最新井颈施工技术安全措施

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井筒施工安全细则

井筒施工安全细则

井筒施工安全细则
是指在进行井筒施工过程中需要遵守的安全要求和措施,以确保施工人员和现场作业人员的安全。

以下是井筒施工安全细则的一些常见内容:
1. 工作前准备:施工前需要对施工地点进行勘察,了解地质情况、地下管线等信息。

施工前需制定施工计划,明确工作任务和安全措施。

2. 施工现场安全:施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和摆放杂乱。

3. 个人防护装备:施工人员必须配备个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。

4. 作业工具和设备:使用的作业工具和设备必须符合安全要求,定期检修和维护。

5. 安全通道和逃生通道:施工现场应设置安全通道和逃生通道,方便人员逃生和疏散。

6. 通风和防尘措施:井筒内部施工时需要采取通风和防尘措施,保证施工人员的健康和安全。

7. 检测和监测:施工过程中需对井筒的支护和围护等进行检测和监测,及时发现并处理安全隐患。

8. 防火防爆措施:施工现场禁止吸烟和明火作业,必要时需设置防火器材和防爆设备。

9. 紧急救援措施:施工现场应设立紧急救援队伍和急救设备,培训人员进行急救技能培训。

10. 监督检查:施工过程需要有专人进行监督检查,确保施工按照相关要求进行,及时发现和处理问题。

以上是井筒施工安全细则的一些常见内容,具体细则还需根据具体工程的情况进行制定和遵守。

在施工中,要严格按照相关规定执行,加强安全意识,保障施工人员的安全。

井建工程施工安全技术措施

井建工程施工安全技术措施

井建工程施工安全技术措施井建工程是矿山、水利、城市地下工程等领域的重要组成部分,施工过程中安全问题尤为突出。

为确保井建工程施工安全,提高安全管理水平,本文从组织管理、施工准备、施工现场管理、施工过程控制等方面提出了一系列安全技术措施。

一、组织管理1. 成立安全管理领导小组,明确各级管理人员的安全职责,实行安全目标责任制。

2. 制定完善的安全生产规章制度,包括安全生产教育培训、安全生产检查、事故处理、应急预案等。

3. 配备充足的安全生产管理人员和专职安全员,确保施工现场安全监管全覆盖。

二、施工准备1. 认真编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、安全措施等。

2. 开展施工现场调查,了解地质条件、周边环境、交通状况等,制定有针对性的安全措施。

3. 配备符合国家标准的施工设备、材料和安全防护用品。

4. 开展安全生产培训,提高施工人员的安全意识和安全技能。

三、施工现场管理1. 设置明显的安全警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全。

2. 严格按照施工组织设计进行施工,确保施工顺序、施工方法等符合安全要求。

3. 加强施工现场通风、照明、消防等设施建设,确保施工现场安全。

4. 落实施工场地保护措施,防止施工过程中对周边环境造成污染。

四、施工过程控制1. 加强施工现场巡查,及时发现安全隐患,确保安全隐患得到及时整改。

2. 加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识,杜绝违章作业。

3. 严格执行施工现场作业规程,确保施工操作符合安全要求。

4. 加强对施工现场危险性较大的分部分项工程的安全控制,实行验收制度。

5. 做好施工现场应急救援预案,提高应对突发事故的能力。

总之,井建工程施工安全是一项系统工程,需要从组织管理、施工准备、施工现场管理、施工过程控制等方面进行全面考虑。

通过建立健全安全管理体系,严格执行安全技术措施,不断提高施工安全水平,确保井建工程施工安全。

竖井施工安全专项措施

竖井施工安全专项措施

目前竖井开挖采用反井钻机进行溜渣导洞的施工,待导洞施工完成后,从上至下进行竖井的扩挖施工。

当竖井扩挖至2283.0 高程以后进行调压室下室的开挖.在调压室下室的开挖过程中需要利用卷扬机和简易龙门吊将ZL20E 装载机吊至下室施工工作面,在进行爆破作业时,需将装载机提升至安全位置。

下室开挖完成后,再进行剩余竖井的扩挖工作。

在扩挖施工的同时,及时进行竖井挂网喷护及系统锚杆的支护,保证施工期间的安全。

卷扬机及简易龙门吊将在竖井混凝土衬砌施工过程中继续作为材料垂直运输的主要手段。

竖井:竖井扩挖、暂时支护、混凝土衬砌、灌浆施工等;竖井施工使用设备主要包括有:8t 卷扬机、龙门吊、各种运输、装卸车辆、各种带电设备等。

竖井开挖前做好技术交底与安全交底 ,落实到各作业班组,提高安全意识,保证开挖期间的施工安全,同时将采取以下措施进行控制:(1)、保证竖井的安全支护工作,要从井口作起,做好井口的加固防护,在井口浇筑 2m 高, 1m 宽的锁口混凝土,并进行Φ22,L=6m,环向间距 1。

0m 的竖直锁口锚杆施工,保证竖井开挖过程中的施工安全,避免围岩碎石掉落至竖井内。

(2)、竖井开挖要做到开挖过程中应注意爆破方式及爆破参数的控制,尽量减小因爆破装药量过大,对围岩产生扰动破坏。

开挖完成后及时进行支护。

当遇破碎围岩时,开挖将采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行,并尽可能采用光面爆破,开挖过程中不断优化调整爆破参数,尽量减少由于爆破导致的塌方以及大面积松动现象的浮现,利于施工安全;(3)、爆破后必须进行施工排险,将松动岩石用钢钎等工具撬落,避免施工过程中掉落伤人;(4)、每隔15~20m 设置一个宽2m 的歇息平台,用于出渣、爆破后排险过程中施工人员歇息或者暂时堆放工具等物件;(5)、施工爬梯是施工人员上下竖井的通道,爬梯采用Ф 22 插筋(L=1m,入岩50cm)从上至下打两排 ,宽度为 50cm,相邻插筋以Ф 22 钢筋焊接相连接 .梯步间距30-40cm,爬梯位置的固壁锚杆采用Ф22 罗纹钢,入岩 2m,外露 20cm,间距 1。

井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。

一、前期准备1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。

安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。

2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。

3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。

在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。

4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。

5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。

超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。

7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。

必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。

雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。

8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。

主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。

所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。

操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。

9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。

10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。

井颈施工技术安全措施

井颈施工技术安全措施

编号:CS-10主井井筒井颈(0-10.5m)施工技术安全措施审批项目经理技术主管安检组编写传达、交底记录年月日主井井筒井颈(0-10.5m)施工技术安全措施第一章概况一、工程概况山东省生建煤矿井位于焦庙镇,东邻济南30公里、北邻15公里、近靠京沪、京福高速公路和309国道,交通方便。

工业广场地形平坦。

地面标高+25米左右。

井口坐标X=.872m;Y=.125m;Z=+27.5m。

本措施±0.000m位置绝对标高为+27.500m。

该井筒全深567.5m,设计净直径4.5m,其中井颈深10.5m,设计采用双层复合井壁,外壁双层钢筋混凝土结构,壁厚900mm;内壁单层钢筋混凝土结构,壁厚500mm。

另在-6m--9.535m处是与井颈相连的风峒工程,钢筋混凝土结构。

砼标号均为C30。

为确保工程质量及施工人员安全,特编本措施。

二、地质及水文地质根据井筒检查钻孔(检1孔)柱状图知,井颈穿过第四系厚8.34m,其中沙质粘土层5.1m,粘土层3.24m。

三、施工准备工作1、组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制施工技术措施、填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

2、组织测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验,进行井口十字基桩的布置。

3、食盐人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。

4、施工人员已陆续进场。

5、场地四通一平准备工作,施工必须的生活、办公、卫生等临时设施已全部完工,工业大临设施也已布置完毕。

6、由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作完成。

7、施工设备、试验、检验设备、测量设备等已安装完成。

8、按ISO9002标准,ZM1/QP4.6.1-1999《物质采购控制程序》,合适的供应商、货源、订货计划、堆放场地、库房等也已完成。

已具备开工条件。

主斜井井筒施工安全技术措施

主斜井井筒施工安全技术措施

主斜井井筒施工安全技术措施1.制定详细的施工方案:在开始施工之前,应制定详细的施工方案,明确施工的步骤和要求,确保施工过程中的安全。

2.进行勘察和评估:在开始施工之前,应进行地质勘察和安全评估,了解地质情况和施工环境,从而采取相应的防护措施。

3.提供必要的个人防护装备:施工现场提供必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保工人在施工过程中的安全。

4.施工现场的安全标识:在施工现场设置相应的安全标识,包括禁止入内、安全警示标识等,提醒工人注意安全。

5.安全教育和培训:施工前对工人进行安全教育和培训,教会他们正确使用个人防护装备和安全操作程序,提高工人的安全意识。

6.确保施工设备的安全:施工中使用的设备必须经过检测,保证正常运行,并有相关证书。

7.安全监测和检查:建立安全监测和检查制度,对施工现场的安全状态进行定期检查,及时发现并解决安全隐患。

8.安全预警系统:施工现场应建立安全预警系统,并做好预警设施的维护和检修工作,确保在事故发生时能及时发出警示。

9.管理人员的责任:施工现场的管理人员应负有保障施工安全的责任,及时解决施工过程中的安全问题,并对工人的安全工作进行监督和指导。

10.紧急救援措施:建立紧急救援措施,明确施工现场的紧急救援流程和责任分工,提高事故应对和救援能力。

11.禁止酒后施工:禁止酒后施工,严禁工人在饮酒、吸烟、吃饭时进行施工操作,以免发生事故。

12.施工现场清洁:保持施工现场的清洁整洁,防止杂物和积水对安全造成影响。

在进行主斜井井筒施工时,以上的一些建议可以帮助施工方有效提高施工安全水平,保证施工人员的安全。

同时,施工方还应根据具体情况制定相应的安全措施,确保施工过程中安全的实施。

井下施工安全技术措施

井下施工安全技术措施

井下施工安全技术措施一、工作准备1.施工前要进行详细的工程测量,确定施工范围和井下设备的位置。

2.对施工现场进行全面的勘察,了解地质、地下水位等情况,制定相应的施工方案。

3.制定工作计划并向相关单位报备,确保施工过程中的协作配合。

二、安全教育培训1.施工人员要具备相应的职业资格证书,且每年定期进行培训,掌握最新的安全工作知识和技能。

2.对施工人员进行必要的安全教育,包括井下施工相关的操作规程、安全注意事项、应急处理等方面的培训。

三、作业规程1.制定详细的作业规程,明确作业流程,确保施工按照规程进行。

2.制定施工作业时的警示标志和安全操作指引,提醒施工人员注意安全。

3.对作业岗位进行明确的责任划分,落实到位,确保各岗位的安全职责被有效履行。

四、安全设施1.施工现场要设置井下通风设备,确保空气流通,防止有害气体积聚。

2.配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。

3.设置合适的照明设备,确保作业人员在井下有足够的光线,提高工作效率和安全性。

五、应急预案1.编制详细的应急预案,包括事故报警流程、应急救援措施、罐斗救援等紧急情况的应对措施。

2.组织施工人员进行应急救援演练,提高应急处理的能力和反应速度。

3.定期组织演练,对应急预案进行全面评估和改进,确保其可行性和有效性。

六、其他措施1.施工现场要设立专人负责安全工作,及时发现和处理安全隐患。

2.确保施工设备及时检修和维护,保持设备的正常运行状态。

3.定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除隐患。

综上所述,井下施工安全技术措施是确保井下施工作业人员生命财产安全的重要手段。

通过工作准备、安全教育培训、作业规程、安全设施、应急预案的落实,可以有效预防事故发生,保障施工作业的安全进行。

然而,仅凭技术措施是不够的,还需要全员参与和共同努力,形成安全文化氛围,共同维护井下施工的安全。

矿山竖井施工方案安全措施

矿山竖井施工方案安全措施

矿山竖井施工方案安全措施1. 引言竖井施工是矿山工程中非常关键的一部分,它为矿工提供了通往地下矿井的主要途径。

然而,由于竖井施工的特殊性,存在一定的风险与危险。

因此,在进行矿山竖井施工前,需要制定详细的安全措施方案,以减少事故的发生,保障施工人员的安全。

2. 施工前的准备工作在正式开始竖井施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程的安全。

2.1 环境评估在施工前,需要进行环境评估,了解施工区域的地质条件、水文地质特征,以及可能存在的隐患和危险。

根据评估结果,制定相应的施工方案和安全措施。

2.2 通风系统矿井施工涉及到有害气体的排放和空气流通问题。

在施工前,需要建立合理的通风系统,确保施工现场的空气流通畅通,并及时排除有害气体。

2.3 施工设备和工具选择适当的施工设备和工具对保障施工人员的安全至关重要。

在施工前,需要检查和维修设备,确保其正常运行。

2.4 施工人员培训施工人员必须接受相关培训,了解施工过程中的安全注意事项和应急措施。

只有经过专业培训的人员才能参与施工工作。

3. 施工过程中的安全措施在施工过程中,应采取一系列的安全措施,以减少事故的发生。

3.1 施工现场管理对施工现场进行严格管理,划定安全区域和禁止区域。

在安全区域内设立必要的警示标志,确保施工人员的安全。

3.2 防护设施在竖井施工现场,需要设置防护栏杆、安全网等设施,以防止人员坠落和物品滑落。

3.3 安全警示标志在施工现场设置合适的安全警示标志,提醒施工人员注意安全注意事项和禁止行为。

3.4 定期检查和维护设施定期检查和维护施工现场的设施,确保其正常运行。

如有损坏或故障,及时修复或更换。

3.5 安全演练和应急预案定期进行安全演练和模拟应急情况,培训施工人员正确应对突发事件,减少事故对施工人员造成的伤害。

4. 施工后的安全措施在竖井施工完成后,仍需采取一些措施,以确保施工人员的安全。

4.1 定期检查和维护竖井施工完成后,需要定期对竖井结构和设备进行检查和维护,确保其安全运行。

井下工程施工安全技术措施

井下工程施工安全技术措施

井下工程施工安全技术措施
1.施工前期准备
在井下工程开始施工前,应开展专项技术调研和应急预案编制工作,
确保施工安全。

调查井下的地质、水文、气象等情况,分析工程风险,制
定合理的井下施工方案,并进行相应的安全评估。

2.防护设备的使用
在井下施工过程中,应使用各种防护设备,如防静电工具、呼吸器、
安全帽、安全鞋等,保证施工人员的人身安全。

同时,还应配备相应的救
援设备和安全绳索,以备不时之需。

3.井下通风系统
井下工程在施工过程中产生大量粉尘、烟尘和有害气体等污染物,对
施工人员的身体健康产生严重威胁。

因此,应建立完善的井下通风系统,
确保施工区域的空气质量符合安全标准。

4.防火安全措施
5.防止坍塌措施
由于井下工程特殊的地质条件,易于产生坍塌,危及施工人员的安全。

因此,在施工过程中应采取相应的支护措施,如搭建支套、喷泡砂浆、地
下水压力降低等,确保施工区域的稳定性。

6.施工机械的安全使用
7.紧急救援措施
8.员工培训和意识教育
井下工程的施工操作较为特殊和复杂,有一定的技术要求。

因此,应
定期开展员工培训,提高员工的技术和安全意识,使其能够熟练掌握井下
施工技术,做到安全施工。

总之,井下工程施工安全技术措施是保障施工过程中安全的重要环节,通过合理的规划和措施的执行,能够有效预防事故的发生,保护施工人员
的安全。

井下工程施工安全技术措施

井下工程施工安全技术措施

井下工程施工安全技术措施1.施工前必须制定详细的施工方案和安全操作规程。

施工方案应包括工序、安全措施、施工顺序等内容,安全操作规程应包括人员安全、防火防爆、通风和照明等方面的操作规范。

2.施工现场应设置明显可见的安全警示标识,如施工区域的划定、作业区域的标注、禁止通行标识等,以提醒工作人员和过往人员注意安全。

3.在施工现场应配备必要的安全设施,如消防器材、急救箱、救生器具等。

施工人员应经过相应的培训,掌握使用这些设施的方法和技巧。

4.井下作业必须进行安全技术交底和操作规程教育。

施工人员应了解井下工程特殊的工作环境和危险因素,并学习正确的操作方法和遵守安全规范。

5.施工人员必须佩戴个人防护装备。

如工作服、安全帽、防滑鞋等。

同时根据需要,佩戴其他个人防护用品,如防尘口罩、防噪耳塞等。

6.施工现场应进行严格的通风措施,确保井下空气质量符合卫生标准,并及时清除有害气体或粉尘。

7.要准确掌握地下设施的结构和地质情况,进行风险评估,并合理设计施工工艺和方法。

8.井下施工应加强安全出口的设置和安全疏散通道的畅通。

工作人员应熟悉施工现场的疏散路径,并及时组织演练。

9.安全监测和预警系统应科学合理设置,可以对施工现场进行安全监测,及时发现异常情况,并提供预警。

10.施工现场应定期进行安全检查和隐患排查,及时消除施工过程中出现的安全隐患。

11.井下作业涉及到电力设备和电气工作时,应按规定进行防爆和防电涌处理,以防止发生火灾和电气事故。

12.井下施工必须遵守相关的操作规范和施工标准,不违章作业,不盲目冒进。

通过采取上述井下工程施工安全技术措施,可以确保施工过程中工人的生命财产安全,保证工程的顺利进行。

同时,在井下工程的施工过程中,施工单位应定期进行培训,并加强对施工人员的安全教育,提高他们的安全意识和技术水平。

只有全方位地落实井下工程施工安全技术措施,才能保证井下工程施工的安全。

井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施井下作业是一项高危、高风险的工作,需要严格的安全技术措施来确保工作人员的安全。

本文将重点介绍井下作业专项安全技术措施。

1. 井下作业前的准备工作在进行井下作业前,必须对作业区域进行详细的勘察,包括: - 熟悉井下工作环境 - 确认各种设施的位置和状态 - 安排相关人员,制定工作计划同时,还需要对作业人员进行必要的安全培训,确保他们了解井下作业的风险和安全措施,掌握相关的操作技能和知识。

2. 确保井下照明井下作业环境暗淡无光,容易引起相关操作人员的视觉障碍,增加危险系数。

因此,必须安排足够的照明设施,确保作业区域明亮。

照明设施应该: - 安装在高处,不易被损坏 - 颜色鲜艳,易于识别 - 照明强度足够,在作业区域内无盲点此外,作业人员还应备有手电筒等照明器具,避免在井下出现突发情况无法照明的情况。

3. 通风和防毒井下作业环境通常都是密闭的,缺乏充足的空气流通,会导致空气质量低下,产生毒气等有害物质,危及作业人员的健康和安全。

因此,必须对井下作业区域进行密闭与加压处理,利用通风设备实现换气,提高空气质量。

在作业过程中还需要开展空气质量监测和防毒设施的安装,确保作业人员在良好的工作环境中进行作业。

4. 安全装备和防护措施井下作业的风险非常高,必须配备合适的安全装备和防护措施,以避免关键人员受到伤害或死亡。

常用的安全装备和防护措施包括: - 安全带和挂绳:避免作业人员意外坠落或掉入井中 - 头部防护:避免坠物等对头部的伤害 - 防滑鞋和手套:提高作业人员的操作安全性此外,还需要规定作业人员的操作规范和标准,避免操作不当导致的意外事件发生。

5. 随时保持通讯联系井下作业环境极其复杂,作业人员很难准确判断自己所处的位置。

因此,必须随时保持和作业指挥中心或者其他作业人员的通讯联系,及时报告可能出现的问题,确保紧急事态能及时得到响应。

6. 安全检查和事故应急井下作业前和作业过程中必须进行严格的安全检查,排除安全隐患。

各类修井作业的方法及安全技术要求(6篇)

各类修井作业的方法及安全技术要求(6篇)

各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是指对油气井进行维修、改造、完井和重新完井等作业。

根据不同的需求,修井作业可以分为井身修井作业和井口修井作业。

下面将详细介绍各类修井作业的方法及安全技术要求。

各类修井作业的方法及安全技术要求(二)1. 井壁补强与水泥封固井壁补强主要是为了增强井壁的强度和稳定性,防止井壁塌陷。

方法一般包括井壁注浆、井壁下套管或套管补强等。

在进行井壁补强作业时,需要注意以下安全技术要求:(1)施工前需进行井壁检测,并根据井壁情况选择合适的补强方法。

(2)操作人员需要具备相关的质量检测和施工技能,严格按照操作规程进行作业。

(3)施工过程中需要监测井壁的变化,并及时采取措施。

2. 油管分段修井油管分段修井是将井中的油管进行分段拆卸和更换的作业。

方法主要包括油管割管、解锁、拆设阀门等。

在进行油管分段修井作业时,需要注意以下安全技术要求:(1)施工前需检查油管的状况,并根据需要选择合适的修井方法和工具。

作规程进行作业。

(3)在解锁和拆设阀门等工作中,需要做好油气的排放和防火防爆工作。

3. 井眼防砂修井井眼防砂修井是为了防止井眼沉砂而进行的修井作业。

方法主要包括注浆、套管加固等。

在进行井眼防砂修井作业时,需要注意以下安全技术要求:(1)施工前需检查井眼沉砂的原因,并根据需要选择合适的修井方法和工具。

(2)操作人员需要具备相关的技术知识和操作经验,严格按照操作规程进行作业。

(3)在注浆过程中,需要做好管柱的密封和施工现场的防火防爆工作。

各类修井作业的方法及安全技术要求(三)1. 井口防喷修井井口防喷修井是为了防止井口喷油或喷气而进行的修井作业。

方法主要包括安装防喷装置、控制井口压力等。

在进行井口防喷修井作业时,需要注意以下安全技术要求:(1)施工前需对井口周围环境及设备进行检查,确保安全和正常作业。

程进行作业。

(3)在进行井口装置的安装和调试时,需严格遵守操作规程,进行安全操作。

2. 井口检修作业井口检修作业主要是对井口设备进行检查、维修、更换等作业。

管井施工安全技术措施

管井施工安全技术措施

管井施工安全技术措施1.严格遵守相关规章制度和法律法规。

施工人员必须具备相关的专业知识和技能,并且持有相应的操作证书。

施工前必须进行安全交底,明确施工流程和要求。

2.施工人员必须佩戴合适的个人防护装备。

包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、防护手套、防静电服等。

根据具体工作环境的要求,选择合适的防护装备。

3.施工现场必须进行安全隔离和标识。

根据施工区域的不同,设置安全警示标识和围挡,确保非施工人员不会进入施工现场,并警示周围人员注意施工现场的危险性。

4.进行现场勘测和安全评估。

在施工前,需要对施工现场进行详细的勘测,评估施工风险,并采取相应的措施进行防范。

对可能存在的危险源进行识别和管理,确保施工期间的安全。

5.使用安全合格的施工设备和工具。

要求工具设备经过检验合格,并在使用前进行试验和检测,确保设备的良好状态。

施工人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作和维护方法。

6.施工作业必须进行专业监护。

对各个施工环节进行督导和检查,确保施工过程中的安全性和合规性。

及时发现和纠正不合理的操作和做法,防止事故的发生和扩大。

7.做好现场安全应急预案。

施工现场必须配备消防器材、急救设备等,以应对突发事故。

同时要做好危险品的分类、储存和运输,确保现场环境的安全稳定。

8.坚持安全文化宣传教育。

进行定期的安全培训和交流,加强施工人员的安全意识和技能培养,使安全意识成为施工人员的自觉行为。

9.对施工人员进行定期体检。

确保施工人员身体健康,在作业过程中不会因个人健康问题引发事故。

10.施工结束后进行验收和数据记录。

对施工过程进行全面检查和评估,及时纠正问题,记录施工中的数据和经验,以备今后参考。

同时进行安全检查和防火防爆工作。

以上就是关于管井施工安全技术措施的一些要点。

在实际施工中,还需要根据具体的工程要求和施工环境特点,制定详细的安全措施和管理方案,确保施工的安全和顺利进行。

邵寨煤矿主立井井颈壁座.doc

邵寨煤矿主立井井颈壁座.doc

华能甘肃能源开发有限公司邵寨煤矿主立井井颈壁座施工安全技术措施施工单位:中煤一公司二处规程名称:井颈壁座施工安全技术措施保存单位:编制时间:二零一零年十一月十二日编审人员邵寨煤矿主立井井颈壁座施工安全技术措施一、概况1、工程概况主立井井筒井颈壁座设计位于井筒-6.4~ -8m处,为双层钢筋混凝土支护。

因井颈壁座处在第四系黄土层段距离地面较近,且-6.4~ -8m 位置土质特别疏松、不稳定,我项目部在施工壁座过程中出现了片帮等现象,为了保证施工安全,经与监理单位协商,决定将井颈壁座下移至相对稳定的土层中。

壁座设计参数详见下表:壁座设计参数表2、地质概况根据主井检查孔地质柱状图及现场开挖情况得知:井颈壁座地质处在第四系黄土层段,土质较为疏松,易片帮。

二、施工方案因-6.4~ -8m壁座位置已经开挖一部分,为保证施工安全,防止片帮事故的发生,在井筒施工时先将-5.5~ -8m位置用锚杆网片进行临时支护,然后在进行绑扎钢筋、浇注等工作。

当施工2模以后由监理单位会同我施工单位一并现场考察,确定井颈壁座具体位置,然后按图纸设计(详见附主井临时井颈剖面图)施工井颈壁座。

井颈壁座施工采取分片对称开挖的施工方案。

即壁座开挖时先将井筒部分挖至壁座底板位置,然后将整个壁座位置井筒外圈均匀分成6块,,开挖时对称开挖,一次挖够深度和宽度,开挖完成一块锚网支护一块.整个壁座开挖且锚网支护完成后及时进行钢筋混凝土支护。

三、施工工艺井颈壁座施工顺序:掘进并临时支护—绑扎钢筋—稳3.65m单缝式液压金属模板—浇筑砼1、掘进井颈壁座掘进:采用人工使用风镐配合雷沃FR39-7型挖掘机掘进。

出矸提升:主提采用2.8m绞车提升3 m3吊桶出矸,副提采用3.5m绞车提升3 m3吊桶出矸,绞车提升不留座底罐。

吊桶提升至地面翻矸台自动座钩式翻矸,经溜矸槽溜入落地矸石区,然后由装载机装入自卸汽车排到业主指定排矸地点。

掘进过程中需要注意的事项:1、因施工断面较大,开挖时必须对称开挖;2、必须开挖完成一块锚网支护一块;3、掘进过程中必须有跟班队长及工程技术人员现场跟班指挥。

井下作业安全技术措施

井下作业安全技术措施

井下作业安全技术措施一、井下作业的特点井下作业是石油开采中的重要环节,由于其特殊性,井下作业存在一些安全风险。

例如,井下环境复杂,存在有毒有害气体、易燃易爆物品等,一旦操作不当或防护不到位,就可能发生安全事故。

因此,在井下作业中,必须采取有效的安全技术措施,确保作业人员的安全和健康。

二、井下作业安全技术措施1、严格遵守井下作业规程井下作业必须遵守相关的规程和规范,包括钻井、测井、完井等各个环节。

在作业前,必须对作业人员进行培训,确保他们熟悉作业流程和安全注意事项。

在作业过程中,必须严格按照规程进行操作,防止因操作不当而引发事故。

2、加强现场安全管理井下作业现场安全管理是保障作业安全的重要环节。

在作业前,应对现场进行全面检查,确保设备、工具、材料等符合安全要求。

在作业过程中,应设置安全警示标志和安全隔离带,防止无关人员进入作业区域。

同时,应加强现场巡查,及时发现并处理存在的安全隐患。

3、强化个体防护措施井下作业人员必须佩戴符合标准的个体防护用品,如防护服、防护鞋、防护手套等。

在作业过程中,应随时检查防护用品的完好性,一旦发现损坏或失效,应立即更换。

同时,还应定期对作业人员进行体检,确保他们的身体健康状况符合井下作业的要求。

4、合理使用安全设施井下作业现场应设置相应的安全设施,如紧急救援通道、通风设施、防火设施等。

在作业过程中,应合理使用这些设施,确保作业人员的安全。

同时,还应定期对安全设施进行检查和维护,确保其随时处于良好状态。

5、加强应急处理能力井下作业过程中可能会遇到各种突发情况,如气体泄漏、火灾、人员受伤等。

因此,必须制定相应的应急处理预案,并定期进行演练,提高作业人员的应急处理能力。

在遇到突发情况时,应迅速采取有效措施进行处置,确保作业人员的安全和健康。

三、结论井下作业安全技术措施是保障石油开采安全的重要手段。

在井下作业中,必须采取有效的安全技术措施,严格遵守相关规程和规范,加强现场安全管理和个体防护措施,合理使用安全设施,加强应急处理能力。

煤矿深井施工中的安全措施

煤矿深井施工中的安全措施

煤矿深井施工中的安全措施煤矿深井施工是一项危险而复杂的任务。

为了确保工人的安全,并提高施工效率,煤矿企业必须采取一系列的安全措施。

本文将从地质勘探、支护措施和应急预案等方面,探讨煤矿深井施工中的安全措施。

首先,地质勘探是煤矿深井施工前必不可少的环节。

通过地质勘探,矿山企业可以了解煤层的属性,包括厚度、倾角、岩层组成等。

这些信息对深井施工起着重要的指导作用。

例如,根据煤层的倾角,矿山企业可以确定是否需要进行倾斜矿井的设计。

此外,地质勘探还有助于发现地下矿井的地质构造和断层等危险因素,为支护措施的设计提供依据。

其次,支护措施是煤矿深井施工中的关键环节。

深井施工过程中,岩层的稳定性是一个十分重要的问题。

因此,需要采取合理的支护措施来防止岩层的塌方和失稳。

常见的支护方式包括地表注浆、钻孔注浆、压力注浆等。

地表注浆是在地面上钻孔注浆,将固化材料注入到岩体裂缝中,提高岩体的稳定性。

钻孔注浆是在井筒内钻孔注入固化材料,增加井筒的强度,减少岩层的塌方风险。

压力注浆是将固化材料注入到孔洞中,增加岩层的强度和稳定性。

另外,煤矿深井施工中必须制定完善的应急预案。

尽管已经采取了一系列的安全措施,但事故仍然可能发生。

在面对火灾、瓦斯爆炸等紧急情况时,煤矿企业必须迅速做出反应,保证工人的生命安全。

应急预案应该明确责任分工,制定适当的疏散路线和避灾区域。

同时,矿山企业还应培训工人的应急处理技能,提高他们应对突发事件的能力。

另外,为了确保矿工安全,煤矿企业还应加强管理,制定严格的规章制度。

该制度应明确工人的安全责任,明确禁止擅自改变施工方案,要求工人佩戴合格的安全防护装备等。

此外,矿山企业还应定期进行安全教育培训,提高工人的安全意识和技能。

只有通过严格管理和培训,才能确保施工过程中的安全。

综上所述,煤矿深井施工中的安全措施包括地质勘探、支护措施和应急预案等。

地质勘探可以提供施工的详细信息,为深井设计提供指导。

通过合理的支护措施,可以防止岩层的塌方和失稳。

临边基坑竖井施工安全防范措施

临边基坑竖井施工安全防范措施

临边基坑竖井施工安全防范措施临边基坑和竖井施工是工程中较为常见的施工方式,但也存在着一些潜在的安全风险。

为确保工人的安全,需要采取一系列的安全防范措施。

下面将针对临边基坑和竖井施工的安全防范措施进行详细介绍。

首先,在进行临边基坑和竖井施工前,必须编制详细的施工方案和施工组织设计,并将其提交相关部门审批。

施工方案中应包括基坑或竖井的结构形式、规模、施工工艺、安全防护措施等内容。

其次,为确保施工现场的安全,必须提前进行勘察和测量,确定地下管线、电缆和其他地下设施的准确位置,避免施工中发生意外。

第三,基坑和竖井的施工必须按照规范和标准进行,选用符合规定的材料和设备。

同时,要合理组织施工过程,保证施工质量和安全。

第四,对于较深的基坑和竖井,应进行防坠落措施。

工人必须佩戴安全带,并在适当位置设置安全防护栏杆或其他设备,以防止工人坠落。

第五,施工现场必须设置警示标识,明确标示出危险区域和禁止入内区域,并设置明显的警示标志。

同时,施工现场应有专人负责监控施工现场的安全状况。

第六,对于较大的基坑或者深井,应采取合理的排水措施。

施工中应经常检查排水系统的状态,确保排水系统正常运行,防止基坑或竖井内积水过多。

第七,工人在进行施工作业时,应穿戴符合要求的劳动保护用品,如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时,要对工人进行必要的安全教育和培训,提高他们的应急反应能力。

第八,对于边坡稳定性较差的基坑或竖井,应采取相应的加固措施,如设置护坡和加固墙等。

并定期对加固措施进行检查和维修,确保其安全性。

第九,施工现场应及时清理,确保施工环境整洁。

对于产生的废弃物和垃圾,要进行规范的处理和处置,防止其对施工和周围环境造成污染和危害。

最后,施工单位要定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改。

并及时向相关部门和责任人报告施工现场的安全情况,确保施工过程的安全性。

总之,临边基坑和竖井施工的安全防范措施是非常重要的,关系到工人的生命安全和工程的质量。

竖井井颈段快速施工工法(2)

竖井井颈段快速施工工法(2)

竖井井颈段快速施工工法竖井井颈段快速施工工法一、前言竖井井颈段快速施工工法是一种针对井下井颈段的施工工法,旨在提高施工效率、降低成本,并确保施工质量。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点竖井井颈段快速施工工法的特点包括施工速度快、成本低、质量可靠。

该工法采用了现代化的施工设备和技术,能够在短时间内完成井颈段的建设,大大提高了施工效率。

同时,该工法使用的机具设备简单易用,成本较低,降低了施工成本。

此外,该工法还加强了质量控制,采取了一系列措施来确保施工过程中的质量和安全。

三、适应范围竖井井颈段快速施工工法适用于各种类型的井筒,无论是煤矿井筒、油井筒还是水井筒都可以使用该工法进行施工。

该工法能够适应不同地质条件和井深要求,可根据实际情况进行调整。

四、工艺原理竖井井颈段快速施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释,让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

该工法在施工过程中采用了现代化的设备和工艺,结合深井施工的要求,采取了高效、安全、可靠的技术措施来完成井颈段的施工。

五、施工工艺竖井井颈段快速施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:井下准备工作、井筒加固、钻孔成孔、夯实井颈段、施工检测。

在井下准备工作阶段,施工人员需要进行井底定位和清理工作。

然后,在井筒加固阶段,施工人员会对井筒进行补强,以确保施工的稳定性。

接下来,在钻孔成孔阶段,施工人员会使用钻机进行钻孔操作。

然后,施工人员会进行井颈段夯实工作,以确保井颈段的密实度。

最后,在施工检测阶段,会对井颈段的质量进行检测和评估。

六、劳动组织竖井井颈段快速施工工法的劳动组织包括施工人员的布置和协调。

施工人员需要按照工艺要求进行分工,并对各个施工阶段进行协调和控制。

在施工过程中,需要确保施工人员的合理分配和合理使用。

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井颈施工技术安全措施编号:CS-10主井井筒井颈(0-10.5m)施工技术安全措施审批项目经理技术主管安检组编写传达、交底记录年月日主井井筒井颈(0-10.5m)施工技术安全措施第一章概况一、工程概况山东省生建煤矿井位于焦庙镇,东邻济南30公里、北邻15公里、近靠京沪、京福高速公路和309国道,交通方便。

工业广场地形平坦。

地面标高+25米左右。

井口坐标X=4060672.872m;Y=39475167.125m;Z=+27.5m。

本措施±0.000m位置绝对标高为+27.500m。

该井筒全深567.5m,设计净直径4.5m,其中井颈深10.5m,设计采用双层复合井壁,外壁双层钢筋混凝土结构,壁厚900mm;内壁单层钢筋混凝土结构,壁厚500mm。

另在-6m--9.535m处是与井颈相连的风峒工程,钢筋混凝土结构。

砼标号均为C30。

为确保工程质量及施工人员安全,特编本措施。

二、地质及水文地质根据井筒检查钻孔(检1孔)柱状图知,井颈穿过第四系厚8.34m,其中沙质粘土层5.1m,粘土层3.24m。

三、施工准备工作1、组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制施工技术措施、填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

2、组织测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验,进行井口十字基桩的布置。

3、食盐人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。

4、施工人员已陆续进场。

5、场地四通一平准备工作,施工必须的生活、办公、卫生等临时设施已全部完工,工业大临设施也已布置完毕。

6、由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作完成。

7、施工设备、试验、检验设备、测量设备等已安装完成。

8、按ISO9002标准, ZM1/QP4.6.1-1999《物质采购控制程序》,合适的供应商、货源、订货计划、堆放场地、库房等也已完成。

已具备开工条件。

第二章施工方法及步骤该井筒采用冻结法施工。

井颈施工采用先掘砌外壁,内壁及锁口预留段在冻结段套砌内壁时一并施工。

该井筒临时锁口已在准备过程中施工至-4.5m,井颈外壁尚余6m,加上延伸2m,总深度8m。

其中-5.5~-9.035m为风峒位置,风峒与井颈同时施工2m。

井颈及风峒施工属于井筒试挖阶段,根据冻结实际情况,适当选择井筒开挖时机,一般认为在水文观测孔的水位已有规律的上升并冒水,测温孔温度至设计要求值,证实冻结壁已全部交圈,且浅部的冻结壁厚度和强度足以抵抗预挖深度的地压以及能保证施工的连续性,即可进行试挖,井筒试挖阶段,采用小段高短掘短砌的办法施工井颈,风峒分两段高施工完,具体段高选择,第一段高1m,第二、三、四段高2.3m,四段高施工完井颈及延伸部分。

在第一段高施工时,在井筒八个方向设八个壁座,以防井壁下沉。

掘进时,人工挖掘由井中向周边扩展,利用在井中挖超前小井,集控静积水,台阶式挖掘以防井帮塌落。

掘进采用人工铁锹、风镐配合。

一套主钩提升,井圈绳捆模板砌外壁,搭设平台,人工入模。

地面集中搅拌站,底卸式吊桶下砼,挂钩式翻矸,自卸汽车排矸,装载机辅助平整场地。

第三章施工辅助系统一、提升系统主井筒施工利用IV G型井架;利用主提升选用2JK-3.5/15.5型凿井专用绞车,配2.5m3吊桶。

二、地面排矸系统采用挂钩式翻矸,8吨自卸汽车排矸,ZL-50G装卸机配合平整地面。

三、砼搅拌机输送井筒施工期间,砌壁砼由地面设置的集中砼搅拌站制作,安装一台JS-1000型强制式搅拌机,砂石由配料机输送,电子秤自动计量,自动清洗后进搅拌机搅拌,由DX-1.6型底卸式吊桶送到井下。

四、通风施工采用11KW局扇作压入式通风,采用Ø700mm胶质风筒。

五、井下照明施工时井下照明选用防爆白炽灯。

六、供电由地面临时35/6KV变电所引出两路6KV电源至临时变电所。

内装高压柜七台(两台进线、两台绞车、一台压风、两台所内变压器)、两台变压器(一台电力SLJ-560/6/0.4,一台矿用KSJ2-315/6/0.4)、六台低压柜。

电力变压器供地面动力、照明。

由低压柜分布各用户负荷。

矿用变压器供井下动力照明、信号,分布井下动力负荷,并设干式变压器KSG-4/127一台,提供井下照明和信号。

七、压风井筒施工期间,地面设临时压风机站,确定安装二台5L-40/8型空压机,一台4L-20/8型空压机。

正常情况下两台工作一台备用。

压风经地面Ø159×4.5mm压风管到主井筒吊盘上方,压风管采用2台JZ-10/600稳车悬吊,冻结段施工压风要采取干燥防冻措施。

八、供水地面工厂和生活用水,利用水源井供水,采用Ø57×3.5mm无缝钢管作供水管。

九、井筒测量工作根据业主提供的井筒十字中心线基点及水准基点,作为测量依据,认真做好井口的标定工作。

同时在井筒封口盘上标定井筒中心点用“V”铁板固定,便于下放铅垂线。

保证误差≯5mm,在施工中要定期检测。

井筒的掘砌测量,在封口盘空处设置一小型绞车,钢丝经过井筒中心“V”铁板下放至井底,并注意检查大线自由铅垂。

十、通讯与信号井颈施工期间,井上、下通讯、信号采用KJX-SX-1型煤矿通讯与信号装置,作为掘进工作面、翻矸台,提升机房与井口信号房之间的提升指挥联络,通讯电缆均选用HUVV-5×2×0.79通信电缆。

第四章劳动组织与工期安排一、劳动组织井颈施工期间项目部管服人员配备24人,机运队配置44人、掘进配置59人,计127人。

掘进直接工分成三个班,三八制作业;辅助工为三班作业制:电工采用大班、小班和包机班组三种形式,大班负责日常机电工作,小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障与掘进班组配合施工。

各班组对自用设备要及时进行维修。

二、工期安排井颈施工考虑脱模时间及风峒施工难度,总工期定为12天。

第五章施工技术安全措施1、非本单位人员,禁止进出井口房。

2、禁止井口房内打闹,井口房内必须保持清洁,所有物件靠墙堆放整齐。

3、严禁在井盖门上抛掷物件,在井盖门打开时不得有人探头向井下张望。

4、倒矸台把钩工要经常检查翻矸装置,卡矸时必须等井盖门关闭再卡。

罐入井后及时关闭井盖门。

5、主副钩运行期间必须交叉进行,不得同时打开井盖门,上下时必须做到两井盖门都关闭后方能上下。

正常情况必须做到一个关闭另一个才能打开。

吊桶运行期间,不准上下人或抛掷物料。

6、所有登高作业人员,所用手头工具必须装包携带,使用时用细绳绑在手腕上。

7、井口附近20米内严禁明火,井口房内禁止吸烟、火炉取暖;下井人员禁止携带烟火。

8、井上下信号、把钩工,必须集中精力注意钩头运行,吊桶上下做到目迎目送,吊桶运行时禁止打乱点。

9、信号工上班不得会客和同他人交谈。

10、信号工、把钩工、看盘工、绞车工不经培训不得上岗。

11、井上下打点要及时、准确,罐运行时做到手不离点把,发现问题及时打定钩。

12、掘进时每班要专人检查井帮,发现井帮不稳定,立即采取维护措施。

往罐内装土时,不得超出罐沿。

13、井上下配置的配电箱,必须有防水保护。

使用的各种(类)带电机具及设备,必须责任到人,并定期检查、检修、维护,确保用电安全和机械设备的正常运行,并做好各项记录。

14、加强对吊挂系统的严格检查,对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位要定期检查。

施工时保证各通讯、信号畅通的准确无误。

绞车房要做好标高位置标识,避免罐及过卷事故的发生。

15、井口及井上、上各盘孔要封闭严密,对井口以及井壁上的悬浮杂物清理干净以免坠物伤人。

16、吊桶上、下人员时要戴好安全帽、戴好保险带,上下罐时不准乱抢、乱跳,必须等罐停稳后再上下罐,2.5m3吊桶限乘8人、1.5m3吊桶限乘6人,乘罐人员必须直立罐内手脚不得伸出罐缘;下放材料或爆破物品,不准与人员混装;下放长料时,一定要捆牢绑紧;下放重物构件时,每班要有专人负责,检查绳扣连接是否牢固,悬挂是否正确安全可靠。

17、所有施工人员不得酒后施工作业。

并应按各自的岗位职责和操作规程进行操作。

第六章工程质量标准和质量保证措施一、工程质量标准严格按照设计和施工图纸施工,认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量保证资料评比办法》,认真按照我处已通过的ISO9002质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。

1、掘进工程:掘进荒尺寸冻土扩至井帮前不得小于设计,不得大于设计200mm、冻土扩至井帮后不得小于设计,不得大于设计100m,掘进设计半径3650mm。

2、支模工程:①模板规格、材质、加工尺寸必须符合设计要求。

②支模前,刃角必须操平、找正,模板找线半径为2760~2790mm。

③模板必须定期清理、擦油、模板与刃角之间必须严密合缝。

3、钢筋工程:①钢筋材质、规格、加工尺寸必须符合设计要求,不得有断痕、刻痕、锈斑。

②井颈钢筋搭接长度:竖筋为35D,环筋为25D(D为钢筋直径),保证不小于设计,加工时用红漆作出明显标记,钢筋间排距井颈为300×300mm、风道为200×200mm,误差控制在±10mm。

③钢筋绑扎必须横平竖直,不得有松扣、脱扣现象,环筋相邻两搭接不得在同一方位。

④井颈钢筋保护层外层应在40~60mm,内层应在25~45mm(以环筋中心线为准),风道钢筋保护层应在15~35mm。

4、砼工程:①配制砼所用水泥应采用新鲜水泥,应有实验站的检测报告,符合质量要求时,方可采用。

②配制砼的骨料、水、外加剂均应符合质量要求,石子粒径20~40mm,含泥量不超过1%,黄砂采用粗砂,含泥量不超过3%。

③井筒外壁尺寸设计2750mm,不得小于设计,不得大于设计30mm。

④砼壁厚设计900mm,不得小于设计。

⑤砼表面平整度≤10mm,接茬处≤30mm。

⑥砼表面不得出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等现象。

⑦砼设计强度为C30,考虑冻结施工,提高一级配比,施工时,严格控制砼配合比及外加剂掺量。

二、施工现场质量检测管理措施①加强施工原料管理,严把原材料质量关,凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等,均按照ZM1/QP4.6.1-1999《物资采购控制程序》和ZM1/QP4.10.1-1999《进货检验和试验控制程序》进行检查验收。

使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求,方可使用,对不符合设计要求,没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。

②砌壁施工时,要确保设计壁厚。

为保证砌体砼强度,配合比要预先试验好再确定,要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。

砼入模要对称分层浇筑,振捣密实。

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