混凝土渗透试验记录计算表

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混凝土抗水渗透性能试验操作规程

混凝土抗水渗透性能试验操作规程

混凝土抗水渗透性能试验操作规程一、试验准备(一)、试件制备1、混凝土取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080中的规定;每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一车混凝土中取样。

2、抗水渗透试验以6个试件为一组,试件成型时,试样应分两层装入试模,每层高度略大于模高的一半,每层插捣30次,而后将端面抹平压光,静停至拆模时间。

3、试件拆模后,用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜,并立即将试件送入混凝土标准养护室进行养护,抗水渗透试验的龄期宜为28d。

4、在达到试验龄期的前一天,将标养抗渗试件从标养室中取出,并擦拭干净,待试件表面晾干后,应进行试件密封。

(二)、试件密封1、将石蜡装在容器内放入烘干箱,加热到90℃~100℃使其完全溶化,双手托住试件的端面,将试件侧面圆周在装有石蜡溶液的瓷盘中滚动一圈。

2、将抗渗模套从抗渗仪上去下,放入烘干箱,加热到40℃~45℃,将浸有石蜡的试件轻轻装入模套,并在压力机上将试件缓慢地压入模套中,使试件与模套底平齐,并在模套变冷后解除压力。

(三)、储罐加水1、在熔化石蜡的同时,打开抗渗仪的左侧门,将红色储水罐注水嘴上的螺帽拧下,同时打开各个阀门利于排气,将水注入储水罐,直至注满为止,拧紧注水嘴螺帽。

2、同时在左侧门悬挂的小水箱内注入适量水。

(四)、参数设定1、打开电源开关,显示器显示数值。

2、按【设定】键,【上限】数值第一位闪动,按【置数】键调整第一位的数值为所要求数值,再按【设定】键,【上限】数值第二位闪动,按【置数】键调整第二位的数值为所要求数值。

同样的方法设定好下限的数值。

3、设定完成后,按【存入】键将设定值保存。

下限设定为0.2MPa,上限按试验要求设定。

(五)、初始加压1、打开所有7个阀门,按【启动】开关,仪器开始运转、加压,待0#阀门所控制的管路有不带气泡的水均匀流出时,将0#阀门关闭。

2、待模套座底盘内充满水时,将6个通向试模的阀门逐个关闭,并关闭【启动】开关。

混凝土渗透性试验标准

混凝土渗透性试验标准

混凝土渗透性试验标准一、前言混凝土的渗透性是指水分或其他液体穿过混凝土的能力,是评价混凝土抗渗性能的重要指标之一。

混凝土渗透性试验是判断混凝土渗透性的标准化方法,本文将详细介绍混凝土渗透性试验的标准。

二、试验标准2.1 试验设备混凝土渗透性试验需要的设备包括测厚仪、扫描电镜、试样切割机、电子天平、振动筛、计时器、烘箱等。

其中,测厚仪用于测量混凝土表面的厚度,扫描电镜用于观察混凝土内部的孔隙结构和裂缝情况,试样切割机用于切割混凝土试样,电子天平用于称重,振动筛用于筛选试验用的砂子和石子,计时器用于计时,烘箱用于干燥混凝土试样。

2.2 试验方法2.2.1 准备工作试验前需要准备好试验用的混凝土样品,样品的尺寸应符合规范要求。

同时需要准备好试验用的水和砂子、石子等辅料。

2.2.2 试样制备将混凝土样品切割成规定尺寸的试样,试样尺寸的标准应符合规范要求。

将试样放置在试验台上,用振动筛筛选合适的砂子和石子进行配合。

2.2.3 试验操作将试样放入试验设备中,以一定压力进行浸泡,浸泡时间一般为24小时。

浸泡后,用测厚仪测量混凝土表面的厚度,并记录下来。

然后将试样放入烘箱中进行干燥,干燥时间一般为24小时。

干燥后,再次使用测厚仪测量混凝土表面的厚度,并记录下来。

2.2.4 结果处理根据试验结果计算混凝土的渗透系数,计算公式为:K=Q×L/(A×t)其中,K为混凝土的渗透系数,Q为通过混凝土试样的水量,L为混凝土试样的长度,A为混凝土试样的横截面积,t为渗透时间。

2.3 试验要求2.3.1 试验环境试验应在室温下进行,温度范围为20℃~25℃。

2.3.2 试样尺寸试样尺寸应符合规范要求,一般为150mm×150mm×150mm。

2.3.3 试验条件试验条件应符合规范要求,浸泡时间一般为24小时,干燥时间一般为24小时。

2.3.4 试验精度试验精度应符合规范要求,渗透系数的误差应小于10%。

渗透试验

渗透试验

24小时
1
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5
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控制开关
电源开关
关掉5号开关,记录 此时水压力,停止实验
抗水渗透试验等级确定
• 混凝土的抗渗等级应按下式计算: • P=10H-1 • 式中:P―混凝土抗渗等级; • H― 6个试件中有3个试件渗水时的水压力 (MPa). 注:混凝土抗渗标号分级为:P6、P8、P10、P12、 若压力加至1.2Mpa,经过8h,第三个试件仍未渗 水,则停止试验,试件的抗渗标号以P12表示。
仪器准备
试 验 步 骤
试件的制作 试件的准备 试件的养护 制作试模
试件的测试 试件的测试
抗渗试验设备
抗水渗透试验
• 6.1.3抗水渗透试验应按照下列步骤进行: • 1、应先按第3章规定的方法进行试件的制作和养护。抗水 渗透试验应以6个试件为一组。 • 2、试件拆模后,应用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜,并 应立即将试件送入标准养护室进行养护。
抗渗原理
• 混凝土中掺入的防水剂与水泥水化作用生成物 Ca(OH)2反应,生成几乎不溶于水的凝胶状结晶物 质,即胶体。该胶体是一种悬浮状的颗粒,具有 良好的扩散性,他能填满混凝土内的空隙,增强 混凝土的密实度,防止了可溶性物质Ca(OH)2遇水 析出现象。
抗渗试验示意图
试件制备
每组试件为六个,采用人工插捣成型,分两层装入混 凝土拌合物,每层插捣25次试件成型后24h拆模,试件 24h拆模后,用钢丝刷除去两端面的水泥浆模后送标养室 养护,在标准条件下养护龄期为28d
• 在稳压过程中随时观察试件端面的渗水情况,当有某一个 试件端面出现渗水时,应停止该试件的试验并应记录时间, 并以试件的高度作为该试件的渗水高度。对于试件端面未 出现渗水的情况,应在试验24h后停止试验,并及时取出 试件。在试验过程中,当发现水从试件周边渗出时,应重 新按本标准第6.1.3条的规定进行密封。

混凝土抗水渗透试验(渗水高度法)资料

混凝土抗水渗透试验(渗水高度法)资料

抗水渗透试验(渗水高度法)3D动画补充材料本动画配套《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法标准》GB/T50082-2009中“抗水渗透试验—渗水高度法”,渗水高度法适用于以测定硬化混凝土在恒定水压力下的平均渗水高度来表示的混凝土抗水渗透性能。

本方法可以通过渗水高度直接计算出相对渗透系数,故有些标准称为相对渗透系数法,因相对渗透系数是通过渗水高度来计算的,二者在本质上是一致的。

一试验主要器材列表1.混凝土搅拌机(图示:双卧轴混凝土试验用搅拌机)2.混凝土振动台3.抗渗仪(注:应符合JG/T249相关规定)4.螺旋加压器(注:导温性能良好)5.烘箱6.钢丝刷7.梯形板(注:画有十条等间距、垂直于梯形底线的直线)8.其他器材密封材料:石蜡加松香或水泥加黄油钢尺钟表 电炉 铁锅 浅盘 防水笔 二 试验试件要求浇筑试件用试模应采用上口内部直径175mm ,下口内部直径185mm 和高150mm 的圆台体, 三 试验步骤试验步骤请观看试验动画。

四 数据处理试件渗水高度应按下式进行计算:∑==101101j ji hh式中: j h ——第i 个试件第j 个测点处的渗水高度(mm );i h ——第i 个试件的平均渗水高度(mm )。

应以10个测点渗水高度的平均值作为该试件渗水高度的测定值。

一组试件的平均渗水高度应按下式进行计算。

∑==6161i i h h式中: h ——一组6个试件的平均渗水高度(mm )。

应以一组6个试件渗水高度的算术平均值作为该组试件渗水高度的测定值。

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抗渗等级与抗渗标号

抗渗等级与抗渗标号

渗透系数与抗渗标号的换算2007-12-24 15:53刘文波 嵇艳玲 沙元福 抗渗性是混凝土的一项重要指标,我们在抗渗混凝土施工前需要对混凝土进行抗渗试验。

抗渗试验就是对试件定时逐级加压,即从0.1MPa开始,每隔8h增加0.1MPa,直至6个试件中有3个端面渗水为止。

这样,进行一次试验,需要连续进行数十小时至上百小时。

这么长时间的试验,如果发生停电现象,会给试验带来影响,使试验无法继续进行,影响对抗渗性能的评估。

研究表明,混凝土的渗水高度Dm与其所受压力水头H及施压时间T的乘积(TH)的平方根成正比。

式中:K——混凝土渗透系数;m——混凝土空隙率,通常取m=0.03。

国内科研单位还据此给出了混凝土抗渗标号与渗透系数的换算关系。

根据以上成果,我们在长期试验实践中,摸索出在停电状况下,通过测试水压衰减曲线,继续进行抗渗试验的新方法,有效地解决了停电或无电情况下的抗渗试验问题。

1 水压衰减曲线 所谓水压衰减曲线,就是在加压试验过程中,停止加压,此时,试验水在已有压力作用下,将会继续向试件上部渗透,随着时间的推移,水压逐渐衰减,这种衰减是有规律的,如以时间为横坐标,水压为纵坐标,绘制两者的关系图,可得一条比较光滑的曲线,称作水压衰减曲线。

根据试验过程中的供电情况,水压衰减曲线有以下几种类型: (1)进行抗渗标号试验过程中,停电时间较长,未能恢复正常试验的,为分级加压—衰减型(图1-a)。

(2)进行抗渗标号试验过程中,停电时间较短,供电后又恢复正常试验的,为分级加压—衰减—分级加压型(图1-b)。

(3)无电时,人工加压—衰减型(图1-c)。

(4)无电时,人工数次加压—衰减型(图1-d)。

抗渗混凝土试验间断的处理图1 几种水压衰减曲线示意图2 水压衰减曲线测绘及计算 (1)停电时,立即记录下停电时间及当时水压(P0),并切断电源,防止来电时人不在场,无法记录继续加压情况。

(2)停电2h内,因水压衰减较快,每隔10min左右观测一次水压衰减情况,做好记录;2h后,水压衰减变缓,可半小时或更长一些时间观测一次,直至恢复正常试验。

混凝土空气渗透性试验

混凝土空气渗透性试验

法国电力公司工程部 工程质量部法国电力公司2002年3月4日 编号:DRL/SMDP/MPU部门/科室:TEGG/CEMETE编撰:M ·迪·卡洛斯 正文页数:12 适用范围: 附录页数:4标题:混凝土和砂浆——气体渗透性试验E-F-T-CE/01-160-A序号:N0756/F/MATERIAU-GEM M98文件类型: 试验操作方法 关键词: 操作方法-试验-混凝土-渗透性简介: 本操作方法适用于所有类型的混凝土,砂浆,灰浆和涂层。

试验作用于经过三种方式浸泡的试件,试验中向试件施加轴向气压。

保密文件: ● 由派发者建立一个收件人清单。

每个收件人都会收到一份带编号的文件,没有撰写者的同意,不得传播。

■ 传播受限制文件: ● 由撰写者建立一个负责限制传播的收件人清单。

清单上的每个人负责在自己的部门限制文件的传播(根据受限制清单)。

可以从法国电力公司获取的文件: ● 只能由部门负责人向法国电力公司外传播。

自由获取:●公开发表产权保护 类别:试验室,试验计划和报告 敏感级别:2是否存档 是 否■ 法国电力公司知识产权2001埃克斯 邮编 13097 芒特兵营大街905号,企业特投邮箱号02 电话:04 42 95 95 95 传真:04 42 95 95 00 文字终端:EDF Q.R. 400 236SIRET :552 081 317 31435-APE 401Z企业通过AFAQ ISO 9001认证(认证号 1998/9350)页码1.目的和适用范围 (2)2.试验原则 (2)3.参考标准 (2)4.仪器 (2)5.样品的制备 (3)5.1 用混凝土棱柱体制备试件 (3)5.1.1 制作棱柱体 (3)5.1.2 棱柱体的保存 (3)5.1.3 试件取芯 (3)5.2 用16×32的圆柱体制备试件 (4)5.2.1 混凝土的浇注 (4)5.2.2 对试件取芯 (4)5.3 通过对混凝土取芯获得试件 (4)6.试验方法 (4)6.1 试件的前期准备 (4)6.1.1 试件浸泡在水中的阶段 (4)6.1.2 试件在40°C下干燥24小时的阶段 (5)6.1.3 在105°C下干燥阶段 (5)6.2 渗透性试验 (5)6.2.1 安装试件 (5)6.2.2 测量气体流量 (6)6.3 对40°C下干燥的试件的空隙率和含水度的确定 (6)6.3.1 空隙率 (6)6.3.2 含水度 (6)7.试验结果的表达 (7)7.1 渗透性系数 (7)7.2 单位 (7)7.3 尺寸 (8)8.试验报告 (8)页码附录1:渗透性试验台全图渗透仪全图和剖面图 (3)附录2:由棱柱体制备样件的振捣,切割和取芯的方法试件振捣时间表 (3)附录3:渗透性试验台图解说明 (2)附录4:测量记录卡样本 (2)1. 目的和适用范围本操作方法用于确定检测混凝土空气渗透性的条件。

渗透试验

渗透试验

• 式中:h;―第i个试件第J个测点处的渗水高度(mm); • hi―第i个试件的平均渗水高度(mm)。应以10个测点 • 渗水高度的平均值作为该试件渗水高度的测定值。
抗水渗透试验
• 2一组试件的平均渗水高度应按下式进行计算。
• 式中:h―一组6个试件的平均渗水高度(mm)。应以一组 6个试件渗水高度的算术平均值作为该组试件渗水高度的 测定值。
试样装模流程
• 2)用水泥加黄油密封时,其质量比应为(2. 5-3):1.应用三 角刀将密封材料均匀地刮涂在试件侧面上,厚度应为((12)mm。应套上试模并将试件压人,应使试件与试模底齐 平。 • 3)试件密封也可以采用其他更可靠的密封方式。
滚涂石蜡
• 4试件准备好之后,启动抗渗仪,并开通6个试位下的阀门, 使水从6个孔中渗出,水应充满试位坑,在关闭6个试位下 的阀门后应将密封好的试件安装在抗渗仪上。
结论: 渗水高度越小, 抗 渗 强 度 越 大!
抗水渗透试验
• 6. 2逐级加压法 • 6.2.1本方法适用于通过逐级施加水压力来 测定以抗渗等级来表示的混凝土的抗水渗 透性能。 • 6.2.2仪器设备应符合本标准第6. 1节的规定。 • 6.2.3试验步骤应符合下列规定: • 1、首先应按本标准第6. 1.3条的规定进行 试件的密封和安装。
24小时
1
2
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4
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控制开关
电源开关
关掉5号开关,记录 此时水压力,停止实验
抗水渗透试验等级确定
• 混凝土的抗渗等级应按下式计算: • P=10H-1 • 式中:P―混凝土抗渗等级; • H― 6个试件中有3个试件渗水时的水压力 (MPa). 注:混凝土抗渗标号分级为:P6、P8、P10、P12、 若压力加至1.2Mpa,经过8h,第三个试件仍未渗 水,则停止试验,试件的抗渗标号以P12表示。

混凝土抗水渗透性能检测报告

混凝土抗水渗透性能检测报告
混凝土抗水渗透性能检测报告
鲁JC/JL-01.0403共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品数量
规格型号
强度等级
样品状态
抗渗等级
生产厂家
成型日期
代表批量
养护条件
龄期
委托日期
检测类别
委托人
试验室地址
取样人
检测依据
GB/T50082-2009
联系电话
检测设备
检测日期
检测方法
环境条件
检测内容
检测编号
检测结果
1
2
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单项评定
4
5
6
最大水压力(MPa)
试件端面渗水情况
检测结论
合格(盖章)
签发日期:2016年4月11日
检测说明
检测结果仅对送检样品负检测技术责任
批准:校核:主检:
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
鲁JC/JL-01.0403共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
强度等级
规格型号
抗渗等级
检测日期
环境条件
温度:℃,
相对湿度:%
设备名称
砼抗渗仪
设备编号
RZ042
设备状态
检测依据
GB/T50082-2009
检测内容
项目
试件
编号
加压起始时间
加压终止时间
最大水压力H(MPa)
试件端面
渗水情况
1
日时分
日时分
2
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日时分
3
日时分
日时分
4
日时分日时分5Fra bibliotek日时分

混凝土抗水渗透性能检测原始记录

混凝土抗水渗透性能检测原始记录
试件端面渗水情况
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日时分
日时分
2
日时分
日时分
3
日时分
日时分
4
日时分
日时分
5
日时分
日时分
6
日时分
日时分
单项评定
检测说明
1、抗水渗透试验方法:逐级加压法;
2、混凝土抗渗等级计算公司:P=10H-1
P—混凝土抗渗等级,H—6个试件中有3个渗水时的水压力。
校核:主检:
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
JNHQ/4108-16共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
强度等级
抗渗等级
检测日期
环境条件
设备名称
混凝土抗渗仪
设备编号
WS-043
设备状态
检测依据
GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能及耐久性能试验方法》
检测内容
试件项目
编号
加压起始时间
加压终止时间
最大水压力H(Mpa)

混凝土抗渗原始记录

混凝土抗渗原始记录
强度等级
抗渗等级
检测日期环境条件设备来自称设备编号设备状态
检测依据
检测内容
项目
试件
编号
加压起始时间
加压终止时间
最大水压力H(MPa)
试件端面
渗水情况
1
日 时 分
日 时 分
2
日 时 分
日 时 分
3
日 时 分
日 时 分
4
日 时 分
日 时 分
5
日 时 分
日 时 分
6
日 时 分
日 时 分
单项评定
检测说明
1、抗水渗透试验方法:逐级加压法;
试件端面渗水情况
最大水压力(MPa)
试件端面渗水情况
最大水压力(MPa)
试件端面渗水情况
最大水压力(MPa)
试件端面渗水情况
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期: 年 月 日
检测说明
见证单位:见证人:
批准:校核:主检:
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
鲁JC/共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
混凝土抗水渗透性能检测报告
资质证书号鲁JC/共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品数量
规格型号
样品状态
强度等级
抗渗等级
生产厂家
成型日期
代表批量
养护条件
龄期(d)
委托日期
检测类别
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测内容
样品编号
检测结果
1

《混凝土试验方法》

《混凝土试验方法》

外因: 环境温湿度及养护方法
实验条件与操作水平
精选课件
28
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 JGJ/T70-2009
精选课件
29
取样
3.1.1建筑砂浆试验用料从同一盘砂浆或同一车 砂浆中取样。取样量不少于试验所需量的4倍。 3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时,砂浆取样 方法按相应的施工验收规范执行,并宜在现场搅 拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时 取样。对于现场取得的试样,试验前应人工搅拌 均匀。 3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验,不 宜超过15min。
2.4、试验结果:
2.4.1
fcu=F/A
fcu---------砼抗压强度(MPa)
F---------极限荷载(N)
A----------受压面积(mm2)
精选课件
23
3.2.2 、砼立方体抗压强度试验
2.4.2、以3个试件算术平均值为测定值,精 确至0.1MPa。
2.4.3、最大值或最小值与中间值之差超过 15%时取中间值,两者都超过15%时,该组试件无 效。
立即将试件送入标准养护室进行养护。
打磨试件两端
精选课件
46
抗渗试样装模
• 3、抗水渗透试验的龄期为28d。在到达试验龄 期的前一天,从养护室取出试件,并擦拭干净。 待试件表面晾干后,应按下列方法进行试件密 封:
• 1)用石蜡密封时,在试件侧面裹涂一层熔化的 内加少量松香的石蜡。然后应用螺旋加压器将
2.4.4、当砼强度等级>C60时,应用标准试 件。
2.4.5、当砼强度等级< C60时,非标准试 件应×尺寸换算系数。
精选课件
24
3.2.2 、砼立方体抗压强度试验

混凝土抗渗试验原始记录

混凝土抗渗试验原始记录

混凝土抗渗试验原始记录审核:试验:混凝土抗压试验报告试验人: 审核人: 技术负责人:混凝土立方体抗压强度试验原始记录混凝土抗折试验报告混凝土抗折强度试验原始记录混融试渝揭传混凝土收缩试验报告混凝土收缩试验原始记录砂浆抗压试验报告R A P +2- rr nq总砂浆立方体抗压强度试验原始记录砂生产配合比乂开盘鉴定)单通知日期:任务编号:生产线:混凝土配合比通知单编号:通知日期混凝土配合比()备注:年天气及砂石含水率记录年标准养护室温qa度记录年水泥养护箱及水池温、湿度记录年商品混凝土冬季施工测温记录设备台帐-65-仪器设备检定状态登记及周期检定计划表年试验设备使用记录试验室:设备型号:设备编号:受控文件文件、资料收/发登记表文件登记表借阅登记表标准、规范、规程登记表领取登记表)试验留样台帐年()剂试验留样台帐)骨料试验留样台帐年试验结果不合格项目登记及上报台帐映工培训记录( )混凝土配合比表混凝土生产任务单通知时间年月日调度第1联经营第2联技术部第3联共计3联交底人:接收人:一、水泥该批级水泥所检项目符合标准要求。

该批级水泥所检项目中项不符合标准要求,为不合格品。

二、碎石、卵石1、按JGJ 53评定该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级mm级配区,所检项目符合标准要求。

该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级mm级配区,所检项目中项不符合标准要求。

该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级mm级配区,所检项目中项不符合标准要求,按规定可取双倍试样对该项目进行复试。

试验编号为批的碎石(或卵石)复检项目符合标准要求。

试验编号为批的碎石(或卵石)复检项目不符合标准要求。

该批砂属区砂,所检项目中项不符合标准要求。

该批砂属区砂,所检项目中项不符合标准要求,按规定可取双倍试样对该项目进行复试。

试验编号为批的砂复检项目符合标准要求。

试验编号为批的砂复检项目不符合标准要求。

2、按GB 14684评定该批砂属区砂,所检项目符合砂标准要求。

混凝土渗透性测试标准

混凝土渗透性测试标准

混凝土渗透性测试标准一、前言混凝土作为建筑结构中的重要组成部分,其性能的稳定性和耐久性显得尤为重要。

而混凝土渗透性则是影响混凝土性能的一个重要因素。

因此,为保证混凝土的质量和安全性,需要对混凝土的渗透性进行测试。

本文将从测试方法、测试步骤和测试结果等方面详细介绍混凝土渗透性测试标准。

二、测试方法1.质量法质量法是一种直接测量混凝土渗透性的方法,常用的测试设备是质量计。

具体测试步骤如下:(1)在混凝土表面涂上一层胶水,将质量计放置在胶水上,并按下质量计上的按钮,测量质量计下落的时间和下落的距离。

(2)按照公式计算出混凝土的渗透系数。

2.压力法压力法是一种间接测量混凝土渗透性的方法,常用的测试设备是压力计。

具体测试步骤如下:(1)将压力计放置在混凝土表面,并加压使水流通过混凝土。

(2)测量水流通过混凝土的时间和压力,按照公式计算出混凝土的渗透系数。

三、测试步骤1.混凝土试件的制备混凝土试件的制备要求符合相关的标准,制备过程中应注意混凝土配合比的准确性、水泥的品种和含量、骨料的种类和粒径、掺合料的添加量等因素。

2.试验前的准备工作(1)将混凝土试件放置在室温下自然养护至少28天。

(2)用水清洗混凝土表面,去除可能存在的积尘和污物。

(3)对测试设备进行检查和校准。

3.测试过程(1)按照选定的测试方法进行测试,保证测试的准确性。

(2)测试时需对试件进行加压,使水流能够通过混凝土。

(3)测试时需进行多次测试,取平均值作为最终结果。

4.试验后的处理(1)将测试设备清洗干净,做好下一次测试的准备。

(2)将测试结果记录在测试报告中。

四、测试结果的评价1.渗透系数的计算根据测试方法得出的数据,按照公式计算出混凝土的渗透系数。

2.渗透性等级的评价根据混凝土渗透系数的大小,按照相关标准将混凝土的渗透性分为不同等级。

3.测试报告的编写(1)测试报告应包括测试的目的、方法、过程和结果等内容。

(2)测试报告应记录测试设备的型号、编号、校准情况等信息。

砂浆、混凝土防水剂混凝土渗透高度比试验记录表

砂浆、混凝土防水剂混凝土渗透高度比试验记录表
基准混凝土
受检混凝土

水泥

石子
掺合料
外加剂

水泥

石子
掺合料
外加剂
防水剂
配合比材料用量(kg/m3)
按生产厂家推荐掺量
试拌20L混凝土材料用量(kg)
渗透高度比
混凝土拌合次数
成型
日期
龄期
试验日期
基准混凝土
受检混凝土
渗透
高度比
Rhc(%)
试件编号
抗渗:按0.4 MPa~1.2 MPa加压
6个试件渗透高度平均值Hrc(mm)
砂浆、混凝土防水剂混凝土渗透高度比试验记录表
试验室名称:记录编号:
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
试验依据
样品描述
试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号
品种/规格
型号/牌号
生产厂家
生产日期
产品批号
防水剂掺量(%)
代表数量(t)
进场时间
水泥品种
水泥强度等级
水泥生产厂家
混凝土配合比类型及
配合比材料名称
试件编号
抗渗:按0.4 MPa~1.2 MPa加压
6个试件渗透高度平均值Htc(mm)
10个等分点渗透高度(mm)
10个等分点渗透高度平均值(mm)
10个等分点渗透高度(mm)
10个等分点渗透高度平均值(mm)
1
1
1
2
2
2
3
3
4
4
3
5
5
6
6
备注:1.Rhc=(Htc/ Hrc)×100,其中:Htc--受检混凝土的渗透高度,mm,Hrc--基准混凝土的渗透高度,mm。

混凝土中氯离子渗透性试验方法

混凝土中氯离子渗透性试验方法

混凝土中氯离子渗透性试验方法一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中的重要材料。

然而,混凝土中常含有氯离子,这会导致混凝土的耐久性下降,从而影响工程的使用寿命。

因此,对混凝土中氯离子的含量和渗透性进行测试是非常重要的。

二、试验目的本试验旨在确定混凝土中氯离子的含量和渗透性,以评估混凝土的耐久性。

三、试验设备1. 水浴或恒温箱2. 恒温器3. 电子天平4. 试验模具5. 砂浆搅拌器6. 氯离子电极7. 盐酸8. 玻璃器皿9. 滤纸10. 烘箱四、试验原理混凝土中的氯离子是混凝土中重要的化学成分,但是在一些情况下,混凝土中的氯离子含量过高,会导致混凝土的耐久性下降,从而影响混凝土的使用寿命。

因此,对混凝土中氯离子的含量和渗透性进行测试是非常重要的。

本试验中,我们将使用氯离子电极来测量混凝土中氯离子的含量,并使用盐酸来溶解混凝土样本,以测量混凝土的渗透性。

五、试验步骤1. 混凝土样品制备将混凝土样品切割成大小适当的块,然后将其放入水中浸泡24小时以上,以使混凝土中的氯离子均匀分布。

然后将样品从水中取出,用干净的毛巾擦干表面水分。

2. 氯离子含量测试将氯离子电极插入混凝土样品中,测量样品中的氯离子含量。

如果样品太小,可以将多个样品合并。

测试完成后,将电极从混凝土样品中取出,清洁电极。

3. 混凝土渗透试验将混凝土样品放入试验模具中,并使用砂浆搅拌器将混凝土样品充分搅拌。

然后将模具放入水浴或恒温箱中,保持温度为20℃ ± 2℃,湿度为95% ± 5%。

在试验开始前,将盐酸和水按比例混合,制成0.5M 的盐酸溶液。

4. 溶解混凝土样品在恒温器中加热0.5M盐酸溶液至40℃ ± 2℃。

然后将混凝土样品放入溶液中,使其完全浸泡,并保持温度和湿度不变。

按照指定时间取出混凝土样品,用滤纸将其表面水分吸干。

5. 测量混凝土渗透性将混凝土样品放入烘箱中,以100℃ ± 5℃的温度干燥24小时。

混凝土抗氯离子渗透性(电通量)试验记录(模板)

混凝土抗氯离子渗透性(电通量)试验记录(模板)
100
110
120
130
140
校核:试验:
XXXXXXXXX有限公司
混凝土抗氯离子渗透性(电通量)试验记录管理编号:XXXXXXXXXX共页第页
测量步长(min)
通过混凝土试件的电流值(安培)
试件编号:
试件编号:
试件编号:
试验尺寸:
试验尺寸:
试验尺寸:
150
160
170
180
190
200
210
220
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司
混凝土抗氯离子渗透性(电通量)试验记录管理编号:XXXXXXXXXXXX共页第页
试验编号
试验日期
样品描述
□标准尺寸,满足试验要求,正常□非标准尺寸:
砼生产单位
养护条件
□标准养护□
砼强度等级
龄期(天)
成型/浇筑日期
设计要求
检验标准
环境条件
真空保水时间段

测试时间段
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
6h通过试件的电通量(库仑)
单块值
非标准试件折算后单块值
代表值
校核:试验:

试验用溶液
质量浓度3.0%的氯化钠溶液(负极);0Leabharlann 3mol/L的氢氧化钠溶液(正极)
主要仪器设备及编号


砼抗氯离子电量测定仪 ( )游标卡尺 ( )
测量步长(min)
通过混凝土试件的电流值(安培)
试件编号:
试件编号:

一种测定蒸压加气混凝土砌块渗透系数的试验及计算方法

一种测定蒸压加气混凝土砌块渗透系数的试验及计算方法

4 试验过程及影响因素分析
4 . 1 试 验过程
般 渗 透 仪 中试 件 和 套 筒 壁 间 缺 少 有 效 的密
封, 水流总是沿着最大流量的方向流动, 若 试件与 流过而严重影响数据真实性 。 为防止侧壁渗漏 , 试
( 1 ) 将 砌 块 和 泡 沫 板 切 割 成 相 应 尺寸 , 并 将 渗透仪的侧壁无法充分接触, 会 导致水流从侧缝中
1 4 2O . 2
1 5 3 1 . 5 1 4 8 4. 6 1 4 6 6. 2
1 6. 9
1 8. 8 1 3. 8 1 5 . 2
3 . 2
3 . 0 5 . 8 5 . 2
6 7 8 9
1 5 2 0 2 0 2 0
新型墙材
New W al l M at er i al s


种测定蒸压加气混凝土砌块渗透系数的试验及计算方法术
周青松 傅 军 叶佳斌
( 浙江理 工大学建筑 工程 学院 , 杭州 3 1 0 0 1 8 )
[ 摘 要] 基 于 改 进 的渗 透 深 度 试 验 法 研 究 蒸 压 加 气 混 凝 土 砌 块 的渗 透 性 能 , 并 对 该 试 验 方
( 2 ) 流 体介质 的影 响 水 对 试 件 渗 透 系数 的影 响 主 要 是 水 的含 气 量
图 1 试 验 装 置 示 意 图
3 . 2 试验 方案
含 气 量 的影 响 表现 在 水 、 气 分离 形 成 的气 试 验 材 料 为 浙 江 杭 氏 建 材 有 限 公 司 生 产 和 水 温 。 使用蒸馏水作为流体介质可 的蒸 压 加气 混凝 土砌 块 , 将 砌 块 切 割 成 规 格 为 泡堵塞试件 内部孔 隙, 另外, 水 的动 力粘 滞 系 数也 直 1 0 0 am r X 1 0 0 mm× 2 0 0 mm的 长 方体 砌 块 , 测 试 砌 避 免含 气 量 的影 响 。 接 影 响 渗透 系数 的 大小 , 温度越高, 动力 粘 滞 系数 块 在 三 组 不 同 的水 位 高 度 ( 分 别为1 0 c m、 1 5 c m、 渗透系数越大。 因此渗透系数应换算成标准 2 0 e m) 下恒 压 2 4 h 后 的 平均 渗 透 深 度 , 每 组 水 位 高 越小, 度做 3 次试验, 以避 免试 验 结果 的偶 然性 。 温 度才 有可 比性 , 试 验 宜 采用 2 0 %作 为标 准温 度 。 ( 3 ) 侧 壁 渗漏 的影 响
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