立式压力蒸汽灭菌器温度验证-应用案例

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立式压力蒸汽灭菌器效果验证记录

立式压力蒸汽灭菌器效果验证记录

立式压力蒸汽灭菌器效果再验证记录1.验证可接受标准2.1 试验条件2.1.1 检测用仪表确认1白金耳于装有9ml营养肉汤培养基的试管中,于30~35℃培养18~24小时后,出现浑浊,说明各种菌均有生长,即得枯草芽孢杆菌、大肠埃希菌、沙门菌、铜绿假单孢菌、金黄色葡萄球菌的培养物,备用。

3.2 取样方法:3.2.1 取样点:立式压力蒸汽灭菌器内上、中、下三部位各取样点(见物品放置图)3.2.2 取样频次:每个试验进行三次。

3.3 生物指示剂灭活试验:3.3.1 枯草杆菌黑色变种芽胞菌片(115℃灭菌20分钟)3.3.1.1 验证方法:取9张枯草杆菌黑色变种芽胞菌片按物品放置图位置放于立式压力蒸汽灭菌器内,按立式压力蒸汽灭菌器标准操作程序,于115℃灭菌20分钟后,取出于30~35℃培养24~48小时。

同时取两片未灭菌枯草杆菌黑色变种芽胞菌片作对照,分别于24小时和48小时观察,记录结果。

3.3.1.2 结果判定:当加入未灭菌枯草杆菌黑色变种芽胞菌片的培养肉汤经培养后显混浊,而灭菌后的枯草杆菌黑色变种芽胞菌片的培养肉汤经培养后清亮,无混浊,说明枯草杆菌黑色变种芽胞菌全部被灭活。

3.3.1.3 验证结果:4. 嗜热脂肪芽孢杆菌生物指示剂(121℃灭菌15分钟)4.1 验证方法:取9瓶嗜热脂肪芽孢杆菌生物指示剂按物品放置图位置放于立式压力蒸汽灭菌器内,按立式压力蒸汽灭菌器标准操作程序,于121℃灭菌15分钟后,取出于54℃培养48小时。

同时取2支未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌生物指示剂作对照。

4.2 结果判定:当未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌生物指剂经培养后由紫色变为黄色、而灭菌后的仍为紫色时,说明嗜热脂肪芽孢杆菌全部被灭活。

4.3 验证结果:5.1 验证方法:将每组9张“121℃压力蒸汽灭菌化学指示卡”按物品放置图位置放于立式压力蒸汽灭菌器内,按立式压力蒸汽灭菌器标准操作程序,于121℃灭菌15和30分钟各一次后,取出与化学指示卡自带标准颜色(黑色)比较。

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案
一、引言
蒸汽灭菌是一种常见的灭菌方法,通过高温高压的蒸汽对物体表面和
内部进行灭菌。

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器是一种常用的蒸汽灭菌设备,广泛应用于医院、实验室等医疗和科研单位。

为了确保蒸汽灭菌器的灭菌
效果和安全性,需要对其进行验证和验证过程。

二、验证目的
本文旨在制定LDZH型立式压力蒸汽灭菌器的验证方案,以确认其在
执行灭菌程序时的效力和稳定性,保障其在医疗和科研单位的正常使用。

三、验证内容
1.设备的安装和调试
2.设备的性能参数验证
3.设备的环境条件验证
4.设备的灭菌程序验证
四、验证方法
1.设备的安装和调试
-确认设备是否按照制造商的要求进行安装
-对设备的各项功能进行测试,包括温度控制、压力控制、蒸汽量控
制等
-调试设备,使其工作正常
2.设备的性能参数验证
-使用温度计、压力计等测试设备,对设备的温度和压力进行测试,确认其准确性和稳定性
-定期对设备进行性能参数测试,验证其性能是否符合要求
3.设备的环境条件验证
-确认设备的工作环境是否符合要求,包括温度、湿度、空气清洁度等
-对设备的工作环境进行定期检查,确保其在正常的工作环境下运行
4.设备的灭菌程序验证
-选取标准灭菌试剂,进行灭菌程序的验证
-对灭菌过程中的重要参数进行监测和记录,确保灭菌程序的正确执行
五、验证结果
通过对LDZH型立式压力蒸汽灭菌器的验证,确认其在安装、性能参数、环境条件和灭菌程序方面均符合要求,保障其在医疗和科研单位的正常使用。

六、结论。

立式压力蒸汽灭菌锅YXQ-LS-50SⅡ验证方案

立式压力蒸汽灭菌锅YXQ-LS-50SⅡ验证方案

立式电热压力蒸汽灭菌器验证方案1概述本设备用于公司微生物限度检查的各种玻璃器具的灭菌、阳性菌室检查使用的阳性菌灭菌、菌株、使用器具、洁净服等的灭菌。

须灭菌时,设备内应加水至挡板处,将待灭物品放入不锈钢篮内,相互间保持适当间隙。

本设备采用压力饱和蒸汽进行消毒灭菌操作。

是利用蒸汽于冷凝时释放大量潜热的物理特性,使待灭菌物品处于高温和潮湿的状态,并经过一定时间,破坏所有的细菌和芽孢组织,最终达到消毒灭菌的目的。

设备名称:立式电热压力蒸汽灭菌器设备型号:生产厂家:上海博迅实业有限公司医疗设备厂设备安装位置:实验室仪器一室所属部门:质管部2验证目的经过对灭菌器灭菌效果的验证,确认灭菌器在预定温度及时间内达到预期灭菌效果,可以在验证过的时间、温度条件下正常使用。

灭菌效果对产品微生物检验结果的判定无影响和干扰,符合检验产品需求,保证检验结果的准确性。

阳性试验菌株灭活成功,对环境和人体无污染、无危害。

3 安装确认3.1目的检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求。

3.2检验人/日期:复核人/日期:立式电热压力蒸汽灭菌器验证方案3.3检验人/日期:复核人/日期:3.4仪表检查及校正确认3.5检查确认相关文件检验人/日期:复核人/日期:3.6安装确认总结:检验人/日期:复核人/日期:4 运行确认4.1测试目的:在加载样品的情况下试运行设备,确认立式压力蒸汽灭菌器的各个部分在满载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达到灭菌温度后控温功能良好。

4.2测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差。

在121℃保温30分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。

运行结果:立式电热压力蒸汽灭菌器验证方案检验人/日期:复核人/日期:5 性能确认5.1灭菌效果测定将一定量的耐热菌放入待灭菌的产品中,在设定的灭菌条件下进行灭菌,以验证设定的灭菌条件是否确实赋予灭菌物品必须的灭菌值(FH)。

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

立式压力蒸汽灭菌器验证方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-立式压力蒸汽灭菌器验证验证编号:设备编号:46862017年6月目录一、文件批准二、验证概述三、验证小组成员及职责四、验证实施步骤及标准五、偏差报告六、设备再验证周期七、验证结论一、文件批准验证方案已由以下人员审查并批准:二、验证概述本公司微生物室所用灭菌器是由上海博迅实业有限公司医疗设备厂制造的YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器。

该灭菌器是利用饱和蒸汽对玻璃器皿、微生物培养基等进行消毒灭菌的设备。

具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。

本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。

为了确认按操作规程对立式压力蒸汽灭菌锅实施使用后,确保该设备提供稳定的灭菌条件,特制定本验证方案进行验证。

设备主要技术参数:三、验证小组成员及职责四、验证实施步骤及标准根据我公司的实际情况及设备的具体条件,此设备主要用于微生物培养基的灭菌。

1. 安装验证安装确认所需的文件资料:使用说明书、检验合格证、设备操作规程等需归档。

设备的安装是否符合要求安装检查记录2. 运行确认检查通电应无断路或漏电现象。

打开电源检查加热、指示灯等应正常工作。

温度设定、定时设定等按键工作正常。

运行确认记录控温功能载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤20分钟,控温功能良好。

测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤20分钟。

在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。

结论:控温效果良好,无明显偏差确认:孙美玲复核人:日日期:热分布实验空载热分布测试过程:取13支经过校验的温度探头,将其中1支的探头置于灭菌器的蒸汽进气口处,1支探头置于灭菌器排气口处,1支探头置于灭菌器的温度控制和记录的探头旁边,其余温度探头的分布在腔内的各处。

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案一、引言在医疗、制药、食品等领域,对于产品灭菌的要求越来越高。

立式压力蒸汽灭菌器是一种常用的灭菌设备,广泛应用于不同行业。

本文将针对LDZH型立式压力蒸汽灭菌器进行验证方案设计,确保其符合相关要求。

二、验证目标1.确定灭菌器达到设计参数要求,如温度、压力、时间等;2.验证灭菌器的灭菌效果,确保菌落数符合标准;3.确保灭菌器的性能稳定性和可靠性。

三、验证步骤1.设计验证计划:确定验证范围、验证方法和验证依据,并编制验证方案文件。

2.验证设备:检查灭菌器的内外部清洁程度,确认是否符合要求。

根据设备使用说明书,验证仪器的功能是否正常,如温度传感器、压力传感器、计时器等。

3.实施温度和压力验证:根据标准,设定灭菌器的温度和压力参数,进行验证。

使用标准温度计和压力表进行实测,并与仪器显示结果进行比对。

4.进行物理指标验证:将验证器具(如无菌指示纸、李氏培养基等)放入灭菌器中,按照设定参数进行灭菌处理。

取出验证器具后,使用标准方法进行培养和计数,检查菌落数是否符合标准。

5.进行生物指标验证:选择适当的生物指标,如大肠杆菌或芽胞菌,将其置于验证器具中,按照设定参数进行灭菌处理。

取出验证器具后,使用特定培养基进行培养,并观察生长情况。

如果没有生长,说明灭菌效果良好。

6.进行持续性验证:根据灭菌器使用频率和要求,进行持续性验证。

将验证器具放入灭菌器中,按照设定参数进行灭菌处理,并进行菌落计数。

确保在一定时间内,灭菌效果仍然符合要求。

四、验证结果及分析根据上述验证步骤所得到的数据和结果进行分析,在符合验证要求的情况下,验证结果为合格;如有不符合验证要求的情况,需要进行调查分析,并对灭菌器进行进一步改进和修正。

五、验证报告和总结1.编制验证报告:根据验证结果,编制验证报告,明确验证目标、验证结果和分析、验证结论等内容。

2.验证总结:根据验证结果,总结出灭菌器的优点和不足,提出改进和优化建议。

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案

LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案

“LDZH型立式压力蒸汽灭菌器验证方案”早上起来,一杯咖啡,坐在电脑前,就开始构思这个方案。

灭菌器的验证,这是个技术活儿,也是门艺术。

咱们就来聊聊这个LDZH 型立式压力蒸汽灭菌器的验证方案。

灭菌器这东西,关键在于安全性和有效性。

咱们得从源头上把控,所以第一步就是设备检查。

检查什么呢?灭菌器的完整性、各部件的功能性,还有电气系统的安全性。

这些检查就像给设备做个体检,确保它是个健康的“人”。

就是验证的核心部分了。

是空载试验。

这相当于给灭菌器一个模拟考试,看看它能不能在无负荷的情况下正常运行。

这其中包括了设备的升温、保温、降温过程,每一个环节都不能马虎。

得用温度传感器实时监测,确保温度的准确性和稳定性。

然后是负载试验。

这回咱们给灭菌器加上实际负载,模拟真实的工作环境。

这一步很重要,因为只有通过了负载试验,我们才能确保灭菌器在实际工作中能够稳定运行。

同样,温度监测是关键,还要检查灭菌器的压力是否正常,有没有泄漏现象。

这时候,你可能要问,那消毒效果怎么保证呢?这就涉及到生物指示剂的运用了。

咱们得在负载试验中放入生物指示剂,通过对比灭菌前后的生物活性,来判断灭菌器的消毒效果。

这可是个技术活儿,得精确控制时间和温度,确保结果的准确性。

应急预案也是不可或缺的一环。

万一设备出了问题,咱们得有应对措施。

这就像给设备买了个保险,出了事儿,咱们不至于手忙脚乱。

应急预案包括了设备故障的处理流程、人员的紧急疏散、以及与相关部门的协调沟通。

验证方案的执行和监督也是至关重要的。

咱们得成立一个专门的团队,负责方案的执行和监督。

这其中包括了定期检查、记录数据的收集和分析、以及问题的及时处理。

这样才能确保验证方案的有效执行。

写到这儿,这个方案的基本框架已经出来了。

但还得细化一下,比如:1.设备检查的具体项目和要求。

2.温度监测的具体方法和标准。

3.生物指示剂的选择和放置方法。

4.日常维护和保养的具体操作流程。

5.应急预案的详细内容和执行流程。

立式压力灭菌验证方案

立式压力灭菌验证方案

招远拓普生物工程有限公司立式压力蒸汽灭菌器验证方案制定人:年月日审核人:年月日批准人:年月日生效日期:目录一、验证目的二、验证判断标准(一)115℃压力蒸汽灭菌生物指示剂(二)121℃压力蒸汽灭菌生物指示剂三、验证人员四、验证内容五、验证结论六、偏差处理七、再验证周期八、批准一、验证目的我厂用于微生物限度检查灭菌用立式压力蒸汽灭菌器为**公司医疗设备厂生产的**Ⅱ型2台。

现对立式压力蒸汽灭菌器的灭菌进行性能确认,证明其在规定的时间和温度下达到灭菌效果符合设计要求。

二、验证判断标准:(一)115℃压力蒸汽灭菌生物指示剂( Bacillus subtilis“5230”ATCC 35021)1、操作方法:将生物指示剂数支分别横放在灭菌器内不易被灭菌完全的位置,湿热灭菌115℃/20分钟,灭菌处理后,将生物指示剂取出,取下标签后,放置15分钟以上,冷却至室温后,将生物指示剂垂直放入夹子中,直到塑料管底部完全安定,手指按夹子上部将内部玻璃管夹破后,将其置于35~39℃竖着进行培养48h,并放置一个未灭菌的指示剂作为阳性对照。

2、判断:①灭菌后确认标签化学指示剂由浅蓝色变成黑色。

②生物指示剂培养48h后,若灭菌处理后的培养液颜色仍为蓝绿色不变,继续培养两天,无变色迹象,且阳性对照培养液颜色由蓝绿色变成黄色,则判定灭菌完全。

(二)121℃压力蒸汽灭菌生物指示剂(Geobacillus stearothermophilus ATCC 7953)1操作方法:将生物指示剂数支分别横放在灭菌器内不易被灭菌完全的位置,湿热灭菌121℃/15分钟,灭菌处理后,将生物指示剂取出,取下标签后,放置15分钟以上,冷却至室温后,将生物指示剂垂直放入夹子中,直到塑料管底部完全安定,手指按夹子上部将内部玻璃管夹破后,将其置于56~58℃竖着进行培养48h,并放置一个未灭菌的指示剂作为阳性对照。

2、判断:①灭菌后确认标签化学指示剂由浅蓝色变成黑色。

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

立式压力蒸汽灭菌器验证验证编号:设备编号:46862017年6月目录一、文件批准二、验证概述三、验证小组成员及职责四、验证实施步骤及标准五、偏差报告六、设备再验证周期七、验证结论一、文件批准二、验证概述本公司微生物室所用灭菌器是由上海博迅实业有限公司医疗设备厂制造的YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器。

该灭菌器是利用饱和蒸汽对玻璃器皿、微生物培养基等进行消毒灭菌的设备。

具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。

本设备按电击防护为Ⅰ类,不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。

为了确认按操作规程对立式压力蒸汽灭菌锅实施使用后,确保该设备提供稳定的灭菌条件,特制定本验证方案进行验证。

设备主要技术参数:三、验证小组成员及职责四、验证实施步骤及标准根据我公司的实际情况及设备的具体条件,此设备主要用于微生物培养基的灭菌。

1. 安装验证1.1 安装确认所需的文件资料:使用说明书、检验合格证、设备操作规程等需归档。

1.2 设备的安装是否符合要求安装检查记录2. 运行确认2.1 检查通电应无断路或漏电现象。

2.2 打开电源检查加热、指示灯等应正常工作。

2.3 温度设定、定时设定等按键工作正常。

运行确认记录2.4控温功能载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤20分钟,控温功能良好。

测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤20分钟。

在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。

结论:控温效果良好,无明显偏差确认:孙美玲复核人:日日期:2.5热分布实验2.5.1空载热分布测试过程:取13支经过校验的温度探头,将其中1支的探头置于灭菌器的蒸汽进气口处,1支探头置于灭菌器排气口处,1支探头置于灭菌器的温度控制和记录的探头旁边,其余温度探头的分布在腔内的各处。

压力蒸汽灭菌锅验证方案

压力蒸汽灭菌锅验证方案

压力蒸汽灭菌锅验证方案 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.立式压力蒸汽灭菌锅验证文件2017年(设备编号:XXXXXXXXXXX)XXXXXXXXXXXXXX有限公司目录1验证方案的起草与审批2概述3验证目的4引用标准5再验证人员6相关文件检查7仪器状态检查8运行确认9性能确认10再确认1验证方案的起草与审批1.1验证方案的起草立式压力蒸汽灭菌锅起草人部门日期1.2验证方案的审批审核人部门日期批准人部门日期2概述:设备名称:立式压力蒸汽灭菌锅设备编码:规格型号:制造商:本灭菌锅是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于实验室微生物检验的培养基及各种玻璃器具的灭菌,灭菌时间设定为121℃,30min。

3验证目的:按照GMP的要求,需要对该仪器进行安装确认、运行确认和性能确认,以确定该仪器的备件、资料文件工作是否完整,实验室环境能否满足该仪器的正常操作和使用,仪器的性能是否满足验证可接受标准和我们日常分析检验工作的需要。

4引用标准中国药品检验标准操作规程2010年版灭菌法5再验证人员:姓名负责内容所在部门项目负责人,负责验证的组织及实施,各检验室步骤验证内容的确认汇总、撰写验证报告质量监控质量部负责验证项目的操作实施检验室6相关文件检查6.1检查确认6.2相关文件检查结果相关文件检查偏差:建议:相关文件检查结论:相关文件检查确认人:日期:7仪器状态检查7.1目的:检查仪器各部件及配套设施完好如初,安装环境符合要求,确认仪器经过校正合格且在有效期内。

7.2检查确认立式压力蒸汽灭菌锅各设备部件的现场状态,记录各项指标。

7.3仪器状态检查结果仪器状态检查偏差:建议:仪器状态检查结论:状态检查确认人:日期:8运行确认:8.1目的:在不加载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤60分钟,控温功能良好。

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

XX生物制药有限公司GMP验证文件验证文件立式压力蒸汽灭菌器验证方案方案编号:起草人/日期:审核人/日期:批准人/日期:分发部门:目录一、验证概述和目的 (3)二、验证对象 (3)三、验证依据 (3)四、验证时间 (3)五、部门职责 (4)七、设备使用方法介绍 (4)八、验证物品准备 (4)九、验证内容 (5)十、验证周期 (8)十一、附属记录 (8)型立式压力蒸汽灭菌器验证方案方案编号: _一、验证概述和目的(一)验证概述:LS-B50L-I型立式压力蒸汽灭菌器设有数码自动控制程序,内装电加热器、安全阀、放汽阀、压力温度指示表以及灭菌结束报警器和自动切断电源等装置。

LS-B50L-I型立式压力蒸汽灭菌器由上海申安医疗设备有限公司出品。

可用于医疗器械、辅料包裹、玻璃器皿、液体等的湿热灭菌,原理是电加热器加热去离子水产生饱和蒸汽,当饱和蒸汽在密封的容器内腔内形成一定的正压力,使其迅速穿透到物品内部,在高温和高压的作用下使微生物菌体中的蛋白质、核酸变性凝固而灭活达到灭菌要求。

(二)验证目的:微生物室需要新增立式压力蒸汽灭菌器,所以在正式投入使用前首先必须对设备运行状态、运行最佳参数等进行确认。

本次验证将选择压力蒸汽灭菌生物指示剂:含有一定数量的嗜热脂肪芽孢杆菌,模仿立式压力蒸汽灭菌器实际灭菌条件进行微生物挑战性试验,按照验证试验要求放置灭菌将指示剂进行灭菌后,置恒温箱中,55-60℃培养24-48小时后的无菌生长的结果来证实现有设备与灭菌条件的适宜性和有效性。

二、验证对象三、验证依据(一)《立式压力蒸汽灭菌器使用说明书》(二)《药品生产验证指南2003版》四、验证时间本次验证时间定于2012年3月进行。

五、部门职责(一)质量管理部:负责验证方案的起草、实施和总结验证结果,起草验证报告。

(二)质量管理部:负责验证计划、验证记录和验证报告的审核并组织实施验证工作。

(三)质量管理部部长:负责验证方案及报告的批准。

立式高压蒸汽灭菌器验证方案

 立式高压蒸汽灭菌器验证方案

1 目的确认已采购的立式压力蒸汽灭菌器,安装符合要求,以设定立式压力蒸汽灭菌器操作规程,确保灭菌效果有效可靠,能够在规定的灭菌程序下对所需灭菌物品进行有效的灭菌,保证产品的微生物检测结果准确可靠。

本验证方案内容主要包括安装确认、运行确认、性能确认,从而对立式压力灭菌器进行完整的验证。

2 范围2.1 本次验证适用于安装在无锡ABCCBA医疗器械制造邮箱公司安装的由上海XXXX有限公司医疗设备厂生产的YXQ-A立式压力蒸汽灭菌器。

设备编号分别为YLM-Q-0013和YLM-Q-0014。

2.2 本次验证活动包括:a) 安装确认阶段b) 运行确认阶段c) 性能确认阶段3 参考/相关文件3.1 中国药典 2020版第四部通则1421灭菌方法3.2 YLM-WI-090 压力蒸汽灭菌器操作规范4 人员及职责本次验证小组成员由严辉、翟照清、戈月兰和全颖珠组成。

5 验证所需耗材及设备5.1 立式压力蒸汽灭菌器5.2 留点温度计5.3 生物指示剂(嗜热脂肪芽孢杆菌孢子)5.4 生化培养箱5.5 烧杯6 验证实施6.1 安装确认阶段6.1.1 安装场地确认:1) 安装场地要求应该水平牢固,避免剧烈震动。

2) 设备安装前,由生产人员进行设备安装场地准备及确认。

6.1.2 电源确认:AC220V±22 V, 50HZ±1HZ6.1.3 设备资料及文件确认:1) 产品使用说明书2) 压力容器产品质量证明书3) 设备管理编号4) 产品合格证、保修卡5) 计量器具校准6) 立式压力蒸汽灭菌器操作规范6.1.4 安装验证的结果记录参考附件一。

6.2 运行确认阶段6.2.1 按照立式压力蒸汽灭菌器操作规程运行设备,观察在整个运行过程中各个环节是否能够正常运行,是否符合设计要求和使用要求,有无异常情况。

6.2.2 运行确认的结果记录参考附件二。

6.3 性能确认阶段6.3.1 性能确认目的:确认该灭菌器能够在规定的灭菌程序下对所需灭菌物品进行有效的灭菌,保证产品的微生物检测结果准确可靠。

灭菌设备的灭菌效果验证记录(湿热生物指示剂法).

灭菌设备的灭菌效果验证记录(湿热生物指示剂法).

灭菌设备的
灭菌效果验证记录
方法:生物指示剂法
设备名称:立式压力蒸汽灭菌锅
型号:YXQ-LS-50S11
福建闽东力捷迅药业有限公司
福建闽东力捷迅药业有限公司
灭菌设备验证记录
编号:REC-ZK009-(00)
验证日期:年月日报告日期:年月日灭菌设备负载:(空载、满载)灭菌参数温度:℃,时间: min
培养条件:温度:℃,时间: h
2支管均显黄色,判定该此灭菌效果合格;灭菌锅内任意一个测试点的培养结果显黄色,即判定为灭菌不合格;若阳性对照2支中有一支培养结果显紫色,说明生物指示剂质量存在问题,实验重做。

结论:
复核人:检验人:。

立式压力蒸汽灭菌器温度验证-应用案例

立式压力蒸汽灭菌器温度验证-应用案例

立式压力灭菌器应用案例温度验证的意义:工作原理简介:立式压力灭菌器是把药品放人密封的加压灭菌锅内加热,产生蒸汽,排除冷空气后密闭,使蒸汽不溢出,增大压强,使水的沸点升高,高于100℃,达到所需的灭菌条件。

验证的目的:1、确认灭菌消毒过程中,灭菌柜内温度达到稳定状态时各测试点温度符合要求。

2、确认灭菌过程中,箱体内各测试点灭菌有效,F0值是否符合要求;3、确认灭菌过程中,箱体内温度热分布情况,以及产品内温度分布情况;4、确认升温过程中、恒温过程中、干燥过程中灭菌柜温度没有异常情况,且能达到预期要求。

服务的客户:XXX制药厂温度验证设备:立式压力灭菌器1、INON研工温度验证仪一台(INON研工温度验证仪可进行温度前校准和后校验,保证验证的完整性与可追溯性,温度数据报告分析详细,温度与F0值大小比较与总结直观,能很好提供给客户温度信息)2、美国Fluke 9143干式计量炉(校准温度验证仪探头的装置)3、PT100型热电阻探头(INON研工温度验证系统中的湿热温度探头采用德国进口PT100薄膜铂电阻,精度等级1/3B级(高于A级的正负0.15度),经过校准可达到正负0.1度,远远高于药品生产验证指南正负0.5度的要求。

)验证方法:1、探头校准准备16根已编号的PT100型热电阻探头,在干式计量炉中,低温90℃、高温130℃进行校准,在115℃、121℃分别确认热电阻偏差,校准读取偏差应远小于0.3℃。

2、探头布置将合格的16根探头通过验证孔引入灭菌锅。

按探头测试点布置图布置,共采取三个截面,每个截面温度分布五个温度传感器,还有一个温度传感器布置在排水口位置。

(详情见验证方案分布图)3、灭菌锅运行参数设定好,首先测空载,根据温度重现性,检查灭菌柜空柜温度分布情况。

然后分别做半载、满载情况下温度均匀性情况。

4、温度验证合格标准a、温度稳定性:灭菌115℃/15min、121℃/15min、121℃/40min恒温生产工艺灭菌时间内,箱体内同一时刻测试点的温度最大值与最小值之差不得大于2℃;b、在灭菌过程中灭菌柜可按照设定的灭菌时间保持稳定运行,升温和冷却能顺利完成且温度能达到要求;c、在灭菌过程中各测试点灭菌有效,F0 值合格。

立式压力蒸汽灭菌器效果验证报告

立式压力蒸汽灭菌器效果验证报告

验证小组人员名单目录序号项目名称页码1目的 (5)2验证类别 (5)3验证时间 (5)4验证依据 (5)5验证内容 (5)6接受标准 (5)7验证的实施步骤 (5)8偏差及异常处理 (9)9验证报告、结果分析和结论 (9)10验证结论批准、会签及日期 (9)11验证证书 (10)摘要公司对立式高压蒸汽灭菌器121℃高压灭菌30分钟的灭菌效果进行了验证,为确认立式压力蒸汽灭菌器的可靠性,确保微生物学检验及环境监测数据的真实可靠。

验证结果如下:当加入未灭菌枯草杆菌黑色变种芽胞菌片的培养肉汤经培养后显混浊,而在115℃灭菌20分钟后的枯草杆菌黑色变种芽胞菌片的培养肉汤经培养后清亮,无混浊,说明枯草杆菌黑色变种芽胞菌全部被灭活。

当未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌生物指剂经培养后由紫色变为黄色,而在121℃压力蒸汽灭菌20分钟后的仍为紫色时,说明嗜热脂肪芽孢杆菌全部被灭活。

枯草芽孢杆菌、大肠杆菌、沙门菌、铜绿假单孢菌、金黄色葡萄球菌培养在121℃灭菌30分钟后,经培养无菌生长,细菌挑战性试验合格。

1 目的:提供足够的数据和文件依据,确认立式压力蒸汽灭菌器的可靠性,确保微生物学检验及环境监测数据的真实可靠。

2 验证类别:同步验证3 验证时间:2011年12月4 验证依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订);《药品生产验证指南》(2003年修订);《验证管理规定》SMP-10002-035.验证可接受标准6.1 试验条件6.1.1 检测用仪表确认7.1.3 菌培养物制备:分别取枯草芽孢杆菌、大肠埃希菌、沙门菌、铜绿假单孢菌、金黄色葡萄球菌1白金耳于装有9ml营养肉汤培养基的试管中,于30~35℃培养18~24小时后,出现浑浊,说明各种菌均有生长,即得枯草芽孢杆菌、大肠埃希菌、沙门菌、铜绿假单孢菌、金黄色葡萄球菌的培养物,备用。

7.2 取样方法:7.2.1 取样点:立式压力蒸汽灭菌器内上、中、下三部位各取样点(见物品放置图)物品放置图7.2.2 取样频次:每个试验进行三次。

不锈钢立式压力蒸汽灭菌器验证方案及报告

不锈钢立式压力蒸汽灭菌器验证方案及报告

不锈钢立式压力蒸汽灭菌器验证方案及报告一、方案背景咱们得明确一下方案背景。

这款不锈钢立式压力蒸汽灭菌器,是我国医疗行业常用的一种灭菌设备。

它采用高温高压的蒸汽对物品进行灭菌,具有快速、高效、安全等特点。

那么,我们的任务就是验证它的灭菌效果,确保它能在实际应用中达到预期的无菌效果。

二、验证目标咱们得明确验证目标。

这次验证的主要目标是:1.确认不锈钢立式压力蒸汽灭菌器在正常工作条件下,能稳定达到设定的温度和压力。

2.验证灭菌器在不同负载条件下,对物品的灭菌效果。

3.确认灭菌器在连续工作状态下,性能稳定,不影响灭菌效果。

三、验证方法1.温度和压力监测:通过温度和压力传感器,实时监测灭菌器内部温度和压力,确保它们达到设定的标准。

2.生物指示剂法:将生物指示剂放置在待灭菌物品中,通过检测生物指示剂的存活情况,判断灭菌效果。

3.负载试验:在不同负载条件下,对灭菌器进行试验,观察其灭菌效果。

4.连续工作试验:让灭菌器连续工作一定时间,检测其性能是否稳定。

四、验证步骤明确了验证方法,就是具体的验证步骤了:1.准备工作:检查灭菌器是否正常运行,确保温度和压力传感器准确无误。

2.温度和压力监测:在灭菌器运行过程中,实时记录温度和压力数据。

3.生物指示剂法:将生物指示剂放置在待灭菌物品中,进行灭菌处理,然后检测生物指示剂的存活情况。

4.负载试验:分别在不同负载条件下,进行灭菌试验,观察灭菌效果。

5.连续工作试验:让灭菌器连续工作一定时间,检测其性能是否稳定。

五、验证结果与分析完成了验证步骤,就是分析验证结果了:1.温度和压力监测:将实时记录的温度和压力数据与设定值进行比对,判断灭菌器是否稳定运行。

2.生物指示剂法:分析生物指示剂的存活情况,判断灭菌效果。

3.负载试验:对比不同负载条件下的灭菌效果,找出最佳负载范围。

4.连续工作试验:分析灭菌器在连续工作状态下的性能稳定性。

六、结论与建议根据验证结果,给出结论与建议:2.建议:在使用过程中,注意控制负载范围,避免过度负载;定期检查和维护灭菌器,确保其性能稳定。

立式压力蒸汽灭菌器验证方案

立式压力蒸汽灭菌器验证方案
二、验证目标
1.验证灭菌器的物理性能、功能参数是否符合制造商的技术要求。
2.评估灭菌器在规定操作参数下的灭菌效果,确保生物指示剂达到完全灭菌。
3.确保灭菌器在运行过程中,不对操作人员及环境造成危害。
三、验证范围
1.物理性能检查:包括设备外观、结构完整性、密封性能等。
2.功能参数测试:包括温度、压力、时间等关键参数的准确性与稳定性。
3.灭菌效果验证:以标准生物指示剂为对象,评估灭菌器的灭菌效果。
四、验证方法与步骤
1.物理性能检查
a.采用目视观察法检查设备外观,确认无损坏、变形、脱落等现象。
b.通过手动检查法确认设备结构的完整性,包括门密封性、管道无泄漏等。
c.检查设备的安全装置,如紧急停止按钮、压力释放装置等,确保其功能正常。
3.灭菌效果验证:生物指示剂全部无菌生长,判定为合格。
六、验证周期
1.物理性能检查:每年进行一次。
2.功能参数测试:每半年进行一次。
3.灭菌效果验证:每季度进行一次。
七、验证记录与报告
1.验证过程中,应详细记录各项检查、测试数据,确保数据的真实性和完整性。
2.验证结束后,根据记录的数据和结果,编写验证报告,报告应由相关人员审核、签字。
四、验证方法
1.物理性能检查:采用目视观察、手动检查等方法进行。
2.功能参数测试:使用温度计、压力表等仪器设备进行实时监测,记录相关数据。
3.灭菌效果验证:采用生物指示剂进行挑战测试,评价灭菌效果。
五、验证步骤
1.物理性能检查
a.检查设备外观,确认无损坏、变形、脱落等现象。
b.检查设备结构完整性,确认门密封良好、管道无泄漏。
3.灭菌效果验证:生物指示剂全部无菌生长,判定为合格。

压力蒸汽灭菌锅验证方案

压力蒸汽灭菌锅验证方案

立式压力蒸汽灭菌锅验证文件2017年(设备编号:XXXXXXXXXXX)XXXXXXXXXXXXXX有限公司目录1验证方案的起草与审批2概述3验证目的4引用标准5再验证人员6相关文件检查7仪器状态检查8运行确认9性能确认10再确认1验证方案的起草与审批1.1验证方案的起草立式压力蒸汽灭菌锅起草人部门日期1.2验证方案的审批审核人部门日期批准人部门日期2概述:设备名称:立式压力蒸汽灭菌锅设备编码:规格型号:制造商:本灭菌锅是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于实验室微生物检验的培养基及各种玻璃器具的灭菌,灭菌时间设定为121℃,30min。

3验证目的:按照GMP的要求,需要对该仪器进行安装确认、运行确认和性能确认,以确定该仪器的备件、资料文件工作是否完整,实验室环境能否满足该仪器的正常操作和使用,仪器的性能是否满足验证可接受标准和我们日常分析检验工作的需要。

4引用标准中国药品检验标准操作规程2010年版灭菌法5再验证人员:姓名负责内容所在部门项目负责人,负责验证的组织及实施,各步检验室骤验证内容的确认汇总、撰写验证报告6相关文件检查6.1检查确认6.2相关文件检查结果相关文件检查偏差:建议:相关文件检查结论:相关文件检查确认人:日期:7仪器状态检查7.1目的:检查仪器各部件及配套设施完好如初,安装环境符合要求,确认仪器经过校正合格且在有效期内。

7.2检查确认立式压力蒸汽灭菌锅各设备部件的现场状态,记录各项指标。

7.3仪器状态检查结果仪器状态检查偏差:建议:仪器状态检查结论:状态检查确认人:日期:8运行确认:8.1目的:在不加载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤60分钟,控温功能良好。

8.2运行测试过程与要求:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤60分钟。

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立式压力灭菌器应用案例
温度验证的意义:
工作原理简介:立式压力灭菌器是把药品放人密封的加压灭菌锅内加热,产生蒸汽,排除冷空气后密闭,使蒸汽不溢出,增大压强,使水的沸点升高,高于100℃,达到所需的灭菌条件。

验证的目的:
1、确认灭菌消毒过程中,灭菌柜内温度达到稳定状态时各测试点温度符合要求。

2、确认灭菌过程中,箱体内各测试点灭菌有效,F0值是否符合要求;
3、确认灭菌过程中,箱体内温度热分布情况,以及产品内温度分布情况;
4、确认升温过程中、恒温过程中、干燥过程中灭菌柜温度没有异常情况,且能
达到预期要求。

服务的客户:XXX制药厂
温度验证设备:立式压力灭菌器
1、INON研工温度验证仪一台(INON研工温度验证仪可进行温度前校准和后校验,
保证验证的完整性与可追溯性,温度数据报告分析详细,温度与F0值大小比较与总结直观,能很好提供给客户温度信息)
2、美国Fluke 9143干式计量炉(校准温度验证仪探头的装置)
3、PT100型热电阻探头(INON研工温度验证系统中的湿热温度探头采用德国进口
PT100薄膜铂电阻,精度等级1/3B级(高于A级的正负0.15度),经过校准可达到正负0.1度,远远高于药品生产验证指南正负0.5度的要求。


验证方法:
1、探头校准
准备16根已编号的PT100型热电阻探头,在干式计量炉中,低温90℃、高温130℃进行校准,在115℃、121℃分别确认热电阻偏差,校准读取偏差应远小于0.3℃。

2、探头布置
将合格的16根探头通过验证孔引入灭菌锅。

按探头测试点布置图布置,共采取三个截面,每个截面温度分布五个温度传感器,还有一个温度传感器布置在排水口位置。

(详情见验证方案分布图)
3、灭菌锅运行参数设定好,首先测空载,根据温度重现性,检查灭菌柜空柜温度分布情况。

然后分别做半载、满载情况下温度均匀性情况。

4、温度验证合格标准
a、温度稳定性:灭菌115℃/15min、121℃/15min、121℃/40min恒温生产工艺灭菌时间内,箱体内同一时刻测试点的温度最大值与最小值之差不得大于2℃;
b、在灭菌过程中灭菌柜可按照设定的灭菌时间保持稳定运行,升温和冷却能顺利完成且温度能达到要求;
c、在灭菌过程中各测试点灭菌有效,F0 值合格。

5、报告
确认工作结束,通过软件生成pdf 格式报告,打印生成的报告,由验证人
员及审核人员审核签字,作为附件附于验证方案后,与验证方案中结论形成最终的温度确认报告。

报告包括以下三个部分:验证报告、数据报表、校准证书。

验证报告为验证人员及审核人员对验证的全过程及报告做出的综合评价及最终结论。

注意事项:
1、本次立式压力灭菌器温度验证预计共做六次:
恒温条件为115℃/15min、121℃/15min、121℃/40min三个灭菌条件下,空载和满载热穿透各一次。

2、确保温度验证系统已经准备妥当,验证系统满足验证要求。

温度验证系统连接电源可靠接地;
3、灭菌锅运行状态良好,蒸汽、水、电等条件供应正常;
4、生产车间全力配合,装车岗位和灭菌岗位人员到位操作。

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