压风系统计算
煤矿空压机系统供风能力计算
一、煤矿压风系统现状：我矿现有空气压缩机四台,型号为UD110A-8型三台，排气量为20.6 m³/min；型号为UD55A-8型一台, 排气量为9.8 m³/min,额定压力都为0.8Mpa.使用年限均在20年以上。
压风主管路采用Ф159和Ф108的无缝钢管，其它管路采用Ф50的无缝钢管。
二、矿井用风情况风动工具使用情况见下表：2、矿井压缩空气消耗量：（计算结果见上表）Q = a1 a2 a3Σni q i k i = (m³/min)式中, a1 为沿管路全长的漏风系数, 当全长<1000m时, a1 = 1.1; 当全长= 1000 ～2000m 时,a1 = 1.15; 当全长> 2000m 时候, a1 = 1.2;a2 为风动工具磨损后, 耗气量增加的系数, a2 = 1.1～1.15; a3 为海拔修正系数, a3 = 1.05；ni-在一个工作班内,同型号风动工具的台数；qi-一台风动工具的耗气量；ki-同时工作系数，查同时工作系数表,取ki =1。
井下同时运行的风镐6台所必须的供风量Q=1.2×1.15×1×6×1×1=8.28m3/min井下同时运行的风钻6台所必须的供风量Q=1.2×1.15×1×6×2.5×1=20.7m3/min 井下同时运行的喷浆机3台所必须的供风量Q=1.2×1.15×1×3×6×1=23.76m3/min3、确定空压机必须的排气压力根据公式: p = p g +ΣΔp + 0.1=Pg+∮×L+1=0.4+35×4500/106+0.1=0.4+0.16+0.1=0.66式中, p g 为风动工具的额定工作压力, MPa; ΣΔp 为输气管路各部分压力损失之和, ΣΔp =λL; λ为单位长度的压力损失值, λ = 30～40Pa /m; L 为管路全长, m。
风压计算公式
风压计算公式
风压计算是用来测量空气流体中重力加速度和空气密度变化的重力场力量。
它考虑到了空气密度变化，空气密度变化也会影响空气流体的阻力，从而识别风的风压，既是风力发生的重要应用之一。
风压的计算公式是：风压＝海平面大气压力× （风速²／ 9.81）。
其中，海平面大气压力是指将气压补偿到海平面气压（1000hPa）的指标，它根据不同场地的实际情况来考虑，而海拔高度就是确定该大气压力补偿量的重要参数。
风速是指风的瞬间速度，如果风的瞬间速度很小，那么风压也就很小。
最后，9.81是重力加速度的数值，意味着在计算风压时都是以重力作为作用力的参照物。
通过上述计算公式，可以计算出受某处地方的风吹拂而产生的风压，从而更好地理解风速的变化对当地的气流情况的影响。
对于风压的计算，如果运用计算机系统及软件，可以根据实时采集到的数据结果，实时计算出风速和风压，反映当前风力的实时变化情况，从而更好地预测未来的气流情况。
风机风压计算
机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力，送回风管一般按7~8Pa/m，90度弯头按10Pa/个来计算阻力经验公式：机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。
风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%例如一个100m高的防烟楼梯间要设置正压送风,(比如Rm取4.5Pa/m(砖砌,没有抹灰)) 100m x 4.5pa/m = 450pa + 50pa(余压) = 500pa 静压、动压、全压在选择空调或风机时，常常会遇到静压、动压、全压这三个概念。
根据流体力学知识，流体作用在单位面积上所垂直力称为压力。
当空气沿风管内壁流动时，其压力可分为静压、动压和全压，单位是mmHg或kg／m2或Pa，我国的法定单位是Pa。
a. 静压(Pi) 由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
空调中的空气静压均指相对静压。
静压高于大气压时为正值，低于大气压时为负值。
b. 动压(Pb) 指空气流动时产生的压力，只要风管内空气流动就具有一定的动压，其值永远是正的。
c. 全压(Pq) 全压是静压和动压的代数和：Pq＝Pi十Pb 全压代表l m3气体所具有的总能量。
若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。
全压=静压+动压动压=0.5*空气密度*风速^2 余压=全压-系统内各设备的阻力比如：空调机组共有：回风段、初效段、表冷段、中间段、加热段、送风机段组成，各功能段阻力分别为：20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、100、50Pa，机内阻力为290Pa，若要求机外余压为500Pa，刚送风机的全压应不小于790Pa，若要求机外余压为1100Pa，刚送风机的全压应不小于1390Pa，高余压一般为净化机组，风压的大小与电机功率的选择有关。
空气压缩机供气系统计算
二、压风设备选型设计1.设计依据（1）本矿井井下配有一个采煤工作面、两个掘进工作面，最远端输送距离 1655m。
矿井用气情况见表 3.3-1 。
表 3.3-1矿井用气情况表序用气地点设备单台耗气量工作压力总耗气量号名称型号台数(m3/min台)(MPa)(m3/min) 1普通掘进风动凿岩机7655D2 3.20.5 6.42工作面风镐G－102 1.20.5 2.43风煤钻ZQST4 3.00.512（2）最大班下井工人数为 29 人，管理人员 6 人，避难硐室按 42 人设置。
接入避难硐室的压风管路经减压后出口压力在 0.1MPa～0.3MPa之间，供风量不低于0.3 m 3/min 。
2.计算压缩空气需要量（1）矿井用风设备压缩空气消耗量Ｑ=α1α2γΣ m i q i k i =24.8m3/min式中：3Ｑ—用风设备压缩空气消耗量，m/min ；α1—沿管路全长的漏气系数1.15 ；α2—风动工具机械磨损耗气量增加系数1.15；γ—海拔高度修正系数 1.0 ；m i—同种用气设备同时使用台数，台；3q i—每台用气设备耗气量，m/min ；k i—同种类用风设备同时使用系数，取0.9 。
（2）井下压风自救系统需要的压缩空气供给量Ｑ自救＝knq=15.12m3/min式中：Ｑ自救—井下压风自救需要的压缩空气供给量；k—备用系数，取 1.2；n－人数 42 人；q－单个人员供气量， 0.3m3/min 。
3.空气压缩机的出口压力（ 1）估算空气压缩机的出口压力nP=P np+P i+0.1=0.67MPai 1式中：P np—风动工具所需工作压力，0.5MPa；nP i—压风管路中最长一路管路压力损失之和，按每公里管路损i 1失 0.04MPa 计算；0.1—考虑管网中软管、连接不良及上下山静压影响等其他各种压力损失值。
（2）压风自救装置所需出口压力矿井压风自救装置所需压气源压力为 0.3MPa～0.7MPa。
新规加压送风计算
新规加压送风计算送风系统是建筑物中重要的空气处理系统之一，它通过送风机将新鲜空气送入室内，保证室内空气质量，适应室内环境要求，满足人们的舒适需求。
而加压送风计算是送风系统设计过程中必须要进行的一个环节，它是为了确定送风系统所需的风量和送风风压。
加压送风系统是指送风机将压力与风量一起提高，送风口的速度和风量则与系统的增加有关。
在设计加压送风系统时，首先需要确定系统所需的送风风量和风压，然后再根据风道系统的特点进行风管的选择和系统参数的计算。
送风风量计算是加压送风系统设计中的重要部分。
送风风量的大小直接影响到室内空气的流通和质量。
一般来说，送风风量应根据建筑物的面积、高度、使用功能和人员密度等因素进行计算。
根据相关规范和经验公式，可以采用人均风量法、土建需量法、直接风速法等不同方法进行计算，根据计算结果选择合适的送风机型号。
送风风压计算是加压送风系统设计中另一个重要环节。
送风风压是指送风机所需提供的压力来克服风道系统及送风末端的风阻力。
根据风道系统的阻力特性以及送风末端的特点，可以采用风阻法、布置段总压降法、平均风速法等不同方法进行风压计算，确定送风机的风压需求。
在加压送风系统设计中，还需要考虑到一些其他因素。
例如，送风系统的布置方式和形式、送风末端的布置位置和方式等因素都会影响到系统的设计和计算。
此外，还需要根据不同房间的使用要求和功能要求来确定送风口数量、送风方式和送风口的布置位置。
在进行加压送风计算时，还需考虑系统的能耗、经济性和可靠性等因素。
需要合理选择送风机的型号和参数，确保系统的正常运行和长期可靠性。
总之，加压送风计算是送风系统设计中的重要环节，它是为了确定系统所需的送风风量和风压。
在计算过程中，需要考虑到建筑物的面积、高度、使用功能和人员密度等因素，并根据相关规范和经验公式选用合适的计算方法。
此外，还需确定送风机的型号和参数，以确保系统的正常运行和可靠性。
同时，经济性和能耗等因素也需要在设计过程中充分考虑。
排风风管风压计算公式
排风风管风压计算公式在工业生产和建筑领域中，排风系统是非常重要的设备，它可以有效地排除室内的废气和污染物，保持室内空气的清洁和新鲜。
而排风风管的设计和计算是排风系统中的关键环节之一，其中风压的计算更是至关重要的一步。
本文将介绍排风风管风压的计算公式及其相关知识。
首先，我们需要了解一下排风系统中的一些基本概念。
风压是指气流对风管壁面的压力，是衡量风管内空气流动能力的重要参数。
在排风系统中，风压的计算可以帮助工程师确定风管的尺寸和风机的选型，从而保证系统的正常运行。
而排风风管的风压计算公式则是用来计算风管内的风压大小的重要工具。
排风风管的风压计算公式可以用以下公式表示：P = (V^2) / (2g)。
其中，P表示风压，单位为帕斯卡（Pa）；V表示风速，单位为米/秒（m/s）；g表示重力加速度，取9.81米/秒^2。
从这个公式可以看出，风压与风速的平方成正比，与重力加速度成反比。
这也意味着，当风速增大时，风压也会增大；而重力加速度增大时，风压则会减小。
因此，在排风系统的设计中，需要合理控制风速和重力加速度，以保证系统的正常运行。
在实际的工程设计中，排风风管的风压计算往往还需要考虑一些其他因素。
例如，风管的长度、形状、壁面粗糙度等都会对风压产生影响。
此时，我们可以使用以下修正公式来计算修正后的风压：P' = P f。
其中，P'表示修正后的风压，P表示原始风压，f表示修正系数。
修正系数f是一个与风管形状、壁面粗糙度等因素相关的参数，可以根据实际情况进行查表或计算得出。
除了风压的计算，排风系统的设计还需要考虑到风管的阻力损失。
风管的阻力损失是指风管内空气流动时受到的阻力，它会使风压产生损失，从而影响系统的正常运行。
在实际的工程设计中，我们通常会使用以下公式来计算风管的阻力损失：ΔP = Σ(f L V^2) / (2g D)。
其中，ΔP表示风管的阻力损失，单位为帕斯卡（Pa）；Σ表示对所有的阻力损失进行求和；f表示阻力系数；L表示风管的长度，单位为米（m）；V表示风速，单位为米/秒（m/s）；g表示重力加速度，取9.81米/秒^2；D表示风管的直径，单位为米（m）。
加压送风防烟系统送风量的计算讲解
加压送风防烟系统送风量的计算讲解加压送风防烟系统是一种用于排烟和补风的系统，其主要功能是通过送风管道将新鲜空气输送到室内，从而调节室内空气的质量和温度。
送风量的计算是设计和运行该系统的重要参数之一，本文将详细介绍加压送风防烟系统送风量的计算方法。
首先，需要明确的是，加压送风防烟系统的送风量是根据使用场所的需求和规范进行确定的。
根据不同的场所性质和使用要求，送风量的计算方法也会有所区别。
下面以商业办公楼为例，介绍常用的送风量计算方法。
1.根据人员容纳量计算送风量商业办公楼一般需要在室内保持较好的通风换气效果，以确保工作人员的舒适性。
根据人员容纳量计算送风量的方法如下：首先，根据设计要求或规范要求确定每个人所需要的新风量。
一般来说，商业办公楼的室内空气质量要求较高，可以参考每个人每小时30立方米的送风量。
2.根据房间面积计算送风量有些场所，如会议室、办公室等，通常根据房间的面积来计算送风量。
计算方法如下：首先，根据设计要求或规范要求确定每平方米面积所需要的送风量。
一般来说，商业办公建筑的送风量要求较高，可以参考每平方米面积每小时20立方米的送风量。
然后，根据实际的房间面积计算总的送风量。
假设一个会议室的面积为200平方米，根据每平方米每小时20立方米的送风量计算，总送风量为200平方米*20立方米/小时=4000立方米/小时。
需要注意的是，计算送风量时还应考虑到氧气的供应，以确保室内空气的氧气含量达到标准要求。
通常情况下，室内氧气含量应维持在20%以上，因此，在计算送风量时应确保满足室内氧气的供应需求。
另外，送风管道的尺寸和布置方式也会影响送风量的计算。
通常情况下，送风管道的直径越大，送风量越大；送风管道的布置方式越合理，送风效果越好。
因此，在设计加压送风防烟系统时，还需要考虑这些因素，以确保系统的运行效果和安全性。
综上所述，加压送风防烟系统的送风量计算是根据使用场所的需求和规范来确定的。
根据人员容纳量或房间面积的不同，计算方法也会有所区别。
压风系统设计计算.doc
压风系统设计计算一、压风系统原始状况我公司地面安装有两台DLG-132型单螺杆空压机(额定排气量为22.5m3/min)，一台BDT-1CC活塞式空压机。
经Φ108mm钢管将压力空气输送至-140水平，然后由Φ50mm和Φ75mm钢管分别向四、五采区供风。
另外在四采区压风机房安装有一台两台空压机，四轨道一坡安装有一台单螺杆空压机；五采区轨道一坡和二坡分别安装有一台单螺杆空压机。
二、井下所有施工地点同时使用的风动设备台数：风镐：6台；风钻：6台；风锚头：6台；喷浆机：3台。
1、地面空压机必须的供气量，根据下式计算:Q=a1a2a3Σn i q i k i式中a1—沿管路全长的漏风系数，取1.2；a2—机械磨损使压气增加的系数，取1.15；a3—海拔高度修正系数取1；n i—同型号风动设备的同时使用台数；q i—每台风动设备的额定耗风量；k i—风动设备的同时使用系数；井下同时运行的风镐所必须的供风量Q=1.2×1.15×1×6×1=8.28m3/min井下同时运行的风钻所必须的供风量Q=1.2×1.15×1×6×2.6=21.5m3/min井下同时运行的风锚头所必须的供风量Q=1.2×1.15×1×6×2.5=20.7m3/min井下同时运行的喷浆机所必须的供风量Q=1.2×1.15×1×3×6=23.76m3/min井下所有同时使用的风动设备所必须的供风量：Q=8.28+21.5+20.7+23.76=74.24 m3/min地面两台22.5m3/min和一台40的螺杆空压机同时运行的排风量为80m3/min>74.24m3/min；供风量满足井下需风量符合要求。
2、空压机必须的出口压力的计算根据式子：p=p g+Σ△p i+0.981×105。
压风系统设计
第二章压风系统设计第一节空气压缩站布置根据国家安全监管总局国家煤矿安监局［2007］167号文“关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的紧急通知”，矿井必须安装压风系统，空气压缩机必须安装在地面。
结合矿方实际情况，设计在工业广场内距主井东部30m处布置空气压缩机站，空气压缩站内设计安装两台空气压缩机。
压风管由主井入井。
压气管路系统布置示意图见图2-1-1所示。
空压机站布置见插图图2-1-2。
第二节风动工具根据矿方实际情况，井下使用的风动工具主要有：1、凿岩机型号：ZY-24；耗气量：2.8m3/min；使用压力：0.5Mpa；使用台数：2台。
2、风镐型号：FG-8.3；耗气量：1.2 m 3/min；使用压力：0.4Mpa；使用台数：1台。
3、混凝土喷射机耗气量为6.0 m 3/min；使用压力：0.4Mpa；使用台数：1台，混凝土喷射机与凿岩机、风镐不同时工作。
第三节空压机的选型一、空压机排气量计算㈠、按最大作业班人员需风量计算矿井生产规模为15万t/a，根据“山西省控制煤矿井下作业人数的规定”，当班最多人数为44人。
根据国家安全监管总局国家煤矿安监局［2007］167号文“关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的紧急通知”的要求和有关规定：压缩空气的供给量，每人不得小于0.1m3/min。
故按最大作业班人员需风量计算空压机排气量如下：Q排=N×Q=44×0.15=6.6 m3/min式中Q排——矿井总耗风量，m3/min；N——当班最多人数，取44人；Q——每人需风量，取0.15m3/min。
㈡、按井下同时工作的风动工具需风量计算经计算，2台凿岩机、1台风镐同时工作时的耗风量为6.8 m3/min。
1台混凝土喷浆机工作时的耗风量为6m3/min，岩巷掘进工作面作业方式一般为两掘一喷，即风动工具和喷浆机不同时工作，混凝土喷浆机用风量小于2台凿岩机、1台风镐工作时的耗风量，故按2台凿岩机、1台风镐同时工作时的耗气量，计算空压机必需的排气量Q 排：Q a r nkq β=∑排式中 Q 排——矿井总耗风量，m 3/min ；α——管路漏网系数，全长小于1km 时，α=1.15； β——风动机械磨损使耗风量增加的系数，取1.1；γ——高原修正系数（表2-3-2），海拔每提高100m 系数增加1%，这里取1.09；n ——同型号风动机具使用数量；k ——同型号风动机具同时使用系数，凿岩机同时使用系数见 表2-3-1，这里取0.9；q ——风动工具耗风量，m 3/minQ 排＝1.15×1.1×1.09×(2×2.8×0.9+1×1.2) ＝8.60 m 3/min 经计算，按井下同时工作的风动工具计算的空压机需风量大于按最大作业班人员计算的需风量，故空压机需风量为8.60 m 3/min 。
矿山压风系统选型计算
矿山压风系统选型计算一、压风机房的位置及管路布置原压风机房的位置不变。
供风主管路由地面机站送出，经回风井→回风井底→轨道上山→至中一采区延伸轨道上山终点,主管路长度：3941米。
中一采区供风分支管路，由中一采区延伸轨道上山中上部→十七区段工作面，分支管路：2275米。
二、用风量统计计算、管网损失计算风动机具统计如下：1、用风量统计：（总用风量57.6M 3/min ）2、井下压缩空气耗气量计算:1.05 1.15 1.05 1.05 1.1545.42 1.0557.6q Q Q =⨯⨯=⨯⨯⨯=（M3/min ）式中：1.05——漏风系数1.15——动力工具磨损系数 1.05——海拔修正系数 3、管径选择：A 、主干管管径选择20151.7==mm考虑到管路和阀门及弯头的压力损失，主干管选用：Φ159无缝钢管，壁厚：6mm ，内径：147mm 。
干管长度：3941米。
B 、分支管路管径选择107.4d ==mm考虑到管路和阀门及弯头的压力损失，支管选用：Φ108无缝钢管，壁厚：5mm ，内径：98mm 。
支线管长度：2275米。
注：分支管路的耗气量按干管耗气量的一半计算。
4、管路压力损失计算及校验： A 、主干管压力损失：-6 1.85-6 1.85i 5i L 1.153941P=101057.60.11d 0.147Q ⨯∆⨯=⨯⨯=MPa i L —实际干管长度×1.15, m i d —实际干管直径， mi Q —通过干管压缩空气量， m 3/minB 、分支管路压力损失：-6 1.85-6 1.85i 15i L 1.152275P =1010(57.62)0.140.098Q d ⨯∆⨯=⨯⨯÷=MPa C 、校验压力损失：1.01+≥∆-∆-I P P P P （MPa ）0.85-0.11-0.14≥0.45+0.1 0.6≥0.55 满足压力损失要求。
p —压风机出口压力 P ∆—干管压力损失1P ∆—支管压力损失 I P —风动工具工作压力三、压风机及管路的选择 1、固定式压风机的选择根据风镐、风动锚杆钻机及凿岩机等设备对风压要求一般都在0.4-0.65MPa 之间，根据用风量统计计算和管网损失计算(阀门、弯头损失忽略不计)，压风机的额定排气压力P 应大于或等于0.85MPa ，原压风机型号：MM-250固定式单螺杆式风冷压风机。
风机 风道压力计算
风机风道压力计算
风道压力计算是通过考虑风机流量和风道阻力来确定的。
计算风道压力需要知道以下几个参数：
1. 风机流量（Q）：风机的送风量，通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
2. 风道尺寸（A）：风道的截面面积，通常以平方米或平方英尺表示。
3. 风道阻力（ΔP）：风道内的摩擦阻力和流动阻力。
计算步骤如下：
1. 将风机流量转换为风速：风速（V）等于风机流量除以风道截面积。
即 V = Q / A。
2. 计算风道阻力：风道阻力可以通过风道阻力计算公式或风道阻力表格进行估算。
通常，风道阻力与风速的平方成正比。
即ΔP = K * V^2，其中K是风道的阻力系数。
3. 最终的风道压力等于风机出口的总压力减去风道阻力。
即 P = P总 - ΔP，其中P总是风机出口的总压力。
这样就可以得到风道的压力。
需要注意的是，这个方法只适用于较简单的风道系统。
对于复杂的风道系统，可能需要使用CFD（计算流体力学）等更复杂的方法来计算风道压力。
新排风风压计算公式
新排风风压计算公式在工业生产和建筑设计中，排风系统是非常重要的。
排风系统的设计需要考虑到风压的大小，以确保系统能够有效地排除废气和污染物。
为了计算排风系统所需的风压，工程师们需要使用一些公式和计算方法。
本文将介绍新排风风压计算公式，并讨论其在排风系统设计中的应用。
首先，让我们来看一下排风系统中风压的定义。
风压是指流体（例如空气）对于物体表面施加的压力。
在排风系统中，风压的大小决定了系统能否有效地排出废气和污染物。
因此，正确计算风压是排风系统设计中的关键步骤。
新排风风压计算公式可以用以下方式表示：P = (V^2 ρ A) / 2。
其中，P表示风压，V表示风速，ρ表示空气密度，A表示排风口的面积。
从这个公式中可以看出，风压与风速的平方成正比。
这意味着当风速增加时，风压也会增加。
因此，在设计排风系统时，需要考虑到系统所在环境的风速情况，以确保系统能够在不同风速下正常运行。
另外，风压还与空气密度和排风口的面积有关。
空气密度是一个与环境温度和湿度有关的物理量，通常在设计排风系统时会根据环境条件进行调整。
排风口的面积则取决于系统的设计要求和排风量。
通过调整排风口的面积，可以控制系统的风压大小，从而满足不同的排风需求。
在实际的排风系统设计中，工程师们可以根据新排风风压计算公式来计算系统所需的风压。
首先，他们需要确定系统所在环境的风速情况，然后根据系统的设计要求和排风量来确定排风口的面积。
最后，根据空气密度和计算公式，可以得出系统所需的风压大小。
除了计算风压大小，工程师们还需要考虑到排风系统的其他因素，例如系统的阻力损失、管道的布局和材料选择等。
这些因素都会影响到系统的排风效果和能耗。
因此，在设计排风系统时，需要综合考虑这些因素，以确保系统能够高效、稳定地运行。
总之，新排风风压计算公式是排风系统设计中的重要工具。
通过使用这个公式，工程师们可以准确地计算系统所需的风压大小，从而确保系统能够有效地排出废气和污染物。
矿井压风系统计算
D—E—G—H段输气量10+(6.5+4.5)×0.9=19.9m3/min
各段管路运行参数
序号
管路名称
输气量m3/min
管径mm
管路长度m
1
A—B—C—D
58.65
150
130+770+45+30
2
3
D—F—M
19.9
100
2、压力损失计算
方案一
如果采用下图配装管路，情况如下。
干管路A—B—C—D段输气量为58.65m3/min
支管路E—F—M段输气量10+(6.5+4.5)×0.9=19.9m3/min
E—G—H段输气量10+(6.5+4.5)×0.9=19.9m3/min
各段管路运行参数
序号
管路名称
输气量m3/min
970+200+1000
4
D—E—G—H
19.9
100
15+1020+200+1000
总压力损失
(1) A—B段压力损失
=0.0276MPa
(2) D—F—M
=0.0637MPa
(3) D—E—G—H
=0.0656MPa
当风量为总58.65m3/min，支各为19.9m3/min时0.0555MPa
(4) E—G—H
=0.0564MPa
当用风量为总58.65m3/min，支各为19.9m3/min时，
总压力损失为：M点即轨道这条路压力损失
0.1645 MPa=1.645公斤/厘米2
谈加压送风系统风量和风压的计算
谈加压送风系统风量和风压的计算发表时间：2018-04-23T11:31:06.183Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第33期作者：张光仁[导读] 作为一位暖通设计师，建筑防排烟系统是最基本的功底，事关人民群众的生命安全。
海南省农垦设计院摘要：建筑加压送风防烟系统中风量和风压的计算。
关键词：加压送风一、加压送风系统风量的计算作为一位暖通设计师，建筑防排烟系统是最基本的功底，事关人民群众的生命安全，马虎不得，以前浅谈加压送风系统中风量的计算问题。
由于《建筑设计防火规范GB50016-2014》中8.5.1条只说明设置防烟设施的场所，而具体的风量计算没有给出，而《建筑防烟排烟系统技术规范》迟迟没有出，对于加压送风系统风量的计算设计人员只能参考《建筑设计防火规范GB50016-2006》中表9.3.2及对应的条文说明，和《建筑设计防火规范GB50045-95-2005年版》中8.3.2条及对应的条文说明。
风速法计算加压送风风量时建规和高规对门洞风速的要求均为0.7-1.2m/s，而什么情况下具体取多少没有说明，这让设计人员在计算风量时有点愣。
小编在几年设计中总结了以下风速取值表：加压送风门洞风速取值表1楼梯间前室合同前室风速取值m/s送 ------ 送 0.7送送 ------ 0.7送 X ------ 1.0自送 ------ 1.2自 ------ 送 1.2如对于低层建筑的防烟楼梯间，当对楼梯间加压送风，前室不送风时，按照建规表9.3.2取加压送风风量25000m3/h。
按照风速法计算,假定楼梯间的门为双扇门，规格为1.5m×2.1m。
计算如下：加压送风风量=2×1.5×2.1×1.0×（1+0.1）×3600÷1.0=24948 m3/h。
经过计算对比加压送风风量取25000 m3/h。
在项目设计中按照表1给出的门洞风速，用风速法计算及压差法计算再和规范表格中的加压送风风量对比，取大值还是比较合理的。
(整理)某煤矿供水、压风和通讯系统计算
某煤矿矿井防尘供水系统压风系统井下通信系统技术改造设计工程性质：技术改造工程编号：总经理：总工程师：项目负责：南川市宏源矿山工程设计有限责任公司二○○七年十二月精品文档目录前言 (1)一、技术改造项目的提出 (1)二、技术改造的主要内容 (2)三、技术改造设计依据 (3)第一章矿井概况 (4)第一节地理位置及交通情况 (4)第二节矿井地质情况 (5)第三节矿井安全生产技术条件 (11)第二章矿井防尘供水系统设计 (15)第一节现有防尘系统存在的问题 (15)第二节防尘措施 (16)第三节防尘供水系统设计 (30)第四节防尘供水系统管理及安全措施 (32)第三章矿井压风系统 (34)第一节矿井压风系统现状 (34)第二节矿井压风系统设计 (35)第三节压风系统管理及安全措施 (40)第四章矿井通信系统 (44)第一节矿井通信系统现状 (44)第二节矿井通信系统改造设计 (45)第三节矿井通信系统管理 (46)第五章技术改造工期、投资估算及效果 (48)第一节技术改造工期 (48)第二节投资估算 (48)第三节技术改造效果 (52)附件：1、设计委托书2、矿井营业热照3、采矿许可证4、煤炭生产许可证5、安全生产许可证6、矿井瓦斯等级鉴定书7、煤尘爆炸性鉴定报告书8、煤自燃倾向性鉴定报告附图：1、矿井防尘供水系统示意图2、矿井通信系统示意图3、矿井压风系统示意图4、矿井采掘工程平面图前言一、技术改造项目的提出今年七月二十九日，河南省三门峡市陕县支建煤矿发生淹井事故，由于该矿井下安装并正常运行着通信、压风和防尘供水系统（简称“三条线”），使抢险救灾工作获得成功，顺利救出了井下被困职工，“三条线”中的通信线为救灾提供了准确信息，通过压风管道为被困矿工通风供氧、防尘供水管道输送流食。
最后全部被困人员获救，无死亡。
鉴于上述救灾经验，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合发出安监总煤行[2007]167号紧急通知：要求所有煤矿必须立即安装和完善井下通信、压风、防尘供水系统（简称“三条线”）。
风压风量的计算
第四节通风机的实际特性曲线一、通风机的工作参数表示通风机性能的主要参数是风压H、风量Q、风机轴功率N、效率 和转速n等。
（一）风机(实际)流量Q风机的实际流量一般是指实际时间内通过风机入口空气的体积，亦称体积流量（无特殊说明时均指在标准状态下），单位为, 或。
（二）风机(实际)全压H与静压H sf31m消耗于每H是通风机对空气作功，通风机的全压t3值为风机出口风流的全压Pa），其空气的能量（N·m/m或用以克服通风在忽略自然风压时，H与入口风流全压之差。
t，即和风机出口动能损失管网阻力hh vR1—4—4 H=h+h, VRt Pa ，克服管网通风阻力的风压称为通风机的静压H S2=RQ=hH RS4-4-2 因 =H H+h 此VtS4-4-3三）通风机的功率 (通风机的输出功率（又称空气功率）以全压计算时称全压功率N，用下式计算：t-34 5— 4— N=HQ×10tt N，即用风机静压计算输出功率，称为静压功率S—10×N=HQ SS34-4-5N（kW）因此，风机的轴功率，即通风机的输入功率, 4—5—6或4-4-7式中?、?分别为风机折全压和静压效率。
St设电动机的效率为?,传动效率为?时，电动机的输trm入功率为N,则m4-4-8二、通风系统主要参数关系和风机房水柱计（压差计）示值含义掌握矿井主要通风机与通风系统参数之间关系，对于矿井通风的科学管理至关重要。
．为了指示主要通风机运转以及通风系统的状况，在风硐中靠近风机入口、风流稳定断面上安装测静压探头，通过胶管与风机房中水柱计或压差计。
在离心h（仪）相连接，测得所在断面上风流的相对静压式通风机测压探头应安装在立闸门的外侧。
水柱计或压差计的示值与通风机压力和矿井阻力之间存在什么关系？它对？下面就此进行讨论。
于通风管理有什么实际意义1、抽出式通风）水柱（压差）计示值与矿井通风阻力和风机静压 1之间关系（负，h水柱计示值为4断面相对静压h 如图4-4-1，44断面同标高的大为与44断面绝对压力，P压）=P-P(P为040444气压力）。
井下用压风计算
井下用风计算一、设计情况根据《初步设计》，我矿井下用气设备统计如下。
注：根据《煤炭工业矿井设计规范》，风镐与凿岩机（风钻）不同时使用时，应按风钻的用气量计算；混凝土喷射机同时使用台数按1台计算。
总用气量：Ｑ＝α1α2γΣmiqiki播＝1.2×1.15×1.04×(16.56＋19.94+8)+1.1×1.15×1.04×5＝70.44（m3/min）式中取：漏风系数α1＝1.2；机械磨损增加系数α2＝1.15；海拔高度修正系数γ＝1.04排气量43m3/min，排气压力0.85Mpa的LU250-8.5型螺杆式空气压缩机2台工作，1台备用。
二、实际情况我矿井下在试运转期间（一）掘进迎头有7个，分别为：1601运顺、1604运顺、1606轨顺底抽巷、1607轨顺底抽巷、七中车场、1605轨顺底抽巷和风平硐等。
（二）综采面1个。
喷浆机每个掘进头1台，共计7台；锚杆打眼安装机每个掘进头1台，共计7台；气腿式凿岩机每个掘进头2台，共计14台；风镐每个掘进头2台，共计14台；综采面锚杆打眼安装机2台；三号联络巷锚杆打眼安装机1台；则井下实际勇气设备为：注：根据《煤炭工业矿井设计规范》，风镐与凿岩机（风钻）不同时使用时，应按风钻的用气量计算；混凝土喷射机同时使用台数按1台计算。
总用气量：Ｑ＝α1α2γΣmiqiki播＝1.2×1.15×1.04×(27.6＋34.888+8)+1.1×1.15×1.04×5＝107.7424（m3/min）式中取：漏风系数α1＝1.2；机械磨损增加系数α2＝1.15；海拔高度修正系数γ＝1.04排气量43m3/min，排气压力0.85Mpa的LU250-8.5型螺杆式空气压缩机3台工作。
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压风系统能力核算
计算人：
审核：
机电科长：
压风系统能力核算
一、压风能力效验： 1、现有压风设备技术参数：
2、井上下压风系统图
970m
21轨道
巷
21皮带巷
23轨道巷23皮带巷
23轨道集运巷23
071A 上付
巷
23
071B 下
付巷
23
071A 上付巷压风机房300m
1000m 东大巷23111上付巷23111下付巷1100m
1100m
23皮带集运巷600m 40
0m
200m
I 采区700m
1200m 1200m
800m
1000m
22
皮
带
巷
31皮
带巷
31轨道
巷
31
回
风巷22轨道巷11022A 上付巷
11022A 下付巷
310
01上
付巷
310
01下
付巷
21111下付巷
21111上付巷31041底
抽巷
310
61顶抽巷21052下付巷21052上付巷22流水巷
22中央下
山
500m 500m
4
00m
500m 1000m
100
0m
1000m 600m -300大巷
1300m
22062上
付巷
220
62下
付巷
1
2
1
4
3
5
6
4、计算：
由于31采区压风系统2010年改造，改造后31采区风动钻机使用井下空压机供风，压风自救系统及喷浆机仍使用平地空压机供风，因此31采区风动钻机不进行计算。
因管路全长超过2km，取a1=1.2 a2=1.15，海拔高度400m，取a3=1.04（a1：风动机具磨损后，耗气量增加的系数 a2：管网漏气系数，a3：高原修正系）。
⑴空压站必须的排气量：
Q = a 1a 2a 3∑qiniki
= 1.2*1.15*1.04*（37.44+38.4+14.4+6+20.48+3.15）
=172.4m3/min
⑵从压风系统图看，123456管路最长，取3100m，最大压力损失在此趟管路中。
取每km压降为0.5*105 N/m2
则压力损失为：
∑ΔPi=ΔP1-2+ΔP2-3+ΔP3-4+ΔP4-5+ΔP5-6
=0.5*105*(0.05+0.3+0.35+1+1.1)
= 1.4*105 N/m2
空压机必须的出口压力为：
P=Pg+∑ΔPi+0.981*105
=(4.9+1.4+0.981)*105
= 7.28*105 N/m2
由上述计算可知：
矿井各采区正常生产时，矿井总用风量172.4m3/min，空压机必须的出口压力7.28*105N/m2。
我矿现平地安装4台40m3空压机，总排气量为171.2m3/min，现有空压机不能满足需求，必须进行扩容改造。
同时空压机排气压力为0.8 MPa,满足需要。
二、改造方案：
1、对原压风机房进行扩建，保留原来4台OGD250-42.8/8空压机组，再增加2台广东正力OGD355-61/8型空压机。
（现有空压机联控系统程序为正力空压机专用，新机安装后即可直接使用。
另各种配件通用也可降低使用维护成本）。
2、保留原冷却水池，再新建储水量约100 m3储水池，增加配置LZ180冷却塔2台，并配备ISG125-160型水泵2台，给新空压机提供冷却水。
另外增加配置WS-150水垢自动分离器2台，以保证进入空压机的冷却水质量。
3、对软化水处理系统改造，增加AJX-RII3072自动软水器1台。
新空压机每台增加配置变频电子感应水处理器1台。