钣金工程图纸绘制规范

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【最新2018】钣金图纸规范范例-范文模板 (12页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==钣金图纸规范范例篇一：钣金工程图纸绘制规范1.0目的：1、检查和校核由AP100、Solid Works或AutoCAD所制作展开图的正确性和有无错误。

2、使工程图纸更有效指导生产，方便生产加工提高产品质量。

3、使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，达到展开图绘制的快速统一。

2.0范围：本公司钣金展开工程图纸绘制。

3.0权责：钣金展开工程图由工艺工程师绘制，展开图制作人不得与图纸展开人为同一人，在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落料尺寸的正确性。

4.0定义：钣金展开工程图简称为“展开图” ，以下均称为“展开图” ，它能正确反映零件实际下料尺寸，同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。

5.0资料来源：根据加工落料需要由AP100、Solid Works或AutoCAD制作的展开图。

6.0内容：6.1 产品展开图, 是工艺排配和生产加工的基础, 作为生产加工的重要依据之一，要出图并签核。

6.2 展开图管制内容：6.2.1 能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。

6.2.2 产品的重要加工信息及相关产品信息，包括：客户名称、产品名称、图号、版次、材质/料厚等信息。

6.2.3 产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。

6.2.4 所有用于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。

6.2.5 所有与制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等。

6.2.6 其它信息，如：张数、制作人、制作日期等。

6.3 展开图视图制作：6.3.1 展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。

6.3.2 视图须能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。

6.3.3 必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚6.3.4 对于成型像素需作出其剖视图，如抽形、撕裂、凸点、凸包、五金件、断差、地脚等，其绘制方法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。

钣金工程图纸绘制规范

钣金工程图纸绘制规范1.0目的：1、检查和校核由AP100、SolidWorks或AutoCAD所制作展开图的正确性和有无错误。

2、使工程图纸更有效指导生产，方便生产加工提高产品质量。

3、使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，达到展开图绘制的快速统一。

2.0范围：钣金图纸展开绘制3.0权责：钣金展开工程图由工艺工程师绘制，展开图制作人不得与图纸展开人为同一人，在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落料尺寸的正确性。

4.0定义：钣金展开工程图简称为“展开图”，以下均称为“展开图”，它能正确反映零件实际下料尺寸，同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。

5.0资料来源：根据加工落料需要由AP100、SolidWorks或AutoCAD制作的展开图。

6.0内容：6.1产品展开图,是工艺排配和生产加工的基础,作为生产加工的重要依据之一，要出图并签核。

6.2展开图管制内容：6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。

6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息，包括：客户名称、产品名称、图号、版次、材质/料厚等信息。

6.2.3产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。

6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。

6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等。

6.2.6其它信息，如：张数、制作人、制作日期等。

钣金工程图纸绘制规范文件编号：WQ-JS-001版本：A0五权机电（上海）有限公司第2页，共10页6.3展开图视图制作：6.3.1展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。

6.3.2视图须能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。

6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚6.3.4对于成型像素需作出其剖视图，如抽形、撕裂、凸点、凸包、五金件、断差、地脚等，其绘制方法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。

[转]钣金展开出工程图的几点注意事项！

[转]钣金展开出工程图的几点注意事项！1. 若无特别指明, 则按照'毛刺向内' 的原则来判断产品毛刺方向, 展开后的图形按毛刺向下的方式放置。

2. 展开图中除圆孔外所有像素必须串联成复线, 所有由短小线段组成的像素, 必须重画为规范像素 (圆﹑直线)。

3. 外形尖角不做处理,但在工程图中视工艺而倒角。

4. 标注4.1 展开图必须使用线性标注形式,小数点精确到二位(UNIT2),尺寸标注放在DIM层,坐标原点应选在最大外形尺寸的左下角处,尺寸尽量标注齐全(尺寸或像素密集处除外),但必须标注最外形尺寸,折线尺寸,产品图上标注尺寸对应的展开尺寸.4.2. 局部剖视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全.4.3. 所有抽牙,抽凸,压毛边,压印,压字压平等局部成型都必须按顺序标注其类型,方向和尺寸(特殊情况除外)。

4.4 注明90∘折弯系数, 非90∘折弯须标注折弯变形区的尺寸。

5.1 选择数冲下料时，工艺缺口最小可设定为1.0，并可根据板厚作适当的调整（工艺缺口不可小于板厚），且数冲的所有缺口和所有类型的孔都必须根据公司的刀具进行调整，保证展开和程式的绝对一致；5.2 选择镭射下料时，工艺缺口最小可设定为0.5，并可根据板厚作适当的调整；6喷涂余量需进行调整a.喷皱纹粉：如果客户对孔径尺寸公差要求在0.2以上时，不需要调整孔径尺寸；如果客户对孔径尺寸公差要求在0.2以下时，需要将孔径加大0.2，使喷涂后的孔径尺寸和客户要求的孔径尺寸相符b.喷砂纹粉/平光粉：如果对孔径尺寸公差要求在0.15以上时，不需要调整孔径尺寸；如果对孔径尺寸公差要求在0.15以下时，需要将孔径加大0.15，使喷涂后的孔径尺寸和图纸要求的孔径尺寸相符喷油漆：如果孔径尺寸公差要求在0.1以上时，不需要调整孔径尺寸；如果对孔径尺寸公差要求在0.1以下时，需要将孔径加大0.1 7折弯喷涂余量调整：a.如果对折弯尺寸公差要求在0.2以下时，需要将影响要求尺寸的各个喷涂面减小0.1，使喷涂后的折弯尺寸和要求的折弯尺寸相符；b.喷砂纹粉/平光粉：如果对折弯尺寸公差要求在0.15以上时，不需要调整折弯尺寸；如果客户对折弯尺寸公差要求在0.15以下时，需要将影响客户要求尺寸的各个喷涂面减小0.075，使喷涂后的折弯尺寸和客户要求的折弯尺寸相符；c.喷油漆：如果客对折弯尺寸公差要求在0.1以上时，不需要调整折弯尺寸；如果对折弯尺寸公差要求在0.1以下时，需要将影响要求尺寸的各个喷涂面减小0.05，使喷涂后的折弯尺寸和要求的折弯尺寸相符；。

(整理)钣金图图面标注的完整性和相关技术资料

钣金图图面标注的完整性和相关技术资料更新时间：2009-11-7 17:12:07 浏览次数：756钣金图图面标注的完整性和相关技术资料我们习惯上把用于钣金展开和折弯的工艺图样简称为展开图。

完整的展开图图面分“图形”、“标题栏”和“技术要求”三个部分。

在绘制展开图时，必须遵照以下提示的内容，逐一检查图样的完整性和正确性。

1 绘制图形1.1 图形包括工件的展开部分和折弯部分，两者不存在对应的三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图”，展开图必须按1：1绘制，折弯图可不按比例绘制，图面必须标注折边标记和折弯方向标记。

1.2 图层颜色规定为：白色——轮廓线（激割线），绿色——尺寸线，红色——中心线，浅兰色——虑线，黄色——细线，刻蚀线必需采用非白色层，并注明“刻蚀”。

1.3 展开图规定用中间公差绘制。

对于激光切割的工件，如果孔的公差带小于0.1mm，孔一般按名义尺寸画小0.3mm（板厚≤3mm）~0.5mm (板厚＞3mm)，并注明扩孔或铰孔至多大尺寸。

1.4 激光切割的螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外，并需标明“扩攻MXX螺纹”。

M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16φ2.3 φ3.0 φ3.9 φ4.7 φ6.3 φ8.1 φ9.8 φ13.61.5 自攻螺钉底孔按下表数据绘制螺纹规格板厚 mm 底孔直径 mm 拧入力矩 N.mST4.2 1.0 3.2 0.8661.2 3.2 1.2841.5 3.4 1.5452.03.5 1.8832.53.5 1.851ST4.8 1.0 3.7 0.9341.2 3.9 1.1011.5 3.9 1.6422.0 4.0 2.2422.5 4.0 2.5643.04.1 4.042ST6.3 1.5 5.2 3.0582.0 5.43.2772.5 5.53.5053.0 5.6 3.9591.6 自攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制板厚 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6M2 1.70 1.70 1.70 1.70 1.75M2.5 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.25M3 2.65 2.70 2.70 2.70 2.75 2.75 2.80M4 3.60 3.60 3.65 3.65 3.70 3.70 3.70 3.75M5 4.60 4.60 4.65 4.65 4.65 4.70 4.70 4.75 M6 5.50 5.50 5.55 5.55 5.60 5.65 5.70 1.7 焊接螺母底孔按下表数据绘制。

绘制钣金工程图操作流程

绘制钣金工程图操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!详述绘制钣金工程图的操作流程在机械工程领域，绘制钣金工程图是一项至关重要的任务，它能够准确地指导钣金的制造和加工。

钣金工程图教程

钣金工程图教程
首先讲讲钣金出图的步骤：
1.首先要有模型（就是钣金三维实体）
2.把模型展开，然后再折弯回去（这一步是为后面做准备的）
3.在模型文件里增加一个族表零件（即钣金展开件——用特征表示）
4.出二维图
现在开始go！！！！
1.现在首先建一个钣金件模型（如下草图），名字为：BJCT
实体模型：
2.然后展平，再折弯回去（这一步就不多讲了，论坛
里别的教程里有提到的）
3.建族表零件（工具——族表）
从模型树里选“展平”和“折弯回去”特征。

（参考
下图）~
~中键确认完成。

接着：
本帖隐藏的内容需要回复才可以浏览
设置好后“确定”。

保存~~~
[本帖最后由 secondangle 于 2008-10-1 23:29 编辑]
4出图
刚进入二维图界面是会弹出选取实例对话框
接下来的出图操作跟其它出图操作一样。

最后完成的
图如下。

SolidWorks钣金制图原则

钣金设计通用制图工艺手册4.工程CAD设计用的软件设置and2(如，上，确保每次打开软件时插件能自行加载。

4.2.3 插件加载后，新建一个零件，点击菜单栏“toolbox—配置”，将弹出对话框，根据需求将非GB的所有文件去掉勾，然后在“3用户设定”中将“标识”中3项目均打上勾，最后左上角保存，确保标准件在工程图中以中文的名称显示。

4.2.4 Toolbox设置完成便可以开始建模，“新建—零件”进入草图绘制界面，草图必须完全定位（即所有线条均有约束，变为黑色），草图完成后，生成钣金需要按后面规定的进行设置。

4.2.5钣金系数设置机床护罩类，普通钣金产品在SolidWorks软件钣金模块下按以下2种方法设置展开，折叠8次总的最小误差为0，最大误差为±0.5mm，不影响本类产品生产使用，但不适用于精密钣金的展开设置。

4.2.5.1..推荐设置：展开系数全部取用K因子0.185，R=0.2,（注意，折死边部位必须设定为R=D1，K因子0.432，否则会有1.5~2mm误差）。

此种方法可以减少折弯闭合角的工作，节省时间4.2.5.2..其余设置：展开系数k因子0.432，R=D1，此种设置由于R较大，必须闭合角才避免缝隙，但各种展开均无超范围误差。

4.2.5.3 其他设置：包括折弯扣除，折弯系数等均暂不推荐。

说明：K因子0.185适用于3mm以内的薄板非死边折弯，K因子0.432是采用1.5mm板厚，折弯圆角小于0.8mm的折弯计算得到，在精密钣金只适用于1.5mm板厚，其他板厚的精密钣金要根据折弯系数确定，普通5mm以内钣金8次折弯总精度±0.5mm。

4.3特征设置使用“边线法兰，斜接法兰”等生成法兰的时候，尽量勾选如左图所示，每个选项的首个选择，即：外部虚拟交点，包含材料厚度，剪裁侧边折弯。

特殊结构的地方允许选取其余方式。

)。

4.5对于属性和说明填写的要求。

说明：钣金件需要“发蓝/电镀/加工特殊孔”等本厂不能加工的工艺的要填写备注，非钣金件需要“机加工/发蓝/电镀/特殊加工”等，需要填写备注。

钣金件结构设计标准及其图纸画法教程

钣金件结构设计标准及其图纸画法教程第一部分钣金结构件可加工性设计规范目次前言..............................................错误!未定义书签。

1范围和简介 (6)1.1范围 (6)1.2简介 (6)1.3关键词 (6)2规范性引用文件 (6)3冲裁 (6)3.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。

. 63.2冲裁件的外形及内孔应避免尖角。

(6)3.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 (7)3.4冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求 (7)3.5冲裁的孔间距与孔边距 (7)3.6折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离83.7螺钉、螺栓的过孔和沉头座 (8)3.8冲裁件毛刺的极限值及设计标注 (9)3.8.1冲裁件毛刺的极限值 (9)3.8.2设计图纸中毛刺的标注要求 (9)4折弯 (10)4.1折弯件的最小弯曲半径 (10)4.2弯曲件的直边高度 (10)4.2.1一般情况下的最小直边高度要求 (10)4.2.2特殊要求的直边高度 (11)4.2.3弯边侧边带有斜角的直边高度 (11)4.3折弯件上的孔边距 (11)4.4局部弯曲的工艺切口 (12)4.4.1折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置 (12)4.4.2当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式 (12)4.5带斜边的折弯边应避开变形区 (13)4.6打死边的设计要求 (13)4.7设计时添加的工艺定位孔 (13)4.8标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性 (14)4.9弯曲件的回弹 (14)4.9.1折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。

.. 144.9.2从设计上抑制回弹的方法示例 (14)5拉伸 (15)5.1拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求 (15)5.2拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径 (15)5.3圆形拉伸件的内腔直径 (15)5.4矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径 (15)5.5圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求165.6拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项 (16)5.6.1拉伸件产品尺寸的标准方法 (16)5.6.2拉伸件尺寸公差的标注方法 (16)6成形 (16)6.1加强筋 (17)6.2打凸间距和凸边距的极限尺寸 (17)6.3百叶窗 (17)6.4孔翻边 (18)7附录 (19)7.1附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表 (19)7.2附录B 压印工艺、压花工艺简介 (20)7.2.1压印工艺 (20)7.2.2压花工艺 (20)8参考文献 (21)钣金结构件可加工性设计规范1范围和简介1.1范围本规范规定了钣金结构设计所要注意的加工工艺要求。

钣金零件图面标准规定

钣金零件图面标准规定1. 目的规范钣金(零)件图的图面画法,达到钣金(零)件图绘制的快速统一.2. 图面要求2.1 钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。

不允许第三视角图纸下发车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。

2.2 钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。

2.3 一张零件图只能表达一个产品，标题栏内应注明产品名称、产品图号、零件名称、零件图号、日期、材质、板厚、设计（绘图）、审核、未注要求及其它要求。

2.4 钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间.2.5 平板零件图中一般只画零件的主视图,表达不清楚的部分进行局部放大.2.6 零件图以表达清楚为原则,主视图不要旋转和镜射,特殊情况除外；主视图下方的俯视图和右方的左视图依表达的需要确定是否要画.纯粹圆冲子和圆块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画.2.7 钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。

2.8 对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔（或抽芽孔）采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母、螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。

折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯的尺寸。

2.9 绘制的图纸中必须有图号，并且图号必须是唯一的。

产品名称按客户的产品名称，客户没提供产品名称的按此工件在部件中的功能、位置及大概形状命名。

3. 标注要求3.1 所有钣金件图或零件图的标注都必须体现零件设计的要求尺寸。

3.2 共享时,必须在主视图中用引线标注出共享的模板或零件代号.共享钣(零)件的尺寸尽量在主视图中标注.共享零件有后续加工时,必须在拷贝出来的视图上标全零件最终要求的设计尺寸.需作特殊处理的共享零件要做必要的引线批注说明。

钣金件产品图设计规范

钣金件产品图纸规范Q/HMJ 0401001-前言钣金件产品图纸设计规范是由青岛海尔模具有限企业根据产品开发旳需要，因现无有关上级原则特制定此企业原则，在有关上级原则公布实行后本原则将自动废止或视状况修订后重新公布实行。

本原则于12月20日公布；本原则于12月25日实行；本原则重要起草单位：青岛海尔模具有限企业；本原则重要起草人：张坤英1 主题内容与合用范围本原则规定了钣金件产品图中应体现旳内容及体现规范，利于提高产品图旳质量，使之更好地指导生产。

本原则合用于模具企业钣金件产品图旳设计。

2 内容2.1 金属板材冲压、拉伸、焊接等措施加工成型旳零件称为钣金件。

钣金件设计图样是直接提供应客户和产品制造单位旳，其应提供钣金件加工、检查所必需旳所有信息。

2.2 钣金件设计在满足使用规定旳前提下，应注意其工艺性，不应出现平面尖角及应力集中旳突变构造，防止模具或工艺原因难以实现旳构造。

要遵照JB/T4378.1《金属冷冲压件构造要素》旳规定准则。

2.3 钣金件设计图采用二维体现方式，一般不得使用三维图。

对于形状复杂，二维图无法体现清晰旳部分构造，在与客户和制造单位到达协议旳状况下可用三维图体现，应在技术规定中阐明。

用PRO/E软件出二维图，（二维图中旳圆弧线应删除），配置文献drawsetup内容应统一。

2.4 图形2.4.1钣金件图样中旳图形必须完整，清晰，可以体现钣金件旳所有形状。

要合理运用视图、剖视图以及有关旳其他体现方式，图面布置要合理。

2.4.2由两个或两个以上零件经焊接或铆接成型旳组合钣金件，应画装配图。

形状较为简朴旳可只用一张装配图样体现，各零件用引出线标上件号（1、2、3、……）并在明细表中标注名称、材料等各项内容；形状复杂旳应将各零件单独出零件图体现（明细表见附表1）2.5 尺寸标注2.5.1钣金件旳定形尺寸和定位尺寸应标注完整、清晰、合理，符合机械制图国标，尽量选择加工基准和检查基准作为标注尺寸旳基准，基准旳投影不需在图中标注。

(完整版)钣金展开图绘制技巧

一. 图面睁开步骤 :审图成立文件档案确立图框幅面部件睁开标明尺寸审查二. 图面睁开之注意事项1.睁开方式要合理 ,尽可能减小不用要的工序及考虑加工方便性考虑实质加工工艺合理安排加工工序 (孔与折边距离 ,压铆 .折弯加工工艺.焊接加工工艺等 ),以上情况要考虑加工次序的安排 .2.合理选择空隙及包边方式空隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边 ,折弯睁开空隙为0.2~1mm( 依据板材板厚不一样而取值不一样)3.一定合理考虑公差图面公差标明有以下几种 :4.关于门板类及盒体一定考虑毛刺方向关于该类部件的睁开,一定要考虑毛刺 ,达到折弯后毛刺向里 .关于一些大门板类部件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类部件又无其余孔,在睁开时考虑加开掉挂工艺孔.5.抽牙 ,压铆 ,冲凸 ,扯破等地点方向一定明确 ,画出剖面图6.关于图面上不一样孔径的孔为了加以差别应在图面上用字母分别表记,不一样孔径采纳不一样的字母.7.一定选择合理刀具 ;8.考虑烤漆及喷粉膜厚 ;9.尺寸标明规范化 .齐备 .清楚 ,压铆类标明需一致规范化尺寸标明规范化 :在任一图面绘制好尺寸标明前都要对尺寸标明比率进行设置 ,设置公式为 AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为 3.10.材质 ,板厚要与表处方式相联合 ;11.选择适合的图纸幅面 ;12.特别角度折弯系数及内 R 角变化要试验确立 ;13.部分尺寸许多的地方可画出放大图以便清楚表达;14.易犯错的地方需要点提示 ,如不对称部件 ,部分部件可在睁开图上画出折弯表示 ;15.关于需保护的地方要加以标示 .16.拉丝件要注明拉丝方向 .三. 睁开图的绘制技巧1.采纳拼图的方式 :①如有客户供给的有CAD 图檔 ,我们可依据三视图选择适合的视图作为基准 ,而后将需要的视图移至到基准视图对应地点上,在拼的过程中必定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH) 减一次折弯系数 ,达成后都要进行尺寸检查,发现错误实时修正 .不要等到拼完后再来计算就很难找犯错误的地点,在所有达成后再整体计算一次,检查睁开图时 ,一般先计算整体外形尺寸,而后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校正 ,每一处尺寸都不要放过.关于形状较难的图纸能够先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计算机数据作改正 ,改正完一处用笔表记一处,这样就能够减少错误发生的机率 .拼图的主要长处是 :节俭时间 ,减少错误 .②若客户没有给我们供给图檔时: 我们要先依据三视图确立一个视图作为基准 ,绘制出所需要部分 ,而后将其余视图上所需要的边分别绘制出来,再以第①点叙述的拼图方法达成睁开.2.关于冲网孔许多的料件绘制完睁开图后 ,先不要标明尺寸 ,依据网孔的地点及数目将总长或总宽减小 0.2~0.3 ㎜(视状况而定 ),防备孔被拉变形后尺寸会增大 ,这样能够保证整体尺寸 ,减小变形量 .3.关于孔位许多而杂的睁开图 :可采纳分多人绘制 ,分别用不一样的字母和不一样的颜色表示 ,绘制时分别以同一坐标系为基准作参照 ,绘制完后选中同一基准点将两幅图拼加在一同即可 ,检查时按同一方向进行校正 ,可减少错误 .如:戴西博的料件 ,就是采纳多人分开绘制 ,而后拼加在一同 .4.关于图面用英寸标明尺寸的图面 :绘制时外形采纳英寸计算 ,绘制达成后整体放大25.4 倍即可,关于圆孔或腰孔可用英寸计算出孔定位尺寸, 先画出孔中心线,而后再变换为公制画出孔径大小 .这样能够方便编程, 减少小数字数 .5.在校正睁开图需作改正时 :可采纳拉伸命令 ,先标明出改正前的尺寸 , 而后再拉伸至所需要地点尺寸,前后比较检查 ,能够理解能否达成改正.6.特别角度折弯系数及内 R 角变化要试验确立 :关于一些不规则的折弯角度先依据理论值睁开后 ,用试片先试折 ,以试验结果找出问题的原由所在来调整睁开尺寸 .另关于一此特别板厚 ,不可以确立折弯系数时 ,必定要试折丈量 ,且要多次丈量 ,得出正确结果 ,方可睁开 .。

板金工程图绘制规范

技术文件发行专用保管单位代码JS00技术文件发行专用保管单位代码JS00页次:3/10制订部门技术部工作文件板金工程图纸绘制规范编号 CR-JS-2011003制订日期 2011.10.26 版序第一版 REV.1 6.5展开图展开前置作业：6.5.1展开时, 英制单位一律转换为公制单位 (乘25.4)。

6.5.2如有3D转2D﹐请注意将其做成DWG文件﹐然后再在CAD上做后续作业。

6.5.3需对产品作尺寸公差和结构分析, 以确定零件尺寸取值，此取值定义准数值，无公差带，如0到+0.3 。

6.5.4图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时, 以标注尺寸为准。

6.5.5 图纸有漏标尺寸或尺寸有误时, 应在图上作相应的更正或说明。

6.6展开图图面要求:6.6.1图面要求：6.6.1.1展开图中必须包含产品图中的所有内孔,内部成型和外部成型的展开的像素。

6.6.1.2若无特别指明, 则按照 "毛刺向内" 的原则来判断产品毛刺方向,展开后的图形按毛刺向下的方式放置。

6.6.1.3展开图中除圆孔外所有像素必须串联成线, 不能有重画线, 所有由短小线段组成的像素, 必须重画为规范像素 (圆﹑直线)。

6.6.1.4图中有五金件时﹐除剖视外﹐另需在图中注明其规格、数量、底孔、方向；底孔需查核准确。

6.6.1.5成形像素在图中注意填写方向、数量及类型。

6.6.1.6图面上不允许存在“需确认”等字样﹐即展开图完成时﹐必须产品确认已经完成。

6.6.1.7如有表面处理的﹐需在展开图面上注明其表面处理方式。

6.6.1.8对于产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。

6.6.1.9所有存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确，如抽孔﹑抽芽﹑五金件等，数据详见工程技术资料。

6.6.1.10压印﹑印字及压线等需注明其方向﹐并作引线注明。

6.6.2工艺处理要求：6.6.2.1工艺处理原则上都以NCT下料为准,重要的工艺处理需注解说明其处理方式。

钣金图纸绘制规范

钣金图纸绘制规范一、目的使钣金工程图纸绘制规范化、专业术语一致化、更能适应生产需要，从而使工程图纸能够更加有效的指导生产。

二、适用范围公司设计、技术、生产部门。

三、责任，权利钣金工程图纸由设计部门绘制，技术部门校对审核，由技术主管负责确认下发。

四、定义钣金工程图纸简称“图纸”，以下均称“图纸”，它是能正确反应零件的下料尺寸，同时能反应所有与其相关的标准件及其规格的生产用图纸。

五、绘制依据客户的具体要求，或者客户的二维，三维图纸(含电子档)。

六、具体内容1、图纸是工艺编排，零件生产制作的基本依据，图纸的设计出图须签字。

2、图纸应该能够清晰的反应该零件的所有相关尺寸。

3、零件的重要信息必须在图纸上有明确的反应(包括:名称，材质，各相关孔位，切角等)。

4、零件有特殊结构的须标注详细的说明(如:翻边，翻包，断差等)。

5、技术要求要详尽(如毛刺，焊接，打孔，攻丝，数量等)，并明确零件的加工工艺及步骤，以及涂装要求。

6、其他信息标注(如:图纸数量，设计人员，设计日期，图纸编码等)。

7、图纸制作的视角须统一(一般可采用第一视角摆放)。

1) 视图须能够完整的反应零件的结构，并力求清晰简洁。

2) 必要时采用放大，剖面视图以达成产品的结构完整性，图纸的清晰性。

3) 对于特殊结构的零件，须作出剖面视图，以清晰的显示零件特殊结构。

4) 对于五金件，图纸须作出明确的剖面视图、放大视图。

5) 对于零件的复杂折边，图纸须作出折边示意图或放大视图。

6) 所有剖面必须力求清晰简洁，必要时可作放大视图处理。

8、图纸的局面布局1) 图纸上各视角的摆放须统一固定。

2) 图纸上各视图须力求紧凑，清晰，避免过度留白。

3) 图纸上各视图，标注无重叠。

9、公差标注须明显清晰，重要尺寸的公差标注要单独列出，单独标注。

10、图纸有尺寸漏标、误标，须作相应的更正或说明。

11、展开图须明确反应零件所有的孔位，尺寸。

无特殊说明，展开图遵循毛刺向下的摆放原则。

钣金件图纸画法与规定

钣金件图纸画法与规定文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]件图纸画法与规定1.目的规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一.2.图面要求2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。

不允许第三视角图纸下发车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。

2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。

2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可.2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间.2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行局部剖视.2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画.2．7钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。

2．8对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔（或抽芽孔）采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多种，螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。

钣金工程图尺寸标注基本原则

钣金工程图尺寸标注基本原则
① 尺寸数字不得重迭、交叉，尺寸线与尺寸界线应避免与标注实体重合或交叉；
② 在同一工站内的坐标标注，其尺寸必须具有唯一的标注原点；
③ 同为X向或同为Y向的坐标标注，其尺寸线不得交叉；
④ 两个或两个以上工件焊接或铆合时应标注工件相对位置尺寸；
⑤ 非本工站像素不再标注，但应视情况标注与已加工像素的相对位置尺寸；
⑥ 左右或上下结构相似的非对称工件应标注防呆尺寸并引线注明；
⑦ 局部尺寸标注较密集时应以放大视图表示。

⑧ 对尺寸标注﹐首要原则是体现对产品之管控要求﹐其次为方便现场量测。

⑨ 工程图上标注的尺寸应反映工件的实际大小；
⑩ 工程图中的所有尺寸以毫米为单位，且不需标注单位代号；
无特别要求时，工程图尺寸精确到小数点后两位；
除NCT工站对应工程图使用坐标标注外，其它所有工程图均使用线性标注；
所有工站均应标注工件外形尺寸；
坐标标注必须标注坐标原点尺寸；
产品图上的控制尺寸应反映工程图上并标注为重点尺寸；
标注重点尺寸时，应在尺寸数字后加公差或“*”；
标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括号；
所有尺寸均置于尺寸标注(DIM)层；
尺寸比例应与图框相匹配﹔
来源：网络。

钣金加工件放样图绘制内容标准-诚瑞丰科技股份有限公司

钣金加工件放样图绘制内容标准-诚瑞丰科技股份有限公司
钣金加工件放样图又称为“放大样”，是按照施工图（视图）的基本要求或构件的主体形状，遵循正投影原理，将构件按中性层或里皮尺寸画在放样台、纸板或钢板上所得的单线图，画放样图的过程即为放样。

（1）图样比例与表示内容
放样图是以1:1的实尺比例进行绘制，并按钣金加工件中性层弯曲半径或里皮尺寸进行必要的计算及展开，以获得产品制造过程中所需要的放样图、数据、样杆、样板和草图等，然后完成在钢板或型钢上的划线号料等工作。

它依据的施工图是将产品立体形状按一定比例放大或缩小绘制，如图4-20（a）所示。

放样图上1:1的比例不仅能精确反映实物的尺寸和形状，还可直接用于展开，而且不必标注中性层、里皮以外的尺寸，也无须划出板厚，如图4-20（b）所示。

同时施工图上不仅需表明投影关系，内部或局部的关系，绘画两个以上视图或剖视图及局部放大图等，还需标注构件的全部尺寸与形位公差、表面粗糙度、标题栏及有关技术说明等才能加工成形。

（2）图样绘制线条
放样图线条的粗细无关紧要，但常需要添加各种与展开有关的必要辅助线条，而去掉视图中与放样无关的线条，甚至可以去掉与展开下料无关的视图。

（3）如图4-21所示的锥管放样图与施工图，其差别很大，在放样图主视图上添划出了锥管头的锥顶点，并按照中性层法将锥管主、俯视图仅划成了单线图并标注。

尤其在展开图上去掉了与展开下料无关的俯视图，并仅标注锥管的展开长度尺寸。

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