隧道开挖施工方法及施工要点讲解

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隧道施工中的洞室开挖与支护施工技术要点

隧道施工中的洞室开挖与支护施工技术要点

隧道施工中的洞室开挖与支护施工技术要点一、洞室开挖技术要点隧道施工中的洞室开挖是整个工程的核心环节之一,其施工技术要点包括:1. 土质勘探:在进行洞室开挖之前,必须对地质环境进行全面的勘探工作。

这包括地质钻探、地下水位观测和岩土样品采集等工作,以获取详细的地质信息,为后续的洞室开挖设计提供依据。

2. 开挖方法选择:根据地质环境等因素,选择合适的开挖方法。

通常有人工开挖、机械开挖和爆破开挖等不同的方法。

在施工过程中,应遵循合理的开挖方案,确保安全快速地完成洞室的开挖工作。

3. 开挖顺序控制:洞室开挖的顺序控制非常重要。

应根据洞室结构特点和地质条件,合理控制开挖的顺序。

一般来说,从地表向地下逐层开挖,逐步加固支护,确保洞室的稳定性。

二、支护施工技术要点在洞室开挖过程中,支护工程起到至关重要的作用,关乎隧道的稳定性和安全性。

支护施工技术要点主要包括:1. 支护结构设计:根据地质环境和开挖方式,选择合适的支护结构设计方案。

通常有钢支撑、钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土衬砌等不同形式的结构。

设计时要考虑到洞室的承载能力、水土保持等因素,确保支护结构的稳定性和可靠性。

2. 支护材料选择:根据洞室地质特点和施工条件,选择合适的支护材料。

一般常用的材料有钢筋、混凝土、注浆材料等。

在选择材料的同时,还要考虑到施工效率、经济性和环境保护等因素。

3. 施工工艺控制:在进行支护施工时,要控制好工艺流程,确保施工的质量和进度。

必要时,可以对施工过程中的关键节点进行监测和控制,及时发现并解决问题。

并且要合理安排施工队伍,加强施工人员的培训,提高施工质量和安全水平。

三、洞室开挖与支护的协调洞室开挖与支护是一个相互协调的工艺过程。

在保证洞室开挖的同时,支护工程也要同步进行。

为了协调好二者之间的关系,需注意以下要点:1. 强化设计与施工的协同:洞室开挖和支护设计要紧密结合,确保设计方案的可行性和施工的实际性。

施工前要进行详细的技术交底,使施工人员清楚了解设计要求和施工规范,减少施工中的误差。

隧道施工方法

隧道施工方法

隧道施工方法隧道施工是土木工程中的重要环节,其施工方法直接关系到隧道工程的质量和进度。

本文将从隧道施工的准备工作、施工方法和施工注意事项三个方面进行介绍。

一、准备工作。

1. 地质勘察,在进行隧道施工之前,需要对隧道所经过的地质情况进行详细勘察,包括地质构造、岩性、构造断裂带等情况,以便合理选择施工方法。

2. 设计方案,根据地质勘察结果,确定隧道的设计方案,包括隧道的断面形状、支护方式等内容。

3. 施工方案,制定隧道施工的详细方案,包括施工方法、施工工艺、施工工序等内容。

二、施工方法。

1. 开挖方法,隧道的开挖方法有很多种,常见的有爆破法、掘进法和盾构法等。

选择开挖方法需要综合考虑地质条件、施工周期和施工成本等因素。

2. 支护方法,隧道开挖后需要进行支护,以防止地层塌方和地面沉降。

常见的支护方法有钢架支护、喷射混凝土支护和锚杆支护等。

3. 排水方法,隧道施工中需要进行排水处理,以保证施工现场的干燥和安全。

排水方法包括井点排水、隧道内排水和隧道外排水等。

三、施工注意事项。

1. 安全第一,隧道施工是一项高风险的工程,施工过程中需要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 环保施工,隧道施工需要对环境进行保护,减少对周围环境的影响,合理处理施工废弃物和污水。

3. 质量控制,隧道施工过程中需要进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。

4. 进度管理,隧道施工过程中需要合理安排施工进度,确保工程能够按时完成。

总结,隧道施工是一项复杂的工程,需要综合考虑地质条件、施工方法和施工注意事项等因素,才能够保证工程的顺利进行。

希望本文所介绍的隧道施工方法对大家有所帮助。

隧道开挖及支护施工技术要点

隧道开挖及支护施工技术要点

隧道开挖及支护施工技术要点一、引言隧道是一种重要的交通设施,为了安全和可持续发展,隧道开挖及支护施工技术至关重要。

本文将讨论隧道开挖的要点,包括施工方法、施工材料和支护措施等。

二、隧道开挖施工方法隧道开挖施工方法取决于地质条件和隧道设计要求。

常见的方法包括盾构法、钻爆法和掘进法。

盾构法适用于软土地质,通过推进盾构机进行开挖;钻爆法适用于岩石地质,通过钻孔爆破进行开挖;掘进法适用于各种地质条件,通过挖掘机械进行开挖。

在选择开挖方法时,应综合考虑地质情况、环境条件和施工风险。

三、施工材料的选择在隧道开挖过程中,需要使用各种施工材料来确保施工质量和安全性。

主要的施工材料包括混凝土、钢筋、支护钢板和灌浆材料等。

混凝土应选用高强度、耐久性好的材料,以确保隧道的承载能力和使用寿命。

钢筋应具备良好的抗拉和抗腐蚀性能。

支护钢板应具备高强度和耐腐蚀性能,以保护隧道结构不受地下水和土壤侵蚀。

灌浆材料应具备良好的流变性和胶凝性,以填充地质空洞和加固岩体。

四、地质勘察与监测地质勘察是隧道开挖的前提条件,通过对地质情况的详细调查和分析,可以确定施工方案和隧道设计。

常见的地质勘察方法包括地质钻探和地下水位监测。

地质钻探可以获取地层的物理和力学性质,以评估施工风险。

地下水位监测可以及时发现地下水的变化,以采取相应的排水措施。

此外,还应定期进行隧道的安全监测,包括地表下沉、支护结构的变形和地质应力的变化等。

五、隧道支护措施隧道支护是保证隧道结构安全和稳定的关键措施。

常见的支护措施包括喷射混凝土衬砌、岩石锚杆、钢支撑和预应力锚杆等。

喷射混凝土衬砌可以提供隧道壁面和顶部的保护,并增加结构的承载能力。

岩石锚杆可以增强围岩与支护结构的连接性,以提高整体的抗震性能。

钢支撑通常用于较大跨度和复杂地质条件的隧道,以增加支护结构的强度和刚度。

预应力锚杆可以减少隧道内部的应力集中,提高结构的稳定性和耐久性。

六、安全和环保隧道开挖及支护施工应始终以安全和环境保护为首要原则。

隧道开挖施工方案及施工过程

隧道开挖施工方案及施工过程

隧道开挖施工方案及施工过程隧道开挖是一项复杂而精密的工程,需要精确的施工方案和严格的施工过程来确保安全和质量。

本文将详细介绍隧道开挖的施工方案及施工过程,以供参考。

一、施工方案1. 前期准备:在进行隧道开挖之前,需要进行详细的前期准备工作。

首先,要制定详细的施工计划,确定施工时间、工期和工序。

其次,需要进行地质调查和勘测,以了解地下情况和隧道周边环境。

根据勘测结果,制定开挖方案和支护方案。

最后,准备好所需的施工材料、设备和人力资源。

2. 隧道开挖方法选择:隧道开挖可以采用多种方法,如盾构法、爆破法和钻爆法等。

根据隧道的地质条件、长度和施工要求,选择合适的开挖方法。

各种方法都有自己的特点和适用范围,需要根据具体情况进行选择。

3. 施工工序:根据施工方案,将整个开挖过程划分为若干个工序,每个工序有明确的任务和要求。

例如,首先进行起点区域的开挖,然后逐渐向两侧延伸,确保均匀推进。

同时,要按照固定的顺序进行支护和排水等工作,以保证隧道的安全和稳定。

二、施工过程1. 准备工作:在开始施工之前,必须进行各种准备工作。

包括安排人员和设备,确认施工计划和方案,检查材料和工具的准备情况等。

同时,要对施工现场进行清理和标记,确保施工区域的安全和整洁。

2. 开挖过程:根据施工方案选择的开挖方法,进行隧道的开挖工作。

在盾构法中,使用盾构机进行土壤开挖和运输。

在爆破法和钻爆法中,使用爆破工具和钻孔设备进行开挖。

在开挖过程中,要根据地质情况进行调整和控制,确保开挖面的稳定和安全。

3. 支护工作:隧道开挖后,需要进行支护工作,以防止地下水涌入和土体塌方等问题。

支护方式常用的有喷射混凝土支护、钢筋网支护和预制片支护等。

根据地质情况和施工要求选择合适的支护方式,并确保支护结构的牢固和稳定。

4. 排水工作:隧道地下通常存在地下水,开挖施工可能会引起水流入隧道的问题。

因此,需要进行排水工作,将隧道内的水排出。

排水方式可以选择泵水或使用管道进行引流等,根据实际情况选择适合的排水方法。

隧道开挖方法与施工要点

隧道开挖方法与施工要点

隧道开挖方法与施工要点隧道在现代社会和城市建设中具有举足轻重的地位,它不仅承载着道路交通的重要功能,还在水利、地铁、通信等领域发挥着重要的作用。

而隧道的开挖方法和施工要点则是保障隧道建设质量和工期的关键。

本文将从不同角度出发,分析探讨隧道开挖方法和施工要点,以期为隧道建设提供一定的参考和指导。

一、土地平整与勘察在隧道开挖前,首先需要进行土地平整和勘察工作。

土地平整保证了开挖工作的顺利进行,而勘察则为后续工作提供了基础数据。

在土地平整过程中,需要考虑地势起伏、土质情况以及地质灾害等因素,采用合适的土地平整方法。

而在勘察工作中,主要包括地质勘查、地下水勘查以及地质灾害评估等内容,确保在开挖过程中能够及时发现并解决问题。

二、隧道开挖方法隧道开挖方法既是施工过程中的一项重要工作,也是隧道建设中的核心环节。

根据不同的地质条件和工程要求,可以采用不同的开挖方法。

常见的隧道开挖方法包括顺层法、逆层法、纯黏性法、钻爆法等。

顺层法适用于层理清晰、单层或少数层交替出现的地层,它的优势在于开挖过程中产生的土方水合物会降低隧道稳定性。

逆层法则适用于层理封盖现象较为普遍的地层,它通过逐层开挖和封盖的方式保证了隧道的稳定。

纯黏性法主要适用于软岩隧道的开挖,它采用细长穿越地质层的方式来降低地应力,减少水压和土压。

钻爆法则是隧道开挖中较为常用的一种方法,通过钻孔和爆破的方式来完成土方的开挖。

三、支护措施隧道开挖后需要采取支护措施,确保隧道的稳定和安全。

支护措施的选择主要取决于地质条件和工程要求。

常见的支护措施有:钢筋混凝土衬砌、锚杆锚索支护、预应力锚索支护等。

钢筋混凝土衬砌是最常用的一种支护方法,它采用钢筋混凝土结构来加固隧道壁体,提高其抗压性能和稳定性。

锚杆锚索支护则是通过使用预埋在隧道壁体中的锚杆和锚索来增加隧道的支撑力和稳定性。

预应力锚索支护在支护范围更宽、地应力更大的情况下应用,通过施加预应力来提高锚索的承载能力。

四、排水与通风在隧道开挖和使用过程中,排水和通风是两个非常重要的问题。

隧道施工工艺详解开挖与支护工艺

隧道施工工艺详解开挖与支护工艺

隧道施工工艺详解开挖与支护工艺隧道工程是建设中的一种特殊工程,其施工过程需要经历多个工艺环节。

其中,开挖与支护是隧道施工的核心环节之一。

本文将详细介绍隧道施工过程中的开挖与支护工艺,并说明其具体步骤与实施方法。

一、开挖工艺1. 地勘阶段在开挖施工前,首先进行地质勘探与地下水勘探,确定地质情况、地下水位等关键参数,为后续的施工做好准备。

2. 表面预处理在正式开挖工作之前,需要对地表进行预处理。

这一过程包括清理和平整地表,以及搭建围挡防止泥石流、山体滑坡等自然灾害的发生。

3. 开挖方法根据具体情况,选择合适的开挖方法。

常见的开挖方法包括爆破法、机械法和掘进法。

爆破法适用于岩层较硬的情况,机械法适用于岩层松软或者含有可破碎物的情况,掘进法适用于地下水位较高的情况。

4. 过程控制在开挖过程中,需要进行合理的过程控制。

这包括对进度、质量和安全的控制。

同时,还需要定期对隧道周围地表和地下水位进行监测,确保施工过程中不发生严重的地下水渗漏或者地表塌陷等问题。

二、支护工艺1. 前期支护隧道开挖后,需要进行前期支护。

这一工艺包括喷射混凝土衬砌、锚喷支护和钢支撑等措施。

前期支护的目的是在保护隧道初次开挖的同时,控制松弛带的产生,减轻隧道周围地层的变形和破坏。

2. 中期支护随着隧道的进一步开挖,进行中期支护。

这一工艺包括喷射混凝土衬砌、钢支撑和锚固等工艺。

中期支护的目的是加强隧道的稳定性,防止地层松散和水土流失等问题的发生。

3. 后期支护在隧道开挖完成后,进行后期支护。

这一工艺包括衬砌加固、加设隧道排水系统、维护支护结构等工作。

后期支护的目的是增强隧道的耐久性和安全性,确保隧道的长期使用。

三、工艺配套设施为确保开挖与支护工艺的顺利实施,在施工过程中还需要建设一系列的工艺配套设施。

这些设施包括隧道施工设备、排水系统、通风设备等。

这些设施的建设将为开挖与支护工艺提供良好的工作环境和施工条件。

综上所述,隧道施工工艺详解开挖与支护工艺是隧道工程中的重要环节。

最全隧道工程工序施工流程及控制要点

最全隧道工程工序施工流程及控制要点

最全隧道工程工序施工流程及控制要点隧道工程是现代交通建设中不可或缺的一环,其施工流程需要经过多个工序,并严格控制各项要素,以确保运行安全和施工质量。

本文将为大家介绍隧道工程的施工流程和控制要点。

一、前期准备工作1. 检查与调查在隧道工程施工前,需要进行现场检查和调查,确定其地质与地貌、行车可行性、环境评价等因素。

通过对地质条件等因素的调查,确定施工工艺和方案。

2. 整体规划在调查后,需要进行整体规划,包括设计方案、工期安排和人员与物资配置等。

3. 录像测量在施工前,需要进行现场录像测量,确定地层金属杆和控制点的位置。

二、掘进工程1. 边界掘进边界掘进是隧道工程的第一个阶段。

在掘进过程中,需要预留出隧道墙壁与地面之间的距离,以确保安全。

2. 正常掘进在边界掘进完成后,进行正常掘进。

正常掘进需要使用隧道掘进机,操作人员需要在现场进行监控,确保工作的安全性和高效性。

3. 爆破掘进在边界和正常掘进完成后,进行爆破掘进。

爆破需要进行周密的计划,控制爆炸的规模和时机,以确保安全。

4. 爆破后加固在爆破掘进时,需要对掘进面进行加固,以确保现场人员和设备的安全。

三、支护工程隧道工程掘进完成后,需要进行支护工程。

支护工程主要包括以下几个方面:1. 掏槽在支护工程中,需要先进行掏槽。

掏槽需要在掘进面周围进行,以便为隧道墙壁和顶部的支护留出足够的空间。

2. 注浆掏槽完成后,需要进行注浆。

注浆需要对隧道墙壁和顶部进行处理,以达到加固的目的。

3. 衬砌注浆完成后,需要进行衬砌。

衬砌主要是使用预制砖块或预制钢筋混凝土片,固定在隧道墙壁和顶部。

4. 支架在衬砌完成后,需要进行支架。

支架主要是进行钢架的安装,以支撑整个隧道。

四、内装工程内装工程是隧道工程施工的最后一个环节。

主要包括照明,通风和排水等方面。

内装工程需要在隧道施工结束后进行。

五、隧道工程施工过程中的控制要点1. 作业安排作业安排需要进行合理的规划和安排,以确保不同工序之间的衔接。

隧道洞身开挖施工方法

隧道洞身开挖施工方法

隧道洞身开挖施工方法为减少隧道开挖跨径,降低围岩开挖变形风险,确保隧道施工安全。

Ⅱ级以下围岩开挖采用分断面开挖,即将整个隧道断面划分成几个小的断面,分别、依次进行开挖。

隧道划分成几个小断面后,最前面的开挖断面我们称其为“突前导坑”,突前导坑的开挖是控制整个隧道向前施工的关键,所有后续工序都必须根据突前导坑的开挖进度来确定,各后续工序是在突前导坑的引导下有序、依次、交错平行地向前推进。

斜切及延伸或洞口明洞段采用明挖法,暗挖段采用锚喷构筑法施工,光面爆破。

Ⅴ级围岩采用双侧壁导坑法和CRD法施工。

CRD 法开挖工序及支护横纵断面图工序安排平面图(单位:m )CRD 法支护纵断面图1——⑴施作超前小导管(或管棚)及导坑中壁临时水平锚杆超前支护。

⑵人工开挖①部。

⑶喷8cm 厚砼封闭掌子面。

⑷施作①部导坑周边的初期支护和临101520衬砌作业面防水作业面仰拱作业面90155205仰拱作业面下部掌子面上部掌子面上部掌子面下部掌子面时支护,即初喷4cm厚砼,架立型钢钢架和Ⅰ18临时钢架,并设锁脚钢管,安设Ⅰ18横撑。

⑸钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。

2——⑴人工开挖②部。

⑵导坑周边部分初喷4cm厚砼。

⑶接长型钢钢架和Ⅰ18临时钢架,安设Ⅰ18横撑。

⑷钻设径向锚杆后复喷砼至设计厚度。

3——开挖③部并施作导坑周边的初期支护,步骤及工序同1。

4——开挖④部并施作导坑周边的初期支护,步骤及工序同2,拆除中壁临时支护。

5——⑴在滞后于④部一段距离后,利用仰拱栈桥开挖⑤部。

⑵隧底部分初喷4cm厚砼。

⑶施工初期支护,拆除临时支撑。

⑷浇筑Ⅶ部边墙基础与仰拱及隧底填充(仰拱与隧底填充分次施作),。

6——利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅷ部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。

②施工注意事项施工坚持“不爆破(或弱爆破)、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。

人工开挖或小炮开挖,严格控制装药量。

工序变化处之钢架要设锁脚钢管,以确保钢架基础稳定。

导坑开挖孔径及台阶高度根据施工机具、人员等安排进行适当调整。

隧道工程中的开挖施工方法

隧道工程中的开挖施工方法

隧道工程中的开挖施工方法隧道工程是一项复杂而精密的工程,其开挖施工方法的选择对于工程的顺利进行至关重要。

本文将就隧道工程中常用的开挖施工方法进行探讨,以期为隧道工程人员提供参考和指导。

一、顶进法开挖施工方法顶进法是一种常用的隧道开挖施工方法,其主要特点是从隧道掌子面开始,由起点逐渐向终点推进开挖。

顶进法一般适用于地质条件较好、隧道长度较短的情况。

顶进法的开挖过程中,一般需要进行以下几个步骤:1. 边坡掌子面钻孔:通过钻孔向边坡掌子面注入水泥浆以增强边坡的稳定性,保证施工的安全性。

2. 掌子面爆破:在掌子面进行爆破作业,将岩石炸碎,以便后续的顶进施工。

3. 推进作业:通过液压顶进机械设备,将隧道从起点向终点推进,逐步完成开挖。

4. 补偿灌浆:在顶进的同时,进行灌浆作业,填充顶进机后部与地层之间的空隙,保证地质的稳定性。

二、盾构法开挖施工方法盾构法是一种高效、精确的隧道开挖施工方法,适用于长距离、大直径隧道的开挖。

盾构法相对于顶进法来说,施工过程更加复杂,但质量和效率更高。

盾构法的开挖过程一般包括以下几个阶段:1. 盾构机组装调试:在施工现场将盾构机组装起来并进行调试,确保盾构机的各项功能正常。

2. 盾构机推进:通过盾构机的推进,进行隧道的开挖。

盾构机根据设计的轨迹进行推进,同时进行土层的挖掘和支护。

3. 盾构机管片安装:在盾构机推进的同时,进行管片的安装。

管片是盾构法开挖施工的重要一环,能够起到支撑土层的作用。

4. 后续施工:隧道开挖完成后,需要进行进一步的补偿灌浆、防水处理、道路修复等后续工作,确保隧道的质量和安全。

三、液压剥离法开挖施工方法液压剥离法是一种在较薄岩层或软土地质条件下广泛采用的隧道开挖方法。

该方法通过高压液压锤对掌子面进行震动破碎,从而实现隧道开挖。

液压剥离法的施工过程主要包括以下几步:1. 边坡掌子面支护:在施工前对边坡进行支护,确保安全施工。

2. 控制潜孔:通过钻孔设置潜孔点,并进行控制潜孔,保证隧道施工的安全性和顺利性。

隧道洞口段的开挖技术

隧道洞口段的开挖技术

隧道洞口段的开挖技术选择施工方法时,应以安全为前提,综合考虑隧道工程地质及水文条件、断面尺寸、埋深、施工机械装备、工期和经济的可行性等。

隧道洞口段的施工方法主要有分部开挖法和台阶法。

一、分部开挖法主要应用于软弱围岩中大跨度浅埋洞口段或Ⅱ-Ⅲ类围岩及一般土质围岩地段的隧道施工。

特点是先固后挖,支护必须牢固可靠,施作及时,施工过程中还应加强中壁的支护,开挖仰拱时应采取措施,避免边墙受挤内移。

施工中主要采用单侧壁导坑和双侧壁导坑两种形式。

(1)单侧壁导坑法(CRD法)。

施工工序如图11-3所示,其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ表示施工顺序。

图11-3 单侧壁导坑法施工示意图该方法适用于围岩较差、跨度大、埋深浅、地表难于控制的隧道。

施工特点是单侧导坑超前,中壁和另侧正台阶施工,可降低拱顶和边墙的位移,但仰拱(仰拱是为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构,是隧道结构的主要组成部分之一,它要将隧道上部的地层压力通过隧道边墙结构荷载有效地传递到地下,而且还能有效地抵抗隧道下部地层传来的反力,仰拱与二次衬砌构成隧道整体,增加结构稳定性)为薄弱环节,施工中易出现开裂,且围岩变化时不易调整施工方法。

同时中壁墙拆除过程,容易出现初期支护结构的二次变形。

(2)双侧壁导坑法。

适用于浅埋、跨度大、地表沉降量要求严格、围岩的自稳性特别差的隧道施工。

特点是:对围岩扰动小,安全可靠,但工序复杂,速度慢,管线布置困难,造价高。

施工时既要拉开工序,又要防止围岩交叉开挖近距离爆破振动的影响或暴露过久而松弛坍塌,故两侧壁导坑平行掘进时应保持适当的距离。

在侧壁支撑拆除时,亦存在初期支护结构的二次变形问题。

双侧壁法施工工序如图11-4所示,其中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ表示施工顺序。

图11-4 双侧壁法施工示意图二、台阶法适用于Ⅱ、Ⅲ围类围岩破碎带、节理裂隙发育地段。

其特点是对施工设备要求不当,随着台阶长度的缩短,地表沉降及拱顶位移明显减小,根据现场围岩条件变化的情况,对台阶施工长度可进行调整。

隧道开挖方法及注意事项

隧道开挖方法及注意事项

隧道开挖方法及注意事项洞身开挖1一般要求1.1洞身开挖应根据隧道长度、断面大小、结构形式、工期要求、机械设备、地质条件等,选择适宜的开挖方案(包括开挖顺序、爆破、施工照明、通风、排水、支护、出渣等)。

为了最大限度地利用围岩自承能力,必须采用有利于减少超挖、减少围岩扰动的开挖方法进行洞身开挖。

1.2开挖作业应符合下列规定(1)确定合理的开挖步骤和循环进尺,保持各开挖工序相互衔接,均衡施工。

(2)开挖断面尺寸应满足设计要求,应采用有效的测量手段控制开挖轮廓线。

边沟、电缆沟及边墙基础应同时开挖,所有开挖应按图纸标明的开挖线并加入预留沉降量后的尺寸进行施工,开挖质量应符合设计及规范要求,严禁二次爆破开挖。

在开挖过程中,承包人应随时测定隧道轴线位置和高程。

(3)开挖后应做好地质构造的核对,及时做好监控量测工作,地质变化处和重要地段,应有相应照片或文字描述记载;(4)开挖作业必须保证安全,不得危及初期支护、二次衬砌和设备的安全并应保护好量测用的测点,宜减少对围岩的扰动。

(5)开挖爆破作业应在上一循环喷射混凝土终凝不少于4h后进行。

1.3隧道爆破应采用光面爆破,必要时采用预裂爆破技术;爆破作业及爆破物品管理必须符合现行《爆破安全规程》(GB6722-2003)的有关规定;施工中应优化钻爆设计、提高钻眼效率和爆破效果,降低工料消耗。

开挖爆破应采用合理的起爆方式、选用适当的炸药品种和型号(宜选用直径150mm或200mm的小药卷),在漏水和涌水地段应采用非电导爆管起爆。

1.4隧道双向开挖的贯通应选择在Ⅳ级以上围岩地段,双向开挖距离25m时,两端施工应加强联系、统一指挥,并采取浅眼低药量,控制爆破震动。

当两开挖面间的距离为15m时,应改为单向开挖,一端必须停挖、将人员机具撤走,并在安全距离处设立警告标志;开挖侧每次爆破作业时应提前30min通知停挖侧,停挖侧施工人员及机械设备应撤至安全距离以外。

单向开挖时应反打不少于30m且不小于洞口超前管棚长度,严禁在隧道洞口处贯通。

隧道明洞开挖及边仰坡防护施工方法

隧道明洞开挖及边仰坡防护施工方法

隧道明洞开挖及边仰坡防护施工方法一、明洞开挖施工方法1、开挖前,首先测量放线,依据设计挖深及边坡坡率推算测出开挖边界,并及早完成截水沟的修建。

同时对洞口附近的地形、地貌及地质条件进行调查,排除陷穴、滑坡对隧道的危害后再进行施工。

2、明洞开挖全断面由高到低,从上而下,由外向里逐层开挖,最后刷坡至边坡线,严禁掏底开挖。

3、明洞开挖采用现代挖掘机开挖,自卸车运土至设计弃土场。

每开挖层按2m计算,每开挖一层就进行边仰坡挂网锚喷防护。

4、开挖时要确保边坡的平顺和稳定,尽量避免超、欠挖和对周围围岩的扰动。

开挖边、仰坡时,随挖随支护,随时监测、检查山坡稳定情况,加强防护。

5、明洞每挖深5米,复测中心桩一次,测定其中线、标高及宽度,以控制明洞的中线和边坡的大小。

6、洞口段由于埋深较浅,且为湿陷性黄土,开挖后,围岩不能形成自然拱,围岩自稳性差,或者自稳时间较短,易导致坍塌。

为安全进洞,均采用套拱。

明洞施工至明暗交界处时,预留套拱施作位置。

7、洞口施工时加强防排水,防止长时间浸泡墙脚的隧底造成边坡失稳。

8、弃碴场随时采用推土机平整,必要进用压路机将弃碴场碾压密实,保证弃碴场平整和分层弃碴。

二、明洞边仰坡锚喷网防护施工方法1、边仰坡边开挖边进行锚喷网防护,及时封闭边仰坡。

2、人工刷坡完成后,按1×1梅花阵型布设锚杆位。

锚杆长2.5米。

3、锚杆施工采用钻机施钻锚杆孔。

锚杆在各开挖台阶上利用简易台架施钻,高压风吹孔,再用风枪将锚杆送入孔内,使杆体位于孔位中央,用注浆泵将孔内注满早强砂浆。

4、锚杆施作完成后,人工布设Φ8钢筋网,钢筋网间距20cm,钢筋网与钢筋网连接处要点焊在一起,使钢筋网在喷射时不易晃动,钢筋网在加工厂加工成片,现场再焊接起来形成整体。

同时钢筋网与锚杆要形成一个整体。

5、喷射混凝土标号为C20,采用混凝土喷射机,湿式喷射作业。

6、喷射混凝土分段,分片由上而下顺序进行,每段长度不超过6米,一次喷射厚度控制在6cm以下,喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝,每1~2米设一根,作为施工喷层厚度控制用,后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。

隧道开挖施工方案

隧道开挖施工方案
2.工艺流程
(1)测量放样:根据设计图纸,采用全站仪进行隧道开挖轮廓线的测量放样,确保精度。
(2)钻孔:采用液压钻机进行钻孔,严格控制孔径、孔深、孔距等参数。
(3)装药:依据爆破设计,选用合适的炸药和雷管进行装药,确保爆破效果。
(4)爆破:采用毫秒延时爆破技术,实现隧道开挖面的均匀破碎。
(5)出渣:采用挖掘机、装载机等设备进行出渣,及时清理施工现场。
(3)开展施工前的技术培训,提高施工人员的技术水平。
2.现场准备
(1)按照设计要求,完成施工现场的临时设施建设,包括施工便道、电力供应、供水排水等。
(2)搭建施工所需的临时设施,如施工用房、材料堆放区等。
(3)配备足够的施工设备,并进行调试、保养,保证设备性能。
三、施工方法及工艺
1.施工方法
本隧道采用钻爆法进行开挖,主要施工步骤包括测量放样、钻孔、装药、爆破、出渣等。
(4)定期进行质量、安全、环保等检查,发现问题及时整改。
四、质量保证措施
1.加强测量工作,确保开挖尺寸准确。
2.选用合适的爆破参数,提高爆破效果。
3.严格初期支护施工,确保隧道稳定。
4.定期对施工设备进行检查、维修,保证设备性能。
5.加强施工人员培训,提高施工技能。
五、施工安全及环保措施
1.施工安全
(4)制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
2.环境保护
(1)合理规划施工场地,减少对周边环境的影响。
(2)严格按照国家环保法律法规,进行施工。
(3)加强施工现场环境保护,防止水土流失、噪音污染等。
七、施工进度计划
根据工程量及施工条件,制定以下施工进度计划:
1.测量放样:XXX天
2.钻孔:XXX天

铁路隧道开挖工法

铁路隧道开挖工法
(3)下部施工时应采取措施,减少对上部 围岩、支护的扰动。
台阶法示意图及照片
3~5 m
两台阶法施工立体图示
三台阶法施工照片
• 注意问题:检查发现上台阶拱架节点大量悬空,安 全隐患大。
3、环形开挖预留核心土法 先开挖上部弧形导坑,预留核 心土平台,再开挖下部两侧边墙、 中部核心土。一般适用在Ⅳ~Ⅴ级 掌子面直立性较差的围岩。
施工要点: (1)后一侧开挖形成全断面时,
及时完成全断面初期支护闭合。 (2)根据监控量测信息,初期支
护稳定后拆除中隔壁临时支护,一次拆 除长度不宜超过15m。
(3)临时支护拆除后及时施做仰 拱和二次衬砌。
中隔壁法(CD法)
中隔壁法开挖方式
中隔壁法(CD法)

⑤ ⑥



3~5 m 3~5 m
右下:交叉中隔壁法施工
7、双侧壁导坑法 (眼镜工法)
先开挖两侧导坑,再开挖中部, 一般适用于Ⅴ~Ⅵ级围岩的大断面。 围岩自稳性极差、浅埋、洞口、下 穿建构筑物等。
施工要点: (1)侧壁导坑形状应近似椭圆
形,导坑断面宽度一般为整个断面的 1/3。
(2)两侧壁导坑超前中部10~ 20m,中部采用台阶法开挖,保持平 行作业。
台车钻眼施工 小导洞超前施工
自制台架施工
2、台阶法 隧道分两次或三次开挖,台阶 间控制一定距离,上下平行作业, 一般用在Ⅳ~Ⅴ级围岩。
施工要点: (1)根据围岩条件合理确定台阶长度和台
阶数量,台阶长度一般不宜超过1倍开挖洞径, 台阶高度根据地质情况、断面大小和施工机械 设备情况确定。
(2)上台阶施作钢拱架,必要时采用扩大 拱脚、锁脚锚杆(管)等措施,控制围岩和初 期支护变形;下台阶施工时应保证初期支护钢 架整体顺接平直,螺栓连接牢固,钢拱架必须 落在实处,严禁悬空或落在虚碴上。

隧道开挖施工要点

隧道开挖施工要点

隧道开挖施工要点隧道开挖是地下工程建设过程中的重要环节,其质量直接影响到工程的安全和可靠性。

为了确保顺利进行隧道开挖施工,下面将介绍一些关键要点。

一、前期准备工作在进行隧道开挖前,需要进行充分的前期准备工作。

首先,要详细了解隧道地质情况,包括地层结构、岩性特征、地下水状况等。

其次,要编制开挖施工方案,明确开挖方法、工期、施工顺序等。

最后,还要准备好必要的材料和设备,包括挖掘机械、防护设施、通风与排水设备等。

二、安全措施隧道开挖过程中,安全永远是首要考虑的因素。

在施工中,必须做好以下安全措施。

首先,要进行必要的防护措施,如搭建安全网、设置警示标志等,以保障施工人员和周围环境的安全。

其次,要进行通风排烟工作,确保施工现场空气流通和人员呼吸正常。

此外,还要加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,避免发生事故。

三、地面支护在进行隧道开挖施工时,需要进行地面支护,以维持隧道周围环境的稳定。

地面支护的方式有很多种,常用的包括喷射混凝土法、钢架支护法、压力管片法等。

在选择地面支护方式时,要根据隧道地质情况、土层稳定性等因素进行合理选择。

同时,在进行地面支护时,要严格按照相关规范和标准进行操作,确保支护结构的质量和稳定性。

四、开挖方式隧道开挖方式多种多样,常用的包括掘进法、爆破法、盾构法等。

选择开挖方式要根据实际情况进行合理选择,考虑到隧道地质条件、工程要求、施工效率等因素。

同时,要根据选择的开挖方式制定相应的施工措施和方案,确保施工的顺利进行。

五、质量控制隧道开挖施工过程中,质量控制是至关重要的。

首先,要严格按照设计要求进行施工,包括开挖尺寸、坡度、弯曲半径等方面。

其次,要进行现场监测和检测,及时发现和解决施工中的问题。

最后,要对施工过程中的质量问题进行记录和整改,确保施工质量符合标准和要求。

六、环境保护隧道开挖施工会带来一定的环境影响,因此需要采取相应的措施进行环境保护。

在开挖施工过程中,要进行噪音、震动、扬尘等方面的控制,减少对周围环境的影响。

隧道开挖施工方法

隧道开挖施工方法

隧道开挖施工方法1. 引言隧道开挖是建筑工程中的一项重要任务,对于交通、能源和城市化的发展起到了至关重要的作用。

为确保施工过程的安全和有效,需要采取一系列科学合理的开挖施工方法。

本文将详细介绍隧道开挖施工中常用的方法。

2. 钻爆法钻爆法是隧道开挖中常见的一种方法。

首先,需要利用钻机进行钻孔,将爆破剂注入孔内进行爆破。

爆破后,岩石会产生破碎和松动,然后采用装载机等设备进行岩石的清理和运输。

钻爆法主要适用于岩石较硬的地层,工作效率高,但同时也对施工环境要求较高,可能会产生噪音和振动。

3. 掘进机械法掘进机械法是隧道开挖中另外一种常用的方法。

这种方法采用机械设备进行挖掘,可以分为液压掘进机、机械掘进机和刀盘掘进机等多种类型。

掘进机械法适用于各种地质条件,能够高效地完成开挖任务,并且对施工环境的影响较小,也减少了对人力的依赖。

4. 冻结法冻结法是在特殊地质条件下使用的一种隧道开挖方法。

该方法主要适用于含水层、软弱土层和渗透性较强的地层。

通过向地层注入低温制冷剂,使地层的温度降低至冻结点以下,使地层构成冰体,从而构成边坡,并达到支护和加固的目的。

冻结法的施工过程复杂,费用较高,但可以确保施工安全和效果。

5. 岩爆控制法岩爆是指在岩石开挖过程中由于地应力释放等因素引起的岩石破裂和爆炸现象。

岩爆对隧道施工造成了一定的威胁和困扰。

为了控制岩爆风险,可以采取一些措施,例如:喷射混凝土加固、锚杆支护和预应力锚索等。

这些措施可以提高岩体的抗拉强度和抗剪强度,降低岩爆风险。

6. 填充法填充法是隧道施工过程中保护地表和控制沉降的一种方法。

在开挖完成后,需要将隧道中形成的空洞或者裂隙进行填充,以保证地表的稳定。

填充材料可以选择砂浆、混凝土等。

填充法可以减少地表沉降和产生地面塌陷或沉降的风险。

7. 结论隧道开挖施工中,采取合适的施工方法是确保工程质量和施工安全的关键。

钻爆法、掘进机械法、冻结法、岩爆控制法和填充法都是常见的隧道开挖施工方法。

隧道开挖施工方案#岩溶特殊地质#施工要点讲述#案例分析#图片说明

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齐岳山隧道平导PDK364+005绕行方案
(2)堵:
对于已经停止发育,跨径比较小的无水的溶洞,可以 根据其余隧道相交的位置及填充情况,采用混凝土、浆砌 片石或干砌片石予以回填封闭。或加强边墙基础,加固隧 道底部。当隧道拱顶有溶洞时,可视溶洞岩石的破碎程度 在溶洞顶部采用锚杆或钢筋网喷锚加固,必要的时候可以 考虑注浆,并加设隧道护拱及拱顶回填进行处理。
岩溶的形态
漏斗
岩溶的形态
溶蚀洼地
岩溶的形态
落水洞
岩溶的形态
坡立谷
岩溶的形态
广西英西峰林
江西三清 山
天 子 山
云南石林
岩溶的形态
干谷
岩溶的形态
溶洞
岩溶的形态
暗河
1.熔岩特殊地质形态及其基本特征
1.2熔岩的地质特征
1.熔岩呈多层结构,部分溶、土共存. 2.溶洞形态在剖面上整体为扁平状、局部呈犬牙交错的不规 则状,也有 溶、土洞相连接沟通. 3.大多数溶洞均有从顶部坍塌的堆填物,既有粘性土,也有 硅质岩、灰岩角或 碎块,由于受地下水浸泡,土质极为松软。大多数溶洞未填, 或受数溶洞半充填 有灰色淤泥质土,硅质粘性土及岩块。 4.有的溶洞、暗河迂回交错、分支错综复杂,范围宽广。
1.熔岩特殊地质形态及其基本特征
1.1熔岩的基本概念
岩溶的形态:
由于溶蚀作用和由此引起的机械冲刷坍陷等作用共的的结 果,在地表与地下形成的奇特地形形态有十几种。如:
1.溶沟和石芽 2.溶蚀裂隙
3.漏斗
4.溶蚀洼地5.落Leabharlann 洞6.坡立谷7.峰林
8.干谷
9.溶洞
10.暗河
岩溶的形态
溶沟
岩溶的形态
石笌

挖隧道工程施工方法与技术措施

挖隧道工程施工方法与技术措施

挖隧道工程施工方法与技术措施1. 引言本文档旨在介绍挖隧道工程的施工方法和技术措施,以帮助工程人员正确合理地进行隧道施工,保证工程的质量和安全。

2. 施工方法2.1 开挖方法隧道的开挖一般采用机械开挖和爆破开挖两种方法。

在选择开挖方法时,需要考虑隧道的地质条件、长度和断面形状等因素。

2.2 支护方法在隧道开挖过程中,需要采取适当的支护方法来保证施工的安全和效率。

常见的支护方法包括钢支撑、喷射混凝土、锚杆等。

2.3 排水方法为了防止隧道内积水影响施工和使用,需要进行有效的排水措施。

常用的排水方法有明渠排水和管道排水两种。

3. 技术措施3.1 隧道围岩处理在隧道施工中,为了避免因围岩失稳导致事故的发生,需要采取有效的围岩处理措施,如预拓边、注浆加固等。

3.2 隧道照明和通风为了保证隧道的安全运行,需要进行合理的照明和通风设计。

照明要保证足够的亮度,通风要保证空气的流通。

3.3 施工场地管理隧道施工场地管理是保证施工顺利进行的基础。

需要合理规划施工场地,保证施工设备和材料的有序供应。

4. 安全措施4.1 施工人员安全培训在进行隧道施工之前,需要对施工人员进行相应的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

4.2 施工现场安全管理在施工现场需要建立完善的安全管理制度,明确责任分工,做好安全巡检和隐患排查,及时采取措施解决施工安全问题。

5. 结论挖隧道工程的施工方法和技术措施对工程质量和安全具有重要影响。

本文提供了一些常见的方法和措施供参考,但具体的施工需根据实际情况进行合理选择和设计。

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隧道开挖施工方法及施工要点讲解1、全断面开挖法全断面开挖法就是按照设计轮廓一次爆破成形,然后修建衬砌的施工方法。

适用条件:(1)I~IV级围岩,在用于Ⅳ级围岩时,围岩应具备从全断面开挖到初期支护前这段时间内,保持其自身稳定的条件。

(2)有钻孔台车或自制作业台架及高效率装运机械设备。

(3)隧道长度或施工区段长度不宜太短,根据经验一般不应小于lkm,否则采用大型机械化施工,其经济性较差。

隧道机械化施工,有三条主要作业线,见表施工特点:(1)开挖断面与作业空间大、干扰小;(2)有条件充分使用机械,减少人力;(3)工序少,便于施工组织与管理,改善劳动条件;(4)开挖一次成形,对围岩扰动少,有利于围岩稳定。

施工工序流程图:隧道全断面开挖施工工序流程见图1-1施工要点:(1)配备钻爆台车或多功能台架及高效率装运机械设备,由于开挖断面大,围岩相对稳定性降低,且每循环相对工作量较大,要求具有较强的开挖、出碴和相应的支护能力。

各工序使用的机械设备务求配套。

以缩短循环作业时间,合理采用平行交叉作业工序,提高施工进度。

(2)利用深孔爆破增加循环进尺,控制周边眼间距及角度改善光面爆破效果,减少超欠挖。

(3)及时施做初期支护,摸清开挖面前方地质情况,及时准备好应急措施,围岩条件变化时及时调整施工方法,以确保施工安全。

(4)有条件时采用导洞超前的开挖方法,合理组织施工保证隧道施工安全。

(5)二次衬砌及时施作,Ⅰ~Ⅱ级围岩二次衬砌距掌子面距离≤200m,Ⅲ级围岩≤80m。

(6)在软弱破碎围岩中使用全断面开挖时,应加强辅助施工方法设计与检查,加强动态量测与监控。

施工图片:2、台阶法施工台阶法开挖是将隧道设计断面分上半断面和下半断面两次(或上、中、下三个断面)开挖,台阶间控制一定距离,采用同时并行的隧道开挖施工方法。

适用条件:按台阶长短有长台阶、短台阶和超短台阶三种。

近年由于大断面隧道的设计,又有三台阶临时仰拱法,甚至多台阶法。

至于施工中究竟应采用何种台阶法,要根据以下两个条件来决定:⑴初期支护形成闭合断面的时间要求,围岩越差,闭合时间要求越短;⑵上断面施工所用的开挖、支护、出碴等机械设备施工场地大小的要求。

在软弱围岩中应以前一条为主,兼顾后者,确保施工安全。

在围岩条件较好时,主要是考虑如何更好的发挥机械效率,保证施工的经济性,故只要考虑后一条件。

一般用在Ⅲ级围岩,也可用在隧道Ⅳ级围岩地段。

施工特点:台阶开挖法可以有足够的工作空间和相当的施工速度。

但上、下部作业有干扰;台阶开挖虽增加对围岩的扰动次数,但台阶有利于开挖面的稳定。

尤其是上部开挖支护后,下部作业就较为安全,但应注意下部作业时对上部稳定性的影响。

施工工序流程图:隧道台阶法施工工序流程见图1-4施工要点(1)阶长度要适当。

按台阶长度可分为长台阶(≥50m)、短台阶(5-50m)、微台阶(3-5m)三种。

根据围岩条件合理确定台阶长度和台阶数量,台阶高度根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定,微台阶法上台阶高度宜为2.5m。

(2)上台阶施作钢拱架时,采用扩大拱脚和锁脚锚杆等措施,控制围岩和初期支护变形,必要时施作临时仰拱。

(3)下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖,下部开挖时要注意上部的稳定,根据稳定情况决定下部循环进尺。

当岩体不稳定时需缩短进尺,必要时下台阶分左、右两部错开开挖,并及时施做初期支护和仰拱。

(4)施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题,下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。

(5)下台阶施工时要保证初支钢架整体顺接平直,螺栓连接牢靠。

(6)仰拱及填充超前二次衬砌且分别全幅浇筑,仰拱距掌子面距离:Ⅲ级围岩≤70m,Ⅳ级围岩≤50m,二次衬砌及时施作。

施工图片:开挖时应注意事项:(1)解决好上、下半断面作业的相互干扰问题。

微台阶基本上是合为—个工作面进行同步掘进;长台阶基本上拉开,干扰较小;而短台阶干扰就较大,要注意作业组织。

对于长度较短的隧道,可将上半断面贯通后,再进行下半断面施工。

(2)下部开挖时,应注意上部的稳定。

若围岩稳定性较好,则可以分段顺序开挖;若围岩稳定性较差,则应缩短下部掘进循环进尺;若稳定性更差,则可以左右错开,或先拉中槽后挖边帮。

(3)下部边墙开挖后必须立即喷射混凝土,并按规定做初期支护。

(4)量测工作必须及时,以观察拱顶,拱脚和边墙中部位移值,当发现速率增大立即进行仰拱封闭。

3、环形开挖留核心土法.环形开挖预留核心土法一般是将开挖面分成环形拱部、上部核心及下部台阶三部分。

根据地质好坏将环形拱部断面分成一块或几块。

先开挖上部导坑弧形断面留核心土平台,再开挖下部两侧边墙、中部核心土的隧道开挖方法。

适用条件:单线隧道Ⅳ~Ⅴ级围岩,也可用在双线隧道Ⅲ~Ⅳ级围岩地段。

施工特点:1、环形开挖进尺宜为0.5-1.0m,核心土面积应不小于整个断面面积的50%。

2、开挖后应及时施工喷锚支护、安装钢架支撑,相邻钢架必须用钢筋连接,并应按施工要求设计施工锁角锚杆。

3、围岩地质条件差,自稳时间短时,开挖前应按设计要求进行超前支护。

4、核心土与下台阶开挖应再上台阶支护完成后、喷射混凝土达到设计强度的70%施工工序流程图:隧道环形开挖预留核心土法施工工序流程见图1-6施工要点:(1)开挖前应在拱部进行超前支护、环形开挖每循环长度0.5~1m不宜过长,开挖后及时施作喷锚支护、安装钢架支撑。

(2)每两榀钢架之间采用钢筋连接,并设置锁脚锚杆、全断面初期支护封闭距拱部开挖面不超过15m。

(3)预留核心土面积大小根据围岩地质情况,便于施工和满足开挖面的稳定。

(4)上部弧形、左、右侧墙部,中部核心土开挖各错开3~5m进行平行作业。

(5)仰拱及填充超前二次衬砌且分别全副浇筑,距离掌子面≤70m。

全断面衬砌时间根据监控量测稳定情况及时施作。

施工图片:4、弧形导坑左右台阶错开开挖支护法在隧道开挖工程中,在三个台阶上分七个工作面,以前后七个不同位置相互错开同时开挖,然后分部及时支护,形成支护整体。

缩小作业循环时间,逐步向纵深推进的隧道开挖施工方法。

适用条件:一般适用于黄土地区隧道施工,也可用于其它Ⅲ-Ⅳ级围岩地段。

施工工序流程图:隧道弧形导坑左右台阶错开开挖支护法施工工序流程见图1-9施工要点:(1)施工中应遵循“短开挖、少扰动、强支护、实回填、严治水、勤量测”的施工原则,紧凑施工工序,精心组织。

(2)做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程,妥善处理好陷穴、裂缝。

在含有地下水的黄土层中施工时,洞内应施作良好的排水设施。

(3)台阶长度控制在3-5m,及时施作初期支护,配合锁脚锚杆封闭成环,初期支护钢架背后严禁出现空洞。

(4)工作面若有失稳现象,应及时用喷射混凝土封闭、加设锚杆、架立钢支撑等加强支护。

(5)应及早施作仰拱和二次衬砌,仰拱施工要尽量提前,防止大断面隧道边墙向内位移。

施工图片:5、中隔壁法(CD法)CD法是在软弱围岩大跨度隧道中,先开挖隧道的一侧,并施作中隔壁,然后再开挖另一侧的施工方法。

适用条件:主要应用于双线隧道Ⅳ级围岩深埋硬质岩地段以及老黄土隧道(Ⅳ级围岩)地段。

施工特点:相对于CRD与双侧壁导坑法而言,其具有工序简单、施工速度快的特点,只有当其不能满足施工要求时才考虑其它方法。

施工工序流程图:隧道中隔壁法(CD法)施工工序流程见图1-11施工要点:(1)在CD法中,超前支护常用的超前支护类型有:超前锚杆、超前小导管注浆及管棚。

当隧道地下水发育时,也可采用超前帷幕注浆加固与堵水。

超前锚杆、超前小导管注浆施工时,两组超前支护塔接长度不得小于1m,超前支护一般要与钢架相配合。

注浆材料一般选用双液浆,注浆压力宜比静水压力大0.5~1.5MPa,在岩石松软有流砂地段,还可采用管棚结合插板进行超前支护。

(2)左右部的台阶开挖高度根据地质情况、隧道断面大小和施工设备而定。

(3)台阶开挖长度3-5m,开挖进尺视围岩状况、钢架间距、超前支护有效长度确定,一般不超过1.0m。

及时施作初期支护和中隔壁临时支护,左右两侧洞体施工纵向拉开间距一般情况1D~2D的距离(D为隧道跨度),并不大于15m。

(4)后一侧开挖形成全断面时,应及时完成全断面初期支护闭合。

加强排水,防止拱脚岩体软化。

(5)中隔壁设置为弧形临时支护,隧道左右开挖面初期支护连接平顺,确保钢架连接状态良好。

(6)加强监控量测,确保隧道稳定。

初期支护稳定后分段拆除中隔壁临时支护,一次拆除长度应根据变形监控量测信息确定,但不宜超过15m,并加强拆除过程监控量测。

(7)临时支护拆除后及时施做隧道仰拱和二次衬砌。

施工图片:6、交叉中隔壁法(CRD法)当CD法施工方法不能满足要求时,在每部台阶施工时改临时仰拱水平支撑做为横隔板就成为了交叉中隔壁法又称CRD工法,它将大断面隧道分部分块开挖,先开挖隧道一侧的上和中部并施作封闭的初期支护和临时支撑,再开挖隧道另一侧的上和中部分且施作封闭的初期支护和临时支撑,最后分别开挖隧道左右两块底部,形成隧道初期支护和临时支撑网状封闭稳定支护形式的隧道开挖施工方法。

适用条件:一般适用于Ⅴ~Ⅵ级围岩,隧道跨度大、对隧道沉降和变形有严格要求时采用,也可用于浅埋隧道施工。

施工特点:CRD法与CD法唯一的区别是在施工过程中每一步,都要求用临时仰拱封闭断面。

施工工序流程图:隧道交叉中隔壁法施工工序流程图施工要点:(1)超前支护。

采取可靠的超前支护措施对围岩进行超前加固。

隧道的拱部和侧壁、中隔墙侧壁都各有可靠的超前支护措施。

超前小导管的搭接长度不得小于1.0m,超前管棚的搭接长度不得小于1.5m,具体长度根据台阶高度及钢架间距确定。

(2)隧道按左右部分块实施开挖,每块小断面开挖高度根据地质条件、隧道断面大小和施工设备而定。

(3)每块小断面开挖长度3~5m,机械开挖、人工配合修整,掌子面不稳定时。

可留核心土或喷射混凝土封闭掌子面,钢架支撑的架设应标准规范。

及时设置临时仰拱封闭、步步成环,尽量缩短成环时间,必要时进行掌子面临时支护。

(4)中隔墙设置为弧形临时支护,隧道左右开挖小断面底部临时仰拱应保持在同一断面上,螺栓连接牢固,及时施作锁脚锚杆(管)。

(5)初期支护稳定后分段拆除中隔壁临时支护,一次拆除长度应根据变形监控量测信息确定,但不宜超过15m,以满足仰拱的衬砌施工的长度为界限,并加强拆除过程监控量测。

(6)CRD工法各施工环节要紧凑,尽快使支护结构形成受力体系。

临时支护拆除后及时施做隧道仰拱和二次衬砌。

施工图片:7、双侧壁导坑法双侧壁导坑法是先开挖隧道两侧导坑,及时施作导坑四周初期支护及临时支护,然后再分部开挖中部剩余土体的隧道开挖施工方法。

适用条件:一般适用于Ⅴ-Ⅵ级围岩,主要用于大跨、超浅埋、偏压地层或对沉降有严格要求的隧道。

施工工序流程图:隧道双侧壁导坑法施工工序流程图施工要点:双侧壁导坑法是CD法施工的演化,许多施工工序是相同的,施工中除参照遵守CD法的施工要点的同时,还应注意以下各点:(1)采取可靠的超前支护措施对围岩进行超前加固。

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