石油钻井井控技术专业培训PPT课件

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《井控技术》说课课件

《井控技术》说课课件

03
井控技术应用范围
油气勘探开发全过程中涉及油气井的作业。
井控技术在石油工业中的重要性
01
02
03
保障作业安全
井控技术的实施可以有效 控制油气井压力,预防井 喷、井喷失控等事故的发 生,保障作业安全。
提高勘探开发效率
通过井控技术,可以更好 地控制油气井的生产,提 高勘探开发的效率。
保护环境
井控技术的实施可以减少 对环境的污染,保护生态 环境。
进行。
井控技术在石油生产中的应用
在石油生产过程中,井控技术同样占据着重要的地位。通过合理的井控 技术和措施,可以有效地控制油气井的生产过程,提高油气井的生产效 率。
在生产过程中,井控技术还可以帮助发现和解决各种生产问题,如油气 的泄漏、管道的堵塞等,确保生产工作的安全和顺利进行。
井控技术还可以在生产过程中及时发现和处理各种潜在的井控问题,如 地层压力变化、油气井的稳定性等,避免事故发生和资源浪费。
钻井液体系与性能优化 。
井控设备与工具的选用 和维护。
02 井控技术概述
井控技术的定义
01 02
井控技术定义
井控技术是指油气勘探开发过程中对油气井压力控制的简称,通过一系 列工艺措施,确保油气井压力得到有效控制,保障勘探开发作业的安全 顺利进行。
井控技术涉及领域
钻井工程、采油工程、修井工程、试井工程等。
案例分析与实践
结合实际案例,分析井控事故的原因 和应对措施,提高学生的实际操作能 力和问题解决能力。
对未来课程的展望
新技术与新方法的引入
实践环节的加强
随着井控技术的发展,未来课程将引入更 先进的井控技术和方法,提高课程的实用 性和前瞻性。
增加实践环节的比重,通过更多的实际操 作和模拟演练,提高学生的实际操作能力 和应对能力。

《井控基础知识》课件

《井控基础知识》课件

循环泥浆密度
控制循环泥浆密度,以确保 井内压力在安全范围内,防 止井漏失控。
气体检测
监测井内气体含量,提前发 现并处理潜在的有害气体。
井控安全操作流程
1
井控策略制定与训练
制定有效的井控策略,并确保操作人员接受相关培训。
2
ห้องสมุดไป่ตู้
实时监测与数据分析
通过相应仪器设备实时监测井内参数,并进行数据分析。
3
风险评估与应急预案
套管失效事件
分析套管失效事故,并探索提前 发现和处理套管问题的方法。
气体泄漏事故
探讨一起气体泄漏事故,以提供 更好的气体检测和应对措施。
井控技术创新与前景展望
介绍井控领域的最新技术创新,如智能监测系统、数据分析和人工智能在井控中的应用。 展望井控的未来,包括更高效、更安全的钻井过程和持续发展的技术创新。
总结
总结井控基础知识的要点,并强调安全操作、重要参数控制和事故应急处理的重要性。
识别潜在风险并制定相应应急预案,以应对突发情况。
井控中的常见问题及解决方案
1 井漏
采取适当的措施来防止井漏,如增加钻井液密度和控制循环速度。
2 井喷
采取井喷应急措施,如立即停钻、加大井口阻力、迅速封井。
3 井眼塌陷
采取井眼塌陷的处理方法,如立即停钻、使用稳定泥浆。
井控事故案例剖析
井喷事故
剖析一起井喷事故,以帮助了解 事故原因和避免类似情况发生。
《井控基础知识》PPT课 件
本PPT课件旨在介绍井控的基础知识,包括井控概述、重要参数、安全操作流 程、常见问题及解决方案、事故案例剖析、技术创新与前景展望,以及总结。
井控概述
了解井控的定义、目的和重要性。它是油气钻井过程中确保安全和有效操作 的关键环节。

井控技术之井控管汇专题培训ppt课件

井控技术之井控管汇专题培训ppt课件
40
节流与压井管汇的组合型式
◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 21MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇
41
14MPa节流压井管汇组合
42
21MPa节流压井管汇组合
43
35MPa的节流压井管汇
44
70MPa和105MPa的节流管汇
45
三、节流管汇、压井管汇的正确使用
蓄能器(或直接由油泵来)出来,经速度调节阀(控制流量
的针阀)到手动三位五通换向阀,经该阀进入液动节流阀
的开启和关闭腔,使节流阀阀芯前后推进,以达到平衡
钻井工艺的要求。
27
进入空气滤清器的另一路,又经一空气滤清器, 进入空气减压阀,减压后的空气(小于0.35Pa)经 输气管进入立管压力变送器,管汇压力变送器、 阀位变送器,经比较变送后的压缩空气返回控制 箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表,让 操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度 以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀
8
工作原理
利用节流元件改变流体通孔大小,从而达到节流的 目的。即液体经由狭小通道时,形成较大的局部阻力, 使流阻加大而造成回压。通孔越小,回压越大;通孔 越大,回压越小。
(1)液动节流阀
该阀可以遥控。其阀芯为筒形,为整体硬质合金; 阀座内圈镶硬质合金;阀盖与介质接触端堆焊有硬质 合金,使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出 口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套,以保护阀体不受磨损.
2
(一)主要部件结构及原理
主要结构
3
1.节流阀
节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时, 借助它的开启和关闭维持一定的套压,将井底压力 变化稳定在一定窄小的范围内。节流阀是节流管汇 核心部件,节流阀的节流元件,其结构有多种,它 们的原理都是利用改变流体通孔大小,从而达到节 流的目的。即液体经由狭小通道时,形成较大的局 部阻力,使流阻加大而造成回压。通孔越小,回压 越大;通孔越大,回压越小

井控培训知识ppt课件

井控培训知识ppt课件
1990年10月11日,王15-33井井喷事故中, 1063小时的井喷,造成了严重的油气资源损失。
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏
造成环境污染
1983年 2月,伊朗瑙鲁滋油田和伊拉克一油井井喷, 对野生动物的打击是惨重的,受到毁灭性打击的动 物是以海藻为食的儒艮。据世界野生动物基金报道, 波斯湾的儒艮到1983年7月几乎全部死亡。 1979年6月3日,墨西哥石油公司的伊斯托克1号平 台,突然发生井喷,井喷造成10毫米厚的原油涌向 墨西哥和美国海岸。黑油带长480公里,宽40公里, 覆盖1.9万平方公里的海面,使这一带的海洋环境受 到严重污染。
三、井喷的原因
7、井控设备的安装及试压不符合(石油与天然气钻井 井控技术规定)的要求。
8、空井时间过长,无人观察井口。 9、钻遇漏失层段发生井漏未能及时处理或处理措施不 当。 10、相邻注水井不停注或未减压。 11、地质设计未能提供准确的地层孔隙压力资料。 12、发现溢流后处理措施不当。比如,有的井发现溢流 后不是及时正确地关井,而是继续循环观察,致使气侵段 钻井液或气柱迅速上移,再想关井,为时已晚。
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏
造成环境污染 酿成火灾
1984年9月1日,位于印度尼西亚西爪哇的 帕西加里笛的PSJ-A探井井喷,几秒中后着 火,钻机在10分钟内烧毁,当时的火焰高达 130米,在方圆300米内的噪音为100分贝。 美国Delta钻井公司承钻的SCB1井发生井喷 和引起着火,随之井喷失控,部分钻杆从防 喷器中喷出。
3、溢流:井侵发生后,地层流体进入井内,使返出的钻井液比泵入井 内的多,停泵后钻井液有自动外溢现象称为溢流。

石油开采-井控培训课件

石油开采-井控培训课件

井控培训案例分析
通过案例分析,我们可以深入பைடு நூலகம்解井控培训在实际情境中的应用和重要性。 这些案例将展示出井控技能的关键作用。
总结和回顾
在本课件中,我们全面介绍了石油开采-井控培训的重要性、目标、内容和步 骤。希望本课件对您在石油开采领域的学习和工作有所帮助。
石油开采-井控培训课件
欢迎大家来到石油开采-井控培训课件。在本课程中,我们将探索石油开采的 基本概念,并深入了解井控培训的重要性和目标。
石油开采介绍
石油开采一直是世界能源行业中不可或缺的一部分。了解石油开采的背景和 基本原理将帮助我们理解井控培训的重要性。
井控培训的重要性
井控培训是确保石油开采过程安全和高效的关键。通过掌握井控技能,我们 可以降低事故发生的风险,保护工人和环境的安全。
紧急情况应对
培养应对突发情况的能力,包 括井控紧急操作、事故处理和 救援协调。
井控培训的步骤
1
课堂培训
通过专业培训师讲解井控理论知识和操作
实地演练
2
技巧,为员工提供必要的基础培训。
在真实的钻井现场进行模拟演练,让员工
有机会亲自操作和应对各种井控情景。
3
定期复习
定期回顾和巩固培训内容,确保员工的知 识和技能得到持续提升。
井控培训的目标
井控培训的目标是培养员工具备必要的技能和知识,以在石油开采现场中有 效地监控和掌控井口活动,保证生产过程的顺利进行。
井控培训的内容
风险评估与管理
了解潜在风险,并学习如何有 效评估和管理这些风险,以保 障井场工作的安全性。
技术与设备操作
掌握各种钻井技术和设备的操 作,包括井眼控制、压力控制 和工具的正确使用。

石油开采-井控培训课件

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2〕井控设备的安装及试压不符合《石油与天然气钻井井 控技术规定》的要求.比如:
<1>内控管线要使用专用管线并采用标准法兰连接,而现场 有部分为低质量的焊接.
<2>连接管线的尺寸、壁厚、钢级不合要求;弯头不是专 用的铸钢件,弯头小于120°.
<3>放喷管线不用基墩固定,或固定间隔太远. <4>放喷管线没有接出井场,管线长度不够. <5>防喷器、节流管汇及各部件、液控管线等没有按规定 的标准进行试压,各部件的阀门出现问题最多,有的打不开,有的 关不上,有的刺漏.
6〕钻井液中混油过量或混油不均匀,造成井内液柱压力 低于地层孔隙压力.
⑴这种情况多发生在深井、水平井,由于钻井工艺的需要, 往往要在钻井液中混入一定比例的原油.在混油过程中,混油不 均匀,或是总量过多,都会造成井筒压力失去平衡.
⑵当卡钻发生后,由于需要泡原油、柴油、煤油解卡,从而 破坏了井筒内的压力平衡,此时如果不注意二次井控,常常会造 成井涌、井喷,酿成更重大的事故.
2、完善井控管理网络,强化井控监管体系. 为了进一步加强井控管理工作,强化井控管理工作的系统 性和科学性,要继续完善井控管理网络建设,明确主管领导是本 单位井控安全第一责任人,设立井控管理办公室,由专职人员进 行井控工作的系统化管理,并对各项井控规定、规程和标准的 执行负有监督、检查和执行责任.确保井控工作的每个环节有 人管,每个岗位尽责任.进一步强化井控安全监督网络建设,成 立监督中心或HSE监督站,配备足够的监督人员,强化监督制度, 实行异体监督.采取全天候甲方监察、集中巡视、对重点井派 驻工作组、在基层队派驻HSE监督等多种形式强化监督效果.
5、思想麻痹,存在侥幸心理,作业过程中违章操作. 由于思想上不重视井控工作,未严格执行设计,或在一些大 型施工前未制订详细的井控措施或措施不当,针对性不强,从而 导致的井喷失控也占有一定的比例.因此,要从严格管理、技术 培训和规范岗位操作等方面入手,做好基础工作. 大量的实例告诉我们,井喷失控是钻井工程中性质严重、损失 巨大的灾难性事故,其危害可概括为以下6个方面: 〔1〕打乱全面的正常工作秩序,影响全局生产; 〔2〕井喷失控极易造成环境污染,影响井场周围居民的生 命安全,影响农田水利、渔场、牧场、林场建设; 〔3〕伤害油气层、破坏地下油气资源; 〔4〕造成机毁人亡和油气井报废,带来巨大的经济损失; 〔5〕涉及面广,在国际、国内造成不良的社会影响.

井控知识培训(2020年整理).pptx

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37、关井程序中的报警信号、关井信号、解除信号怎样规定的? 报警信号为一长鸣笛信号 30 秒;关井信号为两短鸣笛,响 3 秒—停 5 秒,再响 3 秒;解
1
2)钻开油气层前,必须进行防喷演习,演习不合格不得打开油气层。 3)每个作业班组进行四种工况的防喷演习,每月不少于一次,分别在班报表、生产汇报 记录、井控台帐上做好记录。防喷演习记录包括:班组、时间、工况、讲评、组织演习人等 内容。
14、钻井队多长时间 100m—150m 开始,钻井队由谁负责班前班后会上的布置、检查和讲 评井控工作?
自查自改,合格后向分公司主管部门提出申请,由分公司主管部门牵头检查,检查合格后, 井控工程师签字批准。油田公司相关部门组织验收时,各施工单位要予以配合。
2钻开油气层(含浅气层)和高压水层前 100—150m,钻井队井控小组要进行井控工作 自查,然后向分公司主管部门提出申请。一般井,由分公司主管部门牵头,按规定进行井 控 工作检查验收,合格后,予以批准;重点井、探井、欠平衡井由二级单位主管部门牵头 ,按 规定进行井控工作检查验收,合格后,予以批准。油田公司相关部门组织验收时,各 施工单 位要予以配合。
两个;常开状态。 26、简述放喷管线安装标准是什么?
放喷管线布局要合理,应考虑当地风向、居民区、道路、各种设施等情况,接出井口 75m 以外的安全地带,并距各种设施不小于 50m。一般情况下平直安装,需要转弯时,要采用 大于 120°铸(锻)钢弯头。放喷管线每隔 10—15m 或转弯处及放喷口要用水泥基墩与地
的钻头上面接钻具浮阀
33、什么是井控工作的最关键环节? 及时发现溢流,迅速关井。
34、起钻过程中,灌钻井液的规定是什么? 起三柱钻杆或一柱钻铤,灌满一次钻井液。
35、带有浮阀的钻具下钻时,下钻每下几柱钻杆灌满一次钻井液? 每下 5—10 柱钻杆灌满一次钻井液。

石油钻井井控技术培训

石油钻井井控技术培训
措施和井喷失控的紧急处理 ➢ 井控培训 ➢ 井控管理 ➢ 附则
.
2006年版与2004年版《规定》内容上的主 要不同:
➢ 第二章:第9条,工程设计要求提供的内容更全面,新 增:“明确压井液的类型,性能和压井要求等,提供 施工所需井口,井控装置的压力等级,并对压井液的 选择给出了两种方法”. (一)油水井为0.05-0.1g/cm3;气井为0.07-0.15g/cm3 (二)油水井为1.5-3.5MPa;气井为3.0-5.0MPa
工程设计是在地质设计所提供的资料基础 上,结合对施工现场一定范围内的地形、地貌 等周边环境的勘察和调查,本着科学、安全、 可靠、经济的原则,对预防井喷、井喷失控、 防火防爆、有毒有害气体伤害等,提出了具体 的工艺技术措施。所以说工程设计是预防井喷 事故的关键。
.
施工设计是根本和保证
一切关于井控工作的技术措施和要求,最 终都要落实在施工设计中并且由施工单位认真 地、不折不扣地去执行。地质、工程设计编制 的再好,要求再明确、施工单位在其施工设计 中不去认真的细化,不去落实,那么预防井喷 必将成为一句空话,保证不了。所以我认为施 工设计是预防井喷事故的根本和保证。
滑套开关
.
1—可调释放接头;2—脱接器;3—密封筒;4一卡簧;5—铜套环; 6—凸形密封圈;7—密封段;8—导通器;9—传压孔;l0—防滑器; 11—泵柱塞
悬挂式不压井器
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井口旋塞阀
井口油管堵塞器
.
最大工作压力35MPa的节流压井管汇安装布置示意图
.
《规定》要求防喷器的选择应执行以下要求
一是防喷器压力等级的选用,原则上应不小于 施工层位目前最高地层压力和所使用套管抗内 压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小 者。 二是特殊情况下不装防喷器的井,必须在作业 现场配备简易防喷装置和内防喷工具及配件, 做到能随时抢装到位及时控制井口。

井控培训知识ppt课件

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井控设备及其使用
详细介绍了井控设备的种类、结构、工作原理和使用方法,包括防 喷器、井口装置、控制系统等。
井控操作规程和应急处置
重点讲解了井控操作规程,包括日常检查、维护保养、操作程序等 ,以及应急处置措施和案例分析。
学员心得体会分享交流
学员们表示通过本次培训,对井控知识有了更深入的了解和认识,掌握了基本的井 控操作技能和应急处置能力。
严格遵守国家和地方安全生产法律法规 ,确保安全生产条件符合规定。
对现场作业人员进行安全教育和培训, 提高员工的安全意识和技能水平。
建立健全现场安全管理制度,包括安全 生产责任制、安全检查制度、事故报告 和处理制度等。
配备齐全的安全设施和装备,如消防器 材、安全防护用品等,并定期进行检查 和维护。
风险评估方法和工具应用
学员们认为本次培训内容丰富、实用性强,对于今后的工作和学习有很大的帮助。
部分学员还分享了自己在工作中遇到的井控问题和解决方案,为大家提供了宝贵的 经验和启示。
未来发展趋势预测
随着石油勘探和开发技术的不断 进步,井控技术将面临更高的要 求和挑战,需要不断创新和发展自动化和远程控制等方面的发 展,提高井控系统的安全性和可
组织人员撤离
按照撤离路线,组织人员安全撤 离。
典型事故案例剖析
案例一
01
某油田井喷事故
事故经过
02
钻井过程中发生井喷,大量流体喷出,造成人员伤亡和设备损
坏。
原因分析
03
地质因素导致异常高压,工程因素中钻井液密度不足,人为因
素中操作失误。
典型事故案例剖析
教训与启示
加强地质预测和工程措施,提高操作人员技能水平和应急处理能 力。
根据地层变化和井内情况,及 时调整钻井液密度、粘度等性 能参数,确保钻井液具有良好

井控课件

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2)录取低泵速压耗的方法
• ①利用实测法求低泵速压耗Pci • ②利用关井立压及初始循环立管总压力求Pci
• ③利用正常钻进时的泵压与排量的关系求Pci Pci= Pn÷(Qn /Qci)2
3)计算初始和终了循环立管压力
• ①初始循环立管压力PTi PTi = Pd + Pci (+OK) • ②终了循环立管压力PTf PTf= ( ρk / ρm)Pci (+OK) 式中ρk—压井液密度,g/cm3 ; ρm—原钻井液密度,g/cm3 ;
2003.5.23:开钻 2003.12.23 2:29钻至4049.68m 新70型钻机 顶驱 + 螺杆钻具 + MWD 随钻测斜仪 + PDC
03:30:循环
12:00 :起钻,顶驱轨道偏移,挂吊卡困难.强行起至1948m,灌浆满后修复; 21:51 :起至195.31m,发现溢流1.1m3(电导聚增),通知司钻后立即下
放钻具至197.31m;
21:55 :抢接止回阀、顶驱未成功。发生强烈井喷,钻柱内喷高5~10m, 钻具上窜2m,大方瓦飞出转盘。
21:59 :关FH、Pipe ram,钻柱内液气喷高达二层台以上;
22:01 : 钻杆上窜碰击顶驱,产生火花,钻具内喷出天然气着火 22:03:关全封,钻杆变形,火熄灭,但井口失控。转盘上以上有14m钻杆倒向
§2 溢流原因 预兆与发现
一.溢流的原因
1)压力掌握不准确,设计钻井液密度偏低 ⑴新探/区块 ⑵开发区注水 2)井内钻井液高度下降 ⑴起钻时未及时灌满井口 ⑵井漏 3)钻井液密度下降 ⑴混油/泡油 4)起钻抽吸引起的溢流 ⑵气侵
§2 溢流原因 预兆与发现
• 二、溢流预兆 检测与发现 1。正常钻进过程中显示

井控技术培训 PPT课件

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所有作用在环形空间的压力总和,就是井底 压力。
1、主要有:
静液柱压力 抽汲压力 激动压力 环空流动阻力 回压(井口)
2、不同钻井作业时的井底压力变化
(1)静止状态 井底压力=环形空间静液压力
(2)正常循环时 井底压力=环空静液压力+环空压力损失
(3)起钻时
井底压力=环空静液压力+抽汲压力(负值)
2、近平衡钻井:井底压力稍大于地层压力条件下的钻井过程为近 平衡钻井。
3、井侵:地层流体(油、气、水)侵入井内的过程。 4、溢流:地层流体进入井内后,推动井内钻井液从钻井液出口管
向外溢出的现象,形如泉水。 5、井涌:井内钻井液从井口向外涌出的高度在转盘面以下的现象,
形如涌泉。 6、井喷:井内钻井液从井口向外喷出的高度在转盘面以上的现象,
三、地层压力
是地下岩石孔隙内流体的压力,也称孔隙 压力。
盐水是常见的地层流体,它的密度大约为 1.07 g/cm3,大于为异常高压,小于为异常低 压。 四、静液压力
五、破裂压力
地层破裂压力是指某一深度地层发生破碎和 裂缝时所能承受的压力。
井内压力过大会使地层破裂并将全部钻井液侵 入地层。
六、井底压力
1.井控分级责任制度 2.井控操作证制度 3.井控装备的安装、检修、试压、现场服务制 度 4.钻开油气层的申报、审批制度 5.防喷演习制度 6.坐岗制度 7.钻井队干部24小时值班制度 8.井喷事故逐级汇报制度 9.井控例会制度
长庆局的井控指导思想是:
立足一次井控, 搞好二次井控, 杜绝三次井控。
关井操作程序
一、正常钻井发生溢流时:
1、发:发出长笛信号 2、停:停转盘,上提方钻杆、停泵。 3、开:开启手(液)动平板阀,开节流阀。 4、关:关与钻具尺寸相符的防喷器。 5、关:关节流阀试关井。 6、看:认真观察,准确计录立压、套压以及钻 井液池钻井液增量并迅速向值班干部或向工程 技术人员报告。

石油钻井行业井控技术管理的PPT

石油钻井行业井控技术管理的PPT

4、三级井控
5、井侵 6、溢流 7、井涌
8、井喷
9、井喷失控
井控
井控即压力控制。就是要 采取一定的方法控制住地层孔 隙压力,基本上保持井内压力 平衡。
钻井过程的压力关系
1、井底压力大于地层压力 过平衡钻井 2、井底压力小于地层压力 欠平衡钻井 3、井底压力等于或稍大于地层压力 近平衡 钻井。
一级井控
2 )异常压力地层
正常压力地层:指地层压力系数在1~1.07之间的地 层为正常压力地层 异常低压地层是指:地层压力系数小于1的地层称 之为异常低压地层。
异常高压地层是指:地层压力系数大于1.07的地层称 之为异常高压地层。
2、破裂压力
地层破裂压力是指某一深度地层发生破碎或 裂缝时,所能承受的压力。 钻进时,钻井液柱压力的下限要保持与地层 压力相平衡,即不污染油气层,又能提高钻速, 实行压力控制。而其上限则不应超过地层的破裂 压力,以免压裂地层造成井漏。
一级井控是依靠适当的钻井液密度
来控制住地层孔隙压力,使得没有 地层流体侵入井内,井涌量为零, 没有溢流产生。
二级井控
二级井控是依靠井内
正在使用中的钻井液 密度不能控制住地层 孔隙压力,依靠地面 设备、井控技术恢复 井内压力平衡的工作 过程。
三级井控
二级井控失败,井
涌量增大,失去了 控制,发生了井喷, 这时依靠井控技术 和井控设备恢复对 井的控制,达到初 级井控状态,叫做 三级井控。
3、激动压力和抽吸压力
抽吸压力:就是由 于上提钻柱而使井 底压力减小,抽吸 压力值就是阻挠钻 井液向下流动的流 动阻力值。
如图所示
激动压力:就是由于 下放钻柱而使井底压 力增加,激动压力值 就是阻挠钻井液向上 流动的流动阻力值。
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3ห้องสมุดไป่ตู้
《规定》发布与修改过程
➢ 2002年11月第一次制订实施了《石油与天然气 井下作业井控规定》(试行)。
➢ 2004年7月修订下发了《石油与天然气井下作 业井控规定》。
➢ 2006年5月重新修订下发了《中国石油天然气 集团公司石油与天然气井下作业井控规定》。
4
《规定》的主要内容
➢ 总则 ➢ 设计的井控要求 ➢ 井控装备 ➢ 作业过程的井控要求 ➢ 防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体安全
➢ 本章内容更改的比较多,由原来的8条增加为 14条。
➢ 第五章:第32条,新增“井场若需动火”,应 执行SY/T5858《石油工业动火安全规程》中的 规定要求。
9
➢ 第六章,第40条,增加了强调“对预防含硫化 氢等有毒有害气体的培训应按SY/T6610的相关 内容要求执行”。
➢ 第七章:一是明确井喷事故的分级,二是对井 喷事故逐级汇报制度的内容和要求更详细,要 求也更高了。
➢ 《规定》由原来的共8章50条,改为共8章57条 。 下面就自己对《规定》学习的理解、结合 《规定》当中规范性引用文件的内容以及井控 巡视过程中发现的一些共性问题与各位老师交 流,不当之处敬请批评指正。
10
第一章 总则
四方面内容
一是《规定》制订的目的:有效地预防井下作业过程 当中井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生, 保证人身和财产安全,保护环境和油气资源。 二是《规定》的适用范围:中国石油天然气集团公司 陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大 修、增产增注措施等井下作业施工。
措施和井喷失控的紧急处理 ➢ 井控培训 ➢ 井控管理 ➢ 附则
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2006年版与2004年版《规定》内容上的主 要不同:
➢ 第二章:第9条,工程设计要求提供的内容更全面,新 增:“明确压井液的类型,性能和压井要求等,提供 施工所需井口,井控装置的压力等级,并对压井液的 选择给出了两种方法”. (一)油水井为0.05-0.1g/cm3;气井为0.07-0.15g/cm3 (二)油水井为1.5-3.5MPa;气井为3.0-5.0MPa
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2006年12月,王宜林副总经理在集团公司井 控工作会议上提出了井控工作要“警钟长鸣, 分级管理,明晰责任,强化监督,根治隐患” 的工作方针和“建立长效机制,杜绝井喷失控 事故,实现井控本质安全”的井控工作目标, 为我们的井控工作指明了方向,提出了更高的 要求。因此我们必须更加认真地学习和落实 《规定》,自觉地按《规定》,的要求去做, 特别是要克服麻痹思想,确保井控工作万无一 失。
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三是井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程, 涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、 设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物 资、培训等部门。要求所有涉及到的单位、部门和相 关人员高度重视,树立“以人为本”的理念,“坚持 安全第一,预防为主”的方针,有效组织、协调,使 《规定》真正落到实处,井控工作做到万无一失。 四是井下作业井控工作包括的内容:设计的井控要求、 井控装备、作业过程的井控工作、防火、防爆、防硫 化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处 理,井控培训及井控管理制度等六个方面。
➢ 第20条,对防喷管线的安装标准进行了修改, “接出井口距离由35m改为30m以远;新增高压 气井防喷管线接出井口50m以远的要求,管线 通径由不小于62mm改为不小于50mm”。
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➢ 第21条,在不连续作业时“必须安装控制装置 ”,改为“必须关闭井控装置”。
➢ 第23条,“主要”井控装备必须是经集团公司 认可的生产厂家的合格产品,改为“所有”井 控装备。
➢ 第11条,对工程设计前的井场周围现场堪察的内容要 求:增加了“含硫化氢油气田探井井口周围3km,生产 井井口周围2km范围内要勘察,对国防设施、高压线、 水力资源及风向等都要认真勘察”的内容。
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➢ 第12条,“必须安装防喷器的井”,增加了“ 含硫化氢等有毒有害气体井”。
➢ 第三章:第15条,含硫地区井控装备选用材质 应符合的标准由SY5087《含硫油气井安全钻井 推荐作法》改为符合SY/T6610《含硫化氢油气 井井下作业推荐作法》。
学习《》,认真搞好井控
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总体概述
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为了做好井下作业的井控工作,有 效地预防井下作业过程中的井喷、井喷 失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保 证人民生命财产的安全,避免环境的污 染和保护国家的油气资源不受损失,集 团公司于2006年发布了《中国石油天然 气集团公司石油与天然气井下作业井控 规定》,以下简称 《规定》。
➢ 第四章:第25条,新增建立施工前的井控验收 制度,“对高危地区、气井、高温高压井、含 有毒有害气体井、射孔(补孔)及压裂酸化井 等开工前必须经双方有关部门验收,达到井控 要求后方可施工”。
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➢ 第27条,新增“预计为气层的井不应进行抽吸 作业”的要求。
➢ 另外本章还新增加了“压井作业”、“拆卸井 口”、“冲砂作业”、“钻磨作业”、“不连 续作业”等各项施工过程中的有关要求。新增 关于“油管射孔”、“过油管射孔”过程中的 井控要求。
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第二章 设计的井控要求
油气井施工三项设计: ➢ 地质设计(送修书或地质方案) ➢ 工程设计 ➢ 施工设计
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《规定》对三项设计井控内容做出明确要求:
地质设计:应提供井身结构、套管钢级、 壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资 料,提供本井产层的性质(油、气、 水)、本井或邻井的注入压力、与邻井 连通情况、地层流体中硫化氢等有毒气 体含量以及与井控有关的提示。
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《规定》对三项设计井控内容做出明确要求:
工程设计:应提供目前井下地层情况、套管的技术状 况,必要时查阅钻井井史、参考钻井液密度,明确压 井液类型、性能和压井要求等,提供施工压力参数、 施工所需要井口、井控设备组合的压力等级。提出本 井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气 体监视情况。同时要对施工井周围一定范围内(含硫 油气田探井井口周围3公里、生产井井口周围2公里范 围内)的居民、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿 业单位)、国防设施、高压电线和水力资源情况等进 行勘察和调查,并在工程涉及中标明和提出相应的防 范措施。
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