(清洁生产)清洁生产案例分析
清洁生产案例分析-刘方舟、聂正宇
阜阳化工总厂清洁生产案例学生：刘方舟-201105021039聂正宇-201105021040摘要阜阳化工总厂的管理人员和雇员已经接受了清洁生产的概念。
这个位于中国安徽阜阳的化肥厂，主要生产碳铵和尿素。
在一份由加拿大国际开发署(CIDA)提供的资金的资助下，加拿大工程师及专业技术人员与中国石油和化学工业局、安徽阜阳化工总厂的人员一起工作，找出无费和低费清洁生产方案，这些方案的目的在于提高产量、降低消耗和减少污染物。
此项目开始于1996年，主要集中于减少水的消耗，有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，以及仔细而安全地处理原材料、中间产品和最终产品。
在第一年实施了许多无费低费清洁生产方案后，该厂产品的产量提高了3％，同时通过摘掉“低悬的水果”，节省了150万元人民币（合28万加元）。
荣誉归于迅速地接受挑战和清洁生产原则的雇员们，亦同样归于承担此项目的管理人员，是他们委派雇员去发现清洁生产解决办法，通过奖金的形式为他们的动机和成功进行奖励。
介绍中国领导人要求中国工业注意，必须提高其生产效力，也就是提高其效益，同时减少其排放到环境污染物的排放量。
不这样做的工厂必须关闭。
对于位于象淮河这样流域的企业来说更是特别重要。
加拿大通过一个五年的90万加元的项目来支持和帮助中国在工业行业部门推行清洁生产，其中的一个行业就是化肥。
加拿大国际开发署(CIDA)对中国－加拿大清洁生产合作项目提供资金支持。
加拿大方面的主要参加者是：Pricewaterhouse Coopers (原Coopers & Lybrand)咨询公司，SNC-Lavalin 环境工程公司和ESSA技术公司。
中国方面的合作者包括中方项目执行机构的国家经济和贸易委员会(SETC)，国家环境保护总局(SEPA)，安徽省经济和贸易委员会(AHETC)，国家石油和化学工业局(SAPCI)，以及国家轻工局(SBLI)。
安徽省长和阜阳市市长同样给予了强有力的支持和鼓励。
《清洁生产案例分析》课件
案例三：XX厂
1
简介
XX厂是一家制造业公司，他们在清洁生产方面采取了创新的策略，以实现可持续发展。
2
问题
该公司面临着废水排放超标、废气处理困难等环境问题，对企业形象和竞争力造成了威胁。
3
解决方案
通过引入先进的废水处理技术和改进废气处理设备，XX厂成功地改善了环境状况。
4
结果
XX厂的清洁生产措施有效地降低了环境污染，提高了企业形象和核心竞争力。
清洁生产的优势
1 节约资源
清洁生产有效地减少了资源消耗，提高了资 源利用效率。
2 减少环境污染
通过减少废物排放和污染物排放，清洁生产 大大减少了对环境的负面影响。
3 提高产能
清洁生产的优化工艺和技术创新可以提高生 产效率，提高企业的产能。
4 提高企业形象和核心竞争力
通过实施清洁生产，企业不仅改善了环境状 况，还树立了环保形象，提升了核心竞争力。
案例二：XX企业
简介
XX企业是一家注重环保的制造企业，通过清洁生产 方式实现了可持续发展。
问题
XX企业过去面临着能源浪费和生产效率低下的问题， 需要寻找解决方案来提高可持续性。
解决方案
他们采取了一系列措施，包括提高能源利用率、优 化生产工艺和推广环保产品。
结果
经过清洁生产的实施，XX企业成功地降低了能源消 耗、减少了碳排放，实现了可持续发展。
简介
XX公司是一家领先的清洁生产倡导者，致力于 减少生产过程中的资源浪费和环境污染。
问题
该公司在过去面临着生产效率低下、废弃物处理 困难等问题，这对企业的可持续发展造成了威胁。
ห้องสมุดไป่ตู้
解决方案
通过引入先进的清洁生产技术和改进生产流程， 他们成功地解决了资源浪费和环境污染的问题。
湖南某水泥企业清洁生产审核实例分析
湖南某水泥企业清洁生产审核实例分析1. 引言清洁生产是指在保证经济利益的同时，减少和消除环境污染、资源浪费和生态破坏的生产方式。
水泥生产是一个容易产生环境污染的行业，在湖南某水泥企业清洁生产审核实例中，我们将对该企业的清洁生产情况进行分析。
2. 背景湖南某水泥企业是该地区的重要水泥生产企业之一，其生产规模较大。
正因为生产规模较大，该企业在清洁生产方面面临着一些挑战。
为了解决这些挑战，该企业决定进行清洁生产审核，以整改并提升自己的清洁生产水平。
3. 清洁生产审核的目标清洁生产审核的目标是评估该企业在生产过程中所存在的环境污染、资源浪费和生态破坏等问题，并提出相应的改进方案。
通过审核，该企业可以了解自身在清洁生产方面的现状，并找出改进的方向，以达到节约资源、减少环境污染的目标。
4. 清洁生产审核的内容清洁生产审核主要包括以下几个方面的内容：4.1 生产过程的排放情况审核人员将对该企业生产过程中的废气、废水和固体废物的排放情况进行检查。
通过参观生产现场和检查监测记录等方式，确定排放是否符合国家和地方的环境保护要求，并提出相应的改进措施。
4.2 资源的利用情况审核人员将评估该企业在生产过程中对原材料、能源和水资源的利用情况。
通过分析数据和与操作人员的交流，确定资源的浪费情况，并提出节约资源的建议。
4.3 环境管理体系的运行情况审核人员将评估该企业的环境管理体系是否健全并有效运行。
对文件记录、培训情况和环境管理责任的履行情况进行检查，以确保企业的环境管理体系符合标准要求。
4.4 相关法律法规的遵守情况审核人员将核查该企业是否遵守相关的环境保护法律法规。
通过检查企业的环境许可证和相关报告，确定企业是否按照规定进行运营，并提出改进的建议。
5. 清洁生产审核的结果清洁生产审核的结果将根据审核人员的评估得出。
对于存在的问题，将提出具体的改进措施和时间表。
对于合格的环节，将予以认可和肯定，并提出进一步提升的建议。
6. 改进措施的落实与效果改进措施的落实将由该企业自行实施，审核人员将定期进行跟踪检查，确保改进措施的执行情况。
{清洁生产管理}清洁生产审核及其案例分析
PART ONE 清洁生产审核PARTTWO案例分析目录CONTENTPART ONE 清洁生产审核基本简介程序指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术可行、经济合算及符合环境保护的清洁生产方案的过程。
目的节能、降耗、减污、增效消灭(或减少)产品上的有害物质，减少生产过程中的原料和能源的消耗，降低生产成本，以减少对人类健康环境的危害。
宗旨提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中的污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
思路判明资源能源消耗和废弃物产生部位，分析资源能源消耗高和废弃物产生部位，提出减少资源能源消耗、减少和消除废弃物的方案。
2八个途径1三个层次3七个阶段程序三个层次3个层次（即清洁生产审核方法学）：——废物在哪里产生 Where？——为什么会产生废物 Why？——如何消除这些废物 How？八个途径输入循环利用（三废，废能）七个阶段PART TWO 审核准备一组织现状调研（企业概况、环保状况、生产状况、管理状况等）。
二进行现场考察（生产过程、污染、能耗重点环节、部位）该步骤由生产、环保、管理等部该步骤由生产、环保、管理等部门收集相关资料，进行现状调研。
门组织相关人员进行现场考察，发现生产中的问题。
三评价产污排污状况（产污和排污现状分析、类比评价）。
该步骤由环保、技术等部门对本企业的产污原因进行初步分析并作出评价。
四确定审核重点（应用现状调查结论，分析确定审核重点）。
该步骤由审核领导小组根据所获取的信息，列出企业的主要问题，从中选出若干问题或环节作为备选审核重点。
五设置清洁生产目标（针对审核重点，设置清洁生产目标）审核重点确定后，由审核领导小组制定明确的清洁生产目标：即审核重点实行清洁生产后要达到的要求。
六提出和实施无低费方案（贯彻边审核边实施的原则）无低费方案是指不需或较少投资即可使问题得以解决的方案。
清洁生产简述与实例分析
清洁生产简述与实例分析一个典型的清洁生产实例是汽车制造业。
许多汽车制造商投资大量资金研发新的制造工艺和技术，以减少废水和废气排放、节省能源消耗，并提高汽车使用寿命，减少零部件的消耗。
通过这些改进，汽车制造业不仅可以减少环境污染，也能提高生产效率和降低成本。
另一个例子是纺织工业。
许多纺织厂通过改变生产工艺，使用更环保的染料和化学品，减少水的使用量，做到尽可能地减少废弃物的产生。
同时，一些公司也研究开发了可降解的纺织材料，减少对环境的负面影响。
总的来说，清洁生产是一种可持续发展的生产模式，可以通过技术创新和资源利用的优化来减少对环境的负面影响，并提高生产效率，降低成本。
随着环保意识的增强和技术的不断进步，清洁生产将会成为各行业发展的趋势。
清洁生产的概念在20世纪80年代首次提出，旨在推动工业生产向着更环保、更高效的方向发展。
随着全球环境问题日益严重，各国对环保的重视程度逐渐提高，清洁生产理念也逐渐成为了各行业发展的重要方向之一。
清洁生产具有以下几个主要特点：1. 资源有效利用：清洁生产注重资源的有效利用，通过减少原材料的浪费和提高能源的利用效率，以实现在生产过程中资源的最大化利用。
2. 减少污染：清洁生产致力于降低对环境的负面影响，通过减少废物和排放物的产生，减少对环境的污染。
3. 提高生产效率：清洁生产通过技术创新和工艺优化，可以提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
在实际生产中，清洁生产涉及到多个方面，包括产品设计、工艺流程、能源利用和废物处理等。
通过各种技术手段的应用，清洁生产可以在很多行业中得到应用。
举个例子，以化工行业为例，许多化工企业利用清洁生产理念对其生产过程进行改进。
通过改进反应工艺，优化能源利用，以及采用高效的蒸馏和分离技术，可以有效降低化工生产过程中的废物排放和能源消耗。
此外，一些化工企业也用生物降解材料替代传统的塑料原料，从而降低对环境的压力。
在食品加工行业，清洁生产也得到了广泛应用。
清洁生产审核的案例
清洁生产审核的案例一、企业背景。
咱就说有这么个食品加工厂，规模不算小，生产各种美味的小零食。
这厂子里啊，设备天天轰隆隆地转，工人忙得脚不沾地，但是呢，问题也不少。
比如说，成本一直降不下来，而且在环保方面老是被相关部门提醒。
老板愁得头发都快掉光了，寻思着得想个办法解决这些问题，这时候就有人给推荐了清洁生产审核。
二、审核准备阶段。
1. 组建审核小组。
老板把厂里各个部门的骨干都给召集起来了，有负责生产的老张，管技术的小李，搞后勤的王姐，还有环保专员小赵。
这几个人凑一块儿，就像超级战队似的，要对这个厂来个大检查。
老张呢，是个老江湖了，对生产流程那是门儿清；小李脑袋里装着各种先进的技术知识；王姐虽然是管后勤的，但是对厂里的资源消耗情况心里有数；小赵就更不用说了，环保法规、排放标准啥的都在他的小本本里记着呢。
2. 开展宣传教育。
刚开始啊，厂里好多工人都不明白清洁生产审核是个啥玩意儿。
审核小组就想了个招儿，在食堂门口摆个摊儿，拉个大横幅，上面写着“清洁生产，利厂利己”。
然后呢，把工人们分成几批，利用午休时间给大家讲讲啥是清洁生产，为啥要搞这个审核。
小李最会讲了，他举例子说：“就好比咱自己家过日子，要是天天浪费水电，东西到处乱扔，这日子能过得好吗？咱厂也一样，得把那些浪费的地方找出来，把生产环境弄得干干净净的，这样既能省钱，又能让咱的产品更受欢迎。
”工人们一听，觉得还挺有道理。
三、预审核阶段。
1. 现状调研。
这审核小组就开始了大规模的调查。
老张带着人在生产车间里转了一圈又一圈，把每个设备的运行情况、每个生产环节的操作都详细记录下来。
他发现啊，有几台老设备就像老黄牛似的，虽然还能干活儿，但是效率特别低，而且还特别费电。
小李呢，查看了产品的配方和生产工艺，发现有些原料的使用其实可以更优化，这样既能保证产品质量，又能减少成本。
王姐那边也没闲着，把后勤部门的物资采购、能源消耗情况都整理出来了，发现办公用品浪费现象还挺严重的，纸张有时候没用完就被扔了，清洁用品也是到处乱放，用起来没有节制。
清洁生产案例分析
清洁生产案例分析概述清洁生产是为了减少环境污染、保护生态环境和节约能源资源而采取的一系列措施。
本文将通过分析一个清洁生产的案例，探讨其实施过程、效果和对环境和企业的影响。
案例介绍某化工企业是一家生产塑料制品的企业，其生产过程中使用了大量的化学物质和能源，并产生了一定量的废水和废气。
为了提高生产效率同时减少对环境的影响，该企业决定实施清洁生产措施。
实施过程第一步：制定清洁生产目标该企业首先与相关专家、环保机构和政府部门进行了沟通，制定了清洁生产的目标。
目标包括减少废水和废气的排放量、降低能源消耗、提高产品质量等。
第二步：改进生产工艺为了减少废水和废气的排放，该企业进行了生产工艺的改进。
首先，他们优化了原材料的配比，减少了废品的产生；其次，他们引进了先进的废水处理设备和废气净化设备，对废水和废气进行处理和净化。
第三步：节约能源为了降低能源消耗，该企业采用了一系列措施。
例如，他们使用高效节能设备替代了老旧设备，安装了节能灯具，优化了生产线布局等。
第四步：培训员工为了使清洁生产措施得到有效贯彻，该企业还对员工进行了培训。
培训内容包括环保意识教育、清洁生产技术知识等。
通过培训，员工加深了对清洁生产的理解，增强了环保意识。
实施效果实施清洁生产措施后，该企业取得了显著的效果。
1. 废水和废气排放量大幅减少：通过优化生产工艺和引进废水处理设备和废气净化设备，废水和废气排放量分别减少了40%和50%。
2. 节约能源：通过改进设备和优化生产线布局等措施，能源消耗量减少了30%。
3. 产品质量提高：清洁生产措施的实施使得产品质量得到了提升，产品的市场竞争力增强。
对环境的影响实施清洁生产措施对环境产生了积极的影响。
1. 减少废水和废气排放：废水和废气的减少减轻了环境压力，降低了环境污染物的浓度，提高了周围生态环境的质量。
2. 保护水资源：废水处理设备的引进和优化使得企业排放的废水经过处理后符合排放标准，不会对水资源造成污染。
清洁生产案例分析
山西太原太化集团公司化工厂清洁生产实例调查1. 概况化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体生产能力的发挥。
该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要贡献。
但由于种种原因，主要工艺基本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业生产发展。
为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。
后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。
为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。
通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验，为企业持续清洁生产打下了良好的基础。
2．实施清洁生产效果其效果包括两方面，即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。
2.1己二酸产品“审计”及效果己二酸生产工艺分为两个工段，即己二酸工段和尾气工段12个工序。
己二酸工段包括氧化、结晶、压缩、压滤、离心和干燥六个工序；尾气工段包括供水、供料、配酸、风机、吸收和浓缩六个工序。
其生产工艺见流程图（图1）。
图1 己二酸生产工艺流程该企业在1994年开展了己二酸产品清洁生产审计，通过“审计”提出了12项替代方案，其中无费方案8项，低费方案2项，中费和高费方案各1项。
清洁生产案例分析——电镀厂
0.225
汇 总
新鲜用水 全年消耗总量t 171600 173400 160902 45324
量
单耗（t/万元） 28.60 28.59 26.66 26.54
全年消耗总量（t） 257400 277440 289623 总用水量
水重复利用率% 33.30 37.50 44.40
83934 46
3、电镀污染源及其主要污染物分析
序
污染源
1
除油清洗水排放
2
酸洗清洗水排放
3
碱铜含氰清洗水排放
4
酸铜含铜清洗水排放
5
含镍清洗水排放
6
含铬清洗水排放
7
含铬清洗水排放
清洗阳极、阳极袋废水的排
8
放
9
地面冲洗水
10
电镀设备清洁
11
废气净化水排放
12
喷漆车间废水
13
滤芯中残留的镀液排放
14
整流器冷却水
15
车间生活污水
主要污染物 环境影响 一、废水部分
② 电镀废水中某些有害有毒物质不能稳定达标排放。 ③ 能耗量大和原材料消耗量大。 ④ 生产线布局不够合理，如青铜线，是以镀六价铬为主的生产线，且存在较
多的手工电镀工序。由于六价铬毒性较大，目前实际生产是以镀三价铬为 主，因此造成电镀传送带过长，能耗、物耗较高，带出液较多，污染较重。 ⑤ 各电镀车间前处理段（特别是盐酸处）通风效果不佳，工作环境有待改善。 ⑥ 挂具管理不够严格，废水回用情况不太理想。
减少有毒有害原料的使用。
20 200 ——
无费 中费 低费 中费
高费
—
预计效益
环境效益
经济效益
减少固废产生和 物料的泄露
清洁生产案例分析
一.企业概况广东中成化工有限公司于1993年建厂，1994年投产，是一家中型民营化工企业。
现有职工人1500人，其中博士4人，高级工程师25人，工程师116人。
主要产品有三大系列：以保险粉为中心的硫化工系列；以双氧水为中心的过氧化物系列；综合利用基础上的气体产业。
主产品保险粉年产能19万吨，占世界总产能的三分之一，是世界规模最大、出口最多的企业。
联产焦亚硫酸钠，产量10万吨/年，也居世界首位。
副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰，产量均居国内前列。
双氧水产量12万吨/年（27.5%计）。
公司拥有净资产约4.1亿元，2002年销售额超过9亿元，利润超过1.4亿元，上交税金4000余万元，出口创汇2800多万美元，销售利润率约15%，净资产利润率约34%。
1998年，中成化工启动了第一期清洁生产工程，到目前为止，公司共投入资金约1.2亿元，实施了五期清洁生产工程，完成清洁生产技改项目140余项，建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证，通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。
二.工艺流程及原理（略）清洁生产强调在工业生产全过程中系统地采取综合的预防措施，在源头最大限度地削减污染物的产生，使防治““ ““污染与提高资源利用率有机地结合起来。
推进清洁生产可促进工业污染全过程控制，并且能够充分发挥防治污染的投资效益。
1）.生产工艺的改进保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、锌粉法”和“甲酸钠法”。
钠汞齐法”存在汞污染，锌粉法”存在严重的重 金属污染，而且资源消耗很大，不符合清洁生产的原则。
中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”，与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比，甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率 高、不存在重金属污染等优点，这就为清洁生产创造了基础条件。
2）. 清洁生产技术改造传统的甲酸钠法虽然比钠汞齐法和锌粉法优越得多，但也存在以下几个问题：①合成保险粉的工艺废水（残液）含有大量的钠原子和硫原子，采用常规方法处理，不仅浪费的资源，且根本不可能做到达标排放。
清洁生产审核及其案例分析
清洁生产审核及其案例分析清洁生产审核通常包括对生产过程的各个环节进行仔细的审核和评估，以确定是否存在对环境造成负面影响的因素。
这可能包括对废水排放、废气排放、废弃物处理等方面的审核，同时也会对资源的利用效率进行评估。
一个成功的清洁生产审核需要有专业的审核团队，他们通常由环保专家和工程师组成，需要有丰富的经验和知识来评估并提出改进建议。
审核团队需要对相关的环保法规和技术标准有深入的了解，以确保审核的准确性和专业性。
以下是一个清洁生产审核的案例分析：某公司在生产过程中使用了大量的化学品，其中一些化学品的废水排放超过了环保标准。
公司决定进行清洁生产审核，以解决这个问题。
审核团队对公司的生产过程和废水处理设施进行了全面的审核和评估，发现了一些问题，如废水处理设施的设计不合理，化学品的使用和管理不规范等。
审核团队提出了一些建议，包括对废水处理设施进行改造升级，优化化学品的使用和管理流程等。
公司采纳了这些建议，并进行了改造升级，最终大大减少了废水排放，实现了清洁生产的目标。
通过清洁生产审核，企业可以发现并解决存在的环境问题，提高资源利用效率，降低生产成本，同时也有助于提升企业的环保形象，符合社会的可持续发展要求。
因此，清洁生产审核对于企业的可持续发展至关重要。
清洁生产审核不仅有助于企业减少对环境的影响和资源的浪费，还有助于提高企业的竞争力和可持续发展能力。
通过清洁生产审核，企业可以找到优化生产过程、提高效益的途径，同时也可以获得政府和公众的认可。
以下是清洁生产审核的更多案例分析及其实际效果。
某家制药公司在生产过程中使用了大量的溶剂，导致了大量有机废水的排放，超过了环保标准。
为了解决这一问题，公司决定进行清洁生产审核。
通过审核发现，该公司可以采用循环利用溶剂、使用高效的蒸馏技术以及优化生产工艺等多种方式来减少有机溶剂排放。
经过改造和创新，公司成功降低了溶剂废水排放，并减少了成本，提升了产品质量，形成了良好的环境形象，增强了企业形象和市场竞争力。
清洁生产案例分析
清洁生产案例分析引言清洁生产作为一种可持续发展的生产方式，旨在最大限度地减少对环境的污染和资源的浪费。
在全球范围内，越来越多的企业开始采用清洁生产技术，以提高生产效率、降低生产成本、增强企业竞争力，并为环境保护作出贡献。
本文将通过分析一个清洁生产案例，探讨清洁生产在实践中的应用和效果。
案例背景某化工企业是一家生产染料的企业，其生产过程涉及大量有机溶剂和化工废水，严重影响了周边水源的质量。
由于环保要求的不断提高和市场环境的变化，该企业面临严重的问题，包括环境污染治理压力、生产成本增加和产品市场竞争力的下降。
为了解决这些问题，该企业决定引入清洁生产技术来改进生产过程。
案例分析目标设定在引入清洁生产技术之前，该企业首先进行了目标设定，包括降低有机溶剂使用量、减少废水排放和改善产品质量等。
通过设定明确的目标，能够为清洁生产实施提供指导和检验的依据。
技术改造为了实现清洁生产目标，该企业进行了技术改造。
首先，他们引进了新的溶剂回收设备，通过回收和再利用溶剂，可以大大减少溶剂的使用量。
其次，他们对废水处理系统进行了升级，采用更先进的处理技术，使废水排放达到严格的标准。
此外，他们还改进了染料生产工艺，通过优化流程和控制参数，提高产品的质量和产率。
效果评估经过一段时间的实施，该企业对清洁生产的效果进行了评估。
结果显示，有机溶剂使用量下降了30%，废水排放总量减少了50%，产品质量得到了显著提高。
此外，他们还获得了清洁生产认证，并受到相关部门的表彰和奖励。
清洁生产不仅解决了环境问题，还有效降低了生产成本，提高了企业的市场竞争力。
结论通过分析上述案例，可以看出清洁生产在染料生产企业中的应用具有重要的意义。
通过设定明确的目标，进行技术改造和效果评估，企业可以实现环境保护和经济效益的双重目标。
清洁生产不仅是一种环保的生产方式，也是一种经济可行的发展模式。
因此，更多的企业应该积极采用清洁生产技术，为可持续发展做出积极的贡献。
清洁生产实例分析课件
应用化学吸收、物理吸附等方法，去除烟气中的 二氧化硫和氮氧化物，减少大气污染。
噪音控制技术
通过吸声、隔声、消声等手段，降低生产过程中 的噪音污染，保护员工听力健康。
绿色化学技术
采用环境友好的化学原料和催化剂，减少生产过 程中的有毒有害物质排放。
清洁生产技术经济分析
投资回报分析
评估清洁生产技术的投资成本、运行费用及预期收益，为企业决策 提供依据。
法规与标准
遵守国家相关法规，制定企业内部的清洁生产标准，为制度建设提 供科学依据。
监管与考核
设立专门的清洁生产监管部门，对生产过程进行定期检查与考核， 确保清洁生产制度得以贯彻执行。
清洁生产实践与措施
生产过程优化
01
通过改进生产工艺，采用环保技术和设备，降低能源消耗和污
染物排放。
资源回收利用
02
实施废弃物分类回收，促进资源再生利用，提高资源利用效率。
环境成本内部化
将环境污染成本纳入企业生产成本，真实反映清洁生产技术的经济 效益。
生命周期评价
分析清洁生产技术从研发、生产、应用到废弃处置的全生命周期环境 影响和经济成本，为企业选择可持续发展方案提供参考。
清洁生产管理与实践
清洁生产管理制度建设
制度建设目标
构建科学合理的清洁生产管理制度，明确各部门职责，确保清洁 生产工作的有效实施。
清洁生产实例介绍
实例选择背景与原则
背景
随着环境保护意识的提高，清洁生产已成为企业可持续发展的重要手段。通过实 例分析，可以更好地理解清洁生产理念和实践。
原则
选择具有代表性、创新性、实用性的清洁生产实例，以便更好地展示清洁生产的 成果和经验。
实例一：化工行业清洁生产实践
食品行业清洁生产及案例解析
食品行业清洁生产及案例解析食品行业的清洁生产是指在生产过程中，通过合理的设计和管理，尽量减少对环境的污染和资源的浪费，以达到可持续发展的目标。
下面将介绍十个关于食品行业清洁生产的案例，并分析其实施情况及成效。
1. XX公司净水系统改造XX公司是一家饮料生产企业，为了减少水资源的浪费和对环境的污染，该公司进行了净水系统改造。
通过引入先进的净水设备和工艺，实现了水的循环利用和再生利用，大大减少了水的消耗和废水排放，达到了清洁生产的目标。
2. XX超市减少塑料包装为了减少对塑料资源的浪费和减少废弃物的排放，XX超市采取了一系列措施来减少使用塑料包装。
例如，推广使用环保袋替代塑料袋，鼓励顾客自带容器购买食品等。
这些措施有效减少了塑料包装的使用量，实现了清洁生产的目标。
3. XX农场有机种植XX农场是一家专注于有机种植的农业企业，他们通过合理使用有机肥料和生物防治措施，不使用化学农药和化肥，保护土壤和水资源的健康，减少对环境的污染，实现了清洁生产的目标。
4. XX食品加工厂节能改造XX食品加工厂进行了节能改造，采用高效的能源利用设备和技术，减少了能源的消耗。
例如，通过优化照明系统、改进生产工艺、安装节能设备等方式，大幅度降低了能源消耗和碳排放，实现了清洁生产的目标。
5. XX餐饮企业减少食物浪费XX餐饮企业通过合理的菜单设计、严格的食物采购和储存管理，减少了食物的浪费。
例如，合理控制食物的制作数量，开展食物回收和再利用等活动，有效减少了食物的浪费和资源的浪费，实现了清洁生产的目标。
6. XX糕点厂减少包装废弃物XX糕点厂通过优化包装设计、减少包装材料使用等方式，减少了包装废弃物的产生。
例如，采用可降解材料替代传统包装材料，推广使用环保包装等。
这些措施有效减少了包装废弃物的数量，实现了清洁生产的目标。
7. XX食品企业资源循环利用XX食品企业通过资源循环利用，减少了对自然资源的消耗。
例如，将废弃物作为原料进行再利用，将生产过程中的副产品用于其他产品的制造，实现了资源的最大化利用，达到了清洁生产的目标。
清洁生产审核及其案例分析
清洁生产审核及其案例分析清洁生产审核是指对生产企业的生产过程、设备、原材料使用、能源消耗、排放物处理等进行全面评估和分析，以确定其生产过程中的环境影响，并提出改进方案和措施的一种审核活动。
通过清洁生产审核，企业可以发现生产过程中存在的环境问题和资源浪费，并采取相应的措施加以改进，从而达到减少环境污染、提高资源利用效率的目的。
一个典型的清洁生产审核案例是一家化工企业进行的清洁生产审核。
在审核过程中，审核团队对该企业的生产工艺、原材料使用情况、能源消耗、废水处理、废气排放、固体废物处理等方面进行了全面的调查和分析。
通过审核，发现企业生产过程中存在的一些环境问题，比如废水处理不达标、部分设备能耗较高、原材料利用率较低等。
基于此，审核团队提出了一系列改进建议，包括更新废水处理设备、优化生产工艺、改进设备运行方式、提高原材料利用率等。
企业在审核团队的指导下，逐步实施了这些改进措施，并取得了显著的成效。
通过清洁生产审核和改进措施的实施，企业的环境排放得到了显著减少，能源消耗和原材料使用效率得到了提高，生产成本也得到了降低。
可以看到，清洁生产审核对企业的环境管理和资源利用起到了积极的促进作用，有助于提高企业的环保意识和节约资源观念，推动企业向更清洁、更高效的生产方式转变。
因此，清洁生产审核作为一种重要的环境管理手段，将在未来得到更广泛的应用。
清洁生产审核对于企业发展和可持续经济贡献巨大。
通过清洁生产审核，企业可以实现资源的有效利用，减少废物排放，节约成本，提高竞争力，实现可持续发展。
这也符合现代社会对企业的要求，即实现经济效益与环境效益的双赢。
因此，清洁生产审核是一个促进企业可持续发展的有效途径。
在中国，清洁生产审核也得到了广泛的推广和应用。
中国政府积极推动清洁生产，提出“生产过程的清洁，产品的清洁，管理的清洁，经济的清洁”指导思想，鼓励企业开展清洁生产审核，推行资源节约和环境保护的生产方式。
许多企业积极响应政府号召，开展了清洁生产审核，并取得了显著的成效。
清洁生产简述与实例分析
清洁生产简述与实例分析清洁生产的实现需要企业从生产过程、产品设计、原材料选择、产品使用等方面入手，采取各种技术和管理措施，使生产过程更加清洁、高效、安全。
清洁生产的实施可以帮助企业提高生产效率，降低成本，减少资源和能源的浪费，提高市场竞争力，并且有利于企业形象的塑造和可持续发展。
一个典型的清洁生产的案例是钢铁行业的转炉煤气发生炉系统。
在传统的钢铁生产过程中，会产生大量的废气和废渣，造成严重的环境污染。
而通过引入清洁生产技术，可以将废气和废渣充分利用，实现资源再利用，降低废弃物的排放。
另外，清洁生产还可以在化工、纺织、电子等各个行业得到应用。
例如，通过改进生产工艺和设备，在化工行业可以减少化学废物的生成，提高原料利用率；在纺织行业可以减少废水排放，提高能源利用率；在电子行业可以采用可再生能源，降低电能消耗。
这些措施不仅有利于环境保护，也有利于企业的长期发展。
总之，清洁生产是一个重要的环保理念和经济发展战略，通过采取一系列技术和管理措施，可以降低生产过程中的排放和损害，促进资源的有效利用，为经济可持续发展奠定基础。
只有企业能够主动采取行动，改变生产方式，才能真正实现环境可持续发展和资源利用的最大化。
清洁生产作为一种新型的生产方式，不仅在环境保护方面有着显著的优势，同时也为企业带来了一系列积极的影响。
首先，清洁生产可以帮助企业降低生产成本。
通过改进生产工艺和设备，在资源和能源的使用上更加高效，可以有效减少成本，提高生产效率。
其次，清洁生产可以提高产品质量。
通过优化生产过程、改进技术和管理手段，可以提高产品的质量和可靠性，提升企业产品在市场上的竞争力。
另外，清洁生产还有助于规避环境风险，降低企业因环境问题而遭受的法律和社会责任风险。
实施清洁生产对于企业而言，无疑是一种全面提高自身竞争实力的重要手段。
与此同时，清洁生产的理念也得到了更广泛的认可和支持。
各国政府和国际组织也在促进清洁生产方面采取了一系列的政策和措施。
企业清洁生产案例分析
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。
公司现有固定资产1亿余元。
采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。
产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列160 余种型号的钢圈80万套。
零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。
二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。
为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。
（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。
各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。
（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。
（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。
三、预评估（一）产污和排污现状分析各主要生产车间产污排污状况－涂装车间污染物排放量统计表排污点源污染物类别污染物名称排放浓度产生量排放量脱脂、磷化、电泳、烘干喷涂、新面漆线废水CODCr131.7mg/L169t/a25.4t/aSS68.4 mg/L66 t/a13.2 t/a石油类9.2 mg/L8.9 t/a 1.78 t/a 固废磷化渣- 3 t/a 3 t/a漆渣-29.3 t/a29.3 t/a 废气甲苯-48 kg/a48 kg/a 二甲苯-672 kg/a672 kg/a打磨、小修、检查抛光、擦净固废砂纸、擦镜纸等- 2.2 t/a 2.2 t/a 喷PVC、涂密封胶固废废密封胶- 1.0 t/a 1.0 t/a 其他固废抹布手套等-7.05 t/a 1.0 t/a （二）存在的主要问题1.除油、磷化工序需要一定的温度，在生产中需要锅炉蒸汽加热，不能节省能源；涂装前处理清洗废水处理后，没有综合利用，浪费水资源；涂装生产废水处理设备运行管理复杂；4.涂装车间冬天用的冷却水没有充分回收利用；5.焊装车间和CAL车间周期性排放的循环冷却水没有充分回收利用；6.采用空气喷吐面漆，涂料利用率低；7.纯水制备系统处理单元设备不平衡，维护费用高，膜使用寿命低；8.涂装车间废水处理站处理能力不够，影响处理站正常运转。
清洁生产案例分析(2021修订版)
山西太原太化集团公司化工厂清洁出产实例查询拜访1. 概况化工厂建于1958年，目前出产的主要产物有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，此中氯化苯是该厂的主要产物，对整个氯碱出产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体出产能力的阐扬。
该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要奉献。
但由于种种原因，主要工艺底子上是五、六十年代的程度，工艺较掉队，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单元产物物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物〔COD〕、空气中的苯类有害物质均超过国家或处所的排放尺度，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业出产开展。
为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但按照目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。
后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。
为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁出产培训，并在省、市有关部分的撑持下，前后对己二酸、氯化苯两个产物作为示范开展了清洁出产审计。
通过“审计〞使带领发现了出产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低出产成本的时机，增强了开展清洁出产信心，同时培养了“审计〞师资步队和堆集了经验，为企业持续清洁出产打下了良好的根底。
2．实施清洁出产效果其效果包罗两方面，即通过清洁出产审计发生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。
2.1己二酸产物“审计〞及效果己二酸出产工艺分为两个工段，即己二酸工段和尾气工段12个工序。
己二酸工段包罗氧化、结晶、压缩、压滤、离心和枯燥六个工序；尾气工段包罗供水、供料、配酸、风机、吸收和浓缩六个工序。
其出产工艺见流程图〔图1〕。
图1 己二酸出产工艺流程该企业在1994年开展了己二酸产物清洁出产审计，通过“审计〞提出了12项替代方案，此中无费方案8项，低费方案2项，中费和高费方案各1项。
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（清洁生产）清洁生产案
例分析
施清洁生产中的技术障碍。
截止1998年，分期分批完成了己二酸和氯化苯两个产品清洁生产审计提出的24项
替代方案。
3.巩固清洁生产成果
为了巩固清洁生产成果，该企业针对清洁生产审计发现生产管理中存在的缺陷，调整了环保机构，完善健全了环保、生产管理制度。
调整环保机构在传统的尾端治理污染的模式下，该企业设了独立环保处，主要负责企业排污口的污染物是否符合国家或地方规定的污染物排放标准，忽视了生产工艺过程中原料消耗，污染物产生量，致使环保与生产相脱节。
实施清洁生产后，为了在生产工艺过程中控制污染物的产生，调整了原单设的环保处为生产环保处，环保管理不仅监督尾端污染物排放情况，更重要的是把环保管理内容渗透到生产管理之中，互为补充，相互促进，求得了环保与生产内在统一。
完善健全了管理制度针对清洁生产审计发现的生产工艺中跑、冒、漏及物料流失等问题，完善了设备完好率，运转率和定期检修制度以及修定了原料消耗定额等规章，并将每个员工工作优劣与奖金、工资挂钩，实行守章者有奖，违章者受罚，按月评定，奖惩兑现。
运用行政管理制度和经济鼓励相结合的手段，增强了员工的工作责任感和学习技术的积极性，它对巩固清洁生产成果起有重要的作用。
设立环保、生产“监理员”为了“管理”制度持续地有效实行，该企业建立了“监理员”制度。
机构编制每班三人，其中监理人员两人，监测人员一人，每天三班24小时实行现场监督和环保监测。
“监理员”职责范围和检查内容：
范围：涉及生产所有单位的监督管理。
内容：包括生产操作控制指标执行情况及查阅原始记录；环保装置运行价查；非正常排放管理，“三废”排放抽查。
以上每项均有具体价查考核标准。
“监理员”权限“监理员”对现场监督检查发现的问题有权下发限期整改通知单，对生产现场出现的一些属设备管线问题，通知分厂立即抢修，维护，跟踪复查落实，对限期不整改的进行处罚，直接下发经济处罚单。
对属人为造成的问题，直接下发经济处罚单。
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