悬挑脚手架搭设
悬挑脚手架搭设要求
悬挑脚手架搭设要求1、悬挑梁的位置应根据施工方案确定，并征求设计单位同意，按确定的位置设置预埋件；2、悬挑梁的长度应取悬挑长度的2.5倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5％-1％；悬挑钢梁穿墙做法悬挑钢梁楼面做法3、悬挑梁末端应由不少于两道的预埋U型螺栓固定，锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm，楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开，如图所示；悬挑梁末端固定做法4、预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度经计算确定；螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型；5、悬挑梁采用焊接接长时，应按等强标准连接，焊缝质量满足一级焊缝的要求；6、悬挑架体立杆搭设应符合下列规定：(1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；(2)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1ｍ，高出檐口上皮1.5ｍ；7、水平杆搭设应符合下列规定，如图所示：(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于３跨；(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；(3)横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm；(4)主节点处必须设置横向水平杆；(5)杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；(6)搭接接头的搭接长度不应小于1ｍ，应采用不少于3个旋转扣件固定；8、扫地杆设置应符合下列要求：(1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm；(2)脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方；9、架体应通过连墙件与建筑物主体连接牢固。
悬挑脚手架的搭设工艺及技术要求
悬挑脚手架的搭设工艺及技术要求第一节材料准备１材料要求1.1、钢管钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
外径和壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm。
新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
1.2、扣件本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
1.3、悬挑工字钢悬挑结构的钢材宜采用Q235钢，其质量应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）的规定，并附有制造厂提供的质量证明书。
钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。
1.4、其他材料搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
脚手板、脚手片采用符合有关要求。
采用50mm厚松木脚手板，其长度为2－6m，宽度为23-25cm，脚手板两端应采用4mm厚镀锌钢丝各绑两道箍。
脚手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节的板材。
安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.5m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由北京市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
悬挑脚手架搭设要求
钢梁截面高度不应小于160mm 悬挑梁尾端应在两处及以上固 定于钢筋混凝土梁板结构上。
悬挑梁固定段长度不应小于悬挑 段长度的1.25倍
悬挑式脚手架检查常见问题
1500
1500
楼板
1500 A横梁 2
B横梁 2
1500
1500
1500
11
钢横梁 悬挑钢梁
悬挑式脚手架的每根立杆都应 落在悬挑梁上, 但往往在遇到现 浇框剪结构时悬挑梁布置没有 进行设计, 导致一些拐角或中间 部位的立杆悬空, 所以加设横梁 解决。
2
安装纵横向扫地杆 安装纵横向水平杆
3
监控重点
4
安装连墙件 底部封闭
5
安装卸载钢丝绳 安装剪刀撑
张挂安全网
6
作业层铺脚手板
水平网和挡脚板
悬挑脚手架构造要求
基本 要求
钢筋混凝土结构强度等 级不得低于C20。
样式展示
基本 要求
一次悬挑钢管脚手架高 度不宜超过20m, 架设高 度20m及以上的悬挑脚 手架体专项施工方案必 须通过专家论证后, 方可 实施。
悬挑脚手架搭设要求
基本要求
悬挑脚手架构造要求
建筑结构阳角上垫软物对钢丝绳保护 预埋HPB235级Φ20的钢筋吊环
架体横向距离应按设计确定
卸荷钢丝绳拉接，其直径应由 计算确定，且不应小于Φ14
挡脚板 L2=1.25L1
脚手板满铺 水平安全网
挡脚板
≥45°
L1
悬挑脚手架构造要求
放线定位 预埋锚环
1
工字钢安装 竖立杆
剪刀撑
悬挑脚手架构造要求
➢ 每道剪刀撑宽度小于4跨, 且不应小于6m, 斜杆与水平杆的倾 角应在45°~60°之间。
悬挑脚手架搭设规范
悬挑脚手架搭设规范悬挑脚手架搭设规范悬挑脚手架是一种用于高空作业的临时支架结构，在建筑施工和维修中被广泛使用。
为了确保患有脚手架的安全性，提高施工效率，有必要制定一份详细的悬挑脚手架搭设规范。
以下是一份典型的悬挑脚手架搭设规范，供参考。
1. 施工前的准备1.1 悬挑脚手架的搭设必须由专业的搭设人员进行，并由专业监理人员进行监督。
1.2 搭设人员必须经过培训，熟悉悬挑脚手架的搭设步骤、安全规定和操作程序。
1.3 施工前必须进行现场勘察和风险评估，确定搭设的位置、悬挑脚手架的负载要求和支撑结构的稳定性。
2. 材料和设备的准备2.1 悬挑脚手架的材料必须符合国家标准，具有足够的强度和耐久性。
2.2 安装和使用的设备，如吊篮、绳索等，必须经过检验和检测，确保其安全可靠。
2.3 搭设人员必须熟悉悬挑脚手架的各种部件和连接方式，并按规定进行组装。
3. 悬挑脚手架的搭设步骤3.1 首先，必须确保施工现场的平整和清洁，移除杂物和障碍物，确保悬挑脚手架的搭设不受任何干扰。
3.2 根据勘察和风险评估结果，确定悬挑脚手架的搭设位置和支撑结构的稳定性。
3.3 悬挑脚手架的主体结构包括主梁、立杆、横杆等。
首先，安装主梁和立杆，确保其稳定性。
然后，安装横杆和其他连接件，确保悬挑脚手架整体结构的稳定性。
3.4 安装吊篮和绳索，并确保其安全可靠。
吊篮应有防护装置，绳索应有足够的承载能力。
3.5 安装防护栏杆和安全网，确保施工人员的人身安全。
4. 悬挑脚手架的使用和维护4.1 在悬挑脚手架上工作的人员必须经过培训，熟悉悬挑脚手架的使用规定和安全操作程序。
4.2 在使用悬挑脚手架前，必须进行一次全面的检查，包括各部件的连接、稳定性和安全设备的状况。
4.3 在使用过程中，禁止超过悬挑脚手架的负载能力，并严格控制工作人员的数量和行为。
4.4 定期维护悬挑脚手架，包括清洁、涂漆、紧固和更换损坏的部件。
对于重要的部件和设备，必要时进行检测和检修。
悬挑式脚手架搭设工艺流程
悬挑式脚手架搭设工艺流程
悬挑式脚手架搭设工艺流程：
①设计与规划：根据建筑物的高度、结构特点和施工需求，设计悬挑式脚手架的布局、高度和支撑方式，确保结构稳定和安全。
②材料准备：准备脚手架钢管、扣件、悬挑梁、钢丝绳、安全网、踏板等材料，确保材料质量合格，数量充足。
③地基处理：检查悬挑脚手架的支撑点，确保地基坚实，必要时进行加固处理，防止脚手架下沉或倾斜。
④安装悬挑梁：在建筑物的合适位置安装悬挑梁，作为脚手架的主要支撑，确保悬挑梁的水平度和牢固度。
⑤构建框架：从底部开始，按照设计图搭建脚手架的基本框架，包括立杆、横杆和斜撑，确保结构稳定。
⑥设置剪刀撑：在脚手架的适当位置设置剪刀撑，增加脚手架的横向稳定性，防止侧向摇晃。
⑦安装踏板：在脚手架的每一层铺设踏板，确保工人有安全的工作平台，踏板应牢固固定，无松动现象。
⑧张拉钢丝绳：从建筑物顶部或预设的锚固点向下张拉钢丝绳，与悬挑梁连接，提供额外的支撑和稳定性。
⑨安装防护栏杆：在脚手架的边缘安装防护栏杆，包括中栏杆和踢脚板，防止工人跌落。
⑩铺设安全网：在脚手架的外围铺设安全网，防止物体坠落伤人，确保下方行人和物品的安全。
⑪检查与调整：完成初步搭建后，进行全面检查，调整不稳的部位，确保所有连接点紧固，结构稳定。
⑫安全验收：由专业人员进行安全验收，确认脚手架符合安全标准，满足施工需求，方可投入使用。
⑬使用与维护：在使用过程中，定期检查脚手架的状态，及时发现并修复潜在的安全隐患，确保持续的安全性。
悬挑式脚手架搭设流程及要求
悬挑式脚手架搭设流程及要求㈠技术参数㈡工艺流程（1）普通型钢悬挑脚手架水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺竹笆片→扎防护栏杆→扎安全网。
（2）定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
（4）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
⑷立杆及纵横向水平杆构造要求：（三）型钢托架：1、架体与悬挑结构的连接：架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。
例：在16＃工字钢上翼缘距外挑端10cm和80cm处分别居中焊接两根长度15cm左右，直径不小于20mm 的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上，再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧，离悬挑梁不大于20cm，横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
另外：在16＃工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋（钢筋φ18以上、长度约10cm）防止钢丝绳滑动或窜动。
祥见简图。
一般悬挑部位脚手架示意图2、悬挑构件：（1）悬挑构件包括悬挑梁，钢丝绳和预埋件；悬挑梁和预埋件均采用Q235-A 钢材制作。
（2）悬挑梁和预埋件均按本设计制作，安装前应检验合格，并按设计要求进行预埋和安装。
（3）悬挑梁焊接质量必须合格，焊条采用E40型。
型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
（4）楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确，材质和规格应符合设计要求，并符合锚固要求。
3、悬挑梁预埋：⑴转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼，深入砼25cm以上或采用联梁设置。
⑵型钢悬挑梁的预埋：悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
建筑工程悬挑式脚手架搭设一般要求
建筑工程悬挑式脚手架搭设一般要求一、悬挑脚手架选用材料应符合下列要求：1、悬挑脚手架的悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不应小于160 mm.2、选用的型钢应有产品质量合格证，严禁使用锈蚀或变形严重、有裂缝的型钢。
3 、拉索式悬挑脚手架所用的钢丝绳出现下列情况之一的不得使用：（1）断丝严重、断丝局部聚集、绳股断裂；（2）内、外部磨损或腐蚀的；（3）绳股挤出、钢丝挤出、扭结、弯折、压扁等变形的；4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重和螺栓损坏的，不得使用。
5、斜撑式悬挑脚手架的斜撑梁不得锈蚀、变形严重、开裂。
6、预埋钢筋扣环和拉环应采用热轧光圆钢筋，直径不小于16mm，具体规格由方案计算确定。
7、钢管、扣件、安全网、脚手片等其他材料的材质，按照落地式脚手架的条文规定。
二、悬挑梁设置应符合下列基本要求：1、悬挑梁与建筑结构连接应采用水平形式，固定在建筑梁板混凝土结构上，水平锚固段应大于悬挑段的1.25倍，与建筑物连接可靠。
2、悬挑梁和建筑物的固定可采用两道及以上预埋U型圆钢或螺栓扣环，两道预埋的扣环应设置在悬挑梁的端部。
预埋U型拉环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm.3、采用预埋U型圆钢扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁楔从两不同方向楔紧，并固定。
采用预埋U型螺栓扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁质压板双螺母固定，螺栓丝口外露不应少于3扣。
4、悬挑脚手架的拉索柔性材料仅作安全储备措施，不得作悬挑结构的受力构件。
5、拉索的预埋U圆钢拉环宜预埋在建筑物梁底或梁侧。
U型圆钢拉环预埋处的混凝土应达到拆模条件时方可悬拉拉索。
6、预埋U型圆钢扣环、拉环埋入混凝土的锚固长度不应小于30d，并应焊接或绑扎在主筋上。
三、悬挑脚手架的搭设要求：1、悬挑脚手架每段搭设高度不宜大于18m.2、悬挑脚手架立杆底部与悬挑型钢连接应有固定措施，防止滑移。
3、悬挑架步距不应大于1.8m.立杆纵向间距不应大于1.5m.4、悬挑脚手架的底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密，以防坠物。
悬挑脚手架搭设规范
悬挑脚手架搭设规范悬挑脚手架是建筑工地中常用的一种临时性工作平台，用于提供施工人员进行高空作业、搬运材料等工作的工具。
为了保证施工的安全性和质量，悬挑脚手架的搭设必须严格按照规范进行。
以下是悬挑脚手架搭设的一些规范要求。
一、悬挑脚手架的设计和计算1. 悬挑脚手架的设计和计算应符合国家相关标准及规范要求，并由专业设计单位进行设计。
2. 悬挑脚手架的设计应根据具体的施工需求进行，包括悬挑长度、悬挑架构、支撑结构等。
3. 悬挑脚手架的设计和计算应充分考虑各种荷载，如人员荷载、材料荷载、风荷载等。
二、悬挑脚手架的材料和构件选择1. 悬挑脚手架的材料应符合国家相关标准及规范要求，具有足够的强度和稳定性。
2. 悬挑脚手架的构件选择应满足设计和计算要求，具有足够的承载能力。
3. 悬挑脚手架的连接件应采用标准化的、质量可靠的连接方式。
三、悬挑脚手架的搭设和拆除1. 悬挑脚手架的搭设和拆除应由经过培训的专业人员进行，严禁未经许可的人员进行搭设和拆除。
2. 悬挑脚手架的搭设和拆除应按照设计图纸和相关规范进行，确保悬挑脚手架的稳定性和安全性。
3. 搭设和拆除过程中，应特别注意周围人员的安全，并做好相关标识和警示措施。
四、悬挑脚手架的使用和维护1. 悬挑脚手架的使用应按照相关规范进行，严禁超载使用、乱搭乱用，确保人员和物品的安全。
2. 悬挑脚手架的定期检查和维护应由专业人员进行，确保脚手架的正常运行和使用。
3. 悬挑脚手架的使用过程中，应特别注意防止火灾和溶洞等事故的发生，及时清理垃圾和杂物。
五、悬挑脚手架的安全管理1. 悬挑脚手架的搭设和使用过程中，应严格按照相关安全规范进行，确保施工人员的人身安全。
2. 悬挑脚手架的使用前，应进行安全技术交底，让施工人员了解悬挑脚手架的使用方法和安全事项。
3. 在悬挑脚手架使用过程中，应设置专职监管人员，负责悬挑脚手架的安全管理和监督。
通过以上的规范要求，可以有效地保证悬挑脚手架的搭设、使用以及拆除过程中的安全性和质量，最大程度地减少事故的发生，为建筑工地的施工人员提供良好的工作条件。
悬挑脚手架的搭设工艺及技术要求
悬挑脚手架的搭设工艺及技术要求一、悬挑脚手架搭设工艺1.断面横杆设置：在悬挑脚手架的搭设过程中，首先要确定断面横杆的位置。
按照搭设高度的不同，可以设置多个断面横杆，通常每个断面横杆之间的间距为1.8-2.5米，可以根据具体情况进行调整。
2.立杆安装：立杆是悬挑脚手架的支撑结构，必须安装牢固。
在搭设过程中，需要在每个立杆的底部设置固定支撑，保证立杆的垂直度。
立杆之间的间距通常为2-3米，根据具体情况进行调整。
3.断面纵杆安装：断面纵杆是连接断面横杆和立杆的关键部件。
每个断面纵杆必须与断面横杆和立杆紧密连接，采用螺栓或者钢管连接等方式进行固定。
在安装过程中，要保证每个断面纵杆的平行度和垂直度。
4.支撑线设置：悬挑脚手架需要有足够的支撑，以确保安全性。
在搭设过程中，需要设置水平支撑线和斜向支撑线，使整个脚手架结构更加牢固。
支撑线的设置要按照规范进行，通常每个立杆上设置1-2个支撑线，每个横杆上设置1个支撑线。
5.搭设顶部平台：悬挑脚手架的顶部平台是供工人进行作业的重要部分，必须能够承受工人和材料的重量。
顶部平台的搭设要平整、牢固，可以采用钢板、夹板等材料进行覆盖，保证其平整度和抗压性能。
二、悬挑脚手架搭设技术要求1.结构稳定性：悬挑脚手架的搭设必须保证整个结构的稳定性，能够承受工人和材料的重量，防止因结构不稳而导致的事故发生。
搭设过程中，要注意杆件与杆件之间的连接牢固，支撑线的设置合理，确保脚手架结构牢固稳定。
2.安全通道：悬挑脚手架的搭设要有安全通道，便于工人进出施工区域。
安全通道的宽度应满足规范的要求，通常为0.6-0.8米，通道两侧要设置护栏，以确保工人的安全。
3.防护措施：悬挑脚手架搭设过程中，要加强对高处作业人员的防护。
必要时要设置安全网、安全带等安全设施，保护高处作业人员的安全。
另外，还要对脚手架的周边区域进行警戒标识，提醒周围人员注意施工区域。
4.通风与照明：悬挑脚手架搭设完毕后，要保证施工区域的通风与照明。
悬挑脚手架搭设要求
悬挑脚手架搭设要求
1．悬挑支承结构必须有专门设计计算，应保证有足够的强度、稳定性和刚度，并将脚手架的荷载传递给建筑结构，并不得超过24米或6层。
2．悬挑脚手架除应满足悬挑架的特殊要求外，其余架体构造
要求均按照落地式脚手架的相应规定执行。
3．悬挑梁与架体底部立杆应连接牢靠，不得滑动或窜动。
架
体底部应设双向扫地杆，扫地杆距悬挑梁顶面150-200mm。
4．脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
5．型钢悬挑梁应采用14#以上规格的工字钢或16#以上槽钢，
结构外悬挑段长度不宜大于1.4m，建筑物内型钢锚固长度是外悬
挑1.5倍。
6．架体结构在下列部位应有加强措施，加强措施按落地式脚
手架门洞的相应规定进行处理。
a．架体与外用电梯、物料提升机、卸料平台等设备或装置相
交需要断开或开口处；
b．需要临时改架位置或其他特殊部位。
7．建筑物以外悬挑梁刷红白油漆，防护栏杆、警示带刷红白
油漆相间外，其余杆件刷黄色油漆,装饰分隔条从悬挑底层就开
始设置,每悬挑一次设置一道。
悬挑脚手架搭设要求
悬挑脚手架搭设要求
1、悬挑梁预埋件安装前按照施工方案确定的钢梁位置准确预埋，确保钢梁间距及架体搭设符合要求。
2、配合进度：架体搭设必须配合施工进度进行搭设，确保至少超出施工作业面一步，且一次搭设不应超过相邻连墙件以上2步。
3、及时校正：每搭完一步脚手架后，应按规范规定及时校正步距、纵距、横距、及立杆垂直度，以避免积重难返。
4、位置要正确：钢梁位置、架体立杆间距放线要按施工方案进行，变更要有记录，确保立杆设置在悬挑梁上。
5、开始搭设时要注意安全，此时搭设立杆应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件稳固后方可椐情况拆除。
6、及时设置连墙件：当架体搭至连墙件构造点时，在搭完该处立杆、纵小横杆后，应立即设置连墙件，使用中严禁拆除。
7、封闭交圈：封闭交圈型脚手架的同一步中大横杆主尖四周交圈，用直角扣件与内外角固定。
8、主节点：此处必须设置纵、小横杆各一根，用直角扣件固定，在脚手架使用期间，主节点的纵、小横杆和纵、横向扫地杆严禁拆除。
9、稳定措施：当架体施工作业层超过连墙体2步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙体搭完后方可根据情况拆除。
10、同步搭设：剪刀撑、斜撑均应随立杆纵小横杆同步搭设。
悬挑脚手架搭设方案
5.1拆除
1.拆除顺序：遵循“先上后下、先外后内、先主体后辅助”的原则进行拆除；
2.拆除前，对拆除人员进行安全技术交底，明确拆除顺序及安全措施；
3.拆除过程中，严禁上下同时作业，确保安全。
5.2验收
1.拆除完成后，组织相关人员进行验收；
2.验收内容包括：脚手架搭设质量、安全防护设施、架体结构完整性等；
3.施工过程中，严格按照设计方案和施工图纸进行操作，确保悬挑脚手架搭设质量；
4.施工过程中，定期对脚手架进行检查和维护，发现问题及时整改。
4.2注意事项
1.脚手架搭设过程中，严禁超载使用；
2.脚手架搭设过程中，严禁在悬挑部位堆放物料；
3.脚手架使用过程中，严禁拆除架体结构；
4.遇有六级以上大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工，并做好安全防护措施。
第2篇
悬挑脚手架搭设方案
一、工程背景
鉴于XX大厦外墙装修工程的施工需求，为保障施工安全、提高施工效率，现需制定一套详细的悬挑脚手架搭设方案。本方案旨在确保悬挑脚手架结构稳定、搭设合理、安全可靠，满足施工过程中的各项要求。
二、悬挑脚手架概述
2.1脚手架类型
本工程采用承插式盘扣式悬挑脚手架，该类型脚手架具有结构合理、搭设方便、承载能力高等优点。
2.2脚手架参数
-立杆间距：1.2m；
-横杆间距：0.9m；
-步距：1.8m；
-脚手板：采用木质脚手板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；
-预埋件：采用Q235B圆钢，直径不小于20mm；
-扣件：采用符合国家标准的扣件。
三、悬挑脚手架搭设施工工艺
3.1搭设挑脚手架的搭设。
6.搭设脚手板：在横杆上铺设脚手板，并与横杆固定；
悬挑脚手架搭设技术交底
悬挑脚手架搭设技术交底悬挑脚手架是目前建筑安全作业中常用的工具之一，能够为工人提供一个安全、稳定的工作平台，方便高空施工。
但是，如果悬挑脚手架搭设不当，就会给工作人员的生命安全带来巨大的威胁。
因此，在悬挑脚手架搭设之前，必须进行技术交底，确保每一个环节都经过周密的规划和实践。
悬挑脚手架搭设前的准备工作在悬挑脚手架搭设之前，需要做好以下准备工作：1.实地勘察：了解工作地点的具体情况，包括建筑结构、地形、交通、气象条件等。
2.测量设计：根据勘察结果，进行悬挑脚手架的详细测量设计，包括悬挑脚手架的高度、长度、承重能力等。
3.材料准备：根据设计方案，准备好需要的材料，包括支架、架子、钢管、脚轮、安全防护装置等。
4.人员培训：为参与悬挑脚手架搭设的人员进行培训，包括安全基本知识、各部位的功能作用、操作方法和安全操作要求等。
悬挑脚手架搭设时的注意事项在悬挑脚手架搭设时，需要注意以下几个方面：1.搭设顺序：悬挑脚手架的搭设需要按照预定的顺序进行，不能超过安全承载标准。
2.合理布局：悬挑脚手架的搭设需要合理布置，保证各部位的平衡，使悬挑脚手架保持稳定状态。
3.加强安全措施：悬挑脚手架在搭设和使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行，加强安全措施，避免出现意外伤害。
4.检查维护：悬挑脚手架的使用寿命不宜过长，需要定期进行检查维护，确保各项安全保障措施处于完好状态。
悬挑脚手架搭设技术交底要点为了确保悬挑脚手架搭设工作的质量与安全，悬挑脚手架搭设技术交底的要点如下：1.悬挑脚手架搭设的设计方案和搭设顺序，包括支架和架子的选择与确定。
2.悬挑脚手架上下升降系统的操作方法与安全要求，包括绳索、卷扬机、防坠安全钩等。
3.悬挑脚手架的安全措施和规定，包括防护栏杆、安全网、安全带等。
4.悬挑脚手架搭设中的各项风险评估和应急预案，包括安装故障、风力等突发情况的处理。
悬挑脚手架是一个重要的建筑安全设施，使用前必须进行技术交底，确保每一项操作都符合安全规程和施工要求。
悬挑脚手架搭设规范标准
悬挑脚手架搭设规范标准在建筑施工过程中，悬挑脚手架的搭设是一项重要的工作。
为了确保施工安全和工程质量，必须严格遵守相应的规范标准。
本文将详细介绍悬挑脚手架的搭设规范标准。
一、材料要求1、悬挑脚手架的材料应符合国家相关标准，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
2、钢管应采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的焊接钢管，材质应符合GB/T 的规定。
3、扣件应采用符合国家标准的可锻铸铁或钢板制成的扣件，材质应符合GB 的规定。
4、脚手板应采用符合要求的厚钢板、木板或竹板等材料制成，并具有足够的刚度和强度。
二、搭设要求1、悬挑脚手架的搭设高度应根据施工需要和结构承载力等因素进行设计计算，不得随意搭设。
2、脚手架的支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保稳定性、承重能力和抗风能力。
3、悬挑脚手架的底部应设置固定的支撑点或固定在结构物上，并采取措施防止架体滑移。
4、搭设过程中应注意安全，避免高空作业时发生坠落等事故。
三、安全要求1、悬挑脚手架在使用前应进行安全检查，确保符合要求后方可使用。
2、使用过程中应定期进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
3、高空作业时应佩戴安全带、安全帽等防护用品，并设置安全网等防护设施。
4、悬挑脚手架的拆除作业应按照规定程序进行，不得随意拆除。
四、质量要求1、悬挑脚手架的搭设质量应符合国家相关标准和设计要求。
2、搭设过程中使用的材料和部件应符合要求，不得使用劣质材料和部件。
3、搭设完成的脚手架应平整、稳固、无倾斜和摇晃等现象。
4、对于不符合要求的脚手架应及时进行加固或重新搭设。
五、管理要求1、悬挑脚手架的搭设和管理应由专业的架子工负责，其他人员不得随意操作。
2、架子工应持证上岗，并严格按照操作规程进行搭设和管理。
3、在使用过程中应建立健全的检查和维护制度，及时发现和处理问题。
4、对于不符合要求的脚手架应及时进行处理，不得使用存在安全隐患的脚手架。
六、结语悬挑脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，其搭设规范标准对于施工安全和工程质量具有重要意义。
悬挑脚手架搭设方法
悬挑脚手架搭设方法：1、搭设顺序：放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。
校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45~55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。
交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
2 构造要求：2.1 立杆：立杆间距为1.5m，横距0.9米，步距1.8米，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10 cm。
2.2 扫地杆设置从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
2.3 横杆间距、平整度横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。
2.4 立杆、横杆接头的详细做法：立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。
纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3 架体与建筑结构拉接要求：3.1 构造形式：采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于上。
3.2 布置要求：连墙杆在垂直间距不应大于3.3m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。
悬挑脚手架搭设规范
测试标准：变形 量应在规定范围 内，且无明显的 结构损坏或失稳 现象
测试频率：每层 施工完毕后进行 一次，并定期进 行复查
安全防护措施
验收标准：确保脚手架的搭设符 合规范要求，无安全隐患。
验收程序：按照相关规定进行验 收，确保脚手架的搭设质量符合 安全要求。
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验收内容：检查脚手架的材料、 结构、连接方式等是否符合设计 要求。
钢管材料
钢管规格：根据设计要求选择合适的钢管规格，如直径和壁厚。 钢管质量：应符合国家相关标准，无严重锈蚀、裂纹等缺陷。 钢管连接：采用可靠的连接方式，如焊接或螺栓连接，确保牢固可靠。 钢管支撑：根据设计要求设置可靠的支撑结构，以保证悬挑脚手架的稳定性。
扣件材料
扣件材料应采用可锻铸铁或铸钢 扣件承载力应满足设计要求，且不低于3.5kN 扣件应进行防锈处理，并应定期进行检查和维护 扣件应符合现行行业标准《钢管脚手架扣件》JGJ 22-2010的规定
对于不合格的 杆件连接应及 时进行加固或 更换，防止事
故发生。
保证稳定性
严格按照搭设 方案和规范进
行搭设
确保支撑体系 稳固，不得出 现倾斜、摇晃
等现象
合理设置斜杆、 剪刀撑等加强
措施
搭设完成后进 行全面检查， 确保稳定性符
合要求
注意安全防护
搭设人员必须 佩戴安全帽、 安全带等防护 用品，确保自
身安全。
搭设过程中应 设置安全警示 标志和安全隔 离措施，防止 非作业人员进 入作业区域。
搭设完成后应 进行全面检查， 确保脚手架的 稳定性和可靠 性，防止发生
坍塌事故。
使用过程中应 定期进行检查 和维护，及时 发现和排除安 全隐患，确保 脚手架的使用
悬挑脚手架搭设规范标准
悬挑脚手架搭设规范标准悬挑脚手架搭设规范标准一、悬挑脚手架底座在搭设悬挑脚手架前，必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑粱平面定位布置图。
悬挑粱必须选用不小于16号的工字钢，并且楼层预埋Φ20U型环，不得使用螺纹钢，具体型号必须经过设计计算确定。
落于结构上的锚固段应是悬挑段的1.5倍，并且必须采取两道锚固，每道悬挑粱均应加设斜拉钢丝绳，架体分段悬挑高度不得超过20m。
脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑粱上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，井满铺模板进行防护。
脚手架底部立杆内侧应设200mm高踢脚板。
杆件搭设及防护同落地式外架。
二、外架连墙件的设置三、剪刀撑和斜向支撑的设置对于高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的距离不得超过15m。
每道剪刀撑宽度不得小于4跨，并不得小于6m。
斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。
对于高度在24m以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑；24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。
剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不得小于1m，且不得少于三个扣件紧固。
四、水平防护（主体及装修施工阶段）在主体施工阶段，施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离应满足规范要求。
从第二层起，应每隔12米高设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。
脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用φ4mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
拉结点的杆件及扣件涂刷红色油漆，并在拉结点附近悬挂安全提示牌。
提示牌每隔30米设置一处，每层每面不得少于2处。
在安装及装修施工阶段，作业层应满铺脚手板。
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悬挑脚手架搭设
一、搭设顺序
悬挑架平面布置→型钢加工→在梁、板模板上放线→（梁板钢筋绑扎）锚筋预埋→（梁板混凝土浇灌后）安装悬挑架型钢→立杆（与上下两道大横杆扣牢）→第一步大横杆（与各立杆扣紧）→第二步大横杆→第三、四步横杆→拉接点→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板、安全网等。
二、搭设注意事项
1）架体搭设时，要及时与建筑物结构拉接或采用临时支撑，以确保搭设过程中的安全。
2）脚手架各杆件相交伸出的端头，要求均为10cm，以防止杆件滑脱及外架表面美观。
3）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。
4）脚手板要满铺，并要求铺平、铺稳，不得有探头。
5）沿架高方向每个楼层面均要求设水平网。
三、架体拆除
1)拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
2)所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。
3)建筑立面内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物
件。
4)拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除楼层内留的材料、垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
5)按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
6)允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。
认真做到一步一清，一杆一清。
7)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
8)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
9)所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾直接从高处坠落伤人。
10)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星或切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
11)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复后方可撤离岗位。