胶带输送机使用管理制度
胶带输送机安全运行管理制度
胶带输送机安全运行管理制度1.胶带安全运行1.1.胶带输送机必需根据安装技术标准进展安装,经机电、生产、安全、调度、使用单位验收合格前方可投入运行。
1.2.井下胶带输送机必需使用三证齐全(安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证)的阻燃胶带。
三证不全、不阻燃的胶带，井下不准使用。
1.3.井下胶带机必需装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。
主要运输巷道内的胶带输送机还必需装设输送带张紧力下降和防撕裂爱护装置，机头和机尾必需装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
爱护装置必需灵敏牢靠。
1.4.输送机头、机尾和巷道每隔50m，必需安设消防支管、阀门和水管接头，并配备相应长度的软管和符合要求的、数量足够的消防器材。
液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
1.5.爱护装置的修理要实行责任治理，保证落实到个人，保证装置敏捷牢靠，定期进展试验和检查，做好记录，分管干部要定期检查考核。
安装的安全爱护装置，不得甩掉不用。
1.6.皮带底部的煤和机尾的煤必需准时清理,严禁皮带磨擦运行. 1.7.加强井下胶带机的现场治理。
司机、修理工必需遵章守纪，坚守工作岗位，现场交接班;仔细进展运转和停机检查，细心维护，保持输送机机械电气设备完好，滚筒、托辊齐全，转动敏捷，无异响，无卡阻现象，定期注油。
1.8.设备使用前必需编写操作规程，组织职工学习。
带式输送机司机、修理工都必需经过培训，考试合格，持证上岗。
1.9、胶带机配套电气设备保证完好，包机到人。
1.10、胶带机运转时严禁清理浮煤。
1.11、加强巡检工作，严禁皮带跑偏磨机架。
2.奖惩罚法2.1、司机无证上岗，罚司机50元，罚单位200元。
2.2、司机、修理工不仔细检查，不履行职责，造成胶带跑偏、打滑、堆煤等现象，罚当事人50元，治理单位200元。
2.3、使用单位随便甩掉爱护装置的，每少一种罚款100元。
2.4、托辊必需保证齐全、完好，转动敏捷，每发觉一个不合格罚款50元。
普通胶带输送机安全运行规定范本
普通胶带输送机安全运行规定范本普通胶带输送机是一种用于工业生产过程中物料输送的常见设备。
为了确保安全运行，减少事故风险，以下是普通胶带输送机的安全运行规定范本：一、人员安全管理1. 所有操作人员必须经过专业的培训，并持证上岗；2. 禁止非操作人员擅自进入输送机的工作区域；3. 管理人员应定期组织安全培训和演练，确保操作人员掌握安全操作流程和应急处理方法；4. 操作人员必须熟悉输送机的操作规程和安全注意事项。
二、设备安全管理1. 保证输送机的正常运行，禁止私自更改设备参数和运转速度；2. 检查输送机的关键部件和安全装置是否完好无损，及时进行维修和更换；3. 定期检查输送机的传动装置、链条、胶带和电气设备，并做好相应的维护工作；4. 禁止在输送机正常运行时擅自操作或维修设备。
三、工作区域安全管理1. 工作区域必须保持清洁整洁，没有杂物、堆积物和阻碍视线的障碍物；2. 安装有效的防护装置，防止物料溢出、跑偏或掉落，及时清理并及早排除故障；3. 对于悬挂或支承部位的胶带和链条，要确保其固定可靠，防止意外脱落造成伤害；4. 工作区域应设置明显的警示标志和安全标识，提醒人员注意危险区域。
四、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等；2. 禁止穿着宽松的衣物，悬挂物或长发等，以减少被卷入设备的风险；3. 在清理、维修或调试设备时，必须切断电源并进行锁定/标识程序；4. 操作人员离岗时应保持工作区域整洁，不得留下危险物品或未处理的故障。
五、应急处理措施1. 出现设备故障或运转异常时，操作人员应立即停止输送机，并报告相关管理人员；2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案和逃生路线撤离现场；3. 发生人员伤害事故时，应及时实施急救措施并通知相关部门；4. 事故发生后，对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施避免再次发生。
上述规定范本可以作为普通胶带输送机安全运行的指导，但具体的规定还需根据实际情况进行制定和补充。
普通胶带输送机安全运行规定（四篇）
普通胶带输送机安全运行规定普通胶带输送机是一种常用的物流输送设备，为了保障其安全运行，请注意以下规定：1. 操作人员必须经过专业培训，掌握胶带输送机的操作技能和安全知识，并持有相应的操作证书。
2. 在操作胶带输送机之前，必须检查设备的正常运行状态，确保开关、按钮、传感器等各项装置都正常可靠。
3. 禁止擅自改动、拆卸或修理胶带输送机的安全装置和防护设施。
4. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品接近胶带的输入或输出端口，以免发生意外伤害。
5. 当胶带输送机堵塞或故障时，应立即停止运行，并在重新启动之前排除故障，确保设备正常工作。
6. 维修人员需要有专业技术和维修知识，并必须按照设备制造商的要求进行维修和保养。
7. 在维修和保养胶带输送机时，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止意外启动导致伤害。
8. 定期对胶带输送机进行安全检查，检查各项设备是否正常运行，检查安全装置和防护设施是否完好，并及时修复和更换损坏的部件。
9. 定期培训操作人员和维修人员的安全知识，加强安全意识，通过提高人员的自身安全素质来提升胶带输送机的安全运行水平。
10. 按照国家相关法律法规和标准要求，制定具体的操作规程和安全管理制度。
以上是普通胶带输送机的一些安全运行规定，运行人员和维修人员必须遵守并严格执行，以确保设备的安全运行和工作人员的安全。
普通胶带输送机安全运行规定（二）普通胶带输送机是一种使用广泛的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产流程中。
为了确保普通胶带输送机的安全运行，保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定一套完善的安全运行规定是非常重要的。
以下是普通胶带输送机的安全运行规定，共计约____字。
第一章总则第一条为了加强对普通胶带输送机的安全管理，确保设备的正常运行，减少事故的发生，提高生产效率，制定本规定。
第二条本规定适用于普通胶带输送机的生产、操作和维修过程中。
第三条管理人员、操作人员和维修人员都必须遵守本规定。
普通胶带输送机安全运行规定
普通胶带输送机安全运行规定一、胶带输送机的操作规定1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关的证书才能操作胶带输送机。
2. 在操作胶带输送机之前，必须进行设备的检查，确保各部件正常运转，无异常情况。
3. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，严禁进行其他无关操作，以免造成意外。
4. 若发现设备出现故障或异常，应立即停机并报告相关人员进行维修。
5. 禁止将胶带输送机用于超过其设计能力范围的物料输送。
二、胶带输送机的维护规定1. 定期对胶带输送机进行检修维护，确保设备的正常运转。
2. 在维护过程中，必须戴防护手套和其他必要的个人防护装备。
3. 维护人员必须检查胶带输送机的传动装置、轴承、电机等部件，并进行润滑和紧固。
4. 维护人员必须在停机状态下进行维修操作，禁止在设备正在运转时进行维护工作。
三、胶带输送机的安全防护规定1. 胶带输送机必须设置安全防护装置，以确保操作人员的安全。
2. 安全门、护栏等防护装置必须保持良好状态，禁止任何人擅自移动或拆除。
3. 在操作和维护过程中，必须关闭胶带输送机的电源，并采取合适的措施以防止误启动。
4. 禁止将手、脚或其他身体部位靠近运行的胶带输送机，以免发生意外伤害。
5. 禁止使用损坏或磨损严重的胶带进行输送，以免造成胶带断裂或卡住的危险。
四、胶带输送机的紧急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并向上级报告事件。
2. 在紧急情况下，禁止擅自解除安全防护装置，以免造成更大的损失和伤害。
3. 紧急停机后，操作人员必须等待相关人员前来处理，禁止私自修复设备或继续操作。
五、胶带输送机的应急预案规定1. 制定胶带输送机的应急预案，包括事故分类、应急处理步骤和相关人员的职责。
2. 组织定期演练胶带输送机的应急预案，提高操作人员应对紧急情况的能力。
3. 在发生事故或紧急情况时，按照应急预案进行处理，并及时与相关部门进行沟通和协调。
六、胶带输送机的安全教育规定1. 定期进行胶带输送机的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
胶带输送机六大保护使用管理
胶带输送机六大保护使用管理1、速度保护装置组成及安装：速度保护装置安装在下侧皮带与其紧密接触。
传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其转换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）胶带输送机正常运行时，操作者将速度保护装置提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带输送机应能自动停机。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
2、防跑偏保护装置组成和安装：防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上，分别安装于胶带两侧，固定牢靠，高度适宜。
当皮带跑偏时，皮带触动万向活动杆使其动作，传感器向外输出开关量以保护皮带。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）人为往外扳动跑偏传感器的万向活动杆，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
3、堆煤保护装置安装位置：堆煤保护装置安装在两部胶带输送机搭接处。
当发生堆煤时，堆煤保护装置控制胶带输送机停机。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）操作者推动堆煤保护传感器的触头，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置组成及安装：温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态。
（1）温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。
（2）烟雾保护传感器布置在驱动装置上方5m内的下风口。
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度概述胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备。
由传动滚筒、改向滚筒、托辊、驱动装置和输送带等几大件组成，仅有10余种部件，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配。
胶带运输机具有结构简单安全可靠；适用范围广、输送能力大；对线路适应性强、运距长；节能环保；基建投资省、营运费用低等优点。
适用于50万吨以上磷矿开采企业，目前宜昌市范围内有杉树垭矿、昌达黑梁山矿、燎原矿井下磷矿采用胶带运输，效能比有轨、卡车运输大大提升，下面以杉树垭矿胶带为例进行说明，相同之处可以借鉴、探讨。
第一节技术规范一、TD75带式输送机基本结构：1.1驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。
根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。
1.2滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。
1.3托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
1.4清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。
1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
1.6制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
1.7附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD75带式输送机产品代号及订货代号：TD带式输送机的产品代号为TD75，其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点：1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种：按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。
2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
普通胶带输送机安全运行规定模版
普通胶带输送机安全运行规定模版一、胶带输送机的安全操作规范1. 所有操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作输送机之前，必须检查输送机是否处于正常状态，包括电机、传动装置、胶带等部件是否完好无损。
3. 在操作输送机时，必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
4. 禁止将手部或其他身体部位放置在运转的胶带下方或附近。
5. 操作者在清理输送机时，必须切断输送机的电源，并确保胶带停止运转后再进行清理操作。
6. 在清理胶带时，不得使用手部或其他物体直接接触胶带，必须使用专用工具进行清理。
7. 不得将超过规定负荷的货物放置在输送机上，以免导致胶带断裂或其他意外情况发生。
8. 禁止在运转中的输送机上进行维修、检查或调整，这些操作必须在停机状态下进行。
9. 操作者应保持专注，不得在操作输送机时进行非必要的交谈或分散注意力的行为。
二、胶带输送机的维护和检修规范1. 定期对输送机进行检查和维护，确保其处于良好状态。
2. 检查传动装置的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
3. 定期检查胶带的磨损程度，如有需要，及时更换胶带。
4. 检查输送机的电气元件，确保其正常工作，并定期进行维护。
5. 检查输送机的紧固件，确保其处于牢固状态，如有松动或损坏，及时进行修复或更换。
6. 定期检查输送机的防护装置，确保其完好无损并能正常起到防护作用。
7. 清洁输送机的工作环境，确保其周围没有杂物或障碍物。
8. 对输送机进行定期的安全检查，发现问题及时上报并进行处理。
三、紧急情况和事故处理规范1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并采取紧急措施，包括通知相关人员、报警或启动紧急停机装置。
2. 在事故发生后，相关人员应第一时间进行伤员救治，并通知工作负责人和安全管理人员进行处理。
3. 在事故发生后，必须对事故现场进行封控，禁止其他人员进入现场，保护现场的完整性，以便事故调查人员进行调查。
4. 对于事故的调查和处理，必须按照相关法律法规和公司规定进行，确保事故责任的追究和整改措施的实施。
胶带输送机及安全设施安装使用管理标准
带式输送机及安全设施安装使用管理标准一、合用范围本标准合用xx公司所属矿井大巷主运送、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机及其安全设施、保护装置的安装使用管理。
二、带式输送机安装完好标准（一）机头安装1.主运送大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础,采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。
机头驱动装置固定必须牢固、可靠, 不晃动、不窜动。
2.混凝土基础标准: 需要打设基础的胶带机, 其基础应有专门的设计, 并严格按照设计规定施工, 经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。
3.地锚设立标准: 采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚（机架每侧各三根）, 垂直或略倾斜打入底板, 用Φ15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢固, 保证机头驱动部平直稳固。
地锚拉紧方向: 上运胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个；下运胶带机地锚设立情况与上运相反。
4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧, 便于安装检修, 行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm, 卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。
5、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜, 轨道直线度不超过3/1000, 两轨高低差不大于1.5/1000, 轨道接头间隙不大于5㎜, 轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。
拉紧装置工作可靠, 调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活, 拉紧小车的车轮应转动灵活, 无卡阻现象。
（二）机尾安装1.主运送大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础固定, 其基础应有专门的设计, 并严格按照设计规定施工, 经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。
2.采掘工作面胶带机机尾必须有稳固的压柱或地锚, 掘进工作面胶带机应打地锚、综采工作面胶带机同时安装有转载机时应打戗柱。
2024年普通胶带输送机安全运行规定
2024年普通胶带输送机安全运行规定第一章总则第一条为了保障普通胶带输送机的安全运行，维护生产环境和员工安全，根据《安全生产法》等相关法律法规以及相关国家标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有普通胶带输送机的生产、运营单位和相关人员。
第三条普通胶带输送机的安全运行是生产单位的基本要求，在运行过程中要保证安全第一的原则。
第四条普通胶带输送机的安全运行管理应融入全员参与、科学管理、预防为主的原则。
第五条负责普通胶带输送机的安全运行的主要责任部门为生产单位的安全管理部门。
第二章安全管理第六条生产单位应严格遵守有关法律法规和标准，确保普通胶带输送机的安全运行。
第七条设立专职安全管理人员，负责普通胶带输送机的安全管理工作。
第八条安全管理人员应具备相关的安全管理资质，并接受相关培训。
第九条安全管理人员应做好普通胶带输送机的安全宣传教育工作，提高员工的安全意识、技能和责任意识。
第十条生产单位应建立健全普通胶带输送机的安全管理制度，并将其上墙公示。
第十一条生产单位应定期开展普通胶带输送机的安全生产检查，及时发现并整改存在的安全隐患。
第十二条生产单位应定期组织员工参加安全培训，提高员工对普通胶带输送机安全运行的理解和认识。
第十三条生产单位应建立健全安全事故应急预案，提前制定安全事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速采取措施，减少事故损失。
第三章设备安全第十四条生产单位应采用具备安全保障功能的普通胶带输送机设备。
第十五条生产单位应对普通胶带输送机设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠运行。
第十六条生产单位应配置普通胶带输送机设备的润滑系统，并定期进行润滑维护工作。
第十七条生产单位应配置普通胶带输送机设备的紧急停车装置，并做好相关测试和试运行工作。
第十八条生产单位应配置普通胶带输送机设备的防护装置，确保人员和设备的安全。
第四章作业安全第十九条生产单位应对从事普通胶带输送机操作的员工进行专业培训，并持有相应操作证书。
胶带机运行管理制度
胶带机运行管理制度一、目的为了确保胶带机的正常运行，提高生产效率，保障员工安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用胶带机的部门及个人。
三、胶带机操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格后才能上岗。
2. 开机前应检查胶带机的电源、接地线是否正常，机器各部件是否牢固，无松动和损坏现象。
3. 操作时应确保胶带机周围无杂物，防止卷入机器造成事故。
4. 胶带机运行时，严禁将手或其他物品伸入机器内部。
5. 定期对胶带机进行清洁和保养，确保机器的清洁和润滑。
6. 更换胶带时应确保胶带质量符合标准，不得使用破损或不合格的胶带。
7. 发现胶带机异常应立即停机，及时报告维修人员进行检查和维修。
四、维护保养制度1. 每日工作结束后，应对胶带机进行清洁，清除胶带残留和机器上的灰尘。
2. 每周对胶带机进行一次全面检查，检查内容包括但不限于电机、传动带、滚筒等关键部件的磨损情况。
3. 每月进行一次润滑保养，对需要润滑的部件进行润滑处理。
4. 每季度对胶带机进行一次大修，更换磨损严重的部件，确保机器性能稳定。
五、安全管理制度1. 胶带机操作区域应设置明显的安全警示标志。
2. 操作人员必须穿戴适当的工作服和个人防护装备。
3. 严禁非操作人员进入胶带机操作区域。
4. 定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 建立事故报告和处理机制，对发生的事故进行记录和分析，采取措施防止类似事故再次发生。
六、监督与考核1. 定期对胶带机的使用情况进行监督检查，确保操作规程和维护保养制度得到有效执行。
2. 对违反操作规程的行为进行纠正，并根据情节严重程度进行相应的处罚。
3. 对于维护保养工作进行定期考核，确保机器性能和生产效率。
七、本制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释。
胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项
胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。
二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。
电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
带式输送机管理制度5篇
带式输送机管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准
煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准(一)基本要求1、所有电气设备完好无失爆，完好率95%。
2、使用阻燃输送带。
3、使用不延燃电缆。
4、司机持证上岗。
5、机头20m范围内，巷道用不燃性材料支护。
6、胶带机头配备两台合格的灭火器。
7、机头配备两个(400X500X500)mm砂箱。
8、消防降尘水管每隔50m有一个闸门和接头，并配备25m软管。
(二)安全技术标准1、安设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护。
2、装设自动洒水装置和防跑偏装置。
3、裸露的机尾处装设防护栏。
4、供电系统有合格的接地装置。
5、液力藕合器安装合格的易溶塞、防爆片。
6、液力藕合器的传动液使用难燃液。
7、经常翻越胶带的地方设行人过桥。
(三)质量管理标准1、胶带托辊转动灵活，缺失率≯5%。
2、底托辊下面距底板1OOmm，严禁上下胶带接触、摩擦。
3、做到开关上架，电气小件上盘，电缆吊挂点间距3～5m。
4、机头、机尾前后20m做到无淤泥、杂物，备品、备件及材料应码放整齐。
5、设备、小型电气检查检修及质量管理，包机到人挂牌留名。
6、机头处悬挂司机、维修工的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制。
7、有运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验记录。
8、巷帮与胶带输送机之间距离，满足行人侧不小于700mm，另一侧不小于40Omm。
9、使用合格有效的清扫器。
10、输送带的宽度：lm胶带不得小于0.8m，0.8m胶带不得小于小0.6m，0.65m胶带不得小于0.45m。
11、0.65m胶带输送机设下料平台。
12、转载设备与胶带机尾应正确搭接，安装与胶带中心一致的合格挡煤板。
13、胶带的接头连接应可靠、完整。
煤矿胶带使用管理制度范本
煤矿胶带使用管理制度范本第一章总则第一条为加强煤矿胶带的使用管理，确保胶带输送机安全、高效、稳定运行，根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化》等相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井范围内所有胶带输送机的安装、使用、维护和管理。
第三条胶带输送机的运行必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保矿井安全生产。
第二章胶带选用与验收第四条胶带选用必须符合设计标准。
皮带到货后有关部门要按国家标准严格验收，必须有国家采煤机械质量监督检验中心颁发的检验合格证，必须有煤矿矿用产品安全标志。
第五条胶带必须具有阻燃性能和抗静电性能，其性能必须符合有关标准的规定。
第六条胶带在使用过程中，如发现质量问题，应立即停止使用，并及时报告相关部门处理。
第三章胶带安装与调试第七条胶带安装必须由专业人员进行，安装过程中应严格遵守安装规程和操作要求。
第八条胶带安装完毕后，必须进行调试，确保胶带输送机各项参数正常，运行平稳，无异常声音。
第九条调试过程中发现问题，应立即停机处理，直至问题解决后方可重新启动。
第四章胶带使用与维护第十条使用单位要严格按照胶带输送机操作规程进行操作，确保胶带安全、高效、稳定运行。
第十一条使用过程中，应定期检查胶带的张紧力、跑偏、堆煤、撕裂等情况，发现问题及时处理。
第十二条胶带输送机运行过程中，必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
第十三条胶带输送机运行过程中，应定期检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊等部件，发现问题及时处理。
第十四条胶带输送机运行过程中，应保持环境卫生，定期清理胶带输送机附近的煤矸石、杂物等。
第十五条胶带输送机运行过程中，如发生故障，应立即启动紧急停车装置，并及时报告相关部门处理。
第五章胶带更换与报废第十六条胶带更换必须由专业人员进行，更换过程中应严格遵守更换规程和操作要求。
第十七条胶带更换完毕后，必须进行调试，确保胶带输送机各项参数正常，运行平稳，无异常声音。
胶带输送机使用的安全技术规定范文（二篇）
胶带输送机使用的安全技术规定范文一、导言胶带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线中。
为确保胶带输送机的安全运行，减少事故发生的风险，特制定以下安全技术规定。
二、安全管理职责1.企业要成立安全管理委员会或类似机构，明确胶带输送机安全管理的责任和权力。
2.胶带输送机的安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能，并定期接受培训。
三、设备安全保护1.胶带输送机应配备符合国家安全标准要求的保护设施，如防护罩、安全开关等。
2.输送机的运行部分应进行防护，防止工人意外接触到运行部件。
3.胶带输送机的起动装置应设有动力断电保护装置，以防止起动过程中工人受伤。
四、运行安全操作规范1.胶带输送机的操作人员应经过专门的培训，熟悉设备的结构和工作原理，并掌握安全操作规范。
2.操作人员应保持警觉，注意观察输送带的运行情况，及时发现异常情况并采取措施解决。
3.禁止在胶带输送机上进行维修、清洁等工作，必须停机后方可进行。
五、事故预防和应急处理1.胶带输送机的使用单位应制定事故应急预案，明确各类事故的处理步骤和责任人。
2.对胶带输送机进行定期巡视和检修，确保设备的正常运行状态。
3.对设备的维修和改造必须由专业人员进行，严禁私自拆卸和改变设备结构。
六、防火安全要求1.胶带输送机的工作场所应保持清洁整齐，杂物不得堆放。
2.禁止在工作场所内吸烟、使用明火等火源。
3.胶带输送机的电气设备应符合防爆要求，定期进行维护和检修。
七、安全教育培训1.企业应定期开展胶带输送机的安全教育培训活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2.培训内容应包括胶带输送机的安全知识、操作规范和事故处理方法等。
八、事故报告及处理1.发生胶带输送机事故后，应立即报告相关部门，并采取措施保护现场，防止事故扩大。
2.对事故进行详细的调查分析，找出事故原因，并制定相应的改进措施。
九、安全检查与评估1.胶带输送机的使用单位应定期进行安全检查，及时发现问题并进行整改。
普通胶带输送机安全运行规定(5篇)
普通胶带输送机安全运行规定1、开机前检查：(1)逐个托架是否稳固，要求托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1／2。
(2)机头、机尾、减速机、拉紧装置是否完好。
(3)皮带有无损伤、皮带接头是否完好。
要求胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的____％，保护层脱皮不超过0.3m。
，中间纤维层破损面宽度不超过带宽____％，接头卡丁牢固平整。
(4)对各部固定螺丝、基础螺丝、对轮销子、接地线进行检查和紧固。
(5)检查信号系统是否准确、可靠。
(6)清煤器是否失效、磨铁。
2、起动和运转：(1)开停胶带机必须使用胶带机综合保护装置，各保护安装位置正确且灵敏可靠。
(2)胶带机电机开关的保护整定值合理，保护可靠，使用电机综合保护。
(3)按规定声光信号和逆煤流方向，逐台起动皮带运输机。
(4)在运转中，皮带有轻微跑偏要经常校正，如遇有严重跑偏时应停机处理。
(5)注意各转动部件响声正常，无震动、碰、卡等现象，如有怪音和杂音应停机检查。
(6)各部温度正常，滚动轴承温度不超过75℃，电动机温升不超过铭牌规定。
(7)托滚转动灵活，不灵活和不转动的应及时处理。
(8)禁止皮带机上乘人和运送其它物料，运转中不得进行检修工作。
(9)凡是从皮带机一侧转到皮带机另一侧的地方，都要设置人行过桥。
3、停机(1)按规定声光信号和顺煤流方向，逐台停止皮带运输机。
(2)停机前必须将皮带上的煤全部运完(紧急停机除外)方准停机。
(3)停机后，应对运行中发现的问题进行处理，如更换托滚，清扫浮煤等。
(4)多台联运的皮带运输机，应装设起动、停止集中闭锁装置，未装集中闭锁装置的在事故停机时必须向逆煤流方向发出紧急停机信号，及时停机。
4、维护检查注意事项(1)要经常清理托滚，滚筒和机头机尾的浮煤，保证机头、机尾不包渣。
(2)要经常注意机头受煤口、机尾滚筒处和逐台搭接处有否堵塞和淤水等现象，随时排除可能引起上述故障的异状异物。
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胶带输送机使用管理制度
一、皮带机运行管理
（一）皮带输送机必须达到两平一直。
皮带机各种保护装置必须灵敏可靠。
保护装置失效或保护缺项的发现一处罚款100元。
（二）皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，上皮带边缘超过半个托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，每跑偏一处罚款50元。
不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏，否则发现一处罚款50元。
（三）每一部皮带机托辊应齐全完整转动灵活，缺少一处罚款20元，托辊不转仍继续使用，每个罚款20元，托辊磨平的一根罚款50元。
缓冲托辊表面磨损不超过原厚度1/2。
（四）皮带机缺少H架的，罚50元/架；托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接的涨销，缺少不能及时纠正的，联罚机电队长50元。
（五）皮带机身及机架下的浮煤应及时清理，发现机身或机架下积煤多，影响皮带安全运行的，罚款50元。
（六）皮带机传动滚筒每旬应注润滑油一次，保持润滑良好，发现一次无油干磨罚款100元，造成滚筒损坏的罚款500元。
（七）皮带机传动装置应保证零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺栓少一条罚款50元。
（八）减速机油箱应保持零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺拴少一条罚款50元。
（九）皮带机应使用液压联轴节，液压联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞，发现一台不符合要求罚款200元，用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片的罚款500元。
液压联轴节内加黄油的罚款200元，有煤泥、沙子的按报废处理，罚款1000 丿元。
（十）液压联轴节应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整，胶圈、弹性盘磨损严重不更换的，一处罚款50元，造成对轮损坏的罚款100元。
（十一）皮带机头、溜煤眼处应加防护栏，无防护栏罚款200元。
（十二）皮带机托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳，必须割掉，现场检查一处缠绕绳罚款20元。
（十三）皮带巷道积煤应清扫干净，积煤埋住托辊一处罚款50元，积煤埋住下皮带，一处罚款100元，积煤埋住机尾滚筒罚款200元，机尾滚筒浸泡在水里的罚款200元，机尾清煤器不使用的罚款50元。
（十四）传动装置周围应清扫干净，积煤埋住电机、减速机的一处罚款100丿元。
（十五）挡煤板不起作用的罚款100元，挡煤皮带损坏，有漏煤现象一处罚款50元。
转载点与皮带搭接部位前后10米范围内卫生由使用单位负责清扫。
积煤与底皮带接触的一处罚款100元。
（十六）设备运转部位应加防护罩，无防护罩或防护罩不起作用的罚款200丿元。
（十七）皮带接头每班应检查一次，皮带接头有效尺寸小于60%寸必须更换，否则一处罚款50元。
（十八）皮带司机应持证上岗，无证上岗发现一次罚款200元。
（十九）巷道内备用件如皮带、托辊、H架等摆放整齐并悬挂标志牌，备用件乱扔放的，缺少标志牌每处罚50元。
（二十）巷道内管线吊挂整齐，并有指示牌，一处不符合要求的罚款50元。
（二十一）电缆悬挂整齐并符合质量标准化要求，走向牌指示正确，一处落地罚款100元，一处悬挂不整齐罚款50元。
（二十二）掘进用皮带不允许运送工字钢、①100以上钢管、锚杆、钢带、单体支柱、设备等，否则，发现一次罚款300元。
联责队长、跟班队长各200元。
需用皮带运料的，必须有安全措施，并执行有关规定。
（二十三）撕裂皮带按下列情况处罚：
1. 经济损失在1万元以下者对责任单位除按直接损失进行处罚外，对有关责任
人罚款300元
2. 经济损失在1〜3万元之间的，对责任单位按直接损失进行处罚外，对主管队
长、机电队长各罚款300元，对责任人罚款500元。
3. 经济损失在3〜10万元之间的，对责任单位按除按直接损失进行处罚外，对主管队长，机电队长各罚款500元，对责任人罚款1000元。
4. 经济损失在10万元以上的，对责任单位按直接损失进行处罚外，并按责任事故对有关人员追究处理。
（二十四）皮带机管理极差，积煤埋托辊10处以上（或积煤长度超过5米），跑偏10处以上，埋托辊10个以上，对责任单位罚款2000元，对责任单位队长、机电班长罚款300元，报矿长批准后，令其停产整顿。
（二十五）各单位对皮带机管理实行包机制，分片包干，责任到专人，落实到专人，并报机电科存档备查，无实行包机制，责任无落实到专人，对队长罚款100元。
（二十六）机运科每月根据采区生产掘进进度，对皮带机部件、H架、纵梁、托辊、数量进行清点验收，实行动态管理，丢失、损坏按原价赔偿。
（二十七）各单位应按皮带机检修制度要求对皮带机进行检查，检修维护，并认真填写检修记录，不按要求检查、检修、填写记录的，发现一次对责任人罚款50元。
（二十八）回收皮带时，不得随意割带，割带一头罚款500元。
（二十九）各单位皮带机的管理、维修工作由队长、机电班长负责，奖罚兑现。
（三十）皮带机巷道的卫生由队长负责，皮带机积煤、埋托辊、埋电机三处以上罚队长100元，每增加一处加罚50元。
（三^一）设备损坏按《机电管理制度》规定执行。
（三十二）机运科检查人员日常检查后出具整改通知单，限期整改，到期进行复查，无整改按上述规定进行处罚，再次通知仍不处理的加倍处罚。
二、皮带机的检查检修
皮带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容：
（一）日检
1. 检查皮带机各种保护装置使用情况，发现保护装置失效要及时调整和修理。
2. 检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。
3. 信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
4. 检查皮带架子（歪斜和平整）情况，发现问题及时处理。
5. 检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常, 发现异常情况及时处理更换。
6. 检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
7. 检查各部位清煤器是否起作用。
8. 检查液力耦合器液量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
9. 检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
10. 检查皮带松紧程度是否符合要求。
11. 检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
12. 检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松旷缺油，液压系统是否漏油。
13. 松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm，有效接触面积是否符合要求（不小于60%。
（二）旬检
在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
1. 检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮
1/3为合格）。
轴承润滑脂占油腔1/2 —1/3。
2. 检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
3. 对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶
层是否脱层或有无裂口
4. 检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
5. 检查耦合器液量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
6. 对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
7. 对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
（三）月检
在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：
1. 对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
2. 对减速器漏油部位进行处理。
3. 对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。
4. 对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
5. 调整电机与耦合器对轮间隙不超过2-4mm
6. 拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。
7. 检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。
（四）其它要求
1. 各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。
2. 各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。
3. 检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。
检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运行，否则出现事故影响生产由本队分析追究检修人员责任。
机电科不定期检查检修记录，对填写情况漏填、缺填的当班人员一次罚款50元。