机械制图(公差配合)教案11周-第1次课
机械制图教案(图文教案)
第一章制图的基本知识和基本技能第一节国家标准《机械制图》的一般规定一、图纸幅面、格式①图纸幅面基本幅面：A0、A1、A2、A3、A4。
加长幅面：以基本幅面为基础，沿短边成整数倍增加。
②图框格式图框：图纸上限定绘图区域的线框，用粗实线绘制，分留装订边和不留装订边两种。
图框线见表1-1。
③附加符号对中符号：在图纸各边长的中点分别画出对中符号。
粗实线绘制，线宽不小于0.5mm，长度从纸边界伸入图框线内约5mm。
方向符号：用细实线绘制的等边三角形表示。
剪切符号：图纸复制时方便剪切，在图纸的四角分别绘制出剪切符号。
二、标题栏标题栏通常位于图纸的右下角，与看图方向一致。
否则标题栏应位于图纸的右上角，并用方向符号标明绘图、看图方向。
三、比例图样的比例：图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
有原值比例、放大比例、缩小比例。
注意：a.图样无论放大或缩小，标注尺寸应按实际尺寸标注。
b.绘制角度应按实际角度绘制和标注。
c.同一机件的各个图形应采用相同的比例。
d.当孔的直径或薄片的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时，可不按比例夸大画出。
四、字体字体要求：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
字体的号数即为字体的高度，有1.8mm、2.5mm、3.5mm、5mm、7mm、10mm、14mm、20mm。
汉字应写成长仿宋体，字号不小于3.5mm，字宽为2h/3。
五、图线及其画法①图线形式和应用图线分粗、细两种。
粗线宽度在0.5mm～2mm之间选择，细线宽度为b/3。
常用图线见表1-5。
②图线画法a．同一张图样中同类图线宽度应基本一致。
虚线、点画线及双点画线的长度和间隔应各自大致相等。
b．两条平行线之间的距离应不小于粗实线2倍，且最小距离不小于0.7mm。
c．绘制圆的对称中心线时，圆心应为线段的交点。
点画线和双点画线的首末两端应是线段而不应是短划。
，在较小的图形上绘制点画线或双点画线有困难时，可用细实线代替。
d．虚线、点画线与其它图线相交时（或同种图线相交时），应以划线相交，当虚线是粗实线的延长线时，粗实线应划到分界点，而虚线以间隔与之相连。
机械制图(工程图学)公差与配合[教学]
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思考并回答
例：轴承孔的基本尺寸为Ø55，在制造时规 定它的最大极限尺寸为55.06，最小极限尺寸 为55，试求出轴承孔尺寸的上下偏差，并标 注在图上。
上偏差：55.06-55=0.06
下偏差：55-55=0
例：齿轮轴的基本尺寸为Ø30，在该轴的工作图上，上偏差为+0.023，下偏差为0.008，试求出其最大极限尺寸及最小极限尺寸和公差。
H12 H12 b12
H11 h11
1、标注有 的为优先配合 2、H6/n5、H7/p6在基本尺寸小于等于3mm和H8/r7在小于等于100mm时为过渡配合
表11-8 基本尺寸至500mm基轴制优先、常用配合
基 孔 A B C D E F G H Js K M N P R S T U V X Y Z
轴的标准公差等级代号 轴的基本偏差代号
(4)公差标注的解释
孔、轴的公差带代号 由基本偏差与公差等级代号组成，并且要 用同一号字母书写。
例如Ø50H8的含义是：
又如Ø50f7的含义是：
基本尺寸 孔的基本偏差代号
基本尺寸 轴的基本偏差代号
Ø
50
直径符号
H8 公差等级代号
Ø
50
直径符号
f8 公差等级代号
h12
B12 h12
H11 h11
标注有 的为优先配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带 代号。
Ф40 H7 n6
例如：
Ф30 H8 基孔制间隙配合 f7
Ф40
H7 n6
基孔制过盈配合
(完整版)公差与配合教案.
教案 1一、新课导入：极限配合与技术测量主要内容包括极限与配合、形位公差、表面粗糙度和技术测量，主要学习和研究互换性，围绕零件的制造误差和公差概念及其使用要求之间的关系，合理的解决生产成本、产品质量与效益之间的矛盾。
二、新授内容：第一章概述第一节互换性（一）互换性基本概念：所谓互换性是指在制成同一规格的零件中，不需要作任何挑选或附加加工（如选配或钳工加工）就可以组装成部件或整机，并能达到设计要求。
举例说明：自行车手机电脑零部件的互换性。
（二）互换性的种类：根据零件的互换范围不同：a)完全互换性：零、部件在装配时，不需要作任何选择或附加加工。
b)不完全互换性：零、部件在装配时，允许进行附加加工、选择与调整。
完全互换性在机器制造中被广泛采用。
（三）分组装配法：为了解决加工困难和装配精度要求之间的矛盾。
把零件的互换性范围限制在同一组内的方法，称为分组装配法。
属于不完全互换性。
第二节加工误差和公差（一）加工误差：1、加工误差的定义：零件的实际尺寸和理论上的绝对准确尺寸之差。
2、加工误差的分类：a)尺寸误差；b)形状误差；c)位置误差；d)表面粗糙度误差；e)波纹度误差。
（未标准化）（二）公差：1、公差的定义：零件的尺寸、几何形状、几何位置关系及表面粗糙度参数值允许变动的范围。
2、公差的分类：a)尺寸公差；b)形状公差；c)位置公差；d)表面粗糙度公差；第三节极限与配合标准(一)标准化和标准：a)标准化：制定标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程。
b)标准：指为产品和工程上的规格、技术要求及其检测方法方面等所作的技术规定。
（二）国家有关标准：标准分为：国家标准行业标准地方标准企业标准第四节技术测量概念（一）技术测量的意义和对象：a)技术测量是实现互换性的必要条件。
b)所谓技术测量就是把被测出的量值与具有计量单位的标准量进行比较从而确定被测量的量值。
c)技术测量的对象：长度、角度、表面粗糙度和形位公差。
(完整版)机械制图教案(全)
课时授课计划斜度的简单计算，强调其格式锥度的计算稍复杂，请学生要细心计算思考（2）由上图可知：斜度＝tanα＝BC：AC＝1：n（3）斜度的作图方法与步骤：（老师即堂演练）2．锥度(GB/T15754-1995)（1）概念：锥度是指圆锥的底圆直径与高度之比，锥度也写成1：n的形式，（见上图可知：）（2）定义式：锥度=D/L=(D-L)/l=2 tanα＝1：n（3）作图方法与步骤：A 、求作如右图所示的1:5的锥度；B 、从O点开始任取五单位长度，得点N；C 、在左端面上取OM＝0.5单位长度，得点M；D 、连接MN，即得锥度为1:5的圆锥(老师演练，学生即堂练习)；E 、过A点作AC∥MN，即完成作图。
（提问：如何作平行线？为什么作了平行线就可完成作图？）【课堂练习】斜度、锥度练习题【课堂小结】1、斜度与锥度的概念及作图方法【课堂拓展】椭圆的作图方法边讲解边提问（学生回忆初中的数学知识）教师示范学生模仿（教师演练使用方法，并要求学生即堂练习）巩固练习（学生动手作图，要求独立学生完成）课时授课计划教学过程教学内容教学方法（教师板书，提问)机械图样中的线有很多种（老师结合表1-3逐一详细讲解）其中重点介绍粗实线、虚线、细点画线、细实线。
三、字体（GB/T 14691-1993）1．基本要求标准规定了汉字、字母和数字的结构形式。
书写字体的基本要求是：(1) 字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
(2) 字体高度(用h表示)的公称尺寸系列为：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm字体高度代表字体的号数。
(3) 汉字应写成长仿宋体字，汉字的高度不应小于3.5mm，字宽一般为h/根号2。
(4) 在同一图样上，只允许选用一种型式的字体。
(5) 字母和数字可写成斜体或直体。
斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75°。
四、图线(GB/T 4457.4-2002)1．线型及图形尺寸图样中的图形是由多种图线组成的。
《公差配合与技术测量》第1课讲稿
《公差配合与技术测量》第1次课讲稿【复习旧课】（5分钟）本课程是机械类各专业的一门技术基础课，连接基础课及其他技术基础呵专业课的桥梁作用，同时也起着联系设计类课程和制造公益类课程的纽带作用。
【引入新课及讲授新课】（70分钟）引入新课：通过讲课、作业、检测、实训等教学环节，了解互换性与标准化的重要性；熟悉极限与配合的基本概念；掌握某些极限配合标准的主要内容；初步掌握确定公差的原则和方法；正确合理地运用量仪，掌握典型的测量技术；初步建立测量误差的概念和尺寸链的概念及它们的计算方法，为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下基础。
讲授新课：一、互换性的意义在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零部件中，可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。
零部件具有的这种性能称为互换性。
够保证产品具有互换性的生产，称为遵守互换性原则的生产。
二、互换性的意义互换性按其互换程度可分为完全互换与不完全互换(1）完全互换性特点：不限定互换范围，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。
特点：零件在装配或更换时，需要经过适当的选择、调整或辅助加工（修配），才能具有相互替换的性能。
即：指零件在一定范围内互换。
不完全互换只限于部件或机构在制造厂内装配时使用。
对厂外协作，则往往要求完全互换。
究竟采用哪种方式为宜，要由产品精度、产品复杂程度、生产规模、设备条件及技术水平等一系列因素决定一般大量生产和成批生产，如汽车、拖拉机厂大都采用完全互换法生产；精度要求很高的产品（如轴承），常采用分组装配，即不完全互换法生产；而小批和单件生产（如矿山、冶金工业等使用的重型机器），则常采用修配法或调整法生产。
三、互换性生产在机械制造业中的作用按互换性原则组织生产，是现代化生产的重要技术原则之一。
四、优先数系：优先数系是国际上统一的数值分级制度，是一种无量纲的分级数系，适用于各种量值的分级。
cad机械制图教案整体设计
课程整体教学设计（）一、课程目标设计1、总体目标通过本课程的学习，学生应能初步掌握必要的计算机绘制工程图的知识及技巧，具备相关软件的操作能力和知识，同时通过大量的绘图训练提高学生读图、识图、解图的能力，为学生将计算机绘图技术应用于课程设计、毕业设计等实践性教学环节和以后相关的实践性技术工作打下良好的基础。
2、能力目标(1) 能够对绘图环境进行设置；能够熟练进行尺寸标注及技术要求的注写。
(2)能够熟练运用AUTOCAD软件绘制各种平面图形、三视图、轴测图。
(3) 能够绘制零件图及装配图。
(4)能够熟练运用AUTOCAD进行三维实体的建模。
(5) 能够在AUTOCAD软件建立链接，能够在打印输出图形。
(7) 培养学生自学软件的能力。
(8) 培养学生分析问题、解决问题的能力。
(9) 培养学生沟通能力和团队协作精神。
3、知识目标(1) 掌握绘制机械图样时所需要的基本知识，包括图纸的幅面选择、比例的选择、标题栏的尺寸和格式、文字字体和线条的选择等。
(2) 熟悉对AutoCAD 软件环境进行简单自定义的设置方法。
(3) 熟练掌握AutoCAD绘制二维图形、轴测图的最基本的绘制、编辑命令、操作方法与技巧。
(4) 了解并掌握AutoCAD中三维实体绘制命令及编辑命令，由三维实体模型生成二维图形的方法。
(5) 掌握建立超级链接的方法；掌握运用模型空间和布局空间打印图形的基本步骤。
4、素质目标（1）通过完成项目任务，培养学生沟通交流、自我学习的能力，围绕如何实现任务目标促使学生进行讨论式、探索式学习，提高学生分析问题、解决问题的能力。
（2）通过平时学习及上机训练培养学生战胜困难、战胜自我的能力。
（3）通过学习该课程，使学生具有应用现代化设备进行绘图、办公的能力。
二、课程内容设计序号内容模块名称能力训练项目/任务学时1 AutoCAD2009入门项目1 AutoCAD的基础知识 12 绘制机械图样所需基本知识及绘图环境的设置项目2 机械制图的相关知识项目3 绘图环境的初步设置33 二维图形的绘制项目4 平面图形的绘制项目5 高级绘图指令的应用项目6 三视图的绘制项目7 轴测图的绘制项目8 尺寸标注项目9 零件图的绘制项目10 装配图的绘制404 三维实体建模项目11 三维实体建模125 超连接及输出图形项目12 超链接及输出图形 1机动 3合计60 三、能力训练项目设计编号能力训练项目名称能力训练子项目名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果（可展示）1项目1AutoCAD的基础知识子项目1AutoCAD的基础知识了解AutoCAD的主要功能；熟悉AutoCAD的主要工作界面；掌握关于文件的基本操作；掌握命令的输入方法。
《机械制图教案》第一章第一讲（5篇）
《机械制图教案》第一章第一讲（5篇）第一篇：《机械制图教案》第一章第一讲《机械制图》教案第一讲绪论课题：1、本课程的研究对象2、本课程的任务和学习方法3、我国工程图学的发展概况课堂类型：讲授教学目的：1、讲解图样的概念及形成2、介绍本课程的任务、特点和学习方法教学要求：1、了解本课程的任务和性质2、领会本课程的学习方法教学重点：图样的形成及与立体图的比较教具：长方体模型教学方法：本次课是介绍绪论部分，主要目的是引导学生培养起对这门课的兴趣，讲课时尽可能采用较为生动活泼的语言和教学形式，并结合自己的体会和以往积累的教学经验，向学生介绍一些适时可行的学习方法。
教学过程：一、引入新课题机械制图是一门重要的技术基础课，它是是研究如何运用正投影基本原理，绘制和阅读机械工程图样的课程。
主要任务是培养学生看图、绘图和空间想象能力，达到教学大纲中对本课程所提出的教学要求，以适应今后从事工程技术工作的需要。
二、教学内容（一）本课程的研究对象1、图样的概念准确地表达物体的形状、尺寸和技术要求的图，称为图样。
（对此定义作简要说明，并强调：形状、尺寸和技术要求三个方面，缺一不可）2、机械制图的概念在建筑工程中使用的图样称为建筑图样，在机械工程中使用的图样称为机械图样。
机械制图是以机械图样作为研究对象的，即研究如何运用正投影基本原理，绘制和阅读机械工程图样的课程。
3、图样的作用（1）图样是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。
（2）图样是表达设计者设计意图的重要手段。
（3）图样是工程技术人员交流技术思想的重要工具，被誉为“工程界技术语言”。
4、图样的形成（1）立体图表示物体的大致形状可以用立体图。
立体图是从一个方向、用一个图形来表达物体的形状。
如图所示，只能看见长方体的前面、上面和左面，后面、下面和右面无法看清；而且长方体是由六个矩形面构成的，但矩形都变形为平行四边形。
如果对此长方体作进一步加工，则会发现：圆孔打得多深，方槽是否前后贯通，在立体图中表达不清楚，而圆形也变形为椭圆形。
机械制图配合公差的机械制图教案
机械制图配合公差全套的机械制图教案第一章：机械制图基础1.1 制图国家标准学习国家制图标准的基本规定，包括图幅、比例、字体、线型等。
1.2 绘图工具及材料介绍绘图板、丁字尺、三角板、铅笔、橡皮等绘图工具的使用方法。
1.3 基本绘图方法学习点、线、面的绘制方法，掌握基本图形的绘制技巧。
1.4 标注方法学习尺寸标注、符号标注、文字标注的方法和规则。
第二章：机械制图的基本技能2.1 视图的绘制学习三视图的绘制方法，掌握视图之间的投影关系。
2.2 剖视图与断面图学习剖视图、断面图的绘制方法和规则。
2.3 标注尺寸学习尺寸标注的顺序、方法和规则，掌握尺寸公差的表示方法。
2.4 绘制机械零件图学习机械零件图的绘制方法，掌握常见机械零件的图形表示。
第三章：公差与配合3.1 公差与配合的基本概念学习公差、配合、间隙、过盈等基本概念。
3.2 公差与配合的表示方法学习公差带、配合间隙、过盈配合的表示方法。
3.3 配合的选择学习根据设计要求选择适当的配合，掌握配合的分类和应用。
3.4 公差与配合在制图中的应用学习如何在机械制图中正确表示公差与配合。
第四章：机械制图的绘制与阅读4.1 绘制机械图样的方法与步骤学习机械图样的绘制方法，掌握绘制步骤和技巧。
4.2 机械图样的阅读方法学习阅读机械图样的方法，掌握图样中的信息提取和理解。
4.3 机械图样的常见问题分析分析机械图样中常见的问题，提高制图质量和准确性。
4.4 机械图样的修改与完善学习修改和完善机械图样的方法，提高图样的合理性和准确性。
第五章：机械制图实例解析5.1 轴类零件图的绘制分析轴类零件的特点，学习绘制轴类零件图的方法。
5.2 齿轮类零件图的绘制分析齿轮类零件的特点，学习绘制齿轮类零件图的方法。
5.3 箱体类零件图的绘制分析箱体类零件的特点，学习绘制箱体类零件图的方法。
5.4 装配图的绘制学习装配图的绘制方法，掌握装配图的表示方法和规则。
第六章：计算机辅助设计（CAD）基础6.1 CAD系统介绍学习CAD系统的概念、功能和应用领域。
机械设计基础公差与配合课件
系列化：对同一类产品中的一组产品同时 进行标准化的一种形式，是使独立的系统中，选择和 确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或 功能单元的标准化形式。
组合化：是按照标准化原则，设计并制造 出若干个通用性较强的单元，根据需要拼合成 不同用途的物品的标准化形式。
零件图上尺寸公差的标注
50
H
8(
0.039 0
)
h7(
0 0.025
)
1) 注出公差带代号(大批量)。
2) 注出极限偏差数值(小批量)。 3) 两者同时注出 (批量不定)。
装配图中尺寸公差的标注 装配图中最好只注配合代号， 不注公差数值。 (1) 基孔制配合的标注方法
基准孔代号（Ｈ）公差等级 基本尺寸
基孔制和基轴制是两种平行的配合制，都可以得到结合性 质基本相同的标准配合，所以配合制的选择与功能要求无关， 主要考虑工艺的经济性和结构的合理性。在一般情况下，优先 选用基孔制，可以大大减少孔的极限尺寸的种类，从而减少定 尺寸刀具、量具的数目，这是因为在常用尺寸段，加工同一精 度等级的孔比加工轴要困难。
减去其基本尺寸所得到
的代数差称为实际偏差。
图3-1 尺寸与公差的定义
3.极限偏差 极限尺寸减去其基本尺寸所得到的代数差称为极限
偏差。最大极限尺寸减去其基本尺寸所得到的代数差称为上偏
差。最小极限尺寸减去其基本尺寸所得到的代数差称为下偏差
孔的偏差代号为：上偏差ES ，下偏差 EI；
孔的偏差代号为：上偏差es ， 下偏差ei 。
既标准化：安装强制性标准对产品性能
或者外观几何尺寸实现统一规格而采取的措施。
标准化的主要形式有简单化、统一化、系 列化、通用化和组合化。
简单化：在一定范围内缩减对象事物的类 型数目，使之在既定的时间内足以满足一般性 需要的标准化形式。
机械制图配合公差的机械制图教案
机械制图配合公差全套的机械制图教案第一章：机械制图基础1.1 机械制图概述介绍机械制图的定义、作用和重要性解释机械制图的基本要求和方法1.2 机械制图标准讲解国家标准的制定和应用介绍图纸的格式、比例、栏等基本要素1.3 绘图工具和仪器介绍绘图板、丁字尺、三角板、曲线板等基本工具的使用方法讲解绘图仪器的调节和操作技巧第二章：机械图样的表示方法2.1 视图的绘制讲解主视图、俯视图、左视图的绘制方法和规则解释斜视图、全视图、透视图等特殊视图的绘制方法2.2 尺寸标注介绍尺寸的分类和标注方法讲解线性尺寸、角度尺寸、径向尺寸等标注规则2.3 符号和标注讲解机械制图中常用的符号和标注介绍标准件、常用件的符号表示和标注方法第三章：机械制图的绘制技巧3.1 绘制直线和曲线讲解直线的绘制方法和规则介绍曲线的绘制方法和技巧3.2 绘制多边形和圆讲解多边形的绘制方法和规则介绍圆的绘制方法和技巧3.3 绘制机械零件讲解机械零件的绘制方法和技巧介绍常见的机械零件图样的绘制实例第四章：公差与配合4.1 公差的概念与分类解释公差的定义和分类介绍公差带和公差等级的表示方法4.2 配合的概念与分类解释配合的定义和分类介绍间隙配合、过盈配合和过渡配合的表示方法4.3 公差与配合的选用讲解公差与配合的选用原则和方法介绍常用公差与配合的选用实例第五章：机械制图的审核与修改5.1 机械制图的审核讲解机械制图审核的目的和重要性介绍审核的内容和方法5.2 机械制图的修改讲解机械制图修改的原则和方法介绍常见的修改符号和修改技巧第六章：机械制图中常见的绘制错误与纠正6.1 常见绘制错误分析分析机械制图中常见的线条错误、尺寸标注错误、符号使用错误等解释错误产生的原因及可能造成的后果6.2 错误纠正方法讲解机械制图中错误纠正的方法和技巧介绍如何进行修改、删除和重绘等操作6.3 预防绘制错误的方法讲解如何预防机械制图中的常见错误第七章：机械制图的打印与输出7.1 打印设置讲解打印参数的设置，包括纸张大小、打印质量、分辨率等介绍如何调整打印比例和边距等7.2 输出设备的选择介绍不同类型打印机的特点和适用场景讲解如何选择合适的输出设备7.3 打印与输出注意事项讲解打印与输出过程中需要注意的问题强调保证打印质量、避免纸张浪费等第八章：机械制图的计算机辅助设计（CAD）8.1 CAD软件介绍介绍常用的机械制图CAD软件，如AutoCAD、SolidWorks等讲解CAD软件的功能和操作界面8.2 CAD绘制基本技巧讲解CAD软件中绘制直线、曲线、多边形等基本图形的方法介绍CAD软件中的绘图快捷键和命令8.3 CAD绘制实例讲解利用CAD软件绘制机械零件图样的方法和步骤提供机械制图CAD绘制实例供学生练习第九章：机械制图在工程实践中的应用9.1 机械制图在设计中的应用讲解机械制图在产品设计、结构设计等方面的应用介绍机械制图在设计过程中与其他学科的关联9.2 机械制图在生产过程中的应用讲解机械制图在生产制造、加工工艺等方面的应用强调机械制图在保证产品质量、提高生产效率等方面的重要性9.3 机械制图在其他领域的应用介绍机械制图在其他领域，如建筑、汽车等行业的应用强调机械制图在不同领域中的通用性和重要性第十章：机械制图的创新发展10.1 机械制图的新技术介绍计算机辅助设计（CAD）、三维建模等新技术在机械制图中的应用讲解新技术的发展趋势和应用前景10.2 机械制图的教育与培训讲解机械制图教育与培训的重要性介绍机械制图教育与培训的方法和途径10.3 机械制图的未来发展展望机械制图在未来发展中的角色和地位强调机械制图人员应具备的素质和能力重点和难点解析重点环节1：机械制图标准机械制图国家标准的制定和应用是机械制图的基础，学生需要掌握相关标准，理解图纸的格式、比例、栏等基本要素。
《公差与配合教案》课件2
《公差与配合教案》PPT课件第一章：引言1.1 课程背景介绍公差与配合在机械设计和制造领域的重要性解释本课程的目的和结构1.2 公差与配合的定义解释公差和配合的概念强调公差和配合在确保产品质量和功能中的作用1.3 公差与配合的应用范围讨论公差与配合在不同行业和产品中的应用举例说明公差与配合在汽车、电子和航空领域的应用第二章：公差的基本概念2.1 尺寸公差解释尺寸公差的概念和作用介绍标准尺寸公差等级2.2 形状公差解释形状公差的概念和作用介绍常见的形状公差类型2.3 位置公差解释位置公差的概念和作用介绍常见的位置公差类型第三章：配合的基本概念3.1 配合的定义和分类解释配合的概念和分类介绍过盈配合、过渡配合和间隙配合的特点和应用3.2 配合的选择原则讨论配合选择的原则和考虑因素介绍配合选择的方法和步骤3.3 配合的公差计算解释配合公差的概念和计算方法介绍配合公差的计算公式和示例第四章：公差与配合的表示方法4.1 尺寸表示方法介绍尺寸的表示方法和规则解释尺寸标注和尺寸公差表示的方法4.2 公差表示方法介绍公差的表示方法和规则解释公差标注和公差带表示的方法4.3 配合表示方法介绍配合的表示方法和规则解释配合标注和配合符号表示的方法第五章：公差与配合的应用实例5.1 轴与孔配合的应用实例讨论轴与孔配合的应用实例和注意事项举例说明不同配合类型在实际应用中的选择和应用5.2 机械零件公差配合的应用实例讨论机械零件公差配合的应用实例和注意事项举例说明公差配合在机械零件设计和制造中的应用5.3 产品设计中的公差配合优化讨论公差配合在产品设计中的优化方法和原则举例说明公差配合优化在提高产品质量和性能中的应用第六章：测量与检测6.1 测量基础介绍测量的基本概念和重要性解释测量方法和测量工具的选择原则6.2 尺寸测量讨论尺寸测量的方法和技巧介绍各种尺寸测量工具的使用方法和注意事项6.3 形状和位置测量解释形状和位置测量的方法和工具讨论形状和位置测量的误差分析和技术要求第七章：公差与配合在设计中的应用7.1 设计中的公差与配合考虑讨论在设计过程中公差与配合的重要性和考虑因素介绍设计中公差与配合的基本原则和方法7.2 尺寸链和公差带分析解释尺寸链和公差带的概念和作用介绍尺寸链和公差带的分析和应用方法7.3 设计实例分析分析实际设计案例中公差与配合的应用讨论设计实例中的公差与配合优化和调整第八章：公差与配合在制造中的应用8.1 制造过程中的公差与配合控制讨论制造过程中公差与配合的控制方法和措施介绍制造过程中公差与配合的检测和调整方法8.2 误差控制和质量保证解释误差控制和质量保证的重要性介绍误差控制和质量保证的方法和工具8.3 制造实例分析分析实际制造案例中公差与配合的应用讨论制造实例中的公差与配合问题和解决方案第九章：公差与配合在装配中的应用9.1 装配过程中的公差与配合考虑讨论装配过程中公差与配合的重要性和考虑因素介绍装配过程中公差与配合的基本原则和方法9.2 装配误差和调整解释装配误差的概念和来源介绍装配误差分析和调整方法9.3 装配实例分析分析实际装配案例中公差与配合的应用讨论装配实例中的公差与配合优化和调整第十章：总结与展望10.1 课程总结回顾本课程的主要内容和知识点强调公差与配合在机械设计和制造领域的重要性10.2 练习与思考题提供练习题和思考题以巩固学习成果鼓励学生进一步学习和探索公差与配合的深入知识10.3 展望未来发展趋势讨论公差与配合在未来的发展趋势和挑战激发学生对公差与配合领域的持续关注和研究兴趣重点解析本文主要介绍了公差与配合在机械设计和制造领域的重要性，以及其在不同行业和产品中的应用。
公差与配合课程设计
公差与配合课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握公差与配合的基本概念，理解其在机械设计中的应用。
2. 学会使用相关图表和数据查阅公差与配合，并能正确解读。
3. 能够运用公差与配合知识，分析实际机械部件的配合关系。
技能目标：1. 培养学生运用公式计算公差与配合的能力。
2. 提高学生运用CAD软件绘制公差与配合图表的技能。
3. 培养学生通过查阅资料、自主探究解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨、细致的学习态度，养成良好的工程素养。
2. 激发学生对机械设计学科的兴趣，增强学习动力。
3. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为机械设计基础课程，旨在让学生掌握公差与配合的基本知识和应用技能。
学生特点：学生为高中二年级学生，具备一定的数学和物理基础，对机械设计有一定了解，但对公差与配合的认识尚浅。
教学要求：结合学生特点，课程目标需具体、明确，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
通过分解目标为具体学习成果，使学生在课程结束后能够独立完成相关设计和分析任务。
二、教学内容1. 公差与配合基本概念：讲解公差、配合的定义，介绍基本配合类型（如过盈配合、过渡配合、间隙配合）及其特点。
2. 公差等级与标注：学习公差等级的划分，掌握公差标注的方法和规则。
3. 配合公差带：介绍配合公差带的概念，学习其计算和应用方法。
4. 基本尺寸链：讲解基本尺寸链的组成和计算方法，学会运用尺寸链分析机械部件的公差与配合。
5. 公差与配合图表：学习查阅国标GB/T 1800.1-2009《公差与配合》图表，掌握图表的使用方法。
6. 实际应用案例分析：分析典型机械部件的公差与配合设计，了解其在实际工程中的应用。
教学内容安排与进度：第一课时：公差与配合基本概念，配合类型及特点。
第二课时：公差等级与标注，配合公差带。
第三课时：基本尺寸链，尺寸链计算方法。
第四课时：公差与配合图表，查阅和应用。
《公差与配合教案》课件
《公差与配合教案》课件第一章：概述1.1 课程介绍解释公差与配合的概念强调公差与配合在工程和制造领域的重要性1.2 公差与配合的定义解释公差的概念及其在零件制造中的应用解释配合的概念及其在零件组装中的应用第二章：公差的基本概念2.1 公差的定义解释公差的概念及其在零件制造中的应用强调公差对零件尺寸精度的影响2.2 公差的分类介绍基本公差、配合公差和极限公差的概念解释不同类型公差的应用场景第三章：配合的基本概念3.1 配合的定义解释配合的概念及其在零件组装中的应用强调配合对零件间隙和相对运动的影响3.2 配合的分类介绍过盈配合、过渡配合和间隙配合的概念解释不同类型配合的应用场景第四章：公差与配合的表示方法4.1 公差的表示方法介绍公差带的定义和表示方法解释公差带图的应用及其对零件制造的影响4.2 配合的表示方法介绍配合带的定义和表示方法解释配合带图的应用及其对零件组装的影响第五章：公差与配合的应用实例5.1 公差在零件制造中的应用实例分析实际零件制造中公差的作用和应用强调公差对零件性能和可靠性的影响5.2 配合在零件组装中的应用实例分析实际零件组装中配合的作用和应用强调配合对零件间隙和相对运动的影响第六章：公差与配合的设计原则6.1 公差设计原则介绍公差设计的基本原则，包括最小化成本、满足功能要求、保证互换性等解释如何根据零件的使用条件和性能要求确定合适的公差6.2 配合设计原则介绍配合设计的基本原则，包括保证合适的间隙、防止过盈、避免松动等解释如何根据零件的使用条件和性能要求选择合适的配合第七章：公差与配合的计算方法7.1 公差计算方法介绍公差计算的基本方法，包括基本尺寸、上偏差、下偏差的计算解释如何根据零件的尺寸和公差要求计算出具体的公差值7.2 配合计算方法介绍配合计算的基本方法，包括间隙配合、过盈配合、过渡配合的计算解释如何根据零件的尺寸和配合要求计算出具体的配合尺寸第八章：公差与配合的测量方法8.1 公差测量方法介绍公差测量的基本方法，包括尺寸测量、形状测量、位置测量等解释如何使用测量工具和技术来确定零件的公差值8.2 配合测量方法介绍配合测量的基本方法，包括间隙测量、过盈测量、过渡测量等解释如何使用测量工具和技术来确定零件的配合尺寸第九章：公差与配合在工程实践中的应用9.1 公差在工程实践中的应用分析公差在机械设计、制造和维修中的应用实例强调公差对机械性能、可靠性和互换性的影响9.2 配合在工程实践中的应用分析配合在机械设计、制造和维修中的应用实例强调配合对机械性能、可靠性和运动性能的影响10.1 公差与配合的重要性强调学习和应用公差与配合的必要性10.2 发展趋势与挑战讨论公差与配合领域的发展趋势和挑战展望未来公差与配合在工程和制造领域的应用前景重点和难点解析章节一和二：理解公差与配合的概念是学习后续内容的基础，需要重点关注公差与配合的定义及其在工程和制造领域的重要性。
公差与配合第1章教(学)案
第1章极限与配合及检测第1讲课题：1.极限与配合的基本术语及定义2．极限与配合标准的主要容3. 极限与配合的选用4. 尺寸的检测课堂类型：讲授教学目的：1.掌握极限与配合的基本术语及定义2.熟练计算极限尺寸、会绘制公差带图3.掌握间隙、过渡、过盈配合的特点及极限盈、隙的计算。
教学重点：有关极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、基本偏差的概念教学难点：1.计算、绘制公差带图2.间隙、过渡、过盈配合的特点及极限盈、隙的计算。
教具：挂图、多媒体课件教学方法：精讲：重点讲清有关极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、基本偏差的概念多练：在讲授后，通过练习、讨论和分析归纳帮助学生自我消化、自我提高，从而培养学生的计算能力。
教学过程：一、引入新课题本章是本门课程的核心容，是学习以后各章的基础。
要求对各公差配合的基本概念要明确，本次课开始学习有关容。
二、教学容1.1 极限与配合的基本术语及定义1.1.1 孔和轴1.孔孔是指工件的圆柱形表面，也包括非圆柱形表面（由二平行平面或切面形成的包容面）。
孔的直径尺寸用D表示。
2.轴轴是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。
轴的直径尺寸用d表示。
孔和轴的区别:从装配关系讲，孔是包容面，轴是被包容面。
从加工过程看，随着余量的切除，孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小，如图1-1 所示。
图1-1 孔和轴1.1.2 有关尺寸的术语定义1.尺寸是指用特定单位表示线性尺寸值的数值。
2.基本尺寸（D，d）基本尺寸是由设计给定的，通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。
孔用D表示，轴用d表示。
3.实际尺寸（D a ，d a ）实际尺寸是通过测量所得的尺寸。
孔的实际尺寸以D a 表示，轴的实际尺寸以d a 表示。
4.极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。
它以基本尺寸为基数来确定。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。
孔和轴的最大、最小极限尺寸分别用Dmax ，dmax 和Dmin ，dmin 表示，如图1-2所示。
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⑴轮廓要素：
构成零件外形能直接为人们所感觉到的点，线，面称为轮廓要素。
当被测要素或基准要素为轮廓要素时，形位公差代号的指引线箭头或基准符号的连线应指在示相应轮廓要素的线上或该线的延长线上，并明显地与尺寸线错开。
⑵中心要素：
表示轮廓要素的对称中心的点，线，面称为中心要素。
当被测要素和基准要素为中心要素时，形位公差代号的指引线箭头或基准符号的连线应与该素轮廓的尺寸线对齐。
由于存在测量误差，实际要素并非该要素的真实状况。
2、按在形位公差中所处的地位分
⑴被测要素
①给出了形状或（和）位置公差的要素称为被测要素。
例图3-2中的圆柱面和台阶面，圆柱的轴线等。
②被测要素按功能关系可分为单一要素和关联要素两种。
1）单一要素：
在图样上公对其本身给出了形状公差要求的要素称为单一要素，与零件上的其它要素无功能系。如：图3-4中圆柱面。
2）全跳动：限制A对B的全跳动误差，分为径向、端面全跳动两种。
四、课堂知识小结
作业布置
课本后面练习3、4
教学后记
整体效果可以
教学过程与教学内容：
3.2形位公差的项目及符号
①形状公差
1）直线度：限制实际直线的形状误差（即直线度误差）。
2）平面度：限制实际平面的形状误差（即平面度误差
3）圆度：限制实际圆的形状误差（即圆度误差）。
4）圆柱度：限制实际圆柱面的形状误差（即圆柱度误差）。
②形状或位置公差
包括线轮廓度和面轮廓度。
③位置公差
教学过程与教学内容：
图3-2零件几何要素示例
2）关联要素：
与零件上其它要素有功能关系的要素称为关联要素。
如：3-2中的轴线，的台阶面。
⑵基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素称为基准要素。可分为单一基准要素和组合基准要素。
①单一基准要素：是指作为单一基准使用的一组要素。
②组合基准要素：是指作为单一基准使用的一组要素，即用多个要素作为一个基准。如用两个圆柱的轴线组合成一条公共轴线作为一个基准等。
尺寸公差我们已经学习了，下面我们进入形位公差的学习。
三、讲授新课：
零件的几何要素
定义：构成零件几何体的点、线、面称为几何要素。如图3-1所示。
形位公差研究的对象就是零件几何要素本身的形状精度和相关要素之间相互的位置精度问题。
教学过程与教学内容：
图3-1零件的要素
零件的几何要素可按以下几种方式进行分类。
授课时间
第11周第1次课
授课时数
2节
授课方式
（请打√）
理论课（√）讨论课（）实验课（）习题课（√）其他（）
授课题目（教学章、节或主题）：
3形状和位置公差及检测
§3-1概述
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
1.理解图样上标注的形位公差的含义。
2.掌握形位公差代号及标注方法和检测方法பைடு நூலகம்被测要素的标注方法；基准要素的标注方法；形位公差标注中的有关问题；形位公差值及有关规定。
教学重点及难点：
零件要素概念、形状公差各项目的定义及解释
教学方法及手段：
举例讲解、多媒体讲解、模型讲解、实物讲解、挂图讲解
教学过程与教学内容：
一、组织教学：考勤、学习准备等。
二、复习旧课，引入课题：举例引入新的课程。
上节课我们系统地学习了测量技术的相关知识，这些是本门课的重点知识之一，内容比较抽象，特别是数据处理部分，大家课后要好好把握，下面我们通过课本后面的练习的讲解来回顾下。
包括定向、定位、跳动三种。
（1）定位公差
1）平行度：限制A对B的平行度误差。
2）垂直度：限制A对B的垂直度误差。
3）倾斜度：限制A对B的倾斜度误差。
（2）定向公差
1）同轴度：限制A对B的同轴度误差。
2）对称度：限制A对B的对称度误差。
3）位置度：限制A对B的位置度误差。
（3）跳动公差
1）圆跳动：限制A对B的圆跳动误差，分为径向、端面、斜向圆跳动三种。
1、按存在的状态分
⑴理想要素
具有几何学意义的要素称为理想要素。
理想要素是没有任何误差的要素，图样是用来表达设计意图和加工要求的，因而图样上构成零的点、线、面都是理想要素。
⑵实际要素
零件上实际存在的要素称为实际要素。
实际要素是由加工形成的，在加工中由于各种原因会产生加工误差，所以实际要素是具有几何差的要素。