基坑危险源辨识和风险评价清单
基坑开挖、XXX回填危险源辨识及风险分级评价清单
基坑开挖、XXX回填危险源辨识及风险分级评价清单清单：基坑开挖、XXX回填危险源辨识及风险分级评价评价单位：序号。
调查区域/作业或活动。
危险源。
日期。
可能导致的事故。
风险等级。
控制措施。
备注1.土方回填。
物体打击。
回填。
Ⅳ。
操作规程。
2.基坑机械化挖土施工。
物体打击。
操作规程。
3.基坑机械化挖土施工。
坍塌。
施工专项方案。
4.基坑（槽）人工挖土施工。
坍塌。
施工专项方案。
5.两人操作间距小于3m。
物体打击。
操作规程。
6.对头挖土。
物体打击。
操作规程。
7.逆坡或采用底部掏空塌土方法挖土。
坍塌。
施工专项方案。
8.未按规定放坡。
坍塌。
操作规程。
9.不放坡开挖未设置临时支护。
坍塌。
操作规程。
10.深基坑踩踏支撑上下。
坍塌。
操作规程。
11.深基坑四周未设安全栏杆。
坠落。
操作规程。
12.吊运土方时，未检查起吊工具、绳索。
物体打击。
操作规程。
13.吊斗下面站人。
物体打击。
施工专项方案。
14.重物（如汽车、起重机、堆土）距土坡安全距离不够。
物体打击。
操作规程。
15.道路不平整、坚实。
物体打击。
操作规程。
16.放坡不合理。
坍塌。
操作规程。
17.回填土时，推土机铲刀超出坡沿。
物体打击。
操作规程。
18.车辆在陡坡上转弯。
车辆伤害。
操作规程。
19.挖掘机间距小于10m。
物体打击。
操作规程。
20.挖掘机碰断支撑。
物体打击。
操作规程。
21.挖掘机回转半径内站人。
物体打击。
操作规程。
22.挖掘机、装载机卸土时，铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。
物体打击。
文件。
23.装土时，装土车有人。
物体打击。
操作规程。
24.车辆驾驶员未经培训。
车辆伤害。
检查。
25.挖掘机行走和自卸汽车卸土时，上面有架空线路。
触电。
操作规程。
26.夜间施工时，照明不够。
物体打击。
施工专项方案。
27.危险地段未设明显警示标志和标志牌。
物体打击。
操作规程。
28.下坑（槽）作业人员未戴安全帽。
物体打击。
操作规程。
29.坑（槽）、沟壁有塌方危险时未支护。
坍塌。
操作规程。
30.支撑拆除时，不是从下往上逐步拆除，而是全部拆除后。
危险源辨识和风险评价清单
√
按规程操作
机械伤害
10
1
3
30
2
√
9
挖掘土石方时，相邻两人操作距离小于2米以上
√
√
按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2
√
10
在基坑、地沟内休息
√
√
按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2
√
11
作业人员没戴安全帽
√
√
安全管理
物体打击
3
10
1
30
2
√
12
作业人员光脚作业
√
√
安全管理
人员伤害
3
3
7
63
1
√
13
铲车在施工现场使用
3
6
1
18
1
√
√
34
货物出入库或倒库时碰伤手脚
√
√
安全措施
人员伤害
3
6
1
18
1
√
35
制作模板电锯缺少防护罩
√
√
安全措施
人员伤害
6
6
3
108
3
√
36
电锯夹锯模板伤人
√
√
安全管理
高处坠落
3
6
3
54
2
√
37
电动工具保养不当漏电
√
√
施工前检查
触电
3
6
3
54
2
√
38
焊接过程烟气对人的伤害
√
√
按规程操作
人员伤害
建筑工程危险源辨识与风险评价清单
14
土方开挖 基坑周围未设栏杆
15
土方开挖 场内道路损坏未整修
16
土方开挖 地下管线未加固保护
可能导致的事故类别
触电、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸、其它伤害 车辆伤害、机械伤害 坍塌 坍塌 物体打击、高处坠落 机械伤害 机械伤害 触电 坍塌 坍塌 触电、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸、其它伤害 机械伤害 物体打击 高处坠落 车辆伤害、机械伤害 触电、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸、其它伤害
17
土方开挖 基坑内无确实可靠的排水设施
18
土方开挖 基坑边堆土堆载超过规定要求
坍塌 坍塌
19
基坑支护 基坑支护无专项施工方案，或未经专家论证
物体打击、坍塌
20
基坑支护 深度超过5米无专项支护方案
21
基坑支护 基坑施工无临边防护
22
基坑支护 其它临边和防护不符合要求
23
基坑支护 支护设计和方案未经上级审批
32
基坑支护 未按规定进行支护变形监测
33
基坑支护 未按规定对毗邻管线道路进行沉降监测
34
基坑支护 基坑内作业人员无安全立足点
35
基坑支护 垂直作业上下无隔离防护措施
36
土方回填 现场未有足够的照明
物体打击、坍塌 高处坠落 高处坠落 物体打击、坍塌 物体打击、坍塌 物体打击、坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 物体打击、坍塌 物体打击 高处坠落 坍塌 坍塌 物体打击、高处坠落 物体打击、高处坠落 物体打击、车辆伤害
6
土方开挖 机械在挖土前未进行检查
7
土方开挖 机械操作过程中动作过大
8
土方开挖 机械作业小于输电线路安全距离
9
土方开挖 机械停留在不坚实的基础上
基坑开挖危险源辨识清单精编版
3、开挖过程中地连墙遇到轻微漏砂时，必须及时用水泥、棉絮、草包装粘土等进行堵漏，插滤网导流管，防止漏失增大。
4
起重吊装
重大危险源
采用汽车吊（履带吊）吊装钢支撑，加之吊装作业范围内施工人员较多，如果吊车吨位满足不了要求，吊点设置不规范，违章指挥等都很有可能出现钢支撑吊装过程中倾塌，造成人员伤亡事故。
1、基坑周边防止超载，采用有效抽排明水及降水方案，基坑采用机械挖土，坑底应保留200～300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土扰动。20cm层人工挖土、基底排水盲沟和素混凝土垫层要在24h内完，随即抓紧浇注底板，底板混凝土在垫层浇筑完后的最短时间内完成；
2、开挖前对围护结构可能渗漏的部位作必要的技术处理，基坑开挖过程中加强基底隆起监测；
2、加强对土方开挖的监控，制定安全有效的开挖方案，分层不超过2m及时进行支护，同时在开挖前必须及时抽排明水，并对机械操作人员进行交底，技术人员在场旁站防止超挖。
2
基底隆起
重大危险源
深基坑开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。加之基坑面积大、如果浸水、或暴露时间太长极易发生基底隆起。
风险产生的原因
预防措施
1
基坑坍塌
重大危险源
1.钢支撑架设长度达20m,钢支撑拆装及温度变化产生的围护结构的附加变形和支撑的次应力都可能导致钢支撑失稳；
2.基坑土方开挖未分段、分层开挖，未能及时支护。
1、对钢支撑结构材料出厂合格证进行检验，监测动态分析、保持支撑轴力，在施工中严格控制支撑轴线的偏心,并验算允许偏心下引起的弯矩。支撑传力盒中心与支撑轴线要尽量一致,确保偏差不大于1cm，架设支撑时应避免选择在温度最高和最低时进行。支撑预加轴力的施加应当根据温度条件进行一定调整。现场温度高,减小预加轴力;现场温度低,增大预加轴力; 计算确定增大和减小的范围；
基坑支护护坡危险源辨识及风险分级评价清单
基坑支护护坡危险源辨识及风险分级评价清单1.基坑支护工程的危险源辨识：-地质条件不良，存在塌方、滑坡等风险。
-执行地基处理时存在基础破坏等风险。
-施工材料不符合规范要求，存在施工安全隐患。
-施工过程中可能存在高处坠落、车辆碾压等风险。
-施工现场通风不良，存在有毒气体聚集的风险。
-施工设备操作不当，可能引发事故。
-基坑沉降、变形超过安全限值，导致支护失效。
2.基坑支护工程的风险分级评价：根据以上的危险源辨识，可以将基坑支护工程的风险分为三级：高风险、中风险和低风险。
-高风险：地质条件不良且基坑较深，地下水位较高，施工现场通风条件差等。
此时应采取高强度、高密度的支护措施，并配备专人监控基坑沉降变形情况，及时采取补救措施。
-中风险：地质条件较好但存在一定的不确定性，基坑较浅，材料质量有一定问题等。
此时应采取中等强度、中等密度的支护措施，并加强施工监控。
-低风险：地质条件良好，基坑较浅，基础处理较完善，施工材料符合规范要求等。
只需要采取基本的支护措施，并进行日常监控。
3.护坡工程的危险源辨识：-坡体松动塌方风险，特别是在降雨等恶劣天气下。
-坡体边坡太陡或高度较高，存在滑坡风险。
-设计不合理，缺乏有效的排水系统，导致水分渗入坡体引发失稳。
-施工现场周边存在其他工程施工可能对坡体稳定性产生影响。
4.护坡工程的风险分级评价：-高风险：坡体松动性较大，坡体陡峭、高度较高，降雨量较大等。
此时应采取高防护措施，并加强监控和巡视工作。
如果坡体已有变形迹象，应立即采取补救措施。
-中风险：坡体稳定性一般，存在一定的滑坡风险，需采取中等防护措施。
加强巡视和监控，及时处理异常情况。
-低风险：坡体稳定性好，坡度适中，降雨量适中等。
只需采取基本的防护措施，并进行定期巡视。
以上是一个基于基坑支护和护坡工程的危险源辨识及风险分级评价清单。
根据实际情况，您可以进一步完善和细化这个清单，以确保工程的安全进行。
基坑开挖危险源辨识清单
蒈重大危险 源
蒆本车站地下水位 高出底板，该深度 范围内刚好落在局 部粉土层上，可能 会因为地下水将砂 带走，形成流砂。
羅1基坑拟采用管井降水，同时坑内设积 水井明排疏干方案，各种抽水井必须设置 滤网防止抽水将砂带走；
羁2、确保分段分层开挖，在出水量大的地 段必要时要预埋排水盲管引水，确保排水 通畅，防止将粉细沙带走；
羆1起重吊装的指挥人员必须持证上岗， 作业时应与操作人员密切配合，执行规定 的指挥信号。起重机的变幅批示器、力矩 限制器、起重量限制器以及各种行程限位 开关等，安全保护装置应完好齐全，灵敏 可靠，不得随意调整或拆除，严禁利用限 制器和限位装置代替操纵机构。起重机作 业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、 工作或通过，重物托运时，严禁从上通过， 严禁用起重机载运人员；
螄2、加强钢支撑拼装质量的检查；
蒂3、吊装过程中除相关作业人员外其他作 业人员必须避开吊装作业半径内。
莈4、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起 重地下埋设或凝固在地面上的重物以及其 他不明重量的物体，现场浇筑的砼构件或 模板，必须全部松动后方可吊起。
肅严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中
突发故障，应米取措施将重物降落到安全 地方，并关闭发动机或切断电源后进行检 修，在突然停电时，应立即把所有控制器 拨到零位，断开电源总开关，并采取措施 使重物降到地面。
作、停留和通过，地面人员必须站在安全 距离以外；
3、加强安全巡查，基坑周边2m范围内禁
止堆物；
4、禁止高处抛物，工具物料放置牢固；
5、钻孔灌注桩空桩部分待浇筑混凝土后及 时回填土，来不及回填的先用木模板全部 覆盖，并设置警示标识。
7
机械
伤害
建筑结构施工危险源辨识风险评价和风险控制措施清单
建筑结构施工危险源辨识风险评价和风险控制措施清单建筑结构施工是一项复杂的工程项目，涵盖了多个施工工序和环节。
在施工过程中，存在众多的危险源，可能对施工人员的安全和健康产生潜在的风险。
因此，进行危险源辨识、风险评价和风险控制是必不可少的。
以下是一个建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单：1.高处作业：建筑结构的施工通常需要在高处进行，如搭建脚手架、安装钢结构等。
高处作业存在坠落风险，因此应采取以下控制措施：正确使用安全带和防护网，搭建稳固的脚手架，设置安全警示标志，制定相关的安全作业规程并进行培训。
2.塔吊操作：塔吊是建筑施工过程中常用的设备之一，但操作塔吊存在一定的危险性。
应采取以下控制措施：操作人员必须持有合格的操作证，并接受相关培训；确保塔吊基础的稳固和结构的牢固；设置作业区域，确保其周围的安全距离；定期检测和维护塔吊的工作状态。
3.深基坑开挖：建筑施工中常涉及到深基坑的开挖。
深基坑开挖存在坍塌、掉落等危险。
应采取以下控制措施：进行原土工程勘察，确定土质和地下水情况；设置围护结构，如挡墙和支撑桩；采取适当的排水措施，控制地下水位；规范作业程序，禁止从事非法作业。
4.起重作业：建筑施工中常涉及到重物的起重作业，如吊装钢筋、预制构件等。
起重作业存在吊装过程中失控、物体倾斜、坠落等风险。
应采取以下控制措施：确保起重设备的安全性和可靠性，定期检测和维护；设置吊装区域，保持周围的安全距离；安装牢固的吊装索具，确保物体的稳定性。
5.施工机械使用：建筑施工中常使用各种机械设备，如挖掘机、推土机、混凝土搅拌机等。
机械设备的使用存在操作不当、故障引发的危险。
应采取以下控制措施：确保机械设备的安全性和可靠性，定期检测和维护；严格执行机械设备的操作规程，确保操作人员具备相关的技能和培训；设置机械设备作业区域，保持周围的安全距离。
总结起来，建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制是确保施工人员安全和健康的重要工作。
基坑危险源辨识和风险评价清单
基坑危险源辨识和风险评价清单
简介：基坑是深埋在地下的限定范围内的深井，是施工活动中施工最
困难的成果。
基坑施工中的危险因素主要来自土方工程中的爆破、挖掘和
加固等技术操作，以及施工过程中的设备安全、施工机械、施工组织、环
境危害、施工秩序和基坑支护结构安全等问题，都会导致工程安全的危害。
一、危险源辨识
1.开挖危险源
(1)爆破危险源：爆破过程中，可能发生意外爆破、爆破物品反弹致
人伤亡、爆破影响环境噪声等情况。
(2)洞室支护和拆除危险源：施工过程中可能出现掌子面坠落、支护
物料积存在洞室里引起窒息等危险。
(3)进行开挖和支护危险源：施工期间，由于施工组织不当、施工机
械过载、施工过程中采取的技术措施不当等原因，可能导致支护结构崩塌、落石等危险事故发生。
2.支护工程危险源
(1)施工机械危险源：施工机械不符合安全要求，可能导致机械质量
不合格、安全配备不全、机械故障等情况。
(2)支护工程施工危险源：施工组织不到位、施工质量不合格、支护
技术措施存在缺陷等问题，都会导致基坑支护结构损坏。
(完整版)(地基与基础工程)危险源辨识和风险评价
危险源辨识与风险评价记录（地基基础工程）编号：BXYT/S-JL-4.3.1-01 施工阶段：地基工程编号：LEC值法事故类别作业活动序号危险源应采取的措施L E C D 风险等级值值值值桩机未定期检验，未取得有关部门的准用证1234桩机进场前应检验合格并取得准用证。
3 6 7 126 3 组装人员、吊装人员、打桩人员未佩戴安全防护用品制定施工现场管理制度，明确凡是进行桩机组装、吊装、打桩人员必须佩戴安全防护用品，并加强监督、检查。
33333333636666111532702724222244 在地下管线未明或未采取措施的情况下进行打桩、挖土作业要求业主提供施工区域地质资料及有关地下管线等布置图，发现不明物立即停止作业，并报告业主和有关部门。
检查桩架搭设单位的资质，人员须经安全培训，确保设备符合桩架搭设要求，人员做到持证上岗。
桩架搭设单位无资质，人员未经专业培训，桩架搭设人员无证上岗151515151515270270270270455 安装桩架的索具不符要求桩架缆风绳松紧不一安装前对索具进行检查，不符要求严禁使用。
缆风对称设置，监控缆风松紧程度。
桩机 6作业机械伤害移动桩架和停止作业时，桩锤未在最低位置专人指挥、监督，必须先将桩锤降到最低位置后，才能移动桩架和停止作业，防止失稳。
78 9组装时未锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道组装时重点检查、监督，必须锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道。
严格按要求放置桩机配重，交底时重点强调，现场加强检桩机配重放置不稳或配重不合理45查。
起重工持证上岗，且具备相应的专业操作技能，合理设置吊点。
10 吊桩时吊点不正 333 6661515152702702702221112 起吊速度不均匀、过快对起重工、操作工加强教育、交底，过程监控。
桩起吊后人员在桩底下通过吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入。
危险源辨识与风险评价记录（地基基础工程）编号： BXYT/S-JL-4.3.1-01 施工阶段：地基工程编号：LEC 值法事故 类别作业 活动序 号危险源应采取的措施L E C D 风险程度值 值 值 值 操作人员用撬棒矫正桩机时用力过猛，偏心捶击13 1415 16 加强桩机使用前、使用中的检查、维修。
危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识与风险评价清单1.个人因素：-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素：-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素：-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素：-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素：-天气条件的不利影响-自然灾害（如地震、洪水、台风等）-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例，具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。
清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源，并识别可能的风险等级和可能的风险后果。
这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源，还可以帮助组织评估和优先级不同风险，并制定相应的风险管理策略和措施。
危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要，帮助组织识别和评估可能的风险，以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。
因此，组织应定期进行危险源辨识与风险评价，并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1编制： 审核： 批准： 日期：注：控制措施包括：A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查；E：制定应急预案。
基坑开挖危险源辨识清单
基坑开挖危险源辨识清单基坑开挖是建筑施工过程中的一项重要工作，但同时也存在着一定的危险性。
为了确保工程施工的安全性，需要对基坑开挖过程中的危险源进行辨识并采取相应的措施进行防范。
本文将从不同角度对基坑开挖的危险源进行辨识，并提出相应的防范措施。
1. 地质条件危险源地质条件是基坑开挖中的首要危险源之一。
不同地质条件下的基坑开挖有不同的风险。
例如，在软土地区，由于土体的不稳定性，开挖过程中容易发生坍塌事故。
因此，在进行基坑开挖之前，需要进行地质勘察，了解地质条件，选择合适的开挖方法和支护措施，以确保施工安全。
2. 水文条件危险源水文条件也是基坑开挖中的重要危险源之一。
例如，在高地下水位的地区，开挖过程中可能会遇到水涌、涌水等问题，给施工带来安全隐患。
因此，在进行基坑开挖之前，需要进行水文勘察，了解地下水位及水文特征，采取相应的抽水和防水措施，确保施工安全。
3. 周边建筑物危险源周边建筑物也是基坑开挖中的危险源之一。
在进行基坑开挖时，如果周边建筑物的结构稳定性受到影响，可能会导致建筑物倒塌事故。
因此，在进行基坑开挖之前，需要评估周边建筑物的结构稳定性，采取相应的支护措施，确保施工安全。
4. 施工机械设备危险源施工机械设备也是基坑开挖中的危险源之一。
例如，挖掘机、起重机等大型机械设备在操作过程中存在一定的风险，可能会引发事故。
因此，在进行基坑开挖之前，需要对施工机械设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行，避免事故的发生。
5. 施工人员作业危险源施工人员作业也是基坑开挖中的危险源之一。
例如，在进行基坑开挖时，施工人员可能会受到坍塌、物体打击等伤害。
因此，在进行基坑开挖之前，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，确保他们正确使用个人防护装备，避免事故的发生。
基坑开挖过程中存在着多种危险源，包括地质条件、水文条件、周边建筑物、施工机械设备和施工人员作业等方面。
为了确保基坑开挖的安全性，需要对这些危险源进行辨识，并采取相应的防范措施。
基坑开挖危险源辨识清单
5、严禁作业人员在各种操作平台上休息。
10
防火
消防
一般危险源
电气设备或所用电器线路老化损坏，现场切割焊接高温焊渣等使用或操作不当
1、定期检查电气设备和电缆线路，发现损坏或老化破皮时及时修理更换；
2、现场配电箱旁、发电机旁、宿舍、食堂等场所配备足够类型相适应的灭火器材；
2、进出现场大门设专人检查车辆情况，场内装卸设备、材料、土方和倒车时设专人负责指挥；
3、未授权的车辆不准进入现场，只有设有座位的车辆才能带人；
4、任何车辆在场内行驶或移动设备材料时不得超过5km/h；
5、运出场的设备、材料、土方装车牢靠，严禁超高超宽超重，并设专人对车辆进行冲洗，检查合格后方可进场；
5
触电
一般危险源
带电设备（设施）或电缆线老化、破皮，使用不合格的电动工具，用电设备（设施）或电缆线路未安装或安装不合格的漏电保护装置，电缆随便拖地导致电缆破皮，电器设备、电路维修、停送电、电工、焊工作业等不规范用电
加强现场用电管理，现场所用电箱必须使用贴有“CCC”认证标志的电箱，接地装置完好；所有用电设备必须“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，电缆满足三相五线制要求，单相用电设备电缆必须为三芯电缆，电缆粗细必须满足用电设备功率和绝缘性要求，且用电设备必须有可靠有效的接地装置做到防患与未然。用电设备维修必须关闭对应配电箱，并且在维修过程悬挂“禁止合闸有人检修”警示牌。照明线路与动力线路分开设置；塔吊、钻机雷雨季节施工时安装避雷装置。
3、挖掘机在挖土等作业半径距离内严禁有人走动或作业，派有专人指挥；
4、作业人员正确佩戴劳动防护用品。
8
交通车辆
伤害
一般危险源
路基工程危险源辨识与风险评价清单
火灾 火灾 交通事故 交通事故 各类事故 各类事故 触电 职业病 中暑 各类事故 各类事故 交通事故 交通事故 交通事故
编 号：
作业条件危险性评价
ＬＥＣＤ
2
风险级别
现有控制措施
1339
一般
BD
1
3
7 21
一般
BD
1236
一般
BD
80 程施工 钢筋作业 电焊工作业无防护措施
81
（含王 市岭隧
电焊违章作业
82 道拆
电焊作业电缆被重物压坏
83 除）
电焊作业时机具移动未断电
84
运输、储存管理不明确，操作不合理
85
非控制爆破
86
警戒区边界无明显标志，交通路口无人值守
爆破作业
87
装药由普通作业人员操作、无监管
88
瞎炮处理由普通作业人员按以往经验操作
BD
1 3 15 45 一般
BD
2 3 3 18 一般
BD
1 3 15 45 一般
BD
1 3 7 21 一般
BD
1 2 15 30 一般
BD
1 2 15 30 一般
BD
1 3 15 45 一般
BD
1 2 15 30 一般
BD
2 3 7 42 一般
BD
1339
一般
BD
1 3 15 45 一般
BD
1
3
7 21
67
施工机具无防护装置
68
旧模板未拔除钉子
69
运输、搬运、吊装、拆除时违章作业
基坑支护危险源辨识清单
基坑支护危险源辨识清单1. 引言基坑支护工程是建筑施工中常见的一项重要工程，用于保证地基稳定和防止土体塌方。
然而，在进行基坑支护工程时，存在着各种潜在的危险源，可能对施工人员、设备和环境造成伤害和损失。
因此，对基坑支护危险源的辨识和管理就显得尤为重要。
本文将根据任务名称“基坑支护危险源辨识清单”，详细介绍基坑支护工程中常见的危险源，并提供一个辨识清单，以帮助施工单位全面了解和控制这些危险源。
2. 基坑支护危险源下面列举了基坑支护工程中常见的危险源：2.1 地质灾害地质灾害是指由于地质构造、地形地貌、气候环境等原因导致的地表或地下发生的自然灾害。
在进行基坑开挖时，可能会遇到以下地质灾害：•地面塌陷：由于基坑开挖导致地表土体失去支撑力而发生的地面下陷现象。
•滑坡：基坑周围土体因受到剪切力而发生失稳滑动现象。
•崩塌：基坑周围的土体在受到挖掘力作用下，整体或局部发生破裂和坍塌。
2.2 基坑失稳基坑开挖过程中，可能会出现以下基坑失稳的危险源：•坍塌：挖掘过程中，土体失去支撑力而导致的整个或局部垮塌。
•泥石流：在挖掘过程中，遇到含水量较高的土层，可能会引发泥石流。
2.3 地下水问题在进行基坑开挖时，地下水可能会成为一个重要的危险源：•渗水：地下水从岩层、土层中渗透进入基坑，可能导致基坑失稳和工作区域内积水等问题。
•涌水：当地下水压力超过了抵抗能力时，地下水会从开挖面涌入基坑。
2.4 施工设备施工设备在基坑支护工程中起到重要的作用，但也可能带来一些危险源：•坠落：施工设备在操作过程中，由于操作不当或其他原因导致设备坠落。
•碰撞：不同施工设备之间或设备与其他物体之间发生碰撞，可能造成人员伤害和设备损坏。
2.5 施工人员施工人员是基坑支护工程中最重要的资源，但也存在一些潜在的危险源：•高处坠落：在高空作业时，如果没有采取必要的安全措施，可能会导致人员从高处坠落。
•被夹伤：在操作和调试机械设备时，如果不注意安全距离和操作规范，可能会造成人员被夹伤。
施工现场危险源辨识与风险评价-基坑工程
坍塌
桩(墙）体搭接偏差小于200mm,未及时返工
现场检查及查相关培训、交底等资料
坍塌
抢工使用直径偏差大于50mm的桩体
现场检查
坍塌/机械伤害
抢工使用墙体长度、厚度偏差大于50mm的桩体
现场检查
坍塌/机械伤害
注浆机具设备中的阀门损坏,接头破损未及时更换
现场检查
多种伤害
现场突然长时间停电、设备出现故障等未采取有效应急措施导致基坑被淹没
现场检查及查相关交底、培训资料
多种伤害
突然长时间停电、排水设施损坏未及时修复、突降暴雨等情况导致基坑被淹没
现场检查,发现问题及时处理
多种伤害
排水设备未做到一机、一闸、一箱、一漏电触电保护;设备电缆线有损坏；照明电压不符合安全要求
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌
桩混凝土强度小于C20，桩身承载力不够
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌
搅拌机的入土切削和提升搅拌时负荷太大,电流超过预定值
现场检查及查施工方案、交底书等资料
坍塌/机械伤害/触电
搅拌机使用的漏电保护器失灵，未及时更换
现场检查及查相关资料
坍塌/触电
支护施工—土钉支护
基坑内未设排水沟、集水井
现场检查
坍塌
工作环境
夜间作业，车下及前后灯不亮或光线不足,作业面照明不足等
现场检查
多种伤害
基坑施工方案
基坑内集水坑紧挨基础底边
现场检查
坍塌
工作环境
基坑边坡顶部超载或由于振动,破坏了土体的内聚力，引起土体结构破坏
现场检查
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超过两米沟或槽未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯 在基坑槽边1米内推土，推土停置机具 机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施 基坑由于放坡角度不够，又无防护措施 施工中由于不熟悉地下情况，挖断地下电缆 施工中用于抽水的水泵漏电 施工用电焊机、搅拌机等设备漏电 当无加固支撑时，在基坑边沿土壤自然坡角范围内堆放土 方或其它器材。 作业人员在基坑内休息 挖掘土石方时。相邻两人操作间距小于2米以上 多人抬运钢筋时，起、落、转、停的动作不一致 绑扎大型基础、承台或系梁等钢筋没有防护 临边防护不稳定，基坑缺少防护 作业人员上下基坑没有设置斜道 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求 水泵在使用前没有进行绝缘测试 作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽 作业人员没有穿防水鞋或光脚作业 漏电保护器失灵 碘钨灯的保护零线接触不良 风稿使用过程中的震动 拉土方车辆在施工场地的行使 铲车在施工现场的使用 重体力劳动时间过长影响作业人员身体健康 心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题 挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 机械作业人员没有经过培训，无证上岗 铲车在施工现场的使用 装载机、压路机、汽车等筑路机械噪声排放 粉尘、扬尘排放 不符合三级配电两级保护的要求 使用无准用证的漏电保护器 固定设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一漏、一箱 ”的规定 电缆穿越道路无保护措施 非电工操作或操作人员无上岗证
危险源识别和风险评价清单
序 作业 号 活动 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 状态 危险源 时态 现行控制措施 可能造成的后果 L E 6 1 1 6 1 6 6 1 6 6 6 6 6 10 6 6 10 3 6 6 3 3 10 3 3 3 3 3 10 10 10 10 3 6 3 3 C 1 7 15 15 15 15 15 40 3 3 1 3 15 1 15 15 1 7 15 7 7 7 1 7 7 7 7 7 1 1 1 7 3 7 7 7 D 18 7 45 270 15 270 270 240 54 54 60 54 270 60 270 270 30 63 270 42 63 63 60 63 63 63 63 63 60 60 60 420 27 126 63 63 风险评价 正 异 紧 现 过 将 常 常 急 在 去 来 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 风 风险控制措 施策划 险 级 目 控 应 别 标 制 急 1 1 1 4 1 4 4 4 2 2 2 2 4 2 4 4 1 2 4 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 1 3 2 2 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
ห้องสมุดไป่ตู้
部分木方有节、缺口易断裂 未按照防护施工方案进行模板支撑 模板拆除时 模板拆除后未设置防护 垂直运输设备或吊转运钢管、扣件、模板、木支撑时，因 堆放不合理发生高空坠落 吊装大模板，吊装措施不符合安全要求
临时 用电 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 使用无准用证的漏电保护器 固定设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一漏、一箱 ”的规定 漏电保护装置参数不匹配 未按方案设置起重设施，改变方案未经审批 使用履带吊，汽车吊的支撑地面未经处理，松软不平，支 腿不牢固 履带吊，汽车吊的吊杆侧向受力 履带吊，汽车吊超负荷起重 超重机械制动失灵 钢绳转角处内侧作业时站人或有人通过 起重绳扣安全系数不足，钢绳破损或接长度不够 吊装的指挥系统不健全，信号不统一 两台吊车拾吊重物时。吊起速度不一致 起吊前未作试吊 起重物下站人 操作者在高处由钢绳上溜下 作业时不听从指挥 由非起重工操作 电焊工未穿绝缘鞋 交换作业地点时，未断电手持焊把在金属架上爬高 将带电焊把置于金属构件上 用不良导体代替零线，把线长度过长。把线截面小导致过 热 把线、焊把接头接触不良过热 清除焊渣、飞溅物未戴护目镜伤害眼睛 电焊弧光伤害眼睛和皮肤 操作人员无证操作 氧气瓶和已炔混放，气瓶露天存放，受烈日暴晒，引起爆 炸或火灾 焊矩、割炬火焰朝向人体引起灼伤 操作人员不佩戴防护用品，造成缺水烫伤，眼睛损伤 焊接过程中的灼伤、烫伤、弧光、烟尘 √ 电焊机未单独设开关和漏电保护装置外壳未做接零保护装 √ 置 电焊机未安装防护装置 √ 电焊机周围堆放易烯爆物品和其他杂物 √ 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 √ 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准 √ 车辆带病运行 √ 无证驾驶 √ 酒后驾驶 超载、超宽、超高运输未办理审批手续 装载物封固不牢 人货混装，用载人车装货或用货车载人 使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀，变形严重的钢管 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 进货检验 安全检查 安全检查 技术管理 专业检查 操作规程 操作规程 操作规程 安全管理 安全管理 安全技术措施 安全技术措施 安全技术措施 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程 操作规程 安全规程 安全规程 防护措施 防护措施 安全管理 安全管理 操作规程 操作规程 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 管理制度 管理制度 管理制度 管理制度 管理制度 管理制度 安全管理 触电 3 触电、机械伤害 3 触电 3 起重事故 3 设备倾倒、人员伤害 6 设备倾倒、人员伤害 6 设备倾倒、人员伤害 6 工件坠落，人员伤害 6 人员伤害 3 工件坠落 6 起重事故、人员伤害 6 起重事故、人员伤害 3 起重事故、人员伤害 3 人员伤害 3 人员伤害 3 起重事故 3 起重事故 3 触电 3 触电 3 触电 3 着火引发火灾 3 火灾 3 眼部伤害 6 紫外线灼伤 10 火灾 3 火灾 3 人员灼伤 6 烫伤 6 灼伤 3 触电 3 触电 3 火灾 3 触电 3 爆炸 3 3 3 交通事故 3 3 车辆翻倒、环境污染 3 人员伤害 3 倒塌 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 3 6 6 6 6 6 6 3 6 6 3 3 2 2 2 6 6 6 6 6 6 6 3 7 3 15 1 7 7 7 1 7 3 3 3 7 1 1 3 7 3 3 3 1 3 1 1 3 1 1 3 7 3 7 7 3 7 7 7 7 3 1 3 27 126 54 270 36 252 252 252 18 252 108 54 54 126 18 18 54 126 27 27 54 18 108 60 18 54 18 36 54 63 27 42 42 18 126 126 126 126 54 18 54 1 3 2 4 1 4 4 4 1 4 3 2 2 3 1 1 2 3 1 1 2 1 3 2 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 3 3 3 3 2 1 2 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
桥梁 工程 施工
临时 用电
按规程进行防护 高处坠落 3 √ 按规定进行审核把关 坍塌/高处坠落 1 √ 按规范施工 坍塌 3 √ 施工前办理各种作业交底 坍塌 3 √ 使用前检查 触电 1 √ 防护措施 触电 3 √ 按规程操作 触电 3 √ 按规程操作 物体打击 6 √ 按规程操作 人员伤害 3 √ 按规程操作 人员伤害 3 √ 按规程操作 人员伤害 10 √ 按规程操作 人员伤害 3 √ 安全措施 高处坠落 3 √ 安全管理 高处坠落 6 √ 安全管理 高处坠落 3 √ 安全管理 触电 3 √ 安全管理 物体打击 3 √ 安全管理 人体打击 3 √ 安全管理 触电 3 √ 安全管理 触电 1 √ 安全措施 人员伤害 3 √ 安全管理 人员伤害 3 √ 安全管理 人员伤害 6 √ 安全管理 人员伤害 3 √ 安全管理 人员伤害 3 √ 安全管理 人员伤害 3 √ 安全管理 人员伤害 3 √ 安全管理 人员伤害 3 √ 安全管理 人员伤害 6 √ 安全管理 人员伤害 6 √ 安全管理 人员伤害 6 √ 安全管理 触电 6 √ 进货检验 触电 3 √ 安全检查 触电、机械触电 3 √ 安全检查 触电、电力系统故障 3 √ 操作规程 触电 3
起重 吊装 作业
√ √ √ √ √
电焊 气割 作业
√
道路 运输
√ √ √ √ √ √ √
78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 ## ##
安全措施 倒塌 3 6 3 54 2 √ 安全管理 坍塌 3 6 3 54 2 √ 安全管理 高处坠落 3 10 7 210 4 √ 安全管理 高处坠落 3 10 7 210 4 √ 安全管理 高处坠落 3 6 15 270 4 √ 模板 工程 安全管理 高处坠落 3 6 15 270 4 √ 夜间作业照明不良 安全管理 人员伤害 3 6 7 126 3 √ 场地狭小，材料堆放超高、零乱 安全管理 人员伤害 3 6 3 54 2 √ 吊运安装大模板联络信号不明确 安全管理 人员伤害 3 6 7 126 3 √ 拆模时，周边未设置警戒标志及专人看管 安全管理 高处坠落 3 6 7 126 3 √ 拆除模板无专人监护 安全管理 人员伤害 3 6 3 54 2 √ 铲车在施工现场的使用 安全管理 人员伤害 6 10 1 60 2 √ 场地 汽车机械噪声排放 安全管理 高处坠落 6 10 1 60 2 √ 平整 粉尘、扬尘排放 安全管理 人员伤害 6 10 1 60 2 √ 意外停电 √ 安全管理 伤害 1 6 7 42 1 √ 意外 意外事故如：水灾、台风、暴雨等 √ 应急预案 多种伤害 3 6 7 126 3 √ 外来人员进入施工现场不服从管理或乱走乱逛易发生事故 √ 安全管理 伤害 1 6 7 42 1 √ 劳务人员在当地发生恐怖分子的事件 √ √ 安全管理 死亡任残 6 6 7 252 4 √ 工地 检查处人员下工地检查时不带安全帽 √ √ 安全管理 其他人身伤害 3 6 1 18 1 √ 检查 检查处人员下工地检查时不注意交通安全 √ √ 安全管理 交通事故 3 6 1 18 1 √ 高温时检查人员下工地检查 √ √ 安全管理 中署 3 6 1 18 1 √ 施工管理人员违章指挥 √ √ 安全管理 多种人身伤害 3 6 1 18 1 √ 施工 班长安全意识淡薄，抢进度蛮干 √ √ 安全管理 人员伤害 3 6 3 54 2 √ 管理 操作人员违章作业 √ √ 安全管理 多种人身伤害 3 6 1 18 1 √ 注：事故发生的可能性（L）、人员暴露于危险的频繁程度（E）和事故发生可能造成的后果（C），按规定标准给以上三个因素分别打分并取平均值，将三因素平均值的乘积作为 危险性分值（D=L•E•C）。风险级别分类1-50为1，50-100为2，100-200为3，大于200为4。