压力变送器校验实际操作评分表2014版
仪表工试题 智能变送器的校验(中级工实操题)
仪表工试题智能变送器的校验（中级工实操题）
试题：智能变送器的校验（校验室模拟）（考核时间:3Omin）
序号考核内容考核要点酉己
分
评分标准
1准备工穿戴劳保用品2未穿戴整齐扣2分作
工具、用具准备1工具选择不正确扣1分
2
校验操作画出变送器的校
验回路图
4画图不正确扣4分
3正确选用标准表3选择错误扣3分
4变送器校验回路18连接测量回路不正确扣10分
接线
连接输出回路不正确扣10分
连接手操通讯器不正确扣10分5最大允许误差计算3计算错误扣3分
6手操通讯器编程25设置变送器标号错误扣3分
操作
设置变送器输出方式错误扣3分
设置变送器阻尼时间错误扣3分
设置变送器工程单位错误扣3分
设置变送器量程下限错误扣5分
设置变送器量程上限错误扣5分
保存变送器设置错误扣3分
7智能变送器量程校
验18零点校验不正确扣6分
上行程校验不正确扣6分
下行程校验不正确扣6分
8
变送器校验记录填
写21
变送器位号、测量范围、型号等
栏填写错误扣3
分标准器型号、规格、编号等一
栏填写错误扣3分
输入值填写错误扣3分
输出值填写错误扣3分
误差值填写错误扣3分
变差值填写错误扣3分
9使用工正确使用工具2工具使用不正确扣2分具
正确维护工具3工具乱摆乱放扣3分
10安全及其
他按国家法规或企业
规定
违规一次总分扣5分；严重违规
停止操作
在规定时间内完成
操作
每超时Imin总分扣5分，超时
3min停止操作
合计IOO。
压力变送器测量不确定度评定
压力变送器测量不确定度的评定1 概述1.1 测量依据JJG882-2004《压力变送器检定规程》。
1.2 环境条件温度(20±2)℃,相对湿度不大于80 %。
1.3 测量标准一等活塞压力计作压力标准器，准确度等级为0.02级。
6位半高性能数字万用表1.4 被测对象准确度等级为0.1级的压力变送器。
1.5 测量过程根据被检仪器的量程不同，用相应范围的，4位半高性能数字万用表作为被检仪表输出信号检测仪器。
检定前，正确安装连接好后，检定系统应预热不少于十五分钟，并连续对被检器预加测量上限（或下限）压力3次。
对于0.1级的压力变送器，应在测量范围内至少均匀或合理地选取6个检定点（包括零点），连续进行3次循环检定，然后根据检测数据按照规程要求评定被检器的各项误差。
1.6 评定结果的使用符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2 数学模型（1）0A A d -=δ式中:δ—变送器的基本误差值（mA ）；A d —变送器的实际输出值（mA ）；A 0—变送器的理论输出值（mA ）。
A 0又可分解为:（2）000P P A C A mm∙+=式中: A m —变送器输出量程（mA ）；P m —变送器输入量程（MPa ）；C 0—A 0的起始理论输出值（mA ）；P 0—变送器的输入压力值。
此输入压力值P 0包括两项内容，一项是二等活塞压力计产生的标准压力值P 1 ，另一项是变送器取压口与活塞压力计活塞下缘处不是同一水平面产生静压力差P 2。
P 2表达式为：P 2=ρgh （3）式中:ρ—标准压力计用介质液的密度，0.88*103kg/m 3；g—当地重力加速度，9.8m/s 2；h—被检器取压口中心与压力计活塞下端面的高度差。
那么，式（1）可写成：（4）()01C gh P P A A mmd -+-=ρδ故：()1=∂∂=Iu I c ()()MPa mA P A P u P c m m /5.0321611-=-=-=∂∂=()()1300431.08.9*1088.03216-⋅=⨯⨯-=⋅-=∂∂=m mA g P A h u h c m m ρ3 分量标准不确定度的分析计算选取一只0.1级（0～32）MPa ，输出电流范围为4～20mA 的压力变送器，选用的活塞压力计为1～60MPa 的0.02级活塞压力计。
化工自动化控制仪表作业安全技术实际操作考试标准
化工自动化控制仪表作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《化工自动化控制仪表作业安全技术培训大纲及考核标准：K2.考试方式实际操作和仿真模拟操作。
3.考试要求3.1实操科目及内容3. I. 1科目1:安全用具使用（简称Kl)3. 1.1. 1安全标识识别（简称K11)3. 1.1.2仪表常用工具仪器正确操作（简称K12)3. 1.1. 3个人防护用品正确使用（简称K13)3. 1.1.4防爆电气设备辨识（简称K14)3. 1.2科目2:安全操作技术（简称K2)3. 1.2. 1带控制点工艺流程图符号识别（简称K21)3. 1.2. 2智能安全栅参数设置（简称K22)3. 1.2. 3仪表联锁的摘除与投用（简称K23)3. 1. 2. 4智能仪表正确校验（简称K24)3. 1.2. 5调节阀的故障处理（简称K25)3. 1.2. 6调节回路的参数设置和投用（简称K26)3. 1.3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3)3.1.3. 1作业现场安全风险、职业危害识别（简称K31)3. 1.3.2防爆仪表危险场所隐患查找（简称K32)3. 1. 3. 3 DCS控制系统报警信息识读与确认（简称K33)3. 1.3.4仪表控制系统防雷接地检查（简称K34)3. 1. 4科目4:作业现场应急处置（简称K4)3. I. I. 1单人徒手心肺复苏操作（简称K11)3. 1.1.2灭火器的选择与使用（简称K12)3. 1.1.3正压式空气呼吸器的使用（简称K14)3. 1.4. 4检测仪表线路故障及处理（简称K44)3. 2组卷方式试卷从上述4个科目考题中，各抽取一道题目组成。
具体题目由考试系统或考生抽取产3. 3考试成绩总分值100分，80分（含）以上为考试合格；若考题中设置有否决项，否决项未通过，则实操考试不合格。
科目1、科目2、科目3、科目4考题分值权重分别为20%、40%、20%、20%。
3.4考试时间40分钟4.考试内容4. 1安全用具使用4. I. 1安全标识识别 4. I.I. 1考试方式实际操作。
变送器检定评分表
考核内容
智能变送器组态与校验
评分要点
评分细则
扣分
得分
备注
一、校验装置的检查、安装、气路与电路连接（共10分）
1、器具检查
比赛过程中发现器具不全者扣2分
2、压力校验台的准备
未达到备用状态扣2分，比赛过程中发现垫片缺失扣2分
3、压力变送器的检查
未对压变进行检查扣2分
4、连接气路
四氟带缠绕不正确扣2分
（共20分）
9、校点与记录数据
超调一次扣2分
记录假数据一次扣2分
未完成校点，每点扣2分
上行程测完后未达到满量程105%即测下行程的扣2分
五、处理数据
（ห้องสมุดไป่ตู้15分）
10、处理数据
误差、结论错误或没填写每空扣2分
表头、标准值、标准输出没填或错误每空扣1分
涂改每次扣1分
空格未画斜杠每空扣1分
六、断电、断气、拆除设备并归位
气源管未接入高压室扣4分，并纠正
5、连接电路
电路连接错误扣4分
未经裁判同意上电扣10分
HB6500X1标准模块操作错误扣2分
二、大气零点修正（共10分）
6、大气零点修正
修正时高低压室未通大气扣4分
未设置下限为0扣2分
手操器挂接、操作错误扣4分
三、组态与电流校准（共25分）
7、组态
未按要求组态，每项扣2分，共五项（测量上下限各1分）
（共10分）
11、断电、断气、拆除设备并归位
校验台未按顺序断电扣2分
未断电、泄压即拆设备扣5分
未完成拆卸、归位扣2分
未清理接头密封带扣2分
七、安全文明操作
（共10分）
工具、零件掉落的每次扣2分
压力表安装质量检验评定表
般 短 同上
允许偏差值
抽 查 数 量
压力变送器 安装 合计
集中安装应排列整齐 抽查10%，但 。底部标高的允许差 不应小于3台 为3毫米。 共抽查允许偏差项 点 其中合格 点 合格率 % 等级
பைடு நூலகம்
管 项 2）流体是液体，在管道的水平中心线下 45°夹角范围内。就地压力表可装在上尖 部； 安
同上
同上
质量 评定 意见
般
项 压力变送 应固定牢固，附件齐全； 器安装
扳手试紧 抽查10%，但 、观察， 不应小于3台 拉紧和用 或1排 尺检查
压
同上
应固定牢固，连接紧密，U形弯、环 抽查10%，但 就地压力 形弯应安装正确，刻度盘或标尺应便 观察检查 不应小于3台 仪表安装 于观察。集中安装应排列整齐。 目 允 名称 许 偏 差 项 实 目 测 点
目
装 施工负责人： 专职质量检察员： 班组长：
检查日期： 班组质量员：
年
月
日
压
建设单位： 施工单位： 项目 主要 项目 一 名称 标 准 要 求
力
表
安
装
质
量
检
一
验
评
定
表
编号：
本标准适用于自动化仪表安装工程中的取压短管、就地仪表和变送器安装。
工程名称： 检查数量 检查方法 检查结果
3）流体是蒸汽，在管道的上半部或 水平中心线下45°夹角范围内。 取压短管 安装 抽查10%，但 观察检查 不应小于3处
取压短 取压短管应垂直于管道（设备）表面，连 管安装 接紧密，固定牢固，不得渗漏。 取 （1）压力和负压的取压点应在流速稳定的 直管段上，不应在管道弯曲和死角或流速 呈漩涡状态处（各类泵的出口处例外） （1)在倾斜或水平管道上安装，应符合下 列规定。 1）流体是气体，在管道的上尖部；
压力变送器的测量不确定的评定
压 力 变送 器 的测 量不 确 定 的评 定
翁 煜 彬
（ 福建省龙岩市工业产品生产许可证审查技术 中心 ， 福建 龙岩 ３ ６ ４ ０ ０ ０ ）
摘 要： 文章介 绍了压力 变送器测量不确定度评定 ， 给出结果 。
文献标识码 ： Ａ 国家标准学科分类代码 ： ５ ２ ０ ． ９ ９
级， 输 出电流 ： （ ４ ２ ０ ） ｍＡ 。
２ 测 量模 型
定过程如下 ： 输入压力为 ３ Ｍ Ｐ ａ 时， 重复性条件下连续测量 １ ０ 次，
得到 测 量 列 （ 单 位： ｒ ｎ Ａ）１ ５ ． ９ ７ ７ ５ ， １ ５ ． ９ ７ ５ ５ ， １ ５ ． ９ ７ ３ ０ ，
３ ． １ 输入 量 ， 的标 准不确 定度 （ ， ） ，的标 准 不确 定 度 主要 由测 量 重 复性 、 智 能压 力 校 验 仪测 量 电流 和分辨 力引入 。
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ —０ ３ 一ｌ ８
间均匀分布 ， 则 （ 厶） ： ０ ． ０ ０ ０ １ ． ： Ｏ０ ０ ０ ０ ３ ｍＡ。
量 （ ， ３ ）
分辨力引入 的不确定度采用 Ｂ类评定方法 ， 评定过
程 如下 ： 电流 测量 的最小 分辨 力 为 Ｏ ． ０ ０ ０ １ ｍＡ， 可认 为 在 此 区
ｐ 一压力变送器输入压力 ， Ｐ ａ ；
ｐ ｍ 一 压 力 变送器 输入 量程 ， Ｐ ａ 。
３ 标 准不 确定 度的评 定
＝
式中： 一压 力变 送器 的测 量误差 ， ｍ Ａ； 卜一 压 力变送 器实 际输 出 电流 ， ｍＡ ； ， ｍ 一 压 力变送 器输 出量 程 ， ｍ Ａ ； ， ０ 一 压力 变送 器输 出起始 ， ｍＡ ；
变送器校验表格
校验人：
审核：
变送器校验记录
怀安电厂脱硫工程
校验室温：23℃
校验日期：2007.11.10
试品名称
差压变送器
型 号 3051CG1A23A1AM5B4DF 精 度 0.075
测量范围
0~6.22KPa
系统编号
厂供
编号
4833797
厂 家 北京远东罗斯梦特仪表有限公司 用 途
被校表刻 输出标准
度
值
（KPa） （mA）
精度
0.075
编号
4776965
厂 家 北京远东罗斯梦特仪表有限公司 用 途
被校表刻度
输出标准 值
（KPa） （mA）
实际指示值（mA）
上升
下降
厂供
基本误差(mA)
上升
下降
变差
备注
0.00
4.000
3.996
3.991
-0.004 -0.009
0.005
-25.00
8.000
7.999
8.007
-0.001
外观检 查情况
标准仪器 1.000 2.000 3.000
良好
名称 智能压力校验仪
手动气压源 智能压力模块
调整检 修情况
型号 H51201107 051212011 356ATT017
精度 0.050 0.100 0.050
鉴定
1.000 2.000
最大误差： 0.010 mA 误差在规定范围内，可以使用。
0.075
测量范围
0~6.22KPa
系统编号
厂供
编号
4794056
厂 家 北京远东罗斯梦特仪表有限公司 用 途
压力变送器校验步骤
压⼒变送器校验步骤
压⼒变送器校验步骤：
1．回零检查：
1）关闭⼆次阀；
2）将表堵头螺钉松开排堵；
3）检查仪表零位，若超差调整零位；
4）投⽤及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：
校验准备：标准压⼒校验器、精密压⼒表、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。
1）将仪表正压室通⼤⽓，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最⼩，此时变送器为4mA 否则调整零点螺钉，使之输出为4mA
2）给变送器正压室输⼊量程信号，负压通⼤⽓，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
3）重复步骤1、2使之符合要求为⽌
4）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%，按上⾏及下⾏进⾏逐点校验，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程
5）投⽤仪表并告知⼯艺。
6）填写校验单。
3、引压管打压：
准备⼯作：打压泵、相应接头及⼯具等。
1）关闭⼀次阀，打开排污阀
2）待排污⼲净后将打压泵连接好，关闭⼆次⼿阀
3）打压待压⼒在⼀定情况下时，将⼀次阀打开，进⼀步打压，⾄引压管导通，关闭⼀次阀打压，重复操作，使引压管畅通4）疏通后仪表投⽤
5）清洁现场卫⽣。
高压表实际操作考试评分表
高压表实际操作考试评分表考试要求本考试旨在评估参与者对高压表的实际操作技能的掌握程度。
参与者必须在指定的时间内完成一系列的操作任务，以展示他们对高压表的正确使用和良好操作实践的理解。
考试评分细则请根据以下细则评分参与者完成任务的表现：1. 启动和关机- 启动高压表：（满分10分）- 正确连接高压表到电源和测试电路（3分）- 正确打开电源开关（3分）- 文字正确显示在屏幕上（4分）- 关机高压表：（满分10分）- 正确关闭电源开关（3分）- 断开高压表与电源和测试电路的连接（4分）- 屏幕关闭（3分）2. 操作和调整- 选择量程：（满分10分）- 正确选择适当的量程（3分）- 手动调整量程（4分）- 正确显示所选择的量程（3分）- 精确测量：（满分20分）- 正确连接测试电路（3分）- 正确接触和固定测试点（4分）- 读数精确无误（5分）- 文字和单位显示正确（8分）3. 报告和记录- 记录测量结果：（满分10分）- 时间和日期正确记录（3分）- 测量结果准确记录（7分）- 编写报告：（满分20分）- 报告结构清晰（5分）- 结果和观察准确描述（5分）- 结论和评估得出合理（5分）- 文字和语法正确（5分）4. 安全操作- 安全措施：（满分10分）- 佩戴个人防护装备（3分）- 操作过程中注意电压和电流的安全要求（4分）- 完整使用高压表的指南（3分）总分计算根据以上评分细则，每个参与者的总分将根据各项任务的加权平均得出。
各项任务的权重如下：- 启动和关机：10%- 操作和调整：30%- 报告和记录：30%- 安全操作：30%结论高压表实际操作考试评分表旨在评估参与者对高压表的实际操作技能的掌握程度。
通过考试评分细则的细致评估，我们能够客观地了解参与者在实际操作过程中的表现和能力水平。
请注意，在考试过程中，安全操作是至关重要的，并且合理的报告和记录能够增加工作的可追溯性和数据的准确性。
此评分表不仅对考试结果的评估有重要作用，也能够为培训提供有价值的反馈和改进方向。
压力表评分标准
5
15
8
15
5
1、安全操作，违反操作规程一次扣3分。2 安全文明 、安全语言文明，尊重考评人员和工作人 员，违反一次扣2分。3、工完、料尽场地 操作 清，工具设备清洁整齐得2分。
主裁判签名：
7
裁判员签名：
总成绩
加气站加气工、运行工技能比准 1.劳保用品、工具、用具准备。劳保用品 准备工作 少用一件扣3分。2.工具、用具少选或错选 一件各扣2分。 1、关闭压力表取压阀得5分，未关闭压力 表取压阀松压力表接头，停止操作出局。2 、用开口扳手松动压力表接头泄压至零得5 拆卸压力 分，未泄压扣5分。3、卸下压力表得5分， 表 工具使用不当扣2分，用手转动压力表扣2 分，损坏螺纹丝扣2分，压力表落地直接出 局。 1、打开取压阀，吹扫管内的污物，再关闭 取压阀得5分，未吹扫扣5分，吹扫不彻底 检查吹扫 扣2分。2、检查密封垫、螺纹、压力表及 拆装压力 接头3分，未检查扣3分。 表 满分55分 1、正确选用压力表及垫圈得2分。2、正确 安装压力表得5分，工具使用不当扣2分， 未缠生胶带扣2分，仪表工具未按指定位置 放置扣1分。3、逐渐打开取压阀得2分。4 安装 、观察压力表起压情况的3分。5、待压力 表指针稳定后进行侧漏得3分，接头泄露得 0分。 比赛时间 按照比赛时间用时最少者得5分，每递增时 间顺序减1分。超出比赛时间出局。 岗位 生产运营部加气工、运行工 分值 得分 备注
EJA差压变送器的校验评分标准
EJA 差压变送器校验评分标准及记录参赛日期： ＿＿＿＿年＿＿月＿＿日 组 别 工 位 号操 作 总 分 100 分 考 核 时 间 定 额 50 分钟 考 核 起 止 时 间 ＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分 共＿＿＿分钟考 核 项 目 配 分 考核内容及要求 评 分 标 准 裁 判 员 记录得分填写变送器及校验装 置规格与型号 4 分 要求正确填写1. 每填错一项扣 0.5 分.扣完 4 分为止变送器安装 6 分 1. 安装托架,U 型圈要求水平安装且牢固。
2.变送器与三阀组连接，螺栓应对角缩紧，不允许一次锁死。
1.安装出现松动扣 2分2.螺栓安装没有做到对角锁紧扣 2 分3.三阀组没有安装密封垫扣 2分压力校验装置连接 16 分 1.压力校验仪安装2. 压力校验仪开机3.电信号回路及 250Ω标准电阻的连接4. 压力信号管路的连接5.检查变送器回路电流1. 校验仪未设置功能项扣 2 分2.校验仪未清零扣 2分3.压力管路连接错误扣 2 分4.正负极不是一次连接正确扣2 分5.电阻接入不正确扣2 分。
6.万用表使用错一次扣 2 分，共 4 分扣完为止7.未检查回路电流扣2 分变送器参数设置与零 点调整 7 分1. 正确挂接通讯器2.按照题目要求设置变送器的内容。
3.零点调整。
1.手操器不是一次正确挂接扣1 分2.参数设置每错一处扣 1 分（共 5 分）3.零位调整错误扣 1分。
操作三阀组 4 分 正确操作三阀组 1.未先开平衡阀扣 1分2.未正确开高压阀扣1 分3.未关闭平衡阀扣 1分4.未正确开低压阀扣1 分变送器精度校验32 分 1. 将微调阀放到中间位置，关闭截止阀及回检阀2..电动压力检定台输出压力设置3.基本误差调校（上行 5 点，下行 5 点）4.数据记录的真实性1. 未将微调阀放到中间位置扣 1 分2. 未关闭截止阀及回检阀扣 2分3.输出压力未按仪表上限 1.2倍设置扣2 分4..漏校一点，扣 2 分5.过调一次，扣 2 分（过调后回调重新校验不算）6.压力值给定偏差超过该校验点值的±0.05KPa，一次扣 2 分7.校验最大点压力值下行前未超过该值的 5%再 回调扣 2 分8.未客观真实地读数并记录的，每次扣1 分9.直至本项分值扣完数据记录及计算 20 分 1.正确进行误差及回差的计算2.正确给出校验结论3.正确进行有效数字的处理1.计算错一处扣 2 分2.结果判定与校验实际不符，扣 2 分3.有效数字错误，每处扣 0.5分4. 直至本项分值扣完设备复位整理 8 分 1.停用三阀组2.停电，拆除回路连线及相关设备3.压力控制台启动键关闭， 打开截止阀及回检阀4．设备整齐摆放。
压力变送器校准规程
压力变送器校准规程(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。
1 范围本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。
2 职责工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。
3 定义3.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。
3.2 压力变送器有电动和气动两大类。
电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。
气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。
（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。
3.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。
4 内容4.1 计量性能要求4.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。
4.2 外观4.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。
4.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
4.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。
4.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。
4.3 校准条件4.3.1 标准器4.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小；4.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。
4.3.2 环境条件4.3.2.1 环境温度：（20±5）℃；4.3.2.2 环境湿度：45%~75%；4.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）；4.3.2.4 压力变送器应在，，环境条件下至少静置2h方可校准；准确度低于级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。
化工自动化控制仪表作业安全技术实际操作考试标准
化工自动化控制仪表作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《化工自动化控制仪表作业安全技术培训大纲及考核标准:K2.考试方式实际操作和仿真模拟操作。
3.考试要求3。
1实操科目及内容3。
I。
1科目1：安全用具使用(简称Kl)3. 1.1。
1安全标识识别(简称K11）3。
1.1.2仪表常用工具仪器正确操作（简称K12）3。
1。
1。
3个人防护用品正确使用（简称K13)3。
1。
1。
4防爆电气设备辨识（简称K14）3. 1。
2科目2:安全操作技术(简称K2）3。
1。
2。
1带控制点工艺流程图符号识别（简称K21)3. 1。
2. 2智能安全栅参数设置（简称K22）3. 1。
2。
3仪表联锁的摘除与投用（简称K23）3。
1. 2。
4智能仪表正确校验（简称K24）3. 1.2。
5调节阀的故障处理(简称K25)3。
1。
2。
6调节回路的参数设置和投用（简称K26）3。
1。
3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3)3.1.3。
1作业现场安全风险、职业危害识别（简称K31）3。
1。
3.2防爆仪表危险场所隐患查找（简称K32）3。
1。
3. 3 DCS控制系统报警信息识读与确认(简称K33）3。
1.3.4仪表控制系统防雷接地检查（简称K34)3. 1。
4科目4：作业现场应急处置（简称K4）3. I。
I. 1单人徒手心肺复苏操作(简称K11）3。
1.1。
2灭火器的选择与使用（简称K12)3。
1。
1。
3正压式空气呼吸器的使用（简称K14)3. 1。
4. 4检测仪表线路故障及处理（简称K44）3。
2组卷方式试卷从上述4个科目考题中，各抽取一道题目组成。
具体题目由考试系统或考生抽取产3。
3考试成绩总分值100分,80分(含)以上为考试合格；若考题中设置有否决项，否决项未通过，则实操考试不合格.科目1、科目2、科目3、科目4考题分值权重分别为20％、40%、20％、20％。
3.4考试时间40分钟4.考试内容4。
10.压力变送器(0.1MPa～60MPa)检定校准结果测量不确定度评定报告
陕西XXXX技术有限公司压力变送器（0.1MPa～60MPa）检定/校准结果测量不确定度评定报告编制：审核：批准：2020年06月06日检定/校准结果测量不确定度评定报告1 概述1.1 测量依据JJG 882-2004《压力变送器检定规程》。
1.2 环境条件温度:（20±5）℃，每10min变化不大于1℃；相对湿度：45%~75%。
压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
电动压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
1.3 选用的标准器活塞压力计，编号N2848,太原市太航压力测试科技有限公司，准确度等级0.01级。
数字多用表（用于测量压力变送器的输出电流），常用测量范围（4～20）mA。
根据校准证书，在10mA校准点，扩展不确定度为U=0.00052mA（k=2），在50mA校准点，扩展不确定度为U=0.0039mA （k=2），因此，预估在测量范围（4～20）mA时，最大扩展不确定度为U=0.0015mA（k=2）。
1.4 被测对象压力变送器，编号1502385，西安安森智能仪表股份有限公司，测量范围（0～32）MPa，准确度等级为0.2级，输出电流（4～20）mA。
1.5 测量过程将压力变送器的压力输入端与活塞式压力计的输出端相连接，电流输出端与数字万用表相连。
在活塞压力计上加上产生相应压力的砝码，当活塞平衡后，读取数字万用表DC 电流档显示的相应电流值。
1.6 评定结果的使用符合上述条件的测量结果，一般可直接引用本不确定度结果。
2 数学模型压力变送器测量误差的数学模型为：⎪⎪⎭⎫⎝⎛I +P ⨯PI -I =∆I 0m m 式中: ∆I — 压力变送器的输出电流误差（mA ）； I — 压力变送器的输出电流值（mA ）；0I — 压力变送器的输出起始值（mA ）；m I — 压力变送器输出量程（mA ）； m P — 变送器输入量程（MPa ）； P— 变送器的输入压力值（MPa ）。
差压变送器校验记录表
压力（差压）变送器
仪表名称
仪表分类
统一编号
型号规格
制造厂家
测量范围
精度等级
出厂编号
温度
湿度
外观检查
标准表
统一编号
型号规格
精度等级
绝缘电阻：
绝缘强度：
仪表出值（mA）
基本误差( mA )
回程误差
（mA）
刻度值( )
电量值
(mA )
第一次
第二次
上行程
下行程
上行程
下行程
上行程
下行程
1
2
3
4
5
6
7
基本误差：允许值mA
实际值mA
回程误差：允许值mA
实际值mA
检定结果
备注：
检定单位：
检定员：
复核员：
日期：
仪表工压力变送器安装校准技能考核
考核内容
考评标准
◆拆线(2 分) ◆拆三阀组件、测量管线(4 分) ◆仪器材料归位(2 分) ◆桌面整理(2 分)
未断电拆线不得分 未完成此步不得分 未完成此步不得分 未完成此步不得分
压力变送器安装校准的每一个项目都有需要仪表工注意的问题，在本文中没有 详细说明，在专业培训时应重点介绍，压力变送器安装校准技能考核的目的是 检查仪表工是否记住这些知识点并融入到实际工作之中。
仪表工压力变送器安装校准技能考核
压力变送器在各行业广泛使用，熟练掌握压力变送器安装、拆卸和校准是仪表 工必会技能，本文介绍压力变送器安装校准技能考核涉及的五个内容。
仪表工压力变送器安装校准技能考核重点考核压力变送器的安装接线、压力变 送器组态、压力变送器校准、校准数据处理和操作结束后仪器/工具归位及卫生 处理五个方面的内容。采用差压变送器来考核仪表工相关技能。
1、压力变送器的安装接线技能考核
考核内容
考评标准
◆安装三阀组(3 分) 装错误扣 3 分 ◆连接差压变送器至德鲁克压力校验仪(3 分) 接错误扣 3 分 ◆安装标准压力表(3 分) 接错误扣 3 分 ◆差压变送器接线(3 分) ◆连接数字万用表(3 分)
使用工具不熟练扣 1 分；安 使用工具不熟练扣 1 分；连 使用工具不熟练扣 1 分；连 极性反接扣 3 分 使用工具不熟练扣 1 分；连
考核内容
考评标准
◆内容填写完整(10 分) 为止 ◆数据填写规范(10 分) 为止 ◆数据处理(10 分) 完为止 ◆结论处理 错不等分
填写不完整 1 处扣 1 分，扣完 填写不完整 1 处扣 1 分，扣完 数据处理错 1 处扣 2 分，扣 结论不规范 1 处扣 2 分，结论
5、仪器、材料、工具归位
智能压力、差压变送器调校检验批施工质量验收表
年月日
建设单位
年月日
软件组态数据设置与校核
符合工艺流程对测量的要求
调校
流量开
方器
输出允差
≤7.1%
主控
%
符合检定规程要求
7.1%-50%
主控
%
符合检定规程要求
≥50%
主控
%
符合检定规程要求
示值误差
主控
%
符合检定规程要求
回程误差
主控
%
符合检定规程要求
验收结论：
监理单位：
验收单位签字月日
制造单位
年月日
浙江嘉兴发电厂三期工程
智能压力、差压变送器调校检验批施工质量验收表
机组工程编号：性质：表4.10.2-7
分项工程名称
传感器和变送器调校
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
严密性
无渗漏
电源电压
极性
正、负极性正确
幅度
符合制造厂负载特性曲线要求
单点接地电阻
Ω
≤100
检查
软件组态初检
符合工艺流程对测量的要求
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评分组：年月日
压力变送器检定记录格式
设备名称：型号规格：(表头)
生产单位：出厂编号：
显示单位：故障状态：
测量范围：输出方式：阻尼时间：
准确度等级：环境温度：℃
检定用标准器名称及型号：编号：精度：压力指示
编号：精度∶电流指示
检定结果：
被检点（）
理论
输出值（）
实际输出值（）
压力变送器实际操作评分表
部门：_____________ 姓名：成绩：
名称
压力变送器校验
序号
考试
内容
测评要点
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
变送器校验准备
校验工具准备
8
正确选择校验手泵2
确认校验变送器标牌2
确认变送器是否隔离2
确认变送器型号2
变送器连接
6
确认变送器校验口2
确认变送器供电电压2
确认变送器信号正负2
2
变送器常规设定及校验
变送器设置
10
变送器零位设定4
变送器满量程设定4
阻尼2
变送器接头泄漏
5
输入量程上限值压力，泄漏量10秒内不超过量程值的0.01.
正确校验零点
5
使用大气零位校验零位
满量程校验
5
量程上限值给定偏差超过量程值的0.05% 扣1分，超过量程值的0.1%扣2分，未校验扣5分。
过程校验
30
基本误差（）
回差
（）
第一次பைடு நூலகம்
第二次
上行程
下行程
上行程
下行程
允许误差：最大误差：允许回差：
最大回差：外观：
结论：
检定员：核验员：检定日期：
过程校验给定值每个点3分
数据记录的真实性
10
未客观真实地读数并记录的，每次扣1分，直至本项扣完
报表记录完整
10
报表整洁完整,发现一项扣1分直到扣完
6
记录
20分
基本信息的填写
5
变送器信息记录完整
检定结果的填写
6
校验数据：每错一项扣1分，直至本项扣完
无数据的空白处画斜线未画的扣1分
注：如果损坏校验设备及现场设备直接扣为0分