品质工程师的面试题
面试质量工程师的问题及回答
面试质量工程师的问题及回答
作为一名质量工程师，你需要拥有深入的技术知识和专业的技能来确保产品质量。
当你面试质量工程师时，以下是一些问题及其可能的回答。
1. 你如何衡量产品质量？
回答：我会通过各种测试方法来评估产品的质量，包括功能测试、性能测试、安全性测试和用户体验测试。
我会把测试结果和产品质量标准进行比较，以便确定产品是否符合要求。
2. 你如何处理缺陷跟踪？
回答：我会使用缺陷跟踪工具来追踪和管理所有缺陷。
我会确保每个缺陷都得到了适当的处理和修复，然后进行验证以确保缺陷被成功解决。
3. 你如何管理测试计划？
回答：我会制定详细的测试计划，包括测试目标、测试策略和测试计划。
我会确保测试计划与产品需求和质量标准保持一致，并确保测试计划与项目进度保持同步。
4. 你如何管理测试团队？
回答：我会建立一个高效的测试团队，确保每个成员都清楚地知道自己的角色和职责。
我会跟踪团队的进度，监督测试过程，并确保测试团队的工作质量达到预期标准。
5. 你如何确保测试的可重复性？
回答：我会确保测试环境的一致性，包括硬件和软件配置。
我会编写详细的测试用例和步骤，以确保测试可重复性，并在测试过程中记录和分析测试结果。
以上是一些可能会在质量工程师面试中被问到的问题及其可能的回答。
这些问题旨在评估你的技能和经验，以帮助雇主确定你是否适合担任质量工程师的职位。
质量工程师面试题及答案
质量工程师面试题及答案1.你如何定义产品质量？答：产品质量是指产品在满足顾客需求和期望的基础上，具有稳定的性能和可靠的品质特征，包括产品的设计、生产、交付和服务等全生命周期的质量要求。
2.你如何评估产品质量？答：评估产品质量需要建立全面的质量评估体系和技能。
我会通过建立质量评估指标和方法体系，对产品的各项质量指标进行评估和分析，包括设计、生产、测试、使用等各个环节的质量要求，以确保产品质量符合市场需求和标准要求。
3.你如何制定质量控制计划？答：制定质量控制计划需要建立全面的质量控制体系和技能。
我会通过分析产品特点和市场需求，制定质量控制计划和流程，包括检测和测试计划、质量管理计划、问题处理计划等，以确保产品的质量要求得到有效控制和管理。
4.你如何处理产品质量问题？答：处理产品质量问题需要建立全面的问题处理体系和技能。
我会通过建立问题识别、分析和解决的流程和指标体系，及时处理产品质量问题，包括质量投诉、产品退货、客户维修等，以确保问题得到及时解决，避免质量问题对企业造成不利影响。
5.你如何监控产品质量？答：监控产品质量需要建立全面的质量监控体系和技能。
我会通过建立质量监控指标和方法体系，对产品的各项质量指标进行监控和分析，包括生产过程中的监控、产品出厂前的检测、市场反馈的监控等，以确保产品的质量符合标准和市场要求。
6.你如何进行质量改进？答：进行质量改进需要建立全面的质量改进体系和技能。
我会通过建立质量改进计划和流程，包括问题识别、分析和解决、根本原因分析、改进计划和实施等，以逐步提高产品质量和客户满意度。
7.你对ISO 9001标准的理解是什么？答：ISO 9001是一种质量管理体系标准，它提供了一个全面的质量管理框架和流程，可以帮助企业建立和改进质量管理体系，满足客户和法律法规的要求。
ISO 9001要求企业建立全面的质量管理体系，包括质量目标和政策、质量管理流程、质量记录和文档等，以确保产品和服务符合客户要求和标准要求。
质量工程师面试题及答案(2024)
质量工程师面试题答题须知：答题时长30分钟。
设置满分120分，其中答题内容正确110分、卷面整洁分10分，有任何涂改卷面整洁分10分为零，闭卷测试，有任何作弊行为答题作废，请审慎答题。
1、8D报告的步骤有哪些，意义何在？（30分）答：8D报告的要素包含8个结构化的步骤，用于解决问题和消除其根本原因。
具体如下：D0：征兆紧急反应措施：评估问题是否需要通过8D方法解决，并采取紧急反应措施。
D1：小组成立：组建一个具有适当技能和知识的团队来处理问题。
D2：问题说明：详细描述问题的性质，包括发生的时间、地点、影响等。
D3：实施并验证临时措施：在找到根本原因之前，采取临时措施以最小化问题的影响。
D4：确定并验证根本原因：分析数据，识别并验证导致问题的根本原因。
D5：选择和验证纠正措施：基于根本原因分析，选择合适的纠正措施，并对其进行验证。
D6：实施永久纠正措施：执行所选择的纠正措施，并确保它们能够有效地解决问题。
D7：预防再发生：修改相关的标准和程序，以防止问题再次发生。
D8：小组祝贺：一旦问题被成功解决，对团队进行表扬和奖励，以认可其努力和贡献。
意义：它是一种广泛使用的问题解决框架，8D方法强调团队合作、系统分析和持续改进的重要性，它不仅帮助解决当前的问题，还旨在提高整个组织的质量和效率标准。
2、DFM的目的、目标和核心价值？（30分）答：DFM是“Design for Manufacturability”的缩写，即面向制造的设计**。
简单来说，DFM是一种设计理念和实践，它强调在产品的设计阶段就考虑到产品的可制造性。
这样做的目的是简化制造过程，提高生产效率，降低成本，并确保产品设计能够以最低的成本、最短的时间和最高的质量被制造出来。
DFM的核心在于：设计优化：通过优化设计减少零件数量，简化装配过程，及选择更易于制造的形状和尺寸。
成本控制：在设计阶段预测和解决潜在的制造问题，从而避免生产阶段出现高成本的修改。
品质工程师面试题
品质工程师面试题姓名；得分：一．填空题（每题2分，共40分）1、1、5度= 分1英寸= mm1英尺= 英寸1kg= g2、1mm= um1um= u”1m= mm= cm= m3、我们采用5MIE及分析产生异常原因，请用英文写出相对应单词4、 ROHS指令中对合金元素中铅允许最大含量是；铜合金铝合金钢合金5、在机械制图中，三视图的投影规律是6、下列是品管常用英文缩写，请写出所对应的中文。
AQL AC RE HRC inch7、某原材料之代号为；C5191-EH, 请问‘‘EH’’是指。
维式硬度用表式8、请写出原材料代号所对应的中文含义；C2680 C5191 SUS301 、9、‘‘PDCA”管理循环中，其中“C”指“P”指“D” “A”指10、 ISO-9001（2000）是系统。
ISO14001是11、请写出在品质管理中常用英语单词的全称。
Q C QE QA IQC12、 ROHS是指令。
S GS是13、 SS-00259是技术标准。
14、常见的铜材有哪几12315、在品管七大手发中，柏拉图一般要求不良类别的前三项之不良率相加大于或等于 %16、通常意义的“CPK”是指； PPK是指 Ca是指。
17、请写出CPK/Cp/Ca的计算公式CPK= Ca= Cp=18、来料检验中,国际上采用较多的是抽样计划。
19、在X-R管制途中，管制上限/下限/中心线之计算公式UCL= CL= LCL=20、在量测系统中，Caugr R&R是指。
二．问答题。
（每题10分）1、请写出品管七大手法及品质管理八大原则是什么？（10分）2 请列出连接器行业常见的有哪些Pintch及Pin数？（10分）3、在连接器（Housing,Wafer,Terminal）品质检验方面，需对产品的那些性能做检测？常用的量/检测仪器有哪些？（10分）4、ROHS指令中。
对环境相关物质作管理的有几类物质并列出允许具体含量标准？（10分）5、请简述客诉单回复步骤（8D格式）。
质量工程师笔试题+面试题
质量工程师笔试题姓名1、请问CPK、CP、CA各是什么含义?他们之间有什么关系？有什么作用？(10分）1。
Cpk的中文定义为：制程能力指数,是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估是一类指标.2. 同Cpk息息相关换的两个指数：Ca和Cp.Ca：制程准确度 Cp：制程精密度3. Cpk、Cp和Ca三者的关系：Cpk=Cp＊(1-∣Ca∣），Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系（集中趋势）,Cp反应的是散布关系（离散趋势）。
4。
当选择制程站别Cpk来作管控时,应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。
5. 计算取样数据至少应有20-25组数据，方具有一定代表性.6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限（USL和LSL)，才可顺利计算其值。
7. 首先可用Excel的“STDEVV”函数自动计算所取样数据的标准差（），再计算出规格公差(T）,及规格中心值（U）。
规格公差T=规格上限-规格下限；规格中心值U=(规格上限+规格下限）/28. 依据公式：Ca=（X-U）/(T/2）,计算出制程准确度Ca值，其中,X为所有取样数据的平均值。
9. 依据公式:Cp=T/6,计算出制程精密度Cp值。
10。
依据公式：Cpk=Cp＊（1-∣Ca∣），计算出制程能力指数Cpk值。
11。
Cpk 的评级标准：可据此标准对制程能力指数做相应对策。
A++级：Cpk≥2。
0，特优，可考虑成本的降低; A+级：2.0＞Cpk≥1.67，优,应对保持；A级：1.67＞Cpk≥1。
33,良,能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A+级; B级：1。
33＞Cpk≥1。
0，一般，状态一般,制程因素稍有变异既有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为A级。
C级：1.0＞Cpk≥0.67，差，制程不良较多,必须提升其能力. D级：0。
67＞Cpk,不可接受，其能力太差，应考虑重新整改设计制程。
质量工程师岗位面试题及答案(经典版)
质量工程师岗位面试题及答案1.请介绍一下您的质量工程师背景和经验。
答案：我持有相关工程学位，拥有X年质量工程师经验，曾在ABC公司负责质量管理体系的建立与维护，以及产品质量改进项目。
我还参与过供应商评估和协助开发团队实现质量目标。
2.谈谈您如何确保产品符合质量标准？答案：我会首先制定详细的质量计划，包括从原材料到最终产品的各个阶段的控制点。
通过执行质量检验、流程审核和统计过程控制，我能够追踪问题并及时采取纠正措施，确保产品达到预期质量水平。
3.请描述一次您成功解决复杂质量问题的经历。
答案：在ABC公司，我们遇到了一个生产批次的不合格问题。
我领导了一个跨职能团队，通过根本原因分析确定了问题源头，并采取了临时和长期措施来解决问题，最终使产品质量稳定在标准范围内。
4.在质量改进方面，您有何经验？答案：我曾领导团队实施6西格玛项目，通过DMAIC方法改善了一个制造过程，使不良率降低了30%。
这个项目包括收集数据、流程分析、根本原因分析和制定改进方案等。
5.如何与供应商合作确保原材料的质量？答案：我会与供应商建立紧密的合作关系，制定明确的质量标准和检验要求。
通过定期审核和供应商评估，我们可以监控原材料质量，并及时协调解决问题。
6.您熟悉哪些质量管理工具和方法？答案：我熟悉流程图、鱼骨图、散点图、直方图等质量管理工具，同时熟悉SPC、FMEA、PDCA等质量改进方法。
7.在产品开发过程中，您如何确保质量风险的控制？答案：我会在产品开发早期参与设计评审，识别潜在的质量风险并提出建议。
此外，我会与设计团队合作，确保设计满足质量标准，并在原型测试中进行验证。
8.请分享一次您在团队中成功推动质量文化建设的经验。
答案：我在上一家公司领导了一个质量培训计划，培训了200多名员工。
通过分享实际案例、质量知识和工具的使用，我们成功地提高了员工对质量的认识和重视程度。
9.如何处理客户投诉并防止类似问题再次发生？答案：我会首先迅速响应客户投诉，进行根本原因分析，并制定纠正和预防措施。
最新品质主管工程师应聘试题
品质主管工程师应聘试题一、填空题（每题2分，共30分）1、R oHS的中文意义是：_________________________________________________________________。
2、旧QC七大手法包含：查检表、_________、__________、_________、__________、_________、和柏拉图，柏拉图的理念是重点管理，与该理念相关是_______法则。
3、一般的说品质发展经历了六个阶段，其中_________阶段主要是数理统计，运用并不广泛。
4、如果某产品的CPK=1.0，则这个产品的不良率是_________。
5、“ISO9001:2008”中的“ISO”的中文意义是_________________________________________。
6、四大工程塑料是指：_________、__________、_________、_________,有的齿轮的产品选择__________是利用它的尺寸稳定性。
二、不定项选择题（每道题2分，共20分）1、现代品质的含义包括:____________A、产品的质量B、交期C、成本D、服务2、企业对其质量管理体系内部审核时，下列哪些不能做为内审的依据_______A、GB/T 9001质量管理体系B、组织自己规定的要求C、有关法律法规D、质量记录3、您认为品质部在工厂中应充当的角色：____________A、参与供应商管理B、参与新产品开发C、现场稽核D、参与体系维护和5S管理4、如果现场正在生产不良，最佳的做法是，：_______A、立即停机B、立即召集人员对策C、先调查不良原因D、立即调查责任人是谁？5、影响注塑产品的成型因素是：_________A、时间B、压力C、速度D、温度6、POM 的烘料要求一般是：________A、80℃/2HB、90℃/4HC、100℃/4H 110℃/4H7、Nylon材料的特性是：____________A、吸水性B、耐磨性C、尺寸稳定性D、耐候性8、喷油产品的素材品质控制重点是：_________A、油污 A、料花C、气泡D、变形9、如果某产品喷油后发生裂纹，可能造成的原因是：A、油漆异常B、产品注塑应力释放C、烘烤温度太高D、烘烤时间太长10、实际生产过程中，对于尺寸检查最好的检查频率是：_________A、1次/1HB、1次/2HC、1次/3HD、根据实际确定三、判断题（每小题2分，共10分）1、QC的工作核心是发现问题。
质量工程师笔试题+面试题
质量工程师笔试题姓名1、请问CPK、CP、CA各是什么含义？他们之间有什么关系？有什么作用？(10分)1. Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估是一类指标。
2. 同Cpk息息相关换的两个指数：Ca和Cp。
Ca：制程准确度 Cp：制程精密度3. Cpk、Cp和Ca三者的关系：Cpk=Cp*（1-∣Ca∣），Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系（集中趋势），Cp反应的是散布关系（离散趋势）。
4. 当选择制程站别Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。
5. 计算取样数据至少应有20-25组数据，方具有一定代表性。
6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限（USL和LSL），才可顺利计算其值。
7. 首先可用Excel的“STDEVV”函数自动计算所取样数据的标准差（），再计算出规格公差（T），及规格中心值（U）。
规格公差T=规格上限-规格下限；规格中心值U=（规格上限+规格下限）/28. 依据公式：Ca=（X-U）/（T/2），计算出制程准确度Ca值，其中，X为所有取样数据的平均值。
9. 依据公式：Cp=T/6,计算出制程精密度Cp值。
10. 依据公式：Cpk=Cp*（1-∣Ca∣），计算出制程能力指数Cpk值。
11. Cpk 的评级标准：可据此标准对制程能力指数做相应对策。
A++级：Cpk≥2.0，特优，可考虑成本的降低； A+级：2.0＞Cpk≥1.67，优，应对保持；A级：1.67＞Cpk≥1.33，良，能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A+级； B 级：1.33＞Cpk≥1.0，一般，状态一般，制程因素稍有变异既有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为A级。
C级：1.0＞Cpk≥0.67，差，制程不良较多，必须提升其能力。
D级：0.67＞Cpk，不可接受，其能力太差，应考虑重新整改设计制程。
品质面试常见问题
品质面试常见问题品质面试常见问题1. 你如何规划自己未来的事业？答：我的事业计划是勇于进取，所做的事情必须是能够将我的精力与专业知识融入我所在行业与我的工作单位所需要的地方。
因此，我希望在今后几年中，成为一名内行的专业人士，很清楚地理解自己的公司、行业、最大的挑战以及机会之所在。
到那时，我未来的发展目标应该会清晰地显露出来。
”2. 你想找一份长期的还是临时性的工作？答：当然，我要找一份长期性的工作，我想在这个领域发展自己的事业，找机会学习业务，寻求新的挑战，向有经验的专业人士学习。
”3. 你对哪类职位感兴趣？答：我对这些初级岗位感兴趣，可以从中学到公司内外的业务，并能给我发展的机会，当我证实了自己的实力之后，可以沿着专业方向或管理方向发展。
4. 你对企业运作的看法是什么？答：任何一家公司的作用是尽可能多赚钱，尽可能快速、高效地赚钱，其运作方式应该鼓励老客户做回头生意，用出色的口碑和信誉发展新客户。
”就答结束时，要说明员工作为团队中的一员，所起的作用都是为了达到这个目的。
5. 你觉得作为你应聘的第一家单位，是否要考虑你在学校时的分数？答：当然，用人单位要全面考虑，要看分数，同时也要考查一下应聘者的工作积极性和服从性、对开发业务的理解及实际工作经验，总体来看，经历与专业技能要比分数更有价值。
6. 你的薪酬要求是多少？答：各单位都有自己的规矩，表示自己会入乡随俗，薪水要经过工作实践来确定。
7. 你为什么选择我们公司？答：我十分看好贵公司所在的行业，我认为贵公司十分重视人才，而且这项工作很适合我，相信自己一定能做好。
8. 如果我录用你，你将怎样开展工作？答：首先听取领导的指示和要求，然后就有关情况进行了解和熟悉，接下来制定一份近期的工作计划并报领导批准，最后根据计划开展工作。
9. 我们为什么要录用你？答：我符合贵公司的招聘条件，凭我目前掌握的技能、高度的责任感和良好的饿适应能力及学习能力，完全能胜任这份工作。
品质工程师的面试题
品质工程师的面试题品质工程师面试题随着现代企业对产品质量的要求不断提高，品质工程师的角色变得愈发重要。
作为一个专业的品质工程师，你需要具备深厚的专业知识和丰富的实践经验。
如果你正在寻找品质工程师的职位，下面是一些可能出现在面试中的问题，希望对你有所帮助。
1. 请简要解释什么是品质工程？你在过去的工作中如何应用品质工程的方法和工具？品质工程是一种系统化的方法，旨在通过确保产品符合客户需求和期望，提高产品的质量和性能。
我在过去的工作中，广泛应用了品质工程的方法和工具。
例如，我经常使用质量函数展开（QFD）来将客户需求转化为产品设计特性，并通过QFD矩阵来确定关键特性和设计要素。
我还经常使用统计过程控制（SPC）来监控生产过程中的变异性，并使用散点图和直方图来分析过程数据。
此外，我还使用了六西格玛方法来改进生产流程并减少缺陷率。
2. 你在如何确保产品质量方面的经验和方法？在我之前的工作中，我积累了丰富的经验来确保产品质量。
首先，我将质量设计概念引入产品开发阶段，并与团队密切合作以确定和满足产品的关键特性和性能要求。
其次，我建立了强大的供应链管理系统，确保原材料和零部件的质量可控。
此外，我还积极实施了特定的质量控制措施，例如SPC和检验计划，以确保产品生产过程的稳定性和一致性。
最后，我重视客户反馈，通过收集和分析质量投诉、产品退货和客户调查数据，迅速识别和解决潜在的质量问题。
3. 你如何处理供应商质量问题？请分享一个具体的案例。
在处理供应商质量问题时，我采取了以下步骤。
首先，我与供应商进行沟通，并详细了解问题的性质和根本原因。
其次，我要求供应商提供解决问题的计划，并监督和跟踪他们的执行。
在一个具体的案例中，我们的供应商发现了一个原材料的质量问题，导致产品出现严重的缺陷。
我立即与供应商进行了紧急会议，并要求他们尽快采取纠正措施。
我还要求他们提供一份详细的行动计划，并定期与他们进行进展更新。
通过及时的沟通和有效的协作，我们最终成功解决了供应商质量问题，并确保了产品的正常生产。
找品质管理或品质工程工作时面试人员一般会问的问题或出的题目
找品质管理或品质工程工作时面试人员一般会问的问题或出的题目在找品质类工作时因为每一个公司的情况不同,所以考官所出的题目或所问的问题也是千姿百态.但是我们是否可以把各自找工作时所遇到的在这里交流一下呢,说不定也可以总结出点什么经验,以备不时之需吧.特别是碰到的重点难点更是值得一叙!先说一下我的吧,我应聘两家公司的品质主管时,最后的主考官都是公司的最高层----老板.问我的专业方面的知识不乍多,倒是一个劲地向我诉苦,大谈公司生产效率不高.不良品太多.不良总是得不到改善等,于是乎我先用心地倾听,再根据其所谈情况分析根本问题出在什么地方及采取什么办法改进云云,最后搞定.总之,只要能说到点子上,都会给面试者留下良好的印象,虽说有纸上谈兵之嫌,但是只有拥有了实践的机会你才能去大施拳脚,否则,你还是四处流浪吧!说的有一定道理:我应聘的外资企业QA Manager, 面试的问题很多, 最多的一次5个美国鬼子轮流考核,3.5小时1) 个人的职业规划2) 承担的主要项目3) 为何应聘我们公司职位4) 你可以为我们公司带来何种帮助5) 个人的态度最关键的同时要注意不要夸夸其谈, 你是万能的可以做任何事在我看来品质管理或品质工程工作时面试人员如果从专业的角度来说会问:1.品质的概念2.品质管理的主要方法3.公司现在品质管理中的问题,请你分析!4.当然到公司工作的动机和志向也是要问的.我面了一家美国公司的质量主管，见的是人事经理和质量经理。
1.质量工作中面临的最大问题是什么？怎么处理的？2.问了我简历中提到的所有知识点的案例列举，如SPC，举个应用的例子。
3.通过什么渠道获得这些知识的？4.我原公司产品的质量状况，对原来公司质量管理的看法等光是第二点就谈了40分钟，其他的约30分钟。
完了，开始聊天，瞎聊。
后来他们有事情，要走，突然想起来忘了考我的英语水平。
想了想，人事经理说算了，不考了，我相信你的学习能力，来了我们培训你。
质量工程师面试十大问题
质量工程师面试十大问题1.简单介绍下自己目前的工作内容及重点。
2.对于现在工作的产线质量你是如何进行改善的？（在叙述是传达几个意思：如何发现问题的，如何查找出问题的根源的，用什么方法，通过什么手段，怎么组织大家解决，是不是从系统到现场地将问题彻底解决的，有没有一个防范的措施对这个改善的情况进行个追踪，可以通过一个实例将这些讯息包含进去）3.现在公司对于产线质量使用了哪些方法进行控制的？4.是否有制定检验标准的经验，如何制定一份好的检验标准？5.对于数据的分析，目前使用过那些方式？用简明扼要的语句进行说明（SPC、 GR&R 等）如发现不良情况又如何处理？6.在质量与发货出现矛盾时你作为一个质量工程师如何处理的？7.自己的下属在进行过程检验时与产线员工质量意见不一致发生分歧，你将如何解决?8.你接受过哪些培训？你对检验员与产线工人做过什么培训？9.你对你现在的质量工作有什么满意的地方和欠缺的地方啊？10.你为什么要离开现在的公司，你选择来我们公司的初衷是什么？面试时语句组织的重点:1.语句简明，但完全能表达清楚所要说的意思。
2.语速尽可能保持匀速，不要会的时候很快，不知道的时候一直在发出“呃”的长音。
3.回答问题之前先停留 2 秒钟，不是组织语句，是为了把问题想清楚，保持头脑冷静。
4.对于不会的问题可以明说，面试官很强的话，他能在很短的时间内知道你对质量的知识了解的程度，你不知道乱说反而让他生厌。
你在说不知道之前可以为你的不知道做点“铺垫”，但不要让他感觉你在强词夺理。
5.尽可能的通过实例来说明问题，质量工程师更多的是如何将质量的理论知识运用于实践之中去，这个是面试官最看重的地方。
6.最重要的一点，所回答的内容要有条理，不但要在现场进行表面的整改，还要对相关的文件进行必要的修改，以保证彻底将问题解决。
同时要对问题进行一个跟踪，让面试官感觉你时刻能保持一个 PDCA 的思想。
这个是非常重要的。
品质工程面试题目(3篇)
第1篇一、自我介绍与背景了解1. 请简单介绍一下自己，包括教育背景、工作经验等。
2. 您在品质工程领域有哪些具体的工作经验？3. 您在过往的工作中，最擅长解决哪类品质问题？4. 您在品质工程领域有哪些专业证书或培训经历？5. 您认为品质工程师应具备哪些关键素质？二、品质管理体系与工具6. 请简要介绍ISO9001质量管理体系及其对品质工程师的要求。
7. 您对PDCA（计划-执行-检查-行动）循环有何理解？8. 您熟悉哪些品质管理工具？请举例说明如何运用这些工具解决品质问题。
9. 请解释FMEA（潜在失效模式和影响分析）在品质工程中的作用。
10. 您对SPC（统计过程控制）有何了解？请举例说明其在实际工作中的运用。
三、品质问题分析与解决11. 当产品出现批量缺陷时，您会如何分析原因并采取措施？12. 您在处理品质问题时，如何平衡成本、时间和品质之间的关系？13. 请举例说明您在品质工程领域解决复杂品质问题的经验。
14. 当面对客户投诉时，您如何处理并确保问题得到有效解决？15. 您认为品质工程师在解决品质问题时，应具备哪些分析能力和技巧？四、团队协作与沟通16. 请谈谈您在团队协作中的角色和经验。
17. 您如何确保团队成员在品质管理方面达成共识？18. 您认为品质工程师在沟通中应遵循哪些原则？19. 请举例说明您在跨部门沟通中如何协调资源，解决品质问题。
五、品质改进与创新20. 您对持续改进有何理解？请举例说明您在实际工作中如何推动品质改进。
21. 您认为品质工程师在创新方面应具备哪些能力？22. 请谈谈您在品质工程领域尝试新方法或技术的经验。
23. 您如何评估品质改进措施的效果？六、品质工程实践与应用24. 请简要介绍您所在公司或项目采用的品质管理体系。
25. 您在品质工程实践中，如何运用统计方法和数据分析？26. 请举例说明您在品质工程领域如何进行风险评估和控制。
27. 您对以下品质工程实践有哪些了解？请分别进行简要介绍：a. 质量策划b. 设计开发c. 生产制造d. 运输与储存e. 市场营销f. 客户服务七、品质管理趋势与挑战28. 您认为未来品质工程领域将面临哪些挑战？29. 您如何看待品质工程与智能制造的结合？30. 请谈谈您对品质管理趋势的看法，以及您如何应对这些趋势。
产品质量工程师岗位面试题及答案(经典版)
产品质量工程师岗位面试题及答案1.请解释产品质量工程师在整个产品生命周期中的角色和职责。
答案：产品质量工程师负责确保产品从设计到生产再到终端用户手中的整个过程中质量的稳定性和一致性。
他们需要与设计团队合作，制定质量标准，开展风险评估，并监督制造流程。
在产品生命周期中，他们还负责问题识别、根本原因分析以及质量改进。
举例来说，一位产品质量工程师可能会在产品设计阶段提出关键的质量特性，然后在生产过程中使用统计方法来监控生产线上的变化，确保产品的一致性。
2.在质量控制中，什么是六西格玛？如何应用于产品质量改进？答案：六西格玛是一种数据驱动的方法论，旨在减少过程变异性，提高产品质量和流程效率。
在产品质量改进中，六西格玛使用DMAIC（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）方法来指导项目。
举个例子，一个产品质量工程师可以使用六西格玛方法来分析生产过程中的变异，通过测量和分析数据来确定问题的根本原因，然后采取改进措施并在控制阶段确保这些改进得以持续。
3.请说明您在供应链管理方面的经验，以确保供应商交付的零部件符合质量标准。
答案：我之前在XYZ公司担任产品质量工程师，负责监督供应链质量。
我与供应商合作，制定了严格的质量标准，并实施了供应商评估流程。
通过定期的供应商审核和协作，我确保供应商了解我们的质量期望并持续提供合格的零部件。
例如，在一个项目中，我发现一个供应商提供的部件存在质量问题，我与其合作进行根本原因分析并制定改进计划，最终改善了部件质量。
4.如何在产品设计阶段就考虑质量因素？请提供一个实际案例。
答案：在产品设计阶段，我会与设计团队紧密合作，提出设计中的质量要求和特性。
举个例子，我曾在一款医疗设备项目中与设计师合作，我们一起考虑了材料选择、组装流程以及使用中可能出现的问题。
这导致了一种更耐用且易于维护的设计，减少了后期生产问题和用户投诉。
5.如何管理质量问题的跟踪和解决过程？请分享一个您成功解决质量问题的经历。
品质工程师的面试题
品质工程师的面试题1、cpk和ppk描述一下，说下他们区别，另cpk，ppk的要求？cpk和ppk都是形容过程能力，一般来说，项目开发初期主要看ppk，因为其取样是连续的，一般要求ppk》1.67，批量生产阶段一般看的是cpk，因为其取样是均匀分布的，一般要求cpk》1.332、供应商来料出现问题，如何处理这个必须分情况处置，通常都就是退款、挑选出、妥协发送，看看生产应急程度和不当风险同意。
3、对供应商评鉴如何做，接着问评鉴到品质体系方面时候如何展开供应商的评价一般是分供应商初评审和年度审核，体系方面的评价一般按产品审核、过程审核、体系审核三方面进行4、qs9000和is9001存有什么区别，ts16949与qs9000又存有什么区别，现在用的qs9000就是第几版的？这题完全是在忽悠你，qs的基础是iso，ts是qs的替代版本，现在用的是ts，没有qs了5、用英语交流一段，了解自己在学校所学，以及其他。
sorry，ican'thelpyou,everyonehasdifferentanswers6、产品量产前，qe做了什么，量产后，又做哪些工作，如何切入。
ppap前，主要就是样件研制过程中的不当自查追踪，量产后，主要就是质量保护，在ppap核准之前须要干预，通常ppap至sop存有1个月以上的时间，可以熟识新产品及有关问题7、fmea有什么作用？fema怎么做，关注什么？？fmea分后dfmea和pfmea，通常在样件研制ppap的时候就必须存有了，主要高度关注的就是风险指数rpn，存有top10风险这么一说道，或者大于100以上的须要存有整改措施。
8、现有工作spc如何开展？从数据统计数据已经开始，对关键特性用掌控图的方式彰显出，在针对异常点展开提升9、问到ts具体条文，什么4.4-2之类的是说什么内容，又什么什么的，是什么内容？这个有些不记得了，一般来说体系工程师会比较熟悉，4.4-2好像是管理层支持协调资源什么的，这点不是关键点10、qc七大手法，又具体内容反问了直方图，你现有工作使用直方图了吗，用在哪些方面？直方图经常用啊，比如说统计数据每月质量不当的情况和趋势时，除了用的最少的就是柏拉图在我回答了我用minitab做的时候，又问我minitab如何，现在minitab用的是什么版本？输入数据，导出图表，版本问题问的有些过了11、msa牵涉哪些方面，如何评价？通常都就是搞五性中的重复性和重现性12、apqp、ppqp了解多少？倒是经常核准供应商的ppap，不晓得什么叫做ppqp13、iso140001&ohsas18000了解多少？环境证书和社会责任证书，一般来说合资企业建议多谢14、ie七大手法是哪些，精髓是什么，四个字？果断不会15、5s介绍多少？清理清扫整理整顿素养安全，都会，就是坚持不了16、cpk=1.33和cpk=1.67对应的不良率就是多少？63和0.57ppm17、你如何安排组内检验员工作，如何管理他们？给他们制定标准，按流程操作18、当我谈至耐热烦躁试验时，他反问我这试验如何搞，评价指标？加速模拟自然疲劳，指标按照实验大纲19、掌控图如何认定与否稳态？三个原则，1.不能超过上下限2.2/3的点要分布在1/3的区域3.两边要均匀分布，不能连续趋势，然后延伸。
面试真题及答案品质试题答案
一、 填空题（每格0.5分，共20分）1. P 计划 、D 执行 、C 检查 、A 总结 。
2. 整理 、 整顿 、 清扫 、 清洁 、教养。
3. 服务型、 现场型、 攻关型 、管理型。
4. 组织架构、 程序、 过程。
5、 人 、 机（器）、（物）料、 法 、 环 、6、 过程、全员 、 多方法。
7、 故障失效模式分析 制程FMEA7、 国家标准 、 行业标准 9、拒绝。
10、小、实、活、新。
11．关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系（列举5项）。
12、定义、测量、分析、提高（改进）和控制。
13、 99.9999998%。
二、 单项选择题（每题2分，共28分）1、D2、B3、B4、D5、A6、B7、A8、B9、B 10、D11、B 12、B 13、B 14、C三、 多选1、ABC2、CD3、ABD4、ABCD5、BC四、 应用题（共13分）安装质量差2．观察下图，回答下列问题：(7分)答：（1）、控制图（2）、可以对过程进行监控，判断过程中是否有异常因素出现，从而采取措施，消除异常，使过程重新进行稳定状态，确保过程质量。
（3）、生产过程出现异常。
连续七点下降，连续六点在单侧控制区间，此种情况出现概率极低，可以认为不会发生。
如果发生，即可认为过程失控，应当分析原因，采取措施。
五、判断题：（每题6分，共24分）1、答：不符合7.5.5产品防护（ISO9001：2000），轻微不符合2、答：（1）、若是直接对产品的影响/岗位操作复杂程度较高/关键重要工序/过程运作已造成大量的质量问题/顾客的重大投诉等时，应认为的轻微的不符合。
不符合6.2人力资源（2）若没有上述情况，则没有不符合项。
3、答：请查阅相关的检验作业指导书是否有规定巡检需作记录，若有要求，则有不符合项，若没有，则是可行的。
4、答：严重不符合项（已造成严惩后果），在5.5.3内部沟通的程序逻辑上存在问题。
QE工程师面试题大全
QE工程师面试题大全
QE工程师（Quality Engineer）是一个负责质量管理和质量控制的职位。
作为一名QE工程师，他们需要确保产品和服务达到客户和公司的质量标准。
面试题是评估QE工程师技能和经验的重要工具。
以下是一些常见的QE工程师面试题。
1. 你对质量管理和质量控制有什么理解？
2. 你在以往的项目中如何确保产品质量？
3. 如何制定和执行质量控制计划？
4. 请举例说明你在过去的项目中如何解决质量问题？
5. 如何设置和监控关键绩效指标（KPIs），以确保质量标准得到满足？
6. 你如何使用统计工具和技术来分析和解决质量问题？
7. 你如何提供培训和指导，以保证团队成员了解和遵守质量标准？
8. 请解释你熟悉的质量标准和质量管理体系（如ISO9001）。
9. 如何在一个快节奏的环境中平衡项目进度和产品质量？
10. 你如何处理压力和紧急情况下的质量问题？
11. 请说明你在团队合作和沟通方面的经验。
12. 你如何遵守和推动公司的质量政策和流程？
13. 你如何与供应商合作确保他们提供符合质量标准的产品和材料？
14. 如果你发现一个不符合质量标准的产品，你会如何处理？
15. 请描述一下你如何实施质量改进措施和项目。
以上只是一些典型的QE工程师面试题，当然在面试过程中面试官可能会根据不同情况进行深入提问。
QE工程师需要具备扎实的质量管理和质量控制知识，熟悉相关工具和技术，同时也需要有良好的团队合作、沟通和解决问题的能力。
有关各种问题的答案，希望每个应聘者都能准备充分，并在面试中展现出自己的专业素质和潜力。
品质面试常见问题（2）
品质面试常见问题（2）品质面试常见问题16.你准备怎样实现你的职业发展目标？答：NO1.第一年：熟悉工作环境，同公司文化融为一体。
熟悉行业背景，进而深入的了解本行业，不断发现自己需要学习改进的地方。
提升自己，进而为自己提出切合实际的目标，同时注意自己的人际关系。
NO2.第二、三年：丰富自己的专业知识，根据自己的工作表现适时调整自己的规划，成为本领域的专家。
同时培养自己的人际关系NO3.第四、五年：调整自己的规划，进入一个新的层次，向更高点看齐17. 自己的优缺点答：优点: 我具有朝著目标努力工作的能力。
一旦我下定决心做某事，我就要把它做好，例如，我的志愿是成为一个出色的公关经理，我喜欢接触不同的人，服务人群，为了实现这个目标。
我目前正在修读有关课程。
” 评如“我的学习能力、适应能力很强。
”“人际关系很好”等都是可提出的优点，但尽可能要提供与工作相关的证据，这会使你与众不同。
适应能力强，有责任心和做事有始终。
缺点：我需要学会更耐心一点。
我的性子比较急，我总要我的工作赶在第一时间完成。
我不能容忍工作怠慢。
18. 你想得到的薪水是多少？答：我对工资没有硬性要求。
我相信贵公司在处理我的问题上会友善合理。
我注重的是找对工作机会，所以只要条件公平，我则不会计较太多。
19. 最后，你还有什么要问的问题吗？答：1、我的主要责任是什么？2、您能描绘一下在这一职位上典型的工作日的情形吗？3、做这份工作的前任是否被提升了？干这份工作获得提升的可能性怎样？4、您认为这儿的气氛如何？正规而传统吗，还是充满活力，不拘一格？5、我的第一份工作项目会是什么？6、我会接受何种培训？参加培训，对我本人有什么要求？7、我应该具有什么样的才智才能做好这份工作？品质面试常见问题 [篇2]问题1：请你简单地介绍一下自己。
是面试过程中出现频率最高的问题，几乎每一家面试企业都会向求职者提出这个问题。
自我介绍看应届生面试常见的18个问题及回答技巧似简单，但要回答得精彩却非常难。
供应商品质工程师SQE面试十问(16页)
供应商品质工程师SQE面试十问(16页)工作职责1 作为一个SQE你能简单介绍一下你的工作职责吗2 针对供应商质量问题在实际工作中你是如何解决的举12个例子说明3 如何综合全面的管理和评估供应商的质量你有社么方式和方法4 如何持续的改善供应商的质量你运用社么样的方法来实现5 针对新的供应商你是如何导入的简单的质量知识1 你了解FMEA吗说明OSD RPN是何解释举例说明FMEA2 SPC 有那些控制工具各使用在何场合CPCPKCPK PPK的区别3 简单说明ISO9000TS16949的八大原则4 举一个例子说明如何完成GRR5 你对6Sigma有多少了解概述一下6sigma举例说明假设检验和DOE呵呵以上都是小弟在Interivew过程中经历过的问题当然还有一些专业性的问题基本都是关于产品的问题点Root cause 如何改善比如说注塑成形会产生社么问题原因是设么如何改善等等另外如果你是去欧美企业上面的问题可能都会是英文提问然后英文回答呵呵comSQE你能简单介绍一下你的工作职责吗简单点就是要公司花钱买到好的产品和服务以保证本公司的产品质量SQE就是要监督和辅导供应商达到公司产品质量要求甚至超越公司要求2 针对供应商质量问题在实际工作中你是如何解决的举12个例子说明若公司出现质量问题是供应商来料问题首先要看是新供应商还是一直配合的供应商新供应商就要有针对性了第一要告诉他们我们公司要求及测试要求等还要去现场进行辅导和培训旧的供应商要写改善报告在去现场验证不是很严重可以根据下批来料进行验证举例就不说了3 如何综合全面的管理和评估供应商的质量你有社么方式和方法首先要看是什么产品针对产品电子产品进行分类是五金产品\包材\PCB 还是其它举例五金产品从新供应商导入到正式订单IQC对来料进行评估包括产品质量\交期等以数据进行分析4 如何持续的改善供应商的质量你运用社么样的方法来实现采用软硬兼施的办法一方面要让供应商感觉和你是很好的朋友愿意帮助他们同时要那么去改善产品质量一方面要对有质量问题的供应商进行惩罚但是要注意不要过头5 针对新的供应商你是如何导入的1制作审核清单和com承认样品comcom5审核结果简单的叙述了一下具体细节要靠自己去领悟简单知识就不说了答2本人对SQE的理解为供应商质量管理来料检验标准的制定除了质量管理自身的技术还有供应链管理的知识项目管理的知识在质量体系方面因为要转化为实际的审核过程中相关职能归属仍在不确定中主要看每个公司不同分工以及领导人的决策问题等但我认为做为SQE来说必须具有相当深厚的功底同时必须要有丰富的过程分析和过程控制经验快速解决问题的方法和执行力随着经济的快速发展这些是由越来越短的交货周期来短的产品开发周期来决定因些SQE对于处理供应商品质问题时往往其角色是代表公司处理问题时同时还要兼顾自己公司的产品供应商的物料以及最终交付给客户的产品SQE不仅是一个质量工程师的角色同理担当以及面对公司的复杂状况的一些管理层人员因此SQE又必须善于对外对内的沟通以及利用外资源在处理供应商物料质量问题而进行协调我想这也是SQE必备的条件之一也就是所谓的供应商关系管理吧我个人认为一个优秀的SQE能给到公司承上启下的作用质量与绩效呈水平状态答3 哈LZ阅历一定很深厚Interview有6Sigma GB的难度了呵呵个人毕业后做SQE也已经三年了觉得SQE focus还是在厂商质量管理现在制造业都在Cost Down价格偏宜了但客户要求是越来越高TQRDC说白了物廉价价美的产品不存在老板招你过来就是要解决原材的Quality和原材厂商Service问题的作为衔接厂内与厂商质量的角色个人的沟通能力尤为重要其次是个人掌握的专业知识包括系统面的工具当然还有产品知识和流程俗话说你有几分功力厂商就会回你几分功力所以个人的Sense也是很重要地在充分运用厂商资源管理好厂商前个人的能力是很重要地再次SQE碰到问题一定要有自己的想法要能坚持自己做事的原则逻辑一定要清晰最后个人觉得管理好厂商真的很困难范围也很大怎样管理个人觉得先设定各项指标KPI再运用相关Quality工具报表作Control以达到CIP的目的答4 SQE主要是对供应商的提出改进和帮助的我认为一个好的SQE最主要是把握一个原则就是与供应商互利的双赢我记得在做的时候有一次一个供应商的产品出现了包装上的问题导致所供的针脚老是歪斜给我司的上线造成了影响我马上与他们联系以后特意却了那个公司进行现场审查发现包装现场上有堆积现象针对这一问题在后来的会议上特别强调了要求他们更改包装的方式并提出了一些意见跟踪验证后续产品的该项问题做到告诉他们如何做提供更好的服务给我们公司综合评价的方式有很多啊不定期地看厂做该组供应商的质量反馈及时与他们联系然后从态度工作完成的及时性反馈问题的验证效果等进行评估怎样持续评估的问题相信这些都有一定的流程的规定的可以做一个供应商考核体系新供应商的导入肯定要按照体系文件的规定了样品确认生产实用性工程品质生产共同的介入来引进啊问题1面对供应商8D老是不能及时回复如何处理2面对供应商进料检验老是重复出现同样不良如何处理3面对供应商抱怨退回不良混有制程造成不良如何处理4针对IQC检验员针对同一材料不良判定标准不一致时如何处理针对以上问题各位有何见解谢谢答1老是出现同一不良主要看看问题出现在那是否有能了克服如没有克服能力看贵司下工序是否影响没有影响在看这家供应商与老板的关系是兄弟企业可以特采吗如若就按以下处理了通知采购工程撤销其资格答21面对供应商8D老是不能及时回复如何处理答追讨8D不是你的目的主要是了解供应商针对你反馈的8D的内容内部所做的动作你可以先要求供应商将内部动作先进行说明一步一步指导供应商按照8D的格式去作业当然有条件可以直接到供应商端开检讨会确定8D的回答2面对供应商进料检验老是重复出现同样不良如何处理答这个问题我也经常有面对我一般从2个方面着手1 先了解供应商此问题产生的原因产生此问题的概率不知道你是何行业例如塑胶成型过程中缩水气纹等问题可能不可避免必须以检查入手进行及时发现及时调整机器来控制 2 检查文件的制作上着手本来QC人员全部按照sip进行检查如果SIP都有问题还如何能保证不会产生漏失3面对供应商抱怨退回不良混有制程造成不良如何处理答要求供应商提出抱怨的依据并和供应商一起开会确定供应商造成不良和你们制程造成的不良如何区分确认完成后按照供需互利的原则可以要求供应商派出检查人员协同你们的检查人员一起针对退货部分进行确认可以连续确认几批确认内部是否存在制程造成之不良品如果有内部检讨此部分流出原因针对内部制程可以请内部品质人员协同检讨改善4针对IQC检验员针对同一材料不良判定标准不一致时如何处理答针对此问题直接采用实物教育量化教育的方式加深IQC检查人员的标准判断准确率并按照2次月的比例收集不良良品进行检查漏失率的判定进一步提升IQC检查人员的检标准判断力和检出率1为什么不能及时回复原因不重视能力不足沟通不畅2为什么会有重复不良原因制程无法改善供应商把不良再次塞进来多问几个为什么对症下药是良策须知你还是只是在面试阶段如果都像你这样说的通知采购撤销资格就好了谁都会的事情还要你来做什么请你来当老板通知这个通知那个么答31面对供应商8D老是不能及时回复如何处理---1是否跟催跟催哪个部门哪个人怎么跟催跟催是否有效邮件和传真是不够的电话要紧---28D的投诉是否定义清楚在接收范围内的产品更换投诉很让供应商接受不了---3我通常喜欢每2H跟催一次一般在电子邮件的跟催中会注明几点回复在线等之类的词语作为SQE你要清楚supplier为什么不回报告是厂商能力不够找不到原因还是别的原因厂商出现同样问题首先你要知道为什么会出现同样的问题你如何去辅导厂商改善如果出现同样的问题就换供应商那么SQE的价值从何体现3面对供应商抱怨退回不良混有制程造成不良如何处理4针对IQC检验员针对同一材料不良判定标准不一致时如何处理这2个问题属于公司管理及检验人员的能力问题要想解决这2个问题首先得从公司的流程上着手为什么生产部会将不良品混入管理问题IQC在确认问题时为什么不能确定是否是制程造成检验员为什么标准不一工程师给的标准是否正确检验员的能力是否达到要求12是外部发生问题时的解决方法34是内部发生问题时的解决方法面试官是希望借此了解你的管理思路以及管理经验在这两个方面做回答就不会太离谱了3面对供应商抱怨退回不良混有制程造成不良如何处理退回供应商的产品有制造造成的还好说最糗的是退给A供应商的产品里面居然有B供应商的产品1肯定是要求供应商配合消化的同时也要知会采购由采购施加压力给相关部门来解决2这样的事情发生会降低在供应商心中的地位如果有流程或足够的人力退回产品在交给供应商之前品管需要介入确认3要了解制程是怎样造成的异常在哪个产品哪个工位产品的浪费也是时间的浪费如果制程造成的异常PPM过大有必要提交给PE共同对工艺进行提案改善4针对IQC检验员针对同一材料不良判定标准不一致时如何处理1如果是尺寸的问题在相同的仪器上要求共同测量来确认确认是仪器误差手法方法2如果是外观问题找标准源没有标准源的找以往的发生处理史有标准的看标准的订定是否通俗易懂便于操作不方便执行或确认的标准马上修订1面对供应商8D老是不能及时回复如何处理2面对供应商进料检验老是重复出现同样不良如何处理3面对供应商抱怨退回不良混有制程造成不良如何处理4针对IQC检验员针对同一材料不良判定标准不一致时如何处理1若供应商及时采取了改正措施那么8D报告延期报告可以容忍若既未采取有效措施也未回复8D报告则需你制定督促计划定期督促特别是纳期的前1日必须督促2视问题的严重度处理轻微的不影响技能及关键外观的可以给予特采否则保留屡次不良样品邀请其担当甚至管理者来出差确认限期改善如不改善则给予一定惩罚3一般来说制程中造成的不良分贵重部品及便宜部品两种贵重品供应商不会接受不良费用的要自己消化因此需要加强制程人员教育改善制程方法以减少或避免发生同类问题便宜部品可以稍微给供应商施加压力要其接受处理同时也要邀请制程管理者检讨内部改善措施4此种情况我认为多数属于外观问题可以制作不良样品展示台给予检查员进行教育必要时邀请相关责任部门开会协商制定限度样本作为比较检查作为一个SQE来说这几个问题肯定经常遇到个人意见如下18D不能及时回复首先需要在开出8D报告的时候了解供应商产生不良的原因可能在哪些方面需要多少时间作出相应的改善不能一概而论在开出8D前与供应商沟通改善需要时间并在8D上提出要求形成跟踪表格及时与供应商沟通完成情况并在必要时到供应商现场指导这样8D基本上能按要求回复2老出同样的不良首先我们需要跟供应商一起分析产生的原因只有找到了真正的原因他们的不良品才有可能消除但如果暂时无法找到原因可以考虑要求供应商运用检验等方式将不合格品选出而且相同的不良出现多次肯定会形成8D报告要求其做分析当然要与供应商一起分析帮助其改进3第三个问题一般情况下可能有些比较难判断因为有部分物料不良造成的返工替换的物料可能让供应商感觉是制程不良需要跟供应商解释清楚同时共同分析产生这种情况的原因如果是制程人员因素我们要做内部沟通与供应商之间的关系是互利共赢的关系不能因为小的利益影响公司的形象4检验员之间的检验标准有差异这个大都是检验作业指导书不完善培训不到位造成可以考虑修改相应的作业指导书图文并茂加强IQC员工的培训初期可以考虑发现问题由工程师判定1建立供应商管理动态台帐记录台帐进行扣分2加大考核和沟通3加强退回产品件的管理包括标识判定等4同意判定标准要求QC按标准判定1面对供应商8D老是不能及时回复如何处理1确认你所跟踪的人是否对邮件通知是远远不够的最重要的是电话如果多次供应商多次没有反应可以多次逐级发给供应商的上层领导给于施加压力2面对供应商进料检验老是重复出现同样不良如何处理到供应商处检讨相关问题对于这种缺陷供应商制造过程的他们是否找到真因可以采用缺陷再现预防措施是什么纠正措施是什么两者有了执行状况如何经常性的飞行检查退一步就是制程产生了供应商如何保证不良品如何不流到公司查阅供应商相关的标准和流程控制手段一般重复出现大部原因是系统有问题3面对供应商抱怨退回不良混有制程造成不良如何处理确认问题是否属实制定好本公司不良品的管理文件也应该给供应商一个合理的解释不然经常发生此类问题是很下面子的事4针对IQC检验员针对同一材料不良判定标准不一致时如何处理尺寸问题很好解决主要是量具是否有问题人员的操作手法是否有问题找到问题后对症下药外观问题标准是否明确标准是否量化有没有签定缺陷样品极限样品可以作一个外观GRR的培训计划面对供应商8D老是不能及时回复如何处理2面对供应商进料检验老是重复出现同样不良如何处理-- 公司应该有程序明确怎样评估处理这种质量不能保证的供应商不是讲究PDCA持续改进嘛供应商不A的话只好找新供应商代替它如果因某种原因不暂时取代不了只好反复催促了我们的做法是先通过打电话邮件催促追不到要求供应商过来面谈再不行亲自去供应商那里双方面对面商讨都是一个很有效的途径3面对供应商抱怨退回不良混有制程造成不良如何处理- 先与供应商确认这现象属实的话就好办了谁出错谁负责4针对IQC检验员针对同一材料不良判定标准不一致时如何处理- 分两种情况a检验标准订的不合适修订标准b检验员素质技能问题培训教育再培训教育直到他她胜任或离职1先停产不能停就先停止出货厂内产品全部pending2评估风险--采购质量工程必须参与甚至还包括你的供应商必须确认以下的问题嫌疑品的范围问题的严重程度已出产品客户端的解决方案已流入终端市场的产品的解决方案3真因分析改善措施8D当产品在客户端甚至市场上整批出问题的时候可以想象这是非常严重的状况了你公司的质量经理应该马上到整车厂去报道首先想到的是风险评估和应急措施而且你的所有措施都必须经过客户的批准你的任务就是提出客户能接受的解决方案并且这个方案应该是让你公司的损失降到最低的方案如果是你供应商的问题那么你也应该把他拉进来参与整个的过程所有的人都必须动起来如果按8D来走的话相当于把8D拆分成一个个步骤每个环节都反复研究修改得到客户批准如果按你说的做那真的是找死的行为立马会触怒客户你的什么保证函之类的都是垃圾还要等客户寄样品更是找死要马上去客户那里带着应急方案去和客户讨论客户让给什么就给什么同时厂内供应商那里立即开始找真因查产品看看丰田是怎么死的就是因为东西在终端市场出了问题而且造成客户死亡这种情况下你看看你的措施怎么能说服客户我觉得提问者想考查处理问题的思路当有客诉问题时如何分清先后次序处理目标应该是尽可能降低客户及本公司的损失建议答案如下总方针时可能降低客户及本公司的损失1 确认清问题点及客户方发现的不良率当前客户方如需确保不停拉需要多少良品2 弄清本公司当前的生产状况如正在生产当中通知相关人员此投诉信息马上对应措施3 清查本公司当前良品的库存是否足够满足客户需求4 如转拉生产此款产品需多久才能交货向客户反馈本公司的现状以达成共识对已在客户方装配完成的成品看客户方想如何解决一般地要找出根本原因再分摊成本或是否之前相互间有此方面的协议为什么面试SQE人员却考查客诉工程师应负责的事情这是Q职业人员必需要考虑的事情考验你的思维逻辑以及将你自己定位在哪个层面公司or客户个人处理方案如下1临时处理方案优先考虑客户端在允许的情况下不影响客户的生产或者出货如小批量的重工考虑在公司还是在客户端满足客户需求其它部分在途中在制品仓存品需要给客户或者公司取一个最低成本的处理方案不良品的处理需要公司所有有关部门参与讨论方案各负其责2长期措施即回复客户公司是如何改善该不良以及预防类似不良的发生以及提供改善验证证据或者验证数据说明问题已经解决基本上是考验你对8D的熟练层度重点说明以上两点其它几点楼上基本都已经说到了以上请各位指教我给你举个例子吧3年前我在某T1公司做SDE的时候某次我公司一个产品在德国主机厂做可靠度实验时候发现不良而该不良在正常检验时候不能保证100检测到该不良在终端客户使用时可能会造成人身安全问题客户第一时间停用我公司的该款产品然后要求分析同时将样本送第三方分析我公司技术部门和第三方机构分析结论一致问题是PCBA上某个芯片不良造成的属于零件质量问题该产品为我公司美国RD设计由中国的某家EMS厂代工做SMT和组装在此情况下客户同意改为我公司西班牙分公司做SMT组装出货中国分公司的产品不能出货然后我就被丢到广东那家EMS厂去待了1个月每天早上和美国总部开会下午和德国分公司以及客户开会其他时间就和供应商开会每天都在供应商的车间里面转来转去看他们的分析报告提出问题和意见follow up所有的open issue整理报告DOE第三方检测金相分析重工方案的提出什么都做还要当心哪些是我能说的哪些是要让EMS厂说的在这种时候你说的每句话都要当心有些东西只能你知道有些东西只能你和EMS厂知道有些东西只能你和客户知道有些东西EMS厂知道他不会说但是你知道有些东西EMS厂不会说估计你也不知道最低层的工兵想的只是发现真因改善问题但是从一开始从公司层面上早已成为了政治问题我们的东西会不会被客户要求全部退货已经出去的产品会不会被召回所有的损失能不能charge到我们的供应商身上这家EMS供应商后续还能不能继续供货这个生意被西班牙分公司接过去了以后中国公司能不能再接回来等等等等每天大家都在不停的拨算盘包括EMS供应商客户每一方都有自己的算盘这就是那个质量经理问你的三方协议所以不要说SQE就不会面对这些问题SQE一样的会被丢到前线去打仗甚至还要面对客户这种时候往往没有什么"流程"程序"只有靠你自己的判断能力专业技能沟通技巧去解决而且你还要在其中保护好自己努力的不要变成众望所归的炮灰我想那个质量经理问楼主的问题应该就是考察这方面的能力1同客户相关人员沟通确定不良品处在各阶段的数量如终极客户与客户产线库存处的数量给与客户更换良品保证其继续生产2采购技术质量生产一起沟通必要时找供应商确定各阶段不良品数量批次等可以使用8D5W1H分析3三方会谈风险评估4方案确定与实施5跟踪措施效果核心保证公司客户供应商损失最小时间也很重要这个经理很专业对面试者要抱有很大期望才会问这样的问题这种问题多数T1肯定会有特别是成套组件1你去面试SQE当然要从供应商管管控来着手回答马上通知供应商负责质量和技术的到主机厂现场来并带来专业检测设备或类似问题的分析报告向主机厂说明问题严重程度最坏后果现场纠正有些国内主机厂就只有一家此产品的供应商三方达成共识如何解决现有问题解决问题的关键是负责解决的人是否有权威性特别是风险评估时专业人员的进入一定要快涉及到供应商时一定要让其最专业的人员来现场解决这样不会扩大问题把最紧迫的供货问题解决了然后才能是8D再后才能是不合格封存品的库存消耗很多时候你愿意降价主机厂会同意用的因为类似问题主机厂已装车卖出去很多了嘛只要风险控制大家知道了就容易了但SQE关键是要供应商出血或纠正2客户问题很多与供应商问题相关如果公司产品问题与供应商关系不大一般就不会设SQE了SQE在前期开发中保证与供应商相关的质量人员充分参与公司内部供应商问题的跟踪处理再就是代表供应商处理客户问题我想回答的重点是客户索赔后与供应商的交涉也就是楼主所述的三方协议即我与客户的协议和我与供应商协议的一致性原则是我方至少能将赔偿和费用能从供应商处扣回来这是底限3至于问题解决方法SQE应该不是重点重点是跟踪问题完成闭环这也是客户关注的4个人看法汽车业界在不影响安全的前提下只要进行了充分的风险评估有不合格品装车是常发生的当然这个不合格有明确定义而且要有清晰的追溯系统当然这个说出来了就不好听了大家爱说是0PPM嘛回正题反正如果作为PRIMELEADER 要处理这样的问题有诸多事情是要考虑的1确定客户方面的问题确实是由于我方的零部件所引起2和客户己方甚至下游供应商共同做风险评估涉及重大安全人身安全问题要召。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、CPK和PPk描述一下，说下他们区别，另CPK，PPK的要求？
CPK和PPK都是形容过程能力，一般来说，项目开发初期主要看PPK，因为其取样是连续的，一般要求PPK》1.67，批量生产阶段一般看的是CPK，因为其取样是均匀分布的，一般要求CPK》1.33
2、供应商来料出现问题，如何处理
这个要分情况处理，一般都是退货、挑选、让步接收，看生产紧急程度和不良风险决定。
3、对供应商评鉴如何做，接着问评鉴到品质体系方面时候如何展开
供应商的评价一般是分供应商初评审和年度审核，体系方面的评价一般按产品审核、过程审核、体系审核三方面进行
4、QS9000和IS9001有什么区别，TS16949与QS9000又有什么区别，现在用的QS9000是第几版的？
这题完全是在忽悠你，QS的基础是ISO，TS是QS的替代版本，现在用的是TS，没有QS了5、用英语交流一段，介绍自己在学校所学，以及其他。
SORRY，I can't help you , everyone has different answers
6、产品量产前，QE做了什么，量产后，又做哪些工作，如何切入。
PPAP前，主要是样件试制过程中的不良整改跟踪，量产后，主要是质量维护，在PPAP批准之前需要介入，一般PPAP到SOP有1个月以上的时间，可以熟悉新产品及相关问题7、FMEA有什么作用？FEMA怎么做，关注什么？？
FMEA分DFMEA和PFMEA，一般在样件试制PPAP的时候就应该有了，主要关注的是风险指数RPN，有TOP10风险这么一说，或者大于100以上的需要有整改措施。
8、现有工作SPC如何开展？
从数据统计开始，对关键特性用控制图的方式体现出来，在针对异常点进行改善9、问到TS具体条文，什么4.4-2之类的是说什么内容，又什么什么的，是什么内容？这个有些不记得了，一般来说体系工程师会比较熟悉，4.4-2好像是管理层支持协调资源什么的，这点不是关键点
10、QC七大手法，又具体问了直方图，你现有工作用到直方图了吗，用在哪些方面？直方图经常用啊，比如说统计每月质量不良的情况和趋势时，还有用的最多的是柏拉图在我回答了我用minitab做的时候，又问我minitab如何，现在minitab用的是什么版本？输入数据，导出图表，版本问题问的有些过了
11、MSA涉及哪些方面，如何评价？
一般都是做五性中的重复性和再现性
12、APQP、PPQP了解多少？
倒是经常批准供应商的PPAP，不知道什么叫PPQP
13、ISO140001&OHSAS18000了解多少？
环境认证和社会责任认证，一般来说合资企业要求多谢
14、IE七大手法是哪些，精髓是什么，四个字？
果断不会
15、5S了解多少？
清理清扫整理整顿素养安全，都会，就是坚持不了
16、CPk=1.33和CPk=1.67对应的不良率是多少？
63和0.57 PPM
17、你如何安排组内检验员工作，如何管理他们？
给他们制定标准，按流程操作
18、当我讲到耐疲劳试验时，他问我这试验如何做，评价指标？
加速模拟自然疲劳，指标按照实验大纲
19、控制图如何判定是否稳态？
三个原则，1.不能超过上下限的点要分布在的区域3.两边要均匀分布，不能连续趋势，然后延伸。