焊缝技术协议资料

技术附件二

河北海乾威钢管有限公司

大口径直缝埋弧焊管（JCOE）生产线建设项目钢管焊缝超声波探伤机技术协议

定作方（甲方）：河北海乾威钢管有限公司

委托代理人（签字）：

承揽方（乙方）：鞍山长风无损检测设备有限公司

委托代理人（签字）：

2010年09月15日

一：工程概况及技术数据

1. 工程概况

鞍山长风无损检测设备有限公司为河北海乾威钢管有限公司Φ406～Φ1422mm直缝埋弧焊接钢管生产线，设计改造一套24通道焊缝自动超声波探伤设备，满足生产及工况要求。

2. 产品技术参数及执行标准

2.1钢管直径：∮406 mm -∮1422mm

2.2材质厚度： 8-50 其中X70 ≤35㎜；Q235B≤50㎜

2.3钢管材质：最高X80

2.4钢管长度： 6000～12000mm（不包括引、息弧板）

2.5引、熄弧板长度：引弧板300mm，熄弧板400mm

2.6单根最大重量：22吨

2.7产能：15万吨/年

2.8生产节拍：8-10根/小时（Ø710×30），7-8根/小时（Ø1016×40）

2.9钢管标准：API SPEC 5L 《管线钢管规范》第43版，API-5L<44版> ，GB/T9711

3. 探伤工艺流程

钢管存放在料台上→钢管纵向被辊道送到探伤区→托辊升起→钢管旋转找焊缝12点→钢管停止不动→启动探伤小车向钢管端部靠近→位检开关检测到钢管端部后稍作延迟→激光跟踪探架落下开始跟踪→焊缝探架从管端起始，依次一组一组落下（减少盲区），探伤开始→待10组探头全部落下，探伤小车加速前进→到管尾时→焊缝探架依次一组一组升起（减少盲区）→探伤行车回程快速行驶到起始端→一个探伤过程结束→等待下一循环。

4．环境及能源介质条件

4.1 环境温度(室内)：5～ +40℃

4.2 环境湿度：≤90％

4.3 控制必须与下列提供的供应和控制电压相匹配。

4.4 供应电压： 380V ±10%（TN-C-S系统）

4.5 频率： 50 Hz ±1%

4.6 控制电压： 220 VAC / 24 VDC

4.7 压缩空气： 0.4～0.6Mpa

4.8 设备工作状态下噪音：＜85dB

4.9 冷却水：压力：0.3-0.6MPa (T.O.P)；PH：7-8；悬浮物：50-100 mg/L；硬度：7-110dH 颗粒渡:Max. 0.06 mm；硫酸盐含量：＜400 mg/L；温度: ≤ 35°C。

5.工作制度及年工作时间

6. 基本要求

6.1 工艺要求

6.1.1 机械结构：采用龙门架上行小车结构，伺服驱动、齿轮齿条传动，升降托辊旋转。6.1.2钢管升降采用托辊上下升降方式,旋转辊需外挂高强度聚安酯。

6.1.3 PLC控制，激光图像跟踪焊缝。钢管纵进纵出，钢管原地不动，探架行车直线移动的探伤方式。

6.1.4 工位：水压后。

6.1.5 检测完成后，经辊道运送到相邻的岗位。

6.1.6 检验能力：6—9分钟/根。

6.1.7焊缝探架用电动升降调节。

6.1.9 操作间采用落地固定式,固定在探伤设备的右侧（根据现场实际情况而定）。

6.1.9 为了防止外界设备对仪器的干扰，采取如下措施：

6.1.9.1 增加电源扼流电感线圈。

6.1.9.2 增加1：1隔离电源。

6.1.9.3 优质频蔽电缆。

6.1.9.4 做标准地线。

6.1.9.5 接洁净的220V电源。

6.1.9.6 增加进口不间断UPS稳压电源。

附件2 设备功能描述

2.1 工艺性能

本方案适用于钢级X42—X80，壁厚 8-50mm，长度6-12米的扩径前以及水压后钢管的焊缝超声波自动探伤。

2.1.1 钢管直径：Φ406 mm –Φ1422mm

2.1.2 材质厚度： 8-50mm

2.1.3 钢管材质： X42—X80（预留X100能力）

2.1.4 钢管长度： 8000～12000mm（不包括引、息弧板）

2.1.5 引、熄弧板长度：引弧板300mm，熄弧板400mm

2.1.6 单根最大重量：最大22吨

2.1.7 产能：15万吨/年

2.1.8 生产节拍： 8-10根/小时（Ø710×30），7-8根/小时（Ø1016×40）；

2.1.9 钢管标准:API SPEC 5L第44版, GB/T9711.3-2005，Q/SY GJX 0104-2007。

2.2 性能参数

2.2.1 检测方式：全焊缝超声波自动探伤

2.2.2 检测方法：脉冲反射法

2.2.3 耦合方式：水膜法

2.2.4 探伤通道数：24

2.2.5 探伤速度：3-12m/min,匀速连续调整

2.2.6 探伤方式：采用龙门架上行小车结构，伺服驱动、变频调速。PLC控制，激光图像跟踪焊缝。钢管旋转找焊缝12点，钢管不动，探架直线行走的探伤方式。

2.2.7 探伤缺陷类型：焊缝区的纵向、横向缺陷及焊道两侧25mm的HAZ分层缺陷。8—50mm 钢管探头的分布摆放形式如图所示：

2.2.7.1焊缝探头采用13×13㎜晶片K2.5探头上扩散角为18.1℃，下扩散角为10.3℃，探头扫查宽度20㎜以上。

(探头摆放示意图1）

(探头摆放示意图2）

（纵向探头扫查示意图3）

（横向X型探头扫查示意图4）API人工缺陷布局图：图5