涵洞反开挖基坑工程技术交底表

合集下载

涵洞基坑开挖安全技术交底

安全技术工程峨眉至米易段14标
共 4 页
第 1 页
交底编号
工程名称
涵洞基坑开挖
设计文件图号
施工部位
成昆铁路峨眉至米易段扩能工程14标涵洞工程
交底日期
技术交底内容：
1、基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、地下管线、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。
2、基坑顶周边必须做好排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。
3、基坑开挖时不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
4、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。
5、基坑顶面边缘必须设置安全围栏，高度不小于1.5米，距离基坑边缘距离不小于1米，围栏连接牢固。
6、当基坑开挖深度超过1.5m，应设施工人员上下坡道，以免发生坠落，夜间基坑周围应设红色警示灯。
7、各基坑边缘，必须在醒目的位置放设“基坑危险、请勿靠近”的标志牌。
8、采用机械开挖，挖掘机距离基坑边缘距离不得小于1米，机械回转半径内不得站人。
9、.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
16、土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘。
17、安全员应经常对工地各种安全隐患的检查，对发现的安全隐患应做好记录并及时整改。对发现的违反安全操作的施工人员根据项目部制定措施进行处罚及教育。
编制/日期：复核/日期：
12、任何人严禁在坑底休息。
13、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。

涵洞基坑开安全挖技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 监理单位：[监理单位名称]4. 项目地点：[项目具体位置]5. 项目规模：[项目规模描述]二、安全技术交底目的为确保涵洞基坑开挖施工安全，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须参加安全教育培训，了解基坑开挖过程中的安全风险和预防措施。

（2）特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域和危险区域。

（2）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。

（3）施工现场配备急救箱、消防器材等应急设备。

3. 基坑开挖安全要求（1）严格按照设计要求进行基坑开挖，不得擅自改变开挖方案。

（2）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地质条件，确保基坑开挖安全。

（3）基坑开挖过程中，密切关注地下水位变化，及时采取排水措施。

（4）基坑开挖边坡按1:0.75放坡，确保边坡稳定。

（5）基坑开挖时，挖机和人不允许同时在基坑内作业，必须保持10米以上的安全距离。

4. 基坑支护安全要求（1）基坑支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。

（2）基坑支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防渗性能。

（3）基坑支护结构施工过程中，严格遵循施工规范，确保支护结构质量。

5. 机械设备安全要求（1）机械设备必须符合国家相关安全标准，确保运行安全。

（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能。

（3）机械设备运行过程中，定期进行保养和检修，确保设备安全运行。

6. 施工现场交通管理（1）施工现场设置交通警示标志，明确交通路线和禁行区域。

（2）施工现场交通通道保持畅通，确保施工车辆和行人安全。

四、安全技术交底记录1. 交底单位：[施工单位名称]2. 接受单位：[监理单位名称]3. 交底时间：[交底日期]4. 交底内容：[本次安全技术交底内容]5. 交底人：[交底人姓名]6. 接受人：[接受人姓名]五、安全技术交底总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到涵洞基坑开挖过程中的安全风险，提高安全意识，确保施工安全。

安全技术交底记录表(涵洞施工)

安全技术交底记录表编号：施工单位交底日期年月日工程名称交底部位工种交底内容：一、施工作业危险源：作业活动潜在的危险因素可能导致的事故电焊、气焊作业电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接不符合安全规范要求。

触电、机械伤害、物体打击电焊、气焊操作者未作好劳动保护措施，未佩戴防护罩和防护手套。

触电、机械伤害、灼烫、物体打击电焊机带缺陷运行：运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时，未立即断电进行检查。

触电、火灾、机械伤害电焊机工作后，未切断电源，未将手把线、搭铁线、电源线收好。

触电、绊倒电焊机设备非专业生产厂家生产，无合格证明。

触电、火灾、机械伤害、物体打击等电焊机开关箱离操作人员间距超过安全距离，出现机械故障，不能迅速切断电源。

触电、机械伤害在容器、管道内进行电焊作业，未实行准入制度，无安排专人进行安全监护。

触电、中毒、窒息等电焊、气焊作业前，未实施动火作业审批制度，未将周边易燃易爆物品清理干净，与生活区、其它加工区、材料仓库安全距离不够，无设置临时消防灭火器材；完工后未将焊渣清除干净。

火灾气焊氧气瓶距离火源安全距离不够，乙炔气瓶与氧气瓶距离在5米以内。

爆炸、火灾未按照安全技术标准要求进行气焊作业。

爆炸、火灾钢筋安装区域未佩带好个人劳动保护用品如安全帽、高空作业未系好安全带等。

机械伤害、物体打击、高空坠落搬运钢筋时行走路线有障碍物、架空电缆和其他临时电气设备，钢筋在回转时碰到电线。

触电、跌倒、碰撞、物体打击钢筋加工机械无保险装置，设备接地不良、漏电，临触电、绞伤、碾伤，部件装卡不牢。

物体打击加工细长钢筋时，尾部无防弯装置或托架。

甩击伤人操作旋转机床戴手套绞手事故高空作业时，将钢筋集中堆放在模版和脚手板上，把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。

绊倒、高空坠落、高处落物钢筋切割时，无使用专用工具、未戴护目镜。

机械伤害、刺伤眼球起吊钢筋时，规格不统一、长短不一，在一点起吊；起吊钢筋骨架下方禁止站人，骨架未降到距模板或地面安全距离（1米以下）就靠近，未支撑就摘钩。

涵洞基坑开挖施工技术交底

DK104+500涵洞基坑开挖施工技术交底一、工程概况1、概述本涵洞位于瓦房店大河沿村，涵洞全长17。

08延米，为1-6.0m 钢筋混凝土箱涵，涵洞位于双线区间直线及i＝2。

3‰坡道上，线路与涵洞轴线正交,本涵为立交兼排洪涵，施工完毕后铺设25cm厚C25混凝土硬化路面，涵洞出口采用正出入口,填土最大高度H=1。

6m.二、基础施工工艺1、基坑开挖本涵基础土方采用挖掘机开挖,人工修整；基础石方采用松动爆破法开挖控制装药量，配以风镐凿除，以保证基岩的完整性不被破坏。

基坑开挖前应挖好临时排水设施,水沟深度不得小于30cm,必须引开涵洞基坑防止雨水对基坑开挖面的浸泡。

挖掘机开挖时根据测定基底标高放出开挖线，并延涵身方向做好纵横护桩，做好基坑开挖前水准基点的埋、测。

开挖时必须专人负责基坑开挖标高的控制，开挖时在距设计基底标高0。

2m～0。

3m处时停止机械操作，改由人工清底，禁止超挖、欠挖。

如发生超挖应由基础同标号混凝土进行回填,欠挖部分采用风镐凿除,保证基坑标高符合设计要求.基坑开挖到设计标高后，及时与设计核对基底地质情况、地基承载力及基坑几何尺寸标高是否满足设计要求,先有作业队技术员和工区技术负责人做好基坑检验，合格后报请监理工程师检查.基础开挖时先做好防水设施.基坑开挖后不得长期暴露，防止地质风化及雨水浸泡。

基坑经监理工程师检查合格后及时进行混凝土垫层的施工,基础模板采用组合钢模板。

框架涵身施工混凝土灌注采用混凝土运输车运输，泵送入模，插入式振动棒振捣密实.基坑开挖立面图0.5m 0.5m 1:0.51:0.5三、质量保证体系及措施1、质量管理组织机构工区成立以工区长为组长，技术主管、工点负责人、各作业队队长为副组长的组织，配合项目部安质部及各相关业务部门参加的施工质量管理组织机构。

2、质检人员配备专职质检工程师2人；班组设兼职质检人员1人。

3、自检制度施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量检查，严格奖罚制度.下道工序施工先由班组、工区、项目经理部逐级进行检查，检验合格后会同监理工程师一起复检。

涵洞基础开挖技术交底

7、开挖至设计高度后,如实际地质情况与设计不符,达不到设计要求,需及时上报。
8、施工人员必须戴安全帽。如果需要爆破时，爆破员必须持证上岗，证件齐全。爆破区要有危险警示标志，爆破前划定警戒线，并在外围派多人守护。
8、施工现场闸刀，开关等必须装箱；立杆挂装，并派专人看管，配电室要有防雨措施及相应危险警示标志。
9、注意保护工地周围环境，施工垃圾定点堆放，严禁将垃圾、弃土弃石向河道内或稻田倾倒。
技术负责：
现场负责人：
技术主管：
接受交底人：
技术交底书
工程名称
DK220+885 1-5.0m钢筋混凝土箱形涵
交底地点
DK220+885
交底时间
交底内容
基础开挖施工
技术要求：Leabharlann 1、基坑开挖结构尺寸，深度应严格按设计要求及下发交底进行施工。
2、基坑开挖过程中，沿基坑顶面四周2米范围内严禁堆置土方、物料和石块，涵洞部位两侧不得堆放挖基土,应弃往弃渣场,使开挖倒运不再重复进行,以免基坑坍塌。
3、涵洞台背回填土应严格按设计要求执行。
4、基坑坑壁应确保边坡稳定，施工安全的原则，采用放坡开挖，开挖坡度为1：1，并预留50cm的工作面，基础外缘挖排水沟进行排水。
5、基底预留20cm人工修整，基底坡比为-9.4‰。
6、基底置于粘质黄土及细圆砾土层上(地基土允许承载力必须大于120KPa)开挖达到基底高程时必须经实验检测满足要求后，方可进行施工。

(完整版)基坑开挖技术交底

技术交底书交底编号交底日期项目名称中铁上海局商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部工程名称涵洞工程施工部位涵洞基坑开挖设计文件图号技术交底内容：1、技术交底范围 . (2)2、设计状况 (2)3、开始施工条件及施工准备工作. (2)4、施工工艺及施工方法 (2)5、安全保障举措 . (3)6、环保、文明施工等技术举措 (4)7、周边营业线施工一般要求. (5)附件及附图：交底人：日期：复核人：日期：序号接收人职务接受日期序号接收人职务接受日期1 72 83 94 105 116 121技术交底书1、技术交底范围本交底合用于商合杭铁路站前十一标项目经理部桥涵基坑开挖施工。

2、设计状况新建商合杭铁路站前工程SHZQ-11标，管段里程范围：～，正线长度公里。

线路自DK311+800处属周边营业线施工范围，位于安徽省长丰县境内，沿合蚌铁路右边呈南北走向，全长。

管段内属周边营业线施工范围的桥涵工程有：新建排水浇灌涵洞 5 座、地下人行通道接长 1 座、过路通道涵 2 座、中桥 2 座。

3、开始施工条件及施工准备工作(1)施工前应先依据设计资料，联合现场实质地形、地质状况，对其地点、方向、长度、进出口高程以及道路或排洪系统的连结等进行查对。

(2)对中心地点、轴线方向依据复测后的导线控制桩精准放样，并保持桩位稳固，并查对新建涵洞和既有涵洞标高，核实新建涵洞与既有涵洞进出口基础面能否符合；(3)施工前，一定进行详尽的现场施工检查，摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、地点，并进行拆移或保护。

4、施工工艺及施工方法4.1 施工工艺基底放样→基坑开挖→基坑排水→基坑办理→基坑防备24.2 施工方法4.2.1 基底放样基坑开挖前，由工程部技术人员对涵洞基底进行丈量定位，定出涵洞的中心桩以及涵洞的轴线和开挖线并洒出白灰线，复核中轴线与原既有涵洞中轴线能否一致，开挖成型后，再进行复测，以保证定位的正确性，并复核标高。

基坑开挖依据丈量放样确认基底开挖深度，派专人指挥发掘机按白灰线开挖并控制开挖深度。

涵洞技术交底(三级)

q、沉降缝的施工：为避免涵洞不均匀沉陷，应按设计要求设置沉降缝。沥青麻絮在现场浸制。施工时先把施工缝内和外表面清理干净，沥青麻絮填塞，缝宽2cm，防止洞外水从沉降缝浸进洞内，影响砼质量及外观。每节砼基础（墙身、盖板）浇筑时先用泡沫隔离（泡沫厚2cm），相邻两节砼浇筑完毕模板拆除后，即时掏除沉降缝内泡沫，填以沥青麻絮，保证沥青麻絮填塞深度在10cm以上。沉降缝应上下全部贯通，铅垂笔直，宽度一致。
r.附属工程:涵洞进出水口等附属结构施工严格按照有关要求进行。.通道进出口、洞内外接线等工程施工严格按设计要求和技术规范进行。
s．涵侧回填：涵身砼强度不小于设计强度的75%，方可进行涵侧回填施工，回填采用砂砾土等透水性材料，涵侧在顺路线方向底部距基础外缘不小于2m、在路基连接处挖不小于1米的台阶按1：1坡率至通道顶面范围内，底部距结构物台背外缘1米范围内不得使用压路机碾压，采用小型碾压设备分层对称回填，每层压实厚度不大于15cm，其它范围可采用压路机碾压，压实度≮95%；。回填时为便于控制厚度，要在涵背用红漆标注上厚度分层线。
j．浇筑到台身顶时，按照设计图纸要求设置补强钢筋，补强钢筋浇筑前，预先做好。吊装钢筋骨架，注意保证台帽保护层厚度，杜绝漏筋。台帽采用C25砼浇筑，应分层浇筑，分层振捣密实。混凝土通过砼运输车由砼拌合站运至现场后，泵送浇筑，采用插入式振动器振捣。每层浇筑高度30cm左右，振捣器间距为30～35cm，振捣深度一般插入前层5～10cm，振捣程度直至砼表面泛浆并不再冒气泡、水泡。砼浇筑自由下落高度严格控制小于2m，防止砼发生离析。浇筑墙身时，当一侧浇筑60cm高度，在转移到另一侧浇筑60cm高度，浇筑到120cm时，在转移到另一侧，两侧墙身交替浇筑。浇筑完毕后及时养护，确保砼外观及质量。
t.八字墙、跌水井施工：洞口八字墙基础施工参见盖板涵基础施工，八字墙墙身施工参见洞身涵台施工。八字墙身模板安装施工时，八字墙背面和顶面坡度严格按照设计施工；砼浇筑时八字墙身顶面应注意振捣密实，防止蜂窝麻烦或空洞现象。确保墙体直顺，表面平整；蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。

涵洞基坑安全技术交底模板

一、交底单位：[填写单位名称]二、交底日期：[填写日期]三、交底地点：[填写地点]四、参与人员：[填写参与人员名单]五、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 监理单位：[填写监理单位]二、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，了解并熟悉本工程的安全技术要求。

2. 施工机械：施工机械应定期检查、保养，确保机械运行正常，符合安全操作规程。

3. 施工材料：施工材料必须符合设计要求，并经检验合格后方可使用。

4. 施工图纸：施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工工艺、施工流程及安全要求。

三、安全技术措施1. 涵洞基坑开挖（1）施工前，应充分了解地质、水文、道路、附近建筑物等情况，做好记录。

（2）开挖过程中，必须严格按照设计要求进行放坡，边坡坡度应符合规定。

（3）基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。

（4）基坑开挖过程中，应定期观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。

2. 涵洞基坑支护（1）根据地质条件、开挖深度、地下水位等因素，选择合适的支护结构。

（2）支护结构应具有足够的强度和刚度，确保施工安全。

（3）支护结构施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。

3. 涵洞基坑排水（1）基坑开挖前，应做好排水系统设计，确保基坑内积水及时排出。

（2）排水系统应采用可靠的排水设施，确保排水畅通。

（3）排水过程中，应密切关注排水情况，防止发生渗漏、坍塌等事故。

4. 涵洞基坑安全防护（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

四、应急措施1. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止施工，采取应急措施。

2. 发生安全事故时，应立即上报，并按照事故应急预案进行处理。

(完整版)127592_涵洞施工技术交底表格

4.1.7模板安装完成，上报质检工程师及监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。
4.2 基础混凝土浇筑
4.2.1、浇筑砼前，模板内清理干净，不得有杂物，浇筑前浇水湿润并放置。
4.2.2、砼浇筑采用溜槽将砼送入涵身底部，砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过振动棒工作长度的1.25倍。
4.2.3、砼连续进行，上下两层砼浇筑间隔时间小于初凝时间。
5.2.9在混凝土浇筑前，应检查模板内是否存在杂物、钢筋上是否存在油污、木模板是否用水湿润、模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
5.2.10在安装过程中，必须设置防倾覆设施。安装完成后，采用外支撑、内对拉的方法进行加固。在外支撑时若原地面松散，可设置地锚以保证足够的支撑强度。
4、不垂直错层作业，不抛掷工具、材料等，服从管理人员安排。
5、遇到大雨、大雾、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业。
6、必须有专人指挥起重吊装，且需持证上岗，作业时与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
7、在作业中如发现有安全隐患时，及时解决，危及人身安全时，立即停止作业，撤离现场到安全地段。
5.3.4砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过40cm。
5.3.5砼连续进行，上下两层砼浇筑间隔时间小于初凝时间。当允许间隔时间已超出时，应设置施工缝，施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工处应埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
5.3.6每浇一层砼都要用插入式振动器插捣至表面翻浆不冒气泡为止，并不少于30秒钟。涵身砼浇筑完毕后，按抄平标高找平。
2.5无水土质基坑底面，宜按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm。

涵洞基坑开挖安全技术交底模板

一、工程名称：（填写具体工程名称）二、交底日期：（填写具体日期，年月日）三、施工单位：（填写施工单位名称）四、分项工程名称：涵洞基坑开挖五、交底提要：为确保涵洞基坑开挖施工过程中的安全，特进行安全技术交底，要求所有施工人员必须严格遵守以下安全规定。

六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工现场进行全面勘察，了解地质条件、地下管线、周边环境等情况。

（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法及安全措施。

（3）组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识。

2. 施工过程中的安全措施：（1）基坑周边设置安全警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。

（2）基坑开挖前，对周边地下管线进行探测和保护，防止施工过程中损坏。

（3）基坑边坡按照设计要求进行放坡，边坡坡度应控制在1:0.75以内。

（4）基坑开挖过程中，密切关注边坡稳定性，发现边坡有裂缝、滑动等情况，立即停止施工，采取应急措施。

（5）基坑内不得堆放杂物，确保施工通道畅通。

（6）挖掘机作业时，严格遵循操作规程，严禁超载、超速、违规操作。

（7）施工人员进入基坑前，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（8）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

3. 施工过程中的应急措施：（1）遇有暴雨、洪水等自然灾害，立即停止施工，采取防洪、排水措施。

（2）发现边坡有滑坡、坍塌等险情，立即采取应急措施，确保施工人员生命安全。

（3）施工现场发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。

4. 施工结束后的工作：（1）基坑开挖完成后，对边坡进行整理，确保边坡稳定性。

（2）清理施工现场，恢复原状。

（3）对施工过程中出现的问题进行总结，为后续施工提供经验。

七、注意事项：1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

涵洞技术交底范本

涵洞技术交底范本【工程名称】涵洞建设工程技术交底单【建设单位】__________________________【施工单位】__________________________【监理单位】__________________________一、工程概况1.1 工程名称：_____________ 涵洞1.2 工程地点：_____________1.3 工程规模：___________ 米1.4 工程内容：______________二、设计要求2.1 技术标准：按________ 建设规范设计2.2 设计荷载：___________ kN2.3 设计流量：___________ m³/s2.4 最大水深：____________m2.5 泥沙含量：___________ g/L三、施工安全3.1 施工前安全教育培训施工前进行现场安全教育培训，确保所有参与施工工作的人员具备必要的安全知识和技能。

3.2 安全防护措施在施工现场设置临时围挡，并配备合适的防护设备和器材。

同时加强现场安全监管，定期检查工程各项安全措施的执行状况。

3.3 现场消防设备在施工现场设置合适的灭火设备和器材，确保施工过程中能够及时有效地进行火灾应急处理。

四、工程进度4.1 施工组织实行主管领导、现场总指挥、安全指挥、质量控制、物资管理等管理人员的全面监督，并指派相关专业施工力量实施施工，确保各项工程质量要求和施工进度同步完成。

五、验收标准构造形式、尺寸、外貌等必须满足设计要求和规范，结构性能、安全可靠性、使用及维护保养等必须符合国家和行业规范和技术标准，在验收前必须经历一系列检测和试验，并获得成功通过后方可交付验收。

六、技术措施6.1 地基处理处理深度：______m处理方法：_____________6.2 开挖按设计要求开挖涵洞截面，在保证安全的情况下，采用机械开挖或手工开挖，开挖出口与进口地面高度应平齐。

6.3 基础施工根据设计要求进行基础施工，保证涵洞基础稳定。

涵洞基坑开挖技术交底

该地区降水量较大，开挖施工前做好降水、防雨工作。
（2）基坑排水
①开挖前前应认真检查降水设备、施工机具、水源、电源等准备工作情况，同时挖好地面排水沟和过滤池以便泥浆水排放。
②每个集水井中配备2台流量大于100m3/h扬程20m的污水泵进行排水。
③基础施工期间应连续抽水，由专人负责抽水，保证水位在基础底面50cm以下。
复核人
现场施工负责人
接底人
4.3按环保部门要求集中处理试验及生活中生产的污水及废水。
附：基坑开挖尺寸；
注：
A点下挖2.17m B点下挖2.16m
C点下挖2.20m D点下挖2.21m
1.上图所示各点位置为示意点，示意图中数据均以米计；
2.在施工过程中应严格执行本技术交底内容，不得擅自更改；
3.如有不符，请及时与技术员联系。
交底人
基坑放线完毕后即可进行基坑开挖。根据本工程周边环境、地质情况，采用人工配合挖掘机进行施工，土方随挖随用自卸车运至场外存土区，待机械挖至距设计槽底10～20cm左右，人工进行清理基底至设计标高。局部坑土由人工挖除。挖出的土在现场合适部位预留足够的回填土，并用铲车堆放整齐，其余全部外运至指定部位。（如碰到地下管网，立即找有关部门解决。）
人工清槽时，随清随在基坑四周挖出排水沟，根据基坑的面积大小，在基坑的四角或中部挖出积水井，积水井与排水沟相连。排水沟深度不小于0.6m。
基坑边坡坡度系数不小于1.25，基坑周围2m内严禁堆放杂物，减少地面荷载对坑壁的附加压力。
开挖前应做好挖方前的准备工作，平整场地，做好排水降水准备后开始施工。基坑开挖施工中，应有专人指挥，测量人员随时进行高程测量，以防超挖和欠挖。基坑四周应设置安全标示牌和安全警绒标示，如夜间施工则必须备有足够的照明设施。施工期间配备足够的人力，随时清除机械下部浮土和机械不能挖的地方。

涵洞技术交底

B、墙根部以上的墙身宽度和平整度的控制
a、设置拉杆
自基础顶面往上每70cm，纵向120cm设一道拉杆,控制侧墙厚度。
b、控制模板不往墙外移的措施
为了控制模板不往墙外移位，事先在基础上预埋φ16以上的钢筋头，外露10cm，埋深大于10d，按计算位置设置。模板安装后，在钢筋头与模板立柱之间加入对向木楔，将模板撑住。
3、基底检验:
1)、基坑开挖后，应检查以下内容：
(1)基底平面位置,尺寸及高程是否符合设计要求
(2)基底地质承载力是否与设计相等
（3)基底排水是否满足要求
（4）基底是否有工作面。
2）、基底容许误差应符合下列规定
土质:±50mm 石质：+50mm， —200mm.
各项指标检查合格后报请监理工程师进行检查,全部达到设计要求后进入下一道工序施工.
2、制定奖惩制度，加强检查监督,落实环境保护责任制,实行不定期检查制度,并进行记录分析。
3、合理布置施工场地,生产、办公设施尽量租用当地民房，少占耕地.
4、落实“门前三保"责任制，保持施工区的环境卫生,及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理.
5、施工场地及道路要进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染,石子、砂子、水泥等粉状材料运输和堆放应有遮盖，减轻对空气的污染。
7、防水层的施工
防水涂料采用人工涂刷。涂刷完毕后，即进行卷材铺设.铺设卷材时，从一侧向另一侧顺序铺设，随铺随采用滚轮将卷材压平、压实,要求平整结实，无空鼓、褶皱现象；卷材搭接宽度不少于10cm，并顺着流水方向。
四、质量标准
1、检验内容
模板与支架
1）模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
技术交底记录
ZT20SQ9年月日

涵洞基坑开挖施工技术交底

3、基坑防排水
1、为防止雨水浸泡基坑，施工前应在基坑周围挖好0.6m×0.4m的排水沟，与附近既有排水系统相连，确保施工场地排水通畅，不积水。
2、涵洞进出口各设一个1×1×0.8m的集水井，收集基坑内的地表水及地下水，并在集水井内设置水泵，将积水及时抽出。
三、安全及文明施工注意事项
安全措施：
1、加强对施工人员的安全教育。
（3）基坑尺寸应满足施工要求，基底应比基础的平面尺寸增宽0.5—1.0m。
（4）防止基坑土侧压过大，导致坍塌，开挖土方不能及时运走的堆放在基坑边缘2m之外，并且梯形堆放整齐，防止雨水冲刷，以备土方改良使用。
(5)基坑开挖完成后，挖机平整现场，同时工班立即在基坑边缘50cm处设置防护栏杆，栏杆涂红白相间油漆或钢制网片护栏，钢管立柱护栏要求立杆打入地下不少于50cm，间隔2.5m，斜撑按照4米间距设置，上横杆高1.2m，下横杆高60cm，采用并按铁路安全标志的要求挂安全警示标志和密目防护网，护栏设置顶面必须在同一水平面，横平竖直。防护栏外侧设置截水沟0.6m*0.4m。
3、基坑宜在少雨季节施工，基坑顶面应在开挖前做好防、排水设施。
4、基坑开挖后，应在四周沿边缘设立安全护栏，夜间加设红色标志灯。
5、在基坑开挖时，根据现场开挖深度，确定开挖坡比，本涵洞按1:1坡度进行放坡开挖，开挖平面尺寸每边放宽不得小于70cm。。
2、基坑开挖方法
2.1、基坑土方开挖
2.1.1开挖原则
（1）基坑开挖施工以保证施工和周围环境安全及节点工期为原则。土方开挖掌握好“分层、分段、分块、对称、限时”五个要点，并遵循“竖向分层、水平分区分段、开挖支撑、先撑后挖、严禁超挖、基坑底垫层要求到设计标高后及时浇注”的原则，确保工程安全质量前提下快速施工。

涵洞技术交底

12、基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2M,人员不得趴在栏杆上往坑内看;
13、基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不在上人,浇注混凝土时,施工人员可站在木板操作,尽可能减少对基底土的扰动;
14、重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M;
d、各砌层的砌块要安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，砌筑时，底浆要铺满，竖缝砂浆要先在砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。较大的石块应使用于下层，石块尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高与砂浆砌缝的小石片支垫。
e、勾缝采用凸缝，砂浆标号为M7.5，勾缝要嵌入砌缝内约2cm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝，浆砌砌体要在砂浆初凝后覆盖淋水养护7-14天，期间要避免碰撞、震动和承重。
3、圆管涵安装
圆管涵采用汽车吊起吊安装，人工配合对位。管节采用对头拼接，管节间的缝隙采用1：3水泥砂浆抹带，管涵安装应保证线性、标高以及流水面的平整度，安装完成后及时对涵洞两侧及顶部进行填土夯实，涵洞顶以上及涵身两侧，为了确保管涵不至压裂，在施工过程中，当涵顶填土厚度不足50cm，严禁任何重型机械和车辆通过。
技术交底记录
工程名称
秋枫路I标
施工单位
江苏北方路桥工程有限公司
分项工程名称
K0+200、K0+571.75圆管涵
交底时间
2014年月日
交底内容：
1、涵洞基础开挖
K0+200、K0+571.75圆管涵涵底基础已按路基填筑规范要求分层碾压夯实，基础开挖采用人工配合挖机开挖，基坑坑壁采取1：1的坡比进行反开挖。开挖过程中，测量人员跟踪测量基槽的标高，以防超挖，土质基坑槽底高程允许偏差为±20mm。开挖基槽底部宽度比图纸要求稍宽出50cm –100cm。