天华装配式建筑设计能力介绍
装配式建筑施工模块化设计案例分析
装配式建筑施工模块化设计案例分析装配式建筑是指模块化设计与工厂化生产相结合，将建筑构件在工厂进行预制，并在现场通过简单的组装方式完成施工的新型建筑形式。
它具有节能环保、高效快捷、质量可控等特点，正逐渐受到人们的关注和应用。
本文将通过分析几个实际案例，探讨装配式建筑施工模块化设计的优势以及存在的问题和挑战。
一、模块化设计优势的案例分析1. 中国南方信息产业园项目中国南方信息产业园是位于广东省深圳市龙岗区中心城区的一座大型科技园。
该项目利用装配式建筑技术，在短时间内完成了多栋办公楼和研发大楼的施工，取得了较好的效果。
模块化设计使得施工过程更加标准化和工厂化，大大提高了施工速度并同时减少了对环境的影响。
此外，模块化设计还可以有效地控制质量，保证了建筑整体性能的稳定。
2. 加拿大养老院项目加拿大有一家养老院采用了装配式建筑技术进行扩建。
在这个项目中，所有的预制构件都经过严格的质量控制和检验，在工厂内得到精确生产，并通过标准化的组装方式在现场完成了施工。
这不仅节省了施工时间，还保证了施工质量一致性。
并且由于养老院的特殊需求，设计师根据老人活动、就餐等特点，进行了细致具体的模块化设计，使建筑更好地满足用户需求。
3. 日本住宅楼盘项目日本是世界上应用装配式建筑最为广泛的国家之一。
有一家住宅开发商采用了装配式建筑技术，在一个大型住宅楼盘项目中进行了实践。
通过模块化设计，他们能够灵活地调整户型和功能布局，满足不同购房者的需求。
与传统施工方式相比，装配式建筑大大缩短了开发周期，并且可以减少对居民生活造成的干扰。
二、存在问题和挑战尽管装配式建筑有诸多优势，但也面临着一些问题和挑战。
1. 模块化设计的刚性限制装配式建筑采用模块化设计，这意味着建筑结构需要被拆分成不同的模块。
然而，这种刚性的模块化设计可能会受到外部环境和土地规划的限制，导致一些特殊要求无法满足。
例如在有高楼间距限制、斜坡地形或狭小场地等情况下，建筑师可能需要对模块进行进一步调整。
装配式建筑解析：技术特点与施工流程
装配式建筑解析：技术特点与施工流程一、技术特点装配式建筑是一种基于工厂预制和现场组装的建筑方式。
它通过将构件在工厂中进行加工和制造，然后运输到现场进行组装，大大缩短了施工周期，并提高了施工质量和效率。
以下是装配式建筑的几个主要技术特点。
1.1 高度标准化：装配式建筑中的构件和模块化部件都经过严格的设计和制造标准，具有高度一致性和互换性。
这使得施工过程更加精确、快速、可控。
1.2 工厂预制：所有的构件都在专业的生产厂家进行预制，从而确保质量和尺寸的稳定性。
在干燥室内条件下进行制造，可以避免受到恶劣天气影响，提供更好的品质保证。
1.3 现场组装：通过运输将所有预制构件送至现场，并由专业团队进行组装安装。
相比传统施工方式，现场施工时间大幅缩短，从而降低了人力成本，并减少了对周边环境和社会的影响。
1.4 可拆卸与可重复利用：装配式建筑中的构件可以较为容易地进行分解和拆卸，以实现后期的改造和再利用。
这也符合可持续发展的理念，减少了资源浪费，并使建筑更具灵活性。
二、施工流程2.1 前期准备：开展装配式建筑项目之前，需要进行必要的前期准备工作。
包括确定设计方案、选定专业厂家、制定施工计划等。
2.2 构件生产：根据设计图纸和标准规范，将各个部件在工厂内进行预制。
这些构件包括墙体、地板、屋顶等核心部位。
2.3 运输与卸货：将预制好的构件通过运输设备运送至施工现场，并按照计划顺序进行卸货。
2.4 现场组装：由专业施工团队按照设计方案进行现场组装。
首先是对基础结构的安装，如地基或钢结构框架；然后是进行墙体、地板及屋顶的搭建与安装；最后是进行外立面和室内内饰的补充。
2.5 系统调试与验收：在施工完成后，需要进行系统设备的调试和各项工程的验收。
包括水电、消防、通风等设备系统，确保其符合设计要求和功能。
2.6 后期配套：施工完成后，还需要进行一些配套工作，如道路建设、景观绿化、设备调试等。
这些工作是为了使整个建筑项目真正实现运营。
装配式建筑的特点与优点的详细介绍
装配式建筑的特点与优点的详细介绍一、引言现代社会对于建筑行业提出了更高的要求，追求速度、灵活性和可持续性成为了主流。
在这样的背景下，装配式建筑作为一种先进的建筑技术逐渐受到人们的关注。
本文将详细介绍装配式建筑的特点与优点。
二、装配式建筑的特点1. 工厂预制：装配式建筑是在工厂中进行大部分组装和生产，通过标准化生产线制造零部件，保证质量和一致性。
2. 模块化设计：模块化设计是装配式建筑的核心，通过将整个建筑划分为多个模块，方便构件的制造、运输和安装。
3. 快速施工：相比传统施工方法，装配式建筑具有极快的施工速度。
在工厂里进行操作可以避免天气等不可控因素带来的延误。
4. 空间灵活性：装配式建筑可以根据需要进行增加或减少空间容量，并且可以自由拆卸重新组合。
5. 节能环保：由于大部分装配式建筑都采用了轻型材料，因此减少了能源和资源的消耗。
同时，装配式建筑具备良好的隔热、保温和节能性能。
三、装配式建筑的优点1. 质量可控：由于装配式建筑大部分在工厂内预制，可以提前避免传统施工过程中常见的质量问题，如细微误差、漏水等。
2. 施工安全：传统施工中存在高空作业、塔吊操作等风险。
而在装配式建筑中，由于大部分构件在地面完成组装，减少了高空作业带来的潜在风险。
3. 环境友好：装配式建筑通过减少对环境资源的消耗实现了可持续发展目标。
同样，在施工过程中也减少了噪音、灰尘等对生态环境的污染。
4. 低碳排放：采用装配式建筑方法可以有效降低碳排放量，一方面是因为生产过程中所需能源较少，另一方面是因为运输资源需求低。
四、装配式建筑应用案例1. 酒店行业：酒店业是对于舒适度、品质和效率要求较高的行业，装配式建筑可以提供快速、高质量的解决方案，并且可以根据需求进行扩展或缩减。
2. 教育领域：学校和学院在容量需求上经常发生变化，并且需要附带一定的功能设施。
装配式建筑能够满足这些需求，而且可以在短时间内完成。
3. 医疗设施：医疗设施需要保持卫生标准，并确保隐私和安全。
装配式建筑的优点及其应用场景
装配式建筑的优点及其应用场景背景介绍：装配式建筑，又称预制构件建筑，是一种以工厂生产预制构件，并在现场快速组装而成的建筑方式。
随着科技的进步和人们对高效、环保的追求，装配式建筑在近些年越来越受到关注。
本文将介绍装配式建筑的优点及其应用场景。
一、装配式建筑的优点1. 极大缩短施工周期装配式建筑将构件在工厂中进行生产，当现场具备安装条件时，则能够迅速地进行组装施工。
相比于传统施工方式，它可以大幅度地减少施工时间，有效降低劳动力成本。
2. 提高施工质量在工厂环境下进行生产，装配式建筑确保了构件的精密度和质量控制。
因为每个构件都经过严格检验并校正，在运输至现场后只需简单拼接即可完成组装。
这种标准化生产和施工方式可以显著降低质量问题发生的概率，并提高整体施工质量。
3. 促进可持续发展装配式建筑采用的是预制构件生产方式，在工厂中进行生产，可以减少对施工场地的破坏，降低环境污染和废弃物的产生。
同时，由于整个过程在封闭室内完成，也能够减少对室外空气质量的影响，并提高施工工人的劳动条件。
4. 强大的可移植性装配式建筑具有较高的可移植性，可以根据需要进行拆除、重组和重新配置。
这种灵活性使得装配式建筑特别适合临时设施、紧急救援以及迁居人口较多的地区。
需要时将其拆除并转移到其他地方使用，不仅节约了资源，还减少了浪费。
二、应用场景1. 住宅建筑装配式建筑在住宅领域得到了广泛应用。
通过模块化设计和标准化生产，可以更快速、经济地满足不同规模和类型住房需求。
此外，在城市更新或者新兴城市发展过程中，装配式建筑也能够提供快速便捷的解决方案。
2. 商业与办公建筑对于商业及办公建筑来说，装配式建筑能够满足快速、节约的要求。
这些建筑通常需要大面积平整的空间，而模块化设计可以提供灵活的配置方式，以满足不同客户需求。
此外，商业和办公楼经常需要改变其内部布局，装配式建筑能够轻松实现重新配置。
3. 教育与医疗设施在教育和医疗领域中，装配式建筑可以迅速满足对校舍或诊所扩容的需求。
预制混凝土楼盖的主次梁连接做法探讨
作者简介
李伟兴，教授级高工，上海天华建筑设计有限公司副总工程师、天华建筑工业化技术中心主任，上
海市建设协会装配式建筑专家，CCPA预制混凝土构件分会理事。
电话：13601998161
E-mail：liweixing@
强旭媛，高级工程师，国家一级注册结构工程师，上海天华建筑设计有限公司建筑工业化技术中心
北京榆构引领装配式建筑未来
3.3 钢企口做法（牛担板连接）
主次 梁连接可采用钢企口做 法，钢企口设 计及构造要求可按GB/ T 51231—2016 《装配式混凝土建筑技术标准》相关 规定及国标图集相应做 法。图11为次 梁端 部两 种 钢 企口做 法。
3.4 主梁设凹槽搁置连接
预制主梁侧留设凹槽，比次梁略宽，预制次梁设计为刀把型搁置端，装入主梁的凹槽 内。但应注意，刀把型次梁端的抗剪及配筋构造应进行专门设计。图12为主梁凹槽搁置连 接做法。
（4）优先考虑主次梁干式连接做法，比如牛腿搁置、 钢企口连接等；预制次梁下应尽量考虑实现免支撑。
预制混凝土结构平面布置和节点设计应该学习钢结 构的做法，实现干式连接、免模、免撑，预制混凝土结构
图 6 主梁预留后浇槽口现场做法
20 CHINA CONCRETE 2021.07 NO.145
图 7 钢结构主次梁连接
延长。图7是钢结构主次梁连接。 从现有主次梁连接做法中，可得出以下结论： （1）预制结构平面应该尽量避免布置次梁，可采用
无次梁的大板结构，如预应力双T板、大跨度预应力混凝 土空心板、PK板等；
（2）如果必须要布置次梁，次梁与主梁的连接应尽 量设计为铰接（类似钢次梁布置方式）；
（3）应 采用单向次 梁布置，避 免 采用“十字”梁、 “井字”梁；
评估装配式建筑的优点和不足之处
评估装配式建筑的优点和不足之处装配式建筑是一种以模块化的方式在工厂内进行预制，然后在工地上组装完成的建筑方式。
它相比于传统的现场施工方式有许多优势，但也存在一些不足之处。
本文将对装配式建筑的优点和不足进行评估。
一、装配式建筑的优点1. 精确度高：装配式建筑在工厂内预制，采用先进的技术和设备进行生产，可以保证构件的精确度。
由于避免了现场施工中可能存在的人为因素和不可控因素，因此装配式建筑具有更高的精确性，能够提供更好的质量保证。
2. 施工速度快：相较于传统施工方式，在现场组装已经完成了大部分前期准备工作，因此安装过程更加迅速高效。
这意味着项目可以在较短时间内完成，从而节约了大量施工周期。
3. 资源利用率高：由于预制构件能够在工厂内进行循环使用，并且能够根据需要灵活调整数量制造，并且材料损耗较低、废弃物产生减少，降低了对资源的浪费，提高了资源利用率。
4. 适应性强：装配式建筑的模块化构件能够灵活组合和调整，可以满足不同的设计需求和功能要求。
这种灵活性使得装配式建筑可以适应各种场景和环境，具有很大的设计空间。
5. 建筑质量可控：由于装配式建筑在工厂内进行严格品质控制，预制构件经过严格审查和测试，因此整个建筑过程中具备更高的质量可控性。
这也能够降低施工中出现质量问题的可能性，提供更加稳定和可靠的建筑品质。
二、装配式建筑的不足之处1. 初始投资高：相比传统施工方式，在装配式建筑中需要进行大规模工厂设备投资和预制构件生产成本。
这些初始投资会导致项目成本偏高，尤其在规模较小或独立住宅项目中可能难以承受。
2. 运输和安装限制：由于模块化构件体积较大，需要通过运输到达现场并完成组装。
这可能会面临路况、交通限制以及其他物流困难等问题，对于远离城市或交通不便的地区可能存在较大挑战。
3. 设计灵活度受限：尽管装配式建筑具有一定的适应性，但由于模块化构件的特性，设计和布局的灵活度相对受到一定限制。
某些复杂设计要求可能需要更多定制化解决方案，在一些独特项目中可能面临一定的挑战。
装配式建筑的可行性分析及优缺点评价
装配式建筑的可行性分析及优缺点评价随着人们对建筑质量和施工效率的要求日益提高，装配式建筑这一新兴的建筑方法逐渐受到人们的关注。
本文将对装配式建筑的可行性进行分析，并评价其优缺点。
一、装配式建筑的可行性分析1. 市场需求分析：目前，随着城市化进程加快，对于住宅和商业用途等各类建筑物的需求不断增长。
而传统施工方式存在施工周期长、资源浪费等问题，装配式建筑则能够满足迅速搭建、调整和拆除等灵活需求。
2. 材料和技术支持：装配式建筑需要使用多种材料进行模块化生产，如钢结构、混凝土预制构件等。
这些材料应具备稳定性、耐久性和环保性，在市场上有稳定供应。
同时，需要有先进的技术支持，包括CAD设计、智能化生产线等。
3. 设计与运输便捷性：装配式建筑在设计上需要考虑模块化分解以及组合方式，确保组件之间的拼接完美无缝。
另外，运输过程中需要注意组件的保护，以避免损坏和变形。
建筑现场只需根据设计图纸进行简单组装即可。
4. 成本控制与经济效益：相比传统施工方式，装配式建筑具有更高的成本效益。
模块化生产可以降低原材料浪费和人力资源成本，并且在施工过程中能够减少时间和人力投入。
此外，装配式建筑还可以节约能源并提高建筑的热工性能。
二、装配式建筑的优点评价1. 施工速度快：装配式建筑采用预制和模块化构件，在生产线上完成大部分生产工序，减少了现场施工时间。
施工过程简单方便，可以快速搭建起一个完整的建筑体系，大大缩短了项目周期。
2. 质量可控：装配式建筑在生产过程中严格按照标准进行质量控制，模块化构件具有一致性和稳定性，能够保证每个模块的质量一致。
而传统施工方式受到机器设备、施工人员技术水平等因素的影响，质量难以得到保证。
3. 节约资源：装配式建筑利用模块化生产方式，能够最大限度地减少原材料的浪费。
由于标准化设计和部件再利用率高，节约了大量资源，并减少了对自然环境的破坏。
4. 环保可持续：装配式建筑使用的预制构件多为绿色环保材料，如钢结构、压缩木、环保混凝土等。
装配式建筑施工组织设计施工方案
装配式建筑施工组织设计编制单位：编号：编制人员：编制日期：目录第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点41.1、工程概况41.2、编制依据41.3、工程特点41.3.1.主要特点41.3.2.防水特点51.3.3.工程施工特点51.3.4.工程新技术特点5第二部分、施工部署62.1、施工准备62.1.1.技术准备62.1.2.物资准备62.1.3.劳动组织准备72.1.4.场内外准备72.2、工程目标102.2.1.安全施工目标102.2.2.文明施工目标102.2.3.质量目标102.2.4.进度施工目标10第三部分、PC装配式混凝土结构施工113.1、PC结构工厂施工113.1.1.构件单位选择以及生产范围113.1.2.设备设施113.1.3工厂生产施工113.2、PC结构运输、堆场及成品保护153.2.1.运输153.2.2.堆场173.2.3.成品保护183.3、PC结构现场施工193.3.1.施工流程及分解图193.3.2.起吊设施施工223.3.3.PC结构安装与调整施工243.3.4.防水构造与保温323.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工383.4、标准层施工进度39第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工414.1、PC结构质量施工414.1.1.PC结构质量保证措施414.1.1.PC结构质量施工标准474.2、PC结构安全文明与施工574.2.1.PC结构安全与施工574.2.2.文明施工措施62第五部分、工程资料管理645.1、资料划分645.1.1.范围645.1.2.划分645.2、资料管理要求645.2.1.内容645.2.2.管理要求65第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点1.1、工程概况1.2、编制依据PC结构施工图纸以及PC结构招标文件GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准GB 50009-2012 建筑结构荷载规范GB 50010-2010 建筑抗震设计规范JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程1.3、工程特点1.3.1.主要特点本工程为预制装配式混凝土结构,其主要特点是：（1）现场结构施工采用预制装配式方法,外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件.（2）预制装配式构件的产业化.所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作,制作的产品直接用于现场装配.（3）在设计过程中,运用BIM技术,模拟构件的拼装,减少安装时的冲突.部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺,将PC结构与PC结构进行有效连接,增加了PC结构的施工使用率,降低PCF的施工率,提高施工效率.（4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位,设置预埋件,后续直接安装.（5）按照PC结构的施工特点,采用悬挑外墙脚手架.1.3.2.防水特点节点自防水.本次施工的装配式外墙板防水方法：连接止水条,预制外墙板连接时,预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水（2）空腔构造防水,预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法（3）外墙密封防水胶,预制外墙板外侧耐候胶封闭.1.3.3.工程施工特点本工程采用的PC结构,其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工,专业多工种施工劳动力组织.1.3.4.工程新技术特点PC项目新技术点与内容是：产业化程度高,资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护,高强灌浆新技术的施工的应用,为新技术的推广走出了贡献.第二部分、施工部署2.1、施工准备2.1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心.由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失.因此必须认真地做好技术准备工作.具体有如下内容:A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；B、原始资料的调查分析；C、编制施工组织设计.在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题,设计交底时,切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系,及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求,逐级进行技术交底,特别是对不同技术工种的针对性交底,每次设计交底后要切实加强和落实.2.1.2.物资准备在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好,以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量.物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段.通常按如下程序进行:根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排,拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同,拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存或堆放.2.1.3.劳动组织准备在工程开工前组织好劳动力准备,建立拟建工程项目的领导机构,建立精干有经验的施工队组,集结施工力量、组织劳动力进场,做好向施工队组、工人进行施工技术交底,同时建立健全各项管理制度.管理人员施工机构.根据PC图纸设计要求及经验,和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况,我项目部将成立PC结构施工小组,将配备有PC结构施工经验的班组进行施工.PC 结构管理小组暂由30人组成,其中每1栋号房配备1个PC结构施工班组和1个灌浆施工班组,每个PC结构施工班组计划配备10人组成,每个灌浆施工班组有计划配备2个人.2.1.4.场内外准备（1）场内准备施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备,搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求,确保满足每栋房子PC结构的吊装距离,以及按照施工进度以及现场的场布要求,本项目没幢楼配备一台QTZ100型号的塔吊,合理布置在每栋房子的附近,确保平均吊装每5天~6天一层的节点.由一期于7栋房子同时施工,造成现场塔吊的平面布置交叉重叠,塔吊布置密集,塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大,为防止塔吊的交叉碰撞,塔吊配备在满足施工进度的前提下,塔吊平面布置允许重叠,将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开,同时编制群塔防碰撞专项方案.塔吊、堆场、施工道路布置图道路制作示意图现场道路示意图道路与场地隔断做法根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点,同时各号房为高层建筑,给PC结构卸车堆放带来一定的困难.若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工,可以大大增加整个项目施工进度,避免长时间因为PC卡车堵塞的情况,使用汽车吊施工可减轻塔吊运能,比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高,根据以往万科在其它PC结构项目的施工经验,我公司以及项目部建议PC结构卸车时使用汽车吊卸载PC结构施工,以提高施工效率.（2）场外准备场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通,准确了解各个PC结构厂家的地址,准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离,以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间,有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型,实地考察PC结构厂家生产能力,根据不同的生产厂家实际情况,做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后,再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况,了解PC结构运输线路,了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收,将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC 构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补.PC工厂实地验收2.2、工程目标2.2.1.安全施工目标重大伤亡事故为零,无重大治安、刑事案件和火灾事故.2.2.2.文明施工目标施工现场达到上海市宝山区文明.2.2.3.质量目标工程一次合格率100%.在开始吊装施工前,本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员,确保工程质量一次验收合格.2.2.4.进度施工目标本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下,施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员,并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配,保证计划中各施工节点如期完成.第三部分、PC装配式混凝土结构施工3.1、PC结构工厂施工3.1.1.构件单位选择以及生产范围PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位；装配式预制构件在工厂加工后,运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装.按构件形式和数量,划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件.3.1.2.设备设施混凝土搅拌：强制式搅拌机混凝土振捣：高频插入式振动器模具：成型钢模蒸养：4t锅炉及相应管道等设施和设备混凝土运输：6m3搅拌车吊车：12T以上汽车吊.3.1.3工厂生产施工1.钢筋工程钢筋加工制作实况照片半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行,钢筋车间在按配筋单加工中,应严格控制尺寸,个别超差不应大于允许偏差的1.5倍.钢筋对焊应严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作,对焊前应做好班前试验,并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验.由于墙板、叠合板属板类构件,钢筋的主筋保护层相对较小,因此,钢筋的骨架尺寸必须准确,故要求采用专门的成型架成型.2.模具设计和制作叠合板室内一侧（板底）、楼梯属清水构件,对外观和外形尺寸精度要求都很高,外表应光洁平整,不得有疏松、蜂窝等,因此对模具设计提出了很高的要求.模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性,同时模板面要有较高的平整度.我们经过认真分析研究,结合叠合板的实际情况.墙、板模板主要采用平躺结构,由底模、外侧模和内侧组成.此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型,使墙、板外露面能够做到平整光滑,对墙、板外观质量起到一定的保证作用.墙、板的翻身主要利用吊环转90°即可正位.模析必须清理干净,不留水泥浆和混凝土薄片.模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象.如有流淌造成场地积油,必须及时抹干,防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重.模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜,并且尺寸要求准确.模具成型实况照片3.窗框安装在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框,窗框安装时可直接固定在限位框上,限位框与窗框间加柔性橡胶垫层,防止窗框固定时被划伤或撞击.窗框的上下方均采用可拆卸框式模板,分别与限位框和整体模板固定连接.窗框与模板接触面采用双面胶布密封保护.门窗框安装牢固,预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格,数量和位置按图纸尺寸准确埋入预制外墙构件砼中.予埋件间距小于350毫米,连接件厚度大于2.5毫米,宽度大于20毫米节点联结小于500毫米,门窗装入洞口应横平竖直.4.混凝土浇捣以及养护浇捣前,应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查.检查先由生产车间(班组)进行自检,并填写隐蔽工程验收单,送交技术质安科进行隐蔽工程验收,逐项检查合格后,方可浇捣混凝土.采用插入式振动器振捣混凝土时,其插入的距离以30cm为宜.混凝土应振到停止下沉,无显著气泡上升,表面平坦一致,呈现薄层水泥浆为止.浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、保温层、预埋件等情况,如发现异常时应立即停止浇筑,并采取措施解决后方可继续进行.构件须采用低温蒸汽养护.蒸养可在原生产模位上进行.采用表面遮盖油布做蒸养罩,内通蒸汽的简易方法进行.遮盖油布时,墙、板表面应设专用油布支架,使油布与混凝土表面隔开300mm,形成蒸汽循环的空间.两块油布搭接应密实不漏汽,搭接尺寸不宜小于500mm,四周应拖放到地面,并以重物压住.以形成较密封的蒸养罩.蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段.静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算,升温速度不得大于15℃/h；恒温时段温度55±2℃；降温不宜大于10℃/h,蒸养制度为：静停升温恒温降温结束2h 2h 7h 3h养护混凝土浇筑当蒸养环境气温小于15℃时,需适当增加升温时间,但是蒸养制度必须通过试验室进行调正.蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于20℃时,才可以揭开蒸养油布.5.模具拆除试压混凝土强度,当混凝土强度大于设计强度的70%以上时,才可拆除模板,移动构件.好两侧压力式温度表,应注意,不得弯折毛细管,装拆过程必须使毛细管弯曲半径大于50mm.由于墙、板为水平浇注,需翻身竖立.可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区,在翻转区采用特殊工艺翻转竖立.墙、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理.3.2、PC结构运输、堆场及成品保护3.2.1.运输1.PC结构应考虑垂直运输,因为这样既可以避免不必要的损坏,同时又避免了后期的施工难度,装车前先安装吊装架,将PC结构放置在吊装架子上,然后将PC结构和架子采用软隔离固定在一起,保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏.为了PC结构进入施工现场以及能够在施工现场运输畅通,设置进入现场主大门道路至少8m宽,施工现场道路设置5m宽,保证PC结构运输车辆能够在主大门道路双向通行,保证在施工现场转弯、直走等方式的畅通.PC 运输道路 全PC 瓷砖面车侧面车尾面全PC 瓷砖面全PC 瓷砖面全PC瓷砖面3100460015002.PC 阳台、PC 空调板、PC 楼梯、设备平台采用平放运输,放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定.阳台、空调板可叠放运输,叠放块数不得超过6块,叠放高度不得超过限高要求,阳台板、楼梯板不得超过3块.3.运输预制构件时,车启动应慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防墙板倾覆.4.部分运输线路覆盖地下车库,运输车通过地下车库顶板的,在底部用16#工字钢对梁底部作支撑加固,确保地下车库静荷载重量满足PC 运输重量.3.2.2.堆场本工程PC结构的单层量多、重量大的特点,图纸显示每栋号房PC结构最长4m左右,重量4.6t左右.根据上述施工要求以及PC结构吊装施工的方便,PC结构管理小组计划每栋号房设置2个PC堆场,堆场平面尺寸为10m*20m,大部分堆场为地下室顶板（利用消防车道,且底部有加固措施）,地下室其余周边施工道路采用200厚C20砼浇筑而成,其中非地库上主干道与PC堆场均须铺设Φ18@150单层双向钢筋.由于号房与地库紧邻,出去号房与地库之外整个场地能提供的施工作业区域非常狭小,号房主体阶段施工混凝土泵车,钢筋运输车及PC堆场都必须借助地库顶班作为施工道路及材料堆场,根据要求结合实际情况,对车行道路及PC堆场涉及范围内的地库顶板进行加固,特别是车型线使用钢管加密加固,所有排架钢管待结构封顶后拆除.预制结构运至施工现场后,由塔吊或汽车吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内,预制结构堆放必须在构件上加设枕木,场地上的构件应作防倾覆措施.墙板采用竖放,用槽钢制作满足刚度要求的支架,墙板搁支点应设在墙板底部两端处,堆放场地须平整、结实.搁支点可采用柔性材料,堆放好以后要采取临时固定,场地做好临时围挡措施.因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒,堆场内PC形成多诺米骨牌式倒塌,本堆场按吊装顺序交错有序堆放,板与板之间留出一定间隔.如下图：3.2.3.成品保护本项目PC结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施.运输的过程中采用钢架辅助运输,运输墙板时,车启动慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防墙板倾覆,由于本项目PC板已铺贴成品外墙面砖,堆场、运输成品保护难度较大,在PC结构与钢架结合处采用棉纱或者橡胶块等,保证在运输的过程中PC结构与钢架因为碰撞而破损.堆放的过程中采用钢扁担将PC结构在吊装过程保持平衡,保持平稳和轻放,在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等,将PC结构的下部保持柔性结构；楼梯、阳台等PC结构必须单块堆放,叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫,木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度,以免PC结构受损,同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块,保持PC结构下部为柔性结构.在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法,在保证安全的前提下,要使PC结构轻吊轻放,同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置,塑料垫片为柔性结构,这样可以有效的降低PC结构的受损.施工过程中楼梯、阳台等PC 结构需用用木板覆盖保护.浇筑前套筒连接锚固钢筋采用PVC管成品保护,防止在砼浇捣过程中污染连接筋,影响后期PC吊装施工.3.3、PC结构现场施工3.3.1.施工流程及分解图1.施工流程PC施工：引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→粘自粘性胶皮→安装连接板→锚固螺栓安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎〈机电暗管预埋〉→剪力墙模板→支撑排架搭设→、叠合阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护→预制楼梯→拆除脚手架排架结构→灌浆施工（按上述工序继续施工下层结构）.灌浆施工：【灌浆钢筋（下端）与现浇钢筋连接→安放套板】（只有现浇结构与PC 结构相连接的部位才有本程序施工）→调整钢筋→现浇混凝土施工→PC结构施工→本层主体结构施工完毕→高强灌浆施工.2.流程分解图分解图一：楼层弹线,并测量水平标高,根据PC板编号于楼面对号入座,塔吊采用顺时针方式,如图：分解图二：外墙板按照PC结构吊装顺序图进行吊装施工.分解图三：绑扎剪力墙、柱钢筋分解图四：外墙板吊装、校正完毕；根据日式配摸施工流程,分别进行剪力墙、梁支模,搭设楼面模板和叠合阳台板排架等分解图五：楼层砼浇捣并养护分解图六、楼梯施工3.3.2.起吊设施施工1.起吊本工程设计单件板块最大重量5吨左右,采用TC6517B型塔吊吊装,为防止单点起吊引起构件变形,采用钢扁担起吊就位.构件的起吊点应合理设置,保证构件能水平起吊,避免磕碰构件边角,构件起吊平稳后再匀速移动吊臂,靠近建筑物后由人工对中就位.吊装示意图钢扁担示意图2.预埋吊点本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式,其中预制墙板模采用预埋吊钩,预制外墙模吊点详图第二种吊点形式是在PC结构上边沿预埋螺栓套筒,将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒,用钢扁担将PC结构吊装到应该施工的位置.3.构件加固本次PC项目所采用的PCF板、凸窗板等构件,具有面积大、厚度薄的特点,若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂,因此对构件采取加固措施是必要的.（1）叠合筋加固对于PC板和阳台板,采用三角叠合筋加固形式,叠合筋与板内主筋焊接形成一体（2）型钢加固对于部分构件形式复杂,或无法设置叠合筋的,则采用加设型钢的形式.此型钢现构件厂可配备1~2套供起吊翻转时加固使用.3.3.3.PC结构安装与调整施工1.外墙板施工（1）外墙装配构件施工工况工况一：装配式构件进场质量检查、编号、按吊装流程清点数量.工况二：各逐块吊装的装配构件搁（放）置点清理、按标高控制线调整螺丝、粘贴止水条.工况三：按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置,做好板墙内侧加固.（层与层之间、板与板之间均需要加强连接）工况四：设置构件支撑及临时固定,在施工的过程中板—板连接件的紧固方式应按图纸要求安装,调节墙板垂直尺寸时,板内斜撑杆以一根调整垂直度,待矫正完毕后再紧固另一根,不可两根均在紧固状态下进行调整,改变以往在PC结构下采用螺栓微调标高的方法,现场采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型号的钢垫片.工况五：塔吊吊点脱钩,进行下一墙板安装,并循环重复.工况六：楼层浇捣砼完成,砼强度达到设计、规范要求后,拆除构件支撑及临时固定点.（2）预制墙板施工方法（a）预制墙板的临时支撑系统由长、短斜向可调节螺杆组成.（b）根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线,然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件.板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式,即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块,然后沿板墙底铺砂浆,预制墙板一次吊装,坐落其上.（c）吊装就位后,采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测,如有偏差用调节斜拉杆进行调整.（d）预制墙板通过多规格钢垫片进行调控施工,多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm）,其承重强度按Ⅱ级钢计算（e）预制墙板安装、固定后,再按结构层施工工序进行后一道工序施工.1006010060205205505010252510791001392453(563)60100852940(1050)25802.预制阳台板（1）阳台板施工工况工况一：阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量.工况二：搭设临时固定与搁置排架工况三：控制标高与阳台板板身线工况四：按编号和吊装流程逐块安装就位工况五：塔吊吊点脱钩,进行下一阳台板安装,并循环重复.工况六：楼层浇捣砼完成,砼强度达到设计、规范要求后,拆除构件临时固定点与搁置的排架.。
分析装配式建筑施工工艺的特点和优势
分析装配式建筑施工工艺的特点和优势装配式建筑施工工艺是一种将建筑构件在工厂预制好，然后运至现场进行组装的先进施工方式。
它与传统的现场施工相比，具有许多独特的特点和优势。
本文将对装配式建筑施工工艺的特点和优势进行分析。
一、特点：1. 工厂化生产：装配式建筑施工采用集中生产模式，在专业化的工厂内完成大部分建筑构件的加工与制造。
这样能够保证产品质量的稳定性和一致性，并且提高了生产效率。
2. 现场组装：预制好的构件通过运输设备送至现场，并通过简单的组装技术快速安装到指定位置。
这种模块化的组装方式省去了很多传统施工所需的时间，在有效降低劳动强度的同时，也缩短了整个项目周期。
3. 可重复使用：装配式建筑采用拆卸结构设计，许多构件可以在原地拆卸下来重新利用。
这不仅节约了资源，还减少了对环境造成的影响。
二、优势：1. 质量可控：由于在标准化、规范化的工厂环境下生产，装配式建筑的构件质量可以得到有效控制。
相比于传统施工，装配式建筑更加注重质量管理，避免了人为因素和现场环境对施工质量的影响。
2. 施工安全：装配式建筑施工主要集中在工厂内进行，减少了在危险、高空等施工条件下的作业。
这样既提高了施工过程的安全性，也保护了施工人员的身体健康。
3. 节约资源：装配式建筑大量利用机械化设备进行生产和装配，大幅减少人力投入和土地资源占用。
此外，在整个生产运输过程中，能耗也大幅度降低，从而达到节能环保的目标。
4. 减少噪音和污染：传统现场施工会伴随着噪音、粉尘和废弃物等带来的环境污染问题。
而采用预制构件组装方式后，在现场施工阶段几乎不会产生扬尘、噪声等污染，并且废弃物也可以进行回收再利用。
5. 灵活性与可变性：装配式建筑施工具有较高的灵活性，构件可以根据需求进行增减或者改造。
这就意味着，装配式建筑不仅可以满足快速搭建的需求，还可以根据未来的使用需求进行改动和升级。
综上所述，装配式建筑施工工艺的特点与优势使其成为现代建筑领域一种备受关注的发展方向。
装配式建筑的优缺点及挑战分析
装配式建筑的优缺点及挑战分析装配式建筑，即工业化建筑，是一种通过集中生产、标准化设计和规模化施工来快速完成建筑项目的方法。
它在世界范围内得到了广泛应用，并迅速发展成为一种趋势。
本文将分析装配式建筑的优点、缺点和面临的挑战。
一、装配式建筑的优点1. 提高建筑速度和效率：装配式建筑将各个组件在工厂进行预制，并在现场进行简单组装安装，大大减少了施工时间。
相比传统施工方式，它可以节约约50%的时间，从而加快了建设进度。
2. 降低成本：由于装配式建筑在工厂进行大规模生产，可以实现原材料采购、构件制造和加工过程中的批量采购，在规模化效益的带动下降低了成本。
此外，在现场施工所需人力和机械设备也大幅度减少，节约了劳动力和租赁费用。
3. 提高质量：由于所有构件都在受控环境下进行制造，操作员可重复使用相同程序来制造构件，确保质量的一致性和稳定性。
规范化的设计和生产过程也减少了施工错误的可能性，提高了建筑物的整体品质和安全性。
4. 环保可持续：装配式建筑在生产过程中采用预制构件，减少了现场废弃物的产生。
另外，装配式建筑可以实现节能、耐久性好和回收利用等目标，大幅度降低了对自然资源的消耗和环境污染。
5. 灵活可变：装配式建筑采用模块化和标准化设计理念，各个组件可以按需求进行组合与拆解。
这使得建筑结构具有较强的灵活性和可变性，以适应不同的功能需求和场地条件。
二、装配式建筑的缺点1. 技术限制：装配式建筑需要高度工业化的生产设施，并依赖于复杂精密的机器设备。
对施工人员来说，需要有专业知识和技术技能来操作这些设备，并熟悉相关标准和规范。
如果没有足够资金投入到技术研发中，可能会受到技术限制。
2. 有限的设计灵活性：由于装配式建筑采用标准化模块和预制构件，建筑的设计可能受到一定程度的限制。
对于具有特殊需求或非常规形状的建筑来说，可能需要额外的工程和成本来满足这些要求。
3. 运输和安装困难：装配式建筑在生产完成后需要进行运输和现场组装。
装配式建筑的特点
装配式建筑的特点
那么装配式建筑的特点有哪些呢，以下是本店铺给大家带来的关于装配式建筑的特点的相关内容，以供参考。
装配式建筑的特点：
1.功能多样化
现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。
提高了生产效率，节约了成本。
装配式建筑的主要优势是：节能，装配式建筑外墙设计有保温的功能，能够让住户在冬天的时候感觉到温暖，在夏天的时候感觉到清凉，节约了空调的使用次数，减少了对空气的污染；隔音好，其墙体和门窗的密封功能足够强大，可以隔掉许多来自外界的嘈杂声；防火、抗震，装配式建筑的特殊材料可以给人们提供安全舒适的居住环境，不容易在干燥的天气下自燃，虽然外观不是特别豪华，但是长期使用不会出现裂缝、变黄等问题，在地震出现时，建筑的稳固性不容易使房屋倒塌。
2.施工装配化
大量的建筑作品是由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
其精密性符合国家的质检标准。
装配式建筑采用建筑、装修一体化设计、施工等程序，理想状态是装修可随主体施工同步进行。
并且因为装配式建筑的重量比普通的建筑更为轻便，所以人们只要画好基本的构造
图便可以直接在工地上进行施工，装配式建筑的施工速度非常快，可以让住户在短时间内就可以居住，因此工地的工人减少了，工作效率也提高很多。
装配式建筑在进行每道施工的工序时都会保证质量，按照严格的规定去操作，现场施工的声音小，不会影响周围居民的休息时间。
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装配式建筑的优势分析与论证
装配式建筑的优势分析与论证随着科技的不断进步和人们对环境可持续性的关注，装配式建筑逐渐成为建筑业领域中备受瞩目的发展趋势。
这种建筑方式具有许多优势，包括高效快速、灵活性强、质量可控、节能环保等方面。
本文将从这些角度来分析和论证装配式建筑的优势。
一、高效快速搭建装配式建筑采用工厂化生产模式，在工厂内完成制造、加工、组装，并在现场直接安装。
这种方式大大提高了施工效率，与传统施工相比能够节约50%以上的时间。
例如，一个1000平米的住宅可能只需要几天甚至几小时就能完成全部搭建工作。
因此在紧急情况下需要快速搭建临时或应急设施时，装配式建筑具有明显的优势。
二、灵活性强装配式建筑不受传统施工方法所限制，可以根据客户需求进行定制化设计和生产，并且可以随时更改和扩展。
通过模块化构造，各种功能区域可以进行组合、分离或者重组，实现空间的最大灵活度。
这种灵活性不仅提供了更多的设计可能性，也使得建筑能够适应未来的需求变化。
三、质量可控由于装配式建筑在工厂内进行制造和生产，每个模块都经过严格的测试和检查，确保了其质量可控。
相比传统施工方式中人工搭建的房屋，装配式建筑更加精准和一致，能够有效避免施工误差和瑕疵。
此外，在工厂生产过程中使用标准化零件，还可以降低材料浪费和降低成本。
四、节能环保装配式建筑在施工过程中采用了许多节能环保的技术和材料。
首先，在制造过程中使用了预制构件和模块化设计，减少了能源消耗和废弃物产生量。
其次，在隔热、保温、采光等方面有着出色的效果，大大减少了对冷暖设备的依赖，并降低室内温度波动所需能量。
此外，装配式建筑还可以灵活地安装太阳能电池板等可再生能源设施，进一步增加节能效果。
五、易于维护和拆卸装配式建筑采用模块化构造，使得其维护更加简单易行。
由于每个模块可以单独更换和修理，大大降低了维护成本和时间。
同时，如果需要进行拆卸或搬迁，装配式建筑也可以很容易地进行分解和重新组装。
这种可重复利用的特性不仅有利于环境保护，也减少了资源浪费。
装配式建筑简介全文
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装配式建筑简介
一、装配式建筑简介：
装配式建筑是指用预制的构件在现场装配而成的建筑。
在我国香港、台湾地区装配式建筑比较普遍应用，其制定了较为完善的设计和施工规范，高层住宅多采用叠合楼板、预制楼梯和预制外墙等方式建造。
二、传统建筑与装配式建筑相比：
三、工程案例：
附表1、工期（以30层精装修住宅为例）：
附表2、造价（以某公租房小区3#为例）:
附件一：预制构件图片
预制混凝土夹心保温外墙板预制混凝土内墙板
预制混凝土梁
预制混凝土楼板预制混凝土楼梯
附件二：工艺流程：
1、构件运输
2、弹线定位
3、标高测量
4、吊装外墙板
5、垂直度校验6外墙板缝宽度控制
7、连接件安装 8、吊装混凝土梁
11、吊装预制楼板
12、铺设拼缝钢筋
12、吊装预制楼梯13、楼板板缝封堵14、现浇板钢筋绑扎15、楼板混凝土浇筑。
预制夹心保温装配式住宅设计的要点
新材料·新装饰2021年1月第3卷第2期DOI:10.12203/j.xclxzs.1671-9344.202102030作者简介：余娅娅（1986—），女，汉族，浙江舟山人，工程师，学士。
研究方向：建筑设计。
摘要:文章对装配式住宅的设计进行了概述，分析了预制夹心保温装配式住宅设计的特征，重点探究了预制夹心保温装配式住宅设计的要点，包括总体规划设计、建筑组合设计、建筑平面设计、建筑立面设计、构件节点设计。
关键词:预制夹心保温；装配式住宅；构件节点中图分类号:TU241文献标志码:A文章编号:1671-9344(2021)02-0051-02预制夹心保温装配式住宅设计的要点余娅娅1，傅钰叶2（1浙江省建科建筑设计院有限公司，浙江杭州，310000；2上海天华建筑设计有限公司杭州分公司，浙江杭州，310000）近年来，我国生态文明建设不断进步，建筑行业也逐渐朝绿色化、工业化、环保化的方向转变。
为了提升住宅建筑的保温性能，预制夹心保温装配式住宅应运而生。
预制夹心保温装配式住宅作为一种新型的住宅类型，具有良好的舒适性、环保性和绿色性，是今后住宅建筑发展的重要方向之一。
其主要是在工厂内提前设计生产各种建筑结构构件，然后将其运送到施工现场进行装配，进而形成整体建筑。
这种建筑形式相比于传统建筑具有十分明显的优势，比如施工技术应用集中、环境影响更小、能源需求更少且材料消耗更低等，其极大地推动了装配式建筑的发展，因此对此类建筑设计要点进行分析具有重要的价值。
1装配式住宅的设计概述装配式住宅是当前建筑领域中的一种新型建筑形式，是在工厂内提前完成建筑各部分结构构件的设计和制造，然后将其运送到施工现场，根据现场的实际情况和住宅设计要求对各个结构构件进行装配，进而形成完整的建筑整体。
这种类型的建筑形式具有比较明显的优势，能够减少现场施工人员数量、缩短施工时间并提高施工效率，从而控制和降低施工成本、提高施工效益，与新时期建筑施工发展需求十分契合[1]。
装配式建筑的结构类型与技术特点
装配式建筑的结构类型与技术特点随着现代科技的不断发展，装配式建筑作为一种新型的建筑方式正逐渐受到人们的关注和青睐。
装配式建筑与传统建筑相比具备更多的优势，包括施工周期短、质量可控、环保节能等特点。
本文将介绍装配式建筑的结构类型与技术特点，以帮助读者对这一建筑模式有更深入的了解。
一、结构类型1. 钢结构装配式建筑钢结构装配式建筑以钢结构为主要承重体系，结构稳定可靠。
钢结构具备高强度、轻质化、可回收利用等特点，适用于各种建筑形式，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
钢结构装配式建筑在工厂进行生产，然后运至现场进行拼装，施工速度快，建筑质量易于控制。
2. 混凝土结构装配式建筑混凝土结构装配式建筑以混凝土构件为主要承重体系，具备耐久性和抗震性能较高的特点。
混凝土结构适用于各类建筑，尤其是大型公共建筑如学校、医院、体育馆等。
混凝土结构装配式建筑的构件可以在工厂中制作，然后按照设计要求进行拼装，施工周期较短。
3. 木结构装配式建筑木结构装配式建筑以木材为主要构件材料，具备轻质、环保、施工快速等特点。
木结构装配式建筑在住宅领域得到广泛应用，适用于别墅、民宿等建筑形式。
木结构构件的制造可以在工厂中完成，然后运至现场进行组装，施工过程干净、无噪音、无污染。
二、技术特点1. 工厂化生产装配式建筑的一个重要特点是工艺标准化和工厂化生产。
在工厂中，根据设计要求，生产与装配式建筑相适应的构件。
这种工厂化生产可以提高构件的精度和稳定性，减少了因施工现场环境和人为因素带来的影响，保证了建筑质量的可控性。
2. 模块化设计模块化设计是装配式建筑的又一个技术特点。
通过将建筑按照模块化的原则进行划分，将各个构件进行标准化设计和制造，实现了构件的互换和组合。
这种模块化设计使得装配式建筑具备了更高的灵活性和可扩展性，可以根据实际需求随时进行改造和扩建。
3. 节能环保装配式建筑在施工和使用过程中具备较高的节能环保性能。
首先，工厂化生产减少了现场建筑垃圾的产生，减少了对环境的污染。
装配式建筑的优点与特点分析
装配式建筑的优点与特点分析一、背景介绍装配式建筑是一种通过模块化和工厂化生产方式实现快速建设的新型建筑形式。
它在迅猛发展的城市化过程中具有极大的潜力和优势。
本文将从多个角度对装配式建筑进行分析，探讨其优点与特点。
二、环保节能1. 减少资源消耗传统施工采用大量水泥、砖块等原材料，而装配式建筑主要使用预制构件，减少了对自然资源的依赖。
2. 降低能耗装配式建筑在设计和施工阶段即考虑了隔热、保温等因素，增强了整体的节能性能。
此外，在物资运输过程中也减少了尾气排放。
3. 循环再利用通过模块化设计，装配式建筑可进行拆解和再利用。
“组合拆卸冷光系统”技术可以实现零损耗回收。
三、施工速度快1. 工期缩短传统施工需要一个个地基浇筑、墙体砌筑等步骤，耗时长且容易受到不可控因素的影响。
而装配式建筑将最大限度地在工厂内进行了预制，安装施工时只需要拼装即可，可缩短近一半的施工时间。
2. 质量可控装配式建筑追求模块化和标准化生产，通过严格的工厂质量控制与检验手段，确保产品质量。
3. 减少施工噪音和污染传统施工过程中会伴随着大量的噪音和粉尘，对周边环境和人员健康造成影响。
而装配式建筑的主要构件在工厂内生产完毕后直接运输至现场安装，减少了周边环境污染。
四、提高抗震性能1. 模块间连接牢固装配式建筑采用先进的结构连接技术，在模块之间连接牢固，整体结构更加稳固。
2. 使用轻质材料轻质钢骨架、夹芯板等新型材料被广泛应用于装配式建筑中。
相比于传统混凝土结构，这些材料具有更好的抗震性能，能更好地抵御地震和其他自然灾害。
五、灵活性与可扩展性1. 可易装修装配式建筑的内部空间可以根据不同的需求进行随意改变和重置。
墙体、层高、隔间等都可以根据业主的需求重新设计。
2. 可拆卸与扩展装配式建筑具有良好的拆卸性能，未来发生变化时可以对建筑进行部分或全面拆卸，同时还可以根据业主需要进行扩展。
六、经济可行性1. 节约人工成本传统施工需要大量人工操作，而装配式建筑实现了产业化生产和机械化施工，在一定程度上减少了人力成本。
建筑企业装配式建筑施工能力评估
建筑企业装配式建筑施工能力评估一、装配式建筑在建筑行业中的重要性装配式建筑是一种新型的施工方式，通过将建筑构件在工厂中预制完成，然后运输到现场进行组装安装。
近年来，随着人们对绿色建筑和可持续发展的关注增加，装配式建筑得到了广泛应用。
而作为承担装配式建筑施工任务的企业，在评估其施工能力时需要从多个方面进行考虑。
二、评估挪威某建筑企业的装配式建筑施工能力1. 组织与管理能力一个优秀的装配式建筑企业应具备良好的组织与管理能力。
这包括有序规划施工过程、协调各个环节，确保项目按时、高质量完成。
在评估该企业的组织与管理能力时，可以考察其过去项目中是否存在延期或质量问题，并查看其项目管理流程和人员配备情况。
2. 技术研发与创新能力技术研发与创新是提升装配式建筑质量和效率的关键因素。
该企业应投入一定资源进行技术研发，并具备自主设计和改进的能力。
评估时可以考察其技术团队的规模与能力，以及是否有相关专利和成果。
3. 生产工艺与技术水平装配式建筑的核心是生产工艺与技术水平。
有效的生产工艺能够确保产品质量稳定可靠，而先进的技术水平则能提高生产效率和产品质量。
在评估该企业时，可以参观其装配式建筑构件生产线，了解其采用的工艺和设备，并关注产品在实际项目中的应用情况。
4. 供应链与合作伙伴管理能力一家优秀的装配式建筑企业需要具备良好的供应链管理能力，以确保原材料、零部件等供应可靠且符合要求。
此外，合作伙伴之间紧密协作也是成功完成装配式建筑项目的关键。
评估时可以考察该企业与供应商、施工单位之间的合作状况，并了解其对制度化管理和风险控制的措施。
5. 质量控制体系与标准遵循情况质量问题是装配式建筑中不能忽视的重点。
一家优秀的装配式建筑企业需要建立完善的质量控制体系，并严格遵循相关标准和规范。
评估时可以查看该企业的质量管理手册、培训记录和质量报告，以及是否通过相关认证。
6. 项目管理与经验装配式建筑项目的管理与经验也是评估施工能力的重要指标。
装配式建筑施工特点分析
装配式建筑施工特点分析1.工业化生产：装配式建筑大部分施工工序都在工厂进行，通过先进的设备和技术，实现了工程的产业化和规模化生产。
这种工业化生产方式能够提高工作效率，降低人力成本，减少工程时间，提高工程质量，有效解决了传统建筑施工中的很多问题。
2.高度标准化：装配式建筑的构件在工厂进行生产时，都是按照标准设计和制造的，保证了构件的尺寸和质量的统一，提高了施工的精度和一致性。
这种高度标准化的特点使得装配式建筑能够更好地适应不同项目的需求，方便模块组合和灵活调整。
3.能源效益：装配式建筑在工厂生产时，可以更好地控制和利用能源，进行节能和环保设计，减少能源的消耗和废弃物的产生。
另外，装配式建筑的施工过程也能够减少现场运输和噪音污染，降低对环境的影响，更加符合可持续发展的理念。
4.减少资源浪费：装配式建筑生产时，可以更加精确地计划和安排材料的使用，减少了不必要的材料浪费。
另外，由于装配式建筑的制造过程集中在工厂中进行，可以更好地控制材料的质量和数量，避免现场施工中因为材料的浪费和污染带来的问题。
5.灵活性和可拆装性：装配式建筑的构件可以进行模块化的设计和制造，具有很高的灵活性和可拆装性。
这种特点使得装配式建筑可以适应不同项目的需求，能够进行组合和调整，方便进行扩展、改造和拆除，提高了建筑的可持续性和经济效益。
6.质量可控：装配式建筑的生产过程中，由于工厂条件的控制和标准化的施工模式，可以更好地保证施工的质量。
相比于传统的现场施工方式，装配式建筑能够更好地避免由于人为的操作和现场环境的影响带来的质量问题，提高了整个工程的质量和可靠性。
7.短工期：装配式建筑的大部分施工工序都在工厂预制，减少了现场施工的时间。
这种施工方式能够提高施工效率，缩短工程周期，减少工期影响造成的经济和社会成本，更好地满足项目的时间要求。
8.提高安全性：装配式建筑的施工过程中，很多工序都在工厂进行，减少了施工现场的危险因素。
相比于传统的现场施工方式，装配式建筑能够更好地保护工人的安全，减少工伤事故的发生，提高了施工的安全性。
装配式建筑施工强度分析与设计
装配式建筑施工强度分析与设计随着人们对于可持续发展和环境保护意识的提高，装配式建筑在现代建筑领域中得到了广泛的关注和应用。
然而，在实际施工过程中，装配式建筑的施工强度问题成为了一个关键的挑战。
本文将对装配式建筑的施工强度进行分析与设计，并探讨相关解决方案。
一、背景介绍1.1 装配式建筑的特点装配式建筑是一种以先进制造技术为基础，将部分或全部构件在工厂内加工完成，然后运输到现场进行组装的建筑形式。
相比传统施工方式，装配式建筑具有更高效、更绿色、更智能等显著优势。
然而，由于装配构件在运输和组装过程中可能会受到各种力学作用，施工强度问题成为了制约其发展的重要因素。
1.2 施工强度问题的重要性在传统施工方式下，大部分结构体系都是逐层搭建的，因此其承载能力可通过临时支撑实现。
但对于装配式建筑来说，构件在组装过程中需要承受与结构设计相同的荷载并且满足稳定要求，因此施工强度问题成为了装配式建筑发展进程中需要解决的核心问题。
二、装配式建筑施工强度分析2.1 荷载分析装配式建筑在运输和组装过程中可能会受到自然荷载、人工荷载以及其他外部荷载的作用。
因此，在施工前需进行详细的荷载分析，包括静态与动态荷载、水平与垂直荷载等。
通过精确计算和模拟，可以确定合适的支撑方案，并保证构件在施工过程中不会发生破坏或变形。
2.2 结构稳定性分析除了荷载问题，结构稳定性也是装配式建筑施工强度分析的重要内容之一。
由于构件在运输和组装过程中可能存在失稳现象，所以必须对整体结构进行稳定性分析，以确保在各种力学作用下结构始终保持稳定。
2.3 施工作业过程分析在进行装配式建筑施工强度分析时，还应考虑施工作业的过程。
具体而言，需要分析构件组装的顺序、工艺流程和施工方法等因素对施工强度的影响。
通过优化施工作业过程，可以最大限度地减小构件在组装过程中的受力情况，从而保证装配式建筑的安全性与稳定性。
三、装配式建筑施工强度设计为了提高装配式建筑的施工强度，我们可以采取以下设计方案。
装配式建筑外墙设计控制要点浅析
装配式建筑外墙设计控制要点浅析
韩晓飞 上海天华建筑设计有限公司合肥分公司 安徽 合肥 230091
摘 要 中国经济发展进入新常态，建筑业面临新的挑战和机遇。以设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修 一体化和信息管理化为特征的建筑工业化成为我国建筑业发展的必然趋势[1]。装配式建筑从设计到生产，再到施工 环环相扣，外墙设计尤为重要。本文通过外墙保温形式的选择、外墙防水接缝设计、外墙接缝立面布置来阐述外墙 设计控制要点。 关键词 装配式建筑；外墙保温；外墙防水；外墙接缝
装配式建筑是一个系统工程，是将预制构件和部品部件 通过模数协调、模块组合、接口连接、节点构造等系统集成方 法，用技术、管理和市场一体化集成的“产品”。考虑装配式 构件模具制作、生产工艺等特点，充分体现装配式立面造型。 “少规格、多组合”，发挥建筑工业化生产和建造方式的规模 化效益。面饰材料与预制构件一次成型，实现建筑装饰、保 温与外墙的集成化。充分应用外墙材质、色彩、模块组合等手 法，形成韵律灵动的立面风格。
（3）接缝的建筑立面处理。接缝应作为表现建筑外围护 墙视觉特征的主要元素，假缝也可以增加视觉效果。建筑外墙 的接缝设计应允许有倒角和外露，因为这种类型的接缝可以适 应墙板厚度方向的偏差，并且在接缝内形成的阴影将减少接缝 宽度差异的负面影响；避免使用无弧度和切角的对接接缝，因 为外墙表面在接缝处的错台偏差，可能在面板上形成多余的阴 影线，破坏外墙面板的美观。建筑饰面要求也会影响接缝细部 设计，密封胶必须设置在相对光滑的表面，因为要使密封胶与 粗糙面紧密黏结是困难的。
4 结束语 建筑工业化需要标准化、模块化，生产施工方式和建筑形
制往往是对应的。我们在学习西方现代建筑的过程中，注重的是 工业化生产方式在建筑形制上表现结果，缺失的是深刻理解生产 方式与建筑之间的深层联系。本文通过对外墙保温形式、外墙防 水接缝设计、外墙接缝立面布置的详细阐述，得出装配式建筑外 墙设计施工控制要点，希望对装配式建筑设计施工有所帮助。
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市场运营部、公关部、综合管理、财务中心、信息化部：提供后勤与保障 天华教育学院：给员工提供学习与发展 科技、创新、建筑、结构、机电委员会：新技术、新专项、新课题研发和创新
天华集团3200人
区域子公司 13个 专业子公司 8 个
上海天华1600人
序号 项目名称
1
路劲上海派
2
融科·瀚棠
3 上海瑞虹新城璟庭
4
嘉天汇
5
方圆木渎云山诗意花 园
6
上海漕宝路161号163号商住综合体
7
无锡玺园
8
中金海棠湾
9
中星馨恒苑
10 一品漫城（三期）
11
森兰名轩
12
尚汇豪庭
13 世茂香槟湖（三期）
14
闻喜华庭
设计单位 上海天华建筑 上海天华建筑 上海天华建筑 上海建工设计院
自治区。
2016年度中国民用建筑设计排行榜
排名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
公司名称 中国建筑设计研究院(集团） 中国中建设计集团 华建集团（原上海现代建筑设计（集团)有限公司） 同济大学建筑设计研究院 中国联合工程公司 上海天华建筑设计有限公司 北京市建筑设计研究院 中国建筑西南设计研究院有限公司 成都基准方中建筑设计有限公司 天津市建筑设计院
9
罗店西大型居住社区 A4地块
10
融景名邸
11
融景雅苑
12 南京悦府（6号楼）
13
德贤公馆
设计单位 上海天华建筑 上海天华建筑 上海建筑设计院 上海天华建筑 上海建工设计院 上海城乡建筑 上海中房建筑
华东建筑设计院
上海市房屋设计院 上海天华建筑
同济大学建筑设计院 上海三益建筑 上海天华建筑
天华的组织构架
15个建筑所 1个综合所 1个结构所 1个机电所
天华的客户
天华和全国开发商排名前20的90%，前100的50%建立长期合作关系
专业开发商 港资背景开发商 政府平台开发商
万科 绿地 保利 中海 华润 世茂 瑞安（9个大客户占总合同额40%） 香港瑞安 香港九龙仓 香港中信泰富 香港路劲 日本积水 新加坡仁恒 陆家嘴 浦发 金桥 城投 上海地产 临港集团 外高桥 新长宁 上实 申迪 文广集团 张江集团
余个
天华年完成建筑设计面积超过4000万平米，相当于
2 万科 年的销售面积（以2015年算）
天华的资质
天华具有 建筑工程甲级 城市规划甲级 风景园林 工程乙级 资质。
2012年成为为数不多的拥有双甲资质的民营设计公司。
在建设部及上海市建委组织的评奖活动中累计获奖150余项 2003年至今跻身全国十大民营建筑设计公司排行榜前列 2007年中国民用建筑设计市场最佳雇主 被万科、华润等专业开发商多次评为最佳战略合作伙伴 2012年上海市高新技术企业 2013年知识管理系统荣获China MAKE大奖“中国最受尊敬的知识型组织大奖”
虹核审图、天华节能、天华环保、VR（易术家）
天华的行业地位
6 中国民用建筑设计排行榜 2016年总榜第 位（包括所有国营民营设计院，年营业额达11亿）
全国民营设计公司排名第一
中国住宅市场营业额排名第一
3000 40 全球每年设计居住类建筑最多的设计公司，总计设计项目超过
个，遍及全国 余个省、市、
上海联创建筑
华东建筑设计院 上海天华建筑 上海天华建筑
上海中星志成建筑 河北建筑设计研究院
上海天华建筑 上海中星志成建筑
上海中房建筑 上海天华建筑
序号
项目名称
1
中信君庭
2
融景华庭
3
苏州虎阜路苏地2011G-35
4
九龙仓兰宫
5
世茂之西湖
6
阳光美林苑
7
临港新城主城区WNWC1街坊
8
上海市嘉定区马陆枫树 林配套商品房
35001-70000
6 山东同园设计集团有限公司
35001-40000
7 水石国际
30001-35000
8 中国海诚工程科技股份有限公司
25001-30000
9 澳大利亚柏涛设计咨询有限公司
25001-30000
10 上海创霖建筑规划设计有限公司
10001-15000
天华的项目
150 现已建成项目获国家级、市级以上奖项达
•建筑 •规划
1+13+8
集团总部位于上海，在编人员3200余人 具有建筑工程甲级\城市规划甲级\风景园林工程乙级资质 总部之外5大区域子公司：北京、深圳、武汉、成都、西安 近两年新增8个区域子公司：重庆、沈阳、天津、香港、厦门、青岛、济南、南京 上海另有8个专业子公司：规划、室内、景观、迈卓咨询
2
杭州良渚文化村随园 嘉清猗园
5
上海嘉誉湾
6 上海耀华滨江公寓
7 上海三湘海尚名邸
8
雍江御庭
9 上海永康城香梓苑
10
景瑞·翡翠湾
11
上海保利西岸
12
金地艺华年
设计单位 上海天华建筑 上海中房建筑
上海原构建筑 上海结宇建筑 上海建筑设计院 上海天华建筑 上海城乡建筑 上海天华建筑 上海中房建筑 上海城乡建筑 上海联创建筑 上海中森建筑
住宅市场排名第一
排名
公司名称
营业额（单位：万元）
1 上海天华建筑设计有限公司
90001-95000
2 成都基准方中建筑设计有限公司
85001-91000
3 中煤科工集团重庆设计研究院有限公司
70001-75000
4 深圳市华阳国际工程设计有限公司
65001-70000
5 北京维拓时代建筑设计有限公司
装配式PC建筑设计能力 介绍
天华建筑设计有限公司 2017.08
目录
一、公司业务能力 二、主要团队成员 三、专项服务内容 四、设计施工一体化 五、设计案例介绍
天华成立于1997年 中国第一批十大民营建筑设计公司 20年来已成为中国规模最大、专业最全、最综合设计公司之一
天华集团简介
天华全国的资源和人才实现共享，为全国各地的客户提供统一、高品质的设计及咨询服务 。
武汉天华
武汉天华成立于2010年，经过7年在汉发展，目前员工超过310人，其中施工图 设计人员工有230多人；
武汉天华在武汉与排名前20名的开发企业建立了长期战略合作伙伴关系，在湖北 完成了大量地产项目方案与施工图设计任务，在地产项目设计领域建立了市场领 导地位；
天华的荣誉
2016上海市优秀住宅工程设计大奖获奖总数最多的设计公司
市级奖 上海市勘察设计行业协会2016年度上海市优秀住宅工程设计奖火热出炉，作为每年数千余项目参评的
项，其含金量与权威性被业界广泛认可。
一等奖3项（共设12项） 二等奖7项（共设31项） 三等奖5项（共设38项）
序号
项目名称
1 上海古北壹号