WLW真空泵操作规程
WLW系列无油立式真空泵使用说明
WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途：WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（—15mmHg）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW 系列无油立式真空泵的工作原理：WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
WLW真空泵操作规程
检查泵体、管道、阀 门等部件是否紧固， 无松动或异常。
检查电源连接
确保电源线连接良好，无破损或松动 现象。
确保电源开关处于关闭状态，以避免 误操作。
检查电源电压是否与设备要求相符， 避免过高或过低电压对设备造成损坏。
检查润滑系统
检查润滑油是否清洁，无杂质或 污垢。
检查润滑油量是否充足，不足时 应加注适量润滑油。
定期检查安全防护装置
安全防护装置是防止意外事故 发生的重要措施，因此需要定 期进行检查。
这些装置包括但不限于安全阀、 压力表、过载保护等，应确保 它们正常工作并符合相关安全 标准。
如果发现任何问题或故障，应 及时进行修复或更换，以确保 安全防护装置的有效性。
遵守所有其他安全规定
01
根据不同的工作环境和需求，可能会有更多的特定 安全规定需要遵守。
记录异常情况
记录真空泵在运行过程中出现的异常情况，如振动、噪音等，以便及时处理。
05
安全注意事项
禁止在真空泵运行时进行维修
真空泵在运行过程中，由于内部的高 速旋转和高压差，进行维修工作是非 常危险的。任何时候都不应该在运行 状态下对真空泵进行维修或检查。
如果需要检查或维修，应首先关闭真 空泵，并确保其已经完全停止运行。 然后，可以开始进行必要的维修或检 查工作。
泵体过热
总结词
泵体过热可能是由于长时间高强度工作、冷却系统故障或润滑油不足等原因引 起的。
详细描述
为了解决泵体过热的问题，可以采取一系列措施，如合理安排工作强度、检查 并修复冷却系统故障、添加适量的润滑油等。此外，还应定期对泵进行维护和 保养，以确保其正常运行。
噪音过大
总结词
噪音过大可能是由于机械故障、安装问题或使用环境不良等原因引起的。
真空泵机组操作规程(3篇)
第1篇一、概述真空泵机组是一种利用真空泵抽取气体，降低系统内部压力，达到一定真空度的设备。
为了确保操作安全、稳定，提高设备使用寿命，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备状态（1）检查真空泵机组各部件是否完好，无损坏、变形等现象。
（2）检查电机、真空泵、控制系统等设备是否正常。
（3）检查设备接地线是否良好。
2. 检查管道、阀门（1）检查管道、阀门连接是否紧密，无泄漏现象。
（2）检查管道是否畅通，无堵塞。
3. 检查润滑油（1）检查润滑油是否充足，油质是否良好。
（2）根据季节和设备运行情况，及时更换润滑油。
4. 检查冷却水系统（1）检查冷却水系统是否畅通，无堵塞。
（2）检查冷却水温度，确保在正常范围内。
5. 检查电气设备（1）检查电机、控制器等电气设备是否正常。
（2）检查电气线路是否完好，无破损。
三、操作步骤1. 启动前（1）确认真空泵机组处于无工艺介质状态。
（2）检查各部件是否正常，无异常现象。
（3）启动电机，观察电机运转是否正常。
2. 启动真空泵（1）缓慢打开泵出口阀，观察真空泵运转是否平稳。
（2）观察真空压力表，确保真空度达到设计要求。
（3）根据需要调整真空泵出口阀，保持稳定真空度。
3. 调节冷却水系统（1）根据真空泵运行情况，调整冷却水流量，确保冷却水温度在正常范围内。
（2）定期检查冷却水系统，防止冷却水泄露。
4. 监控运行参数（1）监控真空压力、温度、电流等运行参数，确保设备运行稳定。
（2）发现异常情况，立即采取措施进行处理。
5. 定期检查（1）定期检查设备各部件，确保设备无损坏、变形等现象。
（2）检查管道、阀门连接是否紧密，无泄漏现象。
（3）检查润滑油、冷却水系统、电气设备等，确保正常运行。
四、停机操作1. 关闭真空泵出口阀。
2. 关闭冷却水进水阀门。
3. 停止电机运转。
4. 检查设备各部件，确保无异常现象。
5. 关闭电源，做好设备保养工作。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉真空泵机组操作规程，确保操作正确。
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四、WLW 系列无油立式真空泵的工作原理：
WLW 系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部 分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞， 由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依 靠 活塞在汽缸内的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸 两端 气密封性。WLW 系列无油立式真空泵活塞在气缸内做往复运动时，不断的改变气缸两 端的容
WLW-70 WLW-100 WLW-150 WLW-200
WLW-1000
数/项目 WLW-50B B
B
B
B
WLW-300B WLW-400B WLW-600B B
抽气速率
70(250 100(360 150(540 200(720 300(1080 400(1440 600(2160
L/S(m3/h 50(180) )
≤80
≤80
WLW型无油立式真空泵标准操作规程
目的：为了正确的使用WLW-无油立式真空泵，延长泵的使用寿命，确保生产不受影响。
范围：本规程适用于本公司的WLW-无油立式真空泵
责任：由工程部制定本规程；生产车间的使用操作人员。
规程：
1．启动
1.1 检查进气管路上法兰、接头、阀门，不得出现漏气。
1.2 曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。
润滑油牌号：冬季用20#机油，夏季用40#机油。
1.3 开启冷却水进水阀门。
1.4 关闭进气管路阀门。
1.5 如排气管道上有阀，打开排气管阀门。
1.6 用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。
2．运转
2.1 合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上所标相一致。
2.2 缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大。
2.3 泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理。
2.4 各运动部位有良好的润滑，注意是否有油压。
2.5 冷却水出水温升不超过40o C
3．停机
3.1 关闭进气管阀门。
3.2 拉开电动机电源开关（或按下停机按钮）。
3.3 在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀门
3.4 在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、气缸盖，填料箱、水管等。
4．本文件无记录或表格产生。
5．文件修订历史
5.1本文件为新文件。
wlw系列b无油立式真空泵操作规程
wlw系列b无油立式真空泵操作规程随着现代制造技术的日益发展，真空泵的应用越来越广泛，其中无油立式真空泵成为目前最受欢迎的一种真空泵。
然而，使用无油立式真空泵也需要注意操作规程，下面我们详细介绍该操作规程。
一、安装1. 安装位置：应选择通风良好、干燥、不易受震动和强电磁场干扰的地方。
2. 连接电源：接电之前，应检查电源电压是否与设备要求相符，并确保开关处于关闭状态。
3. 连接油气管道：建议使用高质量的氟橡胶泵管连接高真空侧口和低真空侧口。
二、启动1. 打开电源：在检查完毕后，通电前应确保调节旋钮在最小位置，然后可打开电源。
2. 操作液晶显示屏：屏幕上会显示出当前的真空度、泵入口压力及旋钮的转速等信息。
3. 启动：转动无油立式真空泵上的启动电门即可启动。
4. 运行：待无油立式真空泵启动后，根据测量的各个参数进行适时、适量的调整，直到达到理想的真空度和泵入口压力。
三、停止1. 正常停止：使用结束后，应首先将无油立式真空泵内的系统通气，然后将旋钮旋至最小位置，关闭电源。
2. 急停：在紧急情况下需立即停止无油立式真空泵，可按下急停按钮，以保证工作安全。
四、维护1. 清洁：为了保证无油立式真空泵的良好工作，应根据使用频率定期进行清洁，尤其是清洗气路阀门及油路过滤器。
2. 更换滤芯：对于工作环境较差或连续工作时间较长的无油立式真空泵，建议每6个月更换一次油路过滤器。
3. 定期检查：无油立式真空泵长期使用后，可能会出现各种小问题，需要定期检查、保养和更换零部件。
总之，无油立式真空泵操作规程的正确掌握，对维护设备的安全运行和提高设备的使用寿命有着非常重要的意义。
因此，在每次操作及维护过程中，都应该认真、细致地进行。
wlw系列无油立式真空泵使用说明(1)
WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途：WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（—15mmHg）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理：WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
WLW系列立式真空泵使用说明书
目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、附属设备 (1)四、型号、规格、参数 (2)五、结构与工作原理 (2)六、外形与地基尺寸 (4)七、安装 (15)八、操作 (15)九、维护和保养 (16)十、常用配件拆卸与装配 (18)十一、故障排除 (19)十二、易损件 (20)一、概述WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）：1、极限真空度高（4.5-15mmHg）2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。
3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。
5、振动小，噪音低。
6、外形简洁美观，操作、维修方便。
7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。
8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。
二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。
三、附属设备1、过滤器：（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。
3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。
4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。
5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。
WLW300及以上型号必须安装。
6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）（2）介质温度（3）有无可凝性气体（4）有无粉尘或固体颗粒（5）泵在工艺流程中所处位置和作用（6）所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数1、型号表示方法2、型号、规格、参数（见表4.1、表4.2）3、性能曲线（见图4.1、图4.2）五、结构与工作原理WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。
WLW系列无油立式真空泵使用说明
WLW 系列无油立式真空泵使用说明一、 WLW 系列无油立式真空泵的型号意义：二、 WLW 系列无油立式真空泵用途：WLW 系列无油立式真空泵是W 系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW 系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、 WLW 系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（ 4.5— 15mmHg ）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF 系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（ 50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（ 4— 10 倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、 WLW 系列无油立式真空泵的工作原理：WLW 系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
WLW系列无油立式真空泵使用说明
WLW 系列无油立式真空泵使用说明一、 WLW 系列无油立式真空泵的型号意义：二、 WLW 系列无油立式真空泵用途：WLW 系列无油立式真空泵是W 系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW 系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、 WLW 系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（ 4.5— 15mmHg ）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF 系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（ 50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（ 4— 10 倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、 WLW 系列无油立式真空泵的工作原理：WLW 系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
WLW真空泵操作规程
2、运转
• （1）合上电机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向 从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上 所标相一致。 • （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽 容器，以免泵的启动冲击过大。 • （3）泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因， 进行调整修理。 • （4）各运动部位有良好的润滑，注意是否有油压。 • （5）冷却水出水温升不超过40℃.
5 阀片与阀座
• 5.1 阀片与阀座结合面不应有点蚀、划痕等 缺陷。 • 5.2 阀片与阀座应接触严密，用煤油试验五 分钟内不得有连续渗漏。 • 5.3 阀片弹簧应有足够的弹力，同一阀片弹 簧的自由高度应一致。
6 十字头与导轨
十字头直径 80-120 ＞120-180 ＞180-260 安装间隙 0.20-0.24 0.24-0.29 0.29-0.34
3、停机
• • • • （1）关闭进气管阀门。 （2）打开排空阀将泵腔内真空泄压。 （3）停止电机电源开关。 （4）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀 门。 • （5）在严寒冬季停车不用时，泵冷却水必 须放净，以防结冰冻裂气缸、气缸盖、填 料箱、水管等。
维护和保养：
• 要使WLW真空泵工作正常可靠，减少零件 磨损，延长使用寿命，必须对泵进行维护 保养。
气缸直径
＞200~250 ＞250~300 ＞300~350 ＞350~400 ＞400~450
最大磨损圆度
0.40 0.45 0.50 0.55 0.60
最大磨损圆柱度
0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
镗缸允许偏差
土0.04 土0.05 土0.05 土0.06 土0.06
＞450~500
气缸直径：＞400~450 安装间隙对口：1.80 安装间隙侧隙：0.70~0.10 允许最大磨损对口：6.00 允许最大磨损侧隙：0.20 气缸直径：＞450~500 安装间隙对口：2.00 安装间隙侧隙：0.09~0.12 允许最大磨损对口：6.50 允许最大磨损侧隙：0.20
WLW系列立式真空泵使用说明书
精心整理目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、附属设备 (1)四、型号、规格、参数 (2)五、结构与工作原理 (2)六、外形与地基尺寸 (4)七、安装 (15)八、操作 (15)九、维护和保养 (16)十、常用配件拆卸与装配 (18)十一、故障排除 (19)十二、易损件 (20)一、概述WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）：1、极限真空度高（4.5-15mmHg）2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。
3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。
5、振动小，噪音低。
6、外形简洁美观，操作、维修方便。
7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。
8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。
二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。
三、附属设备1、过滤器：（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。
3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。
4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。
5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。
WLW300及以上型号必须安装。
6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）（2）介质温度（3）有无可凝性气体（4）有无粉尘或固体颗粒（5）泵在工艺流程中所处位置和作用（6）所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数1、型号表示方法2、型号、规格、参数（见表4.1、表4.2）3、性能曲线（见图4.1、图4.2）五、结构与工作原理WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程
WLW无油系列往复式真空泵工作原理一、机械传动部分机械传动部分的部件装在曲轴箱内，曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。
曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上，曲轴的一端伸出于机身，用来装皮带轮；连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来；活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中，上端与活塞锥孔配合，用螺母固紧连接；这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。
电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来，并驱动曲轴旋转。
由于连杆、十字头和作用，使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动，从而实现抽气的目的。
机器运转时，曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅，保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。
为了便于观察和维修传动机构，在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。
曲轴箱下部有油标，可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。
二、抽气部分抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。
汽缸的对称两侧各有一个气腔：电动机侧为进气腔，内装四个吸气阀，通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接；另一侧为排气腔，内装四个排气阀，排气口管子通向室外排气（注意！排出的气体可能含有害成分，故必须通到室外排放）。
吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀，外观区别仅阀座与阀盖换了位置，即吸气阀底盘（紧贴气腔阀上的这一面）厚，排气阀的底般薄些，拆装时应特别注意，不能装错。
每个气阀内装有大小两个环形阀片，接弹簧使环形阀片与阀座密合，形成单向阀。
圆盘形活塞上装有活塞环，环自身的弹力使其汽缸密合，将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。
由于活塞在汽缸内作往复运动，交替改变着汽缸两端的容积：当一端的容积扩大形成负压吸入气体时，另一端的容积则缩小，压缩气体排出。
这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭，从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度，最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水，装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走，冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入，流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖，由汽缸盖出水口流出。
真空泵操作规程
真空泵操作规程
《真空泵操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。
2. 在操作真空泵时，不要戴任何饰品，以防止意外发生。
3. 在操作过程中，严禁在设备周围吸烟或使用明火。
4. 在使用真空泵之前，要检查设备的安全保护装置是否完好，并且设备周围没有任何障碍物。
二、操作流程
1. 开启真空泵前，要先检查管路是否连接紧密，确认泵内没有气体或杂质。
2. 启动真空泵时，首先将泵的开关调到“启动”位置，然后缓慢调节旋钮，逐渐增加真空泵的工作流程，直至达到所需的真空度。
3. 当需要停止真空泵时，先将旋钮逆时针旋转至“关闭”位置，然后再将开关关闭。
三、注意事项
1. 在操作真空泵时，要根据具体的要求选择合适的真空度，不要超负荷运行。
2. 在操作过程中，要时刻注意真空泵的运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 操作完成后，要将管路和设备进行清洁，并做好设备的日常维护工作。
通过《真空泵操作规程》的规定和要求，可以有效确保真空泵的安全运行，保护操作人员的安全，延长设备的使用寿命。
在操作真空泵时，一定要严格遵守规程，切实做好安全保护工作，确保设备的正常运行。
WLW系列无油立式真空泵使用说明.pdf
WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途：WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（4.5—15mmHg）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理：WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
WLW系列无油立式真空泵使用说明
WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途：WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW 系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（4.5—15mmHg）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理：WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞五、WLW系列无油立式真空泵结构图：1、上泵盖2、气阀上顶杆3、气阀压盖4、气阀5、气阀下顶杆6、机身7、十字头8、连杆9、大油窗压盖10、大油窗视镜11、活塞大垫圈12、活塞13、小活塞环14、大活塞环15、弹性圈16、泵体17、活塞杆18、加油管盖19、加油管20、油封21、油封垫圈22、油封衬23、油封衬压盖24、销子25、小油窗视镜26、小油窗压盖27、曲轴闷盖28、曲轴接接29、连接杆30、机油泵31、放油管33、下泵盖34、活塞螺母35、曲轴通盖36、大带皮轮37、骨架油封38、曲轴 39、轴承32、底座 40、滤油器六、WLW系列无油立式真空泵技术参数表：型号/参数/项目WLW-50BWLW-70BWLW-100BWLW-150BWLW-200BWLW-300B WLW-400B WLW-600BWLW-1000B抽气速率L/S(m3/h ) 50(180)70(250)100(360)150(540)200(720)300(1080)400(1440)600(2160)1000(360极限压力15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) Torr(kpa)电动机型Y132M1-6 Y132M-4 Y160M-6 Y160L-6 Y180L-6 Y200L2-6 Y225M-6 Y280S-6 Y315M-6 号电动机功4 5.5 7.5 11 15 22 30 45 90率(kw)吸气通径∮50∮50∮100∮125∮125∮160∮160∮250∮320 (mm)排气通径∮50∮50∮100∮125∮125∮160∮160∮250∮320 (mm)噪音≤70≤70≤78≤80≤80≤80≤80≤80≤90dB(A)重量含电500 580 700 900 1000 1500 1700 2500 4500机(Kg)七、WLW系列无油立式真空泵性能曲线图：八、WLW系列无油立式真空泵安装尺寸图：尺寸WLW-50B WLW-100B WLW-150B WLW-200B WLW-300B WLW-400B WLW-600B WLW-1000B /型号L 1020 1150 1280 1300 1500 1500 1950 2410L1 400 485 560 560 660 660 885 955L2 158 195 245 245 310 310 360 475B 530 640 680 740 875 875 1050 1850B1 320 360 450 450 500 500 720 860B2 207 238 275 275 300 300 465 520H 1280 1520 1725 1725 2100 2100 2550 2700H1 1020 1275 1465 1440 1700 1700 2120 2300∮D115 170 200 200 230 230 335 425∮K90 145 175 175 200 200 310 395∮Q50 100 125 125 160 160 250 320N 4 8 8 8 8 8 8 12∮d M12 10 12 12 12 12 12 14∮D1160 215 245 245 280 280 390 440∮K1125 180 210 210 240 240 390 440∮Q150 100 125 125 160 160 250 320N1 4 8 8 8 8 8 12 12∮d118 18 18 18 22 22 22 22WLW系列无油立式真空泵的选型须知：①无油立式真空泵的产品名称与型号②无油立式真空泵的真空度要求单位PA或MPA资料来自上海飞鲁真空泵厂有限公司网页。
WLW系列无油立式真空泵使用说明
WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途：WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（4.5—15mmHg）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理：WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
WLW系列立式真空泵使用说明书
目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、附属设备 (1)四、型号、规格、参数 (2)五、结构与工作原理 (2)六、外形与地基尺寸 (4)七、安装 (15)八、操作 (15)九、维护和保养 (16)十、常用配件拆卸与装配 (18)十一、故障排除 (19)十二、易损件 (20)一、概述WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）：1、极限真空度高（4.5-15mmHg）2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。
3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。
5、振动小，噪音低。
6、外形简洁美观，操作、维修方便。
7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。
8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。
二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。
三、附属设备1、过滤器：（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。
3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。
4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。
5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。
WLW300及以上型号必须安装。
6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）（2）介质温度（3）有无可凝性气体（4）有无粉尘或固体颗粒（5）泵在工艺流程中所处位置和作用（6）所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数1、型号表示方法2、型号、规格、参数（见表4.1、表4.2）3、性能曲线（见图4.1、图4.2）五、结构与工作原理WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。
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6.1 十字头应无裂纹等缺陷 ‘ 6.2 十字头销轴最大磨损不大于0.50mm。 6.3 十字头与导轨之间的间隙应符合表9规 定。 6.4 十字头销轴与衬套的间隙为0.030.06mm。 6.5 十字头与导轨的接触面60％，接触点应 均匀分布。
7 ：调整要求
2.1.4 曲轴主轴颈与曲柄颈的擦伤，凹痕面 积不得大于轴颈面积的2％，沟槽深度达 0.10mm时，均应磨削修复。 2.1.5 对曲轴进行无损探伤或放大镜检查发现 有裂纹时即应更换曲轴。 2.1.6 曲轴的曲柄颈轴线对曲轴基准轴线的 平行度为0.20-0.30mm。 2.1.7 曲轴的直线度为Φ0.05mm。
安装间隙对口：1.00 安装间隙侧隙：0.05~0.07 允许最大磨损对口：4.00 允许最大磨损侧隙：0.20 气缸直径：＞250~300 安装间隙对口：1.20 安装间隙侧隙：0.06~0.09 允许最大磨损对口：4.50 允许最大磨损侧隙：0.20
气缸直径：＞300~350 安装间隙对口：1.40 安装间隙侧隙：0.06~0.09 允许最大磨损对口：5.00 允许最大磨损侧隙：0.20 气缸直径：＞350~400 安装间隙对口：1.60 安装间隙侧隙：0.70~0.10 允许最大磨损对口：5.50 允许最大磨损侧隙：0.20
型号、规格、参数。
• • • •
型号表示方法： W L W ---- 50 ↓ ↓ ↓ ↓ 往复泵 立式 无油 抽气量50L/S
2、型号、规格、参数
项目
抽气速率（L/S）（立方/h） 转速(rpm) 电机型号 电机功率（kw） 吸气通径（mm）
型号
WLW-50 WLW-50 WLW-50 WLW-50 WLW-50
5、泵振动大
地脚螺栓、螺母 拧紧或更换 松动或损坏
6、泵温升太高
1、没有足够的冷 却水冷却气缸 2、润滑油不足 3、油路不畅通或 堵塞 4、润滑油不清洁 5、排气阀堵塞
1、检查水压、管 路及阀门 2、按要求加足 3、检查油路使其 畅通 4、更换 5、清理
W型真空泵检修方法及质量标准
• 1 气缸 • 1.1 测量气缸的圆度与圆柱度，根据其磨损 程度确定镗缸或更换。 • 1.2 气缸的圆度和圆柱度符合表5的规 定。
安装：
• 1、泵的基础按本说明基础图，用混凝土浇 筑。 • 2、泵的机座应放在基础上应用水平仪找平， 并用地脚螺栓固定稳。 • 3、拧紧地脚螺栓的螺母时应用力均匀逐渐 拧紧。 • 4、机座上平面的平面度公差，在纵向、横 向水平面上不平度不应大于0.2/100
• 5、安装好后，用手板动曲轴皮带轮时， 应手感平衡，无蹩卡现象。 • 6、建议进气管路中间装三通阀，使泵 与抽容器相通，也可与大气相通。 • 7、使用泵，要在进气管路加抽料口， 方便清洗气阀内油垢。 • 8、泵启动时，泵的启动电流会电动机 额定电流。
故障排除：
故障现象 产生原因
1、泵达不到要 求的极限压力 1、系统密封不严或泄露 2、气阀阀片与阀座密封不严 3、吸排气阀装错 4、吸排气阀弹簧错装 5、气缸螺丝未拧紧 6、垫片损坏 7、三角皮带太松或长短不一 8、活塞环磨损严重 9、活塞环粘结或折断 10、涨力环失效 1、电压太低或启动电器不匹 配 2、泵或电机卡住 3、保护电流过低
3、停机
• • • • （1）关闭进气管阀门。 （2）打开排空阀将泵腔内真空泄压。 （3）停止电机电源开关。 （4）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀 门。 • （5）在严寒冬季停车不用时，泵冷却水必 须放净，以防结冰冻裂气缸、气缸盖、填 料箱、水管等。
维护和保养：
• 要使WLW真空泵工作正常可靠，减少零件 磨损，延长使用寿命，必须对泵进行维护 保养。
气缸直径
＞200~250 ＞250~300 ＞300~350 ＞350~400 ＞400~450
最大磨损圆度
0.40 0.45 0.50 0.55 0.60
最大磨损圆柱度
0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
镗缸允许偏差
土0.04 土0.05 土0.05 土0.06 土0.06
＞450~500
• • •
（5）、清除气缸内零件上的沉淀物。 （6）、检查填料箱密封，如发现密封泄漏立即 更换填料。 （7）、泵如准备长期停止使用，在停机时趁热 放净润滑油、冷却水，并用清洁润滑油冲洗曲 轴箱后将油放出，并换入新的润滑油后，用手 转动曲轴皮带轮几转，泵的各孔口用塑料布包 扎好，防雨水、灰尘、杂物落入，放松三角带， 将泵存放在通风、干燥和无腐蚀性气体的遮盖 场所内。
5 阀片与阀座
• 5.1 阀片与阀座结合面不应有点蚀、划痕等 缺陷。 • 5.2 阀片与阀座应接触严密，用煤油试验五 分钟内不得有连续渗漏。 • 5.3 阀片弹簧应有足够的弹力，同一阀片弹 簧的自由高度应一致。
6 十字头与导轨
十字头直径 80-120 ＞120-180 ＞180-260 安装间隙 0.20-0.24 0.24-0.29 0.29-0.34
参数
50/180 270 Y132M-6 4kw ￠50
吸气通径（mm）
进水通径（mm） 出水通径（mm） 泵温升（℃）
WLW-50
WLW-50 WLW-50 WLW-50
￠50
￠15 ￠15 40
结构与工作原理：
• WLW系列为单缸单级双作用活塞泵。
• 1、机械转动部件：有电机通过三角转动，驱 动曲柄滑块机构作往复运动，滑块（十字头） 将往复运动通过活塞杆传递给活塞。 • 2、吸、排气部件，活塞（安装有封气的F4活 塞环），在气缸内往复运动形成缸内气体的膨 胀和压缩，并通过轴向布置的进排气阀组完成 吸、排气动作。 • 3、辅助功能部件：曲轴箱内的润滑油通过溅 油或油泵泵油润滑有关运动件，上部冷却水 （0.2bar）带走气体压缩产生的热量，气缸内 活塞环采用F4自润滑材料，无需另加油润滑。
操作
• 1、开机前准备 • (1)检查现场卫生，清理现场杂物。 • （2）检查进气管路上法兰、接头、阀门， 不得出现漏气。 • （3）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油 位应在上、下油位线之间，润滑油牌号： 冬季用20#机油，夏季用40#机油。
• （4）开启冷却水进水阀门。 • (5)关闭进气管阀门。 • （6）如排气管路上有阀，打开排气管阀 门。 • (7)用手扳动皮带轮数转，确认无异常现 象，方可启动。
解决方法
1、检查密封情况，消除泄露 2、检查密合情况，更换 3、调换 4、调换 5、均匀交错地拧紧螺栓 6、更换垫片 7、调整三角带或选用长短一致 的三角带 8、进行更换 9检查清洗或更换 10、更换 1、检查电压、和接触器 2、进行检查 3、调整
2、泵不能启动
3、泵启动电流 或工作电流大
4、泵运转时噪 音大
1、日常维护保养
• 检查并调整曲轴箱内油位在正常位置。 • 检查并消除漏气、漏水、漏电现象。 • 检查并调整三角带的松紧至正常（枝桠1525mm）。 • 保持泵的清洁。 • 当发现泵体过热，有异常声等异常情况时 应及时停机检查
2、按照日常维护的项目进行保养外，还必须进行 以下要求。 •
• •
•
（1）、第一次换油在运转100小时后，更换曲 轴箱内全部润滑油，以后没运转1000小时应更 换一次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。 （2）、检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮 带等松紧。 （3)、检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行 研磨修正，同时消除吸排气道及阀座、阀盖等处 的污垢。 (4)、检查气缸内壁、活塞杆、活塞环、十字头、 十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴 瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。
WLW往复真空泵操作规程 编制：王光辉
概述
• • • • • • • 1、WLW系列为无油立式往复真空泵。 2、极限真空度高。 3、节能、节水、节省 占地面积。 4、气阀轴向装置，使用寿命长。 5、振动小 ，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-50系列采用全无油结构及四氟类 密封材料、能耐各类有机溶剂。
3 活塞、活塞环
• 3.1 活塞和活塞环表面应光滑，无裂纹、 砂眼、伤痕等缺陷。 • 3.2 活塞与气缸的安装间隙及相对允许磨 损值见表7规定。 • 3.3 活塞环应有足够的弹力，与缸壁接触 面总长不少于周长的60%。 • 3.4 活塞环在环槽内，其对口应彼此错开 120。 • 3.5 活塞环在气缸中的对口间隙，在环槽中 的侧隙及最大磨损值见下表。来自0.650.5
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1.3 气缸内表面应无裂纹、砂眼、伤痕、 沟槽等缺陷，表面粗糙度为1.6。 1.4 锤缸后气缸直径增大不得超过原来 尺寸的2％，缸壁减薄不得超过原壁厚的 1/12。 1.5 气缸水套不允许有裂纹或渗漏等缺 陷。
2 曲轴、连杆与轴瓦
• 2.1 曲轴 • 2.1.1 测量曲轴主轴颈与曲柄颈的磨损程度。 确定修复或更换，主轴颈可用金属刷镀或 喷涂方法进行修复。 • 2.1.2 主轴颈与曲轴颈的磨损值符合表6的 规定。 • 2.1.3 曲轴轴颈的最大缩小量不得超过原直 径的3%。
2、运转
• （1）合上电机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向 从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上 所标相一致。 • （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽 容器，以免泵的启动冲击过大。 • （3）泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因， 进行调整修理。 • （4）各运动部位有良好的润滑，注意是否有油压。 • （5）冷却水出水温升不超过40℃.
用途
• WLW真空泵适用于各车间减压蒸馏工艺和 抽各种中性、碱性原料，并替代水环式真 空泵、PPR真空泵。
附属设备
• 1、冷凝器：当被抽气体含大量可凝性气体 时，当被气体温度超过35℃时。 • 2、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。 • 3、回收罐：当被抽可凝性气体进行回收。 • 4、循环水：泵启动时减少活塞环摩擦温度 升高，使用寿命减短。 • 5、膨胀节：为避免震动引起管道法兰泄露。