化工企业事故管理制度
化工企业事故管理制度模版（四篇）
化工企业事故管理制度模版第一章总则第一条为了保障化工企业的安全生产和员工的身体健康，规范事故管理工作，防范化工企业事故的发生，保护环境，制定本制度。
第二条化工企业事故管理制度是指对化工企业事故预防、应急救援和事故处理等方面作出一系列规定的管理制度。
第三条本制度适用于本企业的化工生产过程中可能发生的各类事故。
第四条本制度应当与相关法律、法规、规章和标准相一致，如有冲突，以相关法律、法规、规章和标准为准。
第二章事故预防第五条本企业事故预防的原则是预防为主，防控结合，全员参与。
第六条本企业应建立完善的事故预警机制，及时掌握可能发生的事故隐患，并采取相应的预防措施。
第七条本企业应定期对设备、工艺和操作进行安全风险评估，并采取必要的改进措施，提高事故预防能力。
第八条本企业应加强职工的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第九条本企业应定期组织事故应急演练，检验应急响应能力，并根据演练结果进行改进。
第十条本企业应建立事故隐患发现和排查制度，及时发现、整改和消除事故隐患。
第三章应急救援第十一条本企业应建立健全的应急救援组织体系，明确各级应急救援机构的职责和权限。
第十二条本企业应制定应急救援预案，明确各级应急救援机构的行动程序、人员配备和装备要求。
第十三条本企业应适时进行应急救援演练，提高救援人员的应急处置能力，熟悉救援预案的执行。
第十四条本企业应配备必要的救援装备和器材，并定期进行检测和维修。
第十五条本企业应与相关应急救援部门建立紧密的合作关系，实现信息共享和资源互助。
第十六条本企业应及时向有关主管部门和社会公众发布应急救援信息，做好应对措施的宣传和指导工作。
第四章事故处理第十七条本企业事故处理的原则是快速、准确、科学和公正。
第十八条本企业应建立事故快速报告机制，对发生的事故立即报告相关部门，并按照要求配合调查和处理。
第十九条本企业应对事故进行科学的原因分析，查明责任，并采取相应的措施进行修复和改进。
化工企业安全生产事故管理制度
化工企业安全生产事故管理制度1.目的为严格事故管理，按照“四不放过”的原则，减少和杜绝各类事故的发生，确保职工生命和企业财产安全，特制定本制度。
2.适用范围公司内各类事故（含公司内承包商发生的事故）。
3.编制依据《中华人民共和国安全生产法》（2021年9月1日起施行）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第81号）《工伤保险条例》（国务院令586号）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令493号）《<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定》（安监总局77号令）《生产安全事故信息报告和处置办法》（安监总局21号令）《特种设备事故报告和调查处理规定》（质监总局115号令）《道路交通事故处理程序规定》（公安部104号令）《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（安监总管三[2011]93号）《职业健康安全管理体系要求》(GB/T28001-2011)《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》山东省人民政府令第236号4.职责4.1护卫队负责交通事故和恶意破坏事故的调查和处理。
4.2生产部负责工艺事故、设备事故的调查和处理。
4.3安全部负责火灾、爆炸等生产安全事故、工伤事故和职业病等事故的调查，并负责其它各类事故的综合整理和归档。
4.4后勤部负责食物中毒事故的调查和处理。
4.5生产部负责处理相关工伤认定事宜，并负责工伤事故和职业病的处理。
4.6高层值班人员、生产现场中层值班人员或班组长在遇到险情时具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
4.7安全部负责涉险事故和未遂事故的调查和处理及整改方案的制定。
5.相关术语5.1交通事故违反交通运输规则，造成车辆损坏，人员伤亡或财产损失的事故。
5.2恶意破坏事故凡属有意制造的破坏给企业生产、财产、人员造成损失或损伤的事故。
5.3工伤事故企业职工在生产活动所涉及到的区域内，由于生产过程中存在危险因素的影响，突然使人体组织受到损伤或某些器官失去正常机能，以致负伤人员立即中断工作，经医务部门诊断需休息一个工作日以上的事故。
中石化事故管理制度
（一）事故管理制度第一章总则第一条为了及时报告、统计、调查和处理事故，积极采取预防措施，防止事故发生，特制定本制度。
第二条本制度依照国务院《企业职工伤亡事故报告和处理规定》制定，适用于石化总公司系统内各企业。
第三条事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则。
第二章事故的分类和性质第四条事故的分类1、火灾事故：在生产过程中，由于各种原因引起的火灾，并造成人员伤亡或物资财产损失的事故。
2、爆炸事故：在生产过程中，由于各种原因引起的爆炸，并造成人员伤亡或财产损失的事故。
3、设备事故：由于设计、制造、施工、使用、检修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道及建（构）筑物等损坏的事故。
4、生产事故：由于违反操作规程、规定、岗位操作法、指挥错误，以及停电、停水、停汽（气）、停风造成停（减）产、跑料、串料的事故。
5、交通事故：车辆、船舶在行驶航运中，由于违反交通航运规则及机械设备故障等造成人员伤亡，车辆、船舶损坏和物资财产损失的事故。
6、人身事故：在生产岗位劳动过程中，除上述五类事故外，企业在册职工发生的与生产有关的伤亡或急性中毒事故。
第五条事故的性质按事故的严重程度，事故性质划分为：1、企业级事故凡符合下列条件之一，为企业级事故：⑴事故造成人员轻伤，无重伤、无死亡。
⑵一次事故造成直接经济损失在1万元以下（不含1万元）。
⑶一次事故造成跑损油（料）在10吨以下（不含10吨），无论回收多少，均以跑损数量为准（以下同）。
⑷一次事故造成1-2套生产装置停产，影响日产量50%及以上。
2、上报总公司一般事故凡符合下列条件之一，为上报总公司一般事故：⑴一次事故造成重伤1-2人，无死亡。
⑵一次事故造成直接经济损失为1万元及以上，15万元以下（不含15万元）。
⑶一次事故造成跑损油（料）在10吨以上，50吨以下（不含50吨）。
⑷一人事故造成3套及以上生产装置停产，影响日产量的50%及以上。
化工企业生产安全事故应急管理制度
化工企业生产安全事故应急管理制度一、引言在现代化工企业中，安全生产是一项至关重要的任务。
化工企业生产安全事故不仅可能造成人员伤亡和财产损失，还对环境造成严重污染。
为了应对突发事件并及时采取应急措施，化工企业需要建立健全的生产安全事故应急管理制度。
二、制定目的化工企业生产安全事故应急管理制度的目的是确保在事故发生时能立即启动应急预案，有效地组织应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保护环境安全。
三、应急管理组织机构1. 总体指挥部总体指挥部设立在企业的高层管理部门，由企业负责人担任总指挥，负责全面指挥、协调和决策应急处置工作。
2. 专业指挥部根据不同类型的事故，设立相应的专业指挥部，由具备专业知识和技能的人员担任指挥长，负责组织、协调和指挥应急处置工作。
3. 应急小组根据企业规模和需要，在各岗位设立应急小组，成员由专业技术人员和相关责任人组成，负责应急工作的具体操作。
四、应急预案1. 总体应急预案总体应急预案是针对化工企业整体情况制定的应急预案，包括事故情景分析、组织机构、应急措施、信息报告和应急演练等内容。
2. 专项应急预案根据不同的事故类型和特点，制定相应的专项应急预案，详细规定了相关应急措施和处置方法，确保在不同的事故情况下能迅速响应和处置。
五、应急设施和装备1. 应急通信设备确保通信畅通是应急处置的关键，化工企业应配置应急通信设备，包括固定电话、无线对讲机、手机等，以便及时与各个部门和单位进行沟通。
2. 应急救援装备根据企业的特点和需要，配备相应的应急救援装备，如无毒烟雾罐、呼吸器、泄漏堵漏装备等，以应对不同类型的事故。
六、应急演练化工企业应定期进行应急演练，以检验应急预案的有效性和完整性。
演练过程中要注意组织协调、沟通顺畅，模拟真实事故场景进行应急处置，通过演练来提高员工的应急响应能力。
七、信息报告与评估在事故发生后，化工企业应及时向相关部门和单位报告事件情况，并按照法律法规要求进行事故评估和报告。
中石化事故事件管理制度
中石化事故事件管理制度一、前言中国石油化工集团公司（以下简称“中石化”）是中国石油和化工行业的领军企业之一。
中石化在全国各地开展石油开采、炼油、化工生产和销售等业务，为国家能源安全和经济发展做出了重要贡献。
然而，在长期生产经营中，中石化也难免会遇到事故事件，这些事故事件可能会给员工的人身安全和企业的经济利益带来严重影响。
因此，中石化需要建立一套完善的事故事件管理制度，以最大程度地预防事故发生、及时处置事故事件、并对事故进行深入分析，以期不断提升企业安全生产水平。
本文将从事故事件管理的整体框架、细化的管理措施、事故事件的处理程序、以及事故事件的学习与改进等方面对中石化事故事件管理制度进行详细阐述，以期帮助中石化更好地应对各类事故事件，确保企业的安全生产和可持续发展。
二、事故事件管理的整体框架中石化的事故事件管理制度应当建立在科学、规范、全面的管理框架下，以确保在各种情况下都能够进行有效控制、及时处置。
在整体框架上，事故事件管理可以包括以下几个方面的内容：1. 制度建设：制定相应的事故事件管理制度，包括事故事件的定义、分类、等级、责任、管理程序、管理职责、应急预案等内容，并将其纳入企业的内部管理体系中，使之成为企业生产经营活动的重要组成部分。
2. 组织机构：建立明确的事故事件管理组织机构，包括事故事件应急指挥部、事故事件应急救援队伍、事故事件调查组等，确保在发生事故事件时可以迅速反应、统一协调、有效运作。
3. 人员培训：对企业内部的各级管理人员、员工和救援人员进行事故事件管理知识的培训，提高各类人员的应急处置能力和预防意识，以增强企业对各类事故事件的应对能力。
4. 设备设施：确保企业内部的设备设施处于良好状态，满足事故事件处理和救援等需求，包括高效的报警系统、应急物资储备、应急救援装备等。
5. 信息技术：建立完善的事故事件管理信息系统，包括事故事件信息采集、处理、传递和归档等环节，为事故事件的管理和分析提供充分的数据支持。
化工企业事故管理新规制度
化工企业事故管理新规制度事故管理制度本制度要求了对事故进行分类等级概念，和对事故处理程序和事故损失计算方法。
1事故分类1.1伤亡事故，指企业在生产劳动过程中发生人身伤亡，急性中毒。
1.2火灾事故，指凡失去控制并对财物和人身造成损害燃烧现象，全部成为火灾事故。
1.3爆炸事故，因为某种原因，发生化学和物理爆炸。
使国家财产遭受损失和人员受到伤亡和造成停产等。
1.4 设备事故，指设备因非正常损坏造成停机时间，产量损失或修复费用达成要求数额事故。
1.5质量事故，指产品质量（包含工程质量和服务质量）达不到技术标准和技术规范事故。
1.6污染事故，指因为多种原因，造成产品、半成品、化学原料放射性等多种有害物质大量流失，严重污染大气或水，致使人员伤亡和经济严重损失，甚至破坏生态平衡，形成公害均称为污染事故。
1.7 交通事故，指因为违反交通运输规则或因为其它原因，造成车、船坏人员伤亡或财产损失事故1.8 医疗事故，指在诊疗护理工作中，因义务人员诊疗过失，直接造成病员死亡、组织器官损伤，造成功效障碍事故。
1.9 自然灾难事故，凡属于外界原因影响，或客观上还未被认识而发生多种不可抗拒灾难事故，称为自然灾难。
1.10 未遂事故，凡因操作不妥，维护不周等多种原因，已构事故条件，足以造成灾难，因发觉立即得到挽救或侥幸未造成严重后果者，称为未遂事故。
1.11 破坏事故，凡蓄意制造事故称破坏事故。
2 事故类别企业事故类别包含物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烧、火灾、高处坠落、堰塌、锅炉爆炸、中毒和窒息，其它伤害共十五类。
2.1 物体打击，包含物体、滚石、锤击、碎裂、崩决、砸伤等伤害，不包含爆炸引发物体打击。
2.2 车辆伤害，包含挤、压撞、倾覆等。
2.3 机械伤害，包含绞、碾、碰、割等。
2.4 起重伤害，指起重设备有缺点或操作过程中引发伤害。
2.5 触电，包含电击。
2.6 淹溺。
2.7 灼烧。
2.8 火灾。
2.9 高处坠落，包含从架子上、屋顶上和平地坠入坑内。
化工公司事故报告和事故调查管理制度
化工公司事故报告和事故调查管理制度一、引言化工公司生产过程中发生事故是有一定概率的，而事故的频率和严重程度对公司的经营和声誉都有着重要影响。
为了减少事故的发生，及时处理事故后果，本文将制定并介绍化工公司事故报告和事故调查管理制度。
二、制度目的该制度的目的是规范化工公司事故报告和事故调查的程序和流程，确保事故能够及时报告和有效调查，分析事故原因，制定相应的纠正措施，以达到预防事故和不断提高安全管理的目标。
三、事故报告要求及程序1.事故报告的要求：a.准确：报告内容应真实准确，不得故意夸大或隐瞒事实；b.完整：报告应包含事故的发生经过、现场状况、受伤人员情况、物质和设备损失情况等；c.及时：事故应在24小时内向公司管理层报告。
2.事故报告的程序：a.目击者应立即向直接上级或安全管理部门报告事故；b.直接上级应尽快向安全管理部门报告事故；c.安全管理部门在收到事故报告后应立即进行调查。
1.调查组成员的选派：a.调查组成员应包括安全管理部门、生产部门和技术部门的代表；b.调查组成员应具备相关专业知识和调查经验。
2.调查程序：a.确定调查组长，组织调查组成员进行现场勘查和相关证据收集；b.调查组应与目击者和当事人进行面谈，并需记录相关陈述；c.列出调查报告，并发送到相关部门进行审核；d.在调查报告中，应包括事故的发生原因、责任划分、事故后果和应采取的纠正措施等。
3.调查报告的处理：a.相关部门应对调查报告进行审核，确认事故原因和纠正措施；b.调查报告应上报给公司管理层，并按照需要，向相关部门和员工进行公告。
五、纠正措施执行和事故预防1.根据事故调查报告，公司应采取相应的纠正措施，并确保其执行；2.定期进行事故隐患排查，提出整改意见并进行跟踪督促；3.加强员工安全培训和意识提高，提供必要的个人防护装备；4.推行安全文化，鼓励员工发现并报告安全隐患。
六、总结。
化工安全事故事件管理制度
第一章总则第一条为加强化工企业安全管理工作，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，维护企业稳定发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产、经营、管理活动中的安全事故事件。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，实行全员参与、全过程管理。
第二章安全事故事件分类与分级第四条安全事故事件分为以下类别：（一）生产安全事故：包括火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、触电、高处坠落等。
（二）设备事故：包括设备损坏、设备故障、设备泄漏等。
（三）质量事故：包括产品质量不合格、原辅材料不合格等。
（四）交通事故：包括企业内部车辆交通事故、企业外部交通事故等。
第五条安全事故事件按照事故等级分为以下四级：（一）特别重大事故：造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故。
（二）重大事故：造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
（三）较大事故：造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
（四）一般事故：造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
第三章安全事故事件报告与处理第六条发生安全事故事件，应立即启动本制度，按照事故类别和等级进行报告和处理。
第七条事故报告程序：（一）事故现场人员应立即向事故发生单位负责人报告。
（二）事故发生单位负责人接到报告后，应在1小时内向企业安全管理部门报告。
（三）企业安全管理部门接到报告后，应在2小时内向当地安全生产监督管理部门报告。
第八条事故处理程序：（一）事故现场保护：事故发生后，应立即采取措施保护事故现场，防止事故扩大。
（二）事故调查：企业安全管理部门应组织事故调查组，对事故原因进行调查。
化工厂事件管理制度
化工厂事件管理制度一、目的为确保化工厂安全生产，及时有效地处理各类突发事件，减少事故损失，保障员工生命财产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有可能发生的突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、化学品泄漏、设备故障、自然灾害等。
三、事件分类1. 一级事件：可能导致重大人员伤亡或财产损失的事件。
2. 二级事件：可能导致较大人员伤亡或财产损失的事件。
3. 三级事件：可能导致一般人员伤亡或财产损失的事件。
四、组织机构1. 成立应急管理委员会，负责制定和修订事件管理制度，指导和监督事件处理工作。
2. 设立应急响应小组，负责具体事件的应急处理和现场指挥。
五、预防措施1. 定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
3. 制定和实施应急预案，包括火灾、化学品泄漏等。
六、事件报告1. 任何员工发现潜在或实际的安全隐患，应立即向直接上级或应急响应小组报告。
2. 应急响应小组接到报告后，应立即评估事件等级，并采取相应措施。
七、应急响应1. 根据事件等级，启动相应级别的应急预案。
2. 应急响应小组负责组织人员疏散、事故处理和现场控制。
3. 对于重大事件，应立即向应急管理委员会报告，并请求支援。
八、事故调查与处理1. 事件处理完毕后，应急响应小组应进行事故调查，找出原因，总结经验教训。
2. 根据事故调查结果，制定改进措施，防止类似事件再次发生。
九、记录与档案1. 对所有事件的处理过程和结果进行详细记录。
2. 建立事故档案，包括事件报告、处理记录、调查报告等。
十、培训与演练1. 定期组织员工进行应急知识和技能培训。
2. 定期进行应急预案的演练，提高应急响应能力。
十一、奖励与惩罚1. 对于在事件处理中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对于违反安全操作规程、隐瞒不报或延误报告的行为，根据情节轻重，给予相应的处罚。
十二、制度修订1. 应急管理委员会应定期对本制度进行评审和修订，确保其适应性和有效性。
化工企业事故管理制度[1]
![化工企业事故管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/773ad06b182e453610661ed9ad51f01dc2815737.png)
化工企业事故管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保障化工企业的生产安全和环境保护, 防范化工事故的发生、减少事故损失、降低社会风险，根据国家有关法律法规，制定本事故管理制度。
第二条适用范围本制度适用于化工企业的全体员工及参与生产活动的其他单位。
第三条定义•化工企业：指从事化工产品生产的企业，包括化工原料、化工中间体、精细化工、化学合成材料等各类企业。
•事故：指因不可抗力、管理失误、技术缺陷等原因导致人身、财产损害的事件。
•事故管理：指化工企业对事故进行研判、处置和整改等措施的全过程。
第二章事故责任与管理机构第四条事故责任化工企业应设立事故管理制度，明确事故管理的层级责任和有关人员的责任和义务。
第五条事故管理机构化工企业应成立事故管理机构，负责公司事故管理工作，包括事故预测和预警、事故应急救援等。
第六条管理标准1.事故防范标准：化工企业应建立完善的安全管理制度，确保生产过程中的化学品、设备、工艺、设施等符合安全要求。
2.事故应急管理标准：化工企业应制定应急预案，定期组织应急演练，提高事故应急处理的能力，并建立事故应急救援组织。
第七条考核标准1.事故发生次数：统计化工企业发生的事故次数及危害程度，根据事故等级评估分值进行考核。
2.安全设施完善程度：评估化工企业安全设施的完善程度，对不符合标准的进行整改和纠正。
3.应急演练效果：评估化工企业应急演练的效果，包括应急预案的完善程度、演练的组织情况和员工的应急响应能力。
第三章事故预测和预警机制第八条事故风险评估化工企业应定期进行事故风险评估，确定各类可能发生的事故类型和危害程度，制定相应的措施和应急预案。
第九条预警机制化工企业应建立事故预警机制，通过监测、储备、报警等手段及时发现和预警事故隐患，采取相应的应急措施。
第四章事故应急救援措施第十条应急预案化工企业应编制、评审和完善应急预案，根据不同事故类型和危害程度，制定相应的应急处置方案和责任分工。
第十一条应急演练化工企业应定期组织事故应急演练，提高员工应急处理的能力，增强团队协作和沟通能力。
化工企业生产安全事故报告和调查处理制度范文
化工企业生产安全事故报告和调查处理制度范文一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是规范化工企业生产安全事故的报告和调查处理流程，确保安全事故及时报告、调查，并采取相应的矫正措施，从而保障企业生产过程中的安全。
1.2 适用范围本制度适用于化工企业内发生的全部安全事故，并涵盖全部员工、管理人员和相关部门，旨在确保生产过程中的安全与连续发展。
二、定义2.1 安全事故指在企业生产运营过程中，因人为或自然等因素导致的事故，包含但不限于人身损害、环境污染、设备损坏等。
2.2 报告人安全事故的目击者、相关负责人员、收到安全事故报告的人员。
2.3 调查组由企业法务人员、安全管理人员、相关部门负责人员构成的调查团队。
三、报告程序3.1 紧急措施任何人发现安全事故发生后，应立刻采取紧急措施，切断事故源以确保人员和环境的安全。
同时，应立刻拨打企业内部安全报警电话，通知安全管理人员和工作人员参加事故处理。
3.2 事故报告事故发生后，报告人应立刻向企业安全管理部门进行报告，报告内容应包含但不限于：•事故发生时间、地方和描述•人员伤亡情况和受影响范围•事故原因初步分析3.3 安全事故分类与报送企业安全管理部门在收到安全事故报告后，应依据事故的严重程度进行分类，并将报告上报至上级主管部门和企业管理层。
四、调查程序4.1 成立调查组企业安全管理部门应依据事故的性质和严重程度成立相应的调查组，由企业法务人员、安全管理人员、相关部门负责人员构成。
4.2 调查计划调查组在成立后应订立调查计划，包含但不限于：•调查范围和目标•调查时间和地方•调查方法和工具4.3 调查过程调查组依照调查计划进行实地勘察、手记证据、询问相关人员等工作，保证调查工作的客观、公正。
4.4 调查报告调查组在完成调查工作后，应编写调查报告，报告内容应包含但不限于：•事故发生的经过、原因和责任界定•相关人员的职责和行为违规情况•针对事故的改进和防备措施建议4.5 调查报告审核调查报告应提交给企业管理层和法务部门进行审核，审核内容应包含但不限于事实准确性、逻辑合理性和责任界定是否合理。
化工企业事故管理制度范文(三篇)
化工企业事故管理制度范文第一章总则第一条为了保障化工企业的生产安全，预防和减少事故的发生，保护员工和环境的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及化工生产和作业的企事业单位，包括化学品生产企业、化工仓储企业等。
第三条化工企业应根据本制度制定相应的操作规程，确保制度的合理实施。
第四条本制度的内容应与国家法律法规以及有关标准、规范相一致，并及时进行更新和完善。
第二章组织机构第五条化工企业应设立事故管理部门，负责协调和监督各部门的事故预防和应急工作。
第六条事故管理部门下设事故预防科、应急救援科和安全监控科，分别负责事故预防、应急救援和安全监控的工作。
第七条化工企业还应配备一定数量的专业化事故应急救援队伍和设备，并定期开展培训和演练。
第三章事故预防第八条化工企业应依据各项安全生产标准，建立和健全事故预防体系，包括安全风险评估、安全操作规程、安全设备检查等。
第九条化工企业应组织开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工了解和掌握相关的安全规范和操作要求。
第十条化工企业应定期进行事故隐患排查，及时消除和整改各类安全隐患，确保生产设备和系统的正常运行。
第十一条化工企业应建立事故案例数据库，定期开展事故分析和研究，总结教训，完善安全管理制度。
第四章应急救援第十二条化工企业应制定应急救援预案，明确各类事故应急救援的组织、责任和措施，并定期组织演练和评估。
第十三条应急救援预案应包括危险源辨识和分级、紧急疏散和逃生方案、应急物资和设备准备、通讯和联络预案等内容。
第十四条化工企业应建立事故报警和应急指挥中心，配备专业的应急救援人员，能够快速响应和组织应急救援工作。
第十五条应急救援人员应定期进行培训和考核，提高应对各类事故的能力和应急处置的水平。
第十六条化工企业应与相关单位和单位建立应急救援合作机制，建立信息共享和跨部门协作机制，提高应急救援效率。
第五章安全监控第十七条化工企业应建立安全监控系统，对生产过程、环境和设备进行实时监控和数据记录，确保安全隐患的及早发现和处理。
化工厂安全事故管理制度（5篇）
化工厂安全事故管理制度是指为避免和减少化工厂发生安全事故，保护员工、环境和财产安全而制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一个化工厂安全事故管理制度的简要内容：1. 安全组织机构：建立一个专门的安全组织机构，负责安全事故的预防、应急处理和救援工作等。
2. 安全生产责任制：明确责任主体，明确各级管理人员的安全生产职责，并进行定期考核和奖惩。
3. 安全生产标准：制定并贯彻执行一套完善的安全生产标准，包括设备安全标准、作业操作规程、应急预案等。
4. 风险评估和管理：对化工厂的各类工艺、设备和操作进行风险评估，识别和评估潜在的安全风险，并采取相应的预防和控制措施。
5. 安全培训和教育：加强员工的安全培训，提高员工对安全事故防范和应急处理的意识和能力。
6. 安全检查和监督：建立定期巡检和监督制度，加强对生产设备、工艺流程和操作人员的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
7. 安全设施和装备：配备必要的安全设施和装备，如防火防爆设备、紧急避险通道、各类报警装置等。
8. 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地应对，减少损失和伤亡。
9. 事故调查和追责：对发生的安全事故进行调查，查明事故原因，追究事故责任，并及时采取相应的措施，防止事故再次发生。
10. 持续改进：定期评估和改进安全管理制度，吸取事故经验教训，不断提高安全管理水平。
以上是一个简要的化工厂安全事故管理制度，具体制度内容还需根据实际情况进行进一步制定和细化。
化工企业应根据国家相关法律法规和行业标准制定和执行安全生产管理制度，确保安全生产。
化工厂安全事故管理制度（二）是一个组织机构在化工厂内采取的一系列安全管理措施和规定，旨在确保在化工生产过程中，操作人员能够按照规定的程序、标准和要求进行作业，避免事故发生，保护员工的生命安全和财产安全。
化工厂安全作业管理制度应包括以下内容：1.职责分工：明确每个岗位的职责和权限，划定责任范围。
化工厂安全事故管理制度（三篇）
化工厂安全事故管理制度第一章总则第一条为了加强化工厂的安全生产管理，保障职工的人身安全和财产安全，确保化工生产过程的稳定和可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本安全事故管理制度。
第二条本制度适用于化工厂内的所有生产、运营和管理人员，包括公司职工、合作单位人员、访客等。
第三条化工厂应建立健全安全生产责任制，加强对安全生产的组织领导，明确各级人员的安全生产责任。
第四条化工厂应积极开展安全生产宣传教育，增强职工的安全意识和自我保护能力。
第五条化工厂应建立健全事故预防机制，始终把事故预防工作放在首位，严格执行安全生产操作规程。
第六条化工厂应建立健全安全生产信息管理系统，加强事故信息的录入和分析，及时掌握事故动态，提升事故应急处理能力。
第二章生产安全管理第七条化工厂应按照国家和地方相关规定，制定安全生产规程、操作规程和操作规范。
第八条化工厂应制定完善设备设施运行、检修与维护计划，按时进行设备检修和维护工作，确保设备设施的安全可靠运行。
第九条化工厂应建立健全安全检查制度，定期组织安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患。
第十条化工厂应建立完善应急救援预案，组织定期演练，提升应急救援能力。
第十一条化工厂应建立完善的消防安全管理制度，配备适量消防器材，组织定期的消防演练和培训。
第十二条化工厂应加强对危险物质的管理，建立相应的储存、使用和处置制度，确保危险物质的安全运输和存储。
第十三条化工厂应建立健全安全培训制度，定期组织职工进行安全培训，提高职工的安全素质。
第三章事故预防与控制第十四条化工厂应制定完善安全生产目标和计划，按计划开展安全生产工作。
第十五条化工厂应建立健全事故预测和风险评估机制，及时发现事故隐患和风险，并采取相应措施予以排除或控制。
第十六条化工厂应加强设备设施的维护保养工作，定期进行设备设施的检修和维修，确保设备设施的正常运行。
第十七条化工厂应加强原辅材料的管理，确保原辅材料的质量和安全性。
化工企业事故管理制度(三篇)
化工企业事故管理制度一、总则化工企业事故管理制度是为了确保化工企业安全生产，预防和控制事故发生，保护人员生命财产安全，减少事故损失，推动化工企业持续健康发展而制定的管理制度。
本制度适用于所有从事化工生产、储运、使用等活动的企业。
二、事故管理职责1. 企业领导层：(1) 坚决贯彻执行国家及地方事故防范相关法律法规，制定和修订企业事故预防管理制度；(2) 确保企业事故管理制度的有效执行和落实；(3) 安排足够的经费和资源以实施事故预防控制措施；(4) 定期组织事故应急演练、事故检查和事故调查，及时总结经验；(5) 重视员工安全意识和技能培训，提供必要的安全防护设施和劳动保护措施。
2. 生产运营部门：(1) 制定安全生产计划，包括事故预防和应急处理措施；(2) 发布和落实生产操作规程和培训计划；(3) 负责落实生产环境的安全检查和设备维护；(4) 建立和维护清晰的工作流程，确保操作程序的规范实施；(5) 及时报告事故隐患和违规行为，采取相应的纠正措施。
3. 安全管理部门：(1) 负责制定和修订安全管理制度和安全规章制度；(2) 开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和技能；(3) 组织进行事故隐患排查和安全评估，提出改进措施；(4) 安排事故应急演练，确保应急处理能力；(5) 进行事故调查和分析，总结经验，提出改进意见。
三、事故预防措施1. 安全管理制度：(1) 确立完善的安全管理制度，明确责任和权限；(2) 组织进行事故预案编制和修订，确保有效性和及时性；(3) 制定危险源辨识、评估和控制措施；(4) 规范现场操作和作业流程，以确保安全生产；(5) 负责安排员工安全培训和教育，提高员工安全意识。
2. 预防检查和控制：(1) 开展定期的安全检查，及时发现和排除隐患；(2) 定期检测危险源放射测量、维修等情况，确保设施安全；(3) 确保设备、工具和防护装备的有效工作状态；(4) 对危化品仓库和化工生产区域，进行安全检测，确保安全储存和使用。
化工企业安全生产事故报告管理制度
化工企业安全生产事故报告管理制度一、总则为了事故发生后及时报告有关部门，采取有效措施控制事故扩大，减少财产损失，根据国务院令（第493号）（《生产安全事故报告和调查处理条例》），特制定本公司的事故报告制度。
二、适用范围本办法适用于公司所有生产安全事故的上报和处理。
三、管理内容1、根据生产安全事故（以下简称事故，）造成的人员伤亡或者直接经济损失，将我公司事故分为以下等级：（1）重大伤亡事故：是指造成3人以下死亡，或者3－10重伤的事故。
直接经济损失1万元以上。
（2）重伤事故：3人以下重伤事故，直接经济损失5000-10000元的事故。
（3）较大事故：没有人员伤亡，直接经济损失2000－5000元的事故。
（4）轻微事故：没有人员伤亡，直接经济损失2000元以下。
注：①安全生产事故，是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。
②本条所称的“以上”包括本数，所称“以下”不包括本数。
2、事故发生后，事故现场有关人员，应当立即向本车间负责人报告；车间负责人把事故报告到有关部门，不得谎报、漏报、不报，否则对责任人严肃处理。
报告流程图：（1）发生重大伤亡事故时，事故现场有关人员立即报告车间负责人也可直接向安全科和生产经理报告，生产经理和安全科在接到报告后，在1小时内报到县安监局。
并立即启动救援预案组织有关人员实施抢救，保护事故现场并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。
（2）发生重伤事故时，事故现场有关人员立即报告车间负责人，车间负责人接到报告后立即报告安全科或直接报告生产经理。
（3）发生较大事故时，事故有关人员立即报告车间负责人，车间负责人接到报告后立即报告安全科，安全科接到报告后组织相关人员（例生产、设备人员）调查事故，处理结果在48小时内报告到生产经理。
（4）发生轻微事故时，事故有关人员立即报告给车间负责人，车间负责人组织有关人员调查处理，把处理结果在24小时内报告安全科。
3、报告事故应当包括以下内容：（1）事故发生单位概况；（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（3）事故的简要经过；（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（5）已经采取的措施；（6）其他应当报告的的情况。
化工厂安全事故管理制度
化工厂安全事故管理制度
是指化工厂在进行生产经营活动中，为了预防和减少事故的发生，并在事故发生时能够及时有效地进行处置和管理，确保工人的人身安全和财产安全而制定的一套管理制度规范。
化工厂安全事故管理制度主要包括以下几个方面的内容：
1.责任制度：明确化工厂安全事故管理的主体责任和各级管理人员的职责，包括生产经营部门、安全环保部门、监管部门等，以及各个岗位的安全责任和管理责任。
2.安全培训制度：建立安全培训制度，定期对工作人员进行安全生产、防范事故以及应急处理等方面的培训，提高员工的安全意识和应急能力。
3.安全检查制度：建立定期的安全检查制度，对化工厂的各项安全设施、操作规程、生产设备等进行检查，发现问题及时整改，确保设施的安全可靠性。
4.应急预案制度：建立完善的应急预案制度，包括事故预防和应急处理措施等，明确各个应急情况下的组织结构、责任分工和处置流程，做到事故应急处理的快速、有效。
5.事故调查处理制度：建立事故调查处理制度，对发生的事故进行调查分析，找出事故原因和责任，采取措施预防类似事故再次发生，同时依法进行事故处理和赔偿。
6.安全记录和报告制度：建立健全的安全记录和报告制度，要求工作人员随时记录和报告各类安全问题、危险源和事故隐患，及时采取措施进行处理。
化工厂安全事故管理制度的建立和执行，是化工企业安全生产工作的重要组成部分，对于确保生产安全、环境保护，减少事故损失具有重要意义。
化工企业事故管理制度(5篇)
化工企业事故管理制度为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合公司实际，特制定本管理制度。
一、生产安全事故定义生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。
二、事故等级划分根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：１、特别重大事故，是指造成____人以上死亡，或者____人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者____亿元以上直接经济损失的事故；２、重大事故，是指造成____人以上____人以下死亡，或者____人以上____人以下重伤，或者____万元以上____亿元以下直接经济损失的事故；３、较大事故，是指造成____人以上____人以下死亡，或者____人以上____人以下重伤，或者____万元以上____万元以下直接经济损失的事故；４、一般事故，是指造成____人以下死亡，或者____人以下重伤，或者____万元以下直接经济损失的事故。
５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。
三、事故报告１、报告程序发生生产安全事故，最先发现者应立即向调度室和单位领导报告，而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理，一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。
对一般及以上等级事故，公司总经理、董事长接到报告后，在____小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
事故报告后出现新情况的，应当及时补报。
自事故发生之日起____日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
道路交通事故、火灾事故自发生之日起____日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
２、报告事故应当包括下列内容(１)事故发生单位概况；(２)事故发生的时间、地点以及事故现场情况；(３)事故的简要经过；(４)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失；(５)已经采取的措施；(６)其他应当报告的情况。
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编号：SM-ZD-15829 化工企业事故管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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化工企业事故管理制度
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故，根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合公司实际，特制定本管理制度。
一、生产安全事故定义
生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。
二、事故等级划分
根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
１、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直
接经济损失的事故；
２、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
３、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
４、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
５、轻伤事故：构不成重伤、死亡的人身伤害事故。
三、事故报告
１、报告程序
发生生产安全事故，最先发现者应立即向调度室和单位领导报告，而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理，一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。
对一般及以上等级事故，公司总经理、董事长接到报告后，在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。
事故报告后出现新情况的，应当及时补报。
自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
２、报告事故应当包括下列内容
（１）事故发生单位概况；
（２）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
（３）事故的简要经过；
（４）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
（５）已经采取的措施；
（６）其他应当报告的情况。
四、事故的救援
１、接到事故报告的单位领导，在进行事故逐级上报的同时，应采取有效措施，或立即启动事故相应的应急预案，组织抢险救援，防止事故扩大和财产损失。
２、发生人身伤害事故，现场人员应立即采取有效措施，杜绝继发事故，防止事故扩大，并立即将受伤或中毒人员用适当的方法和器具搬运出危险地带，并根据具体情况施行急救措施。
在医务人员未赶到现场前，现场人员不得停止对伤害人员的抢救和护理。
３、情况较轻者，现场人员可采用妥善办法将伤害人员迅速护送到公司医务室进行救护。
情况严重者，要立即送医院救治。
４、事故发生后，要妥善保护事故现场和相关证据，因抢救人员、防止事故扩大以及疏散交通等原因，需要移动事故现场物件的，要做出标志，绘制简图并做出书面记录。
五、事故调查处理
1、发生一般及以上等级事故，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定由相应级别政府组织调查，公司有关领导、部门以及事故发生单位要做好积极配合工作，对事故按照“四不放过”（事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育
不放过）的原则进行处理。
2、发生轻伤事故，由分管安全的副总经理负责组织调查。
调查组由公司有关领导、安全管理部门、事故发生的分厂（分公司）、车间以及有关部门人员组成。
3.事故调查的成员要求：应当具备有事故调查所需的知识和专长，并与所调查的事故没有直接利害关系。
4.调查组职责有：查明事故经过、原因、人员伤害情况、直接经济损失，认定事故性质和事故责任，提出对责任者的处理意见，总结教训，提出防范和整改措施等。
六、事故损失的计算
１、事故直接损失包括原材料损失、成品(半成品)损失和设备损失，原材料和成品(半成品)损失按市场销售价格计算，或按其实际单位成本计算。
２、产量损失是从事故发生时起至恢复正常生产时止，按日计划产量计算的总损失量。
设备修复后因生产能力降低而减产部分可不计算在内。
产量损失费按单位成本不变价格计算。
３、事故损失总金额为直接损失费与产量损失费之和。
４、计算方法：停车设备台数乘停车时间(小时)乘设备小时计划产量(吨)，为产量损失。
５、产量损失金额：损失产量乘产品单位成本(不变价格)为产量损失金额。
６、伤亡事故损失统计因负伤累计休工天数折合金额，按企业职工平均日工资乘以休工天数。
七、其它要求
１、发生一般及以上等级事故，无论何时，分厂（分公司）必须于1０分钟内将事故报告给安全管理部门和公司有关领导。
轻伤事故要先口头报告，并且在1５小时内将书面报告报安全管理部门。
２、事故报告要真实、及时，不得迟报、漏报、瞒报。
３、公司应建立事故档案，该项工作由公司安全管理部门负责。
对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、照片、技术鉴定、化验分析、会议记录、仪表记录、旁证材料、综合调查材料及登记表、报告书等应妥善保管。
４、对不积极组织参加事故抢救、瞒报、迟报事故、伪
造或者故意破坏事故现场、事故调查中弄虚作假的责任人将按照有关规定进行处理。
八、本制度自下发之日起执行。
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