机械设计制造及其自动化毕业论文完整版

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目录

摘要

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关键词

--------------------------------------------------------------------------3

第一章任务介绍---------------------------------------------------------3

1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3

1.2零件图的分析----------------------------------------------------3

1.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3

第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4

2.1概述

-------------------------------------------------------------------4

2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4

2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6

2.1.3数控车床加工轴类零件的优势 -----------------------------7

第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7

3.1该零件的功能分析

----------------------------------------------7

3.2该零件的结构分析

----------------------------------------------7

3.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------8

3.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9

第四章轴的加工工艺方案

---------------------------------------------9

4.1零件图工艺分析----------------------------------------------------9

4.2选择毛坯--------------------------------------------------------------10

4.3确定加工顺序-------------------------------------------------------10

4.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------11

4.5选择加工刀具---------------------------------------------------11

4.6确定进给路线---------------------------------------------------12

4.7合理选着切削用量---------------------------------------------12

4.8 编写工艺卡------------------------------------------------------13

4.9 编写加工程序---------------------------------------------------14

4.10调试模拟运行程序,无误后加工----------------------16

4.11完成零件加工并进行精度检测--------------------------16

第五章总结------------------------------------------------------------------17

参考文献------------------------------------------------------------------------18 致谢

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摘要

数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺分析,给出了对于一般轴零件数控加工工艺分析的方法,对于提高制造质量、实际生产具有重要意义。

关键词数控系统数控车床轴类零件外圆车刀

第一章任务介绍

1.1轴的零件图

设计选用的零件图图1-1

图1-1 加工零件图

1.2零件图的分析

该零件为典型轴类零件,零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面Sφ48±0.02㎜的尺寸公差还兼有控制该球面形状(线轮廓)误差的作用。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为45钢锻件,无热处理和硬度要求。

1.3、选择加工设备(题目给定用数控车)

根据题目给定的要求,该零件是回转体类,且有内外圆柱面、外圆槽、螺纹。零件毛坯规格150*55是中小型零件,易于拆卸、安装。该零件的精度等级为7级,且形状复杂。在普通车床上加工较为困难,因数控车床具有较好的柔性加工性能,适合加工形状复杂的回转体类零件。该零件设计为中小批量生产,结合实习车间的实际情况,故选用CK6140数控车床进行加工。

第二章数控车床的简介

2.1概述

数控车床与普通车床一样,也是用来加工回转体零件的。但是由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工,所以,数控车床的别适合加工形状复杂、精度要求较高的轴类或盘类零件。数控车床具有加工灵活,通用性强,能自动适应产品的品种和规格频繁变化的特点,能够满足新产品的的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求,因此被广泛用于制造业。

2.1.1 数控车床的特点及应用

数控车床用于加工回转体零件,它集中了卧式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、自动和半自动车床的功能,是数控机床中产量最大的产品之一。数控车床不需人工操作,而在保护罩的保护下自动工作。

结构:CK6140(图2-1)数控车床切削速度很高,可充分发挥刀具的切削性能。

床身左端固定有主轴箱,床身中部为刀架溜板,分为两层,底层为纵向溜板,可沿床身轨道作纵向(z向)移动,上层为横向溜板,可沿纵向溜板的上轨道作横向(x向)移动。刀架溜板上装有转塔刀架,刀架有4个工位,可装4把刀具。在加工过程中,

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