墩柱施工方案(最终版)

墩柱施工

1.1 准备工作

1 技术准备

1）施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。

2）桥梁的基础已检测完成，桥墩的测量放样已经完成。

3）施工人员满足施工需求，并已通过交底、培训。培训的内容应包括：钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序，混凝土振捣工艺，混凝土拆模强度及养护方案等。

2 场地准备

1）对施工区域的场地已平整，排水畅通；模板堆放有序，施工机械、小型机具摆放整齐。

2）施工便道修整顺畅，能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。

3）绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。

1.2 施工工艺控制

墩柱施工工艺流程图

每座桥梁墩柱开工前，宜先做试验墩，以检查模板质量、砼外观质量、色泽等，获得批准后再进行全面施工。

1 钢筋安装

1）墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度，运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时，主筋接长采用直螺纹连接工艺，丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护，接头需相互错开，满足施工规范要求。现场安装时，要在钢筋安装完毕后，拧开部分螺母检查钢筋实际间隙，两钢筋头之间的间隙应尽量小，不得大于6mm，否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接，焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋，应满足各项指标要求。

2）为保证钢筋的保护层厚度，钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度，在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。

3）墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中，必要时应设置缆风绳。

4）钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑，避免钢筋长时间暴露，若无法保证立即浇筑混凝土，则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。

2 模板安装

1）墩柱模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。

2）模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。

3）墩柱高在5m以下（含5m）应采用一节整体式大型组合模板，5m以上时，在尽可能减少接缝要求的前提下，根据墩柱高度均匀分成。

4）模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂或模板漆，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。

5）立模时，墩柱与桩基或承台连接处，若采用高标号水泥砂浆找平，严禁砂浆侵入墩柱内，以免出现钢筋无保护层质量隐患。

6）墩柱模板必须用缆绳校正固定，并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。

7）墩柱顶高程须满足：模板顶高出设计标高至少5cm；墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm，不得低于设计高程。

3 混凝土浇筑

1）墩柱一次分节浇筑时，浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间；分次分节浇筑时，含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身，再浇筑第一道系梁，然后浇筑第二道系梁下墩身，接着浇筑第二道系梁，最后完成最上部墩身浇筑，浇筑过程中混凝土落差不得超过2m，超过2m时应采用减速串筒下料，防止砼离析。

2）为保证墩柱砼外观，浇筑砼一定要振捣充分，但切忌过振，对于钢筋比较密集的墩柱，可采用30振动棒配合50振动棒振捣。墩柱砼需分层浇筑，每层30cm为易，浇筑上层砼时，振动棒需伸入下层5cm-10cm左右。

3）多次浇注必须严格控制每次浇注的标高及模板接缝，系梁严格按照图纸设置，系梁与墩身交接点模板要求安装精细，外观菱角分明，防止出现错台、挂浆现象。

4）墩柱混凝土浇筑完成后，应及时对墩柱顶混凝土表面进行刷毛或凿毛。

4 墩柱养护

混凝土灌注完成后，应浇水保湿养护，强度达到2.5Mpa时，即可拆模，拆模采用吊车配合，拆模时不得损伤砼和模板。拆模后在墩顶安装洒水桶装置，墩身套封塑料薄膜保湿养护，养护期不少于7天。

5 质量控制

1）支模前应先校正钢筋，使其不产生倾斜，安装模板后，宜在柱顶部设置一木制十字架，找出立柱中心，采用垂球对向底部的中心，并测量模板的竖直度。

2）混凝土表面不得出现裂缝，无蜂窝、麻面，水气泡少，表面应平整、密实、光洁；混凝土表面的色泽应均匀一致，无成片花纹；模板接缝或施工缝无错台，不漏浆，接缝数量应尽可能最少。

6 成品保护

1）吊装模板时应轻起轻放，避免碰撞，防止模板变形。

2）拆模时应防止因时间控制不当或操作粗狂造成结构物缺棱掉角。

3）墩柱施工完成后，对系梁四周的建筑垃圾及时清理，运至弃土场。

4）应加快工序衔接，尽量缩短柱顶钢筋的裸露时间。