桥梁涂装监理规划完整版

桥梁涂装监理规划集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

重庆市开元交通科技咨询有限公司

G319涪陵长江大桥涂装工程

监

理

规

划

编制

审批

年月日

G319涪陵长江大桥涂装工程监理规划

为保证G319涪陵长江大桥涂装工程监理工作的顺利进行,实现项目建设的质量、进度、投资三大控制目标，作好工程的合同和信息管理工作，协调业主、施工、监理及工程有关协作单位之间的工作关系，依据工程建设监理合同、工程技术资料及国家有关法规，制订本规划。

１、编制依据及适用范围

１.１编制依据

（1）《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》（JT/T695-2007）；

（2）《防腐蚀涂层涂装技术规范》HG/T4077-2009；

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013；

（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；

（6）《高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

（7）《公路桥涵养护规范》JTGH11—2004；

（8）委托监理合同；

（9）施工图设计、设计说明书；

（10）桥梁涂装工程招标文件和施工合同；

（11）相关法规，技术标准和其他有关文件。

1.2适用范围

施工阶段，G319涪陵长江大桥涂装工程施工图纸包括的全部设计内容；

2、监理组织机构

针对本项目的特点和工程特征，组建如下适应本项目的监理班子。而后根据工程项目的进展情况，进行适当的补充和调整。

2.1组织机构

项目监理部实行总监理工程师负责制，采用直线制监理组织机构

2.2工作准则

遵循“守法、诚信、公正、科学”的准则，严格监理，热情服务，公正地维护业主的合法权益。

2.3现场监理组

现场监理组受总监理工程师委派，组织实施桥梁涂装工程项目的监理工作、派驻现场的监理工程师执行总监理工程师的指令和交办的任务，各自负责本工程的有关监理业务。

3施工准备阶段监理

施工准备阶段监理适用单位工程、分部工程和分项工程。

3.1图纸会审和技术交底

①施工图纸是否齐全，深度是否能满足施工需要；

②细部节点是否交代清楚；

③工程地质勘测资料是否齐全；

④图纸是否存在错、漏笔、笔误，图纸之间是否存在矛盾；

⑤图纸和说明是否符合现行规范。

3.1.2在项目开工前，由业主组织设计、施工、质监、监理等单位参加的设计图纸交底会议，进行设计技术交底和图纸会审。

3.2施工组织设计及技术方案的审查

本单位内部主管部门批准后，提交监理机构审查批准。

专业监理工程师对施工组织设计与施工技术方案进行审查，审查的重点为：

①施工总平面布置是否合理；

②施工总进度是否符合合同工期要求；

③主要技术措施是否先进、合理、针对性强；

④劳动力配备是否合理，符合工程进度需要；

⑤施工机械、器具配置是否合理，满足工程需要；

⑥保证质量和工期的措施是否可行；

⑦项目管理班子是否健全；

⑧安全措施是否可靠，组织机构是否健全、落实。

机构将审查意见汇总，形成审批意见，由总监理工程师签署后返回施工单位一份，抄送业主一份。对于需要修改完善的施工组织设计与施工技术方案在审批意见中应注明修改后的报送期限。

；经修改补充的施工组织设计与技术方案应正式报送业主、质监部门和监理单位。

机构对施工单位进行监理的重要依据。

3.3审查施工单位的质量保证体系

①项目经理的资格和技术素质是否符合要求。

②各专业工程技术人员是否具备相应的专业知识和经验，并专业配套；

③特殊工种作业人员应有资格证明，持证上岗。

④是否设有专职质检员。

3.4审查施工单位安全保证体系

的特种安装人员是否具备安装资格、投入使用前是否检测合格并登记；主要施工机具等是否处于完好状态，操作者是否掌握操作规程，并持证上岗。

①安全帽、安全带、安全网等各相关的劳动保护品和安全措施是否具备；

②施工现场的临边危险部位是否作好防护。

③施工现场是否有相应的安全警示牌和安全标语。

3.5工程开工各项条件具备，施工单位填写单位、分部或分项工程开工报批表，由总监理工程师下达开工令。

4工程质量控制

4.1分项工程监理流程

通知。

4.1.2在全部施工过程中，现场监理工程师实施跟踪监理，采用旁站、巡视和抽验结合的方式。重要施工工序，重要部位的砼浇注、隐蔽工程及工程试验项目均采用旁站记录，一般施工工序及进场原材料只进行巡视和抽验。

4.13分项工程质量检验评定。首先由施工单位根据有关规范中分项工程质量检查要求，专职质检员跟班进行自检，填报分项工程质量检验评定表，监理工程师抽验核对施工单位自检记录的真实性。对检测试验项目，材料取样数量及试验报告的内容均应按国家有关规定执行，施工单位应及时向监理工程师报送已作试验成果，以便及时核查，同时要作好试件留置工作。

分项工程质量检验评定表、工程质量保证资料用表（试验项目、原材料）另行印制。

4.1.4工序交接检查。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检合格后、再通知现场监理工程师检验。签署验收认可文件后、方能进行下道工序。

4.2主要原材料及半成品的质量控制

。

4.3工程质量监理要点

4.3.1表面处理

1）采用高压淡水（压力不小于20MPa）、喷砂或手工打磨等方法将混凝

土表面的浮灰、浮浆、夹渣、苔藓以及疏松部位清理干净。

（2）局部受油污污染的混凝土表面，用碱液、洗涤剂或溶剂处理，并用

淡水冲洗至中性。

（3）基层缺陷处理如下：

a)较小的孔洞和其他表面缺陷在表面处理后涂封闭漆，刮涂腻子；b)较大

的蜂窝、孔洞和模板错位处，用无溶剂液体环氧腻子或聚合物水泥砂浆修补；

c)对于混凝土表面存在的裂缝根据的宽度选用化学灌浆或树脂泥等适宜

的方法修补。

（4）预埋件、钢筋头处理

a）将预埋件、钢筋头周边的混凝土凿除深度2cm的V型切口，露出预埋

件、钢筋头；

b)用电动切割机切除钢筋头、预埋件，使其低于混凝土表面2cm；

c)将预埋件、钢筋头表面除锈打磨，处理级别达到ST3级,预涂环氧富锌

底漆；

d)在切除的混凝土表面涂封闭漆或界面剂，用无溶剂环氧腻子或聚合物

水泥砂浆填补并打磨平整。

（5）处理好的混凝土基面应尽快涂覆封闭底漆，停留时间最长不应超过

一周。

对裂缝采用壁可法进行处置。壁可法是日本SHO-BOND公司研究开发的一

项技术修补裂缝的方法。它与我们常用的人工控制注浆的修补裂缝的方法不

同，它是采用特制的橡胶管，利用橡胶的收缩压力，自动地控制注浆。其核心

是裂缝全封闭、恒压力（3.4kg/cm2），慢速注浆。它的原理是利用缓慢均匀的

压力，通过浆液将微裂缝中的空气压入混凝土的毛细孔中，并由混凝土的自然

作用排出，克服裂缝中的气阻现象，使其灌注的胶液达到微细裂缝的末端，从

而确保修补质量。