热镀锌钢管套丝技术交底教学内容

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镀锌钢管丝接施工技术交底

镀锌钢管丝接施工技术交底

镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想,重视施工质量,认真熟悉图纸,了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。

2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品(材料)。

3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。

根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。

4、在预制管段的过程中要注意:一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。

5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。

丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。

拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物(白柒麻丝或生丝带),外露丝牙应及时涂刷防锈漆。

7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。

.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时,其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。

在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。

9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。

热镀锌钢管配管技术交底记录2011.10.10

热镀锌钢管配管技术交底记录2011.10.10

技术交底记录共5页第 1页工程名称福建万达商业建筑(K3-2)施工单位中建7局建设工程有限责任公司交底内容:套接紧定式钢导管配管、开关插座、灯位盒安装技术交底。

1.施工依据1.1建筑施工图、电气设计施工图和有关设计变更、工程洽商记录。

1.2〈〈建筑电气安装工程施工质量验收规范〉〉(GB50303-2002)。

1.3建筑电气工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-006-2003)。

2.施工准备2.1熟悉电气设计施工图纸资料,弄清设计图中的内容,了解图纸提出的施工要求。

2.2做好施工机具的准备,检修施工设备—对电钻、弯管机、切割机、电焊机等设备进行检查,确保电器设备完好,满足施工作业要求。

2.3做好材料的准备,对所使用的材料进行检验:镀锌管表层完整,无剥落现象,有制造厂厂标,外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准;铁制灯头盒、开关插座盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于 1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全;。

2.4施工前认真听取施工技术人员的技术交底,弄清技术要求,技术标准和施工方法。

2.5作业条件(1)暗管敷设a.各层水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工。

b.预制混凝土板上配管时,在做好地面以前弹好水平线。

c.现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸和位置配合土建施工。

d.随墙(砌体)配合立管施工。

(2)明管敷设a.配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。

b.采用剔注法固定支架,应在抹灰前进行;采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行。

c.配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

2.6材料要求(1) 套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作,管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。

(2)使用的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进行外观检查,符合下列规定:A.型号、规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;B、金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好,无剥落、锈蚀现象;C管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;E.管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀,管口边缘平齐、光滑;F.连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;G.连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢管管壁厚度一致;交底人接受交底负责人日期本表有施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份技术交底记录施表7.2 共5页第2页工程名称晋江世茂人工湖商业建筑(K3-2)施工单位中建三局建设工程有限责任公司交底内容:H.紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。

钢筋工套丝安全技术交底模板

钢筋工套丝安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋工在套丝作业过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)进入施工现场的作业人员必须具备相应的操作技能和安全意识,熟悉套丝作业的操作规程和安全注意事项。

(2)作业人员应经过专业培训,取得相关操作资格证书。

2. 安全防护用品(1)作业人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护用品。

(2)在高处作业时,必须系好安全带,并正确使用安全绳。

3. 作业现场安全措施(1)作业现场应保持整洁,通道畅通,严禁堆放杂物。

(2)施工现场应设置警示标志,明确安全通道和禁止区域。

4. 机械设备安全操作(1)操作套丝机前,必须检查设备是否完好,有无异常情况。

(2)操作套丝机时,严禁将手或其他部位伸入设备内部。

(3)设备运转过程中,严禁进行清理、加油等操作。

5. 作业过程安全注意事项(1)套丝前,应检查钢筋的尺寸、形状是否符合要求,如有问题应及时处理。

(2)套丝过程中,应保持操作平稳,严禁用力过猛。

(3)操作过程中,如发现钢筋断裂、套丝机异常等情况,应立即停止操作,排除故障。

(4)作业完成后,应及时清理现场,整理工具,确保作业区域整洁。

6. 遇险情况处理(1)发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

(2)发生触电事故时,应立即切断电源,将伤员移至安全地带,并拨打急救电话。

(3)发生其他意外事故时,应立即上报领导,并采取相应措施进行救治。

三、交底时间年月日四、交底单位施工单位:_______监理单位:_______五、注意事项1. 本交底内容为钢筋工套丝作业的安全技术要求,作业人员应认真学习并严格遵守。

2. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,上报领导,并采取措施整改。

3. 本交底内容为模板,实际作业中应根据现场情况调整,确保安全。

4. 作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识,掌握安全技能。

5. 作业过程中,如遇特殊情况,应及时调整作业方案,确保安全。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

施表F.0.2 共页第页编号工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场交底日期2012年月日施工单位分项工程名称电气配管暗敷交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,随套随浇冷却液,成型后丝扣不乱,不过长,管径20mm及以下时,分二板套成,管径在25mm及以上时,分三板套成。

(3)测定盒、箱位置:根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置,以土建弹出的水平线为基准,严格按照设计标高,确定盒箱具体位置,线坠找平、找正。

(注意:开关高度不包括开关面板与盒边的高度差,因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm。

在有地板的房间内,以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高)(4)由于本工程部分地方的预埋管数量较多,需要综合排管,依据“大管在下,小管在上”的原则布管,还要充分考虑现浇板的厚度。

(5)穿梁镀锌钢管接头尽量远离梁筋处,以方便手扳套丝机作业,如无法避免,需先将管穿梁后,根据要求尺寸切断,将管拉出底筋,套丝后再将管穿回原位置。

管子在在穿进穿出梁筋时注意不要损坏丝口。

3.管路连接(1)采用套丝连接,两管口分别插入直管接头中间,套管两端与管子丝接。

管口挫光滑平整,以保证以后穿线工作顺利进行。

管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接,为保证可靠连接压接部位要求采用双股线。

施表F.0.2 共页第页编号工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场交底日期2012年月日施工单位分项工程名称电气配管暗敷交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页(2)管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm,消防管路不得小于30mm。

管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线。

无弯时,每隔30m加一接线盒;有一个弯时,每隔20m加一接线盒;有二个弯时,每隔15m加一接线盒;有三个弯时,每隔8m 加一接线盒。

镀锌管的技术交底

镀锌管的技术交底

镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管,全称为镀锌钢管,是在钢管表面镀上一层锌,以增加钢管的耐腐蚀性能,延长使用寿命。

镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。

二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。

2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有 10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。

三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径(DN)来表示,常见的规格有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。

同时,镀锌管的壁厚也有不同的标准,根据使用场景和压力要求进行选择。

四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀,在一般的环境中能够使用较长时间。

2、强度高镀锌管具有较高的强度,能够承受一定的压力和重量。

3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式,施工安装较为简便。

4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材,镀锌管的价格较为经济实惠。

五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求,准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。

确保材料质量合格,有产品合格证和检验报告。

2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具,并确保工具性能良好。

3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件,施工区域应清理干净,无障碍物。

六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸,确定管道的走向和位置,并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。

施工技术交底记录热镀锌钢管

施工技术交底记录热镀锌钢管

施工技术交底记录工程名称:华远·华中心五期(6号楼) 施工单位:中建二局安装工程有限公司 编号:湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

施工技术交底记录工程名称:华远·华中心五期(6号楼) 施工单位:中建二局安装工程有限公司 编号:湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

施工技术交底记录工程名称:华远·华中心五期(6号楼) 施工单位:中建二局安装工程有限公司 编号:湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

施工技术交底记录工程名称:华远·华中心五期(6号楼) 施工单位:中建二局安装工程有限公司 编号:注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有湘质监统编 施2002—11编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

施工技术交底记录工程名称:华远·华中心五期(6号楼) 施工单位:中建二局安装工程有限公司 编号:湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底前言镀锌钢管是目前在工业和民用建筑中应用广泛的一种材料,其具有防腐性能好、长寿命、强度高等优点。

但是,在施工过程中需要注意一些技术和安全要点,在施工过程中严格遵守施工规章和标准,确保施工质量,提高工作效率。

本文对于镀锌钢管施工技术进行详细介绍,以供施工人员参考。

一、施工准备在施工前要准备好镀锌钢管的材料,同时需要检查相应的材料和设备的质量和数量是否满足施工需要。

在施工前还需要对施工现场进行清理、整顿,并保证施工现场的安全。

1.1 材料准备在施工前,需要准备好以下材料:•镀锌钢管:要根据工程要求选择规格和长度。

•筋扣、弯头、三通、四通等管件:要选择质量好、规格匹配、表面光滑的合格产品。

•浓度为20%的硝酸、废酸桶、清洗篮等清洗设备:用于清除长期储存的铁锈、油脂、水垢和其它污物等。

•电动磨光机、角磨机、切割机等:用于钢管切割、去毛刺、打磨、对焊等工作。

•焊接设备:需要选择合适的电焊机、数控切割机等焊接设备。

•镀锌涂料:根据工程要求选用合适的防腐涂料。

1.2 施工现场准备在施工现场准备时,需要注意以下几点:•管道支架:要选择质量好、规格合适的支架,固定位置要合理。

•立管支撑:要选择合适的立管,固定线要准确。

•安全通道:对施工人员和设备来往通行进行合理划分、安排。

•防火措施:对于易燃物品要进行合理的妥善安排和存放。

二、镀锌钢管施工2.1 结构布局在进行施工前,必须要进行结构布局的规划,包括支架的位置和高度,并进行高程调整,保证管道的倾斜度和牵制状态满足设计要求。

同时,管道接口处还需要注意防止产生应力集中、变形和过端的情况。

2.2 切割和对焊切割钢管时需要使用角磨机或电切割机器,进行处理、去毛刺和打磨处理。

同时,必须进行合理的对接、倾斜和支撑,保证管道的牢固和精密度。

2.3 滑动接缝和固态接缝滑动接缝和固态接缝都是用于连接两个镀锌钢管的接口。

滑动接缝是指通过滑动来连接钢管的接口,具有仅仅承受挤力和拉力的能力,是比较常用的连接方式。

热镀锌钢管套丝技术交底完整版

热镀锌钢管套丝技术交底完整版
7、当不适用设备时,应关闭电源开关,拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时,穿戴劳保用品,可戴上手套,以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品,应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业,以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服,开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西,操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时,严谨抓摸工件,拆装零件,手持工具工作。
5、设备运转时,工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备,并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙,避免损坏设备,生产不合格的丝扣。
确认钢管管径,以便后续选择合适的板牙;
用铅笔在钢管上画出套丝长度,套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺,丝口清晰,长度适宜;
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施;
3、钢管平直,无弯曲、凹陷,镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前,应首先进行空负荷试车,确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常,应立即断开电源,检查,排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
j、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,向右移动滑架手柄,将割刀退回,并扳起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏)。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

电气镀锌钢管套丝连接技术交底
(4)由于本工程部分地方的预埋管数量较多,需要综合排管,依据“大管在下,小管在上”的原则布管,还要充分考虑现浇板的厚度。
(5)穿梁镀锌钢管接头尽量远离梁筋处,以方便手扳套丝机作业,如无法避免,需先将管穿梁后,根据要求尺寸切断,将管拉出底筋,套丝后再将管穿回原位置。管子在在穿进穿出梁筋时注意不要损坏丝口。
序号
质量通病症状
质量通病的危害
防治措施
01
管箍处,管与管之间不压接地跨接线
不能形成电气通路,起不到接地保护作用
必须焊接地跨接线,而且不能遗漏
02
弯管器与管子规格不匹配
煨出的管子不美观且易受损
选择合适的弯管器
03
管子煨弯不考虑弯曲半径
弯曲半径过小影响穿线
选择合适的模具,注意弯管半径>10D
04
管子套丝扣,只套一遍
接地跨接线长度如下表:
钢管管径
跨接软线长度
要求
DN15-DN25
10mm
除接头长度
DN32-DN50
15mm
除接头长度
DN65-80
管径的两倍
除接头长度
6.镀锌钢管预埋通病及防治措施
由于镀锌钢管暗埋在电气施工中极少采用,以致工人在施工过程中经验积累较少,再加上镀锌钢管在规范有特殊要求,任何情况下都不能焊接,以避免破坏镀锌层;因此特列举镀锌钢管配置过程中可能出现的质量通病及防治措施,请各班组给予重视。
2.材质要求:
(1)镀锌钢管要求壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管面层完整,无剥落现象。
(2)管箍丝扣要求是通丝,禁止用给排水接头,丝扣清晰,无乱扣现象镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。
(3)锁母等应该与管壁薄厚相适应,要完整无损;接地卡均为镀锌件,且与钢管型号相匹配;跨接线应该采用截面不小于于4m㎡的铜芯软导线。

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底一、施工准备1.1确认工程设计图纸以及相关施工图纸。

1.2建立施工组织机构,明确各工作岗位职责。

1.3采购所需的镀锌钢管、电焊机、切割加工设备等工具和材料。

1.4安排专业技术人员和作业人员,确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识。

二、材料准备2.1镀锌钢管的选用应符合相应的国家标准,并具备验收合格证明。

2.2检查钢管表面是否有明显的损伤和腐蚀,确保所使用的钢管质量良好。

2.3确定镀锌工艺和镀层厚度,根据需要进行采购。

2.4检查采购的钢管数量和规格是否与实际需要一致,做好相应的备料工作。

三、施工工艺3.1清理施工现场,确保工作环境整洁安全。

3.2根据设计图纸和标高要求实施钢管支撑和定位。

3.3检查钢管连接部位的焊缝和接口是否符合要求,确保连接牢固可靠。

3.4部分由多节钢管组成的管道,在连接部位需要切割加工和焊接,做好相应的防护措施和消防安全措施。

3.5焊接钢管时,要注意控制焊接温度,避免焊缝局部过热或过冷,影响管道的使用寿命。

3.6清理焊接烟尘和焊渣,确保焊接质量和环境卫生。

3.7钢管的表面镀锌需要采用热浸镀法,确保镀层紧密、均匀、无麻点和气泡。

3.8镀锌后的钢管要经过质量检验,确保镀层厚度和镀层质量达到相关标准要求。

3.9完成钢管的安装和调试后,进行保护和防腐处理,确保钢管的使用寿命。

四、安全措施4.1严格遵守国家相关的施工安全法规和操作规程。

4.2确保作业人员配戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

4.3在施工现场张贴安全警示标志,设立安全警示线和安全防护栏。

4.4进行施工工具和设备的定期维护和检修,确保施工安全可靠。

4.5严格管控火源和明火,禁止在施工现场吸烟和使用易燃物品。

4.6钢管施工过程中,要加强现场管理,防止发生人员意外伤害和设备设施损坏。

五、质量验收5.1进行钢管的外观检查,确保钢管表面无明显的损伤和腐蚀。

5.2钢管的连接部位要经过质量检验,确保焊缝牢固,无裂纹和气孔。

热镀锌钢管套丝技术交底

热镀锌钢管套丝技术交底

xx轨道交通工程施工技术交底记录工程名称施工单位局施工部位施工内容钢管套丝工艺交底内容:一、施工准备1、技术准备熟悉图纸资料,准备施工机具、材料,确定施工方法,施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。

2、人员准备序号岗位职责数量/人1施工负责人12安全质量员13技术员14作业人员53、材料准备序号名称管径( mm)壁厚( mm)镀锌涂层厚度备注1热镀锌钢管SC20≥ 2.0≥45μ m2热镀锌钢管SC25≥ 2.0≥45μ m3热镀锌钢管SC32≥ 2.0≥45μ m4热镀锌钢管SC40≥ 2.5≥45μ m5热镀锌钢管SC50≥ 2.5≥45μ m6热镀锌钢管SC65≥ 3.0≥45μ m7 热镀锌钢管SC80 ≥ 3.0 ≥45μ m8 热镀锌钢管SC100 ≥ 3.0 ≥45μ m4、工器具准备序号名称单位数量备注1套丝机台12角磨机台23切割机台14锉刀把55油漆刷子把106卷尺把27记号笔支108机械黄油桶109防锈漆桶510银粉漆桶5二、施工工艺1、工艺流程钢管确定板牙选择套丝成品保护2、操作工艺1、钢管确定套丝前,检查钢管是否符合标准,钢管是否完整、无凹陷、破损,管口是否平整、无翘脚、毛刺等;确认钢管管径,以便后续选择合适的板牙;用铅笔在钢管上画出套丝长度,套丝长度露出管箍2~3 扣最佳。

2、板牙选择根据管子的管径选择合适的板牙组。

(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4 ,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。

3、套丝a、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。

b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧紧手柄螺母,该板牙就正确定位,将板牙头扳起备用。

c、将变距盘旋到所需规格的位置上。

热镀锌钢管施工技术交底记录

热镀锌钢管施工技术交底记录

热镀锌钢管施工技术交底记录一、工程概述本次施工涉及的热镀锌钢管主要用于_____(具体项目名称)的_____(具体用途,如给排水系统、消防系统等)。

为确保施工质量和安全,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备(1)热镀锌钢管:规格、型号应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。

(2)管件:型号、规格应符合设计要求,丝扣清晰、规整,无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

(3)阀门:规格、型号应符合设计要求,铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

(4)其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、垫圈、电气焊条等,应符合设计要求。

2、主要机具(1)机具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

(2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

(3)量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。

3、作业条件(1)地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

(2)暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

(3)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

(4)立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。

每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

(5)支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。

三、施工工艺流程(1)认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

套丝管工安全技术交底模板

套丝管工安全技术交底模板

一、交底项目:套丝管工二、交底内容:1. 工作前的准备工作(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

(2)检查工具设备是否完好,如有损坏或不符合安全要求的,应及时更换或报修。

(3)熟悉工作现场环境,了解施工现场的电力、水源、气源等设施分布情况。

2. 操作规程(1)在操作过程中,应保持注意力集中,严禁操作过程中闲聊、玩手机等分散注意力行为。

(2)在套丝过程中,应按照图纸要求,正确选择套丝管和切削速度。

(3)在套丝过程中,注意观察套丝管与工件之间的间隙,防止套丝管卡住工件。

(4)在套丝过程中,如发现套丝管有裂纹、磨损等情况,应立即停止操作,更换新的套丝管。

(5)在套丝过程中,如遇到卡住或打滑现象,应立即停止操作,分析原因,采取相应措施。

3. 安全注意事项(1)在操作过程中,注意保持操作台面整洁,防止工具、工件等掉落伤人。

(2)操作人员应站在安全位置,严禁站在工件下方或操作台边缘。

(3)在操作过程中,注意保持手部与工件之间的距离,防止手部受伤。

(4)在操作过程中,注意观察工件表面,防止工件表面有毛刺、凹凸不平等情况。

(5)在操作过程中,注意观察刀具磨损情况,及时更换刀具。

4. 急救措施(1)如发生割伤、擦伤等情况,应立即用流动清水冲洗伤口,并采取相应的消毒措施。

(2)如发生严重伤害,应立即拨打急救电话,并采取相应的急救措施。

三、执行情况检查1. 操作人员应按照本安全技术交底要求进行操作,确保自身和他人的安全。

2. 安全管理人员应定期对操作人员进行安全技术交底,确保操作人员掌握安全操作规程。

3. 安全管理人员应定期对工作现场进行安全检查,发现问题及时整改。

四、附件1. 个人防护用品清单2. 工具设备清单3. 操作规程图示4. 急救措施图示五、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体操作过程中应根据实际情况进行调整。

操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

施工技术交底记录热镀锌钢管

施工技术交底记录热镀锌钢管

施工技术交底记录热镀锌钢管热镀锌钢管是一种将钢管表面镀上一层锌的防腐蚀处理方法。

它通常用于建筑工程、油气输送管道、设备制造等领域。

热镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性能、较长的使用寿命,因此在工程中得到广泛应用。

本次施工技术交底记录主要涉及热镀锌钢管的施工流程、操作要点以及质量控制等内容。

一、施工流程1.热镀锌钢管的准备工作(1)检查钢管的尺寸、表面质量和弯曲程度,确保符合设计要求。

(2)传递清理:清除表面的污垢和油脂。

(3)表面处理:对于有锈迹的部分应进行喷砂处理,保证表面光滑、无杂质。

2.预热处理(1)将热镀锌槽温度调至设计要求的温度。

(2)对于长管材,需分段入槽进行预热处理,保证整个管道均匀受热。

3.热镀锌(1)将预热后的管材逐段入槽,保证全程锌温的控制。

(2)根据设计要求,控制热镀锌时间,保证锌层均匀、牢固。

二、操作要点1.表面处理热镀锌前,钢管表面必须清理干净,并确保没有杂质和油脂。

对于有锈迹的部分,要进行喷砂处理,保证表面光滑、无杂质。

2.预热处理预热处理是热镀锌的关键步骤之一,它主要是为了使管材内外温度均匀,充分蒸发管材内的水分和其他挥发物,确保热镀锌效果。

3.热镀锌(1)热镀锌槽的温度要符合设计要求,需定期检测和调整。

(2)管材逐段入槽,保证全程锌温的控制,控制热镀锌时间,确保锌层均匀、牢固。

(3)锌液中悬浮物较多时,应及时清理,避免对管材表面造成影响。

三、质量控制1.镀锌层的质量检查(1)镀层厚度:通过测量镀锌钢管的厚度,确保达到设计要求。

可使用电子厚度计等专用工具进行测量。

(2)镀层附着力:使用刮刀或其他工具进行刮擦,检查其附着力。

镀锌层应坚固牢固,不易脱落。

(3)外观质量:镀锌钢管表面应光滑,无裂纹、起皮等缺陷。

2.化学成分检测热镀锌钢管的锌层化学成分应符合设计要求,可通过取样进行化学成分分析。

3.盐雾试验(选测)盐雾试验是衡量镀锌层抗腐蚀能力的重要指标。

按照设计要求选取部分样品,进行盐雾试验,评估镀层的抗腐蚀性能。

热镀锌钢管敷设技术交底013

热镀锌钢管敷设技术交底013

热镀锌钢管敷设技术交底013热镀锌钢管敷设技术交底013一、敷设前的准备工作1.确定敷设管道的线路和位置,制定敷设方案。

2.清理敷设区域,清除杂物和障碍物,并确保敷设地面平整稳固。

3.检查管道材质和规格是否符合设计要求,并清理管道表面,除去锈蚀和污垢。

4.对地下管道进行防腐处理,采用适当的防腐涂料进行喷涂或涂刷。

二、管道的铺设1.根据敷设方案,将管道放置在敷设区域,保持合理的位置和方向。

2.使用与管道直径相适应的管夹进行固定,确保管道稳定并防止倾斜。

3.在管道的连接处,使用合适的接头进行连接。

确保连接牢固,不漏水、不滴漆。

4.对于沿墙壁敷设的管道,使用管夹将其固定在墙上,以防止管道与墙面发生摩擦和碰撞。

5.在穿越墙壁或地面时,使用适当的密封材料进行封堵,确保管道与墙壁或地面之间无泄漏。

三、热镀锌处理1.在管道敷设完毕后,对管道进行热镀锌处理。

首先,将管道浸入预热的熔融锌液中,使其与锌液充分接触。

2.确保管道表面均匀覆盖一层锌液,避免产生未镀锌或不充分镀锌的现象。

3.控制镀锌时间和温度,确保锌层的厚度符合规定标准。

4.镀锌后,及时将管道取出,确保管道表面无滴落和滴漆。

四、管道的安全与保护1.在敷设过程中,要注意管道与其他设备和设施的距离,避免相互干扰和碰撞。

2.如果敷设地点存在较大的机械冲击或振动,需要采取防护措施,如使用缓冲材料进行包裹或设置缓冲垫片。

3.对于埋地敷设的管道,应设置防腐层,并确保土壤排水良好,以避免管道受到潮湿、侵蚀和腐蚀。

4.定期对管道进行检查和维护,及时发现并修复管道的异常和损坏,确保管道的正常运行。

以上是关于热镀锌钢管敷设技术的交底,包括敷设前的准备工作、管道的铺设、热镀锌处理以及管道的安全与保护。

通过合理的敷设和细致的施工,可以确保热镀锌钢管的正常运行和使用寿命,提高管道的防腐性能和耐久性。

钢筋套丝安全技术交底模板

钢筋套丝安全技术交底模板

一、交底对象本次交底对象为参与钢筋套丝施工的所有人员,包括施工人员、监理人员、管理人员等。

二、交底目的为确保钢筋套丝施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,穿好工作服,严禁酒后上岗。

(2)施工人员必须熟悉施工现场的布局和施工流程,了解本岗位的安全职责。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

2. 钢筋套丝施工安全要求(1)钢筋套丝前,应检查钢筋的规格、长度、质量是否符合要求。

(2)钢筋套丝设备应保持完好,操作人员应熟悉设备的操作规程。

(3)钢筋套丝过程中,应保持工作场所整洁,严禁堆放杂物。

(4)钢筋套丝操作人员应佩戴防护手套,防止机械伤害。

(5)钢筋套丝过程中,应随时注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作,并报告相关人员。

3. 钢筋套丝设备安全操作(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

(2)设备启动前,应检查设备各部件是否完好,传动装置是否灵活。

(3)设备运行过程中,严禁触摸转动部件,防止机械伤害。

(4)设备停机时,应关闭电源,切断水源,确保设备安全。

4. 钢筋套丝现场安全注意事项(1)钢筋套丝过程中,严禁在高空作业,如需高空作业,必须搭设脚手架,并佩戴安全带。

(2)搬运钢筋时,应使用专用工具,严禁用手直接搬运。

(3)钢筋堆放应整齐,严禁堆放过高,防止倾倒。

(4)施工过程中,应保持施工现场通风良好,确保施工人员身体健康。

5. 应急处理(1)发生机械伤害时,应立即切断电源,停止操作,并及时报告相关人员。

(2)发生触电事故时,应立即切断电源,并采取急救措施。

(3)发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

五、交底人本次安全技术交底人为:____。

六、验收本次安全技术交底结束后,施工人员、监理人员、管理人员应共同验收,确认无误后签字确认。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录

电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录

电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录一、前言为了保证电气设备的正常运行和安全使用,电气镀锌钢管的安装和连接必须符合相关技术标准和规范。

为此,特进行电气镀锌钢管套丝连接技术的交底,以确保施工人员对其理解和掌握。

二、施工准备1.工具准备:a)长度尺b)双头螺丝刀c)内六角扳手d)调整扳手e)塔尺f)锤子g)手电钻h)排气泵2.材料准备:a)电气镀锌钢管b)管道连接件c)螺纹密封胶d)螺纹密封胶布e)螺纹胶带f)导线g)弯头接线盒三、工作流程1.清理施工区域:a)检查施工区域是否存在杂物和尘土,及时清理。

b)确保工作台面整洁,工具和材料摆放整齐。

2.钢管切割:a)使用长度尺和塔尺测量钢管的长度,根据实际需要进行切割。

b)使用手电钻配备的合适锯片对钢管进行切割。

3.弯头安装:a)根据实际需要,选择合适的弯头连接件。

b)将弯头安装在钢管上,确保连接紧密。

c)使用内六角扳手轻轻拧紧弯头连接件。

4.螺纹密封胶处理:a)在连接件的螺纹表面上涂抹一层螺纹密封胶,以增加连接的密封性。

b)使用螺纹密封胶布将螺纹表面包裹好,确保密封胶充分附着并有效防止漏水。

5.套丝连接:a)将连接件插入到钢管的一端,确保螺纹部分完全进入管道内。

b)使用调整扳手逆时针旋转连接件,直到紧固牢固。

c)使用双头螺丝刀对连接件和弯头进行最后的调整紧固,以确保没有松动。

6.安装导线:a)使用钳子剥开导线的绝缘层。

b)将导线插入连接件中的导线孔中。

c)使用螺丝刀逆时针旋转连接件,确保导线连接紧固。

d)使用钳子对导线进行固定,以确保不会松动。

7.弯头接线盒安装:a)根据实际需要,选择合适的弯头接线盒。

b)将弯头接线盒连接在钢管末端,确保连接牢固。

四、安全注意事项1.在进行钢管切割和连接过程中,务必戴好安全帽和手套,以防止意外伤害。

2.确保工作区域通风良好,避免长时间曝露在管道内有害气体中。

3.在进行套丝连接时,使用合适的工具并遵循正确的操作方法,以防止工具损坏或操作不当引起事故。

镀锌钢管焊接安全技术交底模板

镀锌钢管焊接安全技术交底模板

一、交底对象全体参与镀锌钢管焊接作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保镀锌钢管焊接作业的安全进行,降低事故发生的风险,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 镀锌钢管焊接作业前的准备工作(1)熟悉施工图纸,了解镀锌钢管的规格、尺寸及焊接要求。

(2)检查焊接设备、工具是否完好,确保其安全性能。

(3)了解焊接材料、焊接工艺及焊接环境。

2. 镀锌钢管焊接作业中的安全注意事项(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。

(2)焊接作业现场应保持良好的通风,确保焊接烟尘、气体排出。

(3)禁止在易燃、易爆场所进行焊接作业。

(4)禁止在潮湿、腐蚀性环境中进行焊接作业。

(5)焊接作业前,确保焊接区域无障碍物,便于操作。

(6)焊接过程中,注意观察焊缝质量,发现异常情况立即停止焊接。

3. 镀锌钢管焊接作业中的应急措施(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器、消防沙等灭火。

(2)发生触电事故时,立即切断电源,进行现场急救。

(3)发生人员受伤事故时,立即进行现场急救,并拨打急救电话。

4. 镀锌钢管焊接作业后的注意事项(1)焊接作业完成后,清理现场,确保无安全隐患。

(2)检查焊接质量,确认符合设计要求。

(3)对焊接设备、工具进行保养,确保下次使用。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解并掌握焊接作业中的安全注意事项。

2. 管理人员应加强对焊接作业的监督,确保安全技术措施得到落实。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度,确保焊接作业安全进行。

五、总结镀锌钢管焊接作业是一项高风险作业,施工人员应高度重视安全工作,严格遵守安全技术操作规程,确保焊接作业安全、顺利进行。

热镀锌钢管套丝技术交底

热镀锌钢管套丝技术交底

热镀锌钢管套丝技术交底xx 轨道交通工程录施工技术交底记工程名称施工单位局施工部位施工内容钢管套丝工艺交底内容:一、施工准备1、技术准备工程熟悉图纸资料,准备施工机具、材料,确定施工方法,施工前要认真听取技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。

2、人员准备责数量/ 人序号岗位职1 施工负责人 12 安全质量员 13 技术员 14 作业人员5 3、材料准备备注厚度序号名称管径(mm)壁厚(mm)镀锌涂层1 热镀锌钢管SC20 ≥ 2.0 ≥45μm2 热镀锌钢管SC25 ≥ 2.0 ≥45μm3 热镀锌钢管SC32 ≥ 2.0 ≥45μm4 热镀锌钢管SC40 ≥ 2.5 ≥45μm5 热镀锌钢管SC50 ≥ 2.5 ≥45μm6 热镀锌钢管SC65 ≥ 3.0 ≥45μm7 热镀锌钢管SC80 ≥ 3.0 ≥45μm8 热镀锌钢管SC100 ≥ 3.0 ≥45μm4、工器具准备序号名称单位数量备注1 套丝机台 12 角磨机台 23 切割机台 14 锉刀把 55 油漆刷子把106 卷尺把 27 记号笔支108 机械黄油桶109 防锈漆桶 510 银粉漆桶 5二、施工工艺1、工艺流程钢管确定板牙选择套丝成品保护2、操作工艺1、钢管确定是否平套丝前,检查钢管是否符合标准,钢管是否完整、无凹陷、破损,管口整、无翘脚、毛刺等;确认钢管管径,以便后续选择合适的板牙;2~3扣最佳。

用铅笔在钢管上画出套丝长度,套丝长度露出管箍2、板牙选择根据管子的管径选择合适的板牙组。

(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。

3、套丝a、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。

b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧紧手柄螺母,该板牙就正确定位,将板牙头扳起备用。

采暖镀锌钢管技术交底

采暖镀锌钢管技术交底

一、施工预备一、材料要求:①、热镀锌钢管:管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

必需有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

②、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

③、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活周密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤,有出厂合格证,安装前应进行强度、周密性实验,主控阀门100%实验,其它阀门抽检10%,假设有不合格,那么抽查20%,还有不合格,那么逐个查验。

④、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选历时应符合设计要求。

二、要紧机具:①、机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

②、工具:台虎钳、管钳、手锤、手锯、活口扳手、电焊工具等。

③、其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

3作业条件:①、干管安装:位于管道井内的干管,应把管道井内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未装管道井门前安装(进户装置、室外直埋管待接近验收交工前安装)。

②、立管安装必需在确信准确的地面标高后进行。

③、支管安装必需在墙面抹灰后进行(要紧安装热计量表、阀门等,PB管待地采暖施工时二次浇注前施工)二、操作工艺一、工艺流程:安装预备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→防腐保温→调试二、安装预备:①、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留套管(包括刚性防水套管、一样套管)及安装预埋件。

②、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、结尾和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

绘制草图时注意:多种管道交叉时的避让原那么:冷水让热水,小管让大管等。

3、干管安装①、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压实验、防腐保温等施工顺序进行。

按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、查对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。

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7
热镀锌钢管
SC80
≥3.0
≥45μm
8
热镀锌钢管
SC100
≥3.0
≥45μm
4、工器具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
套丝机

1
2
角磨机

2
3
切割机

1
4
锉刀

5
5
油漆刷子

10
6
卷尺

2
7
记号笔

10
8
机械黄油

10
9
防锈漆

5
10
银粉漆

5
二、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
1、钢管确定
套丝前,检查钢管是否符合标准,钢管是否完整、无凹陷、破损,管口是否平整、无翘脚、毛刺等;
1
4
作业人员
5
3、材料准备
序号
名称
管径(mm)
壁厚(mm)
镀锌涂层厚度
备注
1
热镀锌钢管
SC20
≥2.0
≥45μm
2
热镀锌钢管
SC25
≥2.0
≥45μm
3
热镀锌钢管
SC32
≥2.0
≥45μm
4
热镀锌钢管
SC40
≥2.5
≥45μm
5
热镀锌钢管
SC50
≥2.5
≥45μm
6
热镀锌钢管
SC65
≥3.0
≥45μm
7、当不适用设备时,应关闭电源开关,拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时,穿戴劳保用品,可戴上手套,以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品,应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年月日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧紧手柄螺母,该板牙就正确定位,将板牙头扳起备用。
c、将变距盘旋到所需规格的位置上。
d、顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,伸出长约100毫米。
三、质量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标
1、丝口无破损、无毛刺,丝口清晰,长度适宜;
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施;
3、钢管平直,无弯曲、凹陷,镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前,应首先进行空负荷试车,确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常,应立即断开电源,检查,排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
l、松开扳机,转动滑架手柄,退出板牙头,扳起板牙头,放下倒角架。
m、转动滑架手柄,将倒角器进入管子内进行倒角。
n、转动滑架手柄,退出倒角架,停机。
o、摘眼镜、戴手套,转动卡盘及三爪,取下管子,将倒角架、割刀、板牙头复位。
注意事项:
套丝机一般以低速工作,如有变速箱,要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度,不得逐级加速,以防“爆牙”或管端变形。套丝时,严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时,管后端一定要垫平;螺纹套成后,要将进刀把和管子夹头松开,再将管子缓缓地退出,防止碰伤螺纹。套丝的次数:SC25mm以上要分两次进行,切不可一次套成,以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业,以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服,开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西,操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时,严谨抓摸工件,拆装零件,手持工具工作。
5、设备运转时,工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备,并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙,避免损坏设备,生产不合格的丝扣。
xx轨道交通工程
施工技术交底记录
工程名称
施工单位

施工部位
施工内容
钢管套丝工艺
交底内容:
一、施工准备
1、技术准备
熟悉图纸资料,准备施工机具、材料,确定施工方法,施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、人员准备
序号
岗位职责
数量/人
1
施工负责人
1
2
安全质量员
1
3
技术员
j、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,向右移动滑架手柄,将割刀退回,并扳起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏)。
k、扳起割刀架时放下板牙头,使其与方形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠定位后,转动滑架手柄,完成套扣。
确认钢管管径,以便后续选择合适的板牙;
用铅笔在钢管上画出套丝长度,套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。
e、用右手抓住管子,先旋紧后卡盘(扶住即可,一定要观察卡在三爪中心),再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就夹紧了。
f、放下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子上。
g、转动滑架手柄,使割刀移至割断(记号)位置。
h、旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。
i、摘下手套,戴护目镜按启动按钮。
4、成品保护
将套丝后的钢管取下,检查套丝是否满足要求,与相应管箍试连接,检查能否紧密连接,如不能满足要求,应重新套丝。
检查丝口处是否存在毛刺等,管子内壁是否有菱角,用锉刀将管口打磨光滑,避免今后穿线时划伤导线,造成短路。
用铁红防锈漆在丝口处涂抹均匀,防止锈蚀。再用塑料胶带或硬纸板将丝口缠绕保护,切记不可随意将套丝后的钢管硬甩地上,导致丝口破损,做到轻拿轻放。
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