首件鉴定报告精编版
首件鉴定报告
WS/QR837-10
公司名称
产品代号
零部（组）件代号
产品名称
零部（组）件名称
鉴 定 内 容
结 果
（满意的√）
存在问题及解决
设计、工艺文件的现行有效性、正确、完整、协调性。
√
已解决
首件对设计要求的符合性
√
已解决
加工设备、试验设备、检测设备、工艺装备和计量器具
√
已解决
生产环境
√
已解决
随产品周转的工序卡片、首件检测记录
√
已解决
过程检验记录的齐全完整性
√
已解决
关键过程记录的齐全完整性
√
已解决
操作人员和检验人员的资格考核
√
已解决
√□合 格
鉴定结论：
□不合格：
主要
鉴定
人员
姓名
日期
姓名
日期
首件鉴定审查报告(共)docx
首件鉴定审查报告(共)引言概述：
正文内容：
1.鉴定申请的背景
1.1鉴定申请的来源和目的
1.2鉴定申请的时间和地点
2.鉴定程序的描述
2.1鉴定委托和鉴定机构的介绍
2.2鉴定过程的步骤和方法
2.3鉴定所使用的工具和设备
2.4鉴定记录的保存和管理
3.鉴定结果的分析
3.1鉴定结果的准确性和可靠性
3.2鉴定结果的评估和判断依据
3.3鉴定结果对案件的影响和意义
3.4鉴定结果的局限性和不确定性
4.鉴定报告的撰写和审查
4.1鉴定报告的结构和要素
4.2鉴定报告的撰写流程和标准
4.3鉴定报告的审查和修改要求
4.4鉴定报告的保密和保管
5.鉴定报告的审查结果
5.1鉴定报告的合规性和合法性
5.2鉴定报告的准确性和完整性
5.3鉴定报告的可信度和可辩性
5.4鉴定报告的可执行性和可操作性
5.5鉴定报告的实用性和实施建议
总结：
首件鉴定审查报告是对鉴定结果进行审查和评估的文件，其主要包括鉴定申请的背景、鉴定程序的描述、鉴定结果的分析、鉴定报告的撰写和审查以及鉴定报告的审查结果。
在撰写鉴定审查报告时，应注重报告的准确性、完整性和可信度，同时还要考虑鉴定结果对案件的影响和意义，并提出实施建议。
鉴定报告的撰写流程和标准、审查和修改要求以及保密和保管都是保证报告质量的关键。
最终，鉴定报告的审查结果将对案件的审理和判决产生重要影响。
首件鉴定检验报告
注4：当发现不符合的特性时，在“备注”栏中标明是否重新进行了首件鉴定及其“首件鉴定检验报告”的编号。
附Байду номын сангаасC
首件鉴定检验报告
生产单位： 编号：
产品型号
零部(组)件号
版次
零部(组)件名称
零部(组)件编号
设计特性
检验和试验
序号
图样要求
特性
标识
测量结果
检验/试验人员
备注
检验和试验结论：
编制
审核
会签
批准
第页 共页
注1：“图样要求”栏中记录所有图样要求。例如图样上带有名义值和公差的尺寸特性，图样附注等。
注2：特性标识是指关键特性和重要特性的标识。
首件鉴定报告
生产过程文实不符的现象已解决
产品
检验
1
产品质量特性的符合性
2
不合格项目重新鉴定的符合性
鉴定
结论
□合格□不合格
审查人员
批准
首件鉴定目录
生产单位
首件鉴定目录
编号
产品型号
产品标记
D
产品名称
共1页
第1页
序号
零组件图号
零组件名称
版次
特性标记
备注
1
编制
校对
审核
质量
批准
顾客代表
首件鉴定检验报告
生产单位
首件鉴定检验报告
编号
产品标记
D
零(组)件代号
共1页
第1页
零(组)件名称
零(组)件可追溯编号
设计特性Βιβλιοθήκη 检验序号图样要求
特性
标记
测量结果
测量设备
检验人员
备注
1
27．9℃条件下检测
2
3
4
检验和试验结论：
编制
审核
批准
首件鉴定审查报告
产品型号
首件鉴定审查报告
编号
零(组)件代号
产品标记
D
零(组)件名称
共1页
第1页
零(组)件序号
首件鉴定检验报告编号
项目
序号
鉴定内容
鉴定结果
不合格描述
生产
过程
检验
1
生产过程按要求运作
2
特殊过程事先经过确认
3
器材合格
4
生产条件处于受控状态
首件鉴定报告完整版
首件鉴定报告
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
编号：
首件鉴定证书
零部（组）件图号：
零部（组）件名称：
生产单位：
鉴定日期：年月日
一、首件鉴定的目的和依据：
1、目的：根据质量体系管理的要求，为验证生产过程是否具备生
产的条件，并通过首件鉴定这一管理形式来检查、发现产品生
产过程中存在的问题，加以改进，避免发生批次性质量问题。
2、依据：根据GJB908及GJB9001B。
3、首件鉴定的概念：按照设计图样、工艺文件等技术文件的要求
对首件产品进行全面的工序和成品检查、考核，以确定生产工
艺和设备能否生产出符合设计要求的产品。
二、首件鉴定的主要内容：
1、首件的技术文件应完整、正确；
2、首件应符合设计要求；
3、选用的加工设备、工艺装备、计量器具应符合规定的要求；
4、首件质量与其原始质量记录应文实相符。
三、首件鉴定的组织
组长：
组员：
首件鉴定合格证。
首件鉴定报告(22163FAI)
供应商描述
发布/修订记录
批准栏
目录
封面 (1)
审批页 (1)
目录 (2)
1. 首件检验的原因 (3)
2. 零部件的基本描述 (3)
3. FAI结论 (3)
4 文件检查情况 (4)
5. 零部件检查情况 (7)
6. 改进措施清单及建议 (8)
7. 相关文件 (9)
8. 签署 (10)
9. 附件.人员签到表 (11)
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本描述
3. FAI结论
4. 文件审查
备注：
OK =>>> 符合
NOK =>>> 不符合
SPQ3) =>>> 供方产品资质（特别是铁道部要求）
* =>>>必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI不得通过。
5. 过程控制检查
6. 零部件检查
备注：OK =>>>满足NOK =>>> 不满足
7. 改进措施清单及建议
7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）
7.2 改进建议
8. 相关文件
9. 参加人签署
10. 附件1.
FAI人员签到表。
首件鉴定报告
□有条件接收：
说明
以上所描述项目，需在下次供货前整改完毕。
提交顾客首件鉴定(供应商首件鉴定填写）
□不需；
□需，
提交样件
件，在
质保部 技术部 生产部 经营部
年
月
采购部
日提交 批准
流水号： □设计让
□设计让步
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□中断两年 以上，重新
□重新提交
□接收，可批量生产，或供货；
□不接收，需提交新的样件，进行再次确认；
首件鉴定报告
□内部
顾客名称 产品图号 提交原因
□供应商
供应商名称
产品名称
版本
□新产品
□物料变更
□现有产品变更供应商
□其它： .
物料名称
数量 □重新提交
规格
应用产品型号
材质
数量
提交原因变更
□现有产品变更供应商
□其它：
结果
记录编号
□合格 □不合格
□合格 □不合格
供应商首件鉴定报告2024
引言概述供应商首件鉴定报告是在供应商交付首批产品之前对其进行检验和评估的一种重要工作。
该报告是供应链管理中不可或缺的一环，它能够确保供应链的可靠性和产品质量的稳定性。
本文将对供应商首件鉴定报告进行详细的解析和阐述。
正文内容1. 首件鉴定报告的作用1.1 基于合同要求进行评估- 评估产品是否符合合同规定的技术要求和性能指标- 检查产品是否符合质量管理体系的要求1.2 评估供应商的制造能力和质量控制过程- 检查供应商的生产线和工艺是否稳定可靠- 评估供应商的质量控制措施和流程1.3 确保供应链的可靠性和产品质量的稳定性- 避免次品和质量问题的发生- 保证供应链的正常运作和产品质量的稳定性2. 报告编制的步骤和要求2.1 收集供应商提供的相关资料和样品- 收集供应商的质量文件、技术资料和样品- 对供应商提供的样品进行外观和性能的测试2.2 进行首件检验和评估- 对首批产品进行全面的检验，包括外观、尺寸、功能等方面- 对产品进行性能测试和功能验证2.3 编制鉴定报告- 报告应包含详细的检验结果、评估意见和建议- 报告应准确、清晰地呈现供应商的制造能力和产品质量情况3. 报告内容的要点和分析3.1 供应商的制造能力和质量控制过程- 分析供应商的生产线和工艺稳定性- 评估供应商的质量控制措施和流程是否完善3.2 首批产品的外观和性能- 分析产品的外观质量，如表面缺陷、氧化等- 评估产品的性能，是否达到合同规定的技术指标3.3 必要的改进和建议- 针对发现的问题提出具体的改进和调整建议- 提供供应商改进质量控制的指导和支持4. 报告的审批和签署4.1 审核鉴定报告的准确性和可靠性- 确保鉴定报告的内容准确无误- 检查鉴定报告是否符合合同和质量管理要求4.2 签署鉴定报告- 由相关部门和人员签署鉴定报告，确保报告的有效性- 签署人应对鉴定报告的内容负责，并确保报告可以为后续工作提供参考5. 报告的应用和意义5.1 基于鉴定报告进行供应商评估和选择- 根据供应商首件鉴定报告中的评估意见，选择合适的供应商- 对供应商进行评估和筛选，确保供应链的可靠性5.2 指导供应链的管理和产品质量的监控- 在供应链管理中，根据鉴定报告中的评估意见指导供应链的管理和控制- 对产品质量进行监控和改进，确保供应链的稳定性和产品质量的可控性总结供应商首件鉴定报告是保证供应链的可靠性和产品质量的稳定性的重要工具。
首件检验报告样本
首件检验报告的主要容：Content:1. 首件检验的原因 reason for FAI2. 零部件的基本数据 date of the items3. 检验结果 result4. 文件检查情况 documentation check5. 零部件检查情况 check of the components6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation7. 附件 appendices8. 参加人员 participants放行产品的详细情况： 满足第6点的规定义务results, release given conditions acc. toYes 1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6. 是1）：按约定放行。
在第6章提到的约定条件下接受产品放行。
signature 2) release by the leader of the FAI or his deputy 签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
o.k. = fulfilled满足n.o.k. = failed不满足SPQ3) -> supplier product qualification (specifically MOR requirement)供方产品资质（特别是铁道部要求）备注：o.k. = fulfilled满足 n.o.k. = failed不满足6. list of measures,recommendations 改进措施清单及建议6.1 list of measures措施清单6.2 recommendations改进建议7. appendices附件Company公司 name, function，作用 date 日期 signature签名新誉(leader of the FAI)（首件检验组长）新誉焊接监督员(XinYu vSAP)contractor 承包方SAG西门子customer最终顾客。
首件鉴定报告格式
原材料和辅料的质量
生产环境达到符合产品要求的程度 质量原始记录的完整性 首件质量与质量原始记录文实相符性 首件操作人员和检验人员的能力资格
鉴定评 语和鉴定结论：
原材料均做了进料 检验，保证符合采购
要求 生产环境符合质量 目标所要求的环境
条件
所有记录完整有效
符合
操作人员和检验人 员具有相应资质
首件鉴定编号：
鉴定内容
结果
首件试制对设计要求的符合性
符合设计要求
鉴定对象：生产条件 评语和改进意见
技术文件（图纸等）的现行有效性；
技术文件现行有效
工艺文件的正确、完整、协调性、有效性。
加工设备、工艺装备、试验设备、计量器具的 完好性和有效性
工艺文件正确、完 整、协调、有效 机台完好，试验和检 测设备均在校准有 效期内，设备正常完
年 月日
序号 姓名
1 2 3 4
部门 技术质量部 技术质量部 技术质量部 生产部
首件鉴定组成员
签名
首件鉴定报告
编号：
首件鉴定证书
零部（组）件图号：
零部（组）件名称：
生产单位：
鉴定日期：年月日
一、首件鉴定的目的和依据：
1、目的：根据质量体系管理的要求，为验证生产过程是否具备生产的
条件，并通过首件鉴定这一管理形式来检查、发现产品生产过程中
存在的问题，加以改进，避免发生批次性质量问题。
2、依据：根据GJB908及GJB9001B。
3、首件鉴定的概念：按照设计图样、工艺文件等技术文件的要求对首
件产品进行全面的工序和成品检查、考核，以确定生产工艺和设备
能否生产出符合设计要求的产品。
二、首件鉴定的主要内容：
1、首件的技术文件应完整、正确；
2、首件应符合设计要求；
3、选用的加工设备、工艺装备、计量器具应符合规定的要求；
4、首件质量与其原始质量记录应文实相符。
三、首件鉴定的组织
组长：
组员：
首件鉴定合格证。
首件鉴定报告
合格□
不合格□
毛坯尺寸
ISO 8062
CT11
见附件
合格□
不合格□
标识
图纸指定位置
图号+材料+工厂代号PD年+月+序列号
见附件
合格□
不合格□
MT检查
DIN EN 1369
指定S1区域LM2-SM2;其他区域LM3-SM3
见附件
合格□
不合格□
RT检查
DIN EN 12681
质量一区气孔非金属夹杂物2级A、B、C2级D、E、F不接受；质量2区气孔非金属及杂物3级，缩松：CA、CB、CC、CD3级，芯撑裂纹，嵌入物不允许存在
首件鉴定报告
客户：
项目名称：
日期：
产品名称：A-S压圈/Stator press ring DE
图号：3EJM842008,H
材质：G20Mn5N
产品符合性评价
检查项点
执行标准
标准要求
实测结果
结论
理化检测
EN10293
ISOTR9769
见附件
合格□
不合格□
毛坯表面质量
3EJM842008,H
第3.8.1章
见附件
合格□
不合格□
UT检查
合格□
不合格□
机加工尺寸
ISO2768
mH
见附件
合格□
不合格□
重量
按照图纸
见附件
合格□
不合格□
合格□
不合格□
.
过程控制评审
评审技术性文件（如：技术通知、工艺文件等），确保一致性
技术文件齐全，能够指导生产
评审支持首件的检测数据（检验和测试计划、及相关技术规范等），是否满足规定的要求
首件鉴定审查报告样式模板
资料性模板报告，仅供参考
资料性模板报告，仅供参考
1首件鉴定审查报告编号：
盖章：
注意事项：
1.在进行首件鉴定审查时，如发现不符合规定要求时在“备注栏”进行说明。
2.鉴定结果填入合格或者不合格即可。
3.当不适用时，在“鉴定结果”栏中注明“不适用”。
产品型号零（组）件号版次零件名称零件序号
首件鉴定检验编码
项目序号
鉴定内容鉴定结果备注
生产过程
检验1
生产过程按要求运作2
特殊过程事先经过确认3器材合格4
生产条件处于受控状态5生产过程文实不符的现象已
解决
产品检验1
产品质量特性的符合性2不合格项目重新鉴定的符合
性
综合鉴定
意见
审查人员签字批准签字。
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生产过程文实不符的现象已解决
产品
检验
1
产品质量特性的符合性
2
不合格项目重新鉴定的符合性
鉴定
结论
□合格□不合格
审查人员
批准
检验人员
备注
1
27．9℃条件下检测
2
3
4
检验和试验结论：
编制
审核
批准
首件鉴定审查报告
产品型号
首件鉴定审查报告
编号
零(组)件代号
产品标记
D
零(组)件名称
共1页
第1页
零(组)件序号
首件鉴定检验报告编号
项目
ห้องสมุดไป่ตู้序号
鉴定内容
鉴定结果
不合格描述
生产
过程
检验
1
生产过程按要求运作
2
特殊过程事先经过确认
3
器材合格
4
生产条件处于受控状态
首件鉴定目录
生产单位
首件鉴定目录
编号
产品型号
产品标记
D
产品名称
共1页
第1页
序号
零组件图号
零组件名称
版次
特性标记
备注
1
编制
校对
审核
质量
批准
顾客代表
首件鉴定检验报告
生产单位
首件鉴定检验报告
编号
产品标记
D
零(组)件代号
共1页
第1页
零(组)件名称
零(组)件可追溯编号
设计特性
检验
序
号
图样要求
特性
标记
测量结果
测量设备