【CN109852470A】一种超声波微波协同提取沙棘籽油的方法【专利】

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超声波辅助水酶法提取沙棘籽油及其脂肪酸组分分析

超声波辅助水酶法提取沙棘籽油及其脂肪酸组分分析

超声波辅助水酶法提取沙棘籽油及其脂肪酸组分分析发布时间:2021-06-04T16:33:27.690Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷5期作者:张建佩[导读] 为了提高沙棘籽油的提取效率,最大程度的保持其活性成分,张建佩酒钢集团甘肃祁牧乳业有限责任公司,甘肃,嘉峪关,735100摘要:为了提高沙棘籽油的提取效率,最大程度的保持其活性成分,本文通过超声辅助水酶法提取沙棘籽中油脂,并确定最佳酶配比工艺,运用气相色谱-质谱联用技术分析其脂肪酸组成。

结果表明:通过对复合酶比例的合理选择,提取沙棘籽油时间短、提油效率高。

并对脂肪酸进行分析,棕榈酸、油酸、α-亚油酸、α-亚麻酸是沙棘籽油中的主要脂肪酸,其中α-亚油酸含量最高。

关键词:超声波;水酶法;沙棘籽油;响应面;脂肪酸前言沙棘籽油由沙棘籽经过超临界萃取或亚临界低温萃取得到的棕黄色到棕红色透明油状液体,集沙棘有效成分为一体的高度浓缩物。

内含黄酮、有机酸、生物碱、甾醇类、三萜烯类及各种维生素等140多种生物活性成分[1],在保健、医用方面,都有良好而稳定的功效[2]。

目前沙棘籽油的提取方法主要有压榨法、溶剂萃取法、超临界流体萃取法和水酶法。

水酶法安全无毒,它是在萃取介质中加入酶,利用酶的高效专一性来酶解油料的细胞壁,促进细胞内成分的释放[3],超声波技术能够加速传热和传质进程,在超声波的作用下,能够有效的破坏油料籽的细胞壁,并使细胞壁内的物质得到充分释放[4]。

超声波辅助水酶法提取沙棘籽油不但高效、环保、节约,而且酶解条件温和,并可以得到优质的沙棘籽油。

本文采用超声波辅助水酶法提取沙棘籽油,通过单因素试验和响应面实验设计优化试验参数,明确提取沙棘籽油的最佳酶配比,确定沙棘籽油最佳提取工艺,并对其脂肪酸组分与索式提取法对比分析,为沙棘籽油的开发利用提供理论基础和技术依据。

1 材料与方法1.1 供试材料1.1.1 原料沙棘籽1.1.2 主要试剂正己烷、无水乙醇、氢氧化钾、甲醇纤维素酶、中性蛋白酶、果胶酶。

超声波辅助提取沙棘籽油的工艺优化研究

超声波辅助提取沙棘籽油的工艺优化研究

超声波辅助提取沙棘籽油的工艺优化研究沙棘( Hippophae rhamnoides L. )是我国生态经济林建设的珍贵树种,也是著名的药食兼用果树,资源及其丰富。

沙棘的药用功能价值集中反映在沙棘油上。

沙棘油中富含多种生物活性物质,不仅在增强人体免疫力、抗癌、抗炎、抗辐射、治疗心血管系统疾病等方面具有良好效果,而且还具有营养脑细胞、调节植物神经紊乱等作用,因此,广泛应用于医药、保健、美容和化妆品行业。

本文重点研究了沙棘籽油超声波辅助溶剂浸提工艺,通过单因素试验考察了影响提取效果的工艺参数—溶剂的种类、超声波提取时间、超声波功率、超声波频率、料液比、物料细度、提取次数等,并用响应面分析的方法进行了提取工艺优化。

最终确定优化的工艺条件是:提取溶剂为石油醚,提取时间17min,超声波功率800W,料液比为1∶9 (g/mL),物料细度是40目,提取次数为2次,油脂得率高达9.27%。

针对工艺因素,对所提取的沙棘籽油的四个重要质量指标—酸价、过氧化值、皂化价和碘价进行了测定分析,同时也考察了提取条件对油脂各个指标的影响。

本文采用GC-MS及分光光度计法首次对超声波辅助浸提沙棘籽油的脂肪酸成分、维生素E和类胡萝卜素等功能成分进行了定量分析。

测定结果为:油脂酸价6.75;皂化价174.78,碘价178.36过氧化值1.26;沙棘籽油不饱和脂肪酸达93%,必需脂肪酸含量66%,类胡萝卜素为5.53 mg/100g,维生素E 400.56mg/100g。

结果表明,超声波辅助浸提沙棘籽油工艺可行,油品质量完全符合国家相关标准。

分离提取沙棘果油的新方法[发明专利]

分离提取沙棘果油的新方法[发明专利]

专利名称:分离提取沙棘果油的新方法专利类型:发明专利
发明人:刘春海,姚玉军,岳丽华
申请号:CN200910223945.9
申请日:20091120
公开号:CN101705145A
公开日:
20100512
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种分离提取沙棘果油的新方法,主要是采用生物工程酶技术、液体高速比重分离技术和微孔过滤技术相结合的方法从沙棘果中分离提取沙棘果油,由于在加工过程中采用细胞破壁酶、果胶酶、蛋白酶等多种酶制剂进行生物催化反应,打破了物质之间的耦合键,因此能够将沙棘果中的果胶、蛋白、纤维素、半纤维素、脂肪等物质充分分解,使沙棘果中原有的营养成分均匀地分散在果浆中,在最大限度地分离出沙棘果油的同时,还提高了沙棘果汁的质量。

本发明方法成本低廉,对沙棘果油的提取率高达85%以上,提取出来的沙棘果油营养成分丰富、无有害杂质、保质期长,极大地提高了自然资源的利用率。

申请人:承德宇航人高山植物应用技术有限责任公司
地址:068450 河北省围场县四合永镇食品工业园区(承德宇航人高山植物应用技术有限责任公司)国籍:CN
代理机构:北京品源专利代理有限公司
代理人:冯铁惠
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一种超临界萃取沙棘油的方法[发明专利]

一种超临界萃取沙棘油的方法[发明专利]

专利名称:一种超临界萃取沙棘油的方法专利类型:发明专利
发明人:刘喜荣,刘正芳,王腊霜
申请号:CN201110448502.7
申请日:20120130
公开号:CN102533433A
公开日:
20120704
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明主要涉及一种超临界萃取沙棘油的方法,该方法以新鲜沙棘果实为原料,经绞碎、酶解、超临界萃取得沙棘籽油。

整个萃取过程中充分利用沙棘果实中的蛋白质,使沙棘油中含有大量的游离必需氨基酸和更多的游离不饱和脂肪酸,大大地提高了沙棘油品质。

采用酶解脂类物质后萃取避免了设备堵塞的问题,保证了设备的使用安全,提高了其设备的利用效率。

申请人:刘正芳
地址:410128 湖南省长沙市芙蓉区湖南农业大学兴湘楼405室
国籍:CN
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一种连续提取沙棘籽中活性成分的方法[发明专利]

一种连续提取沙棘籽中活性成分的方法[发明专利]

专利名称:一种连续提取沙棘籽中活性成分的方法专利类型:发明专利
发明人:董娟娥,高锦明,刘景煜,高宇琪
申请号:CN201510800639.2
申请日:20151119
公开号:CN105362310A
公开日:
20160302
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种连续提取沙棘籽中活性成分的方法,包括以下步骤:步骤一:采用超声波溶剂浸提法对沙棘籽进行沙棘籽油的提取得到沙棘籽油和沙棘籽油粕;步骤二:采用超声波溶剂浸提法对步骤一得到的沙棘籽油粕进行沙棘籽总黄酮和沙棘籽总三萜皂苷的提取得到粗提液;对步骤二得到的粗提液进行萃取纯化得到沙棘籽总黄酮和沙棘籽总三萜皂苷。

该方法工艺简单、成本低、能耗低、提取时间短、提取效率和提取得率高,能够充分利用沙棘籽,适合于大规模工业化生产。

申请人:西北农林科技大学
地址:712100 陕西省西安市杨凌示范区邰城路3号
国籍:CN
代理机构:西安恒泰知识产权代理事务所
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一种沙棘籽油及其制备方法[发明专利]

一种沙棘籽油及其制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810994537.2(22)申请日 2018.08.27(71)申请人 天津天狮生物发展有限公司地址 301700 天津市武清区新源道北18号(72)发明人 黄永亮 李莹 (51)Int.Cl.C11B 1/04(2006.01)C11B 1/06(2006.01)C11B 1/10(2006.01)A61K 36/185(2006.01)A61P 1/16(2006.01)(54)发明名称一种沙棘籽油及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种沙棘籽油的制备方法,以及该方法制得的沙棘籽油在制备辅助治疗化学性肝损伤产品中的应用。

该沙棘籽油的制备方法,包括如下步骤:沙棘籽低温干燥;微波辐射处理10~15分钟;用榨油机压榨得沙棘籽粗油;采用超临界设备,对沙棘籽粗油进行CO 2超临界萃取,萃取后得到萃取物;萃取物经一级分离和二级分离后得到沙棘籽油。

该方法较传统方法能耗低,工时少,环保无污染,且该方法制得的沙棘籽油经过动物试验证明,较服用相同剂量现有技术制备的沙棘籽油具有更加显著的辅助治疗化学性肝损伤的功效。

权利要求书1页 说明书5页CN 109022133 A 2018.12.18C N 109022133A1.一种沙棘籽油的制备方法,其步骤如下:(1)沙棘籽低温干燥;(2)微波辐射处理10~15分钟;(3)用榨油机压榨得沙棘籽粗油;(4)采用超临界设备,对沙棘籽粗油进行CO 2超临界萃取,萃取后得到萃取物;(5)萃取物经一级分离和二级分离后得到沙棘籽油。

2.一种权利要求1所述的沙棘籽油的制备方法,其特征在于,其制备方法步骤(1)中低温干燥为:使用干燥设备,在35~45℃干燥2~3小时。

3.一种权利要求1所述的沙棘籽油的制备方法,其特征在于,其制备方法步骤(2)中微波辐射选择微波功率为550~600W。

提取沙棘油的方法[发明专利]

提取沙棘油的方法[发明专利]

专利名称:提取沙棘油的方法专利类型:发明专利
发明人:荆有旺,张维国,乔启明申请号:CN90107879.4
申请日:19900918
公开号:CN1050216A
公开日:
19910327
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:提取沙棘油的方法是将果肉经常温和37-45℃ 下强制脱水、使含水量相继降至50-60%和10-15%,按此脱水果肉重的10-15%回加取代水、 并在30-40℃条件下强制均化混合,至果肉表层始见 渗油,即在离心装置将油分出,对其粕饼以40-45℃ 升温脱水至含水量为8-12%,由压力将油挤出。

本 法简便易行、投资少、不用有机溶剂,无毒安全、油质 优良,回收率高。

申请人:荆有旺
地址:043200 山西省稷山县人民医院
国籍:CN
代理机构:山西省专利服务中心
代理人:张乐中
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沙棘籽油微波提取的实验研究

沙棘籽油微波提取的实验研究

沙棘籽油微波提取的实验研究刘红波;温娜;周明科;唐志书;宋忠兴;梁燕妮;刘世军【摘要】目的:研究与优化微波技术提取沙棘籽油的工艺.方法:以提油率为指标,以微波功率、微波时间、液料比为考察因素,利用正交设计法筛选优化微波提取沙棘籽油的提取工艺.结果:微波提取沙棘籽油的最佳工艺条件是:微波功率539 W,微波时间7 min,液料比8.此工艺条件下沙棘籽油的提取率为89.36%.结论:相比于传统提取方法,微波提取技术具有提取效果好,提取效率高的特点,可将微波提取技术应用到沙棘籽油的提取工艺中以提高产率、降低提取时间.%Objective:To study and optimize the extraction process of see d oil of Hippophae rhamnoidesL .by microwave extrac-tion technology .Methods:The orthogonal design method was used to optimize the extraction process seed oil of Hippophae rham -noides L .by microwave extraction technology with the oil yield as the index and microwave power , microwave time and liquid to solid ratio were taken as study factors .Results:The optimum extraction process was as follows:microwave power at 539 W, mi-crowave time at 7 min and liquid to solid ratio at 8.The extraction rate of oil was 89.36%under this extraction conditions .Con-clusion:Microwave extraction technology may have good extraction yield and high extraction efficiency compared with traditional extraction methods .It is suitable to apply microwave technology into the extraction process of seed oil of Hippophae rhamnoides L . with the purpose of increasing the yield and reducing the extraction time .【期刊名称】《世界中医药》【年(卷),期】2016(011)010【总页数】4页(P2134-2137)【关键词】沙棘籽;微波提取;工艺优化【作者】刘红波;温娜;周明科;唐志书;宋忠兴;梁燕妮;刘世军【作者单位】陕西中医药大学/陕西省中药资源产业化协同创新中心,咸阳,712083;陕西省中药基础与新药研究重点实验室,咸阳, 712083;陕西中医药大学,咸阳,712046;陕西中医药大学,咸阳,712046;陕西中医药大学/陕西省中药资源产业化协同创新中心,咸阳,712083;陕西中医药大学/陕西省中药资源产业化协同创新中心,咸阳,712083;陕西兴盛德药业有限责任公司,铜川,727031;陕西中医药大学/陕西省中药资源产业化协同创新中心,咸阳,712083;陕西省中药基础与新药研究重点实验室,咸阳, 712083;陕西中医药大学/陕西省中药资源产业化协同创新中心,咸阳,712083;陕西省中药基础与新药研究重点实验室,咸阳, 712083【正文语种】中文【中图分类】R284.2沙棘(Hippophae rhamnoides L.)又名醋柳、黄酸刺、酸刺柳、黑刺、酸刺等,属胡颓子科沙棘属的落叶乔木或灌木。

超声波辅助法提取山茶油工艺的研究

超声波辅助法提取山茶油工艺的研究

超声波辅助法提取山茶油工艺的研究张伟光;赵国君【摘要】The ultrasonic assistant extraction technique of camellia oil was studied with camellia seeds as raw material.The factors affecting the extraction of camellia oil were particle size,ultrasonic time,liquid-solid ratio,ultrasonic temperature as well as ultrasound power.The L16(45 )orthogonal test was de-signed for these factors on the basis of single factor experiments and the optimal extraction conditions were as follows:particle size was 60 screen meshes,ultrasonic time 50 min,liquid -solid ratio 7∶1,ultra-sonic temperature 70 ℃,and ultrasound power 130 W.In this case,the average extraction rate of the camellia oil was19.55%.The operation was simple and rapid with less pollution and cost.%以山茶籽为原料,采用超声波辅助法对山茶油的提取工艺进行研究。

影响山茶油提取的因素包括颗粒粒度、超声时间、液料比、超声温度、超声功率,在单因素实验基础上采用 L16(45)对这5种因素进行正交实验,由正交实验得出最佳提取工艺条件:颗粒粒度为60目、超声时间50 min、液料比7∶1、超声温度70℃、超声功率为130 W。

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910115562.3
(22)申请日 2019.02.15
(71)申请人 黑龙江八一农垦大学
地址 163000 黑龙江省大庆市高新技术开
发区新风路5号
(72)发明人 牛广财 朱丹 刘鑫 魏文毅 
杨楠 贾建 曹荣安 
(74)专利代理机构 大庆禹奥专利事务所 23208
代理人 朱士文 杨晓梅
(51)Int.Cl.
C11B 1/10(2006.01)
(54)发明名称
一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法
(57)摘要
本发明涉及一种超声波-微波协同提取沙棘
籽油的方法,以沙棘籽粉末为原料,加入萃取溶
剂后,经超声波-微波协同萃取法提取沙棘籽油。

本发明经过超声波-微波协同法提取的沙棘籽油
提取率高,缩短了提取周期,而且填补了该方法
在沙棘籽油上的应用空白,同时超声波-微波协
同法与超临界CO 2法萃取的沙棘籽油脂肪酸的组
成与含量基本相同。

权利要求书1页 说明书9页 附图4页CN 109852470 A 2019.06.07
C N 109852470
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109852470 A
1.一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:以沙棘籽粉末为原料,加入萃取溶剂后,经超声波-微波协同萃取法提取沙棘籽油。

2.根据权利要求1所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:所述的萃取条件为:萃取时间5-30min、液料比4-12:1、超声波功率400-900W、微波功率100-600W、萃取温度35-70℃,所述的萃取溶剂为石油醚、正己烷、乙酸乙酯中的任意一种。

3.根据权利要求2所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:所述的萃取条件为:萃取时间20-30min、液料比8-12:1、超声波功率600-800W、微波功率200-500W、萃取温度50-60℃,所述的萃取溶剂为石油醚、正己烷、乙酸乙酯中的任意一种。

4.根据权利要求3所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:所述萃取条件为:萃取时间22min、液料比9:1、超声波功率628W、微波功率200W、萃取温度57℃,所述的萃取溶剂为正己烷。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、沙棘籽清洗、挑选、晒干,置于45℃烘干箱中烘干至恒重;
步骤二、步骤一得到的沙棘籽经粉碎机破碎,然后沙棘籽经60目筛过筛;
步骤三、取一定量经步骤二筛下的沙棘籽粉末,加入萃取溶剂后置于超声波-微波协同萃取仪中进行沙棘籽油提取;
步骤四、将步骤三所得的提取液真空抽滤,得滤液;
步骤五、将步骤四收集的滤液先进行旋转蒸发回收有机溶剂,而后置于80-90℃鼓风干燥箱中至质量恒重不变。

2。

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