路基、路面施工方案
路基_路面施工专项方案
一、编制说明1. 编制依据本专项方案依据《公路路基施工技术规范》、《公路路面施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等相关法律法规和技术标准，结合施工现场实际情况编制。
2. 编制原则本方案遵循科学、合理、安全、环保、高效的原则，确保路基路面施工质量、进度和安全生产。
二、工程概况1. 工程名称：XX高速公路路基路面工程2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米，路面结构为XX层。
4. 工程特点：地质条件复杂，地形起伏较大，施工难度较大。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘察，了解地质、水文、交通等条件。
（2）根据设计图纸和规范要求，编制施工方案和施工组织设计。
（3）组织技术人员参加培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工人员准备（1）根据工程规模和进度，合理配置施工人员。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全操作规程。
3. 主要设备、机具准备（1）根据施工需求，合理配置施工设备、机具。
（2）对设备、机具进行检修和维护，确保其处于良好状态。
四、路基施工1. 土石方开挖（1）按照设计图纸和规范要求，进行土石方开挖。
（2）对开挖的土石方进行分类堆放，确保不占用耕地、林地等。
2. 路基填筑（1）根据设计图纸和规范要求，选择合适的填料。
（2）对填料进行压实，确保路基稳定性。
3. 路基排水（1）按照设计图纸和规范要求，设置排水设施。
（2）确保排水设施畅通，防止路基积水。
五、路面施工1. 沥青混凝土路面施工（1）按照设计图纸和规范要求，进行基层处理。
（2）按照施工工艺，进行沥青混凝土摊铺、碾压、接缝处理等。
2. 水泥混凝土路面施工（1）按照设计图纸和规范要求，进行基层处理。
（2）按照施工工艺，进行水泥混凝土摊铺、浇筑、养护等。
六、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确质量责任。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合规范要求。
3. 定期进行质量检测，对不合格工程进行整改。
路面工程专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，道路全长XX千米，路面宽度XX米，设计等级为XX级。
路面工程主要包括路基工程、路面基层、路面面层、排水设施等施工内容。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立路面工程专项施工领导小组，负责组织协调施工过程中的各项工作。
下设施工技术组、质量控制组、安全环保组、物资保障组等，明确各组成员职责。
2. 施工材料严格按照设计要求和规范选用施工材料，确保材料质量。
主要材料包括：（1）路基材料：砂石、水泥、土工布等；（2）路面基层材料：水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等；（3）路面面层材料：沥青混合料、水泥混凝土等；（4）排水设施材料：排水管、检查井、雨水口等。
3. 施工设备根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等。
4. 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程和质量标准。
三、施工工艺1. 路基工程（1）平整场地，清除杂物，按设计要求进行压实；（2）分层填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止路基沉降。
2. 路面基层（1）根据设计要求，选用合适的水泥稳定材料；（2）分层摊铺，分层压实，确保基层平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止基层沉降。
3. 路面面层（1）根据设计要求，选用合适的沥青混合料或水泥混凝土；（2）摊铺、碾压，确保路面平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好接缝处理，防止路面裂缝。
4. 排水设施（1）根据设计要求，设置排水管道、检查井、雨水口等；（2）施工过程中，做好排水设施施工，确保排水畅通。
四、质量控制1. 严格控制施工材料质量，确保材料符合设计要求；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程；3. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施进行整改；4. 定期对工程质量进行检查，确保工程质量达到设计要求。
路基工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某省某市，起点为某镇，终点为某镇，全长约30公里。
本项目采用双向四车道高速公路标准，设计速度120公里/小时，路基宽度27米。
全线共设置互通式立交2处，服务区1处，停车区1处，收费站2处。
本项目总投资约50亿元，建设工期为3年。
二、施工组织设计1.施工组织架构本项目施工组织架构分为项目经理部、项目部、施工队三个层次。
项目经理部负责全面协调和管理整个项目，项目部负责具体实施和协调各施工队的工作，施工队负责具体施工。
2.施工进度计划根据项目总工期和施工计划，本项目路基工程分为以下几个阶段：（1）准备阶段：主要包括施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员培训、材料设备采购等。
（2）路基施工阶段：主要包括土方开挖、填筑、压实、排水、防护等。
（3）路基验收阶段：主要包括路基压实度检测、平整度检测、路基沉降观测等。
三、施工方案1.土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖，使用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行土方开挖。
（2）开挖顺序：先挖路基中心线两侧的土方，再挖路基两侧的土方。
（3）土方堆放：将挖出的土方堆放在路基两侧，距离路基边缘不小于2米，堆放高度不大于1.5米。
2.填筑（1）填料选择：选用强度高、稳定性好的土质作为填料，避免使用淤泥、粉砂等不良填料。
（2）填筑方法：采用分层填筑、压实的方法，每层厚度控制在30-50厘米。
（3）填筑顺序：先填筑路基中心线两侧的土方，再填筑路基两侧的土方。
3.压实（1）压实机械：采用振动压路机、轮胎压路机等设备进行压实。
（2）压实标准：根据设计要求，路基压实度应达到95%以上。
（3）压实遍数：根据土质和填筑厚度，确定压实遍数。
4.排水（1）排水设施：设置排水沟、暗沟、涵洞等排水设施。
（2）排水方法：采用自然排水和人工排水相结合的方法。
（3）排水沟：排水沟深度不小于0.5米，宽度不小于0.6米。
5.防护（1）防护措施：根据路基情况，采取边坡防护、路基防护等措施。
公路路基路面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据公路等级、地形、地质条件等因素，编制详细的设计方案，确保施工顺利进行。
2. 施工组织设计：明确施工进度、施工方法、质量标准、安全措施等，确保工程顺利进行。
3. 材料准备：按照设计要求，采购、检验各类施工材料，确保材料质量符合规范。
4. 施工设备：根据工程规模，选择合适的施工设备，并确保设备性能良好。
5. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
二、路基施工1. 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保路基断面尺寸符合规范。
2. 路基填筑：采用分层填筑、压实的方法，确保路基密实、稳定。
3. 路基排水：设置排水沟、涵洞等设施，排除路基积水，防止路基病害。
4. 路基防护：对路基进行防护，防止路基受到水流、滑坡等自然灾害的影响。
5. 路基试验：进行路基压实度、平整度等试验，确保路基质量。
三、路面施工1. 路面基层施工：按照设计要求，进行路面基层施工，包括水泥稳定碎石、沥青稳定碎石等。
2. 路面面层施工：根据路面等级，选择合适的路面面层材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
3. 路面施工技术：采用摊铺、碾压、养护等施工技术，确保路面平整、密实。
4. 路面排水：设置路面排水设施，排除路面积水，防止路面病害。
5. 路面试验：进行路面压实度、平整度、抗滑性能等试验，确保路面质量。
四、施工管理1. 质量管理：严格按照国家标准、规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
3. 进度管理：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 成本管理：合理控制施工成本，提高经济效益。
总之，公路路基路面工程施工是公路建设的关键环节，需要严格遵循施工规范，确保工程质量。
通过精心组织、科学施工，为我国公路事业发展贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 工程设计：在公路路基路面工程施工前，必须对工程设计进行详细审查，确保设计合理、可行。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制详细的施工图纸，包括路基、路面、桥梁、涵洞等各个部分的施工图。
路基公路路面施工方案
路基公路路面施工方案一、工程概况与目标本次施工工程为某地区的路基公路路面建设，全长约XX公里。
工程目标是确保路基稳固、路面平整，满足交通通行的需求，并达到设计使用年限内的安全、舒适、经济、环保等要求。
二、施工准备工作现场勘察：对施工现场进行详细的地质、地貌、水文等勘察，为施工设计提供依据。
施工组织设计：根据勘察结果，制定详细的施工组织设计，包括施工顺序、机械设备、人员配置等。
材料准备：按照设计要求，提前采购并检验合格的路面材料，如沥青、砂石、水泥等。
三、路基施工方法与要求路基开挖：按照设计图纸进行开挖，确保边坡稳定，防止水土流失。
路基填筑：选择合格的填料，按照分层填筑、分层压实的原则进行。
排水设施：设置完善的排水设施，确保路基不受水侵害。
四、路面材料选择与检测材料选择：根据路面结构要求，选择符合规范的沥青、砂石、矿粉等材料。
材料检测：对进场的材料进行严格检测，确保其质量满足设计要求。
五、路面结构设计与计算结构设计：根据交通量、轴载、气候条件等因素，设计合理的路面结构。
计算分析：对路面结构进行力学计算，确保其承载能力满足要求。
六、施工质量控制措施过程控制：施工过程中，对每一道工序进行严格的质量控制，确保施工质量。
质量检测：对施工完成的路面进行质量检测，包括平整度、压实度、强度等指标。
七、安全文明施工规定安全措施：制定完善的安全措施，如设置安全警示标志、配备安全设施等，确保施工过程中的人员安全。
文明施工：推广文明施工理念，减少施工噪音、粉尘等对环境的影响。
八、工程验收与交付标准验收标准：按照相关规范和设计要求，制定详细的验收标准。
交付标准：工程验收合格后，按照合同约定进行交付，并提供相应的技术资料和质量保证文件。
以上为本次路基公路路面施工的详细方案，施工过程中将严格按照方案执行，确保工程质量和安全。
路基路面施工方案
路基路面施工方案路基路面施工方案一、项目概况本项目为某市道路改造工程，主要包括路基和路面施工工作。
路基路面施工是整个道路工程的关键环节，直接关系到道路的使用寿命和安全性。
因此，在施工过程中需严格按照规范和要求进行操作，确保施工质量。
二、施工步骤1. 路基施工（1）清理工地：清除地表杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
（2）平整路基：根据设计要求，进行挖填及夯实等作业，确保路基的平整度和承载力。
（3）排水施工：在路基中设置排水沟、排水管等，确保污水能够顺利排除。
（4）加固处理：根据地质条件，进行加固处理，增加路基的稳定性和抗沉降能力。
2. 路面施工（1）基层处理：对路基进行扫水、刨除坑槽、拷刨等处理，确保基层平整牢固。
（2）石子铺筑：先进行底层石子的铺筑，再进行中层、面层石子的铺筑，确保路面的平整度和抗压能力。
（3）压实处理：采用压路机对铺筑好的石子进行压实，确保路面的平整度和密实度。
（4）沥青铺筑：在石子层铺筑完毕后，进行沥青混凝土的铺筑，一般分为底层、中层和面层。
（5）沥青压实：采用振动压路机对沥青层进行压实，提高路面的密实度和耐久性。
（6）道路标线：在路面施工完成后进行道路标线的划设，确保交通安全。
三、施工注意事项1. 施工期间需严格遵守施工组织设计，确保施工进度和质量。
2. 施工过程中需注意施工材料的选用，确保材料的质量和性能符合要求。
3. 施工现场应设立警示标志，保障施工人员和过往车辆的安全。
4. 施工过程中需及时清理施工区域的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
5. 施工人员需按照相关规范和操作要求进行操作，确保施工质量和安全。
综上所述，路基路面施工是道路工程中非常重要的一部分，本施工方案旨在确保施工质量和安全。
在施工过程中，我们将严格按照规范和要求进行操作，确保施工质量，为群众提供更优质的交通道路。
路基路面工程施工方案
路基路面工程施工方案一、施工前准备工作1.1 勘察设计准备：施工前需对工程现场进行勘察设计，包括地质条件、环境要求、交通量等情况的调查，确定施工方案和施工工艺。
1.2 施工人员准备：确定施工人员的数量和质量，制定施工人员的职责分工和安全防护意识培训计划。
1.3 施工设备准备：确定所需施工设备的种类和数量，包括挖掘机、压路机、摊铺机等设备的购置或租赁。
1.4 材料准备：采购所需材料，包括水泥、沥青、砾石等，确保材料质量符合工程要求。
1.5 施工图纸准备：准备施工图纸和工程规范，确保施工过程中按照标准进行。
1.6 环保准备：制定环保方案，确保施工过程中不影响周围环境，并及时处理施工废弃物。
二、施工工序2.1 现场布置：按照施工图纸要求，对施工现场进行布置，确保施工安全和施工顺利进行。
2.2 地基处理：根据工程要求对地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工序，确保基础牢固。
2.3 路基施工：进行路基的压实和整形，确保路基平整并符合设计要求。
2.4 路面铺装：进行路面的铺装工作，包括摊铺沥青、碎石等材料，确保路面平整、牢固。
2.5 路面修整：对路面进行修整和养护，确保路面平整、光滑，提高路面的使用寿命。
2.6 清理收尾：清理施工现场，清除施工废弃物，确保施工现场环境整洁。
三、施工安全与质量控制3.1 安全管理：制定施工安全管理方案，确保施工过程中安全生产，避免事故发生。
3.2 质量控制：建立质量检查制度，对施工过程中的关键节点进行把控，确保工程质量满足设计要求。
3.3 施工监督：派出专人进行施工监督，及时发现并解决施工中的问题，确保工程进度和质量。
3.4 环境保护：确保施工现场环境不受污染，并对施工过程中产生的污染物进行处理，保护周围环境。
3.5 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保规定，减少对环境的影响。
3.6 施工报告：编制施工过程记录和报告，记录施工过程中的关键数据和情况，为后续工作提供依据。
某市政工程路基、路面、给排水施工方案
某市政工程路基、路面、给排水施工方案
一、概述
本文旨在详细阐述某市政工程路基、路面、给排水施工方案，确保工程质量和施工顺利进行。
二、路基施工方案
1. 基础处理
在施工开始前，需要对基础进行整体检查，并根据设计要求进行处理，包括排水沟清理、土地平整等工作。
2. 压实处理
根据设计要求和现场情况，选择合适的重型机械设备进行路基的压实处理，确保路基稳固、坚实。
3. 土方回填
完成路基处理后，进行土方回填，根据设计要求和规范进行合理回填，保证路基平整。
三、路面施工方案
1. 铺设基层
首先进行路面基层的铺设，选择合适的材料，保证基层均匀、密实。
2. 铺设面层
在基层铺设完成后，进行路面面层的铺设，确保平整、无裂缝。
3. 沥青铺设
最后进行沥青铺设，根据设计要求和气温等因素合理选择沥青材料，并保持沥青铺设质量。
四、给排水施工方案
1. 排水系统设置
根据地势和设计要求，设置合理的排水系统，包括排水沟、雨水口等。
2. 排水设施施工
进行排水设施的施工，确保排水畅通，并进行必要的检查和维护。
五、总结
综上所述，某市政工程路基、路面、给排水施工需要严格按照设计要求和规范进行，确保施工质量和工程顺利完成。
如无问题，即可按照以上方案进行施工，保证工程质量。
公路的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某市某县某段公路改建工程2. 工程地点：某市某县某段公路3. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米，设计速度XX公里/小时。
4. 工程内容：路基、路面、桥梁、涵洞、排水、防护、绿化等。
5. 工程投资：XX万元。
二、施工组织1. 施工单位：某公路工程公司2. 施工项目经理：某工程师3. 施工项目副经理：某工程师4. 施工队伍：由具有丰富施工经验的专业施工队伍组成。
5. 施工设备：根据工程需求，配置各类施工机械设备。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 路基施工阶段：3个月3. 桥梁施工阶段：4个月4. 路面施工阶段：3个月5. 排水、防护、绿化施工阶段：2个月6. 工程验收阶段：1个月总计：14个月四、施工方案1. 路基施工（1）土方开挖：采用机械开挖，人工配合清运。
开挖过程中，确保边坡稳定，避免坍塌。
（2）路基填筑：采用分层填筑、分层压实的方法。
填料选择符合要求的土石混合料，填筑过程中严格控制填筑厚度和压实度。
（3）路基排水：设置边沟、排水沟、涵洞等排水设施，确保路基排水畅通。
（4）路基防护：采用边坡防护、坡脚防护等措施，防止路基病害。
2. 桥梁施工（1）桥梁基础：采用钻孔灌注桩基础，确保基础承载力满足设计要求。
（2）桥梁下部结构：采用现浇混凝土结构，确保结构安全、稳定。
（3）桥梁上部结构：采用预制装配式梁板结构，提高施工效率。
（4）桥梁防护：采用桥梁栏杆、护坡等防护措施，确保桥梁安全。
3. 路面施工（1）基层施工：采用水泥稳定碎石基层，严格控制基层质量。
（2）面层施工：采用沥青混凝土面层，严格控制施工温度、摊铺厚度、压实度等指标。
（3）路面排水：设置路面排水设施，确保路面排水畅通。
4. 排水、防护、绿化施工（1）排水：设置边沟、排水沟、涵洞等排水设施，确保路基、路面排水畅通。
（2）防护：采用边坡防护、坡脚防护等措施，防止路基病害。
（3）绿化：种植乔木、灌木、草坪等，美化公路环境。
路面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道路面改造工程，全长5公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
路面结构采用沥青混凝土路面，设计荷载为BZZ-100。
工程内容包括路基、路面、排水、照明、交通标志及标线等。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务、后勤等职能部门，明确各部门职责和人员配置。
2. 人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质和技能。
3. 材料设备（1）材料：沥青混凝土、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢管等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、切割机、切割车、装载机、运输车、洒水车等。
4. 施工现场（1）施工场地平整、排水畅通，确保施工顺利进行。
（2）施工道路畅通，方便材料运输。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 路基施工（1）清除路基范围内的杂物，确保路基表面平整。
（2）按设计要求进行路基填筑，分层压实，确保路基强度。
（3）路基施工过程中，做好排水设施，防止路基积水。
2. 路面基层施工（1）基层材料采用碎石，按设计要求进行级配，确保基层材料质量。
（2）基层施工前，对路基进行平整、压实，确保基层施工质量。
（3）基层施工过程中，按设计要求进行厚度控制，确保基层厚度均匀。
3. 沥青混凝土路面施工（1）沥青混凝土材料选用优质沥青，按设计要求进行配比，确保路面材料质量。
（2）沥青混凝土拌合、运输、摊铺过程中，严格控制温度和时间，确保路面材料性能。
（3）摊铺沥青混凝土路面时，采用摊铺机进行摊铺，确保路面平整度。
（4）沥青混凝土路面施工完成后，采用振动压路机进行压实，确保路面密实度。
4. 排水施工（1）按设计要求设置排水沟、检查井等排水设施。
（2）排水沟、检查井等设施施工过程中，确保设施质量。
（3）排水沟、检查井等设施施工完成后，进行试验，确保排水效果。
5. 照明、交通标志及标线施工（1）照明设施按设计要求进行安装，确保道路照明效果。
市政公路路基路面施工方案
市政公路路基路面施工方案目录一、项目概述 (1)二、施工准备与规划 (2)1. 施工前期调查与资料收集 (3)2. 施工场地规划与设计 (4)3. 材料与设备采购与储备计划 (5)三、路基施工 (7)1. 施工测量与放线 (7)2. 路基开挖与填筑 (8)3. 路基压实与质量控制 (10)四、路面基层施工 (11)1. 基层材料选择与准备 (12)2. 基层施工方法与技术要求 (13)3. 基层施工质量控制与验收标准 (14)五、路面铺装施工 (15)1. 铺装材料选择与准备 (17)2. 铺装方法与工艺流程 (17)3. 铺装层质量检查与验收标准 (19)六、交通安全设施安装及验收标准 (19)一、项目概述本次市政公路路基路面施工方案旨在针对特定区域的市政公路建设项目进行规划与设计。
本项目旨在提高城市交通效率，促进地区经济发展，提升市民出行体验。
作为市政基础设施建设的核心组成部分，本项目涉及的公路路基路面工程具有重要的战略意义和社会价值。
本项目的核心目标在于设计并建造一条安全、耐用、高效、环保的市政公路，以解决城市交通压力，改善交通环境，促进沿线地区的发展潜力释放。
本项目的实施范围涵盖了从路基开挖、填筑到路面铺设的全过程，涉及道路工程设计、施工技术和质量控制等多个方面。
在施工期间，我们将严格遵守国家相关法规和标准，确保工程质量和安全。
通过对项目背景的综合分析，我们明确了本项目的施工规模、工程特点及难点，并结合当地实际情况进行了科学合理的规划。
在此基础上，我们将编制详细的施工方案和施工计划，以确保项目按时按质完成。
我们将充分考虑环境保护和节能减排的要求，努力实现绿色施工和可持续发展。
通过本项目的实施，将为城市交通发展注入新的活力，推动地区经济的繁荣发展。
二、施工准备与规划施工材料准备：根据设计要求和实际情况，采购并进场满足工程需要的各种材料，如水泥、砂、石、钢筋等。
对材料的质量进行把关，确保其符合国家相关标准和规范。
路基工程及路面工程施工方案
路基工程及路面工程施工方案一、项目概述我们要明确项目的目标。
这是一项重要的基础设施工程，涉及路基的填筑、排水、防护和路面铺筑等环节。
我们的目标是确保工程质量，提高道路的通行能力，为我国交通事业做出贡献。
1.工程简介：本项目为某段高速公路路基及路面工程，全长20公里，双向四车道，设计时速100公里。
2.工程内容：主要包括路基填筑、排水系统、防护工程、路面铺筑等。
二、施工准备施工前的准备工作至关重要，我们要确保每一个环节都万无一失。
1.人员配备：组建一支经验丰富、技能过硬的施工队伍，明确各岗位职责。
2.设备准备：根据工程需求，提前采购、租赁相关设备，如挖掘机、压路机、摊铺机等。
3.材料采购：选择优质、合格的建筑材料，确保工程质量和进度。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、要求等，为施工提供依据。
三、路基工程施工路基工程是道路工程的基础，我们要精心施工，确保路基稳定、平整。
1.路基填筑：采用分层填筑法，确保填料质量，控制填筑厚度，避免不均匀沉降。
2.排水系统：设置排水沟、截水沟等，确保路基排水畅通，防止水害。
3.防护工程：对路基两侧及底部进行防护，防止路基侵蚀、滑坡等病害。
4.基础设施：同步施工，如桥梁、涵洞等，确保路基工程与基础设施协调。
四、路面工程施工路面工程是道路工程的关键，我们要精心施工，确保路面平整、舒适。
1.底基处理：对路基进行平整、压实，确保底基稳定。
2.沥青混凝土铺设：采用摊铺机进行沥青混凝土铺设，控制铺设厚度，确保路面平整。
3.接缝处理：对沥青混凝土路面接缝进行处理，防止雨水渗透、裂缝等病害。
4.路面标线：按照设计要求，施划路面标线，确保道路通行安全。
五、施工质量控制1.人员培训：提高施工人员的技术素质和质量意识。
2.材料检测：对进场材料进行严格检测，确保材料质量。
3.施工过程控制：加强施工现场管理，确保施工质量。
4.质量验收：对工程进行分段验收，确保工程质量。
六、施工安全及环保施工过程中，我们要高度重视安全和环保问题。
公路路基路面施工施工方案
公路路基路面施工施工方案1. 引言公路路基路面施工是指在公路建设中，对路基和路面进行施工的过程。
施工方案的制定对确保公路的安全性、可靠性和经济性非常重要。
本文将介绍公路路基和路面施工的一般步骤和注意事项，并提供一个具体的施工方案。
2. 施工步骤2.1. 路基施工步骤1.项目准备：包括确定施工范围、准备施工图纸和施工设备，以及获取必要的施工许可和材料。
2.原地整平：清理路基上的杂物和植被，并对不平整的路基进行填土和夯实。
3.基层施工：铺设稳定层材料，如砾石、碎石等，并进行夯实。
4.基层整平：利用平整机对基层进行整平，以确保基层的平整度。
5.中间层施工：根据设计要求，铺设相应的中间层材料，并进行夯实。
6.中间层整平：利用平整机对中间层进行整平，以确保中间层的平整度。
7.路肩施工：根据设计要求，对路肩进行挖填和夯实。
2.2. 路面施工步骤1.沥青混凝土铺设：根据设计要求，将沥青混凝土铺设在路面上，并进行初压。
2.模板拆除：待沥青混凝土初压完成后，拆除模板，并进行二次压实。
3.沥青面层施工：根据设计要求，铺设沥青面层材料。
4.压实：利用沥青压实机对沥青面层进行压实，确保其密实度。
5.横向和纵向标线施工：根据设计要求，进行横向和纵向标线的涂划。
3. 注意事项1.施工前需进行充分的勘察和设计，确保施工过程符合工程要求。
2.施工过程中，需要严格按照工艺要求操作，确保施工质量。
3.施工过程中，应注意材料的质量控制，杜绝使用劣质材料。
4.对施工现场的安全措施要到位，确保施工人员的安全。
4. 施工方案本施工方案适用于一条公路路基路面的施工，具体步骤如下：1.路基施工步骤：•按照项目准备的步骤，准备好施工图纸、设备和材料。
•进行原地整平，清理路基上的杂物和植被，并进行填土和夯实。
•铺设稳定层材料，并进行夯实。
•利用平整机进行基层整平。
•铺设中间层材料，并进行夯实。
•利用平整机进行中间层整平。
•对路肩进行挖填和夯实。
2.路面施工步骤：•铺设沥青混凝土，并进行初压。
道路路基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路路基施工工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：道路全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米4. 工程内容：路基土石方工程、路基排水工程、路基防护工程、路基填筑工程等5. 工程特点：本工程位于城市边缘，地质条件复杂，施工难度较大二、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：负责全面施工管理工作，对工程质量、安全、进度、成本等方面进行控制。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责工程进度、质量、安全等方面。
（3）技术负责人：负责施工技术管理工作，对施工方案、施工工艺、施工质量等方面进行监督。
（4）安全负责人：负责施工安全管理工作，对施工现场安全进行监督。
2. 施工班组（1）路基土石方施工班组（2）路基排水施工班组（3）路基防护施工班组（4）路基填筑施工班组三、施工方案1. 施工顺序（1）路基土石方工程（2）路基排水工程（3）路基防护工程（4）路基填筑工程2. 施工工艺（1）路基土石方工程1）测量放样：根据设计图纸进行测量放样，确定路基中线、路基边线、路基坡度等。
2）路基开挖：采用挖掘机、装载机等进行路基开挖，确保路基中线、路基边线、路基坡度等符合设计要求。
3）路基平整：采用推土机、压路机等进行路基平整，确保路基表面平整度达到设计要求。
4）路基压实：采用振动压实机、平板振动器等进行路基压实，确保路基压实度达到设计要求。
（2）路基排水工程1）排水沟开挖：根据设计图纸进行排水沟开挖，确保排水沟深度、宽度、坡度等符合设计要求。
2）排水沟铺设：采用管道、预制块等材料进行排水沟铺设，确保排水沟畅通。
3）排水沟连接：将排水沟与路基排水系统连接，确保排水系统畅通。
（3）路基防护工程1）路基边坡防护：采用植草、喷播、挂网等防护措施，确保路基边坡稳定。
2）路基边沟防护：采用石笼、预制块等防护措施，确保路基边沟稳定。
（4）路基填筑工程1）材料准备：选择符合设计要求的路基填筑材料，确保路基填筑质量。
道路路基与路面施工方案
道路路基与路面施工方案引言道路路基与路面施工是道路建设的重要环节，直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
本文将介绍道路路基与路面施工的基本概念、施工过程和注意事项。
道路路基施工道路路基施工是指在道路建设中，对道路的基础土体进行开挖、填筑、夯实等工作，确保道路基础的稳固和承载力。
施工步骤•勘测与设计：在道路建设前需要进行路线勘测和工程设计，确定路基的位置、高程和横断面。
•土方开挖：根据设计要求，对道路路基进行开挖，清除地表覆盖物和不适宜的土壤。
•填筑与夯实：根据设计要求，将合适的填料填充至路基，并进行夯实，以提高路基的稳定性和承载力。
•排水施工：在路基填筑后，需要设置合适的排水设施，确保道路在降雨时能够及时排除积水，防止路基软化。
•边坡施工：对路基两侧的边坡进行开挖和修整，并设置护坡结构，确保边坡的稳定和安全。
注意事项•施工过程中要根据设计要求进行土壤的选用和填筑密实度的控制，以确保路基的承载性能。
•在填筑与夯实过程中，要注意控制填料的含水量和夯实程度，避免填料过湿或夯实不足导致的松散路基。
•排水施工中要合理设置排水设施，并确保排水设施的通畅，避免积水对路基的损害。
•边坡施工中要根据土壤的性质和坡度选择合适的防护措施，确保边坡的稳定和安全。
路面施工路面施工是指在道路路基的基础上进行路面材料的铺设、压实和养护等工作，以形成可供车辆行驶的平整、耐久路面。
施工步骤•基层处理：对路基进行初期处理，包括清扫、定位、校直、挖坑等工作，为后续施工做好准备。
•下层路面施工：铺设和压实下层路面材料，如碎石、水泥混凝土等，以提供路面的稳定性和承载能力。
•上层路面施工：铺设和压实上层路面材料，如沥青混凝土、路面砖等，以提供路面的平整度和驾驶舒适度。
•边沟和标线施工：对道路两侧的边沟进行开挖和修整，并进行标线施工，以提高行车的安全性和导航效果。
注意事项•在路面施工中，要根据设计要求选择合适的路面材料，考虑到交通量、车速和气候等因素，确保路面的耐久性和功能。
路基路面工程施工方案
路基路面工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、质量控制、安全环保和施工组织管理等。
以下是一个简要的路基路面工程施工方案，供参考。
一、工程概况本工程为某城市道路新建项目，道路全长约3.5公里，路基宽度25米，路面宽度21米，设计车速40公里/小时。
道路采用双向四车道，路面结构为沥青混凝土，路基结构为天然砂砾石基层、碎石基础。
工程还包括排水、照明、绿化等配套设施。
二、施工准备1. 施工场地：完成施工区域内的土地征收、搬迁等工作，确保施工场地平整、无障碍。
2. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及相关技术规范，了解工程特点及施工要求。
3. 施工设备：根据工程需要，配置足够的施工设备，包括挖掘机、装载机、推土机、压路机、沥青混凝土搅拌车、沥青摊铺机、排水设备等。
4. 施工材料：提前准备合格的施工材料，包括天然砂砾石、碎石、沥青混凝土等。
5. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工工艺及流程1. 路基施工：（1）天然砂砾石基层：先进行场地平整，然后铺设天然砂砾石，厚度约为15厘米，采用推土机进行摊铺，压路机进行压实。
（2）碎石基础：在天然砂砾石基层上铺设碎石，厚度约为15厘米，采用推土机进行摊铺，压路机进行压实。
2. 路面施工：（1）沥青混凝土搅拌：将沥青和矿料按照设计比例进行搅拌，确保沥青混凝土质量合格。
（2）沥青混凝土摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度、宽度和平整度符合设计要求。
（3）沥青混凝土压实：采用压路机进行压实，确保沥青混凝土密实、平整。
3. 排水施工：按照设计要求，铺设排水管道，设置检查井，确保排水系统畅通。
四、质量控制1. 严格把控施工材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全环保1. 制定施工现场安全管理制度，加强安全巡查，确保施工安全。
路基、路面施工方案
路基、路面施工方案一、引言现代交通建设中，路基、路面施工是至关重要的环节，直接关系到道路的使用寿命、安全性和舒适度。
本文将着重介绍路基、路面施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查与验收。
二、施工前准备1. 资料准备在进行路基、路面施工前，首先需要准备相关的资料。
包括设计图纸、工程量清单、施工方案、施工技术规程等文件，以便施工人员按照设计要求进行施工。
2. 施工人员培训施工人员需要接受专业培训，了解施工方案、相关规范，掌握施工工艺和操作要领，确保施工过程中的质量和安全。
3. 现场勘测与准备在施工现场进行勘测，确认地基状况、地质条件等情况，做好施工前的准备工作。
清理现场、搭建施工设施和设备，确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 路基施工1.压实土壤：根据设计要求，在路基区域进行土方开挖和填方工作，通过合适的施工设备进行土壤的压实，确保路基的承载力和稳定性。
2.边坡处理：对路基侧坡进行处理，确保坡度符合设计要求，防止坡体滑坊、塌方等现象发生。
2. 路面施工1.铺设基层：首先在路基上铺设基层材料，如碎石、碎石混凝土等，通过辊压等方式进行压实，提高路面的承载能力。
2.铺设面层：在基层的基础上铺设路面面层材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等，通过摊铺机进行均匀铺设，然后进行压实和养护。
四、施工后验收1. 施工质量验收对完成的路基、路面进行质量检查，检查其平整度、密实度、坡度等质量指标，确保施工符合设计要求。
2. 安全验收对施工现场的安全措施、施工人员的安全防护等进行验收，确保施工过程中不发生安全事故。
五、结语路基、路面施工是道路建设中的重要环节，本文介绍了施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收要点。
只有严格按照规范执行施工方案，才能保证道路的质量和安全。
道路工程路基路面施工方案
道路工程路基路面施工方案一、路基施工方案1. 路基施工前的准备工作在进行路基施工之前，首先要进行现场勘察和设计，确定路基的技术参数和要求。
然后根据设计要求进行土方开挖、填筑等前期准备工作。
此外，还需进行地基处理、排水设施和边坡防护等工程的施工准备工作。
2. 路基填筑工程路基填筑是指在路基基础上进行填筑作业，使路基达到设计要求的工程。
在填筑作业中，需要进行土石方料的拆运、夯实、收尾和检验等工作。
3. 路基边坡防护工程路基边坡防护是为了防止路基边坡发生滑坡、塌方等危险情况而采取的保护措施。
常见的路基边坡防护方式包括挡墙、挡土墙、挡土槽、护坡等。
4. 路基排水设施施工路基排水设施是为了防止积水对路基造成危害而进行的排水工程。
排水设施包括沟渠、管道、集水井等，施工时需要根据设计要求进行正确的施工。
5. 路基验收和竣工施工完成后，需要对路基进行验收，确保符合设计要求。
验收合格后，方可进行道路路面施工。
二、路面施工方案1. 路面施工前的准备工作在进行路面施工之前，需要根据设计要求准备所需的施工材料和设备，并进行现场勘察和施工图纸审核。
此外，还需要对路面基础进行检查和处理，并制定好施工计划和安全措施。
2. 路面底基层施工路面底基层施工是指在路面基础上进行底基层的施工作业。
在施工过程中，需要进行基础处理、底基层料的拌和、摊铺和夯实等工作。
3. 路面面层施工路面面层施工是指在路面底基层之上进行路面面层的施工作业。
在施工过程中，需要进行面层料的拌和、摊铺和压实等工作，确保路面面层的平整和耐久性。
4. 路面标线和标志施工路面标线和标志施工是为了提高路面交通安全和通行效率而进行的施工。
施工过程中需要进行标线和标志的布设、绘制和涂刷等工作。
5. 路面养护和维修路面施工完成后，需要进行路面养护和维修工作，包括对路面进行保养、修补、除草和清洁等工作。
总之，路基路面施工方案是道路工程施工的关键环节之一，它直接影响着道路的使用寿命和交通安全。
路基路面工程施工方案
路基路面工程施工方案1路基工程1.1不良地质及特殊路基处理1.概述不良地质及特殊路基处理主要是软土路基、挖淤泥及低填浅挖路基处理等。
2.软土路基软土路基段采用挖除换填法处理，换填材料为符合要求的砂粘土，见图；换填土层采用机械振动碾压法碾压，压实度不小于92机32一般路基填筑路基土方填筑采用全断面水平分层填筑，按照“三阶段、四区段、八流程”的方法进行施工。
自卸汽车运输，推土机配合挖掘机摊铺平整，振动压路机压实。
路基填筑施工工艺流程1、施工工艺及方法路堤填筑施工工艺见右图。
路堤填筑前.，先对填料各项指标进行试验，并根据填料及压实机具的不同各选择100〜200m的路堤段进行填筑工艺试验。
1）测量放线现场交桩后，立即进行中线、水准点的贯通测量，并与相邻合同段贯通闭合，测量工作贯彻双检制。
2）设置排水系统：根据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置，先行施工急需处理的基底施工，再施工其它一般基底。
结合实际，修建临时排水工程。
3）基底处理根据现场地面实际条件及土质情况，按设计要求及施工规范采取相应的方法进行基底处理施工。
4）分层填筑填筑时，粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，松铺厚度不大于30cm。
摊铺整平先使用推土机粗平，再用挖掘机精平。
每层路基表面做成向两侧倾斜2%〜4%的横向排水坡，以利路基面排水。
5）翻晒含水量应控制在压实最佳含水量±2%；如填土过湿碾压有因难时，可将土翻晒或掺石灰处理。
6）机械碾压碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。
压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。
填石路基用大功率振动压路机压实，同时碾压时应根据现场结果严格控制填筑厚度、最大粒径、碾压遍数等技术指标。
用重型振动压路机碾压，并每填高2.5〜3m以冲击压路机进行增压补强。
7）检验签认自检、复检合格，并经监理工程师检测合格签字认可后，才可进行上层路堤填筑。
路面路基工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX路段道路改造及扩建工程，路线全长XX公里。
道路起点位于XX市XX区，终点位于XX市XX区，沿线经过多个乡镇，连接城市交通网络。
项目采用双向四车道一级公路技术标准，设计速度为80公里/小时，路基宽度为25.5米。
二、施工总体部署1. 施工准备（1）组织机构：成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能部门。
（2）人员配备：招聘具有丰富经验的施工、技术人员，组建专业的施工队伍。
（3）设备配置：购置各类施工设备，确保施工进度和质量。
2. 施工顺序（1）路基施工：先进行路基土方开挖、填筑，再进行路基排水、防护等工程。
（2）路面施工：路基施工完成后，进行路面基层、沥青面层施工。
三、施工方案1. 路基施工（1）土方开挖：采用挖掘机、自卸汽车等设备进行土方开挖，开挖过程中注意保护地表植被。
（2）填筑：采用分层填筑、压实工艺，确保路基稳定性。
填筑材料应满足设计要求，严格控制填筑高度和压实度。
（3）路基排水：设置边沟、排水沟、暗沟等排水设施，确保路基排水畅通。
（4）路基防护：采用植草、石笼、挡墙等防护措施，防止路基病害。
2. 路面施工（1）基层施工：采用水泥稳定碎石、石灰稳定土等基层材料，进行分层施工、压实。
（2）沥青面层施工：采用沥青混凝土材料，进行分层施工、压实。
施工过程中，严格控制沥青混合料的温度、级配等指标。
（3）路面排水：设置路面排水设施，确保路面排水畅通。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计文件、施工规范和操作规程进行施工。
2. 对施工材料、设备进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。
4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、安全保证措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
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一、路基工程（一）、老路面挖除1、通过测量放线确定开挖段位置，并标注具体桩号及位置，拍摄照片存档。
拆除采用液压式破碎机破除路面混凝土，装载机装车，自卸车运输。
施工时注意不得损伤下层。
2、老路基层、底基层挖除通过测量放线确定开挖位置，采用液压、风动机械、装载机进行拆除，人工配合，控制开挖深度和力度，防止破坏下承层。
检测验收后立即进行上层结构的浇筑，同时作好防雨、排水工作。
3、非适用土方挖除首先由监理工程师确定位置和范围，按设计要求在较大范围内分割成与道路轴线平行和垂直的矩形开挖线，具体挖除方法和要求同上。
4、废料外运用自卸车装运到业主指定的废料堆放处。
（二）、路基土方工程1、施工方案：路基土方工程以机械为主，辅以人工施工。
挖方段布置多个作业点，主要以挖掘机配推土机、装载机、自卸车进行土方作业，根据土方调配要求，将各类土方运至填方段路堤。
2、施工方法：2-1、土方路堑开挖施工路堑开挖包括路基开挖、截水沟、排水沟以及改河、改渠、改路等。
1）施工方法土方路堑开挖，根据路堑深度和纵向长度，可按下列方式进行：⑴开挖短而深的路堑，采用横挖法，以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖。
⑵开挖较长路堑，采用分层纵挖法，沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进。
⑶深切路段①开挖较长、较深、两端地面纵坡较小的路堑，采用通道纵挖法，•先沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道内两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基标高。
②当路线纵向长度和挖深都很大时,可采用混合式开挖法,即将横挖法和通道纵挖法混合使用。
（三）、软土地基处理（1）土工格栅施工1.具体施工工程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测，2.土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置，土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼，土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm。
3.铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒，然后采用机械运料、整平、碾压，机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
4.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
二、路面工程（一）、矿渣底垫层1、工艺流程铺筑矿渣垫层及基层程序：测量放线—矿渣备料—矿渣摊铺—矿渣整形—洒水碾压。
2、施工方案（1）测量放线：按设计要求放出边线，将设计高程标在木桩上，桩距为20m。
（2）将矿渣按宽度、填筑厚度和矿渣的干容重，计算出每个数据面所需矿渣量，对每车的堆入间距要调整好。
（3）矿渣摊铺：将备好的矿渣用推土机或平地机摊铺在路槽内，在摊铺的过程中，要随时进行检查，不得有粗细料集中的现象。
（4）矿渣垫层的洒水碾压：将摊铺好的矿渣进行洒水，洒水量要略高于最佳含水量，不准将水流入到土路基上。
在矿渣刚碾压时要少量加水，待碾压有一定密实时，再洒水。
在碾压过程中要边压边整形，边找补，保证路基标高、路拱和平整度。
在碾压过程中要进行压实度检测，当压实度不够时要加强碾压遍数，但要防止碾压中过碾的现象，一般用12-15t压路机振动碾压6-8遍即可。
碾压时从路边向路中碾压。
3质量控制要点矿渣基层和底基层实测项目（二）、水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石基层采用稳定粒料拌和机集中厂拌，汽车运输，水稳粒料摊铺机摊铺施工，振动压路机碾压成型。
1、试验段施工编写试验段施工方案经监理工程师批准后进行试验路段施工，施工前进行放样，根据设计高程控制水稳顶面高程，以确保水泥混凝土路面的厚度。
在已验收合格的下承层上选择300~600米长做试铺路段，并做好总结，提供下列各项技术数据：⑴、确定施工配合比：①调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测定其计量的准确性；②调试拌和时间，保证混合料均匀性；③检查混合料的含水量、集料级配、水泥剂量、 7天无侧限抗压强度。
⑵、混合料的松铺系数；⑶、确定标准的施工方法：①混合料的拌和方式及拌和设备生产工艺；②混合料的摊铺方法和所用机具；③压实机具的选择和组合，确定碾压顺序、速度和遍数；④运输车辆的合理数量及运输方式；⑤拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调和配合；⑥接缝的处理工艺。
⑷、确定每天作业段的合理长度；⑸、确定施工组织及管理体系、质保体系人员等；⑹、质量检验内容、检验方法和检验频率；⑺、试铺路段质量检验结果。
编写水泥稳定碎石基层试验段总结报告报监理工程师批准后进行正式施工。
2、施工工艺⑴、下承层施工准备下承层按规定进行验收，符合标准。
复检下承层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，符合水稳基层的铺筑要求。
⑵、施工放样采用全站仪进行放样，每10米设一桩。
在路面边缘外侧钉设钢钉指示桩，一断面三点，进行水平测量，根据试验段求得准确的松铺系数用红漆做出标记，在指示桩红漆线拉上钢丝绳，以不超过100米为宜，拉力按大于800N将钢丝绳拉紧，并调整好正确的高程（已加松铺厚度）及平面位置。
按路面结构的设计宽度定好边线，每侧应超出设计宽度20cm。
⑶、混合料拌和、运输水泥稳定碎石采用厂拌设备集中拌和方法，正式生产前进行稳定粒料厂拌设备的调试。
出料时取样检查配合比、含水量，以拌制出合格的成品料。
施工前试验室应预先测出当天各种原材料的含水量，并换算成施工配合比，做好记录，不得随意提高水泥用量的方法来提高路面基层强度，但应较设计水泥剂量提高0.5%。
拌和时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%—1.0%，以补偿后续工序的水分损失。
拌和机生产的混合料确保均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”，当发现有没充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。
拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。
混合料组织25台15t自卸车运输。
从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为3～4h。
拌出的混合料由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
车上的混合料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。
⑷、混合料摊铺水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒水湿润，摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
混合料经试验室检测，质检员验收通过后，用15t自卸车运输至摊铺现场，用水稳摊铺机将水稳粒料摊平，摊铺机铺筑时采用两边走基准钢丝绳、中间走铝合金进行标高及横坡控制。
①每天摊铺前应坚持检查摊铺机及压路机的运转情况，确保铺筑质量，摊铺作业前应先洒水湿润，在基层宽度线处钉设方木，方木高度与混合料压实厚度相同，以解决水泥稳定碎石边部的压实、成型与防止失水。
②摊铺机就位后，按试验路段提供的松铺系数垫好与松铺厚度相同的木板，调整好摊铺机的横坡及仰角。
③摊铺速度与供料能力、运输能力相匹配。
保持有3辆以上的运料车在等待卸料。
④运输车辆在摊铺机前方20~30厘米挂空档停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，边前进边卸料，卸料速度应与摊铺机铺筑速度相协调。
⑤摊铺机应保持连续、均匀、不间断的摊铺，摊铺速度一般为1.5米/分钟。
⑥摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中，在摊铺机的后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新鲜混合料填补。
⑦每天作业段端头进行清理，以3米直尺平放后基层顶面与尺底面相差距离不大于1厘米的位置作为清除断面并与路中线相垂直。
施工中测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。
对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀，多余废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清出现场。
⑸、混合料碾压碾压是保证水稳石基层达到密实要求的关键工序，要按照“先静压，后振动”、“先轻，后重”、“先慢，后快”、“先两侧，后中间”的原则。
碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验路段提供，一般按下列规定进行施工。
混合料经摊铺整形50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。
直线段由边缘向中心碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮宽，先用YZ20压路机稳压两遍, 碾压速度为1.5-2KM/h,然后用YZ28压路机振压3-4遍,碾压速度为2.5-3KM/h,最后用轻型压路机光面。
压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象。
严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。
在雨水、污水和检查井等不易碾压到位的部位，用小型机具充分压实。
试验人员在现场检测混合料含水量，发现问题，反馈信息，及时纠正；检测压实度、平整度。
测量人员在压实过程中跟踪检测标高，以便及时弥补超限点，并设专人负责碾压管理工作，每一段落设立明显的标志牌，确保压实度。
⑹、养生碾压完毕，立即覆盖土工布开始保湿养生，同时进行压实度检查，2小时后洒水车应用喷雾式喷头洒水，要注意喷头的角度，以避免对水泥稳定碎石产生冲刷，造成局部坑槽。
每天洒水量视天气而定，以保持基层表面湿润为度，养生期不小于7天。
严禁任何车辆刚铺好的基层上行走，在养护路段及车辆进出地点应树立醒目标志牌。
⑺、取样及试验施工过程中,混合料应按规范标准进行制作含水量、水泥和七天无侧限抗压强度试验，其试验结果及频率要符合技术规范要求。
⑻、接缝处理接缝与调头处理：连续施工时，前段应留下5--8M不碾压，与后续施工段一起碾压。
间断施工时应将已压实的端部切成垂面，严禁压路机在已完成碾压或正在碾压的路段上调头，以防止表面遭到破坏。
（三）、黏层1、采用洒布法。
乳化沥青洒布采用沥青洒布车洒布，人工补洒；石屑洒布车洒布石屑，人工补洒石屑。
2、施工工序：b．洒布乳化沥青：用沥青洒布车按试验段确定的沥青流量和洒布速度均匀洒布乳化沥青。
c．人工补洒：洒布车洒布不到或漏洒部分，采用人工进行补洒。
d．交通管制：在洒布乳化沥青后，施工沥青混凝土面层前，一般不开放交通，如车辆确需通过，应限制车速。
（2）工艺措施①质量措施a．严格按技术规范标准和监理程序控制透层和粘层的原材料质量。
b．开工前洒铺试验段，取得监理工程师批准的满足技术规范要求的品种用量和工艺试验报告，以便指导施工。
正式铺洒前，工作面经监理工程师验收合格后才能铺洒。
c．工作面清洁干净，无松散物、无尘埃。
d．当气温低于10℃，风过大，下雨，浓雾时，不安排施工。
e．喷洒区附近的结构物加以防护，避免溅上沥青受到污染。
f．乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大时，适当加热。