粉土挡水坝施工方案
混凝土拦挡坝的施工方案
混凝土拦挡坝的施工方案
一、前言
混凝土拦挡坝在水利工程中起着至关重要的作用，在保障人们生命财产安全方
面具有重要意义。
为了确保拦挡坝的施工质量和安全性，需要制定科学合理的施工方案。
二、施工前准备
1. 设计方案确认
在进行混凝土拦挡坝的施工前，首先需要确认设计方案，包括结构设计、材料
选用等内容。
2. 施工人员培训
施工人员需要接受相关的岗前培训，了解施工方案、施工流程及安全注意事项。
3. 施工设备准备
准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程中设备正常运转。
三、施工工艺流程
1. 基础工程
（1）清理施工场地
在施工前，需要清理施工场地，确保施工场地平整、清洁。
（2）基础处理
对施工场地的基础进行处理，包括打桩、浇筑基础等工作，确保基础稳固。
2. 混凝土浇筑
（1）脚手架搭设
在混凝土浇筑前，需要搭设脚手架，便于施工人员作业。
（2）混凝土搅拌
将水泥、骨料等原材料按比例搅拌均匀，形成混凝土砂浆。
（3）浇筑施工
将混凝土砂浆倒入模板中，进行浇筑，并采取振捣措施。
3. 防水处理
在混凝土拦挡坝施工完成后，需要对其进行防水处理，保证其具备防渗透性能。
4. 防腐处理
对混凝土拦挡坝进行防腐处理，延长其使用寿命。
四、施工质量验收
混凝土拦挡坝的施工完成后，需要进行施工质量验收，确保其符合相关标准要求，经得起实际使用考验。
五、总结
通过科学合理的施工方案，可以有效确保混凝土拦挡坝的施工质量和使用安全性，更好地发挥其在水利工程中的重要作用。
土石坝挡水工程施工方案
土石坝挡水工程施工方案一、总体设计土石坝是一种重力坝，通常是利用当地的土石资源，通过合理的布置和施工技术来挡水。
土石坝具有成本低、适应性强、易于修理等特点，因此在许多地方被广泛采用。
本工程计划在某省某市的一条河流上修建一座土石坝，用于防洪和灌溉。
坝高约30米，坝顶长约200米，坝基宽80米，设计过洪水流量为4500立方米每秒。
二、施工准备1. 力量准备为了保证工程施工的质量和进度，需要充分准备各种施工机械和人力。
力量准备工作包括购买或租赁土石方用机械、采购耗材等。
2. 材料准备土石坝的主要材料是土石料，需要提前准备好足够的土石资源，并根据实际情况选择合适的石料种类和规格。
三、坝址平整1. 清理坝址在开工前需要对坝址进行清理，包括清除杂草、树木、垃圾等，确保坝址的整洁和平整。
2. 坝址勘测在进行平整前需要对坝址进行勘测，测量地表高程和坝址周边地貌特征，确定施工方案。
3. 土石方平整根据勘测结果，对坝址进行土石方平整，确保坝址的平整度和坝基的稳定性。
四、坝基处理1. 开挖基坑根据设计标高，对坝基进行开挖，使其符合设计要求的坝基形态。
2. 坝基处理在开挖完成后，需要对坝基进行处理，包括填筑砂石料，进行坝基的加固和防渗处理等。
五、坝体施工1. 土石料运输选用卡车、铲车等机械设备，将挖掘出的土石料运输至坝址，采用倾石填筑或者堆砌填筑的方式进行坝体施工。
2. 坝体填筑在坝址就绪后，开始对坝体进行填筑，根据设计要求，选择合适的土石料进行填筑，并进行合理的均匀压实。
3. 坝体收尾坝体填筑完毕后，进行坝体收尾工作，包括坝体表面的抑尘处理、坝体的整体稳定性检查等。
六、坝顶施工1. 坝顶准备在坝体填筑完毕后，对坝顶进行准备工作，包括浇筑水泥，设置防护设施等。
2. 坝顶施工对准备就绪的坝顶进行施工，包括浇筑水泥、安装护栏、设置排水设施等。
3. 坝顶收尾在坝顶施工完毕后进行收尾工作，包括对坝顶进行质量检查和维护工作。
七、骨架工程在土石坝施工完成后，需要对坝址周边进行骨架工程，包括对坝址周边环境的修复和美化。
土石坝挡水工程施工方案
本项目为某水库土石坝挡水工程，坝体采用碾压式土石坝，坝高约80米，坝顶宽度8米，坝底宽度约50米。
工程主要包括土石料开采、运输、填筑、压实、防渗、排水等施工内容。
二、施工方案1. 土石料开采（1）开采方式：采用露天开采，开采方法为爆破开采。
（2）开采设备：选用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行开采。
（3）开采顺序：先开采坝体上游坡脚的土石料，再开采坝体下游坡脚的土石料，最后开采坝体中间的土石料。
2. 土石料运输（1）运输方式：采用自卸汽车运输。
（2）运输路线：根据现场实际情况，合理规划运输路线，确保运输车辆畅通。
3. 填筑（1）填筑方式：采用分层填筑、分层压实。
（2）填筑材料：选用符合设计要求的土石料。
（3）填筑厚度：根据压实度要求，确定填筑厚度。
4. 压实（1）压实设备：选用振动压路机、蛙式打夯机等设备进行压实。
（2）压实顺序：从上游向下游、从高向低、从中间向两侧进行压实。
（3）压实度要求：根据设计要求，确保压实度达到规定标准。
5. 防渗（1）防渗材料：选用土工布、土工膜等材料进行防渗。
（2）防渗层设置：在坝体上游坡脚设置防渗层，厚度根据设计要求确定。
6. 排水（1）排水设施：设置排水沟、排水孔等排水设施。
（2）排水沟设置：在坝体上游坡脚设置排水沟，长度根据设计要求确定。
三、质量控制1. 土石料质量：严格按照设计要求，对开采的土石料进行检验，确保其符合质量标准。
2. 填筑质量：分层填筑、分层压实，确保填筑质量。
3. 防渗质量：严格按照设计要求，对防渗材料进行检验，确保防渗效果。
4. 排水质量：排水设施设置合理，确保排水畅通。
四、安全措施1. 严格遵守施工安全规程，确保施工人员生命安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
3. 做好施工现场环境保护工作，减少对周围环境的影响。
4. 加强施工设备维护保养，确保设备正常运行。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
挡水坝施工方案
挡水坝施工方案挡水坝施工方案一、施工前准备1. 组织力量：成立专门的施工指挥部和施工队伍，负责项目的组织、协调和管理。
2. 设备准备：根据施工需要，准备好各种机械设备、工具和材料，确保施工的顺利进行。
3. 人员培训：对施工人员进行培训，了解施工工艺和安全操作规程，提高施工人员的专业水平和安全意识。
二、施工方案1. 地基处理：根据地质调查结果，对施工场地进行地基处理，确保地基的稳固和承载能力。
2. 坝体浇筑：采用钢筋混凝土浇筑的方式，分段进行，逐步增高，确保坝体的坚固和稳定。
3. 防渗措施：采用防渗材料，如沥青、混凝土、土工布等，对坝体进行防渗处理，以防止水渗漏。
4. 排水系统：设置合理的排水系统，及时将坝体内的积水排出，保持坝体的干燥。
5. 安全措施：设置安全警示标志和护栏，确保施工现场的安全，防止人员和设备的意外事故发生。
6. 其他工程：根据具体情况，进行附属结构的施工，如泄洪口、导流道、卸压口等。
三、施工管理1. 质量管理：严格按照工程质量标准进行施工，进行施工过程的检测和监控，确保工程质量。
2. 进度管理：制定详细的施工进度计划，并进行进度跟踪和管理，确保施工按时完成。
3. 成本控制：制定合理的成本预算，进行成本控制和管理，减少不必要的浪费和支出。
4. 安全管理：制定详细的安全管理制度和操作规程，加强对施工现场的安全监督和管理，确保人员和设备的安全。
5. 环境保护：采取合适的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态平衡。
四、施工风险及应对措施1. 地质风险：跟踪地质变化，采取适当的地基处理措施，确保地基稳固。
2. 水位变化：及时排水，控制坝体内水位，防止泄洪造成的破坏。
3. 突发事件：建立应急预案，配备应急设备和救援力量，处理突发事件。
综上所述，挡水坝施工方案包括施工前准备、施工方案、施工管理和施工风险的应对措施等内容，通过科学合理的施工组织和管理，确保施工的质量、进度和安全，最终完成挡水坝的建设。
挡水坝施工方案
挡水坝施工方案水利工程是社会经济发展的重要基础设施，而挡水坝是其中重要的组成部分。
挡水坝的施工方案是确保其安全可靠运行的重要一环。
本文将介绍挡水坝施工方案的几个关键要素和技术措施。
1. 坝基处理挡水坝的承重及稳定性主要依靠坝基的支撑。
因此，在施工过程中，采取合适的坝基处理措施至关重要。
首先，需要对坝基进行充分的勘探和测试，确保了解坝基地质情况。
在此基础上，可以采取合适的处理方式，如填筑加固、爆破拆除等，以保证坝基的稳定性和坚固性。
2. 坝体材料选择挡水坝的材料一般选择混凝土，因其具有耐水、耐久、强度高等特点。
在选择混凝土时，还要考虑现场条件、建设周期等因素。
例如，对于寒冷地区，可采用低温阻化混凝土，保证施工期间及后期的稳定性。
此外，还可以加入一些添加剂，如缓凝剂、减水剂等，以增强混凝土的性能和施工效果。
3. 导流和排水在挡水坝的施工过程中，导流和排水是必不可少的环节。
导流就是将施工区域的水引导到其他地方，以便施工人员可以在干燥的环境中进行工作。
排水则是指在施工过程中排除水分，保持施工区域的干燥。
为了实现导流和排水，可采用一些技术手段，如建立临时导流通道和排水系统，安装泵站等。
4. 监测和检测挡水坝的施工过程中，需要进行严密的监测和检测工作，以确保施工质量和安全。
监测和检测可以涉及各个方面，如地质监测、结构监测、水文监测等。
通过监测和检测，可以及时了解施工过程中的变化和问题，并采取相应的措施进行调整和解决，以确保挡水坝的稳定性和安全性。
5. 施工期与环境保护挡水坝的施工通常需要较长的时间，这意味着施工期与环境保护之间需要达到一种平衡。
在施工过程中，要采取相应的措施，减少对环境的污染和破坏。
例如，降低噪音、控制粉尘、合理利用水资源等。
此外，还要加强对施工材料和设备的管理，确保其符合环保要求。
综上所述，挡水坝施工方案是一个复杂而重要的工程。
在施工过程中，要充分考虑坝基处理、材料选择、导流排水、监测检测以及施工期与环境保护等关键要素和技术措施。
土石坝挡水工程施工方案
土石坝挡水工程施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：现场勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件，为后续施工提供依据。
设计审查：对设计文件进行审查，确保设计符合规范要求，满足工程需要。
材料准备：根据施工需要，提前采购并储存足够的土石料、水泥、钢筋等材料。
设备准备：配备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、装载机、振动碾等。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全培训，确保他们熟悉施工流程和安全规范。
二、坝址平整清除障碍物：清理坝址范围内的树木、杂草、垃圾等障碍物。
地形整平：按照设计要求，对坝址进行地形整平，确保坝体基础平整。
三、坝基处理基础清理：清除坝基范围内的杂物、松土等，确保基础干净。
地基加固：如地基承载力不足，需采取地基加固措施，如注浆、桩基等。
四、坝体施工填筑材料：选用符合要求的土石料进行填筑。
填筑方法：采用分层填筑、分层碾压的方法，确保坝体密实度。
坝体排水：在坝体内部设置排水系统，防止水分对坝体造成损害。
五、防渗措施心墙防渗：在坝体中设置心墙，采用黏土等材料进行防渗处理。
帷幕灌浆：在坝基和坝肩进行帷幕灌浆，提高防渗性能。
六、排水系统表面排水：设置排水沟、截水沟等，将雨水等排至坝体外。
内部排水：在坝体内设置排水管、排水廊道等，将内部水分排出。
七、安全措施边坡稳定：采取护坡、加固等措施，确保边坡稳定。
防洪措施：设置溢洪道、泄洪洞等，以应对超标准洪水。
监测与预警：设置监测系统，对坝体进行实时监测，发现异常及时预警。
八、进度管理编制施工进度计划：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工进度计划。
进度监控：定期对施工进度进行检查和监控，确保按计划进行。
进度调整：如遇特殊情况导致进度滞后，及时调整进度计划，采取补救措施。
九、安全管理安全责任制：建立健全安全责任制，明确各级人员的安全职责。
安全培训：对施工人员进行定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
挡水坝工程施工方案
挡水坝工程施工方案1) 工程说明挡水坝按临时建筑物设计，建筑物级别为4 级，采用20年一遇洪水标准设计，相应流量67.70m1 2 3/s和。
挡水坝采用碎石土斜墙防渗，挡水坝高约17m坝顶宽8m顶高程2745m挡水坝上游边坡1: 3.5，下游边坡1: 2.0。
因招标文件欠地质资料，本工程位置为暂定，待进场后再行确定。
迎水面设30Cm厚干砌块石护坡，并在2731m以下设碎石土辅助防渗，垫石层、反滤层、过滤层各为50Cm。
根据招标文件答疑说明，瓦支沟土料丰富，经试验室试验合格后可直接取用；所用碎石在砂石加工厂取用，石渣在渣场 B 和渣场A 运输。
主要工程量为见挡水坝工程量表挡水坝工程量表项目名称单位工程量项目名称单位工程量土方明挖 3 m2000石方堆筑 3 m42640碎石土斜墙 3 m8775碎石土铺盖 3 m2165反滤料 3 m1030过渡料 3 m1020m1475护坡 3 m775碎石垫层 32)施工准备填料的颗粒级配，不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。
装卸时特别注意避免分离，不允许从高坡1 所有填筑基础面或接触面必须按本技术要求和《碾压式土石坝施工规范》 (DL/T 5129－2001)的要求进行基础清理。
2 所有基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。
3 坝体填筑的基础面，应验收合格后，才能开始坝体填筑；坝体填筑前应对覆盖层地基先静压数遍，将基础面的松土进行压实。
3) 坝体填筑(1) 坝体堆石料填筑1) 采用15t自卸汽车运输填筑料，TY200B推土机摊铺平料，YZ260C振动碾碾压。
拟定铺料厚度：0.3m〜0.6m，碾压遍数：6遍〜8遍，铺料过程中适量加水。
具体施工依据现场生产性试验确定的最终参数进行。
经压实后的砂砾石料，相对密度不低于0.75。
石填筑结合施工进度采取分区进行，在料场严格控制回向下卸料；2）压实砂砾石料的振动平碾行使方向将平行于坝轴线；3）振动平碾难于碾到的地方，用小型振动碾或蛙式打夯机进行压实，但其压实遍数应按试验结果或监理人指示作出调整。
挡水坝施工方案
挡水坝施工方案一、背景介绍挡水坝是用于阻挡水流、提供水库储水功能的一种建筑物。
在水利工程中，挡水坝的建设十分重要。
本文将介绍挡水坝施工方案，包括工程计划、施工流程和安全措施。
二、工程计划挡水坝施工需要准备充足的材料和设备，并安排合理的施工进度。
以下是挡水坝施工的工程计划：1.确定工程范围和施工区域。
2.准备测量设备，对施工区域进行测量，确定地形和土壤条件。
3.编制详细的工程图纸和设计方案。
4.调配施工所需的材料和设备。
5.制定安全施工计划，并对工作人员进行培训。
6.制定施工进度安排。
三、施工流程挡水坝的施工流程包括以下几个阶段：1. 地基处理地基处理是保证挡水坝稳定性的关键。
施工前需要对地基进行勘察和测试，以确定地基的承载能力和稳定性。
根据测试结果，需要进行如下处理：•清除地表杂物和植被。
•进行地基平整和压实。
•针对地势较高的部分，采取措施加强地基，如引入支撑结构等。
2. 施工材料准备挡水坝的施工材料包括水泥、砂、石子等。
在施工前，需要准备足够的材料，并对材料进行工地质量检测，以保证施工质量。
3. 坝体建设挡水坝的坝体通常采用混凝土浇筑或石块砌筑的方式建设。
施工过程中需要注意以下事项：•混凝土浇筑要分层进行，每层之间需要有足够强度的粘结。
•石块砌筑时，要注意石块大小的均匀性和紧密性。
4. 底板施工挡水坝的底板是保证坝的整体稳定的重要部分。
底板施工需要按照设计要求进行，施工过程中需要注意以下事项：•底板表面要平整，以确保坝体整体承载能力。
•底板与坝体的连接要牢固，采用协调的施工方式。
5. 溢流坝面施工溢流坝面的施工是保证挡水坝溢洪安全的关键。
施工过程中需要注意以下事项：•溢流坝面的坡度和形状要符合设计要求。
•溢流坝面表面要光滑平整，以减少水流的摩擦和阻力。
6. 安全措施在挡水坝施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是常见的安全措施：•工作人员必须穿戴符合要求的防护设备。
•施工现场需要设置合适的围栏和标识，以提醒人员注意安全。
挡水坝工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，工程主要包括一座挡水坝的施工。
挡水坝主要功能是拦截上游来水，为下游农田灌溉、居民用水和发电提供水源。
挡水坝总长度为200米，最大坝高为30米，坝体采用混凝土重力坝结构。
工程总投资约为1.2亿元。
二、施工组织与管理1.施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务的实施。
（3）监理单位：负责工程质量、进度和安全的监督管理。
2.施工管理制度（1）建立健全施工组织管理制度，明确各级职责。
（2）严格执行国家有关法律法规，确保工程质量、进度和安全。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
三、施工方案1.施工顺序（1）基础处理：先进行基础开挖，清除地表杂物，处理不良地质。
（2）基础浇筑：基础混凝土浇筑分两次进行，先浇筑垫层，后浇筑主体。
（3）坝体施工：先进行上游面混凝土浇筑，然后进行下游面混凝土浇筑。
（4）坝顶施工：坝顶路面施工，包括路面混凝土浇筑、排水系统安装等。
2.施工方法（1）基础处理：采用机械开挖，人工清底，保证基础质量。
（2）基础浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，泵车浇筑，保证浇筑质量。
（3）坝体施工：采用滑模施工，确保坝体外观质量。
（4）坝顶施工：路面混凝土浇筑采用泵车浇筑，排水系统安装按照设计要求进行。
3.施工进度安排（1）基础处理：1个月。
（2）基础浇筑：2个月。
（3）坝体施工：4个月。
（4）坝顶施工：1个月。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2.加强原材料检验，确保原材料质量。
3.加强施工过程控制，严格执行施工工艺。
4.加强施工质量检验，确保工程质量合格。
五、安全措施1.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2.定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3.设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4.加强施工现场防火、防盗、防中毒等措施。
六、环境保护措施1.施工现场合理规划，减少对周边环境的影响。
拦水坝工程施工方案
拦水坝工程施工方案钢筋工程㈠钢筋加工钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格按照设计图纸下料加工，钢筋加工采用钢筋切断机和钢筋弯曲机进行，厂内钢筋的连接采用手工电弧焊。
钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位的不同，分别进行编号、分类，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天堆放应垫高遮盖，做好防雨、防潮、除锈等工作。
㈡钢筋运输钢筋的运输：加工成形的钢筋采用5t康明斯载重汽车运至现场。
钢筋运至现场后应采用人工、吊车及塔机运至仓号进行安装。
㈢钢筋安装钢筋安装前经测量放点以控制高程和安装位置，钢筋的安装采用人工架设。
钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行安装。
为保证保护层的厚度，在非过流面部位钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧，过流面部位采取架立筋保证混凝土保护层厚度。
安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。
现场钢筋的连接一般采用手工电弧焊或机械连接，焊接现场钢筋直径＜28mm时，采用搭接焊焊接，钢筋直径≥28mm时，采用绑条焊接。
钢筋直径＜25mm时，可视不同部位采用绑扎接头。
钢筋接头错开布置，并符合设计及相关规范要求。
模板工程㈠模板规划原则⑴混凝土施工必须遵循“精心、文明、高标准”的原则，达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的。
主体建筑物及构筑物要求表面平整，轮廓分明，颜色均匀，定位准确，建筑不装修一次浇筑成型的永久混凝土外表面部位，利用主体本身的水工结构形态来体现现代工业建筑的宏伟空间形象，并以钢筋混凝土本色作为外露结构的主色调，表现混凝土自然肌理和大模板施工技术。
⑵混凝土外表面使用组合模板，以获得较光亮的外观效果。
要求对缝拼装，拼缝严密。
有足够的密封性，不漏浆。
模板表面清洁，不含油质及其它可能影响混凝土表面的物质，不得使用损坏或变形的模板。
模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行控制，模板固定采用定位锥。
土石坝挡水工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为某水库土石坝挡水工程，坝高50米，坝顶宽度6米，坝底宽度80米。
土石坝主要由土料、石料和混合料堆砌而成，主要用于拦截水流，形成水库。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保工程顺利进行。
2. 施工材料：按照设计要求，备足土料、石料、水泥、钢筋等材料。
3. 施工设备：配置挖掘机、装载机、推土机、压实机、运输车辆等施工设备。
4. 施工场地：对施工现场进行平整、排水，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土石坝填筑（1）土料填筑：按照设计要求，将土料分层堆放，每层厚度不超过30厘米，采用振动压实机进行压实，确保压实度达到设计要求。
（2）石料填筑：石料填筑前，先进行筛选，剔除不合格石料。
石料堆放时，应保证石料间有足够的空隙，便于排水。
石料填筑采用分层堆放，每层厚度不超过50厘米，采用振动压实机进行压实。
（3）混合料填筑：混合料填筑时，按照设计比例将土料和石料混合，分层堆放，每层厚度不超过30厘米，采用振动压实机进行压实。
2. 坝体防渗（1）采用混凝土防渗墙，墙厚0.5米，墙深5米，间距2米。
（2）混凝土防渗墙施工前，先进行坝体排水，确保坝体干燥。
（3）混凝土防渗墙施工采用分段浇筑，每段长度不超过2米，分段浇筑后进行接头处理。
3. 坝体护坡（1）护坡采用预制混凝土板，板厚10厘米，长1米，宽0.6米。
（2）预制混凝土板铺设前，先进行坡面清理，确保坡面平整。
（3）预制混凝土板铺设采用梅花形排列，板间缝隙用细石混凝土填充。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工人员培训，提高施工人员素质。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
挡土坝施工技术方案
挡土坝施工技术方案1. 简介挡土坝是一种常见的地质工程结构，用于防止水流或土坡的坍塌。
本文档将提供挡土坝施工的技术方案。
2. 施工前准备在开始挡土坝施工之前，需要进行一些准备工作，包括：- 检查施工现场的土质和地质条件，确保施工的可行性。
- 确定挡土坝的设计要求和技术规范。
- 编制详细的施工计划和施工图纸。
3. 基础工程挡土坝的基础工程是确保其结构稳固的重要环节。
基础工程的步骤包括：- 清理施工现场，清除杂物和障碍物。
- 进行地基处理，如挖掘、填筑和压实。
- 设置基础，选择适当的基础类型，如浅基础或深基础，并确保其稳定性。
4. 土工材料选择挡土坝的施工需要选择合适的土工材料，以确保结构的稳定性和耐久性。
常用的土工材料包括：- 粘土：具有较好的密实性和抗渗透性。
- 堆积土：具有较好的排水性能和稳定性。
- 石料：用于加强土体的稳定性和抗冲刷能力。
5. 施工技术在施工过程中，需要采用一些特定的技术来确保挡土坝的质量和安全，包括：- 土工布的应用：用于增强土体的稳定性和抗渗能力。
- 均匀填筑：确保土体的密实性和稳定性。
- 湿压法：通过水压将土体压实，提高其密实性和稳定性。
- 适当的渗透控制：采取有效的渗透控制措施，防止水流渗透。
6. 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，以确保挡土坝的质量符合设计要求。
常用的质量控制措施包括：- 施工现场监测：通过监测施工现场的变化和指标来评估施工质量。
- 采样和测试：进行土体和材料的采样和测试，确保其符合技术规范。
- 完善的记录：详细记录施工过程中的数据和情况，便于质量评估和后续维护。
以上是挡土坝施工技术方案的简要介绍，具体的施工步骤和措施需要根据实际情况和项目要求进行调整和优化。
混凝土拦挡坝的施工组织方案
混凝土拦挡坝的施工组织方案
1.设计准备
首先，施工组织方案需要根据工程设计图纸和技术规范，了解整个项
目的设计要求，包括混凝土拦挡坝的形状、尺寸、抗水压力等。
根据设计
要求，制定详细的施工计划和工作流程。
2.人力资源
3.物资准备
4.施工过程
混凝土的浇筑可以采用模板施工，根据设计要求制定模板安装计划，
并保证模板的精确度。
混凝土浇筑时，应使用合适的浇筑方法和设备，确
保混凝土的均匀密实。
浇筑完成后，混凝土需要进行固化和养护，以保证混凝土的强度和耐
久性。
施工组织方案需要制定详细的固化和养护计划，包括浇筑后的湿润、保温和防护等工作。
5.安全管理
混凝土拦挡坝的施工过程中，应严格遵守相关的安全管理规定，保证
施工人员的安全。
施工组织方案需要制定详细的安全措施，包括施工现场
的警示标识、施工人员的安全防护设备、施工机械的安全运行等。
同时，
还需要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
总之，混凝土拦挡坝的施工组织方案需要考虑设计准备、人力资源、
物资准备、施工过程以及安全管理等多个方面。
只有合理安排施工计划和
工作流程，合理配置人力资源和物资，严格遵守安全管理措施，才能保证混凝土拦挡坝的施工质量和工期的完成。
挡水坝工程施工方案_百度
一、工程概况本工程位于某河流上，旨在拦截河水，形成水库，用于灌溉、发电和供水。
挡水坝采用重力坝型式，坝顶高程为XX米，坝底高程为XX米，坝长XX米，最大坝高XX 米。
工程总投资XX万元。
二、施工组织设计1.施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月（2）基础处理阶段：3个月（3）混凝土浇筑阶段：6个月（4）金属结构安装阶段：2个月（5）溢洪道施工阶段：3个月（6）坝体填筑阶段：2个月（7）绿化及配套设施建设阶段：1个月总计：17个月2.施工队伍组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工管理和协调。
（2）工程技术部：负责施工方案、施工图纸的编制和施工技术指导。
（3）质量安全部：负责施工过程中的质量安全检查和监督。
（4）物资设备部：负责施工物资和设备的采购、供应和管理。
（5）现场施工部：负责施工现场的具体施工工作。
三、施工方法及技术措施1.基础处理（1）清除坝基表层杂物，进行坝基开挖。
（2）采用水泥土搅拌桩、混凝土防渗墙等方法进行坝基处理。
（3）对处理后的坝基进行压实、平整，确保坝基质量。
2.混凝土浇筑（1）采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土质量。
（2）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）采用泵送混凝土，提高施工效率。
（4）加强混凝土养护，确保混凝土强度。
3.金属结构安装（1）严格按照设计图纸进行金属结构加工和制作。
（2）采用分段吊装、逐段对接的方法进行金属结构安装。
（3）加强焊接、螺栓连接等环节的质量控制。
4.溢洪道施工（1）采用分段开挖、分层浇筑的方法进行溢洪道施工。
（2）严格控制溢洪道尺寸和坡度，确保溢洪道排水能力。
（3）对溢洪道进行防渗处理，提高溢洪道耐久性。
5.坝体填筑（1）采用分层填筑、分段碾压的方法进行坝体填筑。
（2）严格控制填筑材料的质量和压实度，确保坝体稳定性。
（3）对填筑后的坝体进行排水处理，防止坝体积水。
四、质量控制措施1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
挡水坝混凝土浇筑专项施工方案
格尔木那棱格勒河三级水电站工程名称：那棱格勒河三级水电站土建及金属结构制安工程合同编号：NLGL3-2012-1挡水工程施工措施中国水利水电第四工程局那棱格勒河项目部2013年9月01日批准：审查：校核：编制：目录1、工程概况 (4)1.1 概况 (4)1.2主要工程量 (4)2、挡水工程浇筑施工布置 (5)2.1施工供风、供水、供电布置 (5)2.2施工道路布置 (5)2.3施工机械布置 (6)3、混凝土施工进度计划 (6)3.1挡水工程浇筑计划时间 (6)3.2混凝土浇筑强度 (9)4、混凝土施工程序 (9)5、挡水工程浇筑总体规划 (10)6、钢筋工程 (11)7、模板工程 (12)8、挡水工程混凝土浇筑 (16)8.1 混凝土铺料方法 (16)8.2 混凝土振捣 (16)8.3 混凝土浇筑收面 (17)8.4 拆模养护 (17)8.5 溢流坝混凝土浇筑 (17)8.6泄洪冲沙闸混凝土浇筑 (19)8.7进水闸混凝土浇筑 (19)8.8预制混凝土施工 (20)9、预制梁吊装 (22)10、保证措施 (22)10.1 质量保证措施 (22)10.2 安全保证措施 (24)10.3 文明施工 (25)10.4 进度保证措施 (26)11资源配置 (26)11.1机械设备配置 (26)11.2主要材料用量 (27)11.3劳动力计划 (27)挡水工程工程施工措施1、工程概况1.1 概况截止目前挡水工程已完成泄洪冲砂闸底板及消力池底板钢筋制安及混凝土浇筑；混凝土共计完成浇筑6238m³，完成钢筋制安187.43t。
由于目前那棱格勒河持续低温、大风，最低气温已低至-12℃，为保证混凝土施工质量，我部暂停混凝土浇筑施工，等来年天气回暖后开工。
剩余部位包括：溢流坝坝体及消力池、泄洪冲砂闸闸墩、胸墙及消力池侧墙、进水闸等部位。
1.2主要工程量2.1施工供风、供水、供电布置施工供风：混凝土施工用风主要清理基础面仓号、打插筋孔等用风，可现场就近布置一台21m³空气压缩机。
拦水坝施工方案要点
第一章编制依据1、该工程设计施工图，变更及相关技术资料。
2、国家现行的施工技术规范、规程、工程质量评定与验收标准，各种定额指标。
3、国家有关法令、法规、方针、政策、行业命令、企业规章制度。
4、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条件等现场实际。
5、建设单位的施工指令、工期要求。
6、施工合同。
第二章工程概况1、工程简介：2、工程概况：本工程拦水坝总长61.5m，坝体采用M10浆砌石基础挡墙，中间填土的形式，坝顶回填土后铺设300mm厚碎石垫层，150mm厚砼、面层为沥青路面；路面顶高程20.7m，坝顶宽9m，两侧为1.5m，宽人行道，人行道板每隔7m设一道伸缩缝，缝内用油毡填充，人行道中间为6m宽砼路面。
坝体由挡水坝段、过流水闸两部分组成，挡水坝长54.4m，中间设一道伸缩缝，缝宽20mm，采用橡胶止水、油毛毡填缝。
过流水闸长7.1m,由两孔1.5m 宽的木板闸门控制，闸中墩及底板由C25砼浇筑，闸顶为300mm厚的现浇C30钢筋砼,闸底板顶高程17.8m，出口做消力池长9m，池深0.8m，底采用C30现浇，两侧砌筑M10毛石挡土墙，墙顶高程17.4m，池底高程13.6m，墙体勾平缝，大坝墙体外侧采用M10水泥砂浆抹灰，原桥墩四周开挖过回填松土，采用抛填块石，用5-10履带式挖土机多次碾压密实。
3、工程难点分析：①、该工程位于原马村水库内，上面水流量大，特别是遇台风下暴雨，施工期间排水困难。
②、原施工桥墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是软土、淤泥，给开挖带来难度。
③、基础开挖宽度大且为软土淤泥，挖机无法直接开到库底作业。
④、毛石基础12m宽，高2m；上部墙体下脚3.9m,顶端1.1m，墙体高5.7m，片石、砂浆二次运输距离远，且一个断面上的用量大，毛石、砂浆运到砌筑需修临时道路。
⑤、业主要求的工期很短，且拦水坝的施工质量较高。
第三章施工准备一、施工技术准备：1、熟悉施工图纸。
2、现场水坝和排水沟位置定位。
拦挡坝施工方案
拦挡坝施工方案对于黑水县达古冰川东措龙沟泥石流治理工程，XXX的方案如下：第一章：施工放线在开工前，按照设计图纸，使用全站仪准确放出各控制点线，并用石灰粉标注。
第二章：XXX开挖①使用全站仪放出开挖线，并用石灰划出挖方边线。
②采用挖掘机进行开挖，挖出的土方用来填筑堆在基坑一定距离。
③采用人工清基，对于少挖的部分进行清理，对于基底超挖的部分采用透水性较好的材料进行回填夯实，压实度达到设计要求。
④基底夯实采用蛙式打夯机或XXX进行回填夯实，压实度不低于原地面压实度标准。
第三章：模板工程①加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑要牢固，误差在规范范围内。
②使用优质专业脱模剂，如新机油或食用盐，严禁使用废机油或肥皂液。
③尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。
④模板接缝尽量采用子母接缝。
⑤混凝土捣固应使用技术熟练的工人，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。
⑥每次使用后，应专人整修、清理，不得乱仍乱放。
不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。
⑦承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。
⑧拆模时应先拆除侧模板，然后拆除承重模板。
从上到下依次进行。
拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模板擦伤砼表面。
第四章：C20毛石混凝土①施工准备时应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU30；毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
②施工方法：毛石混凝土厚度不宜小于400mm，先铺一层8~15cm混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10cm后的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。
③施工工艺：毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm。
挡土坝施工方案
挡土坝施工方案引言挡土坝是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤与水流的侵蚀，保护河岸和土地。
在施工挡土坝时，需要考虑设计要求、材料选择、施工方法等多个因素。
本文将详细介绍挡土坝施工方案及注意事项。
设计要求施工挡土坝的设计要求包括以下几个方面：1.承载能力：挡土坝必须具备足够的承载能力，能够抵抗土体和水流的压力。
2.稳定性：挡土坝必须保持稳定，不会发生滑坡、倒塌等失稳事故。
3.密封性：挡土坝必须具备良好的密封性，阻止水流渗透和土壤侵蚀。
4.可行性：挡土坝的施工方案必须在经济和技术条件下可行。
材料选择挡土坝的材料选择是关键的一步，常用的材料包括以下几种：1.土石料：可以使用现场的土石料或者从其他地方运输来的土石料，土石料应具有较好的黏聚力和抗剪强度。
2.防水材料：可以使用土工膜、土工布等防水材料来提高挡土坝的密封性。
3.线材：用于加固挡土坝的集合体和连接不同部分的线材，例如钢筋、钢丝绳等。
施工方法挡土坝的施工方法可以分为以下几个步骤：1. 地基处理首先需要对挡土坝所在的地基进行处理，确保地基的坚实和稳定。
处理地基的方法主要包括以下几种：•地质勘察：通过地质勘察了解地质情况，确定地基的承载能力和稳定性。
•压实：利用压实设备对地基进行压实，增加地基的密实性和稳定性。
•排水：安装排水设施，排除地下水对地基的影响。
2. 建立挡土墙在地基处理完成后，可以开始建立挡土墙。
建立挡土墙的步骤主要包括以下几个：1.确定挡土墙的位置和尺寸。
2.挖掘基坑：根据设计要求，挖掘出符合尺寸的基坑。
3.支护结构：根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护结构，如钢筋网、压实土壁等。
4.砌筑挡土墙：使用土石料进行砌筑，注意土石料的均匀分布和夯实。
3. 防水处理挡土坝的防水处理是确保挡土坝密封性的重要一步。
常用的防水处理方法包括以下几种：1.铺设土工膜：在挡土墙的前面铺设土工膜，能够有效防止水流渗透。
2.使用防水材料：在挡土墙的表面使用防水材料，如土工布等，增加其密封性。
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挡水坝施工方案1、工程概况本工程为山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电新建项目贮灰场工程，位于山西省柳林县高红工业园区，贮灰场主要由两条自然冲沟合并成一条冲沟组成，贮灰场由初期坝、一二级灰渣子坝和场内外排洪系统（排洪竖井、连接竖井、进水前池、消力池）组成。
下山沟灰场挡水坝共两座，采用粉土坝，上游边坡为1：3.0，护坡方式为防渗膜结合砂卵石垫层、浆砌块石加钢筋砼面板护面，以防止库外洪水渗入灰场内；下游边坡为1：2.5，护坡方式为防渗膜结合砂卵石垫层、浆砌块石护面；顶部护面方式同上游面。
＃1挡水坝最大高度约11.5m，堤顶宽6.0m，纵轴线长约26m；＃2挡水坝最大高度约9.0m，堤顶宽6.0m，纵轴线长约21m。
2、引用标准SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》SL260-98 《堤防工程施工规范》SL18-2004 《渠道防渗工程技术规范》SL52—1993 《水利水电工程施工测量规范》SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》GB/T 17642-2008 《土工合成材料非织造布复合土工膜》3 、施工准备3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。
3.2做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。
导流及引排水工程已完成。
3.3测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。
3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5倍。
土质及天然含水量符合设计要求。
3.5施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。
4 、施工操作要求4.1土料开挖4.1.1料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。
4.1.2土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。
4.1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。
4.1.4冬季施工宜用立面开挖。
4.1.5取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。
4.2铺料4.2.1防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m，人工作业时不小于50m。
4.2.2作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。
4.2.3相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5的斜坡连接。
4.2.4土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。
4.2.5铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：铺土厚度和土块直径限制尽寸表料为30cm。
4.2.7通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。
土厚度允许误差为+0-5cm。
4.3碾压4.3.1碾压机械行走方向应平行于提轴线。
分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。
4.3.2碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。
碾压搭接宽度大于10cm。
铲运机兼作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽的1/3。
4.3.3机械碾压不到的部位，用蛙式打夯机或木夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭太宽度应不小于1/3夯径。
4.3.4铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。
用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。
4.3.5通过控制土料含水量，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计干容量。
对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。
4.3.6通过采用进占法卸料，减少载重车辆在坝面行驶距离等方法，防止填土产生剪力破坏，一经发现必须彻底返工处理。
4.4干容量试验4.4.1每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。
4.4.2干容重用环刀法测定，对环刀内径埋堤防工程不小于70㎜，水库工程不小于100㎜。
4.4.3每层取样数量控制在100-150立方米取样一个，特别狭长的堤防加固按每20-30m 取样一个，一般应均匀分布，取足到3个，取样位置在层厚的下部1/3处取样。
4.4.4环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。
4.5雨季填筑：4.5.1心墙及斜墙的填筑面应稍向上游倾斜，均质坝可中阐凸起向上下游倾斜，以利排汇雨水。
4.5.2做好雨情预报，雨前用载重汽车，平碾等快速压实层松土，并注意填筑面平整，以防积水。
4.5.3做好坝面保护，下雨或雨后不践踏坝面，禁止车辆通行，雨后应晾晒或处理合格才能复工。
4.5.4狭窄场面防雨复盖塑料布。
大型机械在雨前开出防渗体填筑面。
4.5.5做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面。
4.6冬季负温填筑：4.6.1负温施时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序都应快速连续作业，土料压实时的气温必须-1℃以上。
当日最低气温-10℃以下或0℃以下且风速大于10m/s时应停止施工。
4.6.2负温下施工时，粘性土含水量不大于极限的90%，砂砾料含水量应小于4%。
4.6.3冬季填筑应减小铺土厚度或加大压实功能，采用重型碾压机械。
4.6.4施工前必须将填筑面的冰雪清理干净，严禁填筑土料中带冰雪。
4.6.5做好心墙、斜墙防渗体的保温，防止已压实土层迸冻结。
4.7、复合土工膜防渗膜采用两布一膜600g/m2复合土工防渗膜，PVC膜厚0.3mm，两面采用150g/m2土工布，防渗膜物理力学指标要求如下：纵横向断裂强度/(kN/m):≥16.0；纵横向标准强度对应伸长率/%:30～100；CBR顶破力强力/kN:≥2.8；纵横向撕破强力/kN:≥0.56；耐静水压：≥0.6MPa;剥离强度(N/cm)：≥6;渗透系数：≤10-11cm/s;幅宽偏差/%：-1;其余技术要求应满足《土工合成材料非织造布复合复合防渗膜》、《聚氯稀(PE)复合防渗膜防渗工程技术规范》等相关规程规范的要求。
施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。
土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用碎石屑铺一层10cm 过度层。
砌上30cm块石作防冲保护层。
施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。
复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
复合土工膜的施工方法：复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
4.7．1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；4.7．2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；4.7．3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；4.7．4、先边坡后场底；4.7．5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
复合土工膜的铺设方法; 复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。
坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。
;复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
复合土工膜的拼接 ;本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
;复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
4.7．6、排水卧管穿越坝体处，应确保防渗膜与卧管的衔接可靠确保对石碴的封闭，严格按设计施工。
否则，运行中灰渣易从此处漏出，造成事故。
4.8浆干砌石工程浆干砌石工程包括坝体上、下游浆干砌石坡面及排水明沟的浆砌石结构。
首先要做好片块石的选料，严禁使用风化石，排水明沟面石不要求光面平整。
浆干砌片石料要按设计要求配料。
浆砌石施工时，要将块石清洗湿润、砌筑采用挫浆法、砌筑段内所有块石分层砌筑、一顺一丁排列、保证砌体的整体稳定和牢固。
砌好后及时养护，砌体表面勾缝，首先要剔缝，认真清理缝槽，并用水湿润，勾缝砂浆需嵌入砌缝2cm，勾缝砂浆终凝后，将砌体表面清理干净，洒水养护。
干砌片石施工时，应将块石排列紧密，相互咬合，不留空洞，大面平整、整体美观。
5 质量标准5.1水库防渗体碾压后的干容重，其合格率不小于90%，且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重的98%。
5.2土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准2、不合格样不得集中在局部在范围内。
5.2.2碾压土堤外观质量合格标准66.1基础清理必须按设计进行，清理后请监理、设计难基后才能开始填筑，对清基中发现的特殊情况必须根据设计要求进行处理，并做好相关记录。
6.2填筑分块顺序必须根据施工组织设计，对软土地基上的填筑必须遵循“薄层轮加，交叉填筑，均衡上升”的原则。
6.3做好地表沉降和水平位移观测点，严格控制回荷速率，防止失稳。
6.4按时保养，维修施工机械，持证上岗，严禁无证驾驶，确保施工安全。
6.5当料场发生变换时，及时会同设计、监理做好碾压试验，控制碾压质量。
6.6工程施工必须服从防汛，要组织好抢险队伍，确保防潮安全。
7、观测设施施工挡水坝顶部设置的位移标点共有4个，供观测棱体在施工期、竣工时及运行期中的沉降(垂直位移)、水平位移和浸润线之用。
位移标点的埋设应在位移标点所在的位置施工完毕后，及时进行挖坑埋设。
观测棱体位移的工作基点，水准基点及校核基点由施工单位也可参照测量的有关规定制作埋设。
观测设备的埋设设专职施工人员，做到埋设及时、可靠，并作好相应的观测，作好对观测设施的保护，严防机械及人为破坏。
如有损坏，应及时补修或补设，并作好记录。