岗位风险辨识与劳保用品安全

•七种类型：机械能、电能、热能、化学能 、放射能、生物因素、人机工程因素。
•在进行危险源辨识时也可列出一份问题的提示单，例如： •①在平地上滑倒(跌倒)； •②人员从高处坠落； •③工具、材料等从高处坠落； •④头上空间不足； •⑤与工具、材料等的手提／搬运有关的危险源； •⑥与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的 装置、机械的危险 源；⑦车辆危险源，包括场地运输和公
•安全检查表必须由专业人员、管理人员和实际操作者共同编制。编制时应 按以下要求进行：
•(1)全面细致地了解系统的功能、结构、工艺条件等有关资料，包括系统 或同类系统发生过的事故、事故原因和后果。还要收集系统的说明书、布
置图、结构图、环境条件等技术文件；
•(2)收集与系统有关的国家标准，法规及公认的安全要求，为安全检查表 的编制提供依据；
•2、化学性危险、危害因素（易燃易爆性物 质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、 其他）
•3、生物性危险、危害因素（致病微生物、 传染病媒介物、致害动物、致害植物、其他 ）。
•4、心理、生理性危害因素（负荷超限：体 力、听力、视力、其他负荷超限、健康状况 异常、心理异常：情绪异常、冒险心理、过 度紧张、其他、辨识功能缺陷：感知延迟、 辨识错误、其他）
岗位风险辨识与劳保用品安 全
•一、企業安全事故案例 •二、崗位風險辨識、評價和控制措施 •三、勞保用品安全
•一、企業安全事故案例 企业安全事故1
1 1993年深圳某玩具厂火灾造成87人死亡，51人 烧伤，直接经济损失高达260万元。导致布鲁塞尔国 际纺织工人组织公开呼吁抵制中国玩具。法院以重 大责任事故罪分别判处该玩具厂厂长兼防火责任人 黄国光、玩具厂经理劳创泉、经理梁建国和电工刘 先等4人有期徒刑6年、2年、3年和2年。
•■识别危险源的存在并确定其特性的过程。
•风险（risk） • • ■ 特定危害性事件发生的可能性与后果的 结合
• ■ 即对某种可预见的危险情况发生的概率 及 其后果的严重程度这两项指标的综合描
述（两者缺一不可，也就是说有危险源不一定
产生风险）。风险是危险源引发的结果
•风险評價（ risk assessment ）
企业安全事故2
据2001年9月5日《南方都市报》报道，深圳 市宝安区福永镇XX电子厂对工人使用化学品“正 己烷”没有采取有效的保护措施，致使26名女工 集体中毒，为此欧洲客户取消了巨额订单。
某工厂现场安全问题
• 某工厂车间机器作业时会产生刺眼的强光，机 器上的作业指导书规定作业必须戴保护镜进行 操作，但员工却把保护镜放在桌子上；
危险源：波烽焊炉产生的铅烟 风险：人身伤害、职业病 时态：现在时 状态：正常
危险源错误描述及举例
不完整/错误的描述：
仓库的危险化学品的存放；
复印机的使用；
甲醇。
正确的描述：
仓库的危险化学品潜在的火灾；
复印机使用产生的辐射；
甲醇引起的中毒。
• 那么，危险源会存在哪些 场所（或活动中）呢？
•
危险源辨识
、生产卫生设施等）
•4、组织的活动，包括临时工作任务、相关方的活动（产品 设计开发/采购/生产制造/测量与监控/交付/服务等）
•5、生产设备、装置 •6、食堂等生活配套设施 •7、应急设施 •8、各项制度（工时制度、女职工劳保、体力劳动强度） •9、外出工作人员、外来工作人员的活动
危险源辨识的方法
•风险评价
•风险评价的依据
•1、事故发生的可能性 •2、暴露于危险环境的频繁程度 •3、事故产生的后果
•
风险评价方法一
•作业条件危险性评价法（LEC法）：
•D＝L × E × C •D：危险源带来的风险值； •L：发生事故的可能性； •E：人员暴露在这种危险环境的频繁程度； •C：一旦发生事故会造成的损失后果 •风险等级：一般分为五级：(1)稍有危险，可以接 受;(2)一般危险，需要注意;(3)显著危险，需要整
•企业中存在危险源的业务活动及活动场所：
•1、厂址（工程地址、地形、自然灾害、周围环境 、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等）
•2、厂区平面布局（生产区/办公区/生活区布置、 高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危险品 设施布置、风向、安全距离、卫生防护距离、运输 线路及装卸地点等）
•3、建筑物（结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、通道
• 一起伤亡事故的发生往往是两类危险源 •共同作用的结果。 • 危险源辨识的首要任务是辨识第一类危 险源，在此基础上再辨识第二类危险源。
•危险源的分类
•GB6441—86《企业职工伤亡事故分类标准》 •对危险源的分类（20类）： • 物体打击、车辆伤害、起重伤害、触 •电、淹溺、机械伤害、灼烫、火灾、高处坠 •落、坍塌、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆 •炸、锅炉爆炸、受压容器爆炸、其它爆炸、 •中毒和窒息、其它伤害。
•人的失误 • 人的失误是指人的行为结果偏离了被要 求的标准，即没有完成规定功能的现象。人
的不 安全行为也属于人的失误。人的失误会
造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽
破坏或失 效，从而导致事故发生。
•环境因素 • 人和物存在的环境，即生产作业环境中 的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换
气等 方面的问题，会促使人的失误或物的故
•B16不适当的热环境，如过热； •B17照明度； •B18易滑、不平坦的场地或地面； •B19不适当的楼梯护栏或手栏； •B20合同方人员的活动。 • 上面所列并不全面。组织必须根据其工作活动 的性质和工作场所的特点编制危险源提示单
危险源正确描述及举例
危险源的描述应叙述完整，具体（通常采 用一个动词＋名词或名词＋动词来描述）：
•(3)按系统的功能、结构或因素方法，逐一列出可能影响部件、零件及整 机系统安全性的因素，并列出清单；
•(4)危险因素清单，从有关法规、标准等安全技术文件中，逐一找出对 应 安全要求及应达到的安全指标和应采取的安全措施，形成一一对应的系统
安全检查表；
•(5)有关安全管理机构、安全管理制度方面的检查，可列入安全检查表中 。对于安全检查表的格式，没有统一的规定，一般采用的格式是：
•5、行为性危害因素（指挥错误：指挥失误 、违章指挥、其他、操作失误：误动作、违 章作业、其他、监护失误、其他）
•危险源辩识
•三时态/三状态/七类型
•三时态/三状态/七类型
•三时态：过去时（如过去化学品使用常发 生伤人事件）、现在时、将来时（如新项 目引入带来的OHS问题）；
•三状态：正常状态、异常状态、紧急状态
•防护栏杆安全检查表
•序号
检查项目
是否有缺陷
处理措施
•1 栏杆根部有严重锈蚀吗？
•2 栏杆有开焊、缺档的地方吗？
•3 扶手、横杆、立柱有严重缺损吗？
•4 端部无立柱的栏杆和建筑物连接的不牢吗？
•5 吊装、检修用的活动栏杆不牢固吗？恢复后有缺陷吗？
•危险源辨识中须重点考虑的内容：
•1、国家法律、法规明确规定的特殊作业工种、 • 特殊行业工种； •2、国家法律、法规明确规定的危险设备、设施 • 及工程； •3、接触有毒有害物质的作业活动和情况； •4、易燃、易爆特性的作业活动和情况； •5、高空、特殊设备等。
织存在的危险源。
•5、工作任务分析：通过分析组织成员工作任务中所涉及的 危害，可识别出有关的危险源。
•6、安全检查表(safety check list，缩写为 SCL)：运用已编制好的安全检查表，对组织进行 系统的安全检查，可辨识出存在的危险源。 • 所谓安全检查表，就是为系统地辨识和诊断 某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。具 体地讲，就是为了系统地发现工厂、车间、工艺 过程或机械、设备、产品以及各种操作、管理和 组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以 分解，把大系统分解成小的子系统，找出不安全 因素，然后确定检查项目和标准要求，将检查项 目按系统的构成顺序编制成表，以便进行检查， 避免漏检，这种表就叫安全检查表。
•第二类危险源：
• 导致能量或危险物质约束或限制措施破坏 或失效的各种因素，称为第二类危险源。 • 第二类危险源主要包括物的故障、人的 失误和环境因素（环境因素引起物的故障和 人的失误)。
•物的故障
• 物的故障是指机械设备、装置、元部 件等由于性能低下而不能实现预定的功能的 现象。 从安全功能的角度，物的不安全状 态也是物的故障。物的故障可能是固有的， 由于设计、 制造缺陷造成的；也可能由于 维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原 因造成的。
障发生。
•两类危险源之间的关系
• 第一类危险源是伤亡事故发生的能量 •主体，决定事故发生的严重程度；第二类 •危险源是第一类危险源造成事故的必要条 •件，决定事故发生的可能性。 • 第一类危险源的存在是第二类危险源 •出现的前提，第二类危险源的出现是第一 •类危险源导致事故的必要条件。
•危险源辨识的顺序
•■ 评估危险源产生的风险大小和现有风险 控制措施的充分性，并确定风险是否可承 受的过程
•■风险评价评价主要包括二个阶段，一是对风险进行分析 评价，确定其大小或严重程度；二是将风险与安全要求进 行比较，判定其是否可接受。 •■是否可接受的判断需根据相关的知识，如法律、法规及 组织具体情况加以确定，一般说来，这个标准或界限值不 是一成不变的
工作所存在一、二类危险源。
•2、现场观察：通过对工作环求具有安全技术知识和
掌握了完善的职业健康安全法规、标准。
•3、查阅有关记录：查阅组织的事故、职业病的记录，可从 中发现存在的危险源。
•4、获取外部信息：从有关类似组织、文献资料、专家咨询 等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出组
• 车间的锡焊安装了排烟装置，工人却把排烟口
盖在桌子上；
• 墙上挂的MSDS翻得卷了边，但门口放了三大桶
化学品却未作任何标识。