蒸汽热水换热器计算

换热管外径（mm） 换热管内径（mm） 换热管长度（mm）
25 20 6000
（给定） （给定） （给定）
换热管数量 换热器管程程数
180 2
（给定） （给定）
换热管换热面积 84.8230002 （m2） 换热管内介质流速 0.49146811 (m/s) 总传热系数K计算 低粘度流体在管内强制湍流传热 流体的导热系数 λ 0.683 (W/(m.℃)) 流体主体粘度 0.00024313 （Pa.s)μ 管内强制湍流传热ai 283.014896 低粘度流体在管外强制湍流传热 流体的导热系数 λ (W/(m.℃)) 壳程流体介质平均 温度下密度 （kg/m3)ρ 壳程流体介质平均 温度下流体主体粘 度（Pa.s)μ 壳程流体介质在管 壁温度下流体粘度 （Pa.s)μ w
129.17
115.0 1立方饱和蒸汽从 158.5
(℃) 饱和 蒸汽密度 (查表） 3.144 （kg/m3) ρ 1 (℃) 饱和 蒸汽密度 (查表） 0.9647 （kg/m3) ρ 2 ℃降为 115.0 放出潜热(KJ/(m3)） (计算） (查表） (计算）
4673.20
所需要水蒸汽量为 435.845088 (m3/h) 饱和蒸汽流速(m/s) 15 壳程进出口管径(mm) 101.373458 取壳程进出口管径DN 100
工厂预处理系统供热方案设计计算
换热器部分计算 管程 进口温度 (℃) Tt1 出口温度 (℃) Tt2 工作压力（MPa) Pt 平均温度 (℃) Tt 流体的比定压热容 Cp(KJ/(kg.℃)) 流量(t/h) Q 流体密度（kg/m3)ρ = = = = = = = 介质为热水 110 （给定） 120 （给定） 1.0 （给定） (计算） 115 4.2358 50 1000 (查表） （给定） (查表）
= 所需热量(KJ/h) 壳程 = 进口温度 (℃) Ts1 = 出口温度 (℃) Ts2 = 工作压力（MPa) Pt = 平均温度 (℃) Ts 流体的比定压热容 = Cp1(KJ/(kg.℃) 每1千克饱和水蒸汽从 1.温差放出热量 为 (KJ/(kg)） 每1千克饱和水蒸汽 2.密度变化放出热量(KJ/(kg)） 158.5
2117900 (计算） 介质为饱和蒸汽 蒸发潜热(KJ/kg)Rs1 = 158.5 （给定） 蒸发潜热(KJ/kg)Rs2 = 115 （给定） 0.5 （给定） 136.75 (计算） 4.2781 158.5 186.10 115 ℃ 吸收热量(KJ/(kg) (查表） ℃降为 115 ℃
2087.43 2216.6
0.684 1.7895
2.02E-04
2.21E-04
管外强制湍流传热ao 71.2633298 换热管选用材料 换热管传热系数 总传热系数 20管 51.8 K= 15.1910132
(查表）
流体的有效平均温 16.4117511 差(℃)
换热面积（m2） Fቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 8495.00787
算
(查表） (查表）