蒸汽热水换热器计算

(完整版)换热器的传热系数K

介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数0.0003。

水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003实际运行还少有保守。

有余量约10%冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)水水 850～1700水气体 17～280水有机溶剂 280～850水轻油 340～910水重油60～280有机溶剂有机溶剂115～340水水蒸气冷凝1420～4250气体水蒸气冷凝30～300水低沸点烃类冷凝 455～1140水沸腾水蒸气冷凝2000～4250轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。

K值通常在800~2200W/m2·℃范围内。

列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。

螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。

板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。

1．流体流径的选择哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例)(1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。

(2) 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。

(3) 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。

(4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。

(5) 被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果。

(6) 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内，因管程流通面积常小于壳程，且可采用多管程以增大流速。

(7) 粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低Re(Re>100)下即可达到湍流，以提高对流传热系数。

换热器热量及面积计算公式

换热器热量及面积计算一、热量计算1、一般式Q=Q c=Q hQ=W h H h,1- H h,2= W c H c,2- H c,1式中：Q为换热器的热负荷,kj/h或kw；W为流体的质量流量,kg/h；H为单位质量流体的焓,kj/kg；下标c和h分别表示冷流体和热流体,下标1和2分别表示换热器的进口和出口;2、无相变化Q=W h c p,h T1-T2=W c c p,c t2-t1式中：c p为流体平均定压比热容,kj/kg.℃；T为热流体的温度,℃；t为冷流体的温度,℃;3、有相变化a.冷凝液在饱和温度下离开换热器,Q=W h r = W c c p,c t2-t1式中：W h为饱和蒸汽即热流体冷凝速率即质量流量kg/sr为饱和蒸汽的冷凝潜热J/kgb.冷凝液的温度低于饱和温度,则热流体释放热量为潜热加显热Q=W h r+c p,h T s-T w = W c c p,c t2-t1式中：c p,h为冷凝液的比热容J/kg/℃；T s为饱和液体的温度℃二、面积计算1、总传热系数K管壳式换热器中的K值如下表：注：1 w = 1 J/s = kj/h = kcal/h1 kcal = kj2、温差1逆流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t2←t1温差△t：△t1→△t2△t m=△t2-△t1/㏑△t2/△t12并流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t1→t2温差△t：△t2→△t1△t m=△t2-△t1/㏑△t2/△t1对数平均温差,两种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值; 恒温传热时△t=T-t,例如：饱和蒸汽和沸腾液体间的传热;对数平均温差因为在冷凝器板换一系列的换热器中温度是变化的为了我们更好的选型计算所以出来一个相对准确的数值,当△T1/△T2>时用公式：△Tm=△T1-△T2/㏑△T1/△T2.如果△T1/△T2≤时,△Tm=△T1+△T2/2二种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值;逆流时△T1=T1-t2 △T2=T2-t1顺流时△T1=T1-t1 △T2=T2-t2其中：T1 ——热流进口温度℃ T2——热流出口温度t1——冷流进口温度 t2——冷流出口温度ln——自然对数3、面积计算S=Q/K. △t m三、管壳式换热器面积计算S=其中,S为传热面积m2、n为管束的管数、d为管径,m；L为管长,m;注：冷凝段为潜热,根据汽化热计算；冷却段为显热,根据比热容计算;。

换热器热量及面积计算公式

换热器热量及面积计算一、热量计算1、一般式Q=Q c=Q hQ=W h（H h,1- H h,2）= W c(H c,2— H c,1)式中：Q为换热器的热负荷,kj/h或kw；W为流体的质量流量，kg/h；H为单位质量流体的焓，kj/kg；下标c和h分别表示冷流体和热流体，下标1和2分别表示换热器的进口和出口。

2、无相变化Q=W h c p，h（T1—T2)=W c c p，c(t2—t1)式中:c p为流体平均定压比热容，kj/（kg.℃）；T为热流体的温度，℃；t为冷流体的温度，℃。

3、有相变化a。

冷凝液在饱和温度下离开换热器，Q=W h r = W c c p，c(t2—t1)式中：W h为饱和蒸汽（即热流体)冷凝速率(即质量流量）（kg/s)r为饱和蒸汽的冷凝潜热（J/kg）b.冷凝液的温度低于饱和温度,则热流体释放热量为潜热加显热Q=W h[r+c p,h（T s—T w）] = W c c p，c（t2—t1）式中：c p,h为冷凝液的比热容（J/（kg/℃）)；T s为饱和液体的温度(℃）二、面积计算1、总传热系数K管壳式换热器中的K值如下表:注:1 w = 1 J/s = 3。

6 kj/h = 0。

86 kcal/h1 kcal = 4.18 kj2、温差（1)逆流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t2←t1温差△t：△t1→△t2△t m=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）（2）并流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t1→t2温差△t：△t2→△t1△t m=(△t2-△t1）/㏑(△t2/△t1）对数平均温差，两种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值.（恒温传热时△t=T-t，例如：饱和蒸汽和沸腾液体间的传热。

）对数平均温差因为在冷凝器板换一系列的换热器中温度是变化的为了我们更好的选型计算所以出来一个相对准确的数值,当△T1/△T2>1.7时用公式：△Tm=（△T1—△T2）/㏑（△T1/△T2）。

蒸汽热水换热器计算

蒸汽热水换热器计算
首先，确定蒸汽热水换热器的需求，包括水的流量、进口和出口温度的要求等。

这些参数通常由使用者提供。

其次，通过热力学计算确定蒸汽的热量。

蒸汽的热量可以根据蒸汽的压力和温度来计算，这些数据可以在蒸汽表中查找。

计算公式为
Q=m*(h2-h1)，其中Q表示蒸汽的热量，m表示蒸汽的质量，h1和h2表示蒸汽的焓值（具体数值可根据蒸汽表查找）。

然后，根据水的流量和进口出口温度的要求，计算水的热量。

水的热量计算公式为Q=m*Cp*(T2-T1)，其中Q表示水的热量，m表示水的质量，Cp表示水的比热容，T1和T2表示水的温度。

接下来，根据换热器的热效率确定蒸汽和水之间的热量传递。

热效率通过计算蒸汽和水之间的热量传递率与蒸汽的总热量之比来确定。

热效率计算公式为η=Q/Qs，其中η表示热效率，Q表示蒸汽和水之间的热量传递，Qs表示蒸汽的总热量。

最后，根据计算结果，确定换热器的尺寸和设计参数。

根据水的流量和蒸汽的热量传递量，可以确定换热器的表面积和传热系数。

根据进口和出口的温度要求，可以确定流体的平均温度差。

换热器的尺寸可以根据传热面积、平均温度差和传热系数来确定。

需要注意的是，蒸汽热水换热器的计算涉及到众多参数和因素，如设备的材料选择、流体的压力损失、管壳热阻等。

在实际应用中，可能需要更加复杂和精确的计算方法。

因此，在实际工程中应该结合具体情况使用适当的计算方法和工具。

总之，蒸汽热水换热器的计算是一个复杂的过程，需要考虑多个参数
和因素。

正确的计算可以帮助提高热能的回收和利用效率，减少能源消耗。

加热器为饱和蒸汽的换热设备的计算

加热器为饱和蒸汽的换热设备的计算加热器是一种常见的换热设备，用于将饱和蒸汽的热量传递给工艺流体或者其他用途（如发电），以实现热能的利用。

加热器的设计和计算需要考虑多个因素，包括进出口温度、流量、压力等参数。

下面将详细介绍饱和蒸汽加热器的计算过程。

首先，我们需要明确加热器的工作原理。

加热器通过将热量从高温的饱和蒸汽传递给工艺流体，使其升温。

在加热器内部，饱和蒸汽经过换热管或换热器壳管（也称为蒸汽升温器），通过直接接触、对流或辐射的方式将热量传递给流过管内的工艺流体。

加热器的计算需要先确定进出口温度差ΔT和进出口流量。

ΔT可以通过工艺要求或实际操作确定。

进出口流量可以通过质量流率或体积流率来衡量，可以根据实际情况计算或测量得到。

然后，我们需要了解饱和蒸汽的性质。

饱和蒸汽是指在一定压力下和一定温度下共存的液态水和蒸汽，可以通过蒸汽表或热力学性质表查找相关参数。

重要的参数包括饱和蒸汽的压力、温度、焓值和熵值等。

在进行加热器的计算时，可以采用一维热传导的模型。

可以通过质量守恒和能量守恒方程求解加热器的换热量、传热系数等参数。

首先，根据质量守恒方程，可以得到进出口流体质量流率的关系：m₁+m₂=m₃+m₄其中m₁和m₃分别表示饱和蒸汽的进口和出口质量流率，m₂和m₄分别表示工艺流体的进口和出口质量流率。

然后，根据能量守恒方程，可以得到加热器传热量的关系：m₁h₁+m₂h₂=m₃h₃+m₄h₄其中h₁、h₂、h₃和h₄分别表示饱和蒸汽和工艺流体在相应温度下的焓值。

在加热器的计算中，传热系数是一个重要的参数。

传热系数可以通过经验公式、实验测定或数值模拟得到。

常用的换热方法包括对流、传导和辐射。

传热系数与流体流速、管道材料、流体性质、管道壁面条件等因素有关。

计算完以上参数后，可以得到加热器的换热面积。

换热面积可以通过以下公式计算：A=Q/（U×ΔTm）其中Q表示加热器的换热量，U表示传热系数，ΔTm表示平均温差。

汽水管壳式换热器热力计算

kcal/h kcal/m2.h. ℃
94800.8 3500
0.6
kcal/h kcal/m2.h. ℃
17078.7 1200
0.55
1.94
2.14
m2
7.40
280.7554059
三.水侧计算
水流量
t/h
12
水进口温度 t1
℃
80
1847008866.xls
(= 928.9 w/m2. ℃) (= 4063.9 w/m2. ℃) (= 1393.3 w/m2. ℃)
用户:
热力计算书不锈钢管 1、2号机
MPa(a) ℃ ℃
kcal/kg kcal/kg 源自cal/kg kcal/kg ℃ ℃ ℃
t/h
0.003 120
134.000
705.002 663.397 177.687 90.184
80 90 90.000 12
kcal/h
Q=CGt(t2-t1)=
℃
663.397
134.00
1847008866.xls
120000 177.687 90.184 134.00
90
89.32
80 81.42
30
44.68
52.58
10
Δ T1=
Δ T1-Δ T2 Δ Tm过=
30 ℃ Δ T3= 52.58 ℃
Δ T2= 44.68
Δ T2=
10
=
36.85
设计工况
2.5 41.2 50
1847008866.xls
198.1489155
0.891265597 1 40 40 40
已查
25 2 32

换热器热量及面积计算公式

换热器热量及面积计算一、热量计算1、一般式Q=Q c=Q hQ=W h（H h,1- H h,2）= W c（H c,2- H c,1）式中：Q为换热器的热负荷，kj/h或kw；W为流体的质量流量，kg/h；H为单位质量流体的焓，kj/kg；下标c和h分别表示冷流体和热流体，下标1和2分别表示换热器的进口和出口。

2、无相变化Q=W h c p,h(T1-T2)=W c c p,c(t2-t1)式中：c p为流体平均定压比热容，kj/(kg.℃)；T为热流体的温度，℃；t为冷流体的温度，℃。

3、有相变化a.冷凝液在饱和温度下离开换热器，Q=W h r = W c c p,c(t2-t1)式中：W h为饱和蒸汽（即热流体）冷凝速率（即质量流量）（kg/s）r为饱和蒸汽的冷凝潜热（J/kg）b.冷凝液的温度低于饱和温度，则热流体释放热量为潜热加显热Q=W h[r+c p,h（T s-T w）] = W c c p,c(t2-t1)式中：c p,h为冷凝液的比热容（J/（kg/℃））；T s为饱和液体的温度（℃）二、面积计算1、总传热系数K管壳式换热器中的K值如下表：注：1 w = 1 J/s = 3.6 kj/h = 0.86 kcal/h1 kcal = 4.18 kj2、温差（1）逆流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t2←t1温差△t：△t1→△t2△t m=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）（2）并流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t1→t2温差△t：△t2→△t1△t m=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）对数平均温差，两种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值。

( 恒温传热时△t=T-t，例如：饱和蒸汽和沸腾液体间的传热。

) 对数平均温差因为在冷凝器板换一系列的换热器中温度是变化的为了我们更好的选型计算所以出来一个相对准确的数值,当△T1/△T2>1.7时用公式：△Tm=（△T1-△T2）/㏑（△T1/△T2）.如果△T1/△T2≤1.7时，△Tm=（△T1+△T2）/2二种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值。

(完整版)蒸汽加热器计算.doc

换热器 1；工艺条件；空气流量 3900m3/h，进口温度 -25℃，出口温度 25℃，热源为 1.1Mpa 过热蒸汽，忽略过热段热值，同时不计能量损耗。

外型尺寸框定为 670X700 ，翅片管规格21*2-42/3 ，管间距 50 正三角形根据空气侧总换热量核算冷凝水流量；空气特性按0℃标况，密度 1.293，比热 0.24 总换热量 Q= （ 25+25） X3900X1.293X0.24=60512Kcal/h对数平均温差 182℃，冷凝水降到 85℃时的热值 479.6+98.2=577.8 Kcal/ kg冷却水消耗量 105kg/h105 kg/h 冷凝水从 183.2℃降到 85℃时的热值为10284 Kcal ，可以使温度升高 8.5℃由于环境温度可能在冰点以下，为防止冻裂，预热段设计在空气出口端整理蒸汽段工艺数据，空气流量3900m3/h，进口温度 -25℃，出口温度 16.5℃，总换热量 Q= （ 25+16.5） X3900X1.293X0.24=50225Kcal/h对数平均温差 186.7℃按内净迎风口尺寸 600*625 计算迎面风速按 2.889m/s,空气质量流速； 7.28kg/s，传热系数 28.89Kcal/ ㎡ .h.℃设计富裕量 30%，，翅片管单位换热面积0.736 平方 /米蒸汽段换热面积 12 ㎡，表面12 支， 3 排管即可满足要求。

整理热水段工艺数据，空气流量3900m3/h，进口温度 16.5℃，出口温度25℃，热水进口温度 183.2℃，出口温度 85℃总换热量 Q= （ 25-16.5） X3900X1.293X0.24=10287Kcal/h对数平均温差 162.4℃按内净迎风口尺寸 600*625 计算迎面风速按 2.889m/s,空气质量流速； 7.28kg/s，传热系数 22.86Kcal/ ㎡ .h.℃设计富裕量 30%，，翅片管单位换热面积0.736 平方 /米热水段换热面积 3.6 ㎡，表面10 支， 1 排管即可满足要求，单行程。

换热器热量及面积计算公式

换热器热量及面积计算之阿布丰王创作一、热量计算1、一般式Q=Qc=QhQ=Wh（Hh,1- Hh,2）= Wc（Hc,2- Hc,1）式中：Q为换热器的热负荷，kj/h或kw；W为流体的质量流量，kg/h；H为单位质量流体的焓，kj/kg；下标c和h分别暗示冷流体和热流体，下标1和2分别暗示换热器的进口和出口。

2、无相变更Q=Whcp,h(T1-T2)=Wccp,c(t2-t1)式中：cp为流体平均定压比热容，kj/(kg.℃)；T为热流体的温度，℃；t为冷流体的温度，℃。

3、有相变更a.冷凝液在饱和温度下离开换热器，Q=Whr=Wccp,c(t2-t1)式中：Wh为饱和蒸汽（即热流体）冷凝速率（即质量流量）（kg/s）r为饱和蒸汽的冷凝潜热（J/kg）b.冷凝液的温度低于饱和温度，则热流体释放热量为潜热加显热Q=Wh[r+cp,h（Ts-Tw）]=Wccp,c(t2-t1)式中：cp,h为冷凝液的比热容（J/（kg/℃））；Ts为饱和液体的温度（℃）二、面积计算1、总传热系数K管壳式换热器中的K值如下表：注：2、温差（1）逆流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t2←t1温差△t：△t1→△t2△tm=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）（2）并流热流体温度T：T1→T2冷流体温度t：t1→t2温差△t：△t2→△t1△tm=（△t2-△t1）/㏑（△t2/△t1）对数平均温差，两种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值。

( 恒温传热时△t=T-t，例如：饱和蒸汽和沸腾液体间的传热。

)对数平均温差因为在冷凝器板换一系列的换热器中温度是变更的为了我们更好的选型计算所以出来一个相对准确的数值,当△T1/△T2>1.7时用公式：△Tm=（△T1-△T2）/㏑（△T1/△T2）.如果△T1/△T2≤1.7时，△Tm=（△T1+△T2）/2二种流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值。

(完整版)蒸汽加热器计算

换热器1；工艺条件；空气流量3900m³/h，进口温度-25℃，出口温度25℃，热源为1.1Mpa过热蒸汽，忽略过热段热值，同时不计能量损耗。

外型尺寸框定为670X700，翅片管规格21*2-42/3，管间距50正三角形根据空气侧总换热量核算冷凝水流量；空气特性按0℃标况，密度1.293，比热0.24 总换热量Q=（25+25）X3900X1.293X0.24=60512Kcal/h对数平均温差182℃，冷凝水降到85℃时的热值479.6+98.2=577.8 Kcal/ kg冷却水消耗量105kg/h105 kg/h冷凝水从183.2℃降到85℃时的热值为10284 Kcal，可以使温度升高8.5℃由于环境温度可能在冰点以下，为防止冻裂，预热段设计在空气出口端整理蒸汽段工艺数据，空气流量3900m³/h，进口温度-25℃，出口温度16.5℃，总换热量Q=（25+16.5）X3900X1.293X0.24=50225Kcal/h对数平均温差186.7℃按内净迎风口尺寸600*625计算迎面风速按2.889m/s,空气质量流速；7.28kg/s，传热系数28.89Kcal/㎡.h.℃设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米蒸汽段换热面积12㎡，表面12支，3排管即可满足要求。

整理热水段工艺数据，空气流量3900m³/h，进口温度16.5℃，出口温度25℃，热水进口温度183.2℃，出口温度85℃总换热量Q=（25-16.5）X3900X1.293X0.24=10287Kcal/h对数平均温差162.4℃按内净迎风口尺寸600*625计算迎面风速按2.889m/s,空气质量流速；7.28kg/s，传热系数22.86Kcal/㎡.h.℃设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米热水段换热面积3.6㎡，表面10支，1排管即可满足要求，单行程。

调整管间距影响换热系数不计。

蒸汽换热器计算公式

蒸汽换热器计算公式
每小时热负荷为：0.72*10000*（60-20）=288000KJ/h；每小时耗汽：288000/（2763-697）=139kg；换热器平均温差：164-40=124；换热效率：20W/m2（假定，该数值要根据换热管的类型、布置方式、介质流速等因素确定。

请根据具体情况查资料确定）；需要的最小换热面积：288000/124/20*1000/3600=32平方米。

根据冷媒和热媒的温差可以得到对数平均温差；根据热媒（或冷媒）的物性参数及进出口温差可以求出换热器的换热功率，换热功率就是对数平均温差、传热系数和换热面积的乘机，可以到处换热面积。

虽说蒸汽换热器效率的计算方法并不复杂，但是也要掌握蒸汽换热器效率的相关知识，这样才能保证计算数值的准确性，避免在施工时候产生误差，影响工程的质量，那样的话将会带来严重的后果。

换热器热力计算

汽-水换热器热力计算(管内水)名称符号单位被加热水流量Gw'Kg/h换热器被加热水进口温度τ1℃换热器被加热水出口温度τ2℃加热蒸汽压力P BH Mpa(绝对)加热蒸汽饱和温度t BH℃被加热水的比热容C'kj/Kg.℃计算换热量Q j W蒸汽和水的对数平均温度差Δt m℃换热器水的平均温度t p"℃数值A3平均温度时水的密度ρKg/m3钢管的公称通径DN mm一行程管内水流通面积fn m2介质沿管子的回程数n在管子内水平均流速ωn m/s雷诺数Re数值ω0.8换热器管子外径dw mm换热器管子厚度s mm换热器管子内径dn mm数值1/de0.2从管内表面到水的给热系数α2w/(m2.℃)数值A纵列管束最大根数Z根管壁表面平均温度t pj℃凝结水膜温度t n℃数值A'蒸汽冷凝给热系数α1w/(m2.℃)误差校正系数δ'w/(m2.℃)校正后的蒸汽冷凝给热系数α1换热管导热系数λ1w/(m.℃)传热系数K w/(m2.℃)换热面积修正系数β换热面积F m2水)计算公式结果已知3000已知60已知100选取 1.0查表184查表0.001017145 Q j=0.278Gw'C'(τ2-τ1)33.93195386Δtm=(τ2-τ1)/In(t BH-τ1/t BH-τ2)102.7050543Δtm=t BH-(τ2-τ1)/In(t BH-τ1/t BH-τ2)81.29494575查表2588查表971.82查表16 fn=3.14*Z*dn2/4n1583.362697按设计1ωn=2827Zdn2ρ/n0.553862764查图0.7查表0.574选取16选取2选取12查表 2.29α2=1.163Aω0.8/de0.20.748602278查表2568选取14 t pj=(t BH+0.5（τ1+τ2))/2132 t n=(t BH+tpj)/2158查表12100卧式时α1=0.896A'/。

蒸汽供热(采暖)换热站主要参数计算一例

蒸汽供热（采暖）换热站主要参数计算一例回答网上的一个问题你在网上提的“总面积17万平方米总负荷4200KW 地板采暖……….”的问题，我想只是用几个数字是不能说明问题的，所以写成材料供参考。

一、原始参数1、供热面积：17万平方米；2、供热负荷：4200KW ；3、供水温度：55/45℃4、热源参数：蒸汽230℃二、问题分析1、供热面积17万平方米，供热负荷4200KW ，计算平均面积热负荷：4200000/170000=24.7W/m 2。

此值较小，如果是在山东、河北可能还可以，在东北小了点。

2、供回水温度55/45，仅有10℃温差，供回水温差小，造成循环水量大，循环泵流量大功率大造价耗电高。

3、热源蒸汽230℃，按饱和蒸汽查表得表压2.7Mpa ，蒸汽压力较高，对选择换热器的结构参数有一定的影响，会增加造价，且不宜选用板式换热器。

综上所述，如对原参数不做改动，本问题可归结为：以230℃，2.7Mpa ，的饱和蒸汽为热源，作一个供热功率为4200KW ，供回水温度为55/45℃的热水采暖的换热站，对换热站设计要解决以下问题：1、蒸汽用量多少？2、蒸汽管道的管径多大？3、二次循环水量多少？4、汽水换热能达到55/45度要求吗？5、小区采暖采暖分高低两个区吗？6、板换也要分区吗，选取什么规格的板换？三、回答你提出的问题1、汽水换热器蒸汽耗量计算)187.4(7.277"n t t h Q G -= ——t/h 式中：G t ——汽水换热器蒸汽耗量，t/hQ ——被加热水的耗热量， Wh”——蒸汽进入换热器时的焓值， kJ/kgt n ——流出换热器时凝结水温度，℃设：蒸汽管道始→未端压力损失 0.1Mpa ，即换热器入口压力为2.6Mpa ，绝压=2.6+0.1=2.7Mpa ，（以下各项按2.7Mpa 查表）h ”=2802.76kJ/kg 。

设：换热器流出凝结水温度，t n =50℃。

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蒸汽供热（采暖）换热站主要参数计算一例回答网上的一个问题你在网上提的“总面积17万平方米总负荷4200KW 地板采暖……….”的问题，我想只是用几个数字是不能说明问题的，所以写成材料供参考。

一、原始参数1、供热面积：17万平方米；2、供热负荷：4200KW ；3、供水温度：55/45℃4、热源参数：蒸汽230℃二、问题分析1、供热面积17万平方米，供热负荷4200KW ，计算平均面积热负荷：4200000/170000=24.7W/m 2。

此值较小，如果是在山东、河北可能还可以，在东北小了点。

2、供回水温度55/45，仅有10℃温差，供回水温差小，造成循环水量大，循环泵流量大功率大造价耗电高。

3、热源蒸汽230℃，按饱和蒸汽查表得表压2.7Mpa ，蒸汽压力较高，对选择换热器的结构参数有一定的影响，会增加造价，且不宜选用板式换热器。

综上所述，如对原参数不做改动，本问题可归结为：以230℃，2.7Mpa ，的饱和蒸汽为热源，作一个供热功率为4200KW ，供回水温度为55/45℃的热水采暖的换热站，对换热站设计要解决以下问题：1、蒸汽用量多少？2、蒸汽管道的管径多大？3、二次循环水量多少？4、汽水换热能达到55/45度要求吗？5、小区采暖采暖分高低两个区吗？6、板换也要分区吗，选取什么规格的板换？三、回答你提出的问题1、汽水换热器蒸汽耗量计算)187.4(7.277"n t t h Q G -= ——t/h 式中：G t ——汽水换热器蒸汽耗量，t/hQ ——被加热水的耗热量， Wh”——蒸汽进入换热器时的焓值， kJ/kgt n ——流出换热器时凝结水温度，℃设：蒸汽管道始→未端压力损失 0.1Mpa ，即换热器入口压力为2.6Mpa ，绝压=2.6+0.1=2.7Mpa ，（以下各项按2.7Mpa 查表）h ”=2802.76kJ/kg 。

设：换热器流出凝结水温度，t n =50℃。