应变片的粘贴
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。
在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。
本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。
一、准备工作在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。
常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。
金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。
2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。
尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。
3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
二、粘贴步骤在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。
下面是一般的粘贴步骤：1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。
通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。
2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。
注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。
4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。
固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。
三、注意事项在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。
在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，避免发生剪切、扭转等变形，以保证测量结果的准确性。
如何贴应变片及使用
钢筋表面应变片贴法1、打磨。
用220# —400# 粒度范围的砂纸打磨钢筋表面，区域大小0.8*1.5cm（因为应变片规格0.4*1.0cm），打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹；2、清洗。
用浸有丙酮或酒精的脱脂棉球清洗贴片处，直到棉球上看不见污渍为好，清洗时一定要沿单一方向进行，不要来回交替擦洗；3、贴片。
蘸取502胶，轻轻甩掉多余的胶液，然后将片子放于规定的粘贴位置（必须准确放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用；4、焊线。
用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接；5、绝缘处理。
用绝缘胶带将焊接裸露处与构件隔绝，同时将两线隔绝；6、固线。
用胶带将线固定在构件上，同时留有松弛段，胶带包紧即可，切忌过厚；7、涂胶。
（用AZ—709胶轻轻均匀涂一薄层于应变片裸露部分，对裸露部分进行防护），将703胶均匀涂于应变片上，达到完全覆盖片子即可；8、包扎。
用绝缘胶带包住片子，包住即可，切忌太厚、太紧；9、检测。
用万用表—电阻法（200欧姆量程）检测，一般为123欧姆左右。
四、实验原理和方法将电阻应变片牢固地粘贴在应变传感器的弹性敏感元件上，当被测物理量使弹性敏感元件变形时，电阻应变片也随之变形，并产生电阻变化。
将电阻应变片接入电桥电路（见图3-1），如果电桥初始平衡，则应变引起的电阻变化将使电桥失去平衡，产生输出电压U，它和各桥臂的应变片的应变间存在以下关系其中E为桥压，K为应变片的灵敏系数。
若经电阻应变仪作信号变换后送到记录仪器，就能得到反映被测物理量变化规律的永久记录。
怎样才能把电阻应变片牢固地粘贴在试件上？应当怎样把应变片接入电桥才能得到最大的输出，并尽量抑制不需要的输入？这是本次实验中要学习的内容。
五、实验步骤（一）、电阻应变片的粘贴1.用万用电表检查电阻应变片，选择阻值接近的四片应变片待用。
应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的选择、粘贴技术一、实验目的 1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法 2.掌握选择应变片的原那么及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷, 有缺陷的应变片不能粘贴。
必须更换。
2.用数字万用表或电桥准确测量应变片电阻值的大小。
注意: 不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。
测量时应放在干净的书面上, 不能使其受力, 应保持平直。
记录下各个应变片的阻值, 要求应变片阻值准确到小数点后一位数字。
对于标称电阻为120欧姆的应变片, 测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。
所测电阻值为原始电阻。
要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆, 否那么,需要更换。
3. 试件外表处理: 实验所用试件为等强度梁, 为了粘贴结实, 必须对试件外表进展处理。
〔1〕在等强度梁选择好贴片位置, 用细纱纸打磨干净, 要求打磨成45度穿插线, 如等强度梁上以前贴好的应变片, 先用小刀铲掉。
应变片为一次性消耗材料, 粘贴后再起下来不能再用。
〔2〕用酒精棉球反复擦洗贴处, 直到棉球无黑迹为止。
〔3〕在贴片处划出十字线, 作为贴片坐标, 再用棉球擦一下。
4. 应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔〔用大头针〕, 以便只流出少量胶液, 一手捏住应变片的引出线, 一手拿502, 瓶口向下, 在应变片基底上挤一小滴胶水, 并用瓶口轻轻涂抹均匀, 将多余的胶水甩去, 立即放在应变贴片位置。
然后轻轻撕去塑料薄膜。
5.粘贴质量的检查〔1〕目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。
〔2〕用万用表检查电阻值。
正常情况下, 阻值与未贴片前的相差无几。
6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。
注意焊锡不要太多。
7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织, 应大于500M欧。
8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上, 防止受潮。
三、实验所用材料及工具箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等四、考前须知(1)手指不能直接接触502胶,否那么粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上.(2)不要用两手握兆欧表引线端的金属局部, 防止触电；不要长时间短路, 防止烧毁兆欧表。
桥梁静载试验中应变片的粘贴
桥梁静载试验中应变片的粘贴1 引言在做桥梁静载试验的过程中，因为静载试验中桥梁的应变是靠应变片来进行传递的，所以应变片粘贴质量的好坏具有举足轻重的作用，它将直接影响测量的结果。
有时可能因为某些主要测点的应变片失效而导致测量工作失败，因此必须熟练掌握粘贴技术，以保证测量结果的准确性和可靠性。
2 应变片的选取选用应变片时应根据应变片的初始参数及试件的受力状态、应变梯度、应变性质、工作条件、测试精度等要求进行综合考虑，对于一般的结构试验可采用120Ω纸基金属丝应变片就可满足试验要求，其标距可结合试件的材料来选定，如钢材通常采用5~20mm，混凝土则用40~150mm，石材用20~40mm。
对于有特殊要求的还应该选用特种应变片，如低温应变片、高温应变片、疲劳寿命片、裂纹探测片、应力片以及适合在高压、核辐射、强磁场等条件下使用的应变片。
3 应变胶的性能、种类及选取应变胶应能可靠的将试件的应变传递到应变片的敏感栅上，其线性滞后、零飘、蠕变等特性在一定程度上影响着应变片的一些工作性能。
对应变胶性能的要求是:粘结强度高(剪切强度一般不低于3~4MPa)，电绝缘性能好，化学稳定性及公艺性好；在特殊条件下还要考虑一些其他要求，如耐高温、耐老化、耐介质(油、水、酸和碱)等。
目前常用的应变胶分为有机胶和无机胶两类，常温下用有机胶，无机胶则用于高温应变片的粘贴。
常规桥梁试验粘贴应变片的应变胶一般为快干胶和热固性树脂胶。
常用的501快干胶和502快干胶是借助于空气中微量水分的催化作用而迅速聚合固化而产生粘结强度的，该类胶的粘结强度能满足桥梁应变测试的要求。
但应该注意，随着生产厂家产品质量的优劣和存放时间的长短，快干胶的粘结强度差别很大。
通常，快干胶应在低温、干燥和避光的条件下保存。
环氧树脂胶是热固性树脂胶中常用的一种，它是靠分子聚合反应而固化、产生粘结强度的，有较高的剪切强度和防水性能、电绝缘性能。
它的主要成分是环氧树脂，并酌量加入固化剂和增韧剂等配制而成。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
电阻应变片粘贴实验报告_2
电阻应变片粘贴实验
一．实验目的
1. 初步掌握常温电阻应变片的粘贴技术；
2. 初步掌握导线焊接技术；
3. 了解应变片防潮和检查等。
二．实验设备和器材
1. 常温电阻应变片；
2. 试件；
3. 纱布；
4. 丙酮和酒精；
5. 502粘接剂；
6. 测量导线；
7. 电烙铁；
8. 万用表。
三．实验步骤
1．定出试件被测位置，画出贴片定位线。
在贴片处用浸有丙酮的棉球擦洗残留的502粘接剂，再用细纱布按45°方向交叉打磨，然后用浸有酒精的棉球将打磨处擦洗干净，擦洗时注意单方向擦洗，直至棉球洁白为止。
2．待试件打磨处晾干后，一手镊住应变片引线，一手拿502胶，在应变片基底底面涂上502胶（一滴即可），立即将应变片底面朝下放在试件被测位置上，并使应变片基准
对准定位线。
将一小片薄膜盖在应变片上，用手指柔和滚压挤出多余的胶，然后手指
静压一分钟，使应变片和试件完全粘和后再放开。
从应变片无引线的一端向有引线的
一端揭掉薄膜。
检查应变片与试件之间有无气泡、翘曲、脱胶等情况，若有则需重贴。
3．将导线与应变片连接的一端去掉2mm塑料皮，涂上焊锡。
4．将应变片引线与试件轻轻拉开，把一端涂上焊锡的导线与应变片引线靠近，用胶布固定在试件上，然后用电烙铁将应变片引线与导线焊接。
焊点要光滑，防止虚焊。
5．用万用表检查：与应变片焊接的导线是否导通（两导线之间电阻约为120欧左右）；
应变片与试件之间是有绝缘。
1。
应变片黏贴实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解应变片的工作原理和测量应变的机制。
2. 掌握应变片粘贴的基本步骤和注意事项。
3. 通过实验验证应变片粘贴的准确性和可靠性。
二、实验原理应变片是一种将机械应变转换为电阻变化的传感器。
其基本原理是基于电阻应变效应，即当金属导体或半导体材料在外力作用下产生应变时，其电阻值也会发生相应的变化。
应变片通常由金属丝或金属箔制成，通过粘贴在需要测量的结构上，当结构受到外力作用时，应变片随之产生形变，从而改变其电阻值，通过测量电路将电阻变化转换为电压或电流信号，从而实现对应变的测量。
三、实验仪器1. 应变片（金属箔式）2. 粘贴剂3. 打磨机4. 砂纸5. 酒精棉6. 粘贴工具7. 测量电路8. 数字多用表（DMM）四、实验内容1. 应变片准备- 检查应变片的外观，确保无划痕、裂纹等缺陷。
- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，确保其阻值符合实验要求。
2. 构件表面处理- 选择合适的构件作为实验对象，确保其表面平整、光滑。
- 使用打磨机对构件表面进行打磨，去除油漆、氧化层和污垢。
- 使用砂纸对打磨后的表面进行精细打磨，确保表面光滑。
3. 应变片粘贴- 将应变片放置在处理好的构件表面上，确保其位置准确。
- 使用酒精棉清洁应变片和构件表面的粘贴区域。
- 在应变片背面滴上适量的粘贴剂，确保粘贴剂均匀分布。
- 将应变片粘贴在构件表面上，确保其与构件紧密贴合。
- 使用粘贴工具对粘贴好的应变片进行按压，确保其牢固粘贴。
4. 测量电路搭建- 按照实验要求搭建测量电路，包括应变片、电阻、电源、放大器等。
- 将应变片接入测量电路，确保连接正确。
5. 实验测试- 对构件施加不同大小的力，观察应变片的电阻值变化。
- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，记录实验数据。
- 分析实验数据，验证应变片粘贴的准确性和可靠性。
五、实验结果与分析1. 实验结果- 通过实验，观察到应变片的电阻值随着构件受力的增加而增大，符合电阻应变效应的原理。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
传感器(第四版)实验应变片粘贴试验
粘贴剂选择
选择合适的粘贴剂，如502胶水、双面胶等，以保证粘贴效果。
粘贴工艺
按照正确的粘贴工艺进行操作，先清洁被测物体表面，然后均匀涂 胶，最后将应变片贴于指定位置。
应变片电阻的变化规律
1 2 3
应变片电阻变化与受力关系
当被测物体受到外力作用时，应变片电阻值会发 生变化，其变化量与受力大小成正比。
灵敏度影响因素
应变片灵敏度受多种因素影响，如粘贴剂、应变片类型、温度等。在 实验过程中应选择高灵敏度的应变片并注意控制其他影响因素。
04
实验总结与思考
应变片粘贴试验的注意事项
清洁工作
粘贴位置
在粘贴应变片之前，需要确保被测物体的 表面清洁，无油污、尘埃等杂质，以保证 应变片的粘贴效果和测量的准确性。
用于将应变片粘贴到试 件上。
用于打磨试件表面，提 高粘贴效果。
用于固定试件和应变计。
02
实验步骤
试件准备
01
02
03
试件材料
选择合适的试件材料，如 金属、塑料等，确保其具 有足够的强度和稳定性。
试件尺寸
根据实验需求，确定试件 的大小和形状，以满足测 试要求。
表面处理
对试件表面进行清洁处理， 去除油污、杂质等，保证 粘贴质量。
智能化处理
通过与计算机技术结合，实现数据 的实时处理、分析和预警功能，提 高监测系统的智能化水平。
多参数测量
为了更全面地了解被测物体的状态， 可以同时测量多种参数，如温度、湿
度等，以提供更全面的信息。
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生物医学应用
在人体骨骼、肌肉等生物组织中，应变片的粘贴可以用于 监测生理变化、运动状态等，为医学研究和治疗提供帮助 。
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法
应变片是一种用于测量机械应力的传感器,通常由应变杆和应变片组成。
应变片粘贴在机械部件上,通过测量机械应力的变化来测量部件的变形。
下面是简述应变片的粘贴方法:
1. 选择合适的应变片:应变片有多种类型,如金属应变片、陶瓷应变片等。
选择应变片时需要考虑其材质、弹性模量、尺寸等因素。
2. 准备测量工具:需要准备测量工具,如夹子、扳手等。
这些工具用于固定应变片,避免应变片在测量过程中移动。
3. 清洁应变片:在粘贴前,需要将应变片清洁干净。
应变片表面可能存在灰尘、污垢等杂物,这些杂物会影响应变片的性能。
4. 选择合适的粘贴材料:应变片粘贴时需要选择合适的粘贴材料。
常用的粘贴材料包括胶黏剂、双面胶等。
选择粘贴材料时需要考虑应变片和测量工具的摩擦力、粘贴的牢固性等因素。
5. 测量应变片位置:将应变片放置在需要测量的位置,并固定好测量工具。
确保应变片粘贴牢固,避免在测量过程中移动。
6. 等待粘贴牢固:在粘贴完成后,需要等待粘贴材料干燥。
通常情况下,等待时间取决于粘贴材料的干燥速度。
7. 检查测量结果:在测量完成后,需要检查测量结果的准确性。
可以使用检查工具对应变片进行检查,确保其粘贴牢固,没有松动或脱落的情况。
应变片的粘贴方法对应变片的性能有很大的影响。
选择合适的粘贴材料、保持粘贴位置稳定、等待粘贴材料干燥等步骤都需要注意,以确保测量结果的准确性和可靠性。
应变片的粘贴方法课件
03
用酒精擦拭干净
案例二：桥梁健康监测的应变片粘贴
粘贴过程
1
2
确定粘贴位置：根据桥梁的结构特点选择合适的 粘贴位置，一般选择在桥梁的横梁和纵梁上
3
粘贴：将AB胶水涂抹在应变片的背面，然后粘贴 到桥梁上，用小铁片固定
案例二：桥梁健康监测的应变片粘贴
干燥：等待AB胶水干燥，一般需要等待60分钟左右
粘贴后的检查与测试
应变片的粘贴方法课 件
目录
• 应变片的基本知识 • 应变片的粘贴前的准备 • 应变片的粘贴过程 • 应变片的粘贴后的处理 • 应变片粘贴的常见问题及解决方案 • 应变片粘贴的实际操作案例
01
应变片的基本知识
应变片的定义与原理
01
应变片是一种用于测量物体应变 的传感器，由敏感栅等组成。
02
工作原理是基于应变效应，即当 物体受到外力作用时，其尺寸和 形状会发生变化，进而引起应变 片的电阻值变化。
定期检查应变片的性能，包括外观 、绝缘电阻、灵敏系数等，如有异 常及时处理护保养过程中 发现的异常应变片，应进行标识
并隔离，避免误用。
异常分析
对异常应变片进行分析，找出异 常原因，并采取相应措施进行处
理。
异常记录
对异常处理过程和结果进行详细 记录，以便追踪和管理。
应变片粘贴的位置和粘贴方法 对应变片的监测效果至关重要
案例一：汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴前的准备工作
准备材料：应变片、502胶水、小铁片、砂纸、尺子、铅笔等
粘贴表面的处理：用砂纸打磨粘贴表面，使其表面光滑，然后用酒精擦 拭干净
案例一：汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴过程 确定粘贴位置：根据需求选择合适的粘贴位置，一般选择在刹车踏板和刹车盘上
应变片的粘贴试验
电阻应变片的粘贴技术一．实验目的1．掌握电阻应变片的选用原则和方法。
2．学习常温用电阻应变片的粘贴技术及工艺。
3．认识电阻应变片的外观，规格型号等。
二．实验仪器及器材1．兆欧表2．数显万用电表3．粘结剂（KH502瞬间粘结剂）、棉球、砂纸、丙酮4．钢筋和混凝土试件5．常温用电阻应变片三．实验方法及步骤1．检查，分选电阻应变片（1）选择电阻应变片的型号基底及覆盖层的材料通常有纸基和胶基两种。
纸基经济，但防潮性能较差，只用于现贴现测的情况。
另种即胶基，其防潮性能较好，可现贴后，可隔日再测。
两者可据现场情况选用。
（2）选择电阻应变片的规格电阻应变片规格主要指电阻应变片的标距。
选择标距的长短，取决与试件材料的质地的粗糙或细腻程度。
通常其标距应大于试件材质颗粒的5～6倍。
例如钢材的材质较为细腻，可选择标距较小的3×2（即长为3mm，宽为2mm）的电阻应变片；对于混凝土其材质较粗糙的，可选择标距较大的80×5mm（即长为80mm，宽为5mm）的电阻应变片。
（3）剔除有瑕疵的电阻应变片如存在有：丝栅形状缺损，内有气泡、霉斑、锈点等缺陷应选片时将其剔除。
（4）测量电阻应变片的阻值将所测的各个电阻应变片按其阻值大小进行分类。
将彼此阻值相差在0.5欧姆以内的电阻应变片分为一类。
2．试件表面准备工作（1）对于钢材试件用铁砂纸将钢材表面除锈，然后打磨成交叉45°磨痕条纹。
在测点处沿受力方向的测点定位线。
最后用药棉蘸丙酮沿测点一方向一次性擦拭干净。
（2）对于混凝土试件用铁砂纸将混凝土表面磨平整（若混凝土表面有较多凹孔，可用环氧树脂（粘结剂）配低分子（固化剂）搅拌均匀后涂在混凝土测点表面，使其表面平整。
但要注意要使环氧树脂尽可能薄）。
最后用药棉蘸丙酮沿测点一方向一次性擦拭干净。
3．粘贴电阻应变片粘贴前，先分清电阻应变片的正反面。
然后将电阻应变片垫上非极性的塑料薄膜（以防粘结剂粘上手指），左手捏住电阻应变片的引线，右手将粘结剂涂在电阻应变片的反面（即基底），待粘结剂发粘时，沿测点定位线方向粘贴好电阻应变片，最后用大拇指稍加滚压塑料薄膜使电阻应变片完全服帖在试件上即可。
桥梁静载试验中应变片的粘贴
桥梁静载试验中应变片的粘贴1 引言在做桥梁静载试验的过程中，因为静载试验中桥梁的应变是靠应变片来进行传递的，所以应变片粘贴质量的好坏具有举足轻重的作用，它将直接影响测量的结果。
有时可能因为某些主要测点的应变片失效而导致测量工作失败，因此必须熟练掌握粘贴技术，以保证测量结果的准确性和可靠性。
2 应变片的选取选用应变片时应根据应变片的初始参数及试件的受力状态、应变梯度、应变性质、工作条件、测试精度等要求进行综合考虑，对于一般的结构试验可采用120Ω纸基金属丝应变片就可满足试验要求，其标距可结合试件的材料来选定，如钢材通常采用5~20mm，混凝土则用40~150mm，石材用20~40mm。
对于有特殊要求的还应该选用特种应变片，如低温应变片、高温应变片、疲劳寿命片、裂纹探测片、应力片以及适合在高压、核辐射、强磁场等条件下使用的应变片。
3 应变胶的性能、种类及选取应变胶应能可靠的将试件的应变传递到应变片的敏感栅上，其线性滞后、零飘、蠕变等特性在一定程度上影响着应变片的一些工作性能。
对应变胶性能的要求是:粘结强度高(剪切强度一般不低于3~4MPa)，电绝缘性能好，化学稳定性及公艺性好；在特殊条件下还要考虑一些其他要求，如耐高温、耐老化、耐介质(油、水、酸和碱)等。
目前常用的应变胶分为有机胶和无机胶两类，常温下用有机胶，无机胶则用于高温应变片的粘贴。
常规桥梁试验粘贴应变片的应变胶一般为快干胶和热固性树脂胶。
常用的501快干胶和502快干胶是借助于空气中微量水分的催化作用而迅速聚合固化而产生粘结强度的，该类胶的粘结强度能满足桥梁应变测试的要求。
但应该注意，随着生产厂家产品质量的优劣和存放时间的长短，快干胶的粘结强度差别很大。
通常，快干胶应在低温、干燥和避光的条件下保存。
环氧树脂胶是热固性树脂胶中常用的一种，它是靠分子聚合反应而固化、产生粘结强度的，有较高的剪切强度和防水性能、电绝缘性能。
它的主要成分是环氧树脂，并酌量加入固化剂和增韧剂等配制而成。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
应变片粘贴方法
应变片粘贴主要步骤
阻值检测,确保应变片质量,挑选能组成温度补偿的应变片阻值相差小于±Ω;
应变片定位,在选定位置划出十字线,划线深度要适中;
结构表面打磨：先用粗砂纸打磨结构表面再用细砂纸精磨45度交叉纹
结构表面清洁：用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面,擦洗2-3遍后,表面不可再用手接触
涂胶粘贴：在应变片背面涂上适量胶水视应变片大小而定,再用塑料薄膜盖在应变片上,用拇指按压1分钟,室温低时适当延长,注意一定不要粘到引线；之后在紧连应变片下部用胶水粘贴一片连接片焊片;
将应变片引线焊接在接线片上,焊点要光滑牢靠,引线需形成弧线与接线片相连,再将连接应变片的导线焊接在接线片上注意焊接质量,之后用绝缘胶带固定在构件上;必要时在应变片周围
涂上石蜡或者硅胶防潮;
完成这些工作后检查应变片的阻值和绝缘情况,对于运动着的试件,要保证各连接线要牢固的粘在试件上,要求晃动导线的远端对测试没有太大干扰;。
电阻应变片粘贴实验报告
电阻应变片粘贴实验报告电阻应变片粘贴实验报告引言：电阻应变片是一种常用的测量应变的传感器。
在工程实践中，电阻应变片的粘贴质量对于应变测量结果的准确性至关重要。
本实验旨在通过实际操作，探究电阻应变片的粘贴方法与技巧，并对其影响因素进行分析。
实验材料与方法：1. 实验材料：电阻应变片、粘合剂、清洁剂、擦拭纸、酒精棉球等。
2. 实验仪器：电阻应变片粘贴机、电阻应变片测量仪。
实验过程：1. 准备工作：将电阻应变片粘贴机调整至适当温度，准备好实验所需材料。
2. 清洁表面：使用清洁剂和酒精棉球清洁被测物体表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
3. 涂抹粘合剂：将粘合剂均匀涂抹在电阻应变片的粘贴面上，注意避免使用过多的粘合剂。
4. 粘贴电阻应变片：将已涂抹粘合剂的电阻应变片轻轻贴在被测物体表面，确保贴合紧密，无气泡。
5. 压实与固化：使用粘贴机对电阻应变片进行压实，使其与被测物体表面充分接触，并等待粘合剂固化。
实验结果与讨论：1. 粘贴质量对测量结果的影响：电阻应变片的粘贴质量直接影响应变测量结果的准确性。
若粘合剂涂抹不均匀或粘贴不紧密，会导致应变测量结果存在误差。
2. 粘合剂选择：在实验中，我们尝试了不同类型的粘合剂，包括胶水、双面胶等。
结果表明，胶水在粘贴过程中易产生气泡，而双面胶则能够更好地保证粘贴质量。
3. 表面清洁与处理：被测物体表面的清洁与处理对于电阻应变片的粘贴至关重要。
在实验中，我们发现清洁剂和酒精棉球的使用能够有效去除表面的杂质，提高粘贴质量。
4. 粘贴机的作用：粘贴机在实验中起到了压实和固化的作用。
通过对电阻应变片的压实，能够使其与被测物体表面充分接触，提高粘贴质量。
结论：通过本次实验，我们深入了解了电阻应变片的粘贴方法与技巧，并对其影响因素进行了分析。
实验结果表明，粘贴质量对于应变测量结果的准确性至关重要。
在实际应用中，我们应选择合适的粘合剂，并注意清洁被测物体表面，以确保电阻应变片的粘贴质量。
电阻应变片的粘贴技术实验报告
电阻应变片的粘贴技术实验报告电阻应变片的粘贴技术实验报告引言电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器，广泛应用于工程领域。
粘贴技术是电阻应变片安装的重要环节，直接影响到传感器的性能和精度。
本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，以提高传感器的测量准确性和稳定性。
实验目的1. 了解电阻应变片的基本原理和工作方式；2. 掌握电阻应变片的粘贴技术，包括表面处理、粘接剂选择、粘贴方法等；3. 分析粘贴技术对电阻应变片性能的影响。
实验材料1. 电阻应变片；2. 表面处理剂；3. 粘接剂；4. 实验样品。
实验步骤1. 表面处理电阻应变片的粘贴表面需要进行适当的处理，以确保粘接剂能够牢固附着。
首先，使用去脂剂清洗实验样品表面，去除可能存在的油污和灰尘。
接着，使用表面处理剂涂抹在样品表面，增加粘接剂与样品的接触面积，提高粘接强度。
2. 粘接剂选择选择合适的粘接剂对于电阻应变片的粘贴至关重要。
一般来说，有机硅胶、环氧树脂和双面胶是常用的粘接剂。
有机硅胶具有良好的耐高温性能和抗震动能力，适用于高温环境和振动较大的场合。
环氧树脂具有较高的粘接强度和耐化学腐蚀性能，适用于特殊环境。
双面胶简单易用，适用于一般情况。
3. 粘贴方法将粘接剂均匀涂抹在电阻应变片的背面，避免出现气泡和空隙。
然后，将电阻应变片粘贴在样品的测量位置上，用适当的压力使其与样品表面充分接触。
注意避免过度压力导致电阻应变片损坏。
最后，将粘接剂固化，根据粘接剂的要求进行适当的加热或等待时间。
实验结果与分析通过本实验，我们成功粘贴了电阻应变片，并进行了一系列测量。
实验结果显示，采用适当的表面处理和粘接剂选择，粘贴的电阻应变片具有较高的粘接强度和稳定性。
在不同温度和振动条件下，电阻应变片的测量结果保持一致，表明粘贴技术对传感器性能的影响较小。
结论电阻应变片的粘贴技术是确保传感器测量准确性和稳定性的关键环节。
适当的表面处理和粘接剂选择可以提高粘接强度和稳定性。
本实验结果表明，采用合适的粘贴技术可以获得高质量的电阻应变片粘贴效果，满足工程实际需求。
电阻应变片的粘贴技术
氯乙烯薄膜）盖在应变片上，用手指按压挤出多余粘合剂（注意按压时不要将应变片移动），手指保持不动约一分钟再放开，轻轻掀 开玻璃纸膜，检查有无气泡、翘曲、脱胶现象。
2 ．应变片的准备 6．电烙铁，镊子，锉刀等工具。
（1）将贴好应变片的试件、补偿块妥善保存，以备后用。 (1)先用锉刀、砂布等工具将试件待贴位置进行打磨，仔细地除去锈斑、氧化皮、污垢等覆盖层，到表面平整有光泽。 (3)用脱酯棉球蘸丙酮清洗待贴表面以除去油脂、灰尘等。
(1)检查应变片（花）的外观，剔除那些敏感栅有形状缺 1．常温用电阻应变片，电阻应变花。
(1)一手捏住应变片（花）引出线，一手拿502粘合剂小瓶，将瓶口向下在应变片基底底面涂抹一层（一滴即可）粘合剂，涂粘合剂后立 即将应变片底面向下平放在试件贴片部位上，并使应变片底基准线与试件上的定位线对齐，将一小片 玻璃纸（包应变片的袋——聚四 氯乙烯薄膜）盖在应变片上，用手指按压挤出多余粘合剂（注意按压时不要将应变片移动），手指保持不动约一分钟再放开，轻轻掀
开玻璃纸膜，检陷查有，无气片泡、内翘曲夹、脱有胶现气象。泡、锈点等应变片（花）。
（1）画出等强度梁布片图。
(2)用万用表测量各应变片（花）的电阻值，每小组选择 (2)按图一所示布片位置用直尺、钢针画出应变片定位线。
（2）将浮铜板制成的接线端子用胶水粘在各应变片引出线的前方，如图二所示。
电阻值差在欧姆内的应变片6枚，应变花2枚供贴片 （1）画出等强度梁布片图。
(2)再将玻璃纸盖在应变片上，一手指按压在应变片引出线端上， 另一手指捏住引出线轻轻提起使之与试件脱离。
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课程名称：基础力学实验
实验名称：应变片的粘贴和不锈钢弹性模量的测定学院：
指导教师：
报告人：
学号:
实验时间：2015 年 5 月22 日
提交时间：2015年5月22日
同组者姓名：
一
般为0.2～100毫米。
引线是由敏感栅引出电信号的金属线，以便与导线焊接。
一般用直径为0.15～
4、主要工作特性
包括阻值Ｒ、灵敏系数Ｋ和绝缘电阻。
阻值是指应变片在未粘贴和不受力情况下，于室温时的固有电阻值，通常为
灵敏系数是指应变片粘贴在单向受力试件表面后，应变片电阻相对变化率
表面沿应变片轴向的应变ε之比值，即
dR
ε=
K
R
Ｋ是应变片的重要性能参数，由应变片厂家进行抽样标定，并在包装上注明。
Ｋ值通常为2.0～2.4。
按如上图所示方式连接成全桥，其中R
1和R
2
分别代表前后两个电阻应变片；
分别代表两个温度补偿片。
则有：
εεεεε
=+--
11。