东汽风力发电机主控系统 安全链系统
风力发电机组中的安全系统
风力发电机组中的安全系统风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备,其安全系统至关重要。
本文将详细介绍风力发电机组中的安全系统。
1. 风力发电机组的安全设计风力发电机组的安全设计是为了确保其在运行过程中的安全性和可靠性。
安全设计包括以下几个方面:1.1 结构安全:风力发电机组的结构设计要能够承受各种外力,如风力、地震等。
同时,还要保证结构的稳定性和抗震性能,以防止发生倒塌等事故。
1.2 电气安全:风力发电机组的电气系统需要具备防火、防电击等功能。
电气设备要符合国家相关标准,如电气安全规范,以确保电气设备的可靠性和安全性。
1.3 设备安全:风力发电机组中的各种设备,如发电机、齿轮箱等,都需要进行安全设计。
设备的安全设计主要包括材料选择、强度计算、故障检测和防护装置等。
2. 风力发电机组的安全控制系统风力发电机组的安全控制系统起着监测、检测和控制的作用,以确保风力发电机组在正常工作范围内运行。
2.1 停机保护系统:风力发电机组在高风速或故障情况下需要停机保护。
停机保护系统能够感知风速和故障,并根据预设条件及时停机,防止发电机组损坏。
2.2 健康监测系统:风力发电机组的健康监测系统能够检测发电机组的工作状态和健康状况。
通过对振动、噪音、温度等参数的监测,可以及时发现故障,并采取相应的措施进行修复。
2.3 防雷系统:风力发电机组容易受到雷击的危害,因此需要配备防雷系统。
防雷系统包括接地装置、避雷针和避雷网等,能够将雷电击中的能量有效地引导到大地,保护风力发电机组的安全。
3. 风力发电机组的安全操作风力发电机组在日常运行中需要进行安全操作,以确保人员和设备的安全。
3.1 安全培训:风力发电机组的操作人员需要接受专业的安全培训,了解风力发电机组的工作原理、操作方法和安全注意事项,以提高操作的安全性和效率。
3.2 安全检查:在风力发电机组运行前和运行中,需要进行安全检查。
安全检查包括对设备的检查和维护,确保设备的正常工作,并及时发现和解决潜在的安全隐患。
东汽机组主控系统介绍(DEIF)
状态码
状态码包括:
级别 状态码 名称 延时 报警程序 刹车程序 偏航程序 复位方式 复位延时
状态码
级别:是指相应状态码所属的等级,DEIF控制系统 共定义了21个等级,依次从等级0至等级20。 状态码名称:是指风机状态码的文字说明,每个状 态码对于一个中文说明。用户可以根据状态码的名称来 识别状态码的信息。 延时:是指激活相应状态码时所设置的延时时间。 报警程序:是指风机控制系统的处理策略,它包括 停机和报警两种处理策略:停机控制风机执行停机程序 ;报警只执行报警而不执行停机程序,所以风机可以继 续运行。 偏航程序:偏航程序是指风机控制系统所所采用的 偏航策略。
Y
存在停机故障码? ßrefer由桨角闭环控制输 出 的桨角 目标参考值 Trefer由转矩闭环控制输 的转矩目标参考值
N
风机运行/固定桨角
执行相应刹车程序
风机桨角设定值ßset =ßrefer 发电机转矩设定值Tset = Trefer
Y
高速轴转速< 1010rpm?
变流器欠速转 速 = 990/ 1000rpm
风力不足
高速轴转速 > 1200rpm?
N
转速 < 950rpm 且 持续时间 > 15s
手动设置是否允许并网
Y
风机减速到塔筒 共振区下
发电机运行设置 = 发电机运行 [02.024]
N
Y
齿轮油入口温度 > *-1°[11.014]?
N
Y
变流器加热未激活?
N
Y
10min平均风速> *3.0m/s[02.005] & 20s平均风速> *3.5m/s[02.006]
状态码
风力发电机组中的安全系统
风力发电机组中的安全系统风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备,具有相对较高的安全风险。
为了保障运行过程中的安全性,风力发电机组中通常会配置一系列安全系统,以确保设备的正常运行和人员的安全。
1. 转速监控系统:风力发电机组的转子转速是其安全运行的重要指标。
当转速过高时,可能会导致设备的损坏甚至引发事故。
因此,风力发电机组配备了转速监控系统,可以监测转子的实时转速并及时发出警报。
2. 风速监测系统:风力发电机组需要在一定的风速范围内运行,过高或过低的风速都会对设备和人员造成风险。
因此,风力发电机组通常配备了风速监测系统,可以实时监测风速,并根据设定的阈值进行报警或自动停机。
3. 温度监测系统:风力发电机组中的各种关键部件如发电机、齿轮箱等在运行过程中会产生发热,如果温度过高则可能导致设备的损坏。
为了保障设备的正常运行,风力发电机组通常配置温度监测系统,可以监测各个部件的温度,并及时报警或自动停机。
4. 防雷系统:风力发电机组高耸在空中,易受雷击,因此需要配置防雷系统来保护设备。
防雷系统通常包括避雷针、接地装置等,可以将雷击引到地下,以保障风力发电机组的安全运行。
5. 灭火系统:在风力发电机组中,齿轮箱等部件可能会发生摩擦产生高温,从而引发火灾。
为了防止火灾对设备造成损坏,风力发电机组通常配备了灭火系统,可以自动检测并扑灭火灾。
6. 监控系统:风力发电机组通常配备了全面的监控系统,可以实时监测设备的运行状态,并记录重要数据。
监控系统可以监测功率、电压、电流等指标,并实时报警或自动停机,以保障设备的安全运行。
7. 轴承温度监测系统:风力发电机组的轴承是关键的运转部件,其温度异常可能导致设备故障。
为了保障轴承的正常运行,风力发电机组通常配备轴承温度监测系统,可以实时监测轴承的温度,并及时报警或自动停机。
8. 超温保护系统:风力发电机组在高温环境下运行时,各种部件可能发生过热现象,导致设备的损坏。
为了防止设备因温度过高而发生事故,风力发电机组通常配置了超温保护系统,可以实时监测设备的温度,并在超过设定的温度阈值时发出警报或自动停机。
风电机组安全链
风电机组安全链摘要:随着国内科学技术的快速发展,我国在清洁能源的开发方面进行了大量的研究与实验,突破了许多风力发电机组运行中的技术瓶颈问题.但是在风电机组的运行维护与技术质量的配套设施方面还有一定的安全隐患,尤其是在运行过程中的稳定性问题成为了近年来有关企业和部门的重要关注点.关键词:风电机组,安全链前言在全球能源结构调整的背景下,国内风电机组装机量持续增长,且新增机型均为变桨矩机型。
随着运行时间的增加,变桨系统出现故障的概率越来越高,一旦遇到风电机组变桨系统因各种原因导致桨叶无法收回时,易引起风电机组飞车倒塔事故的发生。
安全链作为风电机组防止飞车倒塔的最后一道防线,具有重要的意义。
一、安全链的概念风电机组控制系统安全保护是以“失效一安全”为原则进行设计的。
即当控制失败、内部或外部故障导致机组不能正常运行时,系统安全保护装置动作,确保机组处于安全状态。
当出现急停按钮动作、超速、扭缆、振动、变桨驱动、看门狗信号丢失及脱网时的停机失败等现象时,系统自动执行保护功能。
控制系统的安全保护通常有一般保护和紧急保护两个层次。
一般保护由机组软件控制系统来完成,紧急保护则是由独立于计算机系统的硬件保护措施完成,即安全链保护。
二、安全链设计原理安全链釆用反逻辑(有信号时断开)设计,将可能对风电机组造成严重伤害的故障节点串联成一个回路,一旦其中一个信号动作,将引起紧急停机,执行机构失电,机组瞬间脱网,并使主控系统和变桨系统处于闭锁状态,从而最大限度地保证机组的安全。
三、安全链的作用风力发电机组的安全链是十分重要的,在逻辑上,安全链系统的等级比控制系统要优先。
其目的是为了确保风力发电设备在出现危机机组或人生安全的故障时,首先保证执行机构安全动作,确保机组或人身处于安全状态。
(一)一般保护在控制系统控制下进行的停机称为正常停机。
如过/欠电压保护、过电流保护、主轴承过热保护、发电机绕组及轴承过热保护、齿轮箱过热保护、制动片过热保护、齿轮箱及液压站油位低保护等。
风力发电机组中的安全系统方案
风力发电机组中的安全系统方案风力发电机组已成为清洁能源发电的重要手段之一。
随着风力发电机组的普及,其安全问题也逐渐引起人们的重视。
为了确保风力发电机组运行的安全性和可靠性,需要建立完善的安全系统方案。
一、风力发电机组的运行原理及安全要求风力发电机组是利用风能转化为电能的一种能源设备。
其具体运行原理是:通过叶片的转动将机械能转化为电能,将风的能量转化为电能输出。
安全性是风力发电机组运行的首要问题。
对于一般的风力发电机组,需要满足以下安全要求:1. 旋转部件、机身和输电线路应符合安全要求。
2. 设备的所有操作者和维护人员应经过培训和授权,并掌握有关安全知识。
3. 发电机应配备以保障其停留在风力范围内的调整装置。
4. 在遇到故障时,风力发电机应该停止运行。
例如,旋转部件的损坏、电气设备的故障等,都应当及时停止运行。
5. 风力发电机应设置过载、过温、过电压、低电压等保护装置,保证风力发电机在任何可控范围内运行。
另外,还需要配备应急停机开关。
为了确保风力发电机组运行的安全性,需要构建一套完善的安全系统方案。
其设计应当根据实际需求,满足如下要求:1. 风速和功率的检测和监测为确保风力机组在设计范围内获得最大的运行效率,需要安装风速和功率检测设备,以便实时监测风力发电机组的运行状态。
2. 瞬时保护风力发电机组的瞬时保护包括电气和机械两个方面。
在电气方面,应安装过电流、过电压、低电压、接地故障等保护装置,防止电气过载等故障发生。
在机械方面,风力发电机应配备瞬时过速保护装置,防止发生过速而导致风叶损坏等故障。
3. 安全监测安全监测是风力发电机组系统的重要组成部分。
监测风力发电机组的运行状态,包括旋转部件的转速、加速度、振幅、温度等参数。
由于风力发电机在使用过程中会受到不同程度的风力和天气的影响,因此安全监测应该全面、准确、及时。
4. 故障诊断和维护管理为了增强风力发电机的维护水平,减少机械故障的发生,需要实行全面、规范的维护管理,如定期对风力发电机进行检验和处理。
风力发电机组的控制与安全系统技术要求
风力发电机组的控制与安全系统技术要求简介风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备,越来越多地被应用于能源领域。
为了保证风力发电机组的安全运行,需要进行控制和监管。
本文将介绍风力发电机组控制与安全系统的技术要求。
控制系统风力发电机组的控制系统是由控制器、传感器、执行机构等组成的,用于控制风力发电机的运行和维护。
控制器风力发电机组的控制器是核心部件,功率变换器、功率调整器、变桨器等都需要通过控制器来控制。
控制器需要支持各种常见的通讯协议,如Modbus、CAN等。
控制器需要具备以下技术要求:1.快速响应:控制器需要在短时间内响应并调节系统的状态,以保证发电机的安全运行。
2.稳定性:控制器需要能够保持在复杂多变的环境中的稳定性。
3.可靠性:控制器需要遵循良好的电路设计和质量控制标准,确保可靠性。
传感器风力发电机组的传感器用于检测风速、转速、温度等参数,为控制器提供可靠的反馈信息。
传感器需要具备以下技术要求:1.高效准确:传感器需要精确地检测各种参数。
2.可靠性:传感器需要具备较高的可靠性,以确保风力发电系统的正确工作。
执行机构风力发电机组的执行机构用于控制转子和叶片的角度,控制风力发电机的转速,从而确保风电机组能够按照预定要求工作。
执行机构需要具备以下技术要求:1.响应速度:执行机构需要具有较快的响应速度,以进行精密控制。
2.稳定性:执行机构需要能够保持在复杂多变的环境中的稳定性。
3.可靠性:执行机构需要遵循良好的电路设计和质量控制标准,确保可靠性。
安全系统风力发电机组的安全系统是通过对控制系统、电气设备、机械设备等的监测,实现风力发电机组的安全运行。
控制系统风电控制系统的安全要求主要包括以下几个方面:1.控制系统故障保护:确保控制器在故障情况下能够自动断电并防止发电机的持续运行。
2.防止电网反向流:避免电网中产生反向电流,对电气设备和控制器造成损害。
3.突发状况下的控制系统安全:应对发电机的速度和输出功率的变化,确保发电机及其附件的安全。
风力发电机组中的安全系统
风力发电机组中的安全系统风力发电机组是一种利用风能进行发电的设备,由于其特殊性质和高度的工作环境,需要配备相应的安全系统来确保人员和设备的安全。
本文将围绕风力发电机组中的安全系统展开阐述,包括安全监测系统、故障诊断系统、灭火系统、电气保护系统和紧急停机系统等方面。
一、安全监测系统安全监测系统是风力发电机组的重要组成部分,它用于监测风力发电机组的运行状态和工作环境的安全性。
安全监测系统主要包括风速传感器、温度传感器、振动传感器和测力传感器等。
这些传感器可以实时监测风力发电机组的风速、温度、振动和载荷等参数,一旦发现异常情况,就能及时发出报警信号,保障设备和人员的安全。
二、故障诊断系统故障诊断系统是风力发电机组的关键部分,它能够实时监测设备的运行状态,并对可能出现的故障进行预测和诊断。
故障诊断系统主要包括数据采集装置、故障诊断软件和报警系统等。
数据采集装置可以收集风力发电机组的运行数据,故障诊断软件能够对这些数据进行分析和处理,判断设备是否存在故障,如果存在故障,就会发出相应的警报,以便及时维修和排除故障。
三、灭火系统风力发电机组的工作环境复杂,常常面临各种火灾风险。
为了确保设备和人员的安全,需要配备相应的灭火系统。
灭火系统主要包括自动灭火装置和手动灭火装置。
自动灭火装置能够自动检测并扑灭火灾,有效遏制火势蔓延;手动灭火装置则由操作人员手动启动,用于处理一些无法自动检测的火灾情况。
灭火系统能够在紧急情况下迅速响应,并有效遏制火势,降低火灾造成的损失。
四、电气保护系统风力发电机组的电气系统较为复杂,需要配备电气保护系统来确保电气设备的安全性。
电气保护系统主要包括电气监测装置、漏电保护器和过载保护器等。
电气监测装置能够实时监测电气设备的电流、电压和温度等参数,一旦发现异常情况,就能够及时切断电源,避免电气设备受损或引发火灾。
漏电保护器和过载保护器则能够及时切断电源,保护电气设备和人员的安全。
五、紧急停机系统风力发电机组在遇到紧急情况时,需要能够快速停机,以保障设备和人员的安全。
风力发电--控制系统的安全保护功能概述
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能概述1 制动功能制动系统是风力发电机组安全保障的重要环节,在硬件上主要由叶尖气动刹车和盘式高速刹车构成,由液压系统来支持工作。
制动功能的设计一般按照失效保护的原则进行,即失电时处于制动保护状态。
在风力发电机组发生故障或由于其他原因需要停机时,控制器根据机组发生的故障种类判断,分别发出控制指令进行正常停机、安全停机以及紧急停机等处理,叶尖气动刹车和盘式高速刹车先后投入使用,达到保护机组安全运行的目的。
2 独立安全链系统的安全链是独立于计算机系统的硬件保护措施,即使控制系统发生异常,也不会影响安全链的正常动作。
安全链采用反逻辑设计,将可能对风力发电机造成致命伤害的超常故障串联成一个回路,当安全链动作后,将引起紧急停机,执行机构失电,机组瞬间脱网,从而最大限度地保证机组的安全。
发生下列故障时将触发安全链:叶轮过速、看门狗、扭缆、24V电源失电、振动和紧急停机按钮动作。
3 防雷保护多数风机都安装在山谷的风口处或海岛的山顶上,易受雷击,安装在多雷雨区的风力发电机组受雷击的可能性更大,其控制系统最容易因雷电感应造成过电压损害,因此在600kW风力发电机组控制系统的设计中专门做了防雷处理。
使用避雷器吸收雷电波时,各相避雷器的吸收差异容易被忽视,雷电的侵入波一般是同时加在各相上的,如果各相的吸收特性差异较大,在相间形成的突波会经过电源变压器对控制系统产生危害。
因此,为了保障各相间平衡,我们在一级防雷的设计中使用了3个吸收容量相同的避雷器,二、三级防雷的处理方法与此类同。
控制系统的主要防雷击保护:①主电路三相690V输入端(即供给偏航电机、液压泵等执行机构的前段)做了一级防雷保护;②对控制系统中用到的两相220V 电压输出端(电磁阀、断路器、接触器和UPS电源等电子电路的输入端)采取二级防雷措施;③在电量采集通信线路上安装了通信避雷器加以保护;④在中心控制器的电源端口增加了三级防雷保护。
风电发电机组电控系统知识 安全链部分
● 频率是50Hz,允许浮动范围±2Hz。
● 690V电缆对地、相间绝缘电阻测量时打到 1000VDC的档位上,测量值保持1MΩ以上1 分钟为符合
● 400V和230V的电路打到500VDC的档位上, 测量 17:31:19 值保持0.5MΩ以上1分钟为符合。 4
●通过对风速的检测,从而限制风
偏航系统
工作参数
●风速
●范围 0~65m/s ●精度 ±0.1m/s
± 2%
●风向
●范围 0~360° ●精度 ±1.0°
●温度Biblioteka ●范围 -40~+70°C ●精度 ±5.0°C
<=5m/s >5m/s
偏航系统
风速风向仪
●工作概况 ●工作原理 ●信号采集和通讯协议
偏航系统
组成
- 风速风向仪 - 偏航变频器 - 偏航电机 - 旋转编码器
偏航变频器
●偏航变频器与从站PLC连接, 使PLC通过CAN总线与偏航变 频器通讯。
风速风向仪
●工作概况 ●工作原理 ●信号采集和通讯协议
偏航系统
工作概况
●SL1500风力发电机组使用的是 超声波风速风向测试仪。
●风速仪可以各种环境下测量风速、 风向、和外界温度,并通过防雷 模块(输入接风速仪、输出接接 口)、串行通讯数据线传给从属 PLC。
●通过对风向的测试,确定风力发 电机组与正风向之间的夹角。
(2)塔筒照明以及插座
一个5芯的电缆(具体几芯参考接线方式)
规格:5×2.5( mm2 )
(3)机舱电源
一个4芯电缆
规格:4×16( mm2 )
(4)塔基电源
风力发电机组中的安全系统
风力发电机组中的安全系统风力发电机组是一种利用风能转换为电能的装置,由风轮、发电机、塔架和控制系统等部分组成。
为了确保风力发电机组的正常运行和人员的安全,需要配备一套完善的安全系统。
首先,风力发电机组的安全系统应包括风速监测装置。
风速是影响风力发电机组运行的最重要参数之一,过高的风速可能会导致风轮损坏或发电机过载,过低的风速则无法产生足够的电能。
风速监测装置可以通过测量风速的大小和变化来实时监控风力的情况,当风速超过或低于设定的安全范围时,系统可以自动停机或调整风轮桨叶的角度来保护设备的安全。
其次,安全系统还应包括风向监测装置。
风向是决定风力发电机组转向的重要参考参数,通过监测风向的变化,系统可以控制风轮桨叶的角度,使其始终与风向垂直。
这样不仅可以提高风能的捕捉效率,还可以减小因风向变化而带来的设备震动和振动,保证设备运行的平稳和稳定。
此外,安全系统还应配备传感器监测风力发电机组的温度、电流、电压等参数。
温度传感器可以实时监测设备的温度变化,当设备过热时可以启动风力发电机组的冷却系统,防止设备因过热而损坏。
电流和电压传感器可以监测发电机组的电流和电压波动,及时发现电流过大或电压过高的异常情况,并采取相应的保护措施。
另外,安全系统还应配备火灾和短路报警装置。
火灾是风力发电机组运行中的重大安全隐患,一旦发生火灾,不仅会导致设备损坏,还可能引发爆炸等严重后果。
火灾报警装置可以通过监测设备的温度变化和烟雾等指标来及时发现火灾并发出报警信号,同时可以启动水喷雾系统或灭火装置来扑灭火灾。
短路报警装置可以通过监测设备的电流变化来发现短路情况,并及时切断电源,避免因短路而引发火灾或设备损坏。
另外,风力发电机组的安全系统还应配备远程监控和故障诊断功能。
远程监控系统可以通过传感器和网络等技术实时监控风力发电机组的运行状态,包括温度、电流、电压等参数,可以及时发现设备的异常情况并及时采取措施。
故障诊断功能可以通过分析设备的故障信息和工况数据等来判断设备的故障原因,并提供相应的诊断报告和建议,以减少设备的维修时间和成本。
东汽风力发电机主控系统 安全链系统
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5) KA11.2输出信号: KA11.2 常开触点1\2 10.2B 控制液压站#20、24电磁阀 KA11.2 常开触点3\4 28.3B 偏航电气刹车断开、发电机冷却风扇1、 2断开 KA11.2 常开触点5\6 11.7C 安全链正常 KA11.2 常开触点13\14 11.8B 输出到变频器的安全链正常信号 6) KA11.3输出信号: KA11.3 常开触点1\2 27.2B 控制断开偏航电机1、2、3的断开 KA11.3常开触点3\4 10.6C 控制被动刹车电磁阀 KA11.3 常开触点5\6 28.5B 断开齿轮箱风扇、齿轮箱油泵 KA11.3 常开触点13\14 30.2C 断开主控控制的旁路限位开关 KA11.3 常开触点53\54 30.1C 断开主控控制的快速收桨 KA11.3 常闭触点61\62 10.7B 控制主动刹车电磁阀#14阀 7) KT11.1 输出信号: KT11.1 常开触点15\18 10.4B 控制被动刹车电磁阀1延时断开
安全链系统是一组由24V 直流电源供电的监测点串行回 路,其中包括: 控制柜急停按钮(iTopboxEmergencyStop)、 塔基急停按钮(iTowerEmergencyStop)、 移动盒急停按钮(iNacelleEmergencyStop)、 维护开关(iBladeServiceButton)、 电缆顺时针扭缆极限开关(iTwistedCablesCW)、 逆时针扭缆极限开关(iTwistedCablesCCW)、 塔筒摆动开关(iResonanceSwitch), 低速轴超速开关(iRotorSpeedSwitch)、 高速轴超速开关(iHighShaftSpeedSwitch) 主控制器检测输出的内部安全节点(oInnerSafetyChain) 内部检测采用主控制器主动检测的各个信号测点逻辑 触发。
浅谈风力发电机组安全链系统
浅谈风力发电机组安全链系统
浅谈风力发电机组安全链系统
作者:刘婷婷
作者机构:沈阳华创风能有限公司辽宁沈阳110027
来源:建筑工程技术与设计
年:2016
卷:000
期:019
页码:2326
页数:1
正文语种:chi
关键词:变桨安全链;保护;故障
摘要:安全链是独立于计算机系统的最后一级保护措施.变桨控制系统的安全链通过滑环串入风机主控系统的安全链,成为风机主控系统安全链的一部分,作为风机主控系统安全链在变桨位置处的安全限制条件.因此存在一定硬件故障与问题.。
风电机组控制安全系统安全运行的技术要求(二篇)
风电机组控制安全系统安全运行的技术要求控制与安全与系统是风力发电机组安全运行的大脑指挥中心,控制系统的安全运行就是保证了机组安全运行,通常风力发电机组运行所涉及的内容相当广泛就运行工况而言,包括起动、停机、功率调解、变速控制和事故处理等方面的内容。
风力发电机组在启停过程中,机组各部件将受到剧烈的机械应力的变化,而对安全运行起决定因素是风速变化引起的转速的变化。
所以转速的控制是机组安全运行的关键。
风力发电机组组的运行是一项复杂的操作,涉及的问题很多,如风速的变化、转速的变化、温度的变化、振动等都是直接威胁风力发电机组的安全运行。
一控制系统安全运行的必备条件1、风力发电机组开关出线侧相序必须与并网电网相序一致,电压标称值相等,三相电压平衡。
2、风力发电机组安全链系统硬件运行正常。
3、调向系统处于正常状态,风速仪和风向标处于正常运行的状态。
4、制动和控制系统液压装置的油压、油温和油位在规定范围内。
5、齿轮箱油位和油温在正常范围。
6、各项保护装置均在正常位置,且保护值均与批准设定的值相符。
7、各控制电源处于接通位置。
8、监控系统显示正常运行状态。
9、在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风力发电机组组再投入运行前应检查绝缘,合格后才允许起动。
10、经维修的风力发电机组组控制系统在投入起动前,应办理工作票终结手续。
1、风速自然界风的变化是随机的没有规律的,当风速在3~25m/s的规定工作范围时,只对风力发电机组组的发电有影响,当风速变化率较大且风速超过25m/s以上时,则对机组的安全性产生威胁。
2、转速风力发电机组组的风轮转速通常低于40r/min,发电机的最高转速不超过额定转速的30%,不同型号的机组数字不同。
当风力发电机组组超速时,对机组的安全性产生严重威胁。
3、功率在额定风速以下时,不作功率调节控制,只有在额定风速以上应作限制最大功率的控制,通常运行安全最大功率不允许超过设计值20%。
4、温度运行中风机的各部件运转将会引起温升,通常控制器环境温度应为0~30℃,齿轮箱油温小于120℃,发电机温度小于150℃,传动等环节温度小于70℃。
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安全链系统是一组由24V 直流电源供电的监测点串行回 路,其中包括: 控制柜急停按钮(iTopboxEmergencyStop)、 塔基急停按钮(iTowerEmergencyStop)、 移动盒急停按钮(iNacelleEmergencyStop)、 维护开关(iBladeServiceButton)、 电缆顺时针扭缆极限开关(iTwistedCablesCW)、 逆时针扭缆极限开关(iTwistedCablesCCW)、 塔筒摆动开关(iResonanceSwitch), 低速轴超速开关(iRotorSpeedSwitch)、 高速轴超速开关(iHighShaftSpeedSwitch) 主控制器检测输出的内部安全节点(oInnerSafetyChain) 内部检测采用主控制器主动检测的各个信号测点逻辑 触发。
风机的主要电气设备供电及正常启动的许可信号均通 过安全链末端的检测继电器输出,保障任何一个危害 风机运行的事故都可以导致风机的安全停机。 安全链的输出信号不仅作用于控制回路的供电,而且 控制逻辑输出点的电源供给,以确保风机输出控制的 安全性。 外部回路处于安全链逻辑控制下失效保护逻辑,即风 机失电的情况下系统将根据电气逻辑进入安全停机流 程,从根本上保证风机的安全运行。 安全链在运行中中断后,需要查询中断位置并恢复断 点的连接,手动触发控制柜体上的复位按钮。 风机首次上电启动可以由自动复位装置复位,如果有 保留的故障事件会导致内部安全链控制点不闭合,从 而导致无法自动复位。
1)安全链的触发 安全链的触发是由12.C、12.3E、12.3E、12.5E、12.6E、 12.7E、309\13.2、310\13.2、SA30.1 内部安全链 KA24.1 的触点的闭合或 导通触发; 2)安全链的复位:SB11.8 SB11.2; 3)手动偏航控制:安全链中继电器KA11.1触发后不能手动偏航; 4)上电复位:上电延时继电器KT5.1 常闭接点15、16输入至M6模 块端子11 ; 5)安全链正常信号:通过312线发反馈给主控M6模块端子12。
鞠录春讲解
2017年6月
1. 安全链原理概述.............................................3 2.安全链控制框图........................................ .....5 3.Bachmann控制系统安全链接线图............... .....6 4.Bachmann控制系统安全链控制输出简要说明.. ..7
5) KA11.2输出信号: KA11.2 常开触点1\2 10.2B 控制液压站#20、24电磁阀 KA11.2 常开触点3\4 28.3B 偏航电气刹车断开、发电机冷却风扇1、 2断开 KA11.2 常开触点5\6 11.7C 安全链正常 KA11.2 常开触点13\14 11.8B 输出到变频器的安全链正常信号 6) KA11.3输出信号: KA11.3 常开触点1\2 27.2B 控制断开偏航电机1、2、3的断开 KA11.3常开触点3\4 10.6C 控制被动刹车电磁阀 KA11.3 常开触点5\6 28.5B 断开齿轮箱风扇、齿轮箱油泵 KA11.3 常开触点13\14 30.2C 断开主控控制的旁路限位开关 KA11.3 常开触点53\54 30.1C 断开主控控制的快速收桨 KA11.3 常闭触点61\62 10.7B 控制主动刹车电磁阀#14阀 7) KT11.1 输出信号: KT11.1 常开触点15\18 10.4B 控制被动刹车电磁阀1延时断开