水泥机械设备安装作业指导书

《组装作业指导书》

《组装作业指导书》标题：组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是匡助工人正确、高效地进行产品组装的重要工具。

它包含了组装步骤、注意事项、工具准备等内容，能够匡助工人顺利完成组装工作，提高生产效率和产品质量。

一、组装前准备工作1.1 清点零部件：在开始组装之前，需要清点所有零部件，确保数量齐全，避免缺漏。

1.2 准备工具：根据组装作业指导书的要求，准备好需要使用的工具，确保工作顺利进行。

1.3 确认工作区域：清理工作台面，确保工作区域整洁，避免影响组装过程。

二、组装步骤2.1 按照指导书顺序进行组装：严格按照组装作业指导书中的步骤进行组装，确保每一个步骤都正确无误。

2.2 注意细节：在组装过程中，注意细节，如螺丝的拧紧力度、零部件的摆放位置等，确保组装的准确性和稳固性。

2.3 防止损坏零部件：在组装过程中要小心操作，避免因操作不当导致零部件损坏，影响产品质量。

三、质量检验3.1 检查组装结果：完成组装后，进行质量检验，确认产品组装是否符合要求。

3.2 测试功能：对组装好的产品进行功能测试，确保产品正常运行。

3.3 记录检验结果：将质量检验结果记录下来，作为产品质量的参考依据。

四、清洁保养4.1 清洁产品：组装完成后，对产品进行清洁，保持产品外观整洁。

4.2 保养维护：定期对产品进行保养维护，延长产品使用寿命。

4.3 整理工具：清理工作区域，整理工具，确保下次使用时能够快速找到所需工具。

五、安全注意事项5.1 佩戴防护装备：在组装过程中，要佩戴所需的防护装备，确保安全。

5.2 遵守操作规程：严格遵守操作规程，避免发生意外事故。

5.3 定期培训：定期进行安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。

结语：组装作业指导书是组装工作中不可或者缺的重要工具，正确使用指导书能够匡助工人顺利完成组装工作，提高生产效率和产品质量。

同时，工人在进行组装作业时也要注意安全和质量，确保产品的质量和生产的顺利进行。

水泥各种参数作业指导书

水泥试验前的准备工作及注意要点：（1）水泥试样应存放在密封干燥的容器内（一般使用铁桶或塑料桶），并有名确的标示。

（2）检验前，应将试样混匀并通过0.9mm（比表面积、密度）方孔筛，记录筛余物及占试样的百分比。

（3）检验前，一切检验用材料（水泥、标准砂、水等）均应与试验室温度相同（即20±2℃），试验室应每日早、中、晚检查记录。

（4）检验用水必须是洁净的可饮用淡水或蒸馏水，比对或仲裁试验应用蒸馏水。

（5）检验时不得使用铝制或锌制模具、钵体和匙具等。

1.1标准稠度用水量的测定（标准法）（1.1、1.2、1.3、1.4引用标准GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》）1.1.1 试验前必须做到：1) 维卡仪的金属棒能自由滑动；2) 调整试杆接触模玻璃板时指针对准零点；3) 搅拌机运行正常。

1.1.2 水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在(5-10)s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

1.1.3标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

水泥的杆单杆组立作业指导书15

水泥杆单杆组立作业指导书KHZ-ZY015-2009（A）1 目的规范输电线路水泥杆单杆组立的作业方法,消除安全隐患；提高施工质量，保证水泥杆单杆组立的施工安全。

2 适用范围适用于我公司所属施工项目部各类电压等级线路水泥杆单杆组立施工作业。

3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性：GB50233—2005 《110~500KV架空电力线路施工及验收规范》DL409—91 《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL5009.2－2004 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL/T5092－1999 《110～500KV架空送电线路设计技术规程》DL/T741－2001 《架空送电线路运行规程》DL/T5154－2002 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》4 支持性文件5 技术术语5.1抱杆组立水泥杆提升材料的绳索支撑物或支持物，多为木杆或铝合金杆。

5.2 吊点水泥杆起吊时在杆身上的起吊绳绑扎位置点。

吊点的布置应使水泥杆在起立时各处所承受的弯矩与各处的允许弯矩相适应。

5.3 牵引绳通过绞磨用于牵引.提升物件的受力绳索。

5.4制动绳牵引过程中用于控制物件移动或变形的受力绳索。

5.5 吊点绳用于起吊水泥杆而在杆身吊点处绑扎的钢丝绳即吊点绳。

5.6脱帽绳抱杆失效后自动脱落或抖落抱杆头部与牵引系统的控制拉绳称脱帽绳。

5.7地面组装根据水泥杆分段情况，吊装方法、顺序和抱杆起吊能力等情况，将杆段横担等铁附近在地面组装成水泥杆整体结构。

6 安全措施6.1 对于需停电的作业。

6.2 办理工作许可手续。

6.3 当线路停电后，应认真验电并装设接地线后方可登杆作业。

6.4 使用的抱杆不论采用何种材质，使用前均应根据起吊荷重进行强度验算，符合要求后方可使用，严禁超载使用。

6.5 为防止抱杆倾倒，在起吊时，抱杆各部拉线应调整好，工器具应正确使用，强度要足够，拉线要受力均匀，各条拉线均应有专人看守，地锚牢固可靠。

设备安装调试作业指导书

设备安装调试作业指导书第1章设备安装前期准备 (5)1.1 设备验收与检查 (5)1.1.1 设备到货后，应立即进行验收工作。

验收人员需对设备的外观、数量、型号、规格、技术参数等进行仔细检查，保证与采购合同及设备清单一致。

(5)1.1.2 在验收过程中，如发觉设备存在质量问题、短缺、损坏等情况，应立即拍照取证，并及时与供应商联系，按照合同约定处理。

(5)1.1.3 设备验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认，并提交给相关部门进行存档。

(5)1.2 工具与材料准备 (6)1.2.1 根据设备安装调试的需要，提前准备好相应的工具、仪器、仪表等，并保证其功能良好、精度合格。

(6)1.2.2 准备所需的各种材料，如管材、线缆、紧固件等，要求规格齐全、质量可靠。

61.2.3 对特殊工具和材料进行专项采购，保证其能在设备安装调试过程中及时到位。

61.3 施工现场环境要求 (6)1.3.1 施工现场应保持清洁、整齐，避免杂物堆放，保证设备安装调试工作的顺利进行。

(6)1.3.2 保证施工现场通风、照明条件良好，为安装调试人员提供安全、舒适的工作环境。

(6)1.3.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全。

同时配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。

(6)1.3.4 施工现场应配备消防设施，并定期检查，保证其处于正常工作状态。

(6)1.3.5 施工现场应制定并严格执行安全管理制度，对施工人员进行安全培训，保证施工安全。

(6)第2章设备安装基础施工 (6)2.1 基础施工要求 (6)2.1.1 施工前准备 (6)2.1.2 施工材料要求 (6)2.1.3 施工工艺要求 (6)2.1.4 施工安全要求 (7)2.2 设备基础制作 (7)2.2.1 基础施工图审核 (7)2.2.2 基础放线 (7)2.2.3 基础模板制作及安装 (7)2.2.4 钢筋制作及安装 (7)2.2.5 混凝土浇筑 (7)2.2.6 混凝土养护 (7)2.3 设备基础验收 (7)2.3.1 验收标准 (7)2.3.2 验收程序 (7)2.3.3 验收资料 (7)2.3.4 验收不合格处理 (8)第3章设备搬运与摆放 (8)3.1 设备搬运方法 (8)3.1.1 在搬运设备前，作业人员应详细阅读设备说明书及搬运注意事项，了解设备的结构、特性及安全要求。

水泥厂设备作业指导书汇编

水泥厂设备作业指导书汇编破碎机岗位作业指导书1．管辖范围负责石灰石破碎至入库所包含的设备管理，对所属设备的开停机、运行电压、电流等参数进行监控。

2．工艺要求2．1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。

2．2 石灰石CaO含量＞48%。

2．3 收尘系统粉尘排放浓度达环保要求。

3．开停机顺序正常的开机顺序是逆流程开机，即从入库的最后一道输送设备起，顺序向前开，直到开动重板机。

开机顺序：1#胶带机→2#胶带机→3#胶带机→4#胶带机→所有收尘器→破碎机→重板机。

停机顺序：重板机→破碎机→4#胶带机→3#胶带机→2#胶带机→1#胶带机→所有收尘器。

4．作业要求4．1开机前检查4．1．1检查破碎螺栓是否完整紧固。

4．1．2检查拉绳开关是否复位，危险地点是否有人，安全设施是否完善。

4．1．3 各收尘器的设备是否完好。

4．2正常作业4．2．1正常运转时，每小时对设备巡回检查一次。

4．2．2留心听破碎机的破石声音，认真观察破碎后石灰石的粒度。

4．2．3发现异常情况及时报告班长并采取措施解决。

4．2．4交班时，必须探库并做好交接班手续。

4．3润滑4．3．1每小时检查一次润滑点的情况，破碎机轴承温度≤65℃。

4．3．2按《润滑工作表》对设备润滑点加油（脂）。

4．4停机注意事项首先停重板机，待破碎机电流恢复空载电流及破碎机没有破石声音方可停破碎机。

4．5异常情况处理4．5．1破碎机电流长时间超出额定电流，应停重板机。

4．5．2在运转过程中，听到破碎机内有异常声音，应停机检查。

4．5．3在运转过程中，发现有超大石块进入重板机，应停机处理。

4．6运行参数破碎机电流：190~220A3#胶带机电流：40~50A5．安全作业5．1 严禁酒后上岗，当班期间不准饮酒、离岗、串岗、睡觉。

5．2 穿戴好劳动保护用品。

5．3 设备检修时，应通知电工切断所检修设备的电源，并挂上警示牌。

5．4 检修时使用照明电源不得超过36V，并使用安全行灯。

机械设备安装工程作业指导书

机械设备安装工程作业指导书XXXX建筑安装工程公司安装项目部目录1、目的： (2)2、适用范围： (2)3、机械设备安装作业规程 (2)3.1 机械设备运输与装卸 (2)3.1.1 机械设备运输 (2)3.1.2 机械设备装卸 (3)3.2 机械设备开箱检查 (3)3.2.1 设备开箱 (3)3.2.2 检查 (4)3.3 设备基础 (4)3.3.1 设备定位 (4)3.3.2 设备基础浇灌 (5)3.3.3 设备基础验收 (5)3.3.4 埋设基准点和中心标板 (6)3.3.5 地脚螺栓埋设 (8)3.3.6 安放垫铁 (9)3.3.7 无垫铁安装施工 (10)3.3.8 灌浆 (10)3.4 设备安装 (11)3.4.1 设备安装工具的准备 (11)3.4.2 设备拆卸、清洗与润滑 (11)3.4.3 设备吊装 (15)3.4.4 设备操平与找正 (16)3.4.5 设备定位检查 (18)3.4.6 机械设备安装 (18)3.5 设备检验、调整 (24)3.5.1 传动机构的检验与调整 (24)3.5.2 回转零部件的平衡检验 (26)3.5.3 运动变幻机构的检验与调整 (26)3.6 机械设备试运转 (26)3.6.1 试压 (26)3.6.2 试运转 (29)3.7 设备安装工程验收 (36)1、目的：指导机械钳工、起重工进行机械设备安装作业。

2、适用范围：适用于机械设备安装作业。

3、机械设备安装作业规程3.1 机械设备运输与装卸3.1.1 机械设备运输A、本作业指导书中机械设备运输是指二次运输，即短途运输。

B、运输方法包括拖排运搬，滚扛运搬，轻便轨道运搬，滑台轨道滑行，a.关于外形尺寸和重量都较大的设备，采纳拖排运搬，滚运时用木排，滑运时用钢排；运搬时采纳卷扬机或拖拉机配以滑轮组牵引；使用拖排运搬时，须注意修整好运搬通过的道路，了解道路的地质状况，用道木铺平运输道路后摆好滚杠，并在设备两侧用楔木，道钉挤紧在拖排上。

混凝土施工作业指导书

编制说明:本作业指导书(混凝土工程作业指导书)自签发之日起生效。

1、操作人员必须持证上岗。

2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。

3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。

4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。

5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。

6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部，分部所属各施工度必须遵照执行。

混凝土工程作业指导书一、目的对我管段内的桥涵混凝土工程施工进行有效的控制，确保桥涵混凝土施工质量及安全生产满足铁路桥涵混凝土施工规范和验收标准及安全操作规程的要求。

二、适用范适用于全管段内的桥涵混凝土工程施工。

三、职责主管工程师：认真阅图、审图、理解和掌握设计标准和设计要求，依据设计文件和规范规定做好交底和施工放样工作。

项目负责人（工地负责人）：认真领会和掌握技术交底书的要求，组织作业人员严格按技术交底和规范、规程、规章的要求实施。

砼作业班长：按技术交底和规范要求搞好砼配料、拌制、运输、浇筑、捣固和养护工作，严把五关质量，搞好砼施工。

机械操作手：运输车司机、振捣工严格执行各种机械操作规程，按技术交底的要求认真做好各环节工作。

材料员：按技术部门提出的物资计划采购合格产品（并随带产品合格证和检验资料）用于工程施工。

不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施，并加以标识。

试验员:按工作职责的要求及时搞好各项检验、试验工作，及时积累有关资料。

质检工程师：按规定认真做好对砼工程质量的检验和评定：四、本作业指导书引用的规范：1、《铁路桥涵施工规范》TBJ203-20022、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》TBJ0210-20033、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-20034、《铁路混凝土强度检验评定标准》TBJ10425五、原材料的一般要求（一）、水泥1、拌制砼用的水泥，应根据砼结构或构件所处的环境条件和工程需要，分别选用符合现行国家标准水泥。

2、复合硅酸盐水泥不宜用于特殊要求或重点工程的混凝土。

【2018最新】机器装配作业指导书word版本 (9页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==机器装配作业指导书篇一：装配作业指导书篇二：通用机械设备安装作业指导书通用机械设备安装作业指导书1．概述通用机械设备主要包括输送设备、风动及流体输送设备、选粉/收尘及包装设备、计量设备、起重设备等。

2．编制依据2．1《机械设备安装工程施工及验收通用规》 (GB 50231-98) 2．2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB 50275-98) 2．3《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB 50270-98) 2．4《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 50278-98) 2．5《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ 03-90） 3．施工前的准备工作3．1熟悉图纸及有关技术文件3．1．1确认土建图、工艺图、设备基础图相对应。

3．1．2组织有关施工人员对图纸进行自审会审。

3．2设备安装前的检查3．2．1对照设备图纸及装箱单，检查设备部件数量，并做好记录。

3．2．2设备外观检查，是否损坏、变形。

4．基础部分4．1基础验收根据土建单位给定的工艺标高点及坐标点，由甲方组织土建、监理、安装等单位共同对设备的基础进行验收，设备基础必须满足表1要求：设备基础验收允许偏差4．2基础放线4．2．1基础纵横中心线a．设备应根据建筑结构的主要柱基中心线，按设计图坐标位置，用经纬仪和钢盘尺放出设备中心线。

b．与其它设备有关联的设备，根据已经安装好的其它设备的纵横中心线位置，并参照设计图纸的坐标位置尺寸来确定其中心线。

c．如设备的基础由多组基础组成，应首先确定两端基础中心线位置，再根据两端中心线位置来确定中间基础的中心线，使纵向中心线在一条直线上。

横向中心线的测量用钢盘尺及弹簧称来测定，弹簧称的拉力为5-8N/m。

d．同一基础，同一组设备，其附属设备的中心线应根据主机的中心线来确定。

水泥作业指导书

兴城市水泥有限公司作业指导 1.水泥检测
C 值超出 0.80-1.20 范围时，试验筛应与淘汰。 7.6 水泥试样筛余百分数结果修正计算： FC = C ³ F 式中：FC —— 水泥试样修正后的筛余百分数（%）； C ——试验筛修正系数； F ——水泥试样修正前的筛余百分数101-2011 第 3 页共 33 页第 A 版第 0 次修改
F=
Rt × 100 W
式中：F——水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（%）； Rt——水泥筛余物的质量，单位为克(g)
兴城市水泥有限公司作业指导 1.水泥检测
W ——水泥试样总质量,单位为克（g）。计算结果精确到 0.1%。 6 筛余结果的修正
文件编号：JCJ/SYZX-ZY101-2011 第 2 页共 33 页第 A 版第 0 次修改
兴城市水泥有限公司作业指导 1.水泥检测
3.7 雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为 0.5mm。 4 材料
文件编号：JCJ/SYZX-ZY101-2011 第 4 页共 33 页第 A 版第 0 次修改
试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。 5 试验室条件 5.1 试验室的温度为（20±2）℃，相对湿度不低于 50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。 5.2 湿气养护箱：应能使温度控制在（20±1）℃，湿度大于 90%。 6 试验方法 6.1 标准稠度用水量的测定（标准法）：试验前必须做到： 1）维卡仪的金属棒能自由滑动； 2）调整至试杆接玻璃板时指针对准零点； 3）搅拌机运行正常。 6.1.1 水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内防止水和水泥溅出；拌和时将锅放好在搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动搅拌机，低速搅拌 120s，停拌 15s，同时将叶片和锅上的水泥刮入锅中间，接着高速搅拌 120s 后停机。 6.1.2 标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，将试杆降至净浆表面拧紧螺丝 1s~2s，然后突然放松螺丝，让试杆自由沉入净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆 30s 时记录试杆距底板的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板的 6mm±1mm 水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。 6.1.3 凝结时间的测定

回转窑安装作业指导书

回转窑安装作业指导书1．概述1．1回转窑是水泥生产工艺线中的最关键的设备之一，其安装质量的优劣，直接关系到全厂工艺线是否正常运行和企业经济效益的好坏。

因此，施工中采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道工序的施工质量是确保回转窑安装质量的关键。

1．2回转窑主要组成部件：支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封罩及液压润滑系统。

其中：支承装置的托轮轴承有滚动轴承和滑动轴承两种结构；窑体斜度有3.5%和4%两种形式；传动形式有开式单边边缘传动和双边边缘传动；挡轮装置有液压挡轮和机械挡轮之分。

1．3进口设备的安装，其技术规范应按国外提供的指导书的技术标准实施，如无标准，应经专家认可采用国内标准，标准实施时，需做好专家许可记录。

2．回转窑施工工序流程：其工序流程见图一：图一回转窑施工工序流程图3．回转窑安装及其技术要求3．1基础验收与划线3．1．1基础验收：应在设备安装前，以厂方为主，会同土建单位共同验收，合格后交安装施工，并要求做好验收签证记录。

3．1．1．1基础外型尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与图纸设计尺寸要相一致，其偏差应符合下表要求：3．1．1．2清除基础上外露的钢筋头、施工模板等杂物，并把地脚孔内脏物清除干净。

3．1．1．3要求厂方应把基础四周的回填土夯实，增强其地面抗压强度，保证窑筒体的吊装作业场地。

3．1．2基础划线：（以3个基础墩为例）3．1．2．1窑基础基准线的确定前的准备工作。

⑴按工艺图规定的位置为依据，在1#、2#墩各埋设4块中心标板，3#墩埋设8块，埋设要牢固。

⑵中心标板埋设要求：斜度为3.5%（或4%），标板间纵横向水平度不超过0.5mm，相对标高误差不超过0.5mm。

⑶在每个基础墩的横向中心线上的左下侧部位预埋一个基础标高点，其标高点与厂区基准标高点相对偏差在0.5mm之内。

⑷在每个基础墩纵向墩壁两侧埋设沉降标板，其标板在+1000mm处为宜（注：上述标板埋设位置见图二示意）。

水泥混凝土路面机械摊铺作业指导书

水泥混凝土路面机械摊铺作业指导书1特点1．1本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。

1．2摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。

并且还能适应不同宽度（3．66～9．75m）和不同厚度（最大厚度可达48．3cm）的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。

1．3在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。

2适用范围适用于水泥混凝土类的高等级公路、城市道路、机场飞行区、集装箱堆场和广场地坪等工程。

3工艺原理水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示：通过螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。

4施工工艺在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工，即施工工艺如下：5施工要求5. l施工前准备5．1．l根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。

5．1．2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧的基准线，放线时每5m（弯道段）或 10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。

5．1．3摊铺机履带行走部位的地基，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。

5.2混凝土制备5．2．1拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为30～50mm，砂率直为40％。

5．2．2加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的摊铺量。

5．2．3在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。

工程机电设备安装调试作业指导书

工程机电设备安装调试作业指导书第1章工程机电设备安装调试概述 (3)1.1 设备安装调试的定义与重要性 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 重要性 (4)1.2 设备安装调试的基本要求与原则 (4)1.2.1 基本要求 (4)1.2.2 原则 (4)第2章设备安装前期准备工作 (4)2.1 施工现场勘查与策划 (4)2.1.1 施工现场勘查 (4)2.1.2 施工现场策划 (5)2.2 施工方案制定与报审 (5)2.2.1 施工方案制定 (5)2.2.2 施工方案报审 (5)2.3 施工人员组织与培训 (5)2.3.1 施工人员组织 (5)2.3.2 施工人员培训 (6)第3章设备运输与卸货 (6)3.1 设备包装检查与标识 (6)3.1.1 在设备运输前，应对设备的包装进行仔细检查，保证包装材料及结构符合相关标准，以保证设备在运输过程中免受损害。

(6)3.1.2 检查设备包装箱体是否有破损、变形、潮湿等异常现象，如有问题应及时处理。

(6)3.1.3 核对设备包装箱上的标识，包括设备名称、型号、数量、生产厂家、目的地等信息，保证无误。

(6)3.1.4 设备包装应具备良好的防水、防潮、防震功能，保证设备在运输过程中安全可靠。

(6)3.2 设备运输工具选择与要求 (6)3.2.1 根据设备的性质、体积、重量等因素，选择合适的运输工具，保证设备在运输过程中的稳定性和安全性。

(6)3.2.2 运输工具应具备良好的运行状态，驾驶员应具备相应的资质和经验。

(6)3.2.3 运输过程中，应遵循相关法律法规，保证运输安全、高效。

(6)3.2.4 运输车辆应根据设备特点进行合理装载，避免设备在运输过程中发生碰撞、滑移等意外情况。

(6)3.3 设备卸货与临时存放 (6)3.3.1 设备到达目的地后，应按照卸货计划进行卸货，保证设备安全、迅速地转移到临时存放地点。

(6)3.3.2 卸货过程中，应使用合适的吊装设备和工具，保证设备平稳、安全地卸下。

混凝土作业指导书

混凝土作业指导书1.编制目的..........................................................12.编制依据..........................................................13.适用范围..........................................................14.施工准备..........................................................14. 1工序质量经验收合格...............................................14.2设备满足方案要求.................................................14.3供水供电及原材料的保证...........................................15.施工方法..........................................................16.工艺流程..........................................................26. 1施工程序.........................................................26.2明挖基础验槽.....................................................26.3施工缝处理.......................................................26.4模板工程.........................................................26.5钢筋工程.........................................................36.6混凝土工程.......................................................36.7大体积混凝土.....................................................96.8高温施工........................................................106.9冬季施工........................................................117.主要机具及设备...................................................118.劳动力组织.......................................................119.质量标准及注意事项...............................................129.1质量控制要点....................................................129.2实体质量........................................................129.3缺陷处理........................................................1210.安全措施........................................................1411.文明环保措施 (14)1.编制目的规范混凝土生产、运输、浇筑、养护等过程施工工艺，指导混凝土结构施工。

《水泥作业指导书》word版

1.适用范围适用于硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥。

2．引用标准GB175—2007 通用硅酸盐水泥GB／T1345—2005 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)GB／T1346—2001 水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法GB／T17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB12573—1990 水泥取样方法3．试验项目和技术要求3.1 试验项目：细度、凝结时间、安定性、强度、标准稠度用水量3.2 技术要求3. 2.1 细度：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2／kg，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10％或45μm方孔筛筛余不大于30％3.2.2 凝结时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min。

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min。

3.2.3安定性：用沸煮法检验必须合格。

3.2.4 强度：不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合下表的规定。

4.取样4.1 取样方法：按照GBl2573—1990《水泥取样方法》进行4.2 取样部位：(1)散装水泥卸料处(2)袋装水泥堆场注：不应在污染严重的环境中取样4.3 样品数量：取样数量应符合相应水泥标准的规定。

4.4 取样步骤：4.4.1 袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且总重量不超过200t。

取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。

4.4.2散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量为不超过500t，随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。

水泥常规试验作业指导书教学教材

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性仪器设备1、水泥净浆搅拌机：符合JC/T729 的要求。

2、标准维卡仪3、雷氏夹4、沸煮箱5、雷氏夹膨胀测定仪6、量筒最小刻度0.5ml ，精度± 0.5ml 。

7、天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。

二、试验条件1、试验室温度为（20± 2）C，相对湿度应不低于50%水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。

2、湿气养护箱的温度为20 ± 1C,相对湿度不低于90%三、试验方法1 标准稠度用水量的测定A．试验前应保证a 维卡仪的金属棒能自由滑动；b 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；c 搅拌机运行正常。

B .水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在（5~10）s 内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停转15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

C.标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽25mm 的直边刀轻轻拍打超过试模部分的浆体 5 次以排除浆体中的孔隙，然后再试模表面约1/3 处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。

在过程中不要将净浆压实。

振动数次，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。

以试杆沉入净浆并距底板6mm± 1mm勺水泥净浆为标准稠度净浆。

其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P）,按水泥质量的百分比计。

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工作业指导书样本

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工作业指导书1 总则1.1编制目标为了规范泥浆护壁机械成孔灌注桩施工，统一施工准备、施工操作、质量标准内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护要求，并为编制泥浆护壁机械成孔灌注桩施工技术交底提供依据，特编制此作业指导书。

1.2适用范围本作业指导书适适用于泥浆护壁机械成孔灌注桩施工。

1.3编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20O1）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）（4）建筑地基基础设计规范（GB50007-）（5）建筑基桩检测技术规范（JGJ106－）（6）国家和当地政府相关安全、防火、劳动保护等现行相关标准和规程。

2施工准备2.1技术准备（1）有工程地质勘察汇报，了解和掌握了作业区域内水文、地质情况。

（2）认真审阅图纸，进行图纸会审，了解和掌握图纸和设计文件对桩基基础技术要求。

（3）结合现场情况，编制泥浆护壁机械成孔灌注桩技术方案，并向操作人员进行了具体施工技术交底。

（4）组织现场管理人员和施工人员学习相关安全、文明施工和环境保护相关文件和要求。

（5）进行测量基准交底、复测及验收工作。

2.2材料要求（1）水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175要求。

（2）当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时，应进行复验，并按复验结果使用。

（3）一般混凝土所用粗、细骨料质量应符合国家现行标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。

（4）拌制混凝土宜采取饮用水；当采取其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》JGJ63要求。

（5）混凝土中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和相关环境保护要求。