生活污水设备基础、污泥池等施工作业指导书
废水处理系统设备及管道安装作业指导书

废水处理系统设备及管道安装作业指导书一、废水处理系统设备安装作业指导1.安装前准备:①.预备工作。
在确认生产设备类型和数量后,要根据实际情况进行区分,按照设备安装顺序依次进行分配,以分工为主、各自完成为辅的方式进行预备工作。
②设备检查。
检查生产设备的包装是否完整,设备中是否还有隐蔽的部件存留,以及是否有破损情况。
2.设备安装作业:①.设备插件。
将插头插入插座中,并确保插座长时间运行时安全稳定。
同时还要注意压力降下和通风要求。
②.固定安装。
首先要检查场地建筑和设备基础的状况。
安装工作时要十分小心,特别是在固定设备支架和地脚的过程中。
我们还需要在设备安装过程中进行真空测试,以确保设备安全使用。
③.管道安装。
将各个设备的进出水及处理效果的出水口依次安装好,并确保水管与设备连接牢靠。
不良的安装很容易导致漏水、管道塞住等问题,所以要严格检查。
3.设备安装验收:安装完毕后需进行一次全面的实地验收,包括排放参数,设备运转情况等。
验收不通过的设备应当立即停用,并及时通知设备供应商或安装公司。
二、管道安装作业指导1.管道安装前准备:①.现场检查。
在安装长管道之前,应在现场检查管道的整个路线,确认每个连接点可行,并采取合适的安装方式。
②.保管好“三个定位”。
在安装过程中,要保证管道“三个定位”即长度、高度和位置的准确性,并对钢管、铝管、塑料管等不同材料的管道采取不同处理措施。
③.安全准备。
在安装期间要提醒工人安全意识,配备必要的安全保护用品,如安全帽、手套、防护鞋等,并严格遵守工地现场管理规定。
2.管道安装作业:①.管道铺设。
将已准备好的管道从管道起点到终点布置好。
铺设时,要注意管道和地面或桥架的距离以及管道之间的间隔。
②.管道连接。
将管道连接点接口端子用合适的连接方式紧密连接,对于塑料材料的管道接头要做好管道壁边缘的尖得修剪,缓解管道接头的应力。
贯穿多个连接点的管道接头应选择适当的支架连接节而不是一个固定的接头连接。
污水处理作业指导书
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污水处理作业指导书有限公司污水处理操作规程一、总则本规程是用于指导废水站操作人员运行维护废水处理设施,保障公司产生废水得到有效处理,使废水达到合格排放的技术指导。
其中包括工艺操作、设备维护与运行监测。
二、目的1、确保废水处理设备设施正常运行,以保证其完好,符合工艺规定要求;2、严格按规定投加药剂和调整运行参数,实现废水处理工程正常平稳运行,达到废水处理要求,排放废水符合相关标准;3、在保证处理效果前提下,节约能源,避免药剂的不必要投加或过量投加,以降低废水处理的成本;4、安全操作,避免发生事故;及时、定时清理清扫现场,保证场地整齐清洁;三、管理范围从废水进入废水处理系统起,至废水排出,所流经废水处理站的各个单元,其中包括所有构筑物,设备管道、电气仪表、控制系统。
以及废水监测范围。
四、各工艺单元操作方法1、酸洗磷化废水收集池收集脱脂清洗水、酸洗清洗水、磷化清洗水,适量开启进气阀门,使调节池的废水混合,以避免污染含量不均,从而冲击后续处理。
2、槽液收集池收集脱脂清槽液、酸洗清槽液、磷化清槽液。
3、调节池收集酸洗磷化废水收集池、槽液收集池收集池的废水,均质调节。
调节曝气中的操作要点是风机的开、停,其作用是搅拌使水质均化,曝气过程中将某些有机污染物被氧化分解,达到去除部分COD的目的。
此阶段药剂配置及投加量如下所示:NaOH:按重量浓度的5%配置,即一桶水500L加药约25kg,药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。
4、竖流式沉淀池通过药剂絮凝作用,沉淀去除SS、有机物。
石灰、PAC、PAM等化学药剂在混合器内与废水混合,发生反应,形成颗粒状絮体,在絮凝作用下,通过重力作用沉降,以此初步净化水质情况。
此阶段药剂配置及投加量如下所示:a.PAC:配制浓度5~10%,即一桶水500L加药约25-50 kg,药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。
计量泵流量可按实际调整修正。
b. PAM:按重量浓度的0.2%~0.3%配置,即一桶水500L加药约1 kg,药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5~2小时使其熟化后方可使用,计量泵流量可按实际调整修正。
污水处理设备基础施工方案
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污水处理设备基础施工方案1. 施工背景为了解决污水处理的需求,我们将进行污水处理设备的基础施工。
本文档将介绍该方案的详细内容。
2. 施工目标本次施工的主要目标是搭建一个高效、可靠的污水处理设备,以确保污水得到有效处理,符合环境保护要求。
3. 施工步骤3.1 设计阶段在设计阶段,我们将与专业工程师合作,根据现场情况和需要,制定污水处理设备的具体设计方案。
设计方案将考虑设备的规模、处理能力、工程安全等因素。
3.2 材料采购根据设计方案,我们将采购所需的材料和设备。
在采购过程中,我们将确保材料和设备的质量符合相关标准,并与供应商保持良好的合作关系。
3.3 基础施工在基础施工阶段,我们将按照设计方案,对污水处理设备的基础进行施工。
这包括地基处理、基础混凝土浇筑等工作,以确保设备稳定安全地运行。
3.4 设备安装在基础施工完成后,我们将进行污水处理设备的安装。
这将包括设备组装、管道连接、电气布线等工作。
我们将确保设备的正确安装,并进行必要的调试和测试。
3.5 运行调试在设备安装完成后,我们将进行设备的运行调试。
这将包括设备的启动、参数调整、运行状态监测等工作。
我们将确保设备能够正常运行,并进行必要的优化和调整。
4. 施工时间和成本根据施工的复杂程度和规模,具体施工时间和成本需要根据实际情况进行评估。
我们将尽最大努力将施工时间和成本控制在合理范围内,以确保项目的顺利进行。
5. 施工风险和控制措施在施工过程中,可能会面临一些风险和问题,如材料质量问题、设备故障等。
我们将通过严格的质量控制和安全措施,尽力减少施工风险,并及时处理可能出现的问题,确保施工的顺利进行。
6. 施工验收在施工完成后,我们将进行施工的验收工作。
这将包括对设备运行情况的检查、相关文件和记录的整理,以确认施工的质量和符合相关标准。
以上就是污水处理设备基础施工方案的详细内容。
我们将按照本方案的要求进行施工,以确保项目的顺利完成。
如有任何问题或需要进一步了解,请随时与我们联系。
水处理设备作业指导书
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水处理设备作业指导书引言概述:水处理设备是一种用于改善和净化水质的设备,广泛应用于工业生产、城市供水、农业灌溉等领域。
本文将为您介绍水处理设备的作业指导书,匡助操作人员正确、高效地使用水处理设备,确保水质达到规定标准。
一、设备操作注意事项1.1 检查设备状态在使用水处理设备之前,操作人员应子细检查设备的各项指标是否正常。
包括检查设备的电源、水源、排水系统等,确保设备能够正常运行。
1.2 设备操作规程操作人员应熟悉设备的操作规程,按照规程进行操作。
包括开启设备、调节设备参数、监测设备运行情况等。
特殊是在设备运行过程中,应密切关注设备的运行状态,及时处理异常情况。
1.3 安全防护措施操作人员在使用水处理设备时,应注意安全防护。
包括佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,避免接触到有害物质。
同时,应确保设备周围的环境安全,防止发生意外事故。
二、设备维护保养2.1 定期清洁设备水处理设备在长期运行后,会积累一定的污垢,影响设备的正常运行。
因此,操作人员应定期对设备进行清洁,包括清理滤网、冲洗管道等,确保设备的畅通。
2.2 更换滤芯和滤料水处理设备中的滤芯和滤料是保证水质净化的重要组成部份。
操作人员应定期检查滤芯和滤料的状况,如发现滤芯和滤料已经损坏或者失效,应及时更换。
2.3 设备维护保养记录为了更好地管理水处理设备的维护保养工作,操作人员应建立设备维护保养记录。
记录包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等信息,有助于及时发现设备故障并进行修复。
三、设备故障排除3.1 常见故障分析操作人员应熟悉水处理设备常见的故障类型,如设备无法启动、水质处理效果不佳等。
通过分析故障原因,可以更快地找到解决方法。
3.2 故障排除方法针对不同的故障情况,操作人员应掌握相应的排除方法。
比如,设备无法启动可能是电源故障,可以检查电源路线是否正常连接,是否有电流等。
3.3 备用设备和备件为了应对设备故障,操作人员应准备备用设备和备件。
污水处理设备操作过程作业指导书
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污水处理设备操作过程作业指导书
一、离心泵操作规程
1、启动前的检查
(1)检查机泵周围有无杂物。
(2)检查各部螺栓有无松动。
(3)检查联轴器两轴是否同心,端面间隙是否合适。
(4)检查机油盒的油位及油质是否合格。
(5)盘车3~5圈。
(6)检查电压应在360~400V之间,电气系统无松动现象。
(7)检查各部仪表是否齐全、准确,完好。
(8)检查流程是否倒通。
(9)检查密封填料松紧及漏失情况。
(10)检查罐存液位。
(11)打开泵的放气阀,放掉泵内气体。
2、启泵操作
(1)合上电源闸刀,挂上警示牌。
(2)按启动按钮,当电流从最高值下降,泵压上升并稳定后缓慢打开泵出口阀门。
(3)调节泵压及流量使泵达到工作点。
(4)检查各部仪表是否正常。
污水处理设备及设施操作作业指导书
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1目的为了规范保证污水处理设备的正常操作,特制定本指导书,使操作人员按操作规程操作污水处理设备。
2范围适用于本公司污水处理站设备的操作运行。
3操作规程一、开机前的准备工作1、首先熟悉污水处理各设备的性能以及整体工艺流程;2、掌握各处理设备可能出现的和会发现的应该现场及时解决的方法;3、检查风机、减速机是否要加油;(运转前)4、启动风机,看运转方向是否正确;(风机维护保养详见说明书)5、启动减速机,观看搅拌轴是否和减速机在一条轴线上;(减速机的保养与维护详见说明书)6、启动进水泵,打开进水阀,察看进水管线是否有漏油现象;(水泵的保养与维护详见说明书)7、启动加药泵,调节加药量是否能达到设计要求;(加药泵的保养与维护详见说明书)8、检查各传动件,电气设备以及自控设备是否正常;9、检查各阀门是否有损害堵塞现象;10、校正好进水电磁流量计;(详见说明书)11、校正好PH探头;(详见说明书)12、生物处理池投入一定量的活性污泥,提前半个月左右开始培养、驯化适应微生物的生长要求;13、打开配电总闸,检查各电器接触是否良好;(详见说明书)14、调整好PAM、PAC、以及NaOH备用;15、调整好机械隔栅运转方向;(机械隔栅保养与维护详见说明书)16、启动液下曝气器,注意转向是否正确;(详见说明书)17、调整好污泥界面是否灵敏。
(详见说明书)二、操作程序:1、首先启动一级提升泵,打开进水阀,观察流量计,用手动调节好所需流量即可;(打开PH表,电子流量计和一级提升泵同时启动)2、启动碱罐加药泵;(由PH表控制投加量的大小PH值7.5左右)3、启动PAM、PAC加药泵,调节好加药量;(以观察反应器出水沉淀效果为准)4、开机前1-2小时进水量为设计流量的1/3,加大投药量,待进水稳定后再把流量调到设计量,调整好药量,观察油水分离器效果和沉淀器出水水质情况;5、在启动一级提升泵的同时启动反应器搅拌机;6、污泥回流泵为间歇式运行;(在运行过程中和出水量太小说明回流泵叶轮由杂物堵塞,应立即停机,打开叶轮上盖,清理杂物即可,如水泵轴出现漏水现象应通知厂家进行维修,须在一年保修期内)7、沉淀器内沉淀下来的污泥以及悬浮物由污泥界面仪控制排放,排入污泥干化,污泥干化脱水后由罗杆泵输送入小车,外运焚烧处理;8、当污泥进入干化设备后打开设备出水阀,当滤出的污水回流到集水池中,干化设备底部的碟阀,人工清泥,污泥干化反冲周期为15天,反冲洗压力为0.1MPa,反冲洗时间为2-3小时,当反冲洗阀打开后应人工用扫耙清洗干滤砖表面的污泥;9、PH探头应定期校对,在停机的情况下把探头放入清水中;10、温度仪温度的调节控制应根据实际情况;(详见说明书)11、电子流量计在调节好之后严禁随便打开或随便调节;12、在停机之后应立即关闭进水阀以保证电子流量计经常有水;13、操作人员应经常检查沉淀器出水水质,以及PH值的大小,出水水质的好坏和PH值的大小直接影响后续的生化处理的出水能否达标和微生物的生长;14、集水池中的污泥提升泵应根据废水的进水浓度以及悬浮物多少,定期开启,将沉淀在集水池中的污泥打进污泥干化,进行脱水处理;三、注意事项:1、污泥排放由污泥界面仪控制,但操作人员应根据污水水质情况调节界面仪,以确保沉淀效果和出水水质;2、罗茨风机在开启运行2-3个月后应彻底更换油箱里的机油;3、PH探头应每半个月清洗一次;(应关闭PH探头电源,把探头放入稀盐酸溶液中3~5分钟,待彻底清除探头上的杂物即可)4、微生物冬季温度最底控制在15℃。
废水处理系统作业指导书
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废水处理系统作业指导书1. 背景介绍废水处理系统是用于处理企业生产过程中产生的废水的设备,它可以有效地净化废水,达到排放标准,保护环境。
本指导书旨在指导操作人员正确使用废水处理系统,保障系统正常运行。
2. 操作流程2.1 启动系统1.确保废水处理系统的所有设备已经连接好电源,并且水源已经接通。
2.按照系统启动手册操作,依次启动系统各个组件,可以开始运行。
2.2 系统运行1.监控系统运行状态,确保各个指示灯均正常。
2.定期检查系统中各个部件的运行状况,保持设备清洁,防止故障发生。
3.根据实际处理需要,调整系统工作参数,以保证废水处理的效果符合要求。
2.3 停止系统1.当废水处理作业结束时,依次关闭系统各个组件,按照停机手册操作即可。
2.切断系统电源,确保设备得以休息。
3. 日常维护3.1 定期清洁1.每周进行一次设备清洁,清理系统中的污垢和杂物。
2.注意保持设备周围环境清洁整洁,避免灰尘和杂物进入系统。
3.2 检查运行状态1.每日检查系统各个部件的运行状态,确保运行正常。
2.发现故障及时处理,避免影响正常作业。
3.3 备件更换1.根据设备使用寿命,定期更换易损件,以保障系统的长期稳定运行。
4. 安全注意事项1.在操作系统时,遵守相关安全规定,佩戴必要的防护装备。
2.注意防止设备漏电、短路等安全隐患。
3.禁止未经授权人员接触废水处理系统。
5. 总结废水处理系统是企业生产中重要的环保设备,正确使用和维护对环境保护至关重要。
希望操作人员认真遵守操作指导,确保系统正常运行,为企业和环境健康贡献力量。
以上就是废水处理系统作业指导书的内容,希望操作人员认真阅读,并严格按照指导执行。
污水处理标准操作规程作业指导书
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污水处理标准操作规程作业指导书
一、管理
1.污水处理站新建、改建后,施工单位应出示正规的竣工验收报告。
2.根据污水处理设施的设计要求,设备安装、调试或试运行一切正常,符合相关的国家标准,征求当地环保部门和卫生部门意见后,方可投入运行。
3.污水处理管理纳入医院管理,必须落实到某一具体科室负责。
二、人员培训
1.污水处理工任职前必须进行上岗培训,内容包括污水水质特征及危害、消毒知识、污水检测方法、仪器设备操作和日常维护等。
2.污水处理工每年进行一次培训。
水处理设备作业指导书
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水处理设备作业指导书引言概述:水处理设备是用于处理水质的设备,广泛应用于工业生产、城市供水、污水处理等领域。
正确操作水处理设备对保障水质安全、提高设备运行效率至关重要。
本文将针对水处理设备的操作进行详细指导,匡助操作人员正确、安全地使用水处理设备。
一、设备操作前的准备工作1.1 确认设备状态:检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报修。
1.2 准备必要工具:根据操作要求准备好所需的工具和仪器,确保操作顺利进行。
1.3 安全防护措施:佩戴好必要的安全防护用具,如手套、护目镜等,确保操作人员的安全。
二、设备操作步骤2.1 启动设备:按照设备启动步骤挨次开启设备各部份,确保设备正常运行。
2.2 调节参数:根据水处理设备的工作要求,调节设备参数,如流量、压力等。
2.3 监测运行情况:定期监测设备的运行情况,注意观察设备是否存在异常情况,及时处理。
三、设备住手操作及维护3.1 住手设备:按照设备的停机步骤逐步关闭设备各部份,确保设备安全停机。
3.2 清洗维护:定期对设备进行清洗和维护,保持设备的良好状态,延长设备使用寿命。
3.3 检查记录:对设备的运行情况进行记录,包括设备运行参数、异常情况等,为后续维护和故障排查提供参考。
四、设备故障处理4.1 分析故障原因:对设备浮现的故障进行分析,找出故障原因。
4.2 排除故障:根据故障原因采取相应的措施进行处理,确保设备尽快恢复正常运行。
4.3 预防措施:针对常见故障原因,制定相应的预防措施,减少设备故障发生的可能性。
五、设备操作注意事项5.1 遵守操作规程:严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改动设备参数。
5.2 定期维护保养:定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态。
5.3 注意安全防护:操作人员应时刻注意安全防护,确保操作过程安全可靠。
结语:水处理设备的正确操作对保障水质安全、提高设备运行效率至关重要。
操作人员应严格按照操作指导书进行操作,定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
水处理设备作业指导书
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水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理水质的设备,广泛应用于工业生产、城市供水、污水处理等领域。
本作业指导书旨在为水处理设备的操作人员提供详细的作业指导,确保设备的正常运行和水质的安全。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:包括过滤器、反渗透设备、离子交换器等3. 设备功能:去除水中的杂质、溶解物质、微生物等,提高水质的纯净度和安全性三、操作前准备1. 确保设备处于正常工作状态,检查设备的电源、水源、排水等是否正常。
2. 穿戴必要的个人防护装备,如手套、防护眼镜等。
3. 熟悉设备的操作原理、结构和工作流程。
4. 准备所需的化学药剂、试剂和工具。
四、操作步骤1. 打开设备电源,确保设备正常启动。
根据设备类型,可进行以下操作:a. 过滤器:调整过滤器的操作参数,如滤速、滤程等。
b. 反渗透设备:检查膜元件的状态,清洗或者更换膜元件。
c. 离子交换器:根据水质测试结果,调整离子交换器的操作参数。
2. 进行水质测试,记录水质参数,如浊度、PH值、溶解氧含量等。
3. 根据水质测试结果,调整设备的操作参数,以达到水质要求。
4. 根据需要,添加化学药剂进行水质调节。
注意药剂的种类和用量,遵循安全操作规范。
5. 监测设备运行情况,注意观察设备的工作状态和指示灯的显示。
6. 定期清洗设备,防止污垢积聚影响设备的工作效果。
清洗方法根据设备类型而定,可采用机械清洗、化学清洗等方式。
7. 定期维护保养设备,检查设备的管道、阀门、泵等是否存在漏水、阻塞等问题,及时修复。
五、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中应注意个人防护,如佩戴手套、防护眼镜等。
3. 严禁随意更改设备的操作参数,以免影响设备的正常工作和水质的安全。
4. 注意设备的运行情况,如有异常情况及时停机检修,防止设备故障引起事故。
5. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行和寿命。
污水处理作业指导书
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污水处理作业指导书一、污水处理设备介绍污水处理站主要安装的设备有化工泵、离心式清水泵、轴流泵、刮泥机、污水提升泵、冷却塔、罗茨鼓风机、叠螺压滤机、电控柜等,正确使用这些设备,需要先了解其性能。
现简要介绍一下各设备的工作原理.1.化工泵其工作原理是开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。
开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。
此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出.2.离心式清水泵起动前应先往泵里灌满水,起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转,水作离心运动,向外甩出并被压入出水管。
水被甩出后,叶轮附近的压强减小,在转轴附近就形成一个低压区.这里的压强比大气压低得多,外面的水就在大气压的作用下,冲开底阀从进水管进入泵内。
冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出,并压入出水管.叶轮在动力机带动下不断高速旋转,水就源源不断地从低处被抽到高处。
3.轴流泵如果将机翼形的桨叶固定在转轴上,形成螺旋桨,并使之不能沿轴向移动,则当转轴高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用,翼背因正压而有排流作用,如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动.4。
刮泥机驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转,原水经沉淀池沉淀后,上清液从溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在对数螺旋曲线形刮板的推动下,缓慢地沿池底流向中央集泥槽内,通过排泥管排出.同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域,当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时,浮渣排出筒被压到液面下,浮渣通过排出筒排出池外。
5. 污水提升泵污水提升泵是将低位处的污水通过泵提升至高水位,无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开.7. 冷却塔冷却塔是将冷凝温度较高的冷凝水在塔中喷淋,使之与空气直接接触,通过蒸发和对流把携带的热量散发到大气中去的冷却装置。
生活污水处理站作业指导书_secret
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目录1. 作业任务 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 施工项目范围 (1)1.3 主要工程量 (1)1.4 工期要求 (1)2. 编写依据 (1)3.作业准备和条件 (2)3.1 人员配备 (2)3.2 机械、工具配备 (3)3.3 施工用材料要求 (3)3.4 力能供应 (3)3.5 施工场地布置 (4)3.6 对上道工序的要求 (4)3.7 对施工道路的要求 (4)4.作业方法和工艺要求 (4)4.1 总体作业方案 (4)4.2 作业方法与步骤 (4)4.3 钢筋砼水池防渗防漏方案 (134)5. 作业质量标准及检验要求 (16)6. 技术记录要求 (20)7. 职业安全健康、环境管理措施及安全文明施工 (21)7.1职业安全健康、环境保护措施 (21)7.2 安全文明施工 (22)1. 作业任务1.1 工程概况本工程生活污水处理站按2×300MW燃煤机组规模设计,采用一体化污水处理设备。
其构成主要包括污水调节池、污水池及中水调节池各一座,污水处理设施基础两个,风机基础个一个及阀门井六个。
污水调节池,最大埋深-8.20m,砼标号C25W6F100,即要求抗渗标号W6,抗冻标号F100。
污水调节池平面“T”形布置,尺寸7.7X14m2,壁厚40-60cm,中水调节池是7.5X8.5m2矩形布置,壁厚50cm。
污水处理设备基础砼标号C15钢筋砼,埋深-4.1m。
风机基础,平面尺寸6X3m2。
±0.00相当于黄海高程10.m。
本次作业项目竖向基础埋深异同,落差大,水池套管、墙管、预埋件、孔洞多,地质条件特差等特点。
污水调节池基础埋深达-8.20m,属深基坑开挖施工作业。
1.2 施工项目范围本次施工项目主要包括地下钢筋砼结构污水调节池、中水调节池、混结构风机房和室外阀门井等施工作业内容。
1.3 主要工程量1.4 工期要求生活污水处理站工程施工进度要求满足***电厂工程三级施工进度计划。
4生活污水处理站作业指导书3教程
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生活污水处理站施工作业指导书一、工程概况:山西右玉2×300MW煤矸石发电工程,生活污水处理站位于主厂房固定端北侧,化学处理室与工业废水处理站之间;生活污水处理站包含:生活污水调节池、生活污水处理站设备基础、生活污水提升泵井、清水池;±0.000相对于绝对标高1399.65m。
钢筋采用HPB235、HRB335两种规格;基础混凝土强度为C30抗渗标号W6,抗冻标号为F200,垫层为C15;钢筋保护层:底板底层为40mm,顶板为25mm,其余为35mm。
二、编制依据:2.1 《生活污水处理站土建施工图》F628S-S54062.2 《生活污水调节池土建施工图》F628S-S54112.3 《清水池土建施工图》 F628S-S54122.4 《生活污水升压泵房安装图》 F628S-S08022.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012.6 《工程建设强制性条文》(电力工程部分2006版)2.7 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022.8 《钢筋机械连接通用技术规范》 JGJ107-20032.9 《钢筋闪光对焊工艺标准》 GY414-19962.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022.11《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-20022.12《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-012.13《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20022.14《建筑施工手册》第四版2.15《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程篇) DL/T5210.1-20052.16 施工图纸会审纪要三、施工准备:3.1 人员配备:施工队伍已全部经过安全培训,考试合格且持证上岗。
人员配备见下表:3.2 施工机具准备(见下表):施工机具一览表3.3.1 施工前应将作业指导书编制并审核完毕。
3.3.2 施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。
污水处理设备基础施工指南
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污水处理设备基础施工指南本指南旨在提供污水处理设备基础施工的相关指导,以确保工程的顺利进行和设备的正常运行。
以下是一些建议和步骤,供参考:设备选择在开始施工前,必须选取适当的污水处理设备。
首先要根据所处理的污水类型、规模和需求,选择合适的设备种类,如曝气池、沉淀池、滤池等。
同时,还需考虑施工现场的条件和空间限制。
施工准备在开始施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,确保所有必要的许可证和批准文件已获得。
其次,根据设备型号和施工计划,准备所需的材料、工具和设备。
还要确保施工现场的安全措施已经完善,包括防护设施和紧急救援措施。
施工过程具体的施工过程因设备类型和规模而异,但以下步骤通常适用:1. 土方开挖:根据设备的尺寸和要求,进行土方开挖和平整。
2. 基础浇筑:在土方开挖完成后,根据设备要求施工合适的基础,如混凝土底座或地基。
3. 设备安装:根据设备的安装图纸和说明书,进行设备的安装和连接。
4. 配管和电气工作:根据设备要求进行配管和电气接线工作,确保设备正常运行所需的供水、排水和电源正常连接。
5. 测试和调试:在安装和连接完成后,进行设备的测试和调试工作,确保设备的运行正常和效果良好。
施工验收在施工完成后,进行设备的验收工作。
验收工作需要根据相关标准和规范来进行,包括设备的外观、功能和性能等方面的检查和测试。
如果发现问题或不符合要求的地方,需要进行修复和改进,直至设备完全符合规定的要求。
运行和维护一旦设备通过了验收工作,就可以正式投入运行。
在设备运行期间,需要定期进行维护工作,包括清洁、检查和更换设备的部件。
还要及时处理设备故障和异常情况,确保设备的持续运行和处理效果。
以上就是污水处理设备基础施工的指南,希望对您有所帮助。
根据具体情况,您可能需要进一步参考设备厂商提供的施工指南和技术规范来进行操作。
祝您施工顺利!。
水处理设备作业指导书
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水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理废水或者污水,使其达到环境排放标准或者再利用要求的设备。
本作业指导书旨在提供水处理设备的操作指导,确保操作人员能够正确、安全地操作设备,保证水处理效果和人员安全。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:膜分离设备3. 设备组成:进水系统、预处理系统、膜分离系统、后处理系统、排水系统等。
三、操作前准备1. 安全措施:- 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 熟悉设备的安全操作规程和应急处理措施。
- 确保设备处于停机状态,断开电源并进行锁定和标识。
2. 设备检查:- 检查设备是否完好,如管道是否漏水、阀门是否正常、压力表是否准确等。
- 检查设备的供电、通风、排水等系统是否正常工作。
3. 进水准备:- 检查进水水质,确保水质符合处理要求。
- 根据进水水质调整设备的操作参数,如温度、压力等。
四、操作步骤1. 启动设备:- 按照设备启动顺序,逐个启动各个系统,确保设备能够正常运行。
- 监测设备运行状态,如电流、压力、温度等参数,确保设备正常工作。
2. 进水处理:- 打开进水系统的阀门,调整进水流量和压力,使其满足设备的要求。
- 进行预处理,如调节pH值、添加化学药剂等,以提高膜分离效果。
- 监测进水水质和处理效果,根据需要进行调整。
3. 膜分离操作:- 启动膜分离系统,确保膜组件正常工作。
- 监测膜分离系统的运行参数,如膜通量、膜污染程度等。
- 根据监测结果,进行膜清洗和维护,以保证膜分离效果和设备寿命。
4. 后处理操作:- 根据处理要求,进行后处理操作,如加药、调节pH值等。
- 监测后处理效果,根据需要进行调整和优化。
5. 排水处理:- 对处理后的水进行排放前处理,如消毒、除臭等。
- 根据排放标准,监测排放水质,确保符合环境要求。
五、操作注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训,熟悉设备操作流程和应急处理措施。
2. 操作人员应严格按照操作规程执行,不得擅自调整设备参数或者操作步骤。
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目录1.工程概况及工程量 (01)1.1工程量概况 (01)1.2主要工程量和工期 (01)2.编制依据 (01)3.作业前必须具备的条件和应做的准备 (02)3.1技术准备 (02)3.2参加作业人员的资格和要求 (02)3.3作业工机具 (03)3.4材料及设备 (04)3.5安全器具统计表 (04)3.6其它 (05)4.作业的程序方法和内容 (05)4.1作业程序 (05)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (11)5.1 质量目标 (11)5.2 质量控制及质量通病预防 (11)5.3 作业活动中控制点的设置 (11)5.4 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (12)6.作业的安全要求和环境条件 (12)6.1 安全要求 (12)6.2 环境条件 (14)7.附录 (14)7.1 质量管理体系网络图 (15)7.2 安全管理体系网络图 (16)生活污水处理设备基础及污泥池、生活污水回用水池及调节池施工作业指导书1工程概况及工程量1.1 工程概况本项目为华能玉环电厂4×1000MW全厂公用系统废水处理构筑物工程,生活污水处理设备基础坐标为:(A=524.30,B=250.20)至(A=516.30,B=274.80),底板上表面标高为-3.30m,底板厚度为600mm,基础混凝土强度为C25 S6,垫层为C15,保护层a=50mm;压力过滤器基础坐标为:(A=522.06,B=246.70)至(A=513.06,B=246.07),基础直径为2000mm,基础上表面标高为0.20m,基础高度为800mm,基础混凝土强度为C25 S6,垫层C15,保护层a=35mm;污泥池坐标为:(A=527.80,B=263.50)至(A=525.80,B=267.50),基础底板上表面标高为-4.00m,基础高度为350mm,池壁厚度为350mm,池体顶面标高为0.10m,池体混凝土强度为C25 ,垫层及素混凝土强度为C15,混凝土保护层a=35mm;盖板混凝土强度为C20,混凝土保护层a=20mm;生活污水回用水池及调节池坐标为:(A=513.80,B=252.70)至(A=508.80,B=273.00),基础底板上表面标高为-5.50m,基础高度500mm,池壁厚度为500mm,池体顶面标高为0.10m,基础及池体混凝土强度为C25 S6,垫层及素混凝土强度为C15,其余为a=35mm;盖板混凝土强度为C20,混凝土保护层a=20mm。
生活污水设备基础及污泥池、生活污水回用水池及调节池的标高为相对标高,±0.00m相当于国家85高程4.10m。
1.2 主要工程量和工期1.2.1 主要工程量生活污水处理设备基础:模板:65m2 C15垫层:22m3 C25 S6基础:130m3钢筋:16t污泥池:模板:100m2 C15垫层:2m3 C25基础:50m3 钢筋:12t生活污水回用水池及调节池模板:500m2 C15垫层:28m3 C25 S6基础:260m3 钢筋:24t1.2.2 工期工程计划2005年11月15日开工,2005年12月24日竣工,总工期为40个日历日。
2编制依据《华能玉环电厂生活污水处理设备基础及污泥池土建施工图》30-F302101S-S6404 《华能玉环电厂生活污水回用水池土建施工图》30-F302101S-S6402《华能玉环电厂生活污水调节池土建施工图》30-F302101S-S6401《华能玉环电厂BOP标段建筑专业施工组织设计》《华能玉环电厂工程现场文明施工管理办法》华能国股浙安[2005]021号《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—9203G101—1平法施工表示法《火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇》(电力工业部建设协调司)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)《电力建设安全施工管理规定》《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社)《实用五金手册》(上海科学技术出版社)《天津电力建设公司作业指导书编制规定》(《程序文件》)3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸专业会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,完成审批。
3.1.3 作业指导书编制完成,完成审批。
3.1.4施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。
3.1.5 外购、加工件的统计完成,购置计划交物资部门采购。
3.1.6检测仪器到位,所用检测用仪器必须经计量部门检测合格,有检定证书并在有效期内。
3.1.7 施工作业前,对施工人员进行技术、安全交底,并执行全员签字制度,做到施工人员心中有数,交底时明确技术要求、安全注意事项。
3.1.8 根据施工图要求的范围清除现场障碍物。
3.1.9 对所使用的机具、设备提前检查,确保可用性。
3.1.10根据甲方提供的控制坐标和水准点,在施工区域设置测量控制网和基准标高;3.1.11施工机械到场并通过进场验收;3.1.12施工预埋件已到现场并且验收合格;3.1.13技术人员要进行施工前图纸会审,对现场整个钢结构及各种安装的要求要了解清楚;3.1.14对所使用的工器具全面检查、检修,保证使用的可靠性;3.2 参加作业人员的资格和要求3.2.1 作业活动中的职责分工和权限3.2.1.1 建筑主管:负责人员及机械组织配备、分工以及与外部的协调工作。
3.2.1.2 技术员:负责施工作业指导书的编制和安全、技术交底,负责整个施工过程的技术管理、二级验收、报验工作。
3.2.1.3 安全员:负责施工全过程的安全监督、检查工作。
3.2.1.4 质检员:负责施工全过程的质量检查和验收工作。
3.2.1.5 电工:负责现场照明及维护工作。
3.2.1.6 焊工:负责现场预埋铁件的焊接作业。
3.2.1.7 辅助工:负责配合各工种施工。
3.2.1.8 施工人员各负其责,注意互相密切配合。
3.3 作业工机具注:以上仪器均计量检验合格,精度满足要求。
3.3.2 施工作业工机具统计表有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。
3.4 材料及设备3.5 安全器具统计表3.6.1 施工场地应平整、无杂物,保持整洁。
3.6.2 施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。
3.6.3 施工水源、电源引设到位,满足施工要求。
4作业的程序方法和内容4.1施工方案4.1.1 施工顺序生活污水处理设备基础及污泥池:定位放线→挖方→混凝土垫层→定位放线→钢筋绑扎→模板安装→预埋件安装→验收(三、四级验收)→混凝土浇筑→回填土→盖板安装施工生活污水回用水池及调节池:定位放线→挖方→混凝土垫层→定位放线→底板、池壁钢筋绑扎→穿墙套管安装→底板、池壁模板安装→验收(三、四级验收)→底板、池壁混凝土浇筑→底板素混凝土浇筑→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎→预埋件安装→验收(三、四级验收)→顶板混凝土浇筑→回填土→盖板安装施工4.1.2 施工方法4.1.2.1 定位放线平面控制点布设:按照本工程地基特点,需设临时性标桩;临时性标桩以钢筋、木桩或构筑物施工中原状为主,其规格和打入地下的深度依实地条件而定,用油漆标设定位。
在每次对建筑物放线时,要求必须用业主提供的有效控制点对临时性标桩进行复核,然后才可使用。
4.1.2.2基槽开挖1)首先撒出开挖灰线,然后采用液压反铲挖掘机进行机械开挖,机械开挖时自东向西后退挖土,配合自卸汽车运土,一次性挖至垫层设计标高上200mm,后用人工清理槽底至垫层设计标高。
开挖进应严格控制开挖深度,在开挖过程中必须设有专门的测量人员对基底标高进行跟踪测量,在距基底预留30cm的土方进行人工开挖,人工开挖采取随挖土机作业同时进行的形式。
由于生活污水回用水池的埋置深度较大(为-6.10m),为防止塌方情况,根据现场情况护坡拟采取基坑的坡脚位置打3排木桩,木桩采用直径φ100mm以上的圆木,间距按300mm 一根。
受场地条件所限边坡放出1:1.5的坡度,并采用分层阶梯式放坡(边坡形式见附图)。
槽底四周挖300×300排水沟并坡向在槽底东南角设置砖砌集水井一座。
4.1.2.3垫层施工基槽验收后要及时进行垫层施工,混凝土采用罐车运输,泵车浇筑,垫层顶面采用铁抹子一次压光。
4.1.2.4钢筋工程施工前应先按照图纸进行钢筋翻样,经主管技术员审核、主管领导批准后交给钢筋加工场进行钢筋制作。
钢筋下料时一般应同规格原料根据不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
钢筋制作完运到施工现场后应该用木方垫起来(距地面最小100mm),防止污染及生锈。
绑扎前应仔细核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符,检查是否有出厂证明、复试报告;钢筋绑扎时,须将全部钢筋相交点绑扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形避免因碰撞、振动、绑扣松散、钢筋移位造成漏筋。
绑扎钢筋时,要注意脚下鞋底要干净,不要将泥土带入钢筋,将钢筋弄脏,给清理工作带来不便。
绑扎钢筋时应按照设计要求留置保护层,应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制作成垫块,将钢筋垫起以保证保护层厚度,严禁以钢筋头垫钢筋,或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。
钢筋及绑丝均不得接触模板。
4.1.3脚手架施工方案采用扣件式脚手架,材质与规格:材质为Q235;规格为外径48mm,壁厚3.5mm,无裂纹。
外架为双排脚手架,单层外挑,立管纵向间距为900mm,横向间距为1200mm。
生活污水回用水池内架为满堂红脚手架,立管纵向间距为900mm,横向间距为1200mm,横管间距为1500mm。
并且在梁底立管横纵向间距加密为600mm,横管间距加密为500mm。
在外架四周设抛杆斜撑,间距5m,并在外侧加剪刀撑。
在每一分段施工层处外2排脚手架上满铺脚手板,并搭设防护栏杆,做为工作面,满挂密目网,梁底挂大孔安全平网。
在回用水池与阀门井之间搭设“之”字型步道,步道搭设的宽度为1200mm,休息平台宽度为1000mm。
折返式步道坡度为1:3,步道满铺脚手板,脚手板上订防滑条,两侧搭类似楼梯扶手的护栏,并在马道两侧绑脚手板做踢脚板,步道上的脚手板要用8#铅丝绑扎牢固;架子整体及步道均用密目网满挂,在操作平台处留出入口。
4.1.3.1搭设要求及顺序首先必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格杆配件,搭设前要进行场地平整、夯实并设置排水措施。
按脚手架布置图放线、铺道木、设置底座或标定立杆位置。
脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行。
按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。