塑料模具设计课程
塑料成型工艺与模具设计课程介绍
塑料成型工艺与模具设计课程介绍塑料成型工艺与模具设计是当今制造工业中的重要课程之一。
它涉及到了制造工艺、机械设计、材料科学等多个领域，非常具有实用性。
本文就塑料成型工艺与模具设计这门课程进行介绍。
一、课程概述塑料成型工艺与模具设计课程是介绍塑料成型工艺技术和模具设计原理的一门专业选修课。
课程内容主要包括塑料成型工艺基本知识、模具设计流程、常用塑料材料、模具制造、模具CAD/CAM基础等。
二、课程内容1. 塑料成型工艺基本知识介绍塑料成型工艺的基本知识，如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、吸塑成型等，学生将通过理论学习和实际操作，了解塑料成型工艺的工作原理、过程和设备；2. 模具设计流程介绍模具设计的基本流程，如从构思到成品，经过CAD绘制、CAM编程、数控加工、装配等环节。
3. 常用塑料材料学习常用塑料材料的特性和用途，如ABS、PC、PMMA、PP等，以及不同种类塑料与成型工艺的关系，可以帮助学生设计出更加适合的模具。
4. 模具制造本章节主要介绍模具制造的相关技术和要点，包括切削与成型、模具金属材料的选择、精度与表面质量的控制等，并结合示例进行讲解。
5. 模具CAD/CAM基础介绍模具CAD设计与CAM编程基础知识，以及UG、Solidworks等软件的使用方法。
三、实践教学本课程强调实践教学，通过仿真模拟和实物操作等多种方式，帮助学生深入了解和掌握塑料成型工艺与模具设计的相关知识。
1. 设计实践引导学生进行模具设计实践，通过实际操作，让学生更加深入地了解模具设计过程中的相关问题和注意事项，并提高学生的实际操作技能；2. 生产工艺实践引导学生进行生产工艺实践，通过生产过程中的实际操作，让学生对塑料成型工艺的过程、设备和处理技术有更加深刻的认识。
四、应用前景塑料成型工艺与模具设计是当今制造工业中非常重要的技术之一，相关应用领域广泛，例如家电、汽车、医疗器械等。
通过学习塑料成型工艺与模具设计课程，能够帮助学生更加深入地了解行业的现状与未来发展趋势，有利于提升其就业竞争力。
塑料模具设计课程教学方案计划
《塑料模具设计》课程教学方案一、课程的性质和任务（本课程在整个课程体系中的地位）1．在模具专业课程体系中的地位在模具制造过程中，首先是塑料件制品的造型设计，再进行该塑件的模具设计，最后加工该模具的核心零部件。
《塑料模具设计》课程就是中间“模具设计”环节的培训，是模具设计与制造专业的核心专业课程。
2. 课程的任务《塑料模具设计》主要学习塑料模具的结构、模具工作原理以及塑料材料的成型工艺，培养使用三维设计软件Pro/E进行塑料模具分析、设计的操作能力。
要求学生具备现代模具生产企业的模具设计职业能力和模具调配维修能力，同时为模具型腔数控加工方面的后续课程打下基础。
先修课程：《产品品造型技术》（基于Pro/E）、《机械制图与计算机绘图》等机械基础课程，为下一步模具设计做准备。
二、本课程对职业能力培养、职业素质养成的作用（1）以模具设计工作过程为导向的课程教学，使理论与实践结合得更加紧密，采用先进的模具设计工具，学习先进的模具设计方法，提高学生进入实践工作岗位的自信心；（2）在模具设计的工作过程中，提高学生的实践操作设计水平，培养学生的职业工作能力；（3）培养了学生探索发现，勇于创建的精神；（4）为模具加工及维修岗位训练提供知识准备。
三、课程设置１、课程设计的理念《塑料模具设计》课程设计的理念是依据本专业的培养目标和定位，贯彻工学结合的理念，以模具设计师职业资格要求为标准，以职业能力分析为基础，以能力培养为核心，模拟与企业真实设计一致模具设计工作环境，以真实产品的真实模具设计工作过程组织教、学、做一体化教学，在一幅幅模具设计的工作过程中，把专业培养所需的专业知识、职业能力、职业素养和企业行业真实需求有机整合在一起，用企业的真实项目、企业岗位能力要求组织课程核心能力的训练。
实现与就业岗位能力的无缝联接。
图1课程设计理念２、课程设计的思路（1）以模具设计师职业资格要求为标准，培养现代模具设计的职业能力目前，我国的模具制造企业发展迅速。
塑料模具课程设计指导书
塑料模具课程设计指导书（一）塑料模具课程设计的目的塑料模具课程设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程中的最后一个实践性教学环节，也是一次对学生进行比较全面的塑料模具设计的训练，其目的是：（1）通过模具课程设计，要求学生综合应用《塑料成型工艺与模具设计》及其他相关课程的基本知识来解决工程实际中的具体设计问题，以进一步巩固和深化所学课程的知识。
（2）通过模具课程设计，学生进行了一次较为完整的塑料模具设计的实际训练，使学生初步掌握塑料模具设计的内容、步骤和基本方法，进一步提高学生的结构设计能力和独立工作能力，为毕业设计和今后从事模具设计与制造工作奠定基础。
（3）通过模具课程设计，提高学生查阅技术资料和手册的能力，熟悉并正确应用有关的技术标准。
（4）通过模具课程设计，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化学生的质量意识和时间观念，使学生初步形成从业的基本素职。
（二）课程设计的任务塑料模具课程设计的题目，一般选择中等复杂程度的塑料注射模进行设计，要求学生在规定的时间内完成如下任务：（1）绘制塑料制件图一张（A4）（用计算机绘图）（2）绘制塑料注射模装配图一张（A1）（手工绘图）（3）绘制模具零件工作图2～3张（用计算机绘图）（4）编写设计说明书一份(三)塑料注射模具设计步骤1.塑件成型工艺分析（1）塑件成型特性的分析根据塑件图中标明的塑料品种，分析该塑料的使用性能及成型性能；查阅该塑料的比重、比容、收缩率及流动性等特性。
（2）塑件的结构工艺性分析认真阅读塑件图，审核塑件的几何形状、尺寸公差等级、表面粗糙度、塑件壁厚及其他技术要求，必要时还需阅读该塑件所属的部件图（或组件图）和了解该塑件的使用条件、使用寿命、载荷特性及其数值等。
据此分析塑料注射成型工艺的可行性和经济性。
（3）明确生产批量小批量生产时，为了降低成本，模具尽可能简单，通常采用单型腔；大批量生产时，应在保证塑件质量的前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产率，因此对模具的推出机构、合模导向机构、塑件和浇注系统凝料的脱模以及凸、凹模的结构提出了严格的要求。
塑料成型与模具设计课程设计
塑料成型与模具设计课程设计
塑料成型与模具设计
一、教学目标
本课程的目的是让学生学会塑料成型工艺，了解塑料成型及其相关设备的工作原理，能够理解和设计塑料成型模具。
二、教学内容
1.塑料成型的基本原理：
了解塑料的热变性，成型工艺的温度控制，成型工艺和成型设备的选择。
2.塑料模具的设计：
理解塑料模具的设计原则，如冷却系统的设计、模具的结构、规格测量等。
3.塑料成型的表面处理：
介绍一些常用的塑料上表面处理的方法，如冲孔、抛光、喷砂、涂漆、电镀等。
4.塑料制品的检验与评价：
学习塑料成型和表面处理及制品检验标准的基本原理，学习塑料制品的检验方法和标准。
三、教学方法
1.讲授型：
采用讲授型加实践，以课堂讲解为主，讲述技术原理，并用图片、动画等形式加以讲解，以此深化学生对塑料成型工艺的理解；
2.实践型：
采用实际的方式，在实验室里实验各种塑料成型技术及表面处理的方法，以达到及时掌握手段，做到知行合一；
3.讨论型：
在实践型的基础上，结合实验室的实验结果进行研讨，全面解决学生在学习中面临的各种问题，达到增强学生对塑料成型及模具设计的理解程度。
四、教学评估
本课程采取了实训中心的考核方式，在课程中，学生需要进行平时的习题练习，不定期的考试，根据学生的考试成绩、平时作业、实践情况对学生进行考核。
最后，课程结束的时候，还会进行一次综合考试，对学生整个课程的学习情况进行全面评估。
塑料成型与模具课程设计
塑料成型与模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握塑料成型的基本概念、原理及常用工艺参数。
2. 学生能了解不同类型的模具结构及其在塑料成型中的应用。
3. 学生掌握模具设计的基本流程和注意事项，具备分析模具结构合理性的能力。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行简单的模具设计，并能够进行模具零件的拆分和组装。
2. 学生通过实际操作，掌握注塑机的基本操作流程，具备独立完成塑料件成型的能力。
3. 学生能够运用所学知识，解决塑料成型过程中出现的问题，并提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料成型及模具设计专业的兴趣，激发创新意识，提高实践能力。
2. 学生通过课程学习，认识到模具在制造业中的重要性，增强对我国制造业的自豪感。
3. 学生在课程实践中，培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论与实践相结合，以提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
课程目标具体、可衡量，旨在使学生能够掌握塑料成型及模具设计的基本知识，具备模具设计与制造的基本技能，同时培养良好的职业素养和价值观。
二、教学内容1. 塑料成型基本原理：包括聚合物熔融、流动、冷却、固化等过程，以及成型过程中压力、温度、时间等参数对成型质量的影响。
教材章节：第一章 塑料成型理论基础2. 常用塑料成型工艺：介绍注塑、挤塑、吹塑等常用塑料成型工艺的特点和应用。
教材章节：第二章 塑料成型工艺3. 模具结构及设计：分析不同类型的模具结构，如两板模、三板模、热流道模等，讲解模具设计的基本流程和注意事项。
教材章节：第三章 模具结构与设计4. 模具CAD设计：教授CAD软件在模具设计中的应用，进行实际操作演练。
教材章节：第四章 模具CAD/CAM技术5. 注塑机操作与调试：介绍注塑机的结构、工作原理及基本操作流程，并进行实际操作。
教材章节：第五章 注塑机与设备6. 塑料件成型与质量控制：分析成型过程中可能出现的缺陷及原因，讲解质量控制方法。
挤出塑料模具课程设计
挤出塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握塑料模具的基本概念、分类及挤出模具的工作原理。
2. 学生能够描述挤出塑料模具的设计流程，包括模具结构、材料选择和工艺参数的确定。
3. 学生了解塑料成型过程中的常见问题及解决办法。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行挤出模具的设计，具备初步的模具设计能力。
2. 学生能够运用实验设备进行挤出成型实验，掌握实验操作的基本技能。
3. 学生能够分析挤出模具设计中的问题，并提出合理的改进方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对塑料模具设计和制造的兴趣，激发学生的创新意识。
2. 培养学生严谨、细致的学习态度，提高学生的团队协作能力。
3. 学生能够认识到塑料模具在工业生产中的重要性，增强学生的社会责任感。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，以实用性为导向，旨在培养学生的模具设计能力、实验操作技能和问题分析解决能力。
通过本课程的学习，学生能够将理论知识与实际应用相结合，为未来从事相关工作奠定基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 塑料模具基础知识：- 模具的分类、结构及其工作原理。
- 塑料材料的基本性能及选用原则。
- 挤出模具的设计原理和流程。
2. 挤出模具设计方法：- 模具结构设计：包括型腔、型芯、导向装置等。
- 模具材料选择：根据塑料性能和成型工艺选择合适的模具材料。
- 模具工艺参数确定：分析成型过程中压力、温度、速度等参数的影响。
3. 挤出成型实验与问题分析：- 实验设备操作：学会使用挤出机、模具等设备进行实验。
- 实验操作技能：掌握挤出成型过程中各项操作要领。
- 常见问题分析：分析成型过程中可能出现的缺陷，并提出解决方案。
教学内容参考教材相关章节，结合课程目标，按照以下进度安排：1. 塑料模具基础知识（2课时）2. 挤出模具设计方法（3课时）3. 挤出成型实验与问题分析（3课时）三、教学方法本章节采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：在塑料模具基础知识部分，通过教师系统的讲解，使学生掌握模具的基本概念、分类和工作原理。
pp注塑模具课程设计
pp注塑模具课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握PP注塑模具的基本设计原理和技巧，了解注塑模具的制作流程和工艺，培养学生具备一定的实际操作能力。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：使学生了解PP材料的特性和注塑模具的基本结构，掌握模具设计的基本原理和方法，了解注塑成型工艺的特点和应用。
2.技能目标：培养学生能够运用CAD等软件进行模具设计，具备分析和解决实际问题的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对塑料工业的兴趣和热情，提高学生对模具设计的职业认同感，培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容教学内容主要包括以下几个部分：1.PP材料的特性和应用：介绍PP材料的物理、化学特性及其在注塑成型中的应用。
2.注塑模具的基本结构：讲解模具的各个组成部分及其功能。
3.模具设计原理：讲解模具设计的基本原则和方法。
4.模具设计软件应用：介绍CAD等软件在模具设计中的应用。
5.注塑成型工艺：讲解注塑成型工艺的基本流程和控制要点。
6.模具制造与维修：介绍模具的制造工艺和维修方法。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，包括：1.讲授法：讲解基本概念、原理和知识点。
2.案例分析法：分析实际案例，使学生更好地理解模具设计的过程和方法。
3.实验法：安排实际操作实验，让学生亲自动手，提高实际操作能力。
4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
四、教学资源教学资源包括：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学效果。
4.实验设备：提供现代化的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
5.网络资源：利用网络资源，为学生提供更多的学习资料和信息。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的20%。
《塑料成型工艺与模具设计》课程教学大纲
《塑料成型工艺与模具设计》课程教学大纲课程代号：ABJD0708课程中文名称：塑料成型工艺与模具设计课程英文名称：Thep1astictechno1ogyofmou1danddesignofmou1d课程类型：选修课程学分数：3学分课程学时数：48学时授课对象：材料成型与控制工程专业本课程的前导课程：画法几何及工程制图、材料力学、金属学及热处理、机械制造技术基础等课程。
一、课程简介《塑料成型工艺与模具设计》课程是材料成型与控制专业的一门专业必修课，是主干课之一。
主要研究塑料的成型工艺及其模具设计的一般理性知识，重点掌握注射成型的设计计算方法，达到能独立设计中等复杂程度塑料模具的能力，对气辅注射成型、精密注射模具设计、热流道模具设计等基本知识有所了解。
通过对本课程的学习，使学生掌握塑料的组成及特性，塑料成型工艺的特点，塑料制品结构设计，各种塑料模具的结构、设计原理和设计方法，了解模具制造技术的现状及发展趋势，为学生以后从事有关模具设计打下必要的基础。
二、教学基本内容和要求绪论课程教学内容：塑料及塑料工业的发展、塑料成型在在工业生产中的重要性、塑料模具的分类；塑料成型技术的现状与发展趋势；本课程的任务和学习方法。
课程的重点、难点：本章重点是塑料成型在在工业生产中的重要性、模具与塑料模具的概念；本章难点是模具CAD/CAE/CAM及塑料模标准化的理解。
课程教学要求：了解国内外塑料工业的发展概况；了解塑料成型在在工业生产中的重要性；理解本课程的性质和任务。
第1章高分子聚合物结构特点与性能课程教学内容：树脂与高聚物、聚合物的分子结构特点、高聚物的热力学性能及成型过程中的变化、塑料流变学、塑料粘度的调节、分子定向与定向作用。
课程的重点、难点：本章重点是高聚物的热力学性能及成型过程中的变化、高聚物的结晶、取向、降解的影响；本章难点是结晶、取向、降解的概念的理解。
课程教学要求：掌握树脂与塑料的概念；了解高分子与低分子的区别；掌握高聚物的分子结构与特性；理解结晶与非结晶的区别；掌握高聚物的热力学性能；了解高聚物的加工工艺性能；理解高聚物的结晶、取向、降解的概念。
饭盒塑料模具课程设计
饭盒塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握饭盒塑料模具的基本结构及其在设计中的作用；2. 学生能够了解塑料模具的制作过程，包括设计、材料选择和加工技术；3. 学生能够认识并描述不同类型的饭盒模具设计特点及其适用场合。
技能目标：1. 学生能够运用基本的几何图形和比例知识进行饭盒模具的平面设计；2. 学生能够通过计算和草图设计，实践模具尺寸的确定和功能布局；3. 学生能够使用适当的工具和技术，如CAD软件，进行模具设计的初步操作。
情感态度价值观目标：1. 学生能够发展对工业设计和制造的兴趣，认识到设计对生活质量的影响；2. 学生能够通过实践活动，培养创新思维和问题解决能力；3. 学生能够养成环保意识，了解塑料模具对环境的影响，并在设计中考虑可持续性原则；4. 学生能够在团队协作中发展沟通与协调能力，尊重他人意见，共同完成设计任务。
本课程旨在通过实践和理论学习，使学生能够结合日常生活需求，运用相关知识和技术，设计出既实用又符合环保原则的饭盒塑料模具。
课程充分考虑到学生的年级知识深度，注重培养学生的动手能力、创新意识和责任感。
通过具体的学习成果分解，教师可进行有效的教学设计和评估，确保学生能够达到预定的学习目标。
二、教学内容1. 饭盒塑料模具基础知识：- 模具的定义、分类及功能；- 塑料材料的基本性质及其在模具中的应用；- 饭盒模具的基本结构及工作原理。
2. 饭盒模具设计原理：- 设计的基本原则和流程；- 常见饭盒模具的设计特点；- 模具尺寸的确定和功能布局。
3. 饭盒模具制作技术：- 模具设计的草图绘制和CAD软件应用；- 塑料模具的材料选择和加工工艺；- 模具的组装和检测。
4. 环保与可持续性设计：- 塑料模具对环境的影响；- 环保型塑料材料的应用；- 可持续性原则在模具设计中的应用。
教学内容安排和进度：第一课时：饭盒塑料模具基础知识学习；第二课时：饭盒模具设计原理及案例分析；第三课时：饭盒模具制作技术及实践操作；第四课时：环保与可持续性设计理念探讨。
塑料模具设计课程
塑料模具设计课程塑料模具是现代工业中应用广泛的制造工具之一。
它可以帮助制造商生产出各种不同形状和尺寸的塑料制品，如玩具、家电、汽车配件、包装容器等等。
由于其广泛应用，塑料模具设计课程已成为许多工程、制造和设计专业不可或缺的一部分。
塑料模具设计课程通过教授学生如何设计和制造高质量塑料模具，让他们掌握一系列必要的设计技能和工具，并为未来的工作做好充分准备。
这门课程的内容涉及广泛，包括模具的设计原理、材料选择与性能考虑、模具制造的流程和技术、以及如何解决常见的设计问题和来自生产线的挑战等等。
该课程主要涉及以下几个方面。
设计原理：在塑料模具设计中，了解材料的性质和力学特性至关重要。
课程会讲解如何根据特定材料的性能和质量要求来设计模具，同时，学生还将学会如何利用CAD软件进行初步的模型设计、图形处理和现场测试。
材料选择与性能考虑：在选择合适的塑料材料时，需要考虑多个因素，如成本、强度、刚度、热稳定性等等。
此外，学生还将学到如何对不同材料进行测试和评估，以确保最终产品质量。
另外，为了确保模具的寿命和可靠性，学生将了解如何进行材料测试、磨损测试和强度测试等一系列重要的实验步骤。
模具制造的流程和技术：塑料模具设计是一项复杂的工艺。
从涉及到原型设计、材料测试，再到最后的生产过程，都需要精密的技术和方法。
本课程将介绍整个设计流程中的每一个步骤，并通过模拟器、模型、原型机等实用工具，帮助学生掌握各种制造技术和流程。
解决设计问题：塑料模具生产过程中可能会面临各种技术和生产上的挑战，如缺陷、工艺和生产线不匹配等等。
本课程将告诉学生如何解决这些问题，并让他们接触到实际的生产环境，帮助他们更好地了解生产经验和实用技巧。
总而言之，塑料模具设计课程为学生提供了一系列关键的工具和技术来了解塑料模具的设计原理、材料选择与性能考虑、模具制造的流程和技术、以及如何解决常见的设计问题和来自生产线的挑战等方面的内容。
无论是从工程师、制造商还是设计专业的角度，该课程都能够为学生提供充分的准备，帮助他们跨越工业的门槛，成为高素质的专业人士。
求塑料模具课程设计
求塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料模具的基本概念、分类及在工业生产中的应用；2. 学生掌握塑料模具的设计原理，了解其结构与功能；3. 学生了解塑料模具的材料选择、加工工艺及其对产品性能的影响。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料模具的三维设计，具备基本的模具设计能力；2. 学生能根据产品需求，分析并解决塑料模具设计中遇到的问题；3. 学生具备一定的塑料模具加工工艺分析能力，能够为模具制造提供合理的建议。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具设计及制造业的兴趣，激发学习热情；2. 学生树立正确的工程观念，认识到模具设计在工业生产中的重要性；3. 学生培养团队协作精神，提高沟通与交流能力，为未来从事相关工作打下基础。
课程性质：本课程为专业课，以理论与实践相结合的方式进行教学。
学生特点：学生为中职或高职模具设计与制造专业二年级学生，已具备一定的机械基础知识，但对模具设计尚处于入门阶段。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实践操作能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 塑料模具基础知识- 模具分类、应用及发展现状- 塑料材料性质、分类及成型性能2. 塑料模具设计原理- 模具结构及其功能- 塑件设计原则与工艺要求- 模具设计的基本步骤与方法3. 塑料模具三维设计- CAD软件操作与应用- 三维建模与工程图绘制- 模具零件设计与装配4. 塑料模具材料与加工工艺- 常用模具材料性质及选用- 模具加工工艺流程- 新材料、新工艺在模具设计中的应用5. 模具设计实例分析- 典型模具结构与功能分析- 模具设计问题解析- 模具优化与改进方案教学内容安排与进度：第一周：塑料模具基础知识学习第二周：塑料模具设计原理第三周：塑料模具三维设计第四周：塑料模具材料与加工工艺第五周：模具设计实例分析与实践操作教材章节关联：《模具设计与制造》第二章：塑料模具设计基础第三章：塑料模具结构设计第四章：塑料模具材料与加工第五章：模具CAD/CAM技术教学内容注重理论与实践相结合，确保学生掌握塑料模具设计的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
高职模具设计与制造专业《塑料模具设计》教案设计
高职模具设计与制造专业《塑料模具设计》教案设计一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解塑料模具设计的基本原理和基本概念。
o掌握塑料模具设计的主要步骤和关键要素，包括分型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计等。
o熟悉常用塑料材料的特性和选择原则。
2.能力目标：o能够独立完成简单塑料模具的设计任务。
o能够根据产品要求选择合适的塑料材料和模具结构。
o运用CAD软件进行塑料模具的三维建模和模拟分析。
3.情感态度价值观目标：o培养学生的创新意识和实践能力，鼓励在设计中勇于尝试新方法。
o强调团队合作的重要性，提升沟通与协作能力。
o树立质量意识和安全意识，确保设计的模具符合生产要求和安全标准。
二、教学内容4.重点内容：o塑料模具设计的基本原理和步骤。
o分型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计等关键环节。
o常用塑料材料的特性和选择原则。
5.难点内容：o复杂模具结构的理解和设计。
o C AD软件在塑料模具设计中的应用。
o模具设计过程中的质量控制和成本控制。
三、教学方法6.讲授法：通过课堂讲解，系统传授塑料模具设计的基础知识和理论。
7.讨论法：组织学生分组讨论，针对具体设计案例进行分析，提高学生的参与度和思考能力。
8.案例分析法：选取典型塑料模具设计案例，进行详细剖析，帮助学生理解实际设计过程。
9.实验法：通过实验室操作和模拟设计，让学生亲身体验模具设计过程，加深理解。
10.多媒体教学：利用、视频等多媒体资源，直观展示模具设计过程，提高教学效果。
11.网络教学：利用在线学习平台，提供额外的学习资源和交流渠道，方便学生自主学习和互动。
四、教学资源1.教材：《塑料模具设计与制造》及相关参考书籍。
2.教具：投影仪、电脑、白板等教学辅助设备。
3.实验器材：塑料模具设计实验箱、CAD软件、3D打印机等。
4.多媒体资源：课件、教学视频、设计案例库等。
五、教学过程六、课堂管理1.小组讨论：将学生分成若干小组，每组指定一名组长，负责协调组内讨论和分工。
塑料模具课程设计
（3）耐候性较差。在阳光下易受紫外线辐射而 加速塑料老化，使制品变硬开裂、染色消退或发生 迁移。
小结
塑料模具课程设计
26.02.2021
3、模具设计：
任务书 设计目的及要求
任务分析
（1）成型收缩率大，选择浇口位置时应满足熔 体以较平衡的流动秩序充填型腔，确保制品各个方 向的收缩一致。
四、注射模具结构设计P369 1、分型面选择 2、确定型腔的排列方式 3、浇注系统设计P370 （1）主流道设计P132表3-3. （2）分流道设计（半圆形）
塑料模具课程设计
26.02.2021
设计步骤及内容
任务书 设计目的及要求
1四、、掌注握射塑模料具模结具构设设计计步P骤36；9 2、（掌3握）简浇单口模设具计设（计半。圆形）
（2）带铰链的制品应注意浇口位置的选择，要 求熔体的流动方向垂直于铰链的轴心线。
（3）由于PP的流动性较好，排气槽深度不可超 过0.03mm。
设计步骤及内容
小结
任务书
塑料模具课程设计
26.02.2021
4、塑料制件结构分析 该制件壁厚均匀，壁厚均为1.5mm,无侧凹、易成型。
经计算，该塑件体积为4455.71mm3。
1、根据测出塑件体积V1=4455.71mm3，估算浇注系 统体积V2，计算总塑件体积为V=Nv1+V2。
2、求出塑料总质量为：W=ρV。
塑料模具课程设计
26.02.2021
设计步骤及内容
任务书 设计目的及要求
任务分析 设计步骤及内容
小结
1三、、掌注握塑塑机料初模选具设计步骤； 2、掌根握据简最单大模注具射设量计，。模具模具外形尺寸 （250X250）、现有设备等情况，初选注射机为XSZY-125卧式注塑机。注射方式为螺杆式，查课本 P49/P116表3-1/设计指导书附表5得： 最大注射压力：120MPa。 锁模力：900KN。 顶出形式：两侧顶出
塑料模具课程设计实例
塑料模具课程设计实例一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料模具的基本结构及其工作原理，掌握模具设计的基本流程。
2. 学生能掌握塑料材料的基本特性，了解不同塑料材料对模具设计的影响。
3. 学生能了解并掌握塑料模具设计中涉及的计算方法和公式。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料模具的设计与制图，具备基本的模具设计操作技能。
2. 学生能通过实例分析，学会如何解决实际生产中遇到的塑料模具问题，提高问题解决能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具设计和制造工作的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度。
2. 学生能认识到塑料模具在制造业中的重要性，增强社会责任感和使命感。
3. 学生通过团队合作完成课程任务，培养沟通协调能力和团队精神。
课程性质分析：本课程为实践性较强的课程，要求学生在掌握塑料模具理论知识的基础上，通过实际操作，提高模具设计能力。
学生特点分析：高中年级的学生已具备一定的物理和数学基础，思维活跃，动手能力强，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 通过实例讲解，引导学生主动思考，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3. 关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中取得进步。
二、教学内容1. 塑料模具基础知识：包括塑料模具的定义、分类、结构及其工作原理，涉及课本第二章相关内容。
- 模具的分类与结构特点- 塑料成型原理及模具工作过程2. 塑料材料性质与选用：学习不同塑料材料的性能、特点及应用，参考课本第三章内容。
- 塑料材料的物理、化学性质- 塑料材料的选用原则3. 塑料模具设计流程及方法：详细介绍模具设计的基本流程、计算方法和设计规范，结合课本第四章内容。
- 模具设计的基本流程- 模具设计中的计算与优化方法4. 塑料模具CAD设计与制图：学习使用CAD软件进行模具设计与制图，掌握基本操作技能，参考课本第五章内容。
塑料成型工艺与模具设计课程标准
《塑料成型工艺与模具设计》课程标准一、课程基本信息课程名称：塑料成型工艺与模具设计课程代码：课程类别：专业核心课课程类型： B类（理论＋实践课）是否为精品课程：院内一般课程总学时：64（理论学时数：48，实践学时数：16）学分：4分二、课程定位与课程设计（一）课程性质与作用《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的核心专业技术课程之一。
它是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以简单到中等复杂塑件和模具为载体，将塑料成型工艺与模具设计制造有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。
通过该课程的学习，使学生明确塑料成型基本原理、工艺方法、常用塑料成型模具的结构特点、设计理论和设计方法。
培养学生具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料成型模具，编写模具制造工艺规程的能力，以及模具装配、调试、维修的操作能力。
三、课程的教学目标1.系统掌握塑料成型工艺与模具设计的专业知识；2.了解常用塑料的性质及塑料的成型工艺方法，掌握塑料制件的设计原则，正确合理地设计塑料产品；3.掌握塑料模具的设计要领，具备设计中等复杂程度塑件的注射模具的能力；具备设计简单压缩模具，压注模具和挤出模具的能力；4.掌握塑料成型设备的操作使用、日常维护等基本知识，能够分析和解决生产中成品质量和模具方面的技术问题；5.培养诚实守信、爱岗敬业、科学严谨的工作态度和树立守法、安全、质量、效率和环保的意识，具备良好的职业道德。
6.具备良好的身体素质，能够吃苦耐劳、团结协作。
四、课程的教学内容与建议学时五、技能考核要求1.考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。
获得相应的资格证书，部分优秀学生可取得相应的高级工资格证书。
塑料模具设计课程设计
5.模具设计中的标准化与模块化设计理念，提高设计效率；
6.结合实际案例，开展塑料模具设计项目实践，培养学生的动手操作能力和团队协作精神。
4、教学内容
本节课将围绕以下教学内容展开：
1.模具设计中的安全性评估，包括安全间距、安全系数的计算和确定；
塑料模具设计课程设计
一、教学内容
本节课选自《塑料模具设计》教材第四章：“塑料模具结构设计”。教学内容主要包括：
1.塑料模具的基本结构及其功能；
2.常见塑料模具类型及其特点；
3.模具设计中常用的设计原则和注意事项；
4.模具结构设计的基本步骤和方法；
5.模具零件的加工工艺及其对模具设计的影响；
6.模具设计实例分析。
2.模具寿命预测与优化策略，探讨如何通过设计提高模具的使用寿命；
3.塑料模具的维护与保养知识，介绍常规的保养流程和故障排除方法；
4.塑料制品质量问题的分析与模具设计的关联，如表面缺陷、尺寸偏差等；
5.模具设计中的成本控制方法，讨论如何实现经济高效的设计方案；
6.组织学生进行小组讨论和案例分析，促进理论知识与实践技能的融合，提升学生的综合分析能力和解决问题的能力。
5.塑料模具设计的创新思维与方法，鼓励学生进行创造性设计；
6.通过模拟实际工作场景的实训项目，增强学生的实际工程经验，为未来的职业发展打下坚实基础。
5.模具设计中常见的问题与解决策略，如翘曲、收缩、变形等；
6.应用CAD/CAE软件进行塑料模具设计的实践操作，结合具体案例进行分析。
3、教学内容
本节课将重点教授以下内容：
1.模具设计中三维பைடு நூலகம்模和工程图的绘制方法；
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塑料模具设计
(Design of Plastic Mould)
(学时30）
一、说明
本课程面向2004级机械设计制造及其自动化专业，共30学时（1.5学分），属于专业选修课，开课时间是四年级上学期。
二、课程的性质、地位和任务
《塑料及成型模具》课程作为机械工程及其自动化专业的一门专业选修课，它必须在学生具有较好的制图技能和机械制造基础知识和材料学等基础知识后才进行讲授。
本课程具有知识面广、内容丰富、实践性及灵活性强的特点。
课程的基本任务就是通过课堂的教学配合适当的实践性环节，使学生了解常见塑料的特性及成型工艺要求、塑料成型制件的设计要点、各种塑料成型模具的结构和特点，掌握模具的结构及其设计的程序和要点，在学完本门课后结合适当的实践环节，达到可以设计中等难度的塑料制件和注射模的能力。
三、教学基本要求和方法
1．总体要求：本课程的主要内容都是从生产实践中总结和积累起来的，特别是一些设计原则和经验数据，因此在教学过程中除了重视其中的工艺原理、力学原理之外，特别应注意理论联系实际和实物教学。
通过课堂讲授为主，配合一些实物、模型等，使学生在学完本课程之后了解各种常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求及模具设计的基本步骤。
配合课堂授课需要，在一些重点章节授课后，适当布置一些设计性的作业，目的在于提高学生的设计创新能力。
2．部分要求：通过教学和适当的作业练习，使学生掌握注射成型模具的特点和设计计算方法。
①在塑件设计方面能够配合使用单位或美工设计人员，根据塑料的成型特点，在保证注射模的整体结构简单合理及零部件加工工艺性好等的基础上进行塑料制件的工艺设计。
②注射模设计方面，重点讲述七大系统的功能、结构及有关计算。
四、授课教材及主要参考书目
授课教材：
黄虹主编．塑料成型加工与模具．化学工业出版社,2003
参考书：
1、塑料模设计手册编写组编．模具设计手册之二．机械工业出版社,2002
2、齐晓杰主编．塑料成型工艺与模具设计．机械工业出版社，2005
3、徐佩弦编著．塑料制品与模具设计．中国轻工业出版社，2006
4、成都科技大学编．塑料成型模具．中国轻工业出版社，1982
五、学分和学时分配
六、教学内容及学时分配
（一）理论教学内容（30学时）
第一章绪论（2学时）
1、目的要求：
⑴了解塑料的组成、性能及分类。
⑵了解塑料的主要成型方法。
2、要点：
第一节塑料及其应用
1. 塑料的组成
2. 塑料的分类
3. 塑料的性能和用途
第二节塑料的加工适应性
第三节塑料的主要成型方法
第二章塑料制件的设计（2学时）
1、目的要求：掌握塑料制件的结构工艺性。
2、要点：
第一节塑料制件的选材
第二节塑料制件的尺寸和精度
第三节塑料制件的表面质量
第四节塑料制件的结构设计
第三章注射成型工艺（4学时）
1、目的和要求：
⑴掌握热塑性塑料的工艺性。
⑵了解三种注射机的工作原理及特点。
2、要点：
第一节热塑性塑料的工艺性能
1. 塑料的成型收缩
2. 塑料的流动性
第二节注射机的基本结构及规格
1. 注射机的分类
2. 注射机规格及主要技术参数
第三节注射成型原理及其工艺过程
1. 生产前的准备工作
2. 注射成型原理及其工艺过程
3. 制件的后处理
第四节注射成型工艺条件的选择与控制
1. 温度
2. 压力
3. 成型周期
第四章注射模概述 (2学时)
1、目的和要求：
⑴掌握注射模具的分类及组成。
⑵掌握选用注射机时应校核注射机的哪些工艺参数热塑性塑料的工艺性。
2、要点：
第一节注射模的基本结构
1. 注射模的结构组成
2. 注射模具按结构特征分类
第二节注射模具与注射机的关系
1. 注射量的校核
2. 注射压力的校核
3. 锁模力的校核
4. 安装部分的尺寸校核
5. 开模行程的校核
6. 顶出装置的校核
第三节标准模架的选用
第五章注射模浇注系统（4学时）
1、目的要求：
⑴掌握普通浇注系统的组成、设计时应遵守的基本原则。
⑵掌握型腔布局与分型面选择原则。
⑶熟悉常见的浇口形式、特点和应用，浇口位置选择原则。
⑷了解主流道衬套的形式及固定、主流道各部分尺寸的确定。
2、要点：
第一节基本术语
第二节普通流道浇注系统
1. 主流道的设计
2. 冷料穴设计
3. 分流道设计
4. 浇口设计原则
5. 浇口的类型
第三节浇注系统的平衡进料
1. 平衡式浇注系统
2. 非平衡式浇注系统
第六章注射模成型零部件设计（6学时)
1、目的要求：
⑴掌握注射模工作零件的特点及其在模具上的固定方法和排气结构设计；
⑵了解型腔厚度强度计算条件和刚度计算条件。
2、要点：
第一节型腔总体布置与分型面选择
1. 型腔数目的确定
2. 多型腔的排列
3. 分型面的设计
第二节成型零部件的结构设计
1. 凹模
2. 凸模（型芯）
3. 螺纹型芯与螺纹型环
第三节成型零部件的工作尺寸计算
1. 塑料尺寸精度的影响因素
2. 成型零部件工作尺寸计算
第四节成型型腔壁厚的计算
1. 型腔侧壁厚度计算
2. 型腔底板厚度计算
第五节排气结构设计
第七章注射模的导向及脱模机构设计（2学时）
1、目的和要求：掌握简单推出机构中各种推出机构的应用和设计要点。
2、要点：
第一节导向机构设计
1. 导柱导向机构
2. 锥面和合模销定位机构
第二节脱模机构设计
1. 脱模机构的分类及设计原则
2. 脱模力的计算及推出零件尺寸确定
3. 一次推出脱模机构
第八章侧向分型与抽芯机构设计（4学时）
1、目的要求：
⑴掌握斜销侧向分型与抽芯机构的工作原理、主要参数的确定及设计要点。
⑵了解其他几种侧向抽芯机构的结构形式。
2、要点：
第一节侧向分型与抽芯机构的分类
1. 机动侧向分型与抽芯机构
2. 液压或气动侧向分型与抽芯机构
3. 手动侧向分型与抽芯机构
第二节斜销侧向分型与抽芯机构
1. 工作原理
2. 主要参数的确定
3. 结构设计要点
第三节弯销侧向分型与抽芯机构
第四节斜滑快侧向分型与抽芯机构
1. 滑块导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构
2. 斜滑杆导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构
第五节齿轮齿条侧向分型与抽芯机构
第九章注射模温度调节系统（2学时）
1、目的要求：
⑴掌握冷却系统设计原则。
⑵了解常见冷却系统的结构。
2、要点：
第一节温度调节的必要性
1. 温度调节对塑件质量的影响
2. 温度调节对生产效率的影响
第二节冷却系统的设计原则
第三节冷却回路的形式
1.凹模冷却回路
2.型芯冷却回路
第十章注射模的设计步骤及材料选用（2学时）
1、目的和要求：
⑴熟悉注射模的设计步骤。
⑵了解注射模具材料选用。
2、要点：：
第一节注射模的设计步骤
1. 设计前应明确的事项
2. 模具结构设计的一般步骤
第二节注射模设计实例
1. 塑料制件及模具设计依据
2. 模具结构设计
3. 分析计算
4. 实际效果
第四节注射模具材料选用
1. 成型零件材料选用
2. 注射模用钢种
（二）实验教学内容（无）
编写人：机械工程系徐洪烟讲师。