成品入库&出货检验报告

条码 置需符合SOP要求（美国-UPC,其它-EAN）。
条形码内容 □正确 □错误
附件
按BOM核对附件（说明书、保修卡-中国、配件）品名、规格 附 件 □正确 □错误
、版本、数量及外观，摆放方式依SOP。
摆放方式 □正确 □错误
外观
颜色:无明显色差，可参照颜色限度样板。
标签：依据图纸核对尺寸、内容，检查外观及粘贴位置。
105EⅡ单次抽样正常检验表,CR/MAJ/MIN数指不合格品数,同一产品有多类不合格算一个不合格品且归为严重等级最高类,Acc为接受,Rej为拒收).
判定结果：□合格 □不合格 □MRB
品质工程师/经理：
备注：判定不合格或MRB需品质工程师/经理签名
备注：
MRB成品评审：
风险评估与最终判定：
备注：MRB发起时机通常为在品质确定产
点缺陷：整个产品不能有直径为0.5mm的杂色；A面最多可接
受1个直径为0.3mm的杂色，B、C面直径小于0.3mm的单个杂
色可接受2个，两点间隔大于5CM；直径小于0.1mm点可忽略
。 线缺陷：有感刮伤-外壳A面不接受刮伤；B、C面可接受一条 0.1*2mm的轻微刮伤；且刮伤的地方不可以有脏污；无感刮 伤-以30CM、45度角正常灯光目视效果和限度样品判定。 脏污：以30CM、45度角正常灯光目视效果和限度样品判定。
颜 标 装 外
色 签 配 观
□正确 □正确 □正常 □正常
□错误 □错误 □异常 □异常
装配吻合度：间隙小于0.3mm（除去美工线）且均匀；错位
小于0.15mm。
披锋：披锋小于0.1mm且不能形成利边利脚。
零火脚或电镀物料：检查镀层完整性，不允许露底材。
其它：详见SIP。
机内异物 轻摇产品无异响，异常时通知PQE/PIE现场拆机确认。
丰唐物联技术（深圳）有限公司
成 品 入库/出货 检 验 报 告
No./编号：QA-
送检日期：
保存期限：3年
品名/规
制造商
□丰唐 □其它：________
格产：品料
送检数
号：
量：
1.检验指导书、作业指导书 检验依据：2.图纸、BOM和样品等
3.依客户要求
AQL 执行标准
缺陷类别
CR （安全性的）
4.其它(订单或相关方要求)
□有异响 □无异响
插头适配 功能测试
手感正常，力度适中。
手 感 □正常 □异常
按键手感及功能正常。
手 感 □正常 □异常 功 能 □正常 □异常
室内出入网距离≥10米。
出入网功能 □正常 □异常
LED指示灯颜色、亮度效果及各操作阶段的状态依SIP要求。
LED颜色 LED状态
□正常 □正常
□异常 □异常
订单号：______________数量：_____PCS
品功能及性能方面无重大缺陷，但外观
或包装等方面存在与检验标准不符或客
户临时的特殊要求，表单由OQC开出，提
交给PMC发起，参与部门不限定,但至少
有品质/工程/计划.
PMC:
工程：
品质：
项目：
检验员：
检验日期：
研发：
业务： 审核：
日期： 其它：
软件版本，依据BOM及客户订单要求。
版本：V______ □正确 □错误
功能测试，室内距离≥30米，详细依据SIP要求。
其它
检验总结：
检验结果CR:__PCS，MAJ:__PCS，MIN:__PCS（判定标准AQL CR=0 Acc=0 Rej=1、MAJ=0.25 Acc=__Rej=__、MIN=1.0 Acc=__Rej=__,依MIL-STD-
□GB2828.1-2003 Ⅱ□全
0
表单编号：FT-2J19-02A 订单
号抽：检数
量：
MAJ （功能的）
MIN (外观的)
0.25
1.0
目，以SIP为准）
检验记录 (记录检验结果)
不良记录
判定
（不良描述及不良率） （P/F）
送检批产品/ 数量
成品送检单、订单信息与实物核对。
数 量 □正确 □错误 规 格 □正确 □错误
包装
1.按成品出货包装标准检查装箱、装柜，整齐，方向一致。 外箱标志 □正确 □错误 2.包装盒完好,各配件按包装图纸要求一致地摆放于包装盒 包 装 盒 □正确 □错误
UPC/EAN/SN 。按图纸和BOM检查内容正确，字迹清晰，印刷工整，粘贴位 条形码位置 □正确 □错误