我校材料专业方向简介

专业概况

材料科学与工程专业是顺应西部大开发对人才的需求及我校办学格局的调整而成立的。该专业于2002年开始招生，2005年起每年招收150余名本科生。专业师资力量雄厚，教学和实验条件好。专业发展思路是：立足重庆，面向西部，紧密结合区域经济建设与社会发展，追踪本学科的国内外先进技术和科研前沿，通过学科的交叉和集成，形成鲜明的特色和显著的优势，为社会培养具有创新精神的高素质的应用型人才。

◆基本规格和要求

本专业学生主要学习材料科学与工程的基础理论，掌握材料的制备、组成、组织结构与性能之间关系的基本规律，接受金属材料、无机非金属材料、高分子材料、复合材料以及各种先进材料的制备、性能分析与检测技能的基本训练，具备材料设计和制备工艺设计、材料性能和产品质量优化、新材料和新工艺的研发等能力。

●掌握材料科学的基础理论和材料合成与制备、材料复合、材料设计等专业基础知识；●掌握材料性能检测和

产品质量控制的基本知识，具有研究和开发新材料、新工艺的初步能力；●掌握材料加工的基本知识，具有正确选择设备进行材料研究、材料设计、材料研制的初步能力；●具有较强的外语综合运用能力，能及时了解世界科技发展动态，具有本专业必需的机械设计、电工与电子技术、计算机应用的基本知识和技能；●掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步的科学研究和实际工作能力；●具有较强开拓创新能力，能够进行新材料、新工艺、新技术的探索及新设备的开发和应用。

◆主要课程

材料科学基础、材料工程基础、物理化学、材料实验技术基础、工程力学、材料物理、材料性能学、材料现代测试技术。

◆主要实践环节

主要实践性教学环节：军训、金工实习、生产实习、课程设计、毕业设计、专业综合实验、认识实习等，共计36周。

◆转业方向和特色

本专业以“新材料、新技术、新工艺”作为专业发展的指导思想，以应用型高级专门人才培养为目标，设立金属材

料及其应用、材料表面工程、材料连接技术与自动化、建筑与装饰材料四个专业方向。通过“导师制”等措施和方法引导学生参与教师的科研工作,以达到培养和提高学生创新能力和科研能力的目的。注重实践环节，加强与厂矿和科研院所的横向协作，建立实习基地，培养学生理论联系实际的能力。

1、金属材料及其应用专业方向

要求学生学习材料科学的基础理论，主要掌握金属材料及其热处理工艺及设备设计。通过对零部件的失效分析、选择合适材料和制定热处理工艺以提高材料的性能、质量和寿命，并能开发新的材料及工艺。专业方向主要特色课程：金属材料学、热处理原理工艺、热处理设备及自动化、合金设计及熔炼等。金属材料定义

金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、

金属材料

金属间化合物和特种金属材料等。（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料）意义:人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显

著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。种类:金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90％以上的工业纯铁，含碳2％～4％的铸铁，含碳小于2％的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金

不锈钢

、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。性能:一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可

焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过去也称为机械性能）。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的力学性能也将不同。常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。

2、材料表面工程专业方向

要求学生成为对各种新型材料、金属材料、无机非金属材料、高分子材料的表面工程、制备工艺、设备设计、微观机构与各种应用性能关系的理论与应用基础研究的应用型人才。专业方向主要特色课程：材料表面与界面、表面工程及再制造、材料腐蚀与防护、摩擦与磨损等。表面工程——是表面经过预处理后，通过表面涂覆、表面改性或多种表面技术复合处理，改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成

分、组织结构和应力状况，以获得表面所需性能的系统工程。

表面工程技术分类：表面改性、表面处理、表面涂覆、复合表面工程、纳米表面工程技术。表面工程与人们的生产、生活息息相关。

表面工程技术的应用，带来了材料的节约和优化使用，减少了设备的腐蚀。据估算，中国主要支柱产业部门每年因机器磨损失效所造成的损失在400亿元人民币以上，而通过表面技术改善润滑，降低磨损可能带来的经济效益约占国民经济总产值的2％以上。

表面工程技术在表面物理、表面化学理论的基础上，融汇了现代材料学、信息技术、工程物理、医学、农业、制造技术，显现出了边缘学科的强大生命力。在知识经济占主导地位的21世纪，表面工程技术将更深地融入高新技术的各个领域。

生物技术将是表面工程技术研究最活跃的领域之一。在基因图谱识别与地址图谱编制中，识别和分辨率的高低很大程度上取决于传感器的表面材料。随着表面技术的发展，复制基因片断、肽链体和活性生物体将不会只是理想。