机器生产效率统计表_百度文库
生产设备综合效率统计月报表填写指导
﹦（实际运行速度÷设计运行速度） ×（生产总量÷实际 运行速度 ÷开动时间）
﹦生产总量÷设计运行速度 ÷开动时间
一、定义诠释
几个“率”的概念： ➢ 合格品率：
相对生产总量中合格品总量所占的比例。 合格品率﹦（生产总量－不合格品总量）÷生产总量
﹦合格品总量÷生产总量
➢ 设备综合效率：
时间开动率、性能开动率、合格品率三个设备关键要素相乘的积称为 设备综合效率，即OEE。 设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率。 其本质推论如下： OEE﹦（开动时间÷ 负荷时间） ×（生产总量÷设计运行速度 ÷开
动时间） × （合格品总量÷生产总量） ﹦合格品总量÷设计运行速度 ÷负荷时间 ﹦价值开动时间÷负荷时间 即：价值开动时间占可用生产时间（负荷时间）的比例。
➢ 负荷时间：
设备生产产品计划所需的时间，包括设备运行、调整、故障停机、待 机空转等时间。
➢ 开动时间：
负荷时间中去除停机的所有时间，即设备发生动作的累计时间。
一、定义诠释
几个时间概念： ➢ 净开动时间：
产品生产所必须的时间，即等于生产总量除以实际运行速度得出的时 间。
➢ 价值开动时间：
设备只生产出合格产品所必须的时间，即等于合格品总量除以理论运 行速度得出的时间。
（六）速度降低造成的时间损失
包括： 1、设备的实际运行速度备随着使用时间性能下降后导致速度限制。 应对措施： 1、设备调研充分确定设计运行速度可实现性，尤其是国产设备，重点关
注包材是否匹配运行速度； 2、联动线的匹配设计应充分考虑，避免大马拉小车； 3、深入研究设备，尤其是易损部位的控制，降低设备老化速度。 4、注重设备技改，提高设备稳定运行速度，但需注意不能超速运行或者
生产设备综合效率统计月报表》填写指导 21
二、报表填写指导
工作日志：
记录报表中相关数据，必须包括如下： 日历时间：正常为480min，如超过480min的加班，则按实际时间 计算。 预防性维护：记录设备预防性维护工作开展的时间。 公用介质停供：由于公用介质（如水、电、气、汽等）无法满足 设备 需求导致的休止时间。 无计划：由于无生产计划或原辅包材等原因导致设备停止使用的 休止 时间。 工停：包括晨会、培训、交接班、就餐、短休、消防演练、节假 日等 时间。 故障停机：可以通过在现场安装故障、调整停机时间累时器记录。 调整停机：同上。
时间开动率﹦（负荷时间－停机损失时间）÷负荷时间 ﹦开动时间÷ 负荷时间
一、定义诠释
几个“率”的概念： 速度开动率： 净开动率：
设备实际运行的速度与设计运行速度的比值。 速度开动率﹦实际运行速度÷设计运行速度。 体现设备开动时间中有多少时间是进行产品生产的。 净开动率﹦净开动时间÷开动时间 ﹦生产总量÷实际运行速度 ÷开动时间 速度开动率与净开动率相乘后得到表征设备性能发挥情况的参数。 性能开动率﹦速度开动率×净开动率 ﹦（实际运行速度÷设计运行速度） ×（生产总量÷实际 运行速度 ÷开动时间） ﹦生产总量÷设计运行速度 ÷开动时间
性能开动率：
几个“率”的概念： 合格品率： 设备综合效率：
一、定义诠释
相对生产总量中合格品总量所占的比例。 合格品率﹦（生产总量－不合格品总量）÷生产总量 ﹦合格品总量÷生产总量
时间开动率、性能开动率、合格品率三个设备关键要素相乘的积称为 设备综合效率，即OEE。 设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率。 其本质推论如下： OEE﹦（开动时间÷ 负荷时间） ×（生产总量÷设计运行速度 ÷开 动时间） × （合格品总量÷生产总量） ﹦合格品总量÷设计运行速度 ÷负荷时间 ﹦价值开动时间÷负荷时间 即：价值开动时间占可用生产时间（负荷时间）的比例。
生产统计员一般要做的表格
生产统计员一般要做的表格生产统计员一般需要制作多种表格，以记录和统计各种生产数据。
以下是生产统计员可能需要制作的几种常见表格：1. 生产进度表：记录每个生产任务的开始时间、结束时间、进度百分比等信息，用于跟踪生产进度。
2. 生产报工表：记录每个工人在不同工序上所花费的时间，用于计算生产效率和成本。
3. 生产质量检验表：记录每个产品的质量检验结果，包括合格、不合格等，并记录具体的不合格原因和处理措施。
4. 原材料消耗表：记录每个生产任务所使用的原材料种类、数量和消耗情况，用于控制原材料成本和库存管理。
5. 设备运行记录表：记录每台设备的运行时间、故障情况、维修和保养记录等，用于设备维护和排故。
6. 生产效率统计表：汇总每个工序或生产线的产量、生产效率、成本等数据，用于衡量和分析生产效率水平。
7. 不良品分析表：记录每个产品的不良品数量和具体原因，用于分析和改善生产工艺和质量控制。
以上是生产统计员可能需要制作的一些常见表格，具体根据不同的生产需求和企业要求可能有所差异。
8. 工时统计表：记录每个员工或工作组的工作时间、加班时间等，用于计算工资和控制工时成本。
9. 生产设备利用率统计表：记录每个生产设备的有效运行时间、停机时间、维修时间等，用于评估设备利用率和提升设备效率。
10. 产能分析表：根据生产任务和产能要求，记录每个工序或生产线的产能情况，用于规划和优化生产安排。
11. 库存管理表：记录原材料、半成品和成品的库存数量和变动情况，用于控制库存水平和进行周转分析。
12. 生产成本统计表：根据生产任务和相关成本项，统计每个生产任务的生产成本，包括人工成本、材料成本、设备折旧等，并进行成本分析和控制。
13. 客户订单统计表：记录客户的订单数量、交付日期、是否按时交付等信息，用于跟踪订单进展和满足客户需求。
14. 生产报表：根据上述表格的数据，综合分析和汇总生产数据，制作生产报表，用于向管理层提供有关生产情况的汇报和决策支持。
机加工工时产量统计表
7.23 7.23 7.22 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 张亚军 1.25 张海明 1.25 李晓龙 2 唐力 2 杨旭 7.5 赵海龙 赵海龙 赵海龙 赵海龙 赵海龙 11.5 2.5 4.3 3.5 2.5
0 7.5 11.5 2.5 4.3 3.5 2.5 6.5 0 0 0 0 0 0 0 0
张亚军 0.42 高焱明 张亚军 0.42 高焱明 张亚军 0.5 张亚军 0.67 张亚军 0.58 石建超 张亚军 1 高焱明
29 30 31 32 33 34 35 36 37
宝日希勒 宝日希勒 宝日希勒 白音华 白音华 白音华 白音华 白音华 北京
S1531220009 S1531310013 S1531110014 8017201 8017200 8017196 8017197 8017191 C7061654
合计
33699 443.7
21.8
10.6
73.2
4
30.8
0
140
操作人数 7
每日工时 7.5
本周工作日 5
工时合计 262.5
实际 额定 计划开 操作者 实际 操作者 实际 操作者 实际 操作者 实际 操作者 实际 操作者 实际 工时 完成 工时 始日期 1划线 工时 2划线 工时 3打孔 工时 4打孔 工时 5镗铣 工时 6镗铣 工时 合计 日期 15 5.6 20 2.5 9 9 9.4 9.1 3 4 6 8 3 5 9 3 4.4 1.8 1.2 3 1.5 6 6 14 15 10 16 1.5 7.22 7.23 7.26 7.25 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.23 7.22 7.22 7.23 7.22 7.22 7.22 7.22 7.23 7.23 7.23 7.23 张亚军 张亚军 张亚军 张亚军 张亚军 张亚军 张亚军 张亚军 张亚军 1 张海明 0.42 高焱明 1 2 1 1.25 石建超 1 石建超 1 石建超 1 石建超 1 李晓龙 0.42 张海明 唐力 张海明 张海明 1.25 张海明 1 唐力 1 唐力 1 唐力 张海明 2 1 2.5 2.5 4 4 1.5 3 3 7.5 唐力 2 张亚军 张亚军 1 0.5 高焱明 0.5 0.42 0.42 唐力 杨旭 杨旭 杨旭 张海明 唐力 0.58 张海明 1 张海明 2 4 2.58 4.25 1 2.5 1.83 3.5 赵海龙 赵海龙 1.5 2.5 7.26 张亚军 张亚军 2.5 0.75 2.5 唐力 杨旭 杨旭 4.5 3 3.5 赵海龙 2.5 7 4.5 6 2.5 3 5 3.41 5.08 1.5 3.17 3 5.5 1.5 2.5 6 1.83 3.5 4.5 5 6.5 3.5 5 5 7.5 0 0 0 0 张亚军 0.75 高焱明
生产效率核算
日期： 2010 年 4
經營效率 J=E/E+F 生產效率 K=S/E+F 明
ห้องสมุดไป่ตู้
月 10
日
异常与除外工时内容說 （请填原因及責任单位）
设备，材料 异常造成怠 工，必须有 责任部门签 字并且承担
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
没有在标 准工时内， 另外追加 动作
工时管理办法
1.工资计时核算 2.产品必须标准工时制 3.月底考核生产效率
工时测算方法
工时测算表 工位/抽样数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 累加时间 4〃 7〃 12〃 19〃 23〃 28〃 33〃 36〃 38〃 42〃 传套管 单位时间 4〃 3〃 5〃 7〃 4〃 5〃 5〃 3〃 2〃 4〃 焊接 热缩 扣壳 平均 4.1〃 8〃 12〃 10〃
人
H
人
H
人
H
%
部 长
領 班
月平均效率
举例：
日期 1 2 3 4 5 效率 101 105 110 99 120 日期 16 17 18 19 20 效率 105 107 108 103 94 月平均效率 6 8 9 10 11 12 13 15 平均 98 103 112 109 108 112 104 103 22 23 24 25 26 27 29 30 31 105 95 120 103 105 102 101 102 106 103
姓名 基本工（时） 资 5元/H 208H 张三 1040元 加班工（时） 资 6.5元/H 104H 676元 全勤奖 100% 60元 旷工 次数 0 0 质量奖 NC 0 补贴 NC 0 效率奖 110% 200元 其他 水电费 -50元 1926元 合计
生产效率评价表
目录项次内容页码1 前言 (4)2 管理绩效指标分析 (5)2.1 生产效率分析………………………………………………………………5-72.2 生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3 质量效率分析………………………………………………………………………10-122.3.1 进料检验分析2.3.2 制程检验分析2.3.3 成品检验与客诉分析2.4 人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1 间接人员比率分析2.4.2 人员知识结构分析2.4.3 人员流动率分析2.5 资材库存分析 (15)3 管理系统运作分析 (16)3.1 业务 (16)3.2 工程 (17)3.3 生管 (17)3.4 物控 (17)3.5 采购 (18)3.6 仓储 (17)3.7 生产 (18)3.8 品管 (18)3.9 财务 (18)3.10 人资 (19)4 绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235 评估总结陈述 (24)6 绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25-307 绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31-348 绩效管理公司资证数据 (35)1. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估。
评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则：1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处；2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决。
数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容：陈述如后------面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者，逆境之中将面临3种选择：1. 糟糕的公司在抱怨中消亡；2. 普通的公司在逆境中辛苦的经营；3. 而卓越的公司则因此在变革中成长和壮大.不要盲目把管理不善归咎于人员素质，其影响力无论如何都是小于组织的，企业管理的真相是：组织流程决定竞争力，管理工具决定执行力.2. 管理绩效指标分析2.1生产效率分析2.1.1数据统计（2010年03月- 2010年08月）2.1.2数据分析:2.1.2.1 计算公式: 生产效率= 产出工时÷出勤工时,产出工时= 生产数量×标准工时.2.1.2.2 指标说明: 生产效率是制造业工厂的综合性管理指标,是产量和质量水平高低的综合体现.它反映出生产流程是否顺畅、工人技术是否熟练、机器设备运转是否良好、物料供应是否适时……等等表现制造水平的各个方面.2.1.2.3 数据解读:①纵向改善空间：2010年03月-2010年08月期间,制造处纵向改善空间如下：说明：从上表数据可以得出，我们目前至少有10%的纵向改善空间.这种纵向改善空间，是制造处在现有基础上，通过自我检讨改善就可达成的空间（前提是需要运用正确的方法和工具）.②横向改善空间: 6个月合计生产效率与绩优工厂生产效率比较如下:说明：从上表数据可以得出，我们目前的生产效率是较低的. 深圳劳动密集型制造绩优工厂制造部的生产效率在80%以上，与他们相比，工厂的差距是43.18%。
常用施工机械生产效率计算
常用施工机械生产效率计算㈠单斗挖掘机生产效率计算⑴小时成产率P h=3600qK/tP h—单斗挖掘机小时成产率，单位m3/h;q—铲斗容量；K —土斗利用系数，与土的松散系数和土斗的充盈系数有关，对沙土取0.8-0.9，对粘土为0.85-0.95；t—挖土机每一循环延续时间，根据经验W1-100 正铲为25-40s；W1-100 拉铲为P= P h K B45-60s ⑵台班生产率P—单斗挖掘机台班生产率（m3/台班）K B—工作时间利用系数。
汽车装土时为0.68-0.72,；侧向堆土是为0.78-0.88；开松动挖爆后的岩石为0.60。
㈡推土机生产效率计算⑴小时成产率P h=3600q/tK p=1800H2b/t ・K p ・tgP h—推土机小时成产率，单位m3/h;q—推土机每一循环完成的推土量; t—推土机每一循环延续时间；K p—土的可松性系数H —铲刀高度; b —铲刀宽度;2 —土堆自然坡脚；P= P h K B⑵台班生产率P—推土机台班生产率（m3/台班）P h—推土机小时成产率，单位m3/h;K b—工作时间利用系数，一般在0.72-0.75 ;㈢混凝土搅拌机生产效率计算⑴小时成产率P h=60qK/tP h—混凝土搅拌机小时成产率，单位m3/h ;q—搅拌机容量，单位m3;K —搅拌机容量利用系数，一般为0.9;t —混凝土自搅拌到出料一个循环延续时间，一般为5-2.5min ;⑵台班生产率P= P h K BP—混凝土搅拌机台班生产率（m3/台班）；K B—工作时间利用系数。
取K B =0.9。
㈣混凝土泵或泵车生产效率计算⑴小时成产率P h=60q • Z • n • K c •aP h—混凝土泵或泵车小时成产率，单位m3/h ；q—混凝土缸的容积，单位m3°q=0.25 n D2L , D:混凝土的缸径（m）丄:混凝土缸内活塞的冲程（m）;Z —混凝土缸数量；n—每分钟活塞冲程次数；K c—混凝土缸内充盈系数。
机械行业标准工时及产能计算表
248.3 #DIV/0!
PCS/H PCS/H
备注
表
测量日 期 2017/3/24 23:52 测量人 员 David 标准工 平衡工 目前工 建议设 宽放系 时 建议人 时 宽放率 装夹具 备数 数 (sec/p 数 （sec/ （台） （台） cs) pcs） 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1.0% 7.总人数﹕
0
12
9.生产每K需求 小时： 10.生产治具套 数：
T:代表"夹具/机器"
0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1.92 1.19 1.09 3.72 0.72 0.19 2.72 -
21.4 24 21.8 21 13.3 15.1 13.9 13.8 27.9 24.8 24.4 19.2
制程 性能 87% 4% 84% 81% 87%
平均操 生产数 作时间 量 (sec/ (set/ 次) 次) 24.40 7.40 6.50 4.50 2.50 13.50 21.90 14.40 23.20 8.20 1.10 14.50 142.10
标准工时统计表
单元 装配 品名 每次操作时间（s） 工序 工序名称 工序名称1 工序名称2 工序名称3 工序名称4 工序名称5 工序名称6 工序名称7 工序名称8 工序名称9 工序名称10 工序名称11 工序名称12 1 2 3 4 5 偏离比 标准差 率
3.09 0.91 0.51 0.26 0.37
8.每班日产能﹕
24.5 7.5 6.6 4.5 2.5 13.6 22.1 14.5 23.4 8.3 1.1 14.6 ###### 12 人 1.902 K 0 -
机械制造行业生产效率数据分析报告
机械制造行业生产效率数据分析报告一、介绍机械制造行业一直是我国经济的支柱产业之一，而生产效率则是影响企业收益和市场竞争力的重要指标。
本文旨在通过对机械制造行业的生产效率数据分析，探讨该行业的生产效率现状和存在的问题，并提出相应解决方案。
二、数据来源本次数据分析的数据来源于机械制造行业内的十家企业，这十家企业在国内市场占有较大份额，具有代表性。
数据涵盖了2018年、2019年和2020年上半年的生产效率数据，包括生产设备利用率、员工工作效率等方面。
三、生产设备利用率分析根据数据分析，2018年至2020年上半年，十家企业的生产设备利用率均值为71.4%，与2018年的均值相比，2020年上半年平均值上升了 3.6%。
其中，A企业在这三年中一直保持着最高的生产设备利用率，均值在80%以上，而B企业的利用率均值与平均值相比较为低下，稳定在50%左右。
在此基础上，我们可以发现，机械制造行业需要加强对生产设备的有效利用和管理，提升整体生产效率。
四、员工工作效率分析与生产设备利用率相似，企业的员工工作效率也是影响其生产效率的重要因素。
数据分析表明，2018年至2020年上半年，十家企业的员工工作效率均值为93.2%，与2018年的均值相比，2020年上半年平均值上升了2.5%。
其中，C企业在这三年中一直保持着最高的员工工作效率，均值在98%以上，而D企业的均值相对较低，仅在85%左右。
因此，我们可以得出结论，企业需要提高员工工作效率，通过员工的培训和激励措施，提升整体生产效率。
五、设备和员工的综合效率分析除了单独分析生产设备利用率和员工工作效率外，我们还需要对两者的综合效率进行分析。
数据分析表明，2018年至2020年上半年，十家企业的综合效率均值为62%，与2018年的均值相比，2020年上半年平均值上升了2.8%。
其中，E企业在这三年中的综合效率一直保持着最高的水平，均值大约在75%，而F企业的综合效率表现一般，均值在60%左右。
KPI指标：生产效率对照表模板
各车间
数据来源
入库单、考勤资料
数据核对
生产部
统计周期ห้องสมุดไป่ตู้
每日、每月一次
统计方式
数据和趋势图
KPI指标：生产效率对照表模板
指标名称
生产效率
指标定义
是指生产部门的投入工时的有效利用率
设立目的
反映生产管理对人员、设备和制程的管理效率
计算公式
生产效率＝Σ产成品核定工时÷Σ产成品投入工时×100%
相关说明
·Σ核定工时即各个投产合同所额定的生产工时合计·投入工时要扣除因停电、缺料等外部因素所造成的停产工时。·要做到这项统计必须每日由车间提报工时记录。·该指标为生产日常管理的重要指标。
常用施工机械生产效率计算
常用施工机械生产效率计算㈠单斗挖掘机生产效率计算⑴小时成产率P h=3600qK/tP h—单斗挖掘机小时成产率，单位m3/h；q—铲斗容量；K—土斗利用系数，与土的松散系数和土斗的充盈系数有关，对沙土取0.8-0.9，对粘土为0.85-0.95；t—挖土机每一循环延续时间，根据经验W1-100正铲为25-40s；W1-100拉铲为45-60s⑵台班生产率P=8 P h K BP—单斗挖掘机台班生产率（m3/台班）K B—工作时间利用系数。
汽车装土时为0.68-0.72,；侧向堆土是为0.78-0.88；开松动挖爆后的岩石为0.60。
㈡推土机生产效率计算⑴小时成产率P h=3600q/tK p=1800H2b/t·K p·tg ψP h—推土机小时成产率，单位m3/h；q—推土机每一循环完成的推土量；t—推土机每一循环延续时间；K p—土的可松性系数；H—铲刀高度；b—铲刀宽度；ψ—土堆自然坡脚；⑵台班生产率P=8 P h K BP—推土机台班生产率（m3/台班）P h—推土机小时成产率，单位m3/h；K b—工作时间利用系数，一般在0.72-0.75；㈢混凝土搅拌机生产效率计算⑴小时成产率P h=60qK/tP h—混凝土搅拌机小时成产率，单位m3/h；q—搅拌机容量，单位m3；K—搅拌机容量利用系数，一般为0.9；t—混凝土自搅拌到出料一个循环延续时间，一般为5-2.5min；⑵台班生产率P=8 P h K BP—混凝土搅拌机台班生产率（m3/台班）；K B—工作时间利用系数。
取K B =0.9。
㈣混凝土泵或泵车生产效率计算⑴小时成产率P h=60q·Z·n·K c·αP h—混凝土泵或泵车小时成产率，单位m3/h；q—混凝土缸的容积，单位m3。
q=0.25πD2L，D:混凝土的缸径(m)，L:混凝土缸内活塞的冲程(m)；Z—混凝土缸数量；n—每分钟活塞冲程次数；K c—混凝土缸内充盈系数。