如何实现大倾角综采工作面支架安全回撤
综采工作面液压支架的安全回撤
综采工作面液压支架的安全回撤在现代化矿井建设过程中，综合机械化采煤成为煤矿生产企业进行工艺革新的主流，而综采工作面设备的安全回撤成为提高矿井开采效率的关键步骤。
本文主要以砂墩子煤矿为例，对综采工作面液压支架的安全回撤方法进行了分析和阐述，并有针对性的提出了一系列注意事项，希望给行业相关人士一定的参考和借鉴。
标签：综采工作面；液压支架；回撤引言近年来，随着砂墩子煤矿使用综采设备数量和范围的不断增加，大大提升了液压支架在综采工作面的回撤频率，而能够实现综采工作面液压支架的安全、快速回撤对煤炭产量的增长及经济效益的提升产生直接影响。
然而，在实际操作过程中，综采工作面因机械设备众多，部件自身比较重以及体积庞大等众多因素的影响，加之井下工作面地点狭窄，环境恶劣，这就给综采工作面液压支架的安全回撤提出了更高的要求，因此如何提升工作面液压支架的回撤的速度和安全性，并降低材料使用费用和租赁费用成为当前煤矿生产管理面临的重要问题之一。
1、综采工作面设备的回撤方法1.1 回撤方法。
因综采工作面具有生产集中、产量高等特点，大大提升了综采面的搬家频率，对矿井的正常生产造成严重影响。
具体来说，主要可以采取以下方式进行工作面设备的回撤：第一，在综采割煤结束之后，用采煤机割出适当的空间；第二，在支架前梁至煤壁间运用锚网支护的方式，使用一根同等长度的锚索，与老顶进行连接；第三，对支架进行回撤的过程中，可以使用相邻的支架作为固定点，并经过滑轮导向对支架进行拉出操作。
1.2 砂墩子煤矿及其工作面概况分析。
新疆哈密市砂墩子煤矿位于哈密市三道岭矿区后窖井田以西，西山区以东的位置，并呈“U”形分布，距离哈密市大约有124公里，面积超过40平方公里，煤层平均厚度大约为15m，平均有益厚度大约超过10米，可采煤层的平均厚度超过8m。
本文中提及的综采工作面主要为单斜构造，且具有比较简单的煤层结构，发育稳定，煤层较厚，倾角约10°，伪顶主要为约0.10米厚的灰黑色砂粉岩，直接顶则是相对较厚的灰白色细粉砂岩，老顶是由将近9米厚的白色致密细砂岩构成，总体来说，该综采工作面具有比较复杂的地形地质条件，但是其水文条件相对比较简单。
2204工作面回撤支架安全措施
2204工作面回撤支架安全措施首先，要严格按照相关规定进行操作。
操作人员应熟悉回撤支架的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
在操作前，要检查各部件的连接是否牢固，操作杆和液压缸是否正常运行等。
操作时要轻拨操作杆，避免突然拉动或推动操作杆，以免造成支架的过度伸缩或抬高，导致支架失稳。
其次，要保证回撤支架的负荷平衡。
支架在回撤过程中，工作面顶板会逐渐塌落，支架的负荷也会不断变化。
为了保证支架的稳定，需要及时调整支柱的高度，使支架的负荷始终处于平衡状态。
在调整支柱高度时，要根据顶板下沉和支撑压力变动的情况，合理调整支柱高度，避免过度伸缩或过早回撤。
再次，要定期检查支架的使用情况。
支架是长时间使用的设备，需要定期进行检查和维护。
检查时要注意支架的各个部件是否磨损或松动，液压系统是否正常工作，支架的连接是否牢固等。
如发现问题，要及时进行维护或更换，以确保支架的正常使用。
同时，还要及时清理支撑区域的垃圾和煤尘，避免对支架造成不良影响。
最后，要加强培训和安全意识教育。
工作面回撤支架的使用涉及多个操作人员，他们应具备一定的专业知识和操作技能。
因此，矿山企业要加强对操作人员的培训，使其熟悉支架的使用方法和操作规程。
同时，还要加强安全意识教育，提高操作人员对安全问题的重视，增强他们的安全意识。
总之，2204工作面回撤支架的安全措施包括严格按照规定操作、保证负荷平衡、定期检查和维护，以及加强培训和安全意识教育等。
通过采取这些措施，可以有效预防支架的安全事故发生，保障煤矿采煤过程的安全运行。
大倾角综采工作面回撤、安装通道施工技术
大倾角综采工作面回撤、安装通道施工技术发布时间：2021-07-05T11:43:40.977Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：杨世平陈乾发王刚苏红果池军郭兵兵[导读] 摘要：花山煤矿24012综采工作面因局部煤层变薄，作业人员长期进入煤壁打眼爆破，严重影响了矿井机械化开采和企业安全生产。
川煤华荣能源有限责任公司花山煤矿四川攀枝花 617066摘要：花山煤矿24012综采工作面因局部煤层变薄，作业人员长期进入煤壁打眼爆破，严重影响了矿井机械化开采和企业安全生产。
通过在24012综采工作面施工回撤、安装通道，将ZF5000/15/30型四柱支撑掩护式液压支架在工作面替换为ZQY2800/09/24大倾角掩护式液压支架，缓解了我矿接续紧张和安全生产问题，为以后施工回撤通道提供了依据。
关键词：大倾角；复杂地质构造；通道；替换1 前言随着综采技术的日益成熟，以及矿井发展的需要，在复杂地质构造条件下，对矿山的开采提出了更高的要求，本文通过用采煤机施工回撤、安装通道，解决了大倾角工作面遇地质变化更换支架的方法。
2 工作面概况24012综采工作面位于花山煤矿+900m水平四采区，该工作面回采1号煤层，北起+1030m石门、+979m石门，南止开切眼。
回风巷标高+1045.55m～+1051.2m，运输巷标高+978.8m～+986.84m。
平均走向长为1249m，平均倾斜长为118m，平均倾角为33°，煤（岩）最大厚度3.2m、最小厚度1.1m、平均厚度1.98m。
煤层结构为：1.09（0.28）0.61。
含矸1层。
煤层顶、底情况：基本顶灰色中砾岩，厚度1.80m，F值=10～12；直接顶深灰色泥质粉砂岩，厚度2.95m，F值=7～8；伪顶无；直接底深灰色泥质粉砂岩与细沙岩互层，厚度1.98m，F值=7～8；老底灰色细粒砂岩，厚度4.67m，F值=9～11。
工作面三机配套情况：工作面有ZF5000/15/30型四柱支撑掩护式液压支架74架，SGZ730/200型刮板运输机1台，MG250/600—QWD型采煤机1台。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施背景随着社会的发展，国民经济水平和人民生活水平的提高，对各类资源的需求不断增加，煤炭作为一种主要的能源资源，得到了人们越来越多的关注。
在煤炭开采过程中，采用回撤采煤法的过程中，会用到大量支架设备。
支架工作面的安全技术措施十分重要，它关系到煤矿是否能够保障生产，防范事故发生，保护煤矿职工的身体安全和生命安全。
本文将从回撤综采工作面支架的安全技术措施方面进行探讨。
前言支架是采矿过程中必不可少的设备之一，支架是维持采空区稳定，保证煤矿采煤工作的关键设备，而支架工作面的安全技术措施就显得尤为重要。
回撤采煤法是现代化采煤技术的代表，在回撤采煤过程中，支架工作面的安全技术措施是防范事故的重要手段，对支架工作面的安全技术措施的规范和执行，将直接关系到煤矿生产是否能够顺利进行。
安全技术措施支架安全技术措施支架是工作面的重要设备，在使用过程中要注意以下安全技术措施：1.安全设施：支架上应当配备滑动保险锁，保证支架的稳定性，避免支架在不合适的地方轻易滑动，造成事故发生。
2.负荷控制：支架应防止出现过重，过轻等异常情况，必须按照生产规程的规定重量进行布置，以确保支架稳定可靠。
3.掴卡安全：掴卡是支架系统的重要控制部件，应按规定使用，禁止更换。
支架坍塌是一种常见的事故，正确的掴卡可以避免此类事故发生。
工作面安全技术措施工作面的安全技术措施对煤矿生产安全至关重要，以下是需要注意的主要措施：1.工作面及时支护：工作面回撤或者出现坍塌的时候，应及时配备支架，保证工人的人身安全。
2.煤层地质、水文地质情况：提前了解煤层地质、水文地质特征，包括煤层的厚度、岩性、倾角等，还要知道煤层底板和顶板的状况，以及水文地质情况等，预估工作面发生事故的可能性，有效的减少煤矿事故。
3.排水系统：合理设计和使用排水系统可有效地控制和预防因水而引起的事故。
4.气体的监测：气体的监测可以有效地发现和控制煤矿有害气体的存在，防范一氧化碳、硫化氢等有害气体的危害。
工作面回撤支架安全措施
2204工作面回撤支架安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《2204工作面回撤支架安全措施》正文如下：2204工作面回撤支架安全措施我矿2204工作面回采已接近尾声，为保证回撤搬迁工作的顺利进行，特制定以下措施：一、回撤顺序1、回撤搬迁、安装工作由矿长杨百堂、生产副矿长徐兴明、安全副矿长李明章、技术副矿长陈文龙、机电副矿长高耀泽跟班负责，早班陈述兵、陈兴成，中班乐建炳、何配军，夜班王祖学、刘承东具体负责三个班的生产组织和安全工作。
2、工作面推到停采线时，移支架到最小控顶距后开始回收运输设备。
⑴、顺序：顺槽刮板前部刮板后部刮板。
⑵、运输路线：采面材料顺槽材料下山副立井地面。
3、回撤支架顺序：回风顺槽超前支护机尾端头支护采面支架（由机尾向机头回收）机头端头支护运输、材料顺槽超前支护。
4、工作面回采到最后五个循环时，铺双层铁丝网背顶，到最后三循环时，用直径不少于∮14cm的圆木替代花杆背顶，不得回收顶煤，尾部刮板向前拖动。
5、工作面回采最后一循环时，煤壁侧采用单体液压支柱和1m长帽柱，平行于工作面煤壁支护，一梁一柱。
6、（1）、回收回风顺槽超前支护，用1.51.5m的木垛替换出运输顺槽的超前支护（其它顺槽相同）。
（2）、撤除机尾端头pi;型梁前，先在20cm处，用三根带帽单体液压支柱平行pi;型梁支架支护顶板。
撤除后见4回1，后用木垛替换出单体液压支柱。
7、2204回采工作面的刮板输送机和顺槽皮带的拆除工作由杨青泽具体负责，三个生产班组配合进行。
8、用平板车运输设备，装卸车和运输过程中由专人负责安全，设备装车后必须用铁丝捆好，并由专人负责。
大型设备装卸车用三吨导链起吊，导链必须挂牢。
9、撤架前排水队长程方安派专人在回风顺槽不间断洒水以防止碰撞火花，撤完架后再冲洗一次，先回撤回风顺槽超前支护的单体液压支柱和交接顶梁。
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施在采煤工作中，工作面回撤支架施工是一个非常危险的环节，需要制定科学合理的安全技术组织措施，来确保施工安全，保障工人的生命财产安全。
1.施工前的安全准备在施工前，应该对工作面进行全面检查，清理落石、杂物等障碍物，确定施工方案，制定详细的安全施工计划。
同时，还应该配备所需的专用设备和工具，保证施工的安全高效进行。
2.施工人员的安全教育培训在施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，特别是对于新近加入的施工人员应该进行必要的技术培训和安全教育。
同时，还要强调安全施工的重要性，与施工人员达成心理契约，确保他们严格遵守安全规程，认真履行岗位职责。
3.施工现场安全管理在施工过程中，应该对施工现场进行监督管理，安排专人负责施工现场安全管理，严格做好现场安全检查，发现隐患及时进行整改，确保施工现场的安全环境。
对于安全防护措施不到位的情况，要及时进行制止，并采取一定的惩罚措施，以强化安全施工的重要性。
4.施工过程中的安全措施在施工过程中，必须严格遵守规程，采取科学的安全措施。
首先应对支架进行验收，检查支架零部件是否齐全，支撑能力是否符合要求。
其次，应避免支架重复使用，控制支架使用寿命。
在支架的安装过程中，要加强检查，确保所有螺栓、螺母等零部件紧固牢固。
安装完成后，应当进行稳定性检查，确保支架的稳定性。
同时，应当增加支架的撑起次数，增强支架的承重能力。
5.施工结束后的安全评估支架施工结束后，还需要对支架的使用状况进行检测。
对于已经使用过一段时间的支架，要及时清理维修，修复损坏的零部件，确保支架的安全使用。
对于无法修复的支架则要及时进行更换。
同时，要对施工的安全效果进行评估，总结施工过程中存在的问题，探索解决的方法和措施，为下一次的施工提供有力的保障。
总结在工作面回撤支架施工中，安全技术组织措施至关重要，不仅要在施工前进行准备工作，还要在施工过程中加强安全措施的实施。
只有这样才能确保施工的安全高效进行，保护工人的生命财产安全。
关于回撤2217-2综采工作面支架的安全技术措施
关于回撤2217-2综采工作面支架的安全技术措施由于2217-2综采工作面支架须回撤,为保证该工作平安顺当进行，特编以下技术平安措施：一、技术措施1. 回柱机安设在距回撤地点不小于15米，不大于25米的范围内，固定回柱机的支撑支柱不少于4根，且必需打紧。
支撑支柱采纳金支进行加固支护，回柱机前方两根斜撑金支，后方是两根金支压柱。
2. 回柱机使用钢丝绳规格为：14吨回柱机钢丝绳直径22mm ,8吨回柱机钢绳直径15.5mm，5吨回柱机钢绳直径12.5mm。
3. 回柱信号为口哨，信号规定为"一停、二开、三回绳'，信号不清不准开机，司机应精神集中留意听清信号，严格按信号操作，开机时不准远离回柱机，应站在回柱机后方，支护完好且有护身支柱的平安地点进行操作。
4. 支架回撤挨次采纳由里向外逐架进行，禁止由外向里或从中间开头回撤。
二、平安措施1. 回柱机司机必需是经过培训并考试合格，持有操作证的人员，每年按期参与年审合格者方可连续担当回柱司机工作。
2. 信号工在发出回撤信号前，必需对回撤地点、回柱机钢绳两侧进行检查，严禁有人作业、逗留或者通行，全部人员必需撤到回柱机后方，防止钢丝绳拉断伤人的平安地点，信号工方准发信号进行回撤工作。
3. 回撤金属支架必需使用专用挂钩，挂钩质量、材质必需符合要求锁具配套，严禁使用不合格的挂钩作业。
4. 挂钩的背面焊接一颗M16的螺帽，用4分钢绳穿过螺帽，作为护绳，用绳卡把护绳坚固的固定在主绳上，必需保证护绳至绳卡的距离比挂钩主绳至绳卡的距离大200mm以上。
防止主绳断弹回伤人。
5. 每次回撤支架前，当班回柱司机必需对回柱机、和加固回柱机的支撑支柱、钢绳、支撑支柱，导向滑轮、开关按钮等进行全面检查，发觉隐患准时处理好后，方可进行操作。
6. 撤支架时，严禁大拉大放，套柱工每次只准套一根梁或腿子，严禁钢丝绳背跨其余支架（必需使用滑轮导向）或者一次拉套多根梁、腿。
7. 拣（套）支架时，必需在灰尘消散、视线清楚，支架（支护）完好，退路畅通，压力稳定后的平安状况下，方可进行拣（套）支架工作，严禁人员进入无支护或支护不完好的区域内拣（套）支架。
采区综采支架回撤运输安全技术措施
采区综采支架回撤运输安全技术措施背景在采矿过程中，综采支架的回撤和运输是一个重要的环节。
回撤运输过程中存在较多的安全隐患，如支架无法正常回收、支架在运输过程中倾倒、安装不良造成支架失稳等问题。
因此，为确保回撤运输过程的安全及有效性，需要采取相应的技术措施。
技术措施1. 物理隔离措施在支架回撤过程中，应设置物理隔离措施。
例如，在回撤前，应在回采工作面周围设立隔离板或支架，以防止支架倾倒或支架零部件散落所造成的伤害。
此外，在支架回撤完成后，应及时设置隔离带，限制其进入采区主巷道以及人员通行区域。
2. 强化支架恢复机构和支撑措施支架恢复机构是支架回撤过程中重要的设备，其性能的优劣直接关系到回撤过程的顺利进行和支架回撤的可靠性和安全性。
应定期检查恢复机构的设备情况，及时更换损坏的设备，以保证支架恢复机构的正常工作。
此外，在支架的支撑方面还要加强措施，采用防滑措施防止支架在铁道上移动，支架底部应设置卡簧或限位装置，防止支架倾倒。
3. 规范化操作和管理规范化操作和管理是保证回撤运输安全的关键。
要求操作人员具备一定的知识和技能，确保符合操作规程和操作规范，避免操作不当造成安全事故。
同时，应加强现场管理，确保操作人员严格遵守安全操作规程和作业流程，确保设备正常工作。
4. 足够的照明设施照明设施是回撤运输的重要保障。
在回撤过程中，由于照明条件较差，容易导致操作人员判断错误、发生踩踏隐患等。
因此，在回撤运输现场应设置足够的照明设施，以确保操作人员的安全。
5. 安全教育培训安全教育培训是防止事故发生的一项重要措施。
在回撤运输前，需要对相关人员进行安全教育培训，使其了解采矿安全规程和操作程序，提高意识并掌握必要的操作技能。
结论采区综采支架回撤运输是一个复杂而危险的过程，需要采取一系列的技术措施以保证安全。
物理隔离措施、强化支架恢复机构和支撑措施、规范化操作和管理、足够的照明设施和安全教育培训都是提高回撤运输安全性的必要手段。
综采队支架安装、回撤工安全生产责任制
综采队支架安装、回撤工安全生产责任制综采队支架的安装和回撤工作是煤矿生产中非常重要的环节，同时也是风险较高的工作内容之一。
为了确保工人的安全，减少事故的发生，保障生产的顺利进行，需要建立健全的安全生产责任制。
一、岗位责任制在综采队支架安装和回撤工作中，各个岗位的责任是不可或缺的。
首先是安全管理员的责任。
安全管理员负责制订安全操作规程和安全管理制度，并对支架安装和回撤工作进行监督和指导，保障操作的安全性。
其次是班组长的责任。
班组长要负责工作组的日常管理，确保工作人员按照规定操作，并及时发现和纠正安全隐患。
再次是操作人员的责任。
操作人员需要遵循操作规程，保持高度的警觉性，熟悉并正确使用安全设备和工具，确保操作安全。
二、培训与考核制度为了提高工作人员的安全意识和操作技能，综采队需要建立完善的培训与考核制度。
首先，需要进行岗前培训。
即新进人员在上岗前要进行基础安全培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
培训内容包括支架的安装和回撤流程、安全操作规程、安全设备的使用和维护等。
其次，定期进行安全知识和技能的培训。
综采队可以组织专家或相关机构进行定期培训，提升工作人员的专业水平和安全意识。
同时，还需要建立考核制度，定期对工作人员进行考核，排查人员的安全操作问题，及时纠正和改进。
三、安全管理措施为了确保综采队支架安装和回撤工作的安全进行，需要采取一系列的安全管理措施。
首先是设立安全警示标志和安全警示牌。
在工作区域和设备附近设立明显的安全警示标志和警示牌，提醒工作人员注意安全。
其次是配备安全装备和个人防护用品。
综采队需要给工作人员配备适当的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保工作人员进行安全操作。
再次是建立安全检查制度。
综采队要定期进行安全检查，发现和整改存在的安全隐患。
同时，还需要建立安全奖惩制度，对安全表现良好的员工给予奖励，对安全事故责任人进行惩罚。
四、应急预案和演练综采队支架的安装和回撤工作容易发生突发事件，为了应对紧急情况，需要建立健全的应急预案和进行应急演练。
综采工作面液压支架回撤安全措施
综采工作面液压支架回撤安全措施综采工作面液压支架回撤安全措施,为使901综采工作面安全出口达到规程规定高度，满足通风需求。
经矿领导决定将机尾99#支架撤出，改为四梁八柱支护。
为了保证能够顺利、安全的回撤，特制定本安全技术措施：一、施工地点.901材巷工作面机尾二、施工劳动组织:成立施工领导小组组长:姚义贵成员:孟树林王团云、温建中郑贵和三、工艺流程：1.工前准备2.回撤支架3.井下装车4.井下运输四、工前准备：1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。
2.施工地点保证畅通平整，各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。
3.施工前必须将901材巷的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时处理，保证其符合完好标准4.对所使用的专用工器具必须提前检查，完好方可使用。
使用的专用工器具：更改超前支护，支架拉出后及时进行支护，恢复端头内四梁八柱，及超前支护(按实际情况进行支护，坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。
)5.降低99#支架300～400mm，上挑4根2.2m长的π型钢梁，间距为1.0m。
π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。
降架时，必须派专人观察顶板，如有异常，立即停止作业。
6.将99#与98#支架连接的供、回液管路拆除，堵好堵头。
拆除连接管路时，必须在零压状态下进行。
7.利用901材巷回柱绞车将99#支架缓缓拉出。
小绞车至99#架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。
五、支架的装车方法：支架回收出来以后，将支架拉到材巷超前以外顶板完好处准备装车：1.由工作面乳化液泵站引出一条临时供、回液管路接至撤出支架上。
2.将支架升起接实顶板，分别在支架顶梁四角下支设四根单体支柱，升起支架底座，高度以能推入平板车为宜。
降支架时，必须远距离操作。
3.将平板车推入支架底座下后，用T型阻车器、木楔将平板车固定牢固，缓缓降下支架底座，使支架底座接实平板车。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施CATALOGUE目录•回撤综采工作面支架概述•回撤综采工作面支架的准备工作•回撤综采工作面支架的具体步骤•回撤综采工作面支架的安全技术措施•回撤综采工作面支架的风险及应对措施•回撤综采工作面支架的案例分析CHAPTER回撤综采工作面支架概述回撤综采工作面支架的意义030201回撤综采工作面支架的必要性回撤综采工作面支架的安全要求制定详细的回撤计划进行安全培训程CHAPTER回撤综采工作面支架的准备工作确定回撤综采工作面的具体范围和目标，明确需要回撤的支架数量和位置。
根据工作面的实际情况，制定具体的回撤计划和时间表。
确定回撤综采工作面的范围和目标检查回撤综采工作面的设备和设施制定回撤综采工作面的安全计划和措施CHAPTER回撤综采工作面支架的具体步骤准备支撑和固定装置确定支撑和固定位置安装支撑和固定装置拆除顶板和侧板的固定螺栓准备工具准备合适的工具，如大锤、气动扳手、套筒等，用于拆除顶板和侧板的固定螺栓。
拆除固定螺栓按照先拆除顶板固定螺栓，再拆除侧板固定螺栓的顺序，逐一拆除固定螺栓，并注意妥善处理拆除的螺栓，避免影响支架回撤。
回撤顶板和侧板的支架调整支架姿态回撤支架根据实际情况，准备合适的运输和存放场地，确保支架在运输和存放过程中的安全性和稳定性。
运输和存放支架将回撤出来的支架按照要求进行运输和存放，注意避免支架在运输和存放过程中受到损坏或变形。
准备运输和存放场地运输和存放支架VSCHAPTER回撤综采工作面支架的安全技术措施使用前检查支架的完好程度支架结构完整性检查液压系统是否漏液、溢流，液压缸伸缩是否灵活，有无卡滞现象。
支架液压系统支架电气系统操作步骤规范操作支架时应按照规定的步骤进行，严禁未经授权擅自调整液压系统和电气系统。
操作人员培训操作支架的人员必须经过专业培训，熟悉支架的操作流程和安全注意事项。
安全警示标识在支架周围设置明显的安全警示标识，提醒无关人员远离作业区域。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
支架主要由顶梁、底座、立柱、千斤顶等部件组成，通过液压或机械方式实现 升降、移动等操作。支架的工作原理是在采煤机割煤后，迅速支撑顶板，防止 顶板垮落，确保巷道安全。
安全技术措施的重要性和必要性
保障生产安全
采取安全技术措施，能够确保在回撤 过程中支架的稳定性和安全性，防止 支架倾倒、失稳等事故的发生，从而 保障煤矿的生产安全。
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人员培训与设备检查
人员培训
对所有参与回撤作业的人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能，确保回撤作业顺利进行。
设备检查
对回撤作业所涉及的设备进行全面检查，确保其完好、可靠，避免因设备故障导致安全事故。同时， 对设备使用过程中可能出现的问题进行预判和处理，确保设备在回撤作业中发挥应有作用。
03
回撤过程中的安全技术 措施
问题处理
针对出现的问题，制定相 应的处理措施，及时修复 损坏部分，防止类似隐患 再次出现。
经验总结
对回撤过程中的经验进行 总结，分析操作过程中的 优缺点，为后续工作提供 改进方向。
安全技术档案的建立与保存
档案建立
为每个回撤综采工作面支架建立安全技术档案，记录支架的基本 信息、回撤过程中的安全技术措施、检查评估结果等。
• 通过技术创新和管理优化，进一步提高回撤工作的效率和安全性。
对未来工作的展望与建议
01
建议
02
03
04
• 加强对回撤工作人员的安 全培训，提高他们的安全 意识和操作技能。
• 定期对回撤工作所用的设 备进行检查和维护，确保 其处于良好的工作状态。
• 建立健全回撤工作的安全 监管机制，实现对作业过 程的全面监控和及时预警 。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。
撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于d1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为fbdn06.0 218.5kw(两台,一台备用),局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
(见图)(1)瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口,第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部,第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处,第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
(见图中所示位置)b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外,必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度,确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报,并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后,必须及时通知工作面作业人员立即停止工作,撤出工作面全部施工人员,待瓦斯浓度降到《规程》规定后,施工人员方可进入作业地点进行作业。
(2)瓦斯监测:按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面:t1 设置在000工作面回风流中;t2设置在工作面上隅角。
报警浓度:≥1%断电浓度:≥1%复电浓度:< 1%t1 t2 断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
要求瓦斯电闭锁装置动作灵敏、准确,并按规定进行标校,保证断电功能可靠。
大倾角综放工作面回撤技术实践
践 中 不 断 总结 经验 教 训 ， 克 了回 撤 过 程 中煤 层 倾 角 大 、 攻 回撤 断 面 大 、 备 型 号 大 、 板 管 理 困 难 、 通 三 防 问 题 多等 诸 多 设 顶 一
难 关 ， 终 解 决 了 ２ １综 采 工作 面 的 回撤 问 题 ， 提 高 了回 撤 速 度 及 作 业 过 程 中 的 安 全 系数 ， 类 似 条 件 下 工 作 面 回 撤 问 最 ０ 并 为
０ ８ 根 ， 形 布 置 。 开 帮 铺 网 结 束 后 ， 作 面 彻 底 拉 底 扫 ． ｍ／ 菱 工
支 ．ｍ 以 装 ２ １ 放 工 作 面 位 于 龙 家 堡 矿 矿 井 东 一 采 区 南 翼 第 一 货 ， 架 顶 梁 下 净 高 ３ ２ 以 上 ， 满 足 支 架 分 解 、 车 时 的 ０综 起 吊高 度 。 阶段 ， 为矿 井首工 作 面 。是 目前 吉 林省 生 产 能 力 和设 备 型 ． 号最 大 ， 代 化 程 度 最 高 的 综 采 工 作 面。 开 采 上 下 限在 ２３ 两 道 支 护 管 理 现 距 停 采 线 １ｍ 时 ， 道 超 前 支 护 开 始 架 设 ３ Ｕ 型 钢 插 ３ 两 ６ ４０ ７ ｍ￣ 一 ６ ２ 之 间 ， 采 深 度 为 ７ １ ８ ９ １ｍ 开 ０ ～ ２ ｍ。煤 层 属 矿 梁棚 ， 梁采用 ５０ 长 ３Ｕ 型 钢 ， 腿要 保证 净 高 ３ ５ 棚 ．ｍ ６ 棚 ． ｍ。 井 Ⅱ煤 层 ， 层 结 构 复 杂 。煤 层 走 向 ３ 。 ５ 。 倾 角 ５ ～ 煤 Ｏ～ Ｏ， 。 侧 使 用 ３ ６ 单 体 液 压 支 柱 做 腿 、 一 侧 用 Ｕ 型 钢 直 梁 ．ｍ 另 ３ 。１ 。煤 层 全 厚 ７ ５／ ９ ， ｍ～ ｌ ｍ／ ． ｍ ， 层 伪 顶 为 炭 质 泥 岩 ， Ｏ ７５ 煤 支 ３ 棚 ．ｍ 共 ６架 。 厚 ０ ３ ， 软 易 冒 落 。直 接 顶 为 黑 色 、 色 泥 岩 ， １ ｍ～ 腿 的支 护形 式 ； 设 长 度 为 １ ｍ， 距 ０ ５ ， 架 设 ２ ．ｍ 较 灰 厚 ０ ＃支 架 搭 接 、 顺 槽 与 １ ８ 支 架 搭 接 。 搭 接 长 上 ４＃ ２ ｍ ， 理 较 发 育 ， 脆 较 易 冒 落 。工 作 面 倾 角 为 倾 角 ｌ ～ 下 顺 槽 与 １ ０ 层 性 ５
综采工作面液压支架回撤安全技术措施
综采工作面液压支架回撤安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿中常见的开采方式之一，液压支架作为支撑工作面的主要设备，在支架回撤过程中的安全问题日益凸显。
为了确保工作面液压支架回撤的安全可靠，必须采取一系列的技术措施来保证操作人员和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1. 事前准备在进行液压支架回撤操作之前，需要进行充分的事前准备工作。
包括但不限于：•现场勘察和环境评估：了解工作面的地质条件、支架设备的布置情况以及周围环境的安全状况，评估可能存在的风险和隐患。
•液压支架检查和维护：对液压支架进行必要的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
•操作人员培训：对液压支架回撤操作的操作人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全要求，提高其安全意识和应变能力。
2.2. 安全装备在液压支架回撤操作中，应配备必要的安全装备，包括但不限于：•完善的防护设施：设置围栏、防护网和安全标识，限制非相关人员进入作业区域。
•个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的防护服、头盔、防护鞋等个人防护装备，以保护其身体的安全。
•安全气体检测仪：用于检测作业区域内的可燃气体、有毒气体等危险气体的浓度，并及时报警。
•废气排放装置：排放液压系统中产生的废气，以保持操作环境空气的清洁和安全。
2.3. 操作规程和流程制定科学合理的操作规程和流程，确保液压支架回撤操作的安全顺利进行。
包括但不限于：•回撤操作指导书：编制液压支架回撤操作指导书，规范操作人员的行为，明确各项工作任务和责任，确保每个环节的操作都符合安全要求。
•操作票制度：根据实际情况，制定操作票，明确液压支架回撤操作的步骤和要求，记录操作过程和结果。
•紧急情况应急预案：制定紧急情况应急预案，明确各类紧急情况的处理措施和责任分工，保证在紧急情况下能够及时、有效地处理，保障操作人员和设备的安全。
2.4. 监测和检测设备液压支架回撤过程中，需要配备监测和检测设备，及时掌握工作面的情况，保障操作人员和设备的安全。
大倾角工作面回采综合安全技术措施
(二)支架进入导硐措施 支架超高段已打#型木垛足顶，采取由上而下直接拉架的方法进入导硐，拉移步距 600mm, 采取以下措施：
1、在面前煤壁沿底板每隔一架打一根φ18×2000mm 的高强度左旋螺纹钢树脂锚杆， 每条锚杆使用2块Z2380 树脂药卷固定，垂直工作面斜向下10-20°打锚杆，锚杆预紧力 不小于80KN。
1、进入工作面前作业时，前部运输机、机组必须停止运转，并停电闭锁。工作地点 上方和下方必须设好防护网，扎好工作平台，并有专人掌握好安全。
2、支架调整、拉移时注意事项： (1)支架调整时所有人员必须闪开架间受力的圆环链，防止圆环链崩断伤人，所调支 架以下5m 之内严禁站人，防止被顶板落下的煤矸砸伤。 (2)利用单体支柱调支架时，必须在支架上方5m 之外远距离供液，回撤支柱时，必 须用不短于1.2m的长把工具在支柱上方远距离回撤，严禁人员站在支柱倾倒可波及的地 点，所用单体支柱必须带帽且拴绳防倒。 (3)支架拉移时所拉移支架下方不允许站人，防止被顶板落下的煤矸砸伤。所有人员 必须闪开圆环链崩断可能波及的地点。
(3)日常加强机组检修维护，保证机组各系统完好可靠；检修时，使用钢丝绳套一 端固定在机组摇臂上，另一端固定在支架上，防止检修期间突然下滑伤人。
(4)采煤机司机坚持正确操作采煤机，并持证上岗。未经专门训练、培训的人员严 禁操作采煤机。
11、采煤机电缆防滑 当采煤机自上而下单向割煤时，采煤机每机割10m后，工作面停机闭锁，把采煤机 后方叠起的电缆拉移到采煤机前方的电缆槽内，防止后方叠起的电缆下窜伤人。
(7)将各操作手把打到“0°位，合上支架把手闭锁装置。 8、前后部运输机防滑设施：在前后部运输机头处各设两组防滑油缸，工作面中部每 隔3-5架加设一组防滑油缸。随着工作面的回采，根据工作面倾角变化，适当增加或减少 防滑油缸的数量。在推(拉)移运输机时，利用防滑油缸及时调整运输机，防止运输机下 滑。
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如何实现大倾角综采工作面支架安全回撤
摘要：通过对新集二矿131108大倾角综采工作面大顺利撤除工作面采煤机、运输机后，针对工作面液压支架撤除提出了安全管理重点及有效措施方案，对其它大倾角综采支架安全回撤具有一点借鉴指导意义。
关键词：大倾角工作面支架回撤
1、概况
新集二矿131108工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤法回采，全部垮落法管理顶板。
该面地质条件复杂，煤层走向变化大（机巷拐点以东以俯采为主，最大俯采角达42°；风巷拐点以西以仰采为主，最大仰采角25°），工作面不等长调采且断层发育（实际揭露13条断层）。
开采区域位于-550m水平，井下标高-464～-607m，面内11-2煤层赋存较为稳定，总体呈单一构造形态；煤层倾角10～45°，平均32°，实际回采曾达50°，工作面布置ZZ7600/18/38支撑掩护式支架，工作阻力7600KN，技护强度1.067Mpa。
由于地质条件极其复杂，回采过程中断层发育，工作面曾多次片漏，造成顶板受到严重破碎，在后期收做刷扩工期相对较长，随着工作面采煤机、运输机回撤结束，特提出几个重点工作措施方案，对现场支架安全回撤意义深远。
2、工作面上车房绞车选型
根据提升重量和斜巷坡度计算牵引力：
绞车SDJ-32T，最大坡度45°，绳长150米，钢丝绳直径Φ37mm，公称抗拉强度1700Mpa，绞车最大牵引力为32吨，钢丝绳最小破断拉力总和为87.6吨，车物最大重量28吨。
牵引力计算公式：
F拉=W车物（sinθ+u1cosθ）+W绳（sinθ+u2cosθ）
（1）绞车验算：
F拉=W车物（sinθ+u1cosθ）+W绳（sinθ+u2cosθ）
=28×（sin45°+0.015cos45°）+4.87×10-3×150（sin45°+ 0.2cos45°）≈20.71（吨）
绞车最大拉力为32吨，32>20.71
故绞车满足使用要求。
（2）钢丝绳验算：
87.6×2/20.71=8.46>6.5故钢丝绳满足使用要求。
3、安全管理重点
工作面支架撤除时加强顶板管理，严防工作面发生抽冒顶事故。
加强工作面及吊装间底板、顶板水治理。
工作面支架撤除、装车及打运时要做好警戒。
加强工作面轨道管理，保证轨道质量可靠。
工作面出架、调向、拖运、装车及打运时要采取合理有效措施，防止支架歪倒、翻滚。
支架装、封车保证质量。
打运时检查好轨道，绞车司机协调配合，运行平稳，防止车辆掉道。
为便于工作面人员安全行走，人员从支架架怀内行走，在架怀内铺设一趟棕绳供人员上下。
4、安全技术措施
（1）工作面撤除期间，若顶板破碎，压力大时，必须加强和保证顶板支护质量，加密木垛布置，每撤除2架在老塘及撤除通道各打1个木垛2.4（2.6）m ×2.6（2.8）m，并保证2个木垛首尾连接成整体，严防工作面抽冒顶发生。
为防止风巷及吊装间积水进入工作面，在工作面撤除期间要采取截、堵、引、排方法，使水不进入工作面。
吊装间必须挖水泱，水泱规格为1m×1m×0.5m，安装7.5KW 潜水泵一台，及时将水排入风巷外段水池中，工作面底板水采用挖水沟拦截将水引入支架后老塘内。
严禁水直接流入工作面。
（2）每撤除2～3台液压支架，在回撤通道及老塘内各打1个2.4（2.6）m×2.6（2.8）m支护木垛。
锚网索支护段每撤一架在该架煤壁侧打不少于8棵点柱，工作面上段套工字钢棚段撤除时，必须在每根棚梁下打至少4棵点柱。
并且点柱应均匀分布。
打点柱时要预留好打木垛位置。
在撤除支架时必须在待撤除支架下方的木垛或点柱上方用菱形金属网对老塘及撤除通道进行封闭。
（3）工作面开始撤除支架时，每班必须在工作面上下出口向外5～10米安排专人警戒并悬挂警戒牌，严禁人员进入工作面。
工作面支架撤除10架以后，在工作面下出口向外10米处悬挂明显“工作面禁止行人”警示牌，严禁人员从工作面通行。
（4）工作面支架出架、调向及装车时，专人在待撤除支架架怀内观察和指挥外，其他人员必须撤至拖运及装车绞车上方设有挡墙的架怀内的安全地点，绞车钢丝绳回弹范围内严禁有人。
工作面打运时，工作面及上出口要设置专人警戒，上口要悬挂警戒牌，观察人员必须在有挡墙的支架架怀内进行观察车辆运行状况，打运时信号采用声光信号和通讯载波信号，载波信号每隔10架安装一台，并悬挂在支架前立柱中间，便于观察人员使用，各个载波处均设专人观察车辆运行情况，发现问题及时停车处理。
（5）装车时要根据工作面倾角，装车重心要适中，封车牢固。
打运时两台
绞车要安排有经验绞车司机进行操作，两台绞车要配合协调，用力要均匀。
由于工作面倾角大，为防止车辆在运行时抬头后仰，要使用好压绳（链），压绳使用Φ37mm钢丝绳（SGZ630大链），经前立柱与绞车主绳连接，使车辆重心前移，保证车辆平稳运行。
（6）打运前必须对打运路线轨道进行严格检查验收，工作面72#～75#架悬空段轨道以用混泥土浇注垫实）。
由于工作面收作期间为仰采，架怀侧轨道易悬空，为保证轨道牢固稳定，每节轨道至少加穿一棵2米以上长圆木料，并与底板接实。
工作面出架时防倒、防滑绞车要连接可靠、连接位置适宜。
防倒绞车连接在支架前立柱上，出架绞车连接在支架前梁上，两台绞车协调配合，同时在支架下方打好4棵垂直顶底板戗柱，戗柱应有力，防止支架在前移过程中歪倒、翻滚。
调向、拖运及装车时，由于底板倾斜，调向、拖运时，要根据现场情况，将装车平台以下支架护帮板打开，打开时护帮板与顶梁垂直，调向、拖运以煤壁侧绞车为主，架下绞车配合进行，确保支架不侧翻歪倒。
5、结语
虽然131108综采工作面倾角大，顶板破碎，为支架回撤、打运增加了难度系统，给安全管理带来很大隐患，但是在通过行之有效的技术措施后，在撤除期间未发生一例安全事故，为以后大倾角支架回撤提供了可靠参考方案。
参考文献
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[2]殷露中，乔福祥.倾斜煤层采场矿压显现规律[J].矿山压力与顶板管理，1995（2）：30-35.
[3]钱鸣高，刘听成.矿山压力与岩层控制[M].徐州：中国矿业大学出版社，2003.。