砼加气块施工工艺
加气混凝土砌块墙施工工艺流程
加气混凝土砌块墙施工工艺流程加气混凝土砌块墙施工工艺流程施工工艺流程如下：1.基层处理：在抹灰之前，需要检查加气混凝土墙体，对于松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，使用掺有水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位削平。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及削平的设备管线槽、洞，应使用胶灰整修密实、平顺。
使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，以确保抹灰基层处理完好。
2.洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3.贴灰饼、冲标筋：使用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
使用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼使用托线板找垂直，水平方向使用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，使用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口使用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
加气混凝土砌块工程施工工艺
加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备：（1）材料及主要机具①施工前，应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验，并做砂浆配合比报告。
②施工主要机具：应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具，砂浆搅拌机。
（2）施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
堆放场应平整，并做好排水。
②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
③块料基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
④立好皮数杆，复核基层标高，根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
⑤块料表面的污物，泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
（3）其他注意事项：①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
②通知现场施工人员做好试块预留工作。
③砌筑前一天，将砌块、红砖及结构相接部位，洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
④穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
⑤设定水平标高控制线，弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应部位已弹出的门窗洞口位置线，要求清晰准确，并经预检合格。
⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。
4、施工工艺（1）基层处理：砌筑前，应将基层表面清理干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。
（2）砌筑：①在墙体转角处设置皮数杆，将皮数划在柱子上并校对标高。
②砌块在砌筑前应适量洒水，砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。
③砌筑中，应先根据墙体，砌块尺寸进行排砖，设计不合模数可采用整砖锯割，其长度<1/3砌块长度。
④砌筑中，加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝，确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。
⑤砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于90mm。
(完整版)加气块砌筑施工工艺
加气混凝土块砌筑抹灰施工工艺前言：随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。
加气砼砌块由于其轻质（干密度为500-750kg/m2，约为粘土空心砖的1/2）保温隔热（导热系数之W0.2W/m2・K,约为粘土空心砖的1/3-1/2）、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。
施工中填充墙越来越多的用到了加气混凝土块，本文结合东露天主厂房加气混凝土块砌筑及抹灰施工详细阐述了加气混凝土块在施工中的施工工艺及控制要点。
适用范围：加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。
长期浸水或经常干湿交替的部位。
受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。
砌块表面经常处于80°C以上的高温环境。
屋面女儿墙特点：良好的隔热保温性能（1R=0.14）、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
施工工艺：1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求加气砼砌块堆放场地必须采用100X50木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。
雨天应采用雨布进行遮盖。
堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇篇一：加气砼砌块砌筑抹灰施工方案本工程外墙采用自保温节能设计，±0.000以上外墙为250厚蒸压轻质加气砼砌块，内墙为200厚加气砼砌块，卫生间为100厚加气砼砌块，M5水泥混合砂浆,具体按结构施工图。
具体做法为：蒸压轻质加气砼砌块；1-2厚界面剂；15厚1：3防水水泥砂浆；5厚1：1水泥砂浆贴外墙砖。
一、材料要求：（1）砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验，合格后方可使用；（2）尺寸偏差不得大于±2MM，表面平整，颜色基本一致，孔洞必须垂直于受压面；缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20MM，裂纹宽度大于1MM，长度不得超过70MM的；（3）加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
（4）混合砂浆用水泥为普通硅酸盐水泥，中砂并过筛；用现场材料提前做好配比。
砌筑用石灰膏熟化时间不得少于10天，并用不大于3×3的网过滤。
二、砌筑操作工艺：（1）材料严格按要求验收，合格后方可施工。
（2）墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
（3）加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑120mm高。
按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）砌筑时先试摆，竖缝采用灌浆法；灰缝横平竖直，灰缝厚度控制15MM左右，灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得小于90%；竖缝灰缝饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝。
大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。
（5）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理（1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。
（2）砌筑前1〜2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
2、墙体砌筑（1）墙体拉接在柱、墙中设置2 4）6.5的墙体拉结筋，竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。
（2）墙体构造柱构造柱设置按照设计执行，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。
窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。
构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。
Q I J H构造柱模板支设大样（3）墙体砌筑a、砌块砌筑时，应提前2天对普通砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。
加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。
提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。
水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格。
最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
d、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
e、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
g、砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
h、门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
加气混凝土砌块施工工艺
加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体2 施工准备2.1主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。
2.2材料2.2。
1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
2。
2。
2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒,其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
2。
2。
3水泥：采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
2.2.4砂:中粗砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛.2。
2。
5掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d.2。
2。
6其它材料：801胶、木砖、Φ6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。
2。
3作业条件2.3。
1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上＋50cm标高线,楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
2。
3.2砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收.2。
3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。
根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。
2.3.4砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固.2。
3。
5应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计.3 操作工艺3。
1工艺流程作业准备→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评3。
2砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1／3 。
3。
3砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2,不得小于砌块与高度的1／3。
加气混凝土砌块施工要点
一、砌筑工艺1.砌筑阶段:砌筑样板间验收合格后，方可进行大面积砌筑。
2、加气混凝土砌块砌筑工艺:清理基层→排块→定位放线→立皮数杆→后绑钢筋→施工墙体基础→选块→浇水湿润→铺砂浆→放块→安装或浇筑门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、圈梁→铺顶层砖。
二、主要过程控制1、施工放线(1)设置基准控制线:在主体施工阶段，应放出砌体墙的控制线或辅助控制线，在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段，同一工程部位应使用同一控制线，避免因控制线放出错误而造成施工误差。
(2)设置铺设控制线:1)由基准控制线，引出敷设轴线、边线。
2)铺设前，应根据实际情况向施工人员进行交底，明确烟道、风管、管井尺寸、厨卫开间等尺寸。
应该被定义。
2.画出砌块排列图，并设置皮数杆。
(1)铺设前，根据以下因素设计分块布置，并绘制分块布置图:1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶隙和墙根槛高度。
2)尽量使用主规格块，减少支撑块的种类和数量。
3)根据门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等要求。
，在布置图上注明主要规格块、支撑块和预埋件。
4)在灰缝中标明拉结筋应设置的位置。
5)标明预留孔洞和预埋件的位置。
(2)施工时，在墙的转角处立皮数杆或用混凝土墙柱做皮数杆，标出砌块、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度和位置。
上杆，并随时检查其准确性。
(3)砌块排列:要求整齐、规整，避免通缝。
砌块排列应上下错开，搭接长度不应小于搭接砌块长度的1/3。
3.砌体施工技术要点1)现浇混凝土结构填充墙应在主体结构浇筑28d后铺设，以防止混凝土结构产生收缩裂缝。
2)砌筑前，砌块应进行喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率应< 15%。
如果砌块是干的，在砌筑前，在砌体表面浇适量的水。
铺设时，禁止用水管向砌块上泼水，宜用勺子浇水或喷水。
浇水量的控制方法:A、砌块渗水深度小于8mm；b、手感湿润。
使用专用砌筑砂浆时，砌筑表面可以不喷水处理。
3)砌体底部处理:砌块墙体底部应采用小型实心砌块砌体(水泥砖)或C20细石混凝土底梁(厨房、卫生间)，其高度不应小于200mm。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
蒸压加气混凝土砌块施工工艺一、主要机具加气砼砌块专用切割机、搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
二、作业条件1、现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。
堆放高度不准超过2m 。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费，排版设计先排窗下墙，再排窗间墙。
3、砌加气混凝土块的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度(15mm)。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标出窗口位置。
墙体效果如下：4、砌筑前应做完地面导墙，普通内隔墙导墙采用砌筑2皮MU20水泥实心砖砌筑，卫生间、厨房间、外墙等有防水要求为200mmC25素砼导墙（从完成面起算）。
导墙的宽度比砌块的宽度每边各凹进10mm为宜，混凝土为C25。
5、本砌筑工艺严禁砌块洒水湿润。
门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木块），用来固定门窗框。
效果如下：6、遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。
开槽时，应使用轻形电动切割机并辅以手工镂槽器。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
管线开槽应距门窗洞口中300mm 外为宜。
预埋在现浇板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。
敷设管线后的槽应用水泥砂浆填实，沿槽长外侧粘结宽度每侧应不小于100的耐碱玻璃纤维网格布增强。
效果如下：三、施工工艺1、工序流程：2、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的导墙上表面清扫干净，用专用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
砌筑工程加气块施工方案
砌筑工程加气块施工方案加气块施工方案是指在建筑工程中，使用气泡混凝土块（俗称加气块）作为砌筑材料的施工方案。
加气块具有轻质、保温、隔声、防火等特点，被广泛应用于住宅、商业、工业等建筑工程中。
以下是一个关于加气块施工方案的示例，供参考。
一、工程概况本砌筑工程采用加气块作为砌筑材料，主要包括外墙砌筑、内墙砌筑、隔墙砌筑等。
二、施工准备1.施工材料和工具的准备：-加气块：按设计要求提前准备足够数量的加气块。
-砂浆：选择适合加气块施工的砂浆，按比例混合。
-抹面砂浆：用于砌筑墙体的最后一道砂浆层。
-铣刀、毛刷、扫帚等。
2.施工区域的准备：-清理施工区域，确保地面平整。
-搭建脚手架或者梯子，以便施工人员操作。
三、施工工艺1.外墙砌筑：-根据设计要求，制定砌筑方案，确保墙体的垂直度和水平度。
-使用铣刀清理加气块的表面，以去除杂质和不平整处。
-用清水湿润墙体砌筑部位。
-使用砂浆将加气块按规定的方式进行砌筑，砌筑过程中要注意按规定的砌筑缝宽和缝高进行施工。
-每砌筑一层加气块后，应做好水平检验、垂直检验和定位检验。
-砌筑到一定高度后，进行排气处理，以避免墙体出现开裂现象。
-每层砌筑完成后，进行边角的加强处理，防止墙体因受力不均而产生开裂。
-完成施工后，及时修整墙面，并使用抹面砂浆进行抹灰处理，以达到平整、光滑的效果。
2.内墙砌筑：-内墙砌筑与外墙砌筑类似，但施工要求相对较低，可以不做抹面砂浆处理。
3.隔墙砌筑：-隔墙砌筑的目的是起分隔作用，可以根据设计要求进行砌筑。
-隔墙砌筑施工与外墙砌筑类似，但通常不需要抹面砂浆处理。
四、安全措施1.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场应设置警示标识，以提醒过往行人和车辆注意安全。
3.施工人员应严格遵守施工操作规程，确保施工质量和安全。
五、验收标准施工完成后，按照设计要求进行验收，主要包括墙体垂直度、水平度、墙顶线、墙体厚度等方面的检查。
六、施工周期与进度计划根据工程规模和设计要求，制定施工周期和进度计划，确保按时完成施工任务。
加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点
加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点工艺流程：弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收。
施工要点：（1）结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。
经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。
（2）基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
（3）砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。
（4）排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。
（5）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（6）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（7）用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200㎜。
（8）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
（9）砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。
水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。
细石混凝土应在2h内用完。
（10）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min，同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。
外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。
（11）在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺 加气砼砌块施工方案 及质量
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺及质量评估一、施工工艺概述蒸压加气混凝土砌体是一种轻质、高强度的建筑材料，具有优良的隔热、隔音性能，广泛用于建筑工程中。
其施工工艺是关键，直接影响施工质量和工程使用效果。
1. 准备工作在开始施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括准备加气混凝土原材料、蒸压设备、模具等。
同时要对施工现场进行清理、平整，确保施工顺利进行。
2. 砌体制作砌体的制作需要按照标准比例准确配料，经过搅拌、浇灌、蒸压等工序完成。
在制作过程中，要注意控制好水灰比，以及振捣时间，保证砌体质量。
3. 砌体施工将制作好的砌体按照设计要求逐层砌筑，注意砌缝要均匀，对角线要对齐。
在砌体施工过程中，要注意保持砌体湿润，防止砌体过早干燥影响强度。
4. 砌体保养砌筑完成后，要及时进行保养，保持砌体表面湿润，避免裂缝和开裂。
保养时间根据气候条件和设计要求而定，一般为7-14天。
二、加气砼砌块施工方案加气砼砌块是蒸压加气混凝土砌体的一种常见形式，其施工方案与普通砌砖有所不同。
1. 加气砼砌块特点加气砼砌块具有轻质、保温等特点，适合用于墙体施工。
施工时，要注意保持砌块垂直、水平，砌缝应适当留缝。
2. 砌块砂浆配比砌块砂浆配比要严格按照设计要求执行，水泥、石灰、砂等比例要准确。
砂浆应该均匀涂抹在砌块上，确保砌缝充实。
3. 砌块砌筑砌块的砌筑要注意砌缝均匀，砌块间要垂直、水平。
砌筑高度应适当，不宜一次砌筑太高，以免砌体承受不了。
4. 砌块保养砌块砌筑完成后，也需要进行保养工作。
保持砌块表面湿润，避免早期裂缝，保证施工质量。
三、质量评估对蒸压加气混凝土砌体施工质量进行评估，可以从以下几个方面进行考量：1. 强度砌体的强度是施工质量的重要指标之一，要求砌体达到设计标准强度，保证建筑结构的稳定性。
2. 外观砌体的外观应平整、整齐，砌缝应匀称。
表面不应有明显的裂缝、浮起等缺陷。
3. 尺寸砌体的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度应准确无误，不允许有过大的误差。
加气混凝土砌块工程施工工艺
4）不同干密度和强度等级旳加气混凝土不应混砌。 加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙 底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
5）砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝 深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚 度为8-12mm ，最大不得不小于15mm。
加气混凝土砌块工程施工工艺
一、材料要求 1、砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术
指标应符合国家、行业以及本地原则。 2、加气砼砌块旳上墙龄期不得少于28天 。 3、砌筑所用砂浆强度等级必须符合设计要求。
二、堆放保管要求 1、蒸压加气混凝土砌块吸水率可达70%，为降低蒸
压加气混凝土砌块砌筑时旳含水率，降低墙体旳收缩，有 效控制收缩裂缝产生，蒸压加气混凝土砌块出厂后堆放及 运送中应采用防雨措施。
皮 数 杆 图
墙1 墙2
标注过梁位置 标注拉接钢筋位置 根据砌筑排砖图，设置皮数杆图
3、砌筑施工技术要领 1）现浇混凝土构造旳填充墙应在主体构造
浇筑完毕28d后开始砌筑，预防产生混凝土构造 收缩裂缝。
2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌 块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥， 砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对 着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制 控制措施：A，砌块渗水深度不大于8mm；B， 手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面 可不用喷水处理。
2、堆场周围应有良好旳排水措施，以免雨天因排水 不畅造成加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆 场应具有下垫上盖旳足够旳防雨防潮措施。
3、现场堆放旳加气砼砌块应做标识牌，注明进场日 期以及检验情况。
加气混凝土砌块施工要点
加气混凝土砌块施工要点一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。
2、加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线（1 ）设置基准控制线：主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
（2 ）设置砌筑控制线：1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。
2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
2、绘制砌块排列图，立皮数杆（1 ）砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。
3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
5）标明预留洞和预埋件的位置。
（2 ）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。
（3 ）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
3、砌筑施工技术要领1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
砼及加气砌块墙面粉刷工艺及标准
砼及加气砌块墙面粉刷工艺及标准一、施工准备材料及主要机具水泥：p325号，普通硅酸盐散装水泥。
砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。
主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径50mm*50mm、30mm*30mm）、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
砼及加气砼砌块墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。
抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修理完善。
检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗下坎与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂桨嵌塞严实。
按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架应离开墙面及门窗口200~250mm，以利操作。
架木要稳定、牢固、可靠。
二、操作工艺1顺序：基层喷浆处理→洒水湿润→贴灰饼，冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→抹罩面灰→满贴网格布→出浆压平→隔天浇水养护2、内墙灰饼以结构放线控制线向内175--180mm为准，以保正房间净空尺寸。
3、基层喷浆处理：吊直，套方，贴灰饼，墙面冲筋，抹底灰和中层灰用1：3水泥砂浆涂抹，并用木抹子搓平带毛面。
在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉出斜线。
灰饼冲筋注意先用托线板和靠尺检查墙面平整度、垂直度。
大致确定抹灰厚度，注意最薄处不得少于7mm，灰饼厚度一般为15~20mm，用1:3水泥砂浆做出5cm见方的形状，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直冲筋。
灰饼间距、冲筋宽度以不大于1.5m为宜。
灰饼与阴阳角距离不大于30cm。
为防止粉刷面裂缝、空鼓，抹灰前基层要清理干净并浇水湿润，特别要注意：浇水要均匀，不得漏浇，以喷水为宜，砌块水量以渗入砌块内深度1cm左右为宜，抹灰前最后一遍喷水宜在抹灰前1小时进行，一定要按此要求去做。
加气块施工工艺(正规工艺)
加气块施工工艺(正规工艺)加气块施工工艺（正规工艺）一、概述加气块施工工艺是一种常见的建造材料的施工工艺，是以加气块为主要材料进行墙体建造的一种方法。
其特点是轻质、隔热、隔声等，因此在建造行业得到广泛应用。
本文将详细介绍加气块施工工艺的具体步骤和注意事项。
二、加气块的选择和准备1. 加气块的种类：介绍加气块的材质和规格，如普通加气块、保温加气块等。
2. 加气块的质量检查：包括外观质量、尺寸偏差等方面的检查。
3. 加气块的储存和保养：介绍加气块的储存方式，以及避免加气块受潮等注意事项。
三、施工准备1. 工具和材料准备：加气块施工所需要的工具和材料，如砂浆、钢筋、模板等。
2. 施工场地准备：包括场地平整、清理，确保施工安全和顺利进行。
四、施工步骤1. 基础打底：介绍基础施工的步骤，包括地基挖掘、混凝土浇筑等。
2. 墙体砌筑：详细介绍加气块的砌筑方式、加固墙体的方法等。
3. 砂浆施工：包括砂浆的调配、砂浆的涂抹等步骤。
4. 框架搭建：介绍加气块墙体的框架搭建，包括钢筋的安装、模板的搭建等。
5. 细部处理：如角部的处理、门窗洞口的处理等。
五、质量验收1. 加气块墙体的质量验收标准；2. 加气块墙体的检测方法和参数。
六、安全注意事项1. 施工过程中的安全措施；2. 高空作业的安全注意事项。
七、常见问题及解决办法1. 加气块墙体浮现开裂的原因和解决办法；2. 加气块墙体强度不达标的解决方法等。
八、附录本文档所涉及附件如下：1. 加气块供应商材料质量合格证书2. 工程施工单位资质证书3. 施工图纸和设计方案等九、法律名词及注释1. 相关法律名词的解释和注释。
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施工工艺流程
加气混凝土砌块施工工艺流程：基层验收、墙体弹线→ 见证取样、拌制（混凝土）砂浆→砌筑坎台、排块撂底→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→7d后塞缝、收尾→验收、养护。
操作要点
1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2、加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200㎜高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200㎜高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯栽整齐，并保护好砌块的棱角，锯栽砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于150㎜的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20㎜时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3。
当搭砌长度小于150㎜时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700。
4、砌块转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
5、加气混凝土砌块之间粘结砂浆采用粘结性好的专用砂浆，其水平灰缝厚度及垂直灰缝厚度分别宜为15㎜和20㎜。
砌好墙后随手原浆勾平缝，第一层砌
块在坎台上，应先用厚度10～30㎜专用砂浆作找平层。
砌筑砂浆必须饱满，水平缝和垂直缝饱满度分别不小于90%和80%，横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。
6、加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，预埋位置应与块体皮数相符合，以准确置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过一皮高度；当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40㎜长90°弯。
7、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120㎜。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预埋长度符合设计要求。
构造柱施工时按按要求应设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60㎜，高度为300㎜左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
8、加气混凝土砌块填充墙砌体与塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100㎜长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋，也可以后打。
预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长240㎜、宽度与加气混凝土砌块等厚的砖礅，木砖放置中间。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m。
10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500㎜。
12、不同干密度和强度等级的加所气混凝土砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。