工艺路线技术数据培训
工艺员下半年培训计划表
工艺员下半年培训计划表工艺员是企业生产中非常重要的一环，他们主要负责生产工艺流程的规划和控制，保证产品能够按时按质按量完成。
对于工艺员来说，不断的学习和培训是非常重要的，只有不断提升自己的专业能力，才能更好地适应企业的发展需求。
在下半年的培训计划中，我们将结合工艺员的实际需求，设计一系列的培训课程，帮助他们提升专业能力，更好地为企业的生产提供响应支持。
第一阶段：技术理论培训时间：7月1日-7月15日内容：1. 工艺改进方法与应用2. 工艺流程优化与控制3. 设备操作与维护技术4. 安全生产培训5. 质量管理基础知识这一阶段主要是为工艺员们提供一些基础的技术理论培训，帮助他们建立起对工艺流程的全面了解，掌握一定的质量管理基础知识，为后续的实践操作打下基础。
第二阶段：实际应用技能培训时间：7月16日-8月15日内容：1. 工艺流程实践操作2. 设备维护实践3. 质量管理实际应用4. 安全生产实际操作在这一阶段，我们将组织工艺员进行一些实际的操作，帮助他们将之前学到的理论知识转化为实际的操作技能，加深对工艺流程的理解，提升设备操作和维护水平，提高质量管理和安全生产能力。
第三阶段：创新管理培训时间：8月16日-9月15日内容：1. 工艺创新与改进2. 生产管理与协调能力3. 团队协作与沟通技巧4. 问题解决与决策能力在这一阶段，我们将开始培训工艺员们如何进行创新管理，帮助他们提升生产管理和协调能力，培养团队协作和沟通技巧，提高问题解决和决策能力，为企业增强竞争力。
第四阶段：综合实践应用培训时间：9月16日-10月15日内容：1. 实际工艺流程改进2. 设备维护实际操作3. 质量管理实际应用4. 安全生产实际操作在这一阶段，我们将对工艺员进行一次综合性的实践应用培训，将之前学到的理论知识和技能应用到实际操作中，帮助他们更好地提升自己的专业水平，为企业的生产提供更好的支持。
以上是我们为工艺员设计的下半年培训计划，通过这一系列的培训课程，我们相信工艺员们会得到很大的提升，为企业的发展做出更大的贡献。
工艺知识培训
工艺知识培训工艺知识培训资料技术：就是劳动者借助于生产设备及工具对各种原材料、半成品进行加工或处理、最后使之成为符合技术要求的产品的艺术（程序、方法、技术等）。
工艺学：它是一门综合性科学，研究如何将原材料或半成品转化为符合技术要求的产品。
工艺工作：工艺工作就是生产制造技术（包括生产技术管理）。
它包括从原材料进厂加工制造、一直到产品包装入库，这一系列的生产制造技术（也包括工厂内部的运输等）工作。
手工作业是一种提高劳动生产率、生产优质产品和增加利润的综合性制造技术。
它还基于“时间、速度、精力、方法和顺序、生产手段研究、工作环境、组织、劳动管理、质量控制等方面的研究”。
工艺工作将为企业组织有节奏地均衡生产提供科学依据。
产品的生产过程：它是将原材料制成各种零件，并按一定顺序组装成产品。
这些过程的总和称为产品的生产过程。
过程：工艺过程是生产过程的一部分，它包括改变生产对象的形状、尺寸和材料性能，使之变成为成品或半成品和随后进行测定的一系列行动称为工艺过程。
规范：关于设计、施工、制造和检验等技术问题的一系列统一规定。
这是一种标准。
规则：对工艺、操作、安装、检定、安全、管理等具体技术要求和实施程序所作的统一规定。
它是标准的一种形式。
六要素：人、机器、材料、方法、环境和测量。
设置：规范生产现场大件物料定置，提高生产现场空间的使用效率，保证安全生产，保持现场生产秩序，保证现场整洁、物流顺畅，保障生产高效有序。
生产现场的材料、设备、机械等必须放置在固定位置。
固定区域内物品摆放整齐，不得出线、压线、超高或交叉区域，不得混放或占用通道站位工位分为四级：关键岗位、重要岗位、特殊岗位、一般岗位。
a、关键工位：操作过程对产品安全性能有影响的工位。
b、重要工位：操作过程对产品电性能有影响的工位。
c、特殊工位：操作工序属于特殊工序工位。
特殊过程是指其输出不能通过后续监视或测量进行验证的过程d、一般工位：以上（关键、重要、特殊工位）未包含的工位。
金蝶K3-工艺路线培训
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工艺路线管理-工艺路线建立、维护
建立工艺路线
依照技工顺序建立工艺 路线。 可以对工艺路线进行维 护修改。
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谢 谢！
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工艺路线管理-工作中心
工作中心
什么是工作中心？ 工作中心是在生产工厂 内执行工序和作业的 场 所。工作中心也可以代 表一台机器或一组机 器 以及一个人或一组人员 。 一般企业在K3中可以 将生产部门作为工作中 心，便于管理和分配资 源
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提纲
工艺路线概述
工艺路线管理-功能
工作中心 工序 建立、维护工艺路线
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金蝶K/3 工艺路线标准功能培训
丁煜 2010.10
版权所有 ©1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司
提纲
工艺路线概述
工艺路线管理-功能
工作中心 工序 建立、维护工艺路线
工艺路线技术数据与BOM培训教材(共 66张PPT)
三、工艺路线数据与BOM数据的主要区别
CHINA NATIONAL HEAVY DUTY TRUCK GROUP CO. , LTD
HOWO ZZ4257S3241V
工艺路线培训教材
卡车公司
一、工艺路线介绍
（一）、术语解释
工艺路线：英文是Routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序。
CHINA NATIONAL HEAVY DUTY TRUCK GROUP CO. , LTD
HOWO ZZ4257S3241V
工艺路线培训教材
卡车公司
整车基本明细表：仅保留配置号标配部分中不更改的项目及其他不体现在配置号中的 标配。 配置号选装表(PZK)：采用一个配置号绑定一个PZK选装表的形式，将现有整车基本明 细表中，前轴、后桥、变速器、变速器操纵、变速器辅助支撑、车架、悬架、传动轴、 ABS相关子组、保险杠、制动电器系统与前面项目相关的子组，移入配置号选装表。 通用选装表：通用选装标配移入通用选装表，通用选装表名称需与价格表一致。
工艺路线培训教材
卡车公司
工艺路线技术数据与BOM
卡车公司技术部 2016.05
CHINA NATIONAL HEAVY DUTY TRUCK GROUP CO. , LTD
HOWO ZZ4257S3241V
工艺路线培训教材
卡车公司
目 录
一、工艺路线介绍
术语解释
查询方式 工艺路线明细表的编制规则
Z770.S0AZ.1434W00.1G 豪泺系列整车基本装置组件明细表号 普通载货车 中国重汽发动机 发动机排量为10升 内控发动机功率264KW＜P ≤286KW (359PS~389PS） 排放实现方式为机械泵 如何回答？ 发动机排放国II排放 低地板加长、轴距为43分米 驱动型6×4 销售代号为1 无其他重要特征代号 变型号G
CAPP
封面作者：PanHongliang仅供个人学习见习机械设计工程师资格考试培训计算机辅助设计及制造技术第3章计算机辅助工艺设计(CAPP)3.1 CAPP的概念CAPP(Computer Aided Process Planning, 计算机辅助工艺规划)是利用计算机信息技术辅助完成零件的工艺路线和工序内容的过程。
CAPP是利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛坯到成品的设计和制造过程，是将产品的设计信息转换为制造信息的一种技术。
CAPP是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容的过程。
与传统的工艺设计方法相比较，CAPP技术所具有的优势：1.缩短工艺设计周期，保证工艺设计的质量，提高产品在市场上的竞争力。
2.将工艺师从繁重的、重复性的手工劳动中解放出来，使其将主要精力投入到新产品的开发、工艺装备的改进及新工艺的研究等创造性的工作中。
3.继承老工艺师的丰富经验并保存下来，以保证企业工艺设计的可继承性。
4.有利于实现企业工艺设计的标准化和最优化。
5.满足现代制造业的需要，并未实现计算机集成制造系统创造必要的技术基础。
CAPP的基本类型：1．检索式CAPP。
它是最简单的CAPP系统，适用于工件种类少的大批量生产模式，只需要将各类零件的工艺规程输入计算机，对已建立的工艺规程进行管理即可。
2．派生式CAPP。
目前大多数实用型CAPP系统属于该种类型。
根据成组技术将各种零件分类归组，形成零件族，选择一个能包含零件特征的零件为标准样件，对标准样件编制标准工艺规程，存入数据库。
3．创成式CAPP。
它是今后研究重点之一，目前技术尚未成熟。
它不存在标准工艺规程，但有一个收集工艺数据的数据库和一个存储工艺专案知识的知识库。
系统模仿工艺专家，应用各种工艺决策规则，自动生成该零件的工艺规程。
4．半创成式CAPP。
是一种实用性强，很有发展前途的CAPP模式。
企业年度工艺培训计划范文
企业年度工艺培训计划范文
公司年度工艺培训计划
一、培训目标
为提高员工工艺技能水平，不断提升企业的生产效率和产品质量，特制定年度工艺培训计划，旨在帮助员工掌握先进的工艺技术知识，提高工作技能。
二、培训内容
1. 基础工艺知识培训：包括原材料的认识、产品工艺流程、工艺参数设定等基础工艺知识的讲解和操作演示；
2. 先进工艺技术培训：了解和学习最新的工艺技术，包括自动化生产设备的操作、先进的加工工艺等；
3. 质量管理实践：学习质量管理的基本理念和操作方法，了解如何保证产品质量；
4. 安全生产培训：学习生产场所的安全操作规范和应急处理措施。
三、培训方式
1. 线上培训：利用网络平台进行培训课程的学习，学员可以根据自身时间灵活安排学习进度；
2. 线下集中培训：组织专业教师进行实地操作指导，让员工亲身体验工艺操作。
四、培训对象
全公司员工，特别是从事生产工艺操作和质量管理的员工。
五、培训时间
培训将在公司的工作时间内安排，以保证员工能够全程参与。
六、培训效果评估
培训结束后将进行考试和综合评定，评估员工的学习成果和掌握程度，以及对公司生产和质量管理的提升效果。
七、总结
通过本年度工艺培训计划的实施，希望能够提升员工的工艺技能水平和质量管理意识，为公司的发展提供有力保障。
化工工艺图培训教材
化工工艺图培训教材1. 导言化工工艺图是化工工程设计中必不可少的一部分，它是工程师们沟通和交流的重要工具。
掌握化工工艺图的理解和绘制技巧对于化工工程师来说至关重要。
本教材旨在系统地介绍化工工艺图的基本概念、符号、常用图形和标注方法，帮助初学者快速掌握化工工艺图的绘制和解读。
2. 化工工艺图简介化工工艺图是一种图解工具，它用于描述和表示化工过程中涉及的原料、设备、仪器和管道之间的关系。
化工工艺图通常包括流程图、管道和仪表图、设备图等，它们用不同的符号和图形来表示不同的元素和操作。
化工工艺图的主要作用包括： - 描述化工过程的流程和步骤； - 显示原料、产品和废物的流动路径； - 表示设备的位置和布局； - 标注仪器和管道的参数和规格。
3. 常用化工工艺图符号3.1 流程图符号流程图是化工工艺图的基础，它用来表示化工过程的流动路径和操作步骤。
以下是一些常用的流程图符号：•方框：代表不同的操作步骤，例如混合、反应、分离等；•箭头：表示物质的流动路径和方向；•三角形：表示物料的输入或输出口；•圆圈：表示控制阀或调节阀；•平行线：表示热交换器、冷凝器或蒸发器。
3.2 管道和仪表图符号管道和仪表图用于表示管道系统和仪器设备之间的关系和连接方式。
以下是一些常用的管道和仪表图符号：•直线：表示管道或管道段；•弯曲线：表示弯管或弯道；•箭头：表示流体的流动方向；•阀门：表示控制阀或停止阀；•泵：表示泵或压缩机；•传感器：表示温度、压力或流量传感器。
4. 化工工艺图绘制方法化工工艺图的绘制需要遵循一定的规范和方法，以下是几个重要的绘制方法：4.1 图形布局化工工艺图应该具有清晰的布局和结构，使得图形易于理解和解读。
以下是一些建议：•将相似的元素放在一起，例如设备、仪表或管道；•使用直线或分组框来连接或包围相关元素；•使用适当的间距和对齐方式，使图形整齐美观。
4.2 符号和标注化工工艺图中使用的符号和标注应符合行业标准，并具有清晰明确的含义。
加工工艺路线
加工工艺路线随着工业化生产的发展，加工工艺路线对于产品的质量和效率起到关键作用。
一个合理的加工工艺路线可以有效地提高生产效率，保证产品的质量和一致性。
本文将探讨加工工艺路线的重要性以及如何制定一个科学合理的加工工艺路线。
一、加工工艺路线的重要性加工工艺路线是加工生产的蓝图，它决定了产品在整个生产过程中的加工顺序、工艺方法和设备选择。
一个优秀的加工工艺路线可以显著提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，保证交货期。
相反，若加工工艺路线不合理，将会导致生产过程的混乱，影响产品的质量和效率。
二、制定加工工艺路线的原则1. 安全性原则：加工工艺路线必须确保生产操作的安全，避免事故和危险的发生。
2. 经济性原则：加工工艺路线应尽量节约成本，提高生产效率和产品质量。
3. 可行性原则：加工工艺路线应基于现有设备、技术和材料，确保生产的可行性和可实施性。
4. 灵活性原则：加工工艺路线应能灵活适应定制化需求，根据客户需求做出相应调整。
三、加工工艺路线的制定步骤1. 产品分析：对待加工的产品进行详细的分析，了解产品的材质特性、尺寸要求和功能等方面的特点。
2. 工艺规划：根据产品分析结果，制定不同的加工工艺方案，并对比各方案的优劣。
3. 工艺优化：选择最优方案后，对工艺进行优化，考虑提高生产效率和降低成本的措施，例如合理安排设备使用、改进工序等。
4. 工序排布：根据生产顺序和工艺要求，将工序进行合理排布，确保每个工序的顺畅进行。
5. 设备选择：根据工序的要求，选择合适的设备和工具，并做好设备维护和保养工作。
6. 生产调试：在投入正式生产之前，进行试制和调试工作，确保工艺路线的可行性和稳定性。
7. 工艺优化：在正式生产过程中，不断进行工艺优化和改进，不断提高生产效率和产品质量。
四、加工工艺路线的管理和优化制定好的加工工艺路线需要进行管理和优化才能充分发挥其作用。
以下是加工工艺路线管理和优化的一些建议：1. 建立工艺管理制度：制定并执行相关的工艺管理制度，包括工艺文件管理、变更管理、问题管理等。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
P&ID图的基本内容
P&ID图的基本内容
1.设备示意图：用规定的图形符号和文字代号，表示工艺过程的 全部设备、机械和驱动设备，包括备用设备和移动式设备， 并进行编号和标注。 2.管道流程线： 详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件，( 包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等，并进行 编号和标注。 3. 表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。 4. 表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次仪表和传感 器，并进行编号和标注。 5. 安全生产、试车、开停车和事故处理在P&ID上需要说明的事 项，包括对管道、自控的设计要求和关键设计尺寸。
仪表
阀门
设备示意图
设备位号
什么是管道仪表流程图（P&ID图)
管道仪表流程图(P&ID)是借助统一规定的图形符号和 文字代号，用图示的方法把建设化工工艺装置所需的 全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自 的功能，为满足工艺要求和安全要求而组合起来的技 术文件，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
7.4.2 管道流程线的画法及标注
图例 粗实线 0.9～1.2 mm 中粗线 0.5～0.7 mm 细实线 0.15～0.3 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 管道隔 热层 图例 名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道
电动信号线
气动信号线
翅片管
柔性管 同心异 径管 喷淋管
备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。
②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到
成品或半成品的工艺流程。
方案流程图
设备位号
工艺流程线
设备 用文字表明 流程情况
年度车间工艺培训计划
年度车间工艺培训计划
2023年度车间工艺培训计划概要：
一、目标：在2023年度内，通过车间工艺培训，提升员工的
技术水平和工作表现，增强工作效率和生产质量。
二、时间安排：
1. 每月第一周举行一次培训，每次培训时间为2天，共计24天。
2. 岗前新员工将进行为期5天的特别技能培训。
三、内容安排：
1. 进一步学习和掌握现有工艺流程和操作规范。
2. 学习新的工艺技术和装备操作知识。
3. 接受安全生产和环境保护相关知识培训。
4. 岗前新员工培训将重点围绕基本工艺技能和产品质量控制技能展开。
四、培训形式：
1. 理论学习：以讲座、课程等形式进行。
2. 实践操作：通过实际操作演练，加深学员对工艺流程和操作规范的理解和掌握。
3. 交流讨论：促进学员之间的技术交流和经验分享。
五、考核评估：
1. 培训结束后进行理论考核和实际操作评估，合格者颁发证书。
2. 对岗前新员工进行技能培训结束后进行技能考核，合格者方可上岗。
六、预算安排：
1. 培训场地租赁费用。
2. 讲师费用及培训资料费用。
3. 培训期间的餐饮和住宿费用。
4. 其他杂项费用。
七、总结与展望：
通过年度车间工艺培训计划的实施，预计员工的工艺技术水平和整体素质将得到提升，为企业的生产和发展提供更加稳定和可靠的技术人才队伍支持。
同时，也为员工的个人职业发展和提升打下良好基础。
基本工艺培训
基本工艺培训在企业的生产流程中，基本工艺起着举足轻重的作用。
一个员工只有掌握了基本工艺，才能够熟练地完成自己的工作任务，并为企业的发展贡献自己的力量。
因此，进行基本工艺培训是非常必要的。
本文将从培训内容、培训方法和培训效果三个方面进行论述。
1. 培训内容基本工艺培训的内容应包括员工需要掌握的基本技能和知识。
首先，培训人员应讲解各种工具的使用方法和注意事项，如切割工具、焊接设备等。
其次，需要传授员工正确的测量和标记方法，使他们能够准确地进行尺寸和标记的操作。
此外，培训还应包括材料的识别和分类，以及各种工艺流程的讲解。
通过这些培训内容，可以为员工提供一定的基础知识，帮助他们更好地完成工作任务。
2. 培训方法在基本工艺培训中，培训方法的选择也非常重要。
首先，可以采用理论教学的方式，让培训人员通过讲解、视频演示等形式向员工传授知识。
其次，可以结合实践操作，让员工亲自动手进行实验和操作，巩固所学的知识。
此外，还可以组织员工参观一些成功的案例，让他们亲眼看到一些优秀企业的生产现场，激发他们的学习热情。
通过多种多样的培训方法，可以让员工更好地理解和掌握基本工艺。
3. 培训效果基本工艺培训的最终目的是提升员工的工作水平和能力，为企业的发展和生产贡献力量。
培训的效果不仅体现在员工的实际操作中，还可以通过综合评价来进行反馈。
通过定期的考核和评估，可以对员工的学习效果进行评价，并针对不同情况进行及时的调整和改进。
此外，还可以通过员工的反馈意见和建议，不断完善培训内容和方法，提高培训效果。
结语：基本工艺是企业生产过程中不可或缺的一环，培训员工掌握基本工艺是提高企业生产效率和质量的关键。
通过设计合理的培训内容、灵活多样的培训方法和科学有效的培训评估，可以使员工更好地掌握基本工艺，为企业的发展注入动力。
在未来的工作中，我们将继续加强基本工艺培训，培养更多技术过硬的员工，为企业的发展贡献自己的力量。
工艺路线和工艺流程
工艺路线和工艺流程工艺路线和工艺流程是指在制造产品的过程中所采取的步骤和方法。
它们是制造产品的重要组成部分，能够确保产品的质量和效率。
本文将以工艺路线和工艺流程为标题，详细介绍其概念、作用和实施过程。
一、工艺路线工艺路线是指在制造产品的过程中所需要经过的步骤和顺序。
它包括了从原材料准备到最终产品出厂的全过程。
工艺路线的制定是为了确保产品能够按照规定的质量标准和时间要求进行生产。
在制定工艺路线时，需要考虑到生产设备、工艺流程和人力资源等因素，以确保生产的顺利进行。
工艺路线的制定需要考虑以下几个方面：1. 原材料准备：确定所需要的原材料种类、数量和质量要求，以及原材料的采购渠道和供应商选择。
2. 工艺流程：确定产品的生产流程和具体的工艺参数，包括各个工序的顺序、时间和设备要求等。
3. 工时和效率：根据生产设备的性能和工作效率，计算出各个工序所需的时间和人力资源。
4. 质量控制：制定质量控制标准和检验方法，确保产品符合质量要求。
5. 成本控制：根据生产流程和原材料成本等因素，计算出产品的制造成本，以便进行成本控制和利润分析。
二、工艺流程工艺流程是指在制造产品的过程中所采取的具体步骤和操作方法。
它是根据工艺路线制定的，用于指导生产工人进行生产操作的指南。
工艺流程的制定需要考虑到生产效率、质量控制和安全生产等因素。
工艺流程的制定包括以下几个步骤：1. 工序分解：将整个生产过程分解为若干个工序，确定各个工序的顺序和先后关系。
2. 工序要求：确定每个工序的具体要求，包括操作方法、设备要求和产品质量标准等。
3. 工序参数：确定每个工序的参数，包括时间要求、温度要求和压力要求等。
4. 工序控制：确定每个工序的控制方法，包括自动控制和人工控制等。
5. 质量控制：确定每个工序的质量控制点和检验方法，以确保产品符合质量要求。
6. 安全生产：确定每个工序的安全操作规程和安全防护措施，以确保生产过程的安全性。
工艺流程的实施需要进行生产准备、人员培训和设备调试等工作。
金蝶K3-工艺路线培训
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提纲
工艺路线概述
工艺路线管理-功能
工作中心 工序 建立、维护工艺路线
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提纲
工艺路线概述
工艺路线管理-功能
工作中心 工序 建立、维护工艺路线
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提纲
工艺路线概述
工艺路线管理-功能
工作中心 工序 建立、维护工艺路线
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工艺路线管理-工序
工序
什么是工序？ 生产过程的各个步骤在 工序中被描述，对于每一个 工序，都可以维护一个描述 ，即怎样进行的工序文本。 工艺路线中各个工序进行 的顺序通过工序号来说明。
工作中心也可以代表一台机器或一组机一般企业在k3中可以将生产部门作为工作中心便于管理和分配资wwwthemegallerycomp6?工艺路线概述?工艺路线管理功能建立维护工艺路线wwwthemegallerycomp7什么是工序
工艺培训年度培训计划
工艺培训年度培训计划
1月份：员工基础技能培训，包括安全操作、工艺流程和质量
管理知识培训。
2月份：设备维护培训，针对各类设备的维护和保养知识培训，提高员工对设备的保养意识和能力。
3月份：产品工艺技能提升培训，包括新工艺、新技术的学习
和实践操作，提高员工工艺水平。
4月份：团队协作与沟通培训，帮助员工提高团队协作能力和
沟通技巧，促进团队合作。
5月份：安全生产培训，加强员工对安全生产规章制度的学习
和实践，确保生产过程中的安全。
6月份：质量管理体系培训，帮助员工理解公司质量管理体系
要求，提高产品质量意识和质量管理能力。
7月份：技能大赛和实践操作，组织员工参与技能大赛，提高
员工操作技能和应对实际工作中的问题能力。
8月份：生产流程改进培训，了解新的生产流程和工艺改进，
提高生产效率和产品质量。
9月份：成本控制培训，帮助员工理解成本控制的重要性，提
高员工节约用料和降低浪费的意识。
10月份：品质管理与持续改进知识培训，加强员工对品质管理和持续改进知识的学习，提高产品质量和生产效率。
11月份：安全生产演练和应急预案培训，组织员工进行安全生产演练和应急预案的培训，提高员工紧急情况应对能力。
12月份：年度总结和表彰会，对员工进行年度工艺培训成果总结和优秀员工表彰。
生产工艺管理培训材料 课件 (PPT 46页)
前面已经说明工艺 文件的重要性，如 果工艺产生任何歧 义或者不明确的地 方，将无法指导生 产，容易走上歧路
四.工艺文件的编制依据
工艺文件编制的主要依据是指令性工艺文件及需要 引用的相关标准。如：现行的技术法规，相关国家标准 和行业标准，产品开发计划，相关的典型工艺、工艺技 术文件，公司现有生产设备、工装、检测手段、工艺技 术水平及生产组织情况等
三.工艺纪律检查方式
1.车间级工艺纪律检查：
各专业厂所属车间的工艺纪律检查由各专业厂自行 决定检查频次和方式，但每月必须覆盖所有的工序。
2.厂级工艺纪律检查：
专业厂技术科工艺员根据生产情况，每月编制工艺 纪律检查计划，根据计划进行厂级工艺纪律检查，保存 好检查记录和整改情况的详细信息。
3.公司级工艺纪律检查：
㈥.工艺纪律检查
一.什么是工艺纪律
工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺 秩序。是企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够 正确贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品零部件 生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规定， 是企业的基本法规之一。
二.工艺纪律的重要性
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量 设计水平高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问 题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高
七.工艺文件更改原则要求
总的更改原则要求：更改工艺文件应持严肃、慎重、 认真的态度，并应保持更改的正确性及相关文件的一致 性。根据不同的更改方式有不同的更改内容和流程
八.工艺文件更改办法
除换页、换版外工艺文件的更改采用划改，不允许 刮改和涂改，换版时版号依次为A、B、C……，修改状 态依次为0、1、2……。工艺文件中更改的尺寸、字句、 符号或图形，即用两条平行细实直线覆盖被划掉的部分 能够清楚地看出更改前的内容，然后填写更改后的内容。 因修改部位所限或用划改不易清楚表达时，可以采用换 页。填写《工艺文件更改通知单》（见附录一一四）由 相关工艺员或工装员、设备员确定。工艺文件的更改标 记与更改通知单里所规定的标记相同,更改标记统一规 定用①、②、③……来表示，注意更改页的标记不能遗 漏。
工艺技术路线
工艺技术路线工艺技术路线是指在制造过程中，通过一系列具体步骤和方法完成产品的设计、生产和加工过程。
一个合理的工艺技术路线可以提高产品的质量、降低生产成本、提高生产效率，并保证产品的稳定供应。
首先，在工艺技术路线的初期，需要对产品进行详细的设计与规划。
这一阶段需要与产品设计师、工程师和市场部门进行密切合作，明确产品的功能、结构和外观要求，确定原材料的选择和加工工艺。
同时，还需要进行可行性分析，评估制造过程中可能产生的问题，为后续的生产做好准备。
其次，确定生产工艺步骤和参数。
根据产品的特点和要求，确定每个加工步骤的操作顺序、机器设备和工艺参数。
具体包括：原材料的采购和配比、加工设备的选择、工艺工人的培训等。
此外，还需要考虑工艺中可能出现的问题，如工件变形、材料割裂和精度控制等，并通过合适的工艺改进措施解决这些问题。
然后，进行生产和加工。
根据确定的工艺路线，按照一定的次序和方法进行生产。
这包括原材料的投入、工人的操作和设备的调试等。
在生产过程中，需要严格控制各个环节的质量，确保每个工序的稳定运行和产品的一致性。
最后，进行质量检测和成品处理。
在生产完成后，需要对产品进行全面的质量检测，以确保产品符合设计和客户的要求。
这包括外观检查、性能测试和材料分析等。
如果产品达到要求，则可以进行成品处理和出厂。
如果有问题，则需要进行返工或修正。
在整个工艺技术路线的过程中，还需要对生产过程进行监控和控制。
这包括：生产数据的收集和分析、工艺参数的监测和调整、故障的预警和处理等。
通过这些措施，可以及时发现和解决可能出现的问题，确保生产的正常进行和产品的质量稳定。
总之，一个合理的工艺技术路线是产品成功制造的基础。
通过对产品的详细设计和规划，确定生产工艺步骤和参数，并进行生产和加工，最后进行质量检测和成品处理，可以提高产品的质量和竞争力，降低生产成本，提高生产效率。
同时，通过对生产过程的监控和控制，可以保证产品的一致性和稳定供应。
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（二）、工艺路线的查询方式：
1、一级路线：通过技术中心《中国重汽数字化设计制造平台》进行查询。
2、二级路线：通过《卡车公司工艺路线管理系统》、《工艺信息管理系统》进行查询。
主要内容为：父图号、位置号、图号、名称、数量、单位、走向（七个加工走向和一 个装配走向）、特性、图幅、材料、工艺联系单号等产品的全部自身属性和装配属性。
二级路线是根据卡车的具体生产情况对一级路线上的部分 加工和装配走向进行了更改。 技术中心一级路线的加工和装配走向只到现场部（如车身加工、车身分装、装配总装 等） 。二级路线的加工和装配走向细化到了车间。（压型加工、铆接分装、焊一分装等）
（三）、工艺路线明细表的编制规则介绍
2016年订单提报、配置号维护、订单评审模式变革，定义基本配置号、展开配置号、 可选项目三个组别，卡车公司接单后通过展开配置号锁定整车基本配置及关键选装 配置，再通过订单配置描述，在可选项目中完成其余选用装置的勾选。 关键选装配置对应——PZK表。 可选项目对应————AZK表。（具体内容请参考学习《2016年卡车公司新产品培训》课件） 由此对应卡车公司工艺路线中明细表的编制也发生以部分中不更改的项目及其他不体现在配置号中的 标配。 配置号选装表(PZK)：采用一个配置号绑定一个PZK选装表的形式，将现有整车基本明 细表中，前轴、后桥、变速器、变速器操纵、变速器辅助支撑、车架、悬架、传动轴、 ABS相关子组、保险杠、制动电器系统与前面项目相关的子组，移入配置号选装表。 通用选装表：通用选装标配移入通用选装表，通用选装表名称需与价格表一致。
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Z770.S0AZ.1434W00.1G
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整车基本装置组件明细表号示例
Z770.S0AZ.1434W00.1G 豪泺系列整车基本装置组件明细表号 普通载货车 中国重汽发动机 发动机排量为10升 内控发动机功率264KW＜P ≤286KW (359PS~389PS） 排放实现方式为机械泵 发动机排放国II排放 低地板加长、轴距为43分米 驱动型6×4 销售代号为1 无其他重要特征代号 变型号G
车型系列代号
内控发动机功率区间代号
内控发动机功率区间号是公告发动机功率区间代号的细化,其目的是为了便于内部区 分管理,用一位大写字母或数字表示.
公告功 率代号 内控功 率代号 功率区间（P） KW PS K J K M L M T N P N S V V U W W R X X Z Y Y 161＜P ≤176 176＜P ≤195 195＜P ≤205 205＜P ≤220 220＜P ≤227 227＜P ≤242 242＜P ≤264 264＜P ≤286 286＜P ≤315 315＜P ≤345 345＜P ≤372 372＜P ≤406 406＜P ≤443 443＜P ≤487 P＞487 219＜P ≤239 239＜P ≤265 265＜P ≤279 279＜P ≤299 299＜P ≤309 309＜P ≤329 329＜P ≤359 359＜P ≤389 389＜P ≤429 429＜P ≤469 469＜P ≤506 506＜P ≤552 552＜P ≤603 603＜P ≤663 P＞663
整车及底盘基本明细表
表号/父图号 子图号对应名称
父图号对应名称
子图号 现在我们输入的 是整车0表。也就 是整车及底盘基 本明细表。是汽 车产品顶层明细 表。 整车基本明细表 ：仅保留配置号 标配部分中不更 改的项目及其他 不体现在配置号 中的标配。
整车基本明细表、通用选装表(AZK)编制规则可按照Q/ZZ 90022.1— 2014执行
如何回答？
整车基本装置组件明细表号示例
Z7H0.P2BM.4361G00.10 豪泺T7H系列宽体驾驶室整车基本装置组件明细表号 半挂牵引车 曼 发动机 发动机排量为11升 内控发动机功率227KW＜P ≤242KW (309PS~329PS） 排放实现方式为CRS(电控高压共轨) 如何回答？ 发动机排放国III排放 高地板高顶、轴距为36分米 驱动型4×2 销售代号为1 无其他重要特征代号 变型号0
7
8 9
7
8 9
P≤30
30＜P ≤36 36＜P ≤43
P≤41
41＜P ≤49 49＜P ≤58
A
B C D E F G
A
B C D E F Q G
43＜P ≤51
51＜P ≤61 61＜P ≤71 71＜P ≤85 85＜P ≤99 99＜P ≤117 117＜P ≤129 129＜P ≤140 140＜P ≤161
Z 7 7 0 · S 0 A Z · 1 4 3 4 W 0 0 · 1 G
整 车 及 底 盘 明 细 特 征 代 号 车 型 系 列 代 号 基 本 装 置 表 特 征 代 号 空 位 （ 用 占 位 ） 内 控 发 动 机 功 率 区 间 代 号 发 动 机 排 放 水 平 ＋ 实 现 方 式 代 号 发 动 机 排 量 代 号 发 动 机 品 牌 代 号 空 位 （ 用 占 位 ） 车 辆 类 别 代 号 轴 距 代 号 驱 动 型 式 代 号 内 控 驾 驶 室 特 征 类 型 代 号 其 它 重 要 特 征 代 号 空 位 （ 用 占 位 ） 销 变 售 型 专 号 用 代 号
工艺路线技术数据与BOM
目录
一、工艺路线介绍 术语解释 查询方式 工艺路线明细表的编制规则 二、 BOM简介及生成流程 术语解释 制造BOM的生成流程 三、工艺路线数据与BOM数据的主要区别
一、工艺路线介绍
（一）、术语解释
工艺路线：英文是Routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序。
卡车公司工艺路线:技术中心下发，由产品表（产品属性）和关系表（装配属性）组成 ，是卡车公司的技术性指导文件。主要包含企业产品的加工和装配走向。 卡车公司工艺路线通过卡车公司工艺路线管理系统、卡车公司工艺信息化管理系统进行 展现。
58＜P ≤69
69＜P ≤83 83＜P ≤97 77＜P ≤116 116＜P ≤135 135＜P ≤159 159＜P ≤176 176＜P ≤190 190＜P ≤219