污水处理厂曝气池设计计算
曝气池的有效容积计算公式
曝气池的有效容积计算公式曝气池是污水处理过程中的一个重要环节，而要确定曝气池的有效容积，那就得依靠相应的计算公式。
咱们先来说说这个公式到底是咋回事儿。
曝气池的有效容积计算公式通常可以表示为：V = Q × (Sa - Se) / (Ls × X) 。
这里面的每个字母和数字都有它特定的含义哈。
Q 代表污水的日平均流量，Sa 表示进水的BOD5 浓度，Se 呢则是出水的 BOD5 浓度，Ls 是污泥负荷，X 是混合液悬浮固体浓度（MLSS）。
给您举个例子哈，就说有个小型的污水处理厂，每天处理的污水量大概是 1000 立方米，进水的 BOD5 浓度是 200mg/L，经过处理后要求出水的 BOD5 浓度降到 20mg/L，污泥负荷选定为0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)，混合液悬浮固体浓度设定为 3000mg/L。
那咱们就可以来算算这个曝气池的有效容积啦。
首先，Q = 1000 立方米/天，Sa = 200mg/L = 0.2kg/m³，Se = 20mg/L = 0.02kg/m³，Ls = 0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)，X = 3000mg/L = 3kg/m³。
把这些数值代入公式：V = 1000 × (0.2 - 0.02) / (0.3 × 3) ≈ 200（立方米）。
您瞧，通过这样简单的计算，就能大概知道这个小型污水处理厂的曝气池需要多大的有效容积了。
在实际的工程应用中，可不能简单地套这个公式就算完事儿了。
还得考虑好多其他的因素呢。
比如说，污水的水质变化、温度对反应的影响、曝气设备的性能等等。
我之前去一个污水处理厂参观的时候，就看到工人们在为计算曝气池的有效容积头疼。
他们收集了一堆的数据，然后对着公式反复计算，还不停地讨论和修改参数。
我凑过去看了看，发现他们因为一个进水浓度的数据有争议，争得面红耳赤。
污水处理厂曝气池设计计算
〔4〕每个曝气器的配气量 GS max 3.67m3 / h 2160
在膜片式曝气器范围内。
〔5〕空气管道计算
将已布置的空气管路及曝气器绘制成空气管路计算图，用以计算。
曝气器总数 2160 个
曝气器的配 气量 3.67m2/h
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曝气池设计计算
管道采用焊接钢管，风管接入曝气池时，管顶应高出水面至少 0.5m， 以免回水。选择一条从鼓风机开始的最远最长的管路作为计算管路，管路 图见图 2。进行空气管路计算见列表。
E 0.2 0.02 100% 90% 0.2
2．污水负荷 NS 确实定
选取 NS＝0.3 kgBOD5／kgMLVSS·d
3．污泥浓度确实定
〔1〕混合液污泥浓度〔混合液悬浮物浓度〕X (MLSS)
X
R r 103
1 RSVI
式中 SVI——污泥指数。根据 NS 值，取 SVI=120 r——二沉池中污泥综合指数，取 r=1.2 R——污泥回流比。取 R=50%
首进水，按传统活性污泥法运行，又可沿配水槽多点分散进水，按阶段曝 气法进行，还可沿配水槽集中从池中部某点进水，按生物吸附再生法运行。
备注
60 5
36
图 1 曝气池的平面形式
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曝气池设计计算
三、曝气系统的设计计算 1．需氧量计算 〔1〕日平均需氧量 O2
O2＝a′QLr + b′VX′
式中 a′——微生物氧化分解有机物过程中的需氧率；
5．曝气池总长度 Hˊ
取超高为 0.5m
Hˊ＝H +0.5＝3.5+0.5＝4 m
.
备注
魏先勋 305 页 F1＝536.7m2
曝气池设计计算范文
曝气池设计计算范文曝气池是将废水与氧气充分接触，通过气体传质的方式，使废水中的有机物被微生物降解分解，从而达到净化水质的目的。
设计一个合理的曝气池对于废水处理系统的运行效果至关重要。
首先，曝气池的尺寸需要根据处理的废水流量来确定。
通常情况下，曝气池的长度为水流动的方向，宽度为10~20米，深度一般为3~5米。
根据需要的处理能力，可以通过计算得到曝气池的容积。
其次，曝气池的曝气量需要进行计算。
曝气量是指曝气池中供给微生物呼吸所需的氧气量。
曝气量的计算可以采用容积负荷法或溶解氧法。
在容积负荷法中，曝气量可以通过以下公式计算：Qa=Pa×PT×(Se-Si)/24其中，Qa为曝气量，单位为m3/h；Pa为曝气系数，一般取值为2.5~3.5；PT为曝气时间，单位为小时；Se为进水溶解氧浓度，单位为mg/L；Si为出水溶解氧浓度，单位为mg/L。
溶解氧法的计算相对简单，可采用下述公式：Qa = Kla × (Ce - Ci)其中，Qa为曝气量，单位为m3/h；Kla为氧传质系数，单位为1/h；Ce为进水溶解氧浓度，单位为mg/L；Ci为出水溶解氧浓度，单位为mg/L。
在计算曝气量时，还需要考虑曝气器的标定曝气量。
通常情况下，标定曝气量为曝气器单位长度的供气量。
可以通过标定曝气量和曝气器数目计算得到总曝气量。
最后，曝气池的曝气器的选型需要综合考虑曝气器的气泡直径、溢流速度、能量消耗等因素。
曝气器一般有机械曝气和气体曝气两种形式，根据实际情况选择适合的曝气器。
总之，曝气池的设计计算需要考虑曝气量、曝气器的选型等多个因素。
在实际设计时，还需要根据具体的处理需求和情况进行合理调整和优化。
污水处理设计常用计算公式
污水处理设计常用计算公式
1.污水流量计算公式：
污水流量=污水产生量×日用水率
污水产生量=人均产污量×人口数+工业废水排放量
2.污染负荷计算公式：
COD负荷=污水流量×COD浓度
BOD负荷=污水流量×BOD浓度
TP负荷=污水流量×TP浓度
TN负荷=污水流量×TN浓度
3.池体尺寸计算公式：
曝气池尺寸=曝气池容积/曝气通量
沉淀池尺寸=沉淀池容积/停留时间
活性污泥池尺寸=活性污泥池容积/深度
4.沉淀速度计算公式：
沉淀速度=比表面积×重力加速度×其中一种颗粒物的密度/动力粘度×浓缩度
5.曝气负荷计算公式：
曝气负荷=曝气量/曝气池有效体积
曝气量=溶氧量/溶解氧传质系数
以上仅为污水处理设计中的一些常用计算公式，实际设计过程中还需要根据具体情况选择合适的公式并考虑其他影响因素。
曝气池设计计算
曝气池设计计算第二部分：生化装置设计计算书说明：本装置污水原水为石油炼制污水、生活污水，要求脱氮。
污水处理时经隔油、LPC除油、再进行生化处理，采用活性污泥工艺。
根据处曝气池设计计算备注一、工艺计算（采用污泥负荷法计算）理要求选用前置反硝工艺——缺氧（A）、一级好氧（O1）、二级好氧（O2）三级串联方式，不设初沉池。
本设计的主要内容是一级好氧装置的曝气池、二沉池及污泥回流系统。
曝气池设计计算部分曝气池设计计算部分1．处理效率E%100%100⨯=⨯=LaLrLa Lt La E －式中 La ——进水BOD 5浓度，kg/m 3, La=0.2kg/m 3Lt ——出水BOD 5 浓度，kg/m 3，Lt ＝0.02kg/m 3 Lr ——去除的BOD 5浓度，kg/m 3Lr=0.2－0.02=0.18kg/m 3 %90%1002.002.02.0=⨯-=E 2．污水负荷N S 的确定选取N S ＝0.3 kgBOD 5／kgMLVSS ·d 3．污泥浓度的确定 （1）混合液污泥浓度（混合液悬浮物浓度）X (MLSS)()SVI110 3R r R X +⨯=式中 SVI ——污泥指数。
根据N S魏先勋305页BOD 去除率E＝90％ N S ＝0.3三废523页值，取SVI=120r——二沉池中污泥综合指数，取r=1.2R——污泥回流比。
取R=50%曝气池设计计算备注曝气池设计计算部分曝气池设计计算部分()3.35.01120102.15.03=+⨯⨯⨯=X kg/m 3（2）混合液挥发性悬浮物浓度X ＇ (MLVSS)X ＇＝f X式中 f ——系数，MLVSS/MLSS ，取f =0.7X ＇＝0.7×3.3＝2.3 kg/m 3（3）污泥回流浓度Xr333kg/m 102.112010 10=⨯=⋅=rSVI Xr4．核算污泥回流比R()RR X Xr +=1R R )1(3.310+⨯=R ＝49%，取50%5．容积负荷NvNv ＝X ＇Ns＝2.3×0.3＝0.69 X ＝3.3kg/m 3魏先勋305页X ＇=3.3kg /m 3 高俊发137页 Xr ＝10kg/m 3曝气池设计计算部分kgBOD 5/m 3·d 6．曝气池容积V3m 3763.03.218.02460 '=⨯⨯⨯=⋅⋅=NsX Lr Q V式中 Q ——设计流量，m 3/d 。
污水处理基本计算公式
污水处理基本计算公式污水处理是人类社会发展历程中一个非常重要的环保议题，也是城市化的必然结果。
随着人口规模的扩大和工业化过程的发展，污水处理工艺的设计和建设越来越受到重视。
在污水处理过程中，设计、计算和操作是三个非常重要的环节。
本文主要介绍污水处理中的基本计算公式。
一、Ivanov公式Ivanov公式是指在曝气池内，曝气器顶部到曝气器底部的水头损失，是曝气器能量损失的一个重要组成部分。
Ivanov公式的具体表达式为：h=K*v^2/(2g)其中，h为水头损失，K为水头损失系数，v为曝气器进口速度，g为重力加速度。
重力加速度的取值为9.81m/s^2。
二、曝气池容积计算公式在污水处理工程计算中，曝气池容积是一个非常重要的参数。
曝气池容积的计算公式如下：V=Q*(T-TS)/F其中，V为曝气池容积，Q为污水流量，T为污水处理时间，TS为曝气池升温时间，F为最终溶解氧浓度与初次溶解氧浓度之差。
三、污泥产率计算公式污泥产率是指进入处理系统的有机物质所产生的污泥量与进入系统的有机物质总量之比。
污泥产率计算公式如下：Yp=(M-μ*X)/(Q×S)其中，Yp为污泥产率，M为污泥丰度，μ为比生长速率，X为进入系统的有机物质量，Q为进入系统的污水流量，S为进水中的总悬浮物浓度。
四、絮凝剂计算公式在污水处理过程中，添加絮凝剂可以有效地去除悬浮物和胶体颗粒。
絮凝剂的使用量计算公式如下：C=p/V其中，C为絮凝剂用量，p为絮凝剂加入污水中的浓度，V 为污水流量。
五、沉降池污泥床高度计算公式在污水处理工程中，沉降池是一种重要的处理设备。
沉降池污泥床高度计算公式如下：H=d-S其中，H为污泥床高度，d为进入污水的总悬浮物浓度，S 为出水中的总悬浮物浓度。
六、好氧池的进水和出水COD计算公式好氧池是污水处理过程中的一种重要设施。
好氧池的进水和出水COD计算公式如下：进水COD=（C1-Q2C2）/Q1出水COD=（Q1C1+Q2C2）/（Q1+Q2）其中，Q1和C1分别为进水流量和进水COD，Q2和C2分别为进水流量和进水COD。
曝气池
曝气池采用推流式曝气池曝气池各主要部分尺寸的计算，确定（1）污水处理程度的计算原污水的BOD5值S0为150mg/L，经初次沉淀处理，BOD5按降低25%考虑，则进入曝气池的污水BOD5为：S0=150（1-25%）=112.5mg/L计算去除率，对此，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD5：BOD5=7.1b*aC e式中C e—处理水中悬浮固体浓度，mg/L，取值为25mg/L b—微生物的自身氧化率，一般介于0.05—0.1之间，取值0.09X a—活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4代入各值，得：BOD5=7.1*0.09*0.4*25=6.39=6.4mg/L处理水中溶解性BOD5：50-6.4=13.6mg/L去除率：n=(112.5-13.6)/112.5=98.9/112.5=0.88=88%（2）曝气池的主要部分的尺寸计算1.BOD—污泥负荷率的确定拟定采用的BOD—污泥负荷率为0.3KgBOD5/（KgMLSS·d），但为稳妥需加以校核.N s=（k2S e f）/n，k2取0.0250，S e=13.6mg/L，n=0.90，f=MLVSS/MLSS=0.75代入各值，得：N s=（0.0250*13.6*0.75）/0.88=0.29KgBOD5/（KgMLSS·d）计算结果确定，N s值取0.3是适宜的.2.确定混合液污泥浓度X根据N s值，查表9—4得相应的R为50%，取SVI值为120，r=1.10，代入各值，得：X=（R*r*106）/（HR）SVI=（0.5*1.10*106）/（H0.5）*120=3055mg/L=3000mg/L 3.确定曝气池容积V=Q（S0-S e）/N s*X=（80000（112.5-13.6））/（0.3*3000）=8792m3 4.确定曝气池各部分尺寸，设2组曝气池，每组容积为：8792/2=4396m3池深取4.2m，则每组曝气池的面积为：F=4396/4.1=1046.7m2池宽取4.5m，B/H=4.5/4.2=1.07，介于1—2之间，符合规定池长：L=F/B=1046.7/4.5=232.6L/B=232.6/4.5=51.7>10，符合规定设曝气池为廊道式，每廊道长为：L1=232.6/5=46.52m=47m取超高为0.5m，则池总高度为：H=4.2+0.5=4.7m（2）曝气系统的计算与设计采用鼓风曝气系统1.平均需氧量：按式（9—5）计算，则：O2=a,QSr+b,VX查表9—2得，a,=0.5，b,=0.15，代入各值，得O2=0.5*80000*（（112.5-13.6）/1000）+0.15*（（8792*3000*0.75）/1000）=6923.3Kg/d=288Kg/h每日去除的BOD5为BOD5=QSr/1000=（80000*（112.5-13.6））/1000=7912Kg/d去除每千克的BOD5的需氧量：O2,=6923.3/7912=0.88（KgO2/BOD5）2.最大需氧量：O2MAX=0.5*80000*1.4*（（112.5-13.6）/1000）+0.15*（8792*3000*0.75）/1000=8505.7Kg/d=354Kg/h最大需氧量与平均需氧量之比为354/288=1.233.供氧量：采用网状膜型微孔空气扩散器，安装在距地底0.2m处，淹没水深3.5m，计算温度为30o C，查附录2得水中溶解氧饱和度：C s（20）=9.17mg/L；C s（30）=7.63mg/L○1空气扩散器出口处的绝对压力为：P6=1.013*105+9.8*103H=1.013*105+9.8*103*3.5=1.356*105Pa ○2空气离开曝气池池面时，氧的百分比按下式计算：O t=（21*（1-E A））/（79*21*（1-E A））*100%=（21*（1-0.12））/（79*21*（1-0.12））*100%=18.43%式中E A—空气扩散器的氧转移率，取12%○3曝气池混合液中平均饱和度（按最不利的温度条件考虑）C sb（T）=C s（P6/2.026*105+O t/42）最不利温度条件按30o C考虑，代入各值，得：C sb（30）=7.63*（1.356*105/2.026*105+18.43/42）=7.83mg/L水温为20o C时，曝气池中溶解氧饱和度为：C sb（20）=9.17*1.108=10.16mg/L○4换算为在20o C条件下，脱氧清水的充氧量，按下式计算，R0=RC sb（20）/a（β*ρ* C sb（T）-CI）*1.024（T-20）取a=0.8，β=0.9，ρ=1，C=2.0mg/L，则：R0=（288*9.72）/（0.8*（0.9*1.0*7.83-2.0）*1.02410）=547Kg/h 相应最大时需氧量的充氧量为：R0=（354*9.72）/（0.8*（0.9*1.0*7.83-2.0）*1.02410）=672Kg/h ○5曝气池平均时供氧量，按下式计算：G s=R0/0.3E A*100=547/0.3*12*100=15197m3/h○6曝气池最大时供氧量：G s（max）=672/0.3*12*100=18667m3/h○7去除每KgBOD5的供氧量：15194/7912*24=46.08m3空气/KgBOD○8每立方米污水的供氧量：15194/80000*24=4.56m3空气/m3污水○9本系统的空气总用量：除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的5倍考虑，污泥回流比R=50%，因此提升污泥所需空气量为：5*0.5*80000/24=8333m3/h总需氧量：18667+8333=27000m3/h4.空气管计算：按曝气池平面尺寸图所示的曝气池平面图布置空气管道，在相邻的2个廊道的隔墙上设1根干管，共5根干管，在每根干管上设5对配气竖管，共10条配气竖管，全曝气池共设50条配气竖管每根竖管的供氧量为：18667/50=373m3/h曝气池平面面积为：47*45=2115m2每个空气扩散器的服务面积按0.49m2计算，则所需空气扩散器的总个数为：2115/0.49=4316个为安全计，本设计采用4500个空气扩散器，每个竖管上安设的空气扩散器数目为：4500/50=90个每个空气扩散器的配气量为：18667/4500=4.15m3/h5.鼓风机的选择：空气扩散装置安装在距曝气池池底0.2m处，因此空压机所需压力为：P=（4.2-0.2+1.0）*9.8=49KPa空压机供氧量：最大时：18667+8333=27000m3/h=450m3/min平均时：15194+8333=23527m3/h=392m3/min最小时：0.5*23527=11763.5m3/h=196m3/min根据所需压力及空气量，采用LG80型空压机6台，该空压机风压50KPa，风量80m3/min。
如何计算污水处理所需要的曝气量
如何计算污水处理所需要的曝气量活性污泥工艺曝气量计算方法探讨摘要：对新、旧规范和给排水设计手册所菜用的活性污泥工艺曝气量的计算方法的优缺点进行了评述，并提出了一种新的方法即所谓的“三分法”。
1前言活性污泥工艺是污水处理的主要工艺，在活性污泥处理系统中，微生物氧化需要的氧量，通过曝气的方法使空气和污水强烈地接触，并将空气中的氧溶于水中而获得。
因此，曝气过程是活性污泥法的中心环节，也是污水处理过程中能耗最大的工序。
而活性污泥法工艺曝气量计算方法在旧规范《室外排水设计规范(GBJ 14―87)》、《给排水设计手册》均有阐述，但在实际设计计算中发现，这两种方法计算结果相差悬殊，且理论上都有一定的缺陷。
新版规范《室外排水设计规范(GB50014-2006)》中对曝气量计算方法己进行部分修正，但仍不完善，致使计算结果更不合理。
而曝气量计算方法不同造成的计算结果的精确度不同，直接关系到活性污泥工艺的设计水平、基建投资和处理可靠性。
本文通过工程实例和设计中的一些体会，对两种方法进行一次粗浅的分析，并提出了一种“三分法”和“经验法”，供大家探讨。
2规范法旧版规范《外排水设计规范(GBJ 14-87)》(1997年版)对污水曝气量的计算方法有如下规定曝气池的污水需氧量应根据去除的五日生化需氧量等计算确定。
设计需氧量可按下列公式1计算：AOR＝0.024aQ(L+b)＋b[0.024Q(Nj-Nah)-0.12式中：AOR――设计需氧量(kgO2/d)；a――碳的氧当量，当含碳物质以BODS计时，a为1.47；b――常数，为4.57kgO2/kgN，其含义为氧化每公斤氨氮所需氧量；c――常数，为1.42，其含义为细菌细胞的氧当量：L――曝气池进水五日生化需氧量(mg)；Lch――出水五日生化需氧量(mg)；Ni――进水凯氏氮浓度(mg)；Nch――出水凯氏氮浓度(mg)；N――曝气池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度(gvss/L)；e――设计污泥龄(d)Q――曝气池的设计流量(m/h)。
曝气系统设计计算
曝气系统设计计算方法一（1）设计需氧量AORAOR=去除BOD 5需氧量-剩余污泥中BOD u 氧当量+NH 4+-N 消化需氧量-反消化产氧量碳化需氧量：()0e d MLVSS =YQ S S -K V X x P -⨯⨯=0.6×44000×（0.248-0.003）-4434.1×4×1.75/15=4399kg/d 消化需氧量：D 1——碳化需氧量()2/kgO d D 2——消化需氧量()2/kgO dx P ——剩余污泥产量kg/d Y ——污泥增值系数，取0.6。
k d ——污泥自身氧化率，0.05。
0S ——总进水BOD 5(kg/m 3) e S ——二沉出水BOD 5(kg/m 3) MLVSS X ——挥发性悬浮固体(kg/m 3)0N ——总进水氨氮()()()0e12440000.2480.0031.42 1.4243999607/0.680.68xQ S S D P kgO d -⨯-=-=-⨯=()()002024.57 4.5712.414.5744000562 4.5712.4%439910008365/e x D Q N N P kgO d=--⨯⨯=⨯⨯-⨯-⨯⨯=e N ——二沉出水氨氮Q ——总进水水量m 3/d每氧化 1mgNH 4+-N 需消耗碱度7.14mg ；每还原1mgNO 3—-N 产生碱度3.57mg ；去除1mgBOD 5产生碱度0.1mg 。
剩余碱度S ALK1=进水碱度-消化消耗碱度+反消化产生碱度+去除BOD 5产生碱度 假设生物污泥中含氮量以12.4％计，则： 每日用于合成的总氮=0.124*4399=545即，进水总氮中有 545*1000/44000=12.4mg/L 被用于合成被氧化的NH 4+-N 。
用于合成被氧化的NH 4+-N ： =56-2-12.4=41.6mg/L所需脱硝量 =（进水总氮-出水总氮）-28=68-12-12.4 =43.6mg/L 需还原的硝酸盐氮量:因此，反消化脱氮产生的氧量 ： 总需氧量：AOR=9607+8365-1560=164122/kgO d 最大需氧量与平均需氧量之比为1.4，则去除每1kgBOD 5的需氧量322.86 2.86545.61560/T D N kgO d ==⨯=123D D D =+-max 221.4 1.41641222977/957/AOR R kgO d kgO h ==⨯==()()02516412440000.2480.0031.5/e AORQ S S kgO kgBOD =-=-=4400012.4545.6/1000T N mg L⨯===-（进水氨氮量—出水氨氮量）用于合成的总氮量()()()()2020024.1-⨯-⨯=T LT sm s C C C AOR SOR βρα（2）标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。
污水处理计算公式
污水处理计算公式引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，而计算公式在污水处理过程中起着至关重要的作用。
本文将介绍污水处理中常用的计算公式，以匡助读者更好地理解和应用这些公式。
一、污水流量计算公式1.1 平均日流量计算平均日流量（Q）是指单位时间内经过污水处理厂的平均流量。
计算公式如下：Q = Qp / T其中，Qp为单位时间内的总流量，T为单位时间（通常为24小时）。
1.2 最大日流量计算最大日流量（Qmax）是指单位时间内经过污水处理厂的最大流量。
计算公式如下：Qmax = Qpmax / T其中，Qpmax为单位时间内的最大流量。
1.3 峰值流量计算峰值流量是指在某个时间段内浮现的流量峰值。
计算公式如下：Qpeak = Qppeak / T其中，Qppeak为某个时间段内的最大流量。
二、污水污染物负荷计算公式2.1 化学需氧量（COD）负荷计算化学需氧量（COD）是污水中有机物的氧化能力的度量。
计算公式如下：COD负荷 = Q × COD浓度其中，Q为单位时间内的流量，COD浓度为单位体积内的COD含量。
2.2 生化需氧量（BOD）负荷计算生化需氧量（BOD）是污水中有机物被微生物氧化的能力的度量。
计算公式如下：BOD负荷 = Q × BOD浓度其中，Q为单位时间内的流量，BOD浓度为单位体积内的BOD含量。
2.3 总氮负荷计算总氮是污水中的一种重要污染物，计算公式如下：总氮负荷 = Q × TN浓度其中，Q为单位时间内的流量，TN浓度为单位体积内的总氮含量。
三、曝气池设计计算公式3.1 曝气量计算曝气量是曝气池中供氧的量，计算公式如下：曝气量 = Q × DO需求量 / DO浓度差其中，Q为单位时间内的流量，DO需求量为污水中微生物对氧的需求量，DO 浓度差为曝气先后水中溶解氧浓度的差值。
3.2 曝气池体积计算曝气池体积的计算公式如下：曝气池体积 = Q × HRT其中，Q为单位时间内的流量，HRT为曝气池的水力停留时间。
曝气池计算
3.1.7、曝气池设计计算本设计采用传统推流式曝气池。
3.1.7.1、污水处理程度的计算取原污水BOD 5值（S 0）为250mg/L ，经初次沉淀池及缺氧池、厌氧段处理，按降低25％*10考虑，则进入曝气池的污水，其BOD 5值（S α）为： S α＝250（1-25％）＝187.5mg/L计算去除率，对此，首先按式BOD5＝5⨯（1.42bX αC e ）=7.1X αC e 计算处理水中的非溶解性BOD 5值,上式中C e ——处理水中悬浮固体浓度，取用综合排放一级标准20mg/L; b-----微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之间，取0.09； X α---活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4 得BOD 5＝7.1⨯0.09⨯0.4⨯20＝5.1mg/L. 处理水中溶解性BOD 5值为：20-5.1＝14.9mg/L 去除率η＝92.05.1879.14187.5=-3.1.7.2、曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD 污泥负荷率确定拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.25BOD 5/(kgMLSS ·kg)但为稳妥计，需加以校核，校核公式：Ns=ηk2SefK 2值取0.0200,Se=14.9mg/L,η=0.92,f=.75.0MLSSMLVSS=代入各值，=Ns 242.00.920.7514.90.0200=⨯⨯BOD 5/(kgMLSS ·kg)计算结果确证，Ns 取0.25是适宜的。
(2)确定混合液污泥浓度（X ）根据已确定的Ns 值，查图*11得相应的SVI 值为120-140，取值140根据式 X=r R1RSV I 106+• X----曝气池混合液污泥浓度 R----污泥回流比取r=1.2,R=100％，代入得：X=r R 1R SV I 106+•＝4286112.11140106=+⨯•mg/L 取4300mg/L 。
污水处理曝气量计算
污水处理曝气量计算污水处理曝气量计算⒈引言污水处理工艺中的曝气是一种常用的气体-液体传质方式，通过向污水中注入气体，增加氧气的供应，促进底部微生物的生长和代谢，从而达到净化水质的目的。
本文档旨在提供一个详细的计算方法，帮助工程师准确计算污水处理曝气量。
⒉污水处理曝气量计算方法⑴污水处理曝气需求计算根据污水处理工艺的要求，曝气系统应满足污水中溶解氧的需求。
曝气需求计算步骤如下：⒉⑴确定曝气深度根据处理单位的具体情况，确定曝气设备布置的深度，一般在2~6米之间。
⒉⑵计算理论曝气量根据单位体积污水需求的氧气量，通过以下公式计算理论曝气量：Qr = V × S × Do ×θ其中，Qr表示理论曝气量，V表示曝气池有效体积，S表示曝气系统曝气强度，Do表示溶解氧需求，θ表示处理时间。
⒉⑶修正曝气量考虑曝气系统的实际工作效果和能耗，修正理论曝气量。
修正的方法因处理单元的不同而有所不同，可根据具体情况确定。
⑵曝气设备选择根据计算得到的曝气量，选用合适的曝气设备进行布置。
常见的曝气设备包括机械曝气、活性炭曝气、鼓风曝气等，根据处理需求选择合适的设备。
⒊附件本文档附带的附件内容为：●污水处理曝气量计算实例表格⒋法律名词及注释⑴污水处理工艺指对生活污水、工业废水等进行处理和净化的工程技术。
⑵溶解氧指水体中溶解的氧气分子。
⑶曝气池用于实施曝气处理的容器或设备。
⑷曝气强度指单位面积或单位体积污水中的气泡数量。
⑸处理时间指污水在曝气池中停留的时间。
⑹机械曝气通过机械设备产生气泡，增加溶解氧供应的曝气方式。
⑺活性炭曝气通过活性炭吸附和释放气体，增加溶解氧供应的曝气方式。
⑻鼓风曝气通过鼓风机产生大量气泡，增加溶解氧供应的曝气方式。
曝气池的体积、剩余污泥量和需氧量计算
曝气池的体积、剩余污泥量和需氧量计算某污水处理厂处理规模为21600m3/d，经预处理沉淀后BOD5为200mg/L，希望经过生物处理后和出水BOD5小于20mg/L。
该地区大气压为1.013×105Pa，要求设计曝气池的体积、剩余污泥量和需氧量。
相关参数可按下列条件选取：（1）曝气池污水温度为20℃；（2）曝气池中混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）与混合液悬浮固体（MLSS）之比为0.8；（3）回流污泥中混合悬浮固体浓度取10000mg/L；（4）曝气池中的MLSS取3000mg/L；（5）污泥泥龄取10d；（6）二沉池出水中含有12mg/L总悬浮固体（TSS），其中VSS占65%；（7）污水中含有足够的生化反应所需的氮、磷和其他微量元素。
解：（1）估算出水中溶解性BOD5浓度：出水中BOD5由两部分组成，一是没有被生物降解的溶解性BOD5，二是没有沉淀下来随出水漂走的悬浮固体。
悬浮固体所占BOD5计算：①悬浮固体中可生物降解部分为0.65×12mg/L=7.8mg/L②可生物降解悬浮固体最终BOD L=7.8×1.42mg/L=11mg/L③可生物降解悬浮固体的BOD L换算为BOD5=0.68×11mg/L=7.5mg/L④确定经生物处理后要求的溶解性有机污染物，即S e：7.5mg/L+S e≤20mg/L，S e≤12.5mg/L（2）计算曝气池容积：①按污泥负荷计算：取污泥负荷0.25kgBOD5/(kgMLSS·d)，按平均流量计算：V=Q(S0－S e)/N s X=21600·(200－12.5)/0.25·3000m3=5400m3②按污泥泥龄计算：取Y=0.6kgMLVSS/kgBOD5，K d=0.08d-1V=QYθc(S0－S e)/X v(1+K dθc)=21600·0.6·10·(200－12.5)/3000·0.8·(1+0.08·10)m3=5625m3经过计算，可以取曝气池容积5700m3。
曝气池计算
3.1.7、曝气池设计计算本设计采用传统推流式曝气池。
3.1.7.1、污水处理程度的计算取原污水BOD 5值（S 0）为250mg/L ，经初次沉淀池及缺氧池、厌氧段处理，按降低25％*10考虑，则进入曝气池的污水，其BOD 5值（S α）为： S α＝250（1-25％）＝187.5mg/L计算去除率，对此，首先按式BOD5＝5⨯（1.42bX αC e ）=7.1X αC e 计算处理水中的非溶解性BOD 5值,上式中C e ——处理水中悬浮固体浓度，取用综合排放一级标准20mg/L; b-----微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之间，取0.09； X α---活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4 得BOD 5＝7.1⨯0.09⨯0.4⨯20＝5.1mg/L. 处理水中溶解性BOD 5值为：20-5.1＝14.9mg/L 去除率η＝92.05.1879.14187.5=-3.1.7.2、曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD 污泥负荷率确定拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.25BOD 5/(kgMLSS ·kg)但为稳妥计，需加以校核，校核公式：Ns=ηk2SefK 2值取0.0200,Se=14.9mg/L,η=0.92,f=.75.0MLSSMLVSS=代入各值，=Ns 242.00.920.7514.90.0200=⨯⨯BOD 5/(kgMLSS ·kg)计算结果确证，Ns 取0.25是适宜的。
(2)确定混合液污泥浓度（X ）根据已确定的Ns 值，查图*11得相应的SVI 值为120-140，取值140根据式 X=r R1RSV I 106+• X----曝气池混合液污泥浓度 R----污泥回流比取r=1.2,R=100％，代入得：X=r R 1R SV I 106+•＝4286112.11140106=+⨯•mg/L 取4300mg/L 。
污水处理计算公式
污水处理计算公式污水处理是指将含有各种有机物、无机物和微生物的污水经过一系列物理、化学和生物处理过程，使其达到国家排放标准或再利用要求的过程。
在进行污水处理时，需要根据污水的性质和处理要求，采用适当的计算公式来确定处理过程中的各项参数和设计要求。
以下是一些常用的污水处理计算公式：1. 污水流量计算公式污水流量是指单位时间内通过污水处理系统的污水量，常用单位为立方米/小时（m³/h）或立方米/天（m³/d）。
污水流量的计算公式如下：污水流量 = 污水产生量 ×污水系数其中，污水产生量指单位时间内产生的污水量，常用单位为立方米/小时或立方米/天；污水系数是根据不同的污水来源和使用方式进行估算的系数，一般根据实际情况选择合适的值。
2. 污水水质参数计算公式污水水质参数是指污水中各种物质的含量或浓度，常用来评估污水的污染程度和处理效果。
常见的污水水质参数包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总悬浮固体（TSS）等。
这些参数的计算公式如下：COD = 污水中有机物的质量 × COD浓度BOD = 污水中有机物的质量 × BOD浓度TSS = 污水中悬浮物的质量 × TSS浓度其中，有机物的质量指单位时间内污水中有机物的质量，常用单位为千克/小时（kg/h）或千克/天（kg/d）；COD浓度、BOD浓度和TSS浓度分别指单位体积污水中COD、BOD和TSS的质量，常用单位为毫克/升（mg/L）或克/立方米（g/m³）。
3. 污水处理设备设计计算公式在进行污水处理设备的设计时，需要根据污水的流量和水质参数，计算出设备的尺寸、处理能力和运行参数。
常见的污水处理设备包括沉淀池、曝气池、生物滤池等。
以下是一些常用的污水处理设备设计计算公式：沉淀池面积 = 污水流量 / 沉淀池停留时间曝气池体积 = 污水流量 ×曝气池停留时间生物滤池面积 = 污水流量 / 生物滤池负荷其中，沉淀池面积指沉淀池的水平截面面积，常用单位为平方米（m²）；曝气池体积指曝气池的容积，常用单位为立方米（m³）；生物滤池面积指生物滤池的水平截面面积，常用单位为平方米（m²）；沉淀池停留时间、曝气池停留时间和生物滤池负荷是根据处理效果和设备性能要求确定的参数，常用单位为小时（h）。
污水处理基本计算公式
污水处理基本计算公式污水处理是指将含有污染物的废水经过一系列物理、化学和生物处理过程，使其达到国家或地方的排放标准，同时减少对环境的污染。
在进行污水处理过程中，涉及到一些基本的计算公式，用于计算处理设施的设计参数、水质指标及排污量等。
下面将介绍一些常见的污水处理基本计算公式。
1. 化学需氧量（Chemical Oxygen Demand, COD）计算公式COD是衡量水中有机污染物浓度的指标，一般以mg/L为单位。
COD的计算公式如下：COD=V×(C1-C2)×F其中，V是样品容量（L），C1是样品滴定前的K2Cr2O7标准溶液浓度（mol/L），C2是样品滴定后K2Cr2O7标准溶液浓度（mol/L），F为K2Cr2O7标准溶液与K2Cr2O7的等化物系数。
2. 生化需氧量（Biochemical Oxygen Demand, BOD）计算公式BOD是污水中有机物被微生物分解产生的氧耗量，可用于评估水体的生物降解能力，一般以mg/L为单位。
BOD的计算公式如下：BOD=(DO1-DO2)×D其中，DO1是取样前的溶解氧浓度（mg/L），DO2是取样后的溶解氧浓度（mg/L），D为稀释倍数。
3.混凝剂投加量计算公式混凝剂的投加量取决于原水中的浊度和溶解物的浓度，一般以mg/L 为单位。
其计算公式如下：投加量=（溶解物质量+悬浮物质量）/（浊度×稀释倍数）其中，溶解物质量为溶解在水中的固体质量（mg/L），悬浮物质量为悬浮在水中的固体质量（mg/L），浊度为溶液的浑浊程度（NTU）。
4.污泥产量计算公式污泥产量用于计算污泥处理设备的设计参数，一般以kg/d为单位。
污泥产量的计算公式如下：污泥产量=Q×θ×s其中，Q为污水流量（m^3/d），θ为污水停留时间（d），s为污水中的污泥含量（kg/m^3）。
5.曝气池曝气量计算公式曝气池是生物处理单元的关键部分，提供氧气以促进微生物的代谢活动。
污水处理曝气量计算
污水处理曝气量计算在污水处理过程中，曝气是其中一个关键环节。
曝气量的大小直接影响到污水处理的效率和效果。
因此，正确地计算和调整曝气量是非常重要的。
本文将介绍污水处理曝气量的计算方法，以及调整曝气量的必要性。
一、曝气量的计算曝气量是污水处理过程中向污水中供氧的重要参数。
在活性污泥法中，曝气量的大小直接影响到混合液的溶解氧水平和活性污泥的活性。
因此，正确地计算和调整曝气量是非常重要的。
1、理论曝气量的计算理论曝气量可以通过以下公式计算：Q = 1.5 × S × (T - T0) × 1000/t其中：Q为理论曝气量（m³/h）；S为污水平均日流量（m³/d）；T为处理后污水的水温（℃）；T0为进入污水处理厂污水的水温（℃）；t为污水在曝气池中的停留时间（h）。
2、实际曝气量的计算实际曝气量可以通过以下公式计算：Q = 1.5 × S × (T - T0) × 1000/t - Q1 - Q2 其中：Q为实际曝气量（m³/h）；S为污水平均日流量（m³/d）；T为处理后污水的水温（℃）；T0为进入污水处理厂污水的水温（℃）；t为污水在曝气池中的停留时间（h）；Q1为活性污泥的需氧量（m³/h）；Q2为混合液的需氧量（m³/h）。
二、调整曝气量的必要性在污水处理过程中，由于各种因素的影响，曝气量可能会发生变化。
因此，及时调整曝气量是非常必要的。
以下是调整曝气量的几个必要性：1、保证活性污泥的活性活性污泥的活性是污水处理效果的关键因素之一。
如果曝气量不足，活性污泥的活性会降低，导致污水处理效果下降。
因此，及时调整曝气量可以保证活性污泥的活性。
曝气生物滤池污水处理工艺与设计一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水排放量不断增加，污水处理已成为环境保护的重要课题。
曝气生物滤池是一种先进的污水处理技术，具有处理效果好、占地面积小、运行费用低等优点，在国内外得到广泛应用。
曝气池风量计算
曝气池风量计算曝气池是污水处理中重要的设备之一，主要是通过曝气来提高水体中的氧气含量，从而加速污物的分解和处理。
曝气池中曝气系统的设计和运行效率直接影响到整个污水处理系统的稳定性和处理效果，其中风量计算是曝气系统设计中的重要环节之一。
曝气池风量计算需要考虑多个因素，包括曝气池的水深、水质、底部曝气管道的布置和气体分布等因素。
以下是详细的曝气池风量计算方法：1.计算曝气池的氧气需求量曝气池中氧气需求量是衡量污水中的有机物质和氮、磷等化学成分分解所需氧气量的指标。
曝气池中的氧气需求量通常可以通过以下公式计算得出：OD= [(Q x COD x P)/34000] + [(Q x TN x P)/43000] + [(Q x TP x P)/31000]其中，OD为曝气池中的氧气需求量，Q为污水处理量，COD、TN和TP分别为污水中的化学需氧量、氨氮和总磷，P为污水中的氧气需氧率，通常取值在1-2毫克/升。
2.计算曝气池的氧气传输率曝气池中氧气的传输率是指氧气从曝气管道中进入污水中的速率，通常通过测算溶解氧浓度的变化来计算得出。
氧气传输率主要与曝气系统的风量密切相关，可以通过以下公式计算得出：KLa=（C*-C）/（HxL）其中，KLa为氧气传输率，C*为曝气池中饱和溶解氧浓度，C为曝气池中实测溶解氧浓度，H为液相传质系数，通常取值在0.4-0.8/h，L为曝气池的水深。
3.计算曝气池的风量曝气池的风量需根据氧气需求量和氧气传输率来计算，通常可通过以下公式计算得出：Qa= OD / KLa其中，Qa为曝气池的风量，OD为氧气需求量，KLa为氧气传输率。
根据计算结果确定曝气池的风机功率和曝气管道的数量和布局，以确保氧气的均匀分布和曝气系统的高效运行。
总的来说，曝气池风量计算需要考虑多方面的因素，包括氧气需求量、氧气传输率和曝气系统的风机功率等，只有在全面考虑的基础上进行精确的计算和设计，才能确保曝气系统的高效运行，从而提高整个污水处理系统的处理效率和稳定性。
污水处理设计集中参数计算公式
污水处理设计集中参数计算公式L需氧量计算式中：R—混合液理论标准需氧量；二一活性污泥微生物每代谢IkgBOD所需的氧气kg数,对于生活污水,a'值一般采用0.42~0∙53之间，本方案取0.5；Q一污水的流量(m3/d)；Sr一被降解的BOD浓度进水BOD浓度与出水BOD浓度之差(g/L)；b'—每1kg活性污泥每天自身氧化所需的氧气kg数,一般采用0.188~OIl之间,本方案取0.15；V—曝气池有效容积，m3；XV—挥发性总悬浮固体浓度(g/L),总悬浮固体浓度的0.75~0.85倍,取0.8。
2、供气量R—混合液需氧量(kg/h)；CS(20)—20。
C氧在蒸偏水中的溶解度(mg/L)；a、β一杂质、盐类修正系数；P—压力修正系数；C—曝气池出口处溶解氧浓度(mg/L)；Csb(T)-r温度为最不利温度条件时的溶解氧。
式中：Csb(30)—30OC时，鼓风曝气池内混合液溶解氧饱和度的平均值(mg/L)；Cs(30)—30Oe时，氧在蒸储水中的溶解度7.63(查表)(mg/L)；EA—空气扩散器的氧转移效率，设计中取为20%；Pb-空气扩散装置出口处的绝对压力(Pb=P+PgH),pa；H—曝气装置安装深度。
3、风机供气量式中：Gs—曝气池供气量(m3/h)；RO一混合液需氧量(kg/h)；0.28—标准状况下空气中的氧气含量；EA—空气扩散器的氧转移效率，设计中取为20%。
4、剩余污泥量计算式中：X一剩余污泥量(kg/d)；Y—污泥产率系数(VSS/B0D5),一般采用0.5~0∙65,本设计采用0.6；SO一生物反应池进水B0D5浓度(kg/m3)；Se一生物反应池出水B0D5浓度(kg/m3)；Q—污水量(m3/d)；V一生物反应池池容积(m3)；Kd一衰减系数，0.04~0.075(给排水手册)；f—ss的污泥转化率(MLSS∕SS)g∕g,无实验资料时取0.5^0.7,取0.6；SSO.SSe一进出水悬浮物质量浓度(kg∕m3)；XV—反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度(kgMLVSS∕m3),在条件一定时,MLVSS/MLSS是较稳定的，对城市污水,一般是0∙75~0.85°。
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查三废P500表得：水温20℃时，CS（20）=L
水温30℃时，CS（30）=L
（2）曝气器出口绝对压力Pb
Pb = P + ×103H
式中 P——标准大气压，P=×105Pa
H——曝气器安置深度，H =
Pb =×105+×103×
=×105Pa
（3）空气离开曝气池面时，氧的百分比Ot
总压头损失 Kpa
压力损失
i
h1+h2
17~16
23
弯头1个
16~15
23
三通1个
15~14
23
三通1个
14~13
23
三通1个
13~12
23
三通1个
12~11
50
三通1个异形管1个
11~10
100
闸门1个弯头3个四通1个异形管1个
10~9
100
三通1个
9~8
100
四通1个
8~7
150
四通1个异形管1个
7~6
150
四通1个
式中 EA——氧转移率，%，对膜片式微孔曝气器，选EA=18%
（4）曝气池混合液平均饱和浓度Csb(T)
按最不利温度考虑 T=30℃
此部分公式见三废500至505页
Pb =
×105Pa
Ot＝％
Csb(30)=
L
曝气池设计计算
备 注
（5）20℃条件下，脱氧清水充氧量R0
式中 R——实际条件下充氧量，O2=216kgO2/h
选取NS＝ kgBOD5／kgMLVSS·d
3．污泥浓度的确定
（1）混合液污泥浓度（混合液悬浮物浓度）X (MLSS)
式中 SVI——污泥指数。根据NS值，取SVI=120
r——二沉池中污泥综合指数，取r=
R——污泥回流比。取R=50%
曝气池设计计算
备 注
kg/m3
（2）混合液挥发性悬浮物浓度X＇ (MLVSS)
曝气器总数：
（3）每根竖管上安设的曝气器数目
（4）每个曝气器的配气量
在膜片式曝气器范围内。
（5）空气管道计算
将已布置的空气管路及曝气器绘制成空气管路计算图，用以计算。
kg
m3/ m3
此部分设计参考高俊发141页、魏先勋305、三废505、512页
曝气器总数2160个
曝气器的配气量h
曝气池设计计算
备 注
α——废水液相传质系数KLa的修正系数，取α=
β——废水CS的修正系数，取β=
ρ——压力修正系数，取ρ=1
C——氧实际浓度，取C = 2 mg/L
（6）最大时需氧的充氧量R0max
（7）曝气池平均时供气量GS
（8）最大时供气量GSmax
（9）去除每公斤BOD5的供气量
R0=h
R0max=
h
GS=
h
GSmax=
6~5
1101
200
四通1个异形管1个
5~4
1322
200
弯头2个四通1个
4~3
10
250
三通1个异形管1个
3~2
5
350
三通1个异形管1个
2~1
30
450
三通1个异形管1个
总计
曝气池设计计算
备 注
空气管总压头损失∑(h1+h2) =× = KPa
膜片式曝气头压力损失为5KPa
总压头损失： + 5 = KPa
为安全计算，取 Kpa。
4．鼓风机的选用
（1）总风量确定
污泥提升不用空气提升器，不消耗空气。考虑缺氧、二级好氧及其他非工艺设备用气，总供气量为
最大时：GSTmax=3Gsmax=3×=h= m3/min
平均时：GST=3Gs=3×=h= m3/min
（2）风压确定
曝气器安装在距池底
H = (h1+ h2+ h3+ h4) ×
第二部分：生化装置设计计算书
说明：
本装置污水原水为石油炼制污水、生活污水，要求脱氮。污水处理时经隔油、LPC除油、再进行生化处理，采用活性污泥工艺。根据处理要求选用前置反硝工艺——缺氧（A）、一级好氧（O1）、二级好氧（O2）三级串联方式，不设初沉池。
本设计的主要内容是一级好氧装置的曝气池、二沉池及污泥回流系统。
X＇＝fX
式中f——系数，MLVSS/MLSS，取f=
X＇＝×＝ kg/m3
（3）污泥回流浓度Xr
4．核算污泥回流比R
R＝49%，取50%
5．容积负荷Nv
Nv＝X＇Ns
＝×＝ kgBOD5/m3·d
6．曝气池容积V
式中Q——设计流量，m3/d。
7．水力停留时间
X＝m3
魏先勋305页
X＇=m3
高俊发137页
式中 h1——空气管道沿程损失，mH2O
h2——空气局部阻力，mH2O
h3——曝气头安置深度
h4——空气扩散阻力（曝气装置）
H——鼓风机所需压力 KPa
H =（－ +）× = Kpa
（3）选型号
根据所需压力及空气量，选用（ ）型离心鼓风机（ ）台，该型风机风压（ ）Kpa，风量（ ）m3/min，正常条件下，（ ）台工作，（ ）台备用。高负荷时，（ ）台工作，（ ）台备用。
60
5
36
图1 曝气池的平面形式
曝气池设计计算
备 注
三、曝气系统的设计计算
魏先勋305页
O2=216kg/h
ΔO2＝1
O2max= kg/h
1．需氧量计算
（1）日平均需氧量O2
O2＝a′QLr +b′VX′
式中a′——微生物氧化分解有机物过程中的需氧率；
b′——污泥自身氧化需氧率。
取a′=b′=
O2= ×1200×24× + ×7513×
=5184 kgO2/d
=216kg/h
（2）去除每公斤BOD5需氧量ΔO2
（3）最大需氧量O2max
O2max＝a′QLrK +b′VX′
考虑BOD5负荷变化，最大需氧量变化系数K=
O2max= ×1200×24××+×7513×
= gO2/d
= kg/h
曝气池设计计算
备 注
2．供气量
采用膜片式微孔曝气装置，距池底，故淹没水沉为，最高水温采用30℃。
Xr＝10 kg/m3
高俊发137页
R＝50%
魏先勋305页
Nv＝
魏先勋305页
V＝7513m3
曝气池设计计算
备 注
（1）名义水力停留时间tm
（2）实际水力停留时间ts
8．剩余污泥量△X
△X＝a QLr－bVX＇
式中a——污泥产率系数，取a＝
b——污泥自身氧化率，取b＝
△X＝a QLr－bVX＇
＝×1200×24× kg/d
h
曝气池设计计算
备 注
（10）每m3污水的供气量
3．空气管计算
按曝气池平面图布置空气管道，在相邻两个廊道的隔墙上设一根空气干管，共六根干管。在每根干管上设六对配气竖管，共12条配气竖管。全曝气池共设72条配气竖管。
（1）每根竖管的供气量
（2）空气扩散器总数
曝气池平面面积 36×60=2160m2
取微孔曝气器服务面积1m2
3．池长L
符合要求
4．曝气池的平面形式
设曝气池为三廊道式，则每廊道长
具体尺寸见图1。
5．曝气池总长度Hˊ
取超高为
Hˊ＝H +＝+＝4 m
魏先勋305页
F1＝
魏先勋303页
B=5m
魏先勋314页
L＝
王燕飞116页
Lˊ=36m
Hˊ＝4 m
曝气池设计计算
备 注
6．进水方式
为使曝气池在运行中具有灵活性，在进水方式上设计成既可集中从池首进水，按传统活性污泥法运行，又可沿配水槽多点分散进水，按阶段曝气法进行，还可沿配水槽集中从池中部某点进水，按生物吸附再生法运行。
曝气池设计计算
备 注
一、工艺计算 （采用污泥负荷法计算）
魏先勋305页
BOD去除率
E＝90％
NS＝
三废523页
1．处理效率E
式中 La——进水BOD5浓度，kg/m3, La=m3
Lt——出水BOD5浓度，kg/m3，Lt＝m3
Lr——去除的BOD5浓度，kg/m3
Lr=－=m3
2．污水负荷NS的确定
9．污泥龄θC
魏先勋305页
tm＝ h
ts＝ h
高俊发156页
△X=
高俊发156页
θC＝d
二、池体结构设计
选用推流式曝气池，廊道式、鼓风曝气。
确定曝气池各部分尺寸。
1．曝气面积
曝气池设计计算
备 注
设4组曝气池，每组容积为V/n
取池有效水深H=
则每组曝气池的面积F1
2．曝气池宽度B
取池宽B=5m
介于1～2之间，符合要求。
管道采用焊接钢管，风管接入曝气池时，管顶应高出水面至少，以免回水。选择一条从鼓风机开始的最远最长的管路作为计算管路，管路图见图2。进行空气管路计算见列表。
图2 空气管路计算图
空气管路计算表
管 段
编 号
管段长度L(m)
流量
m3/h
空气流速(m/s)
管径D(mm)
配 件
管道当量长度L0(m)
管道计算长度L+L0