平键和键槽标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表在机械工程和制造领域，平键和键槽是常用的连接元件，用于传递扭矩或固定定位。
它们的尺寸规格对于确保连接的可靠性和稳定性至关重要。
本文将介绍平键和键槽的标准尺寸规格表，并讨论一些相关的注意事项。
一、平键的标准尺寸规格表平键是一种连接元件，通常用于连接轴和轴套之间。
它们有不同的类型，如平头键、半圆头键和楔形键。
以下是一份常见平键的标准尺寸规格表，用于帮助工程师在设计和制造过程中选择适当的尺寸。
1. 平头键- 宽度（w）：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 厚度（t）：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 长度（L）：10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm2. 半圆头键- 直径（d）：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm30mm、35mm、40mm、45mm、50mm3. 楔形键- 宽度（w）：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 厚度（t）：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 长度（L）：10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm二、键槽的标准尺寸规格表键槽是用于容纳平键的对应孔槽。
键槽应该与平键完全契合，以确保连接的稳定性。
下面是一份常用键槽的标准尺寸规格表，以供参考。
1. D型键槽- 宽度（w）：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 深度（h）：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm- 长度（L）：10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm2. 矩形键槽12mm、15mm、18mm、20mm- 深度（h）：1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm- 长度（L）：10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm三、注意事项在设计和选择平键和键槽时，需要注意以下几点：1. 扭矩传递能力：平键和键槽的尺寸要足够大，以满足所需的扭矩传递能力。
平键和键槽的标准尺寸规格表
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)
A, b偏差代号h9,粗糙度3.2，键高h偏差代号h11，粗糙度12.5。
B,键槽宽粗糙度取3.2，高度面粗糙度取12.5.
C，长度L公差等级按h14
键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，
2.0
2.5
＞380~440
90×45
90
+0.087
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0135
-0.037
-0.124
28.0
17.4
＞440~500
100×50
100
31.0
19.5
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
50
17.0
11.4
＞230~260
56×32
56
+0.074
0
+0.220
+0.100
0
-0.074
±0.037
0.032
-0.106
20.0
12.4
1.2
1.6
＞260~290
63×32
63
20.0
12.4
＞290~330
70×36
70
22.0
14.4
＞330~380
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规
格表
Prepared on 22 November 2020
平键和键槽的标准尺寸规格表
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）
7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)
A,b偏差代号h9,粗糙度，键高h偏差代号h11，粗糙度。
B,键槽宽粗糙度取，高度面粗糙度取.
C，长度L公差等级按h14
键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，
110，125，140，160，180，200，220......。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽d b×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.06+0.02-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.10.080.16＞8~103×33 1.8 1.4＞10~124×44+0.030+0.078+0.03-0.03±0.015-0.012-0.0422.5 1.8＞12~175×55 3.0 2.30.1 60.2 5＞17~226×66 3.5 2.8＞22~308×78+0.0360+0.098+0.04-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.23.3+0.2＞30~3810×810 5.0 3.30.2 50.4 0＞38~4412×812+0.0430+0.12+0.05-0.043±0.0215-0.018-0.0615.0 3.3＞44~5014×914 5.5 3.8＞50~5816×1016 6.0 4.3＞58~6518×11187.0 4.4＞65~7520×1220+0.05 20+0.149+0.065-0.052±0.026-0.022-0.0747.5 4.90.40.6＞75~8522×14229.0 5.4＞85~9525×14259.0 5.4＞95~11028×162810.6.4＞32×1832+0.06+0.180 ±0.031-0.0211.7.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表
2010-10-22 11:33:58| 分类：机械与加工 | 标签：偏差 |字号大中小订阅
本文引用自想笑却找不到理由《平键规格表》
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）
7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
平键和键槽标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键 槽db ×h宽 度 深 度半径b偏 差轴毂较松一般较紧轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9轴毂P9t 偏差 t1 偏差 最大 最小 6~8 2×2 2 +0.025 0+0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125-0.006 -0.031 1.2+0.10 1 +0.10 0.08 0.16 ＞8~10 3×3 3 1.8 1.4 ＞10~12 4×4 4+0.030 0 +0.078 +0.030 0 -0.030 ±0.015 -0.012-0.0422.51.8＞12~17 5×5 53.02.3 0.16 0.25 ＞17~22 6×6 63.52.8 ＞22~30 8×78 +0.036 0 +0.098 +0.040 0-0.036 ±0.018-0.015 -0.051 4.0+0.23.3 +0.2 0 ＞30~38 10×8 10 5.03.3 0.25 0.40 ＞38~44 12×8 12+0.043 0 +0.120 +0.050 0 -0.043 ±0.0215-0.018 -0.061 5.03.3 ＞44~50 14×9 14 5.53.8 ＞50~58 16×10 16 6.04.3＞58~65 18×11 18 7.0 4.4＞65~75 20×12 20+0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052 ±0.026 -0.022 -0.074 7.54.9 0.40 0.60 ＞75~85 22×14 22 9.05.4 ＞85~95 25×14 25 9.05.4 ＞95~11028×16 2810.0 6.4 ＞110~130 32×18 32 +0.062 0+0.180 +0.080 0-0.062 ±0.031 -0.026-0.088 11.0 7.4 ＞130~150 36×20 3612.0+0.3 0 8.4+0.30.70 1.0＞150~170 40×22 4013.0 9.4 ＞170~200 45×25 45 15.0 10.4 ＞200~230 50×28 5017.011.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
平键和键槽标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键 槽db ×h宽 度 深 度半径b偏 差轴毂较松一般较紧轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9轴毂P9t 偏差 t1 偏差 最大 最小 6~8 2×2 2 +0.025 0+0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125-0.006 -0.031 1.2+0.10 1 +0.10 0.08 0.16 ＞8~10 3×3 3 1.8 1.4 ＞10~12 4×4 4+0.030 0 +0.078 +0.030 0 -0.030 ±0.015 -0.012-0.0422.51.8＞12~17 5×5 53.02.3 0.16 0.25 ＞17~22 6×6 63.52.8 ＞22~30 8×78 +0.036 0 +0.098 +0.040 0-0.036 ±0.018-0.015 -0.051 4.0+0.23.3 +0.2 0 ＞30~38 10×8 10 5.03.3 0.25 0.40 ＞38~44 12×8 12+0.043 0 +0.120 +0.050 0 -0.043 ±0.0215-0.018 -0.061 5.03.3 ＞44~50 14×9 14 5.53.8 ＞50~58 16×10 16 6.04.3＞58~65 18×11 18 7.0 4.4＞65~75 20×12 20+0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052 ±0.026 -0.022 -0.074 7.54.9 0.40 0.60 ＞75~85 22×14 22 9.05.4 ＞85~95 25×14 25 9.05.4 ＞95~11028×16 2810.0 6.4 ＞110~130 32×18 32 +0.062 0+0.180 +0.080 0-0.062 ±0.031 -0.026-0.088 11.0 7.4 ＞130~150 36×20 3612.0+0.3 0 8.4+0.30.70 1.0＞150~170 40×22 4013.0 9.4 ＞170~200 45×25 45 15.0 10.4 ＞200~230 50×28 5017.011.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
平键和键槽的标准尺寸规格表
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽d b×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.06+0.02-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.10.080.16＞8~103×33 1.8 1.4＞10~124×44+0.030+0.078+0.03-0.03±0.015-0.012-0.0422.5 1.8＞12~175×55 3.0 2.30.1 60.2 5＞17~226×66 3.5 2.8＞22~308×78+0.0360+0.098+0.04-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.23.3+0.2＞30~3810×810 5.0 3.30.250.4 0＞12×812+0.04+0.120 ±0.021-0.01 5.0 3.31，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)A, b 偏差代号h9,粗糙度3.2，键高h偏差代号h11，粗糙度12.5。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表平键和键槽是机械传动中常用的连接件，用于传递轴向或扭转力，其标准尺寸规格表包括以下内容。
一、平键的标准尺寸规格表1. 平键的材料一般为碳钢或不锈钢，其标准尺寸规格表如下：公制尺寸尺寸（mm）宽度（b）高度（h）3×3 3 34×4 4 45×5 5 56×6 6 68×7 8 710×8 10 812×8 12 814×9 14 916×10 16 1018×11 18 1120×12 20 12英制尺寸尺寸（in）宽度（b）高度（h）1/8×1/8 1/8 1/83/16×3/16 3/16 3/161/4×1/4 1/4 1/45/16×5/16 5/16 5/163/8×3/8 3/8 3/81/2×7/16 1/2 7/165/8×1/2 5/8 1/23/4×1/2 3/4 1/27/8×9/16 7/8 9/161×5/8 1 5/82. 平键的精度等级分为普通、精密和高精度三档，其等级划分如下：等级普通精密高精度公差 (mm) ±0.2 ±0.1 ±0.05应力值 (MPa) 40 80 120二、键槽的标准尺寸规格表1. 键槽的尺寸一般按照轴承的尺寸标准进行设计，常见的轴承尺寸及其相应的键槽尺寸如下：轴承型号轴承内径（mm）键槽深度（mm）键槽宽度（mm）6200 10 2.5 46201 12 3 56202 15 3.5 56203 17 4 56204 20 5 66205 25 6 82. 键槽的精度等级一般分为普通和精密两档，其等级划分如下：等级普通精密公差(mm) ±0.2 ±0.1需要注意的是，在平键和键槽的设计中，要考虑到其配合间隙和角度等因素，以确保其能够稳定传递扭矩和轴向力。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键 槽db×h宽 度 深 度半径b偏 差轴毂较松一般较紧轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9轴毂P9t偏差 t1 偏差 最大 最小 6~8 2×2 2 +0.025 0 +0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125-0.006 -0.031 1.2+0.1 0 1 +0.10 0.08 0.16 ＞8~10 3×3 3 1.81.4 ＞10~12 4×4 4+0.030 0+0.078 +0.030 0-0.030 ±0.015 -0.012-0.0422.51.8＞12~17 5×5 53.02.3 0.16 0.25 ＞17~22 6×6 63.52.8 ＞22~30 8×7 8+0.036 0 +0.098 +0.040 0-0.036 ±0.018-0.015 -0.051 4.0+0.23.3 +0.2 0 ＞30~38 10×8 10 5.03.3 0.25 0.40 ＞38~44 12×8 12+0.043 0 +0.120 +0.050 0 -0.043 ±0.0215-0.018 -0.061 5.03.3 ＞44~50 14×9 14 5.53.8 ＞50~58 16×10 16 6.04.3＞58~65 18×11 18 7.0 4.4＞65~75 20×12 20+0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052 ±0.026 -0.022 -0.074 7.54.9 0.40 0.60 ＞75~85 22×14 22 9.05.4 ＞85~95 25×14 25 9.05.4 ＞95~110 28×16 28 10.06.4 ＞110~130 32×18 32 +0.062 0+0.180 +0.080 0-0.062 ±0.031 -0.026-0.088 11.0 7.4 ＞130~150 36×20 3612.0+0.3 0 8.4+0.30.70 1.0＞150~170 40×22 4013.0 9.4 ＞170~200 45×25 45 15.0 10.4 ＞200~23050×28 5017.011.41，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表2010-10-22 11:33:58| 分类: 机械与加工 | 标签:偏差 |字号大中小订阅本文引用自想笑却找不到理由《平键规格表》轴径键键槽宽度深度偏差半径轴毂d b×h 较松一般较紧b轴毂偏最最轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9 偏差 t t1 差大小 P96~8 2×2 2 1.2 1 +0.025 +0.060 -0.004 -0.006 ?0.0125 0 +0.020 -0.029 -0.031 ,8~10 3×3 3 1.8 1.4 0.08 0.16+0.1 +0.1 ,10~12 4×4 4 2.5 1.8 0 0 +0.030 +0.078 0 -0.012 ,12~175×5 5 ?0.015 3.0 2.3 0 +0.030 -0.030 -0.042,17~22 6×6 6 3.5 2.8 0.16 0.25 ,22~30 8×7 8 4.0 3.3 +0.036 +0.098 0 -0.015 ?0.018 0 +0.040 -0.036 -0.051 ,30~38 10×8 10 5.0 3.3 ,38~44 12×8 12 5.0 3.3 ,44~50 14×9 14 5.5 3.8 0.25 0.40 +0.043 +0.120 0 -0.018 ?0.0215 0 +0.050 -0.043 -0.061 ,50~58 16×10 16 6.0 4.3+0.2 +0.2 ,58~65 18×11 18 7.0 4.4 0 0 ,65~75 20×12 20 7.54.9 ,75~85 22×14 22 9.05.4 +0.052 +0.149 0 -0.022 ?0.026 0 +0.065 -0.052 -0.074 ,85~95 25×14 25 9.0 5.4 0.40 0.60 ,95~110 28×16 28 10.06.4 ,110~130 32×18 32 11.07.4 ,130~150 36×20 36 12.08.4+0.062 +0.180 0 -0.026 ,150~170 40×22 40 ?0.031 13.0 9.4 0 +0.080 -0.062 -0.088 0.70 1.0 ,170~200 45×25 45 15.0 10.4 +0.3 +0.30 0 ,200~230 50×28 50 17.0 11.4 ,230~260 56×32 56 20.0 12.4 +0.074 +0.220 0 0.032 ?0.037 1.2 1.6 0 +0.100 -0.074 -0.106 ,260~290 63×32 63 20.0 12.4,290~330 70×36 70 22.0 14.4 ,330~380 80×40 80 25.0 15.4 ,380~440 90×45 90 28.0 17.4 2.0 2.5 +0.087 +0.260 0 -0.037 ?0.0135 0 +0.120 -0.087 -0.124 ,440~500 100×50 100 31.0 19.51td-td+t1 ，在工作图中，轴槽槽深用或()标注，轮毂槽深按标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与h/2 键的接触高度各为4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80) 7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
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平键和键槽的标准尺寸规格表
轴径键键槽
宽度深度
偏差半径
d b ×h
轴毂
较松一般较紧
b
轴毂
轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9
P9
t 偏差t1
偏最最
差大小
6~8 2 ×2 2 +0.025 +0.060 -0.004 -0.006 1.2 1
＞8~10 3 ×3 3 0 +0.020 -0.029 ±0.0125
-0.031 1.8 1.4 0.08 0.16
+0.1 +0.1
＞10~12 4 ×4 4 2.5 1.8
+0.030 +0.078 0 -0.012 0 0
＞12~17 5 ×5 5
0 +0.030 -0.030 ±0.015
-0.042
3.0 2.3
＞17~22 6 ×6 6 3.5 2.8 0.16 0.25
＞22~30 8 ×7 8 +0.036+0.098 0
±0.018
-0.015 4.0 3.3
＞30~38 10 ×810 0 +0.040 -0.036 -0.051 5.0 3.3
＞38~44 12 ×812 5.0 +0.2 3.3 +0.2
＞44~50 14 ×9 14+0.043 +0.120 0
±0.0215
-0.018 5.5 0 3.8 00.25 0.40 ＞50~58 16 ×10 16 0+0.050 -0.043 -0.061 6.0 4.3
＞58~65 18 ×11 18 7.0 4.4
＞ 65~75
20 ×12 20 7.5 4.9
＞ 75~85
22 ×14 22 +0.052 +0.149 0
±0.026
-0.022 9.0
5.4
0.40 0.60
0.70 1.0
＞ 230~260 56 ×32
56
20.0 +0.3
12.4 +0.3
＞ 260~290 63 ×32 63 +0.074
+0.220 0
±0.037
0.032 20.0 0
12.4 0
1.2 1.6
＞ 290~330 70 ×36
70 0
+0.100 -0.074
-0.106 22.0
14.4
＞ 330~380 80 ×40
80 25.0 15.4
＞ 380~440 90 ×45
90 +0.087 +0.260 0
±0.0135
-0.037 28.0
17.4 2.0 2.5
＞ 440~500 100 ×50 100 0
+0.120 -0.087
-0.124 31.0
19.5
1，在工作图中，轴槽槽深用 t 或（ d-t ）标注，轮毂槽深按 d+t1 标 注
2，d-t 和 d+t1 的偏差按相应的 t 和 t1 的偏差选取，但 d-t 的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但 t 和 t1 必 要
时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为
h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
＞ 85~95
25 ×14 25 0
+0.065 -0.052 -0.074 9.0
5.4
＞ 95~110
28 ×16
28
10.0
6.4
＞ 110~130
32 ×18
32
11.0
7.4
＞ 130~150
36 ×20
36
12.0
8.4
＞ 150~170
40
×22
40 +0.062 +0.180 0
±0.031
-0.026
13.0
9.4 0 +0.080 -0.062 -0.088
＞ 170~200
45 ×25 45
15.0
10.4
＞ 200~230
50 ×28
50
17.0
11.4
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽 b 对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9 级（gb1184-80 ）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8 时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合
下列规定：b《6mm, 按7 级，b》8~36 时，按6 级，b》40 时，按5 级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)
A, b 偏差代号h9, 粗糙度3.2 ，键高h 偏差代号h11 ，粗糙度12.5 。
B, 键槽宽粗糙度取 3.2 ，高度面粗糙度取12.5.
C，长度L 公差等级按h14
键长L 系列：6，8，10 ，12 ，14，16，18 ，20 ，22，25，28 ，32 ，36，40，45 ，50 ，56，63，70 ，80 ，90，100 ，
110 ，125 ，140 ，160 ，180 ，200 ，220......
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