企业质量管理纪录表格大全(80种)
企业质量记录表格大全
企业质量记录表格大全受控文件清单编号：QR/WKN——423—01外来文件操纵清单编号:QR/WKN——423-02序号:文件更改申请编号：QR/WKN ——423—04编号:QR/WKN —423—03 序号:001序号:文件销毁申请编号：QR/WKN——423—05 序号:管理评审计划编号：QRΛVKN——560—01 序号:评审目的:评审参加部门、人员:评审内容:各部门评审准备工作要求：1、提供评审资料之一：审核报告，包含第一方、第二方、第三方的审核报告。
2、提供评审资料之二：顾客反馈处理报告，包含顾客满意度调查结果报告。
3、提供评审资料之三：质量管理体系运行报告，含质量方针、目标执行状况、改进建议。
4、提供评审资料之四：质量检测结果统计分析报告。
5、提供评审资料之五：纠正与预防措施验证报告。
6、提供评审资料之六：以往管理评审决议、执行情况报告。
计划的评审时间：管理评审通知编号：QR/WKN——560—02 序号:评审会议时间:评审目的：评审范围及评审重点:参加评审部门或者人员:评审内容：•审核结果，包含内外部审核结果；•顾客反馈；•过程与产品质量的业绩；•纠正与预防措施的实施效果；•以往管理评审跟踪措施的实施及其有效性；•可能影响质量管理体系的各类变化，如内外部环境变化，新技术、新工艺、新设备的开发对本公司的影响;；•质量管理体系运行状况，包含质量管理体系改进的机会与变更的需要、质量方针与质量目标的适宜性与有效性；•明确上述内容评审材料准备负责人，完成汇报材料并提交到办公室的时间。
评审地点：管理评审报告评审会议时间: 评审地点:管理评审评价表编号：QR/WKN560—05评审员签名:管理评审评价资料（之）评审日期:年度培训计划培训记录表参加培训人员名单（共人）:培训内容摘要:考核方式及成绩:考试合格率:备注：员工培训需求申请单设施验收单编号：要紧技术参数:随机附件及数量:随机资料:设施安装调试情况:设施验收结论:参加验收人员:备注:使用部门签名：日期：生产管理部签名：日期：设施日常保养项目表编号：QRAVKN630—03设施名称：设施编号：使用部门：保养人：月设施检修单编号:QIVWKN-630-05故障发生时间与现象:设施报废单编号：QR/WKN——630—06使用部门: 序号:报废原因:审批意见:批准人：时间:备注：产品要求评审表编号：QR/WKN—720—O1口初次评审口修订（原评审表号: 序号:定单确认表销售主管签字：日期评审结论：（对书面评审的产品要求应注明评审表编号）若现货直接交仓库确认。
质量管理表格大全
质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述........................................................................ 错误!未定义书签。
（一）质量管理部的工作职责............................................... 错误!未定义书签。
第二章质量管理部组织管理........................................................................ 错误!未定义书签。
（一）质量管理工作计划表................................................... 错误!未定义书签。
（二）质量目标达成计划表................................................... 错误!未定义书签。
（三）质量教育年度计划表................................................... 错误!未定义书签。
（四）竞争产品质量比较表................................................... 错误!未定义书签。
（五）质量计划实施情况检查表........................................... 错误!未定义书签。
第三章质量方针与质量目标管理................................................................ 错误!未定义书签。
（一）质量方针实施对策表................................................... 错误!未定义书签。
（二）质量方针实施评审表................................................... 错误!未定义书签。
质量管理记录表格汇编
质量记录生效期: 2001/9/20质量记录表格汇编修改状态: 0文件编码：ZJ.QR- 第页共页目录受控文件清单 (4)文件发放登记表 (5)文件领用申请表 (6)文件修改建议表 (7)文件更改通知书 (8)计算机登记表 (9)收文（图）登记表 (10)发文（图）登记表 (11)会议签到表 (12)档案资料移交表 (13)管理评定质量改进措施记录表 (14)年度员工培训工作计划表 (15)员工培训申请表 (16)年度员工培训实施情况汇总表 (17)合同（标书）评审/会签表 (18)外部投诉处理记录表 (19)供方评价记录 (20)合格供方名单 (21)建设监理月报 (22)施工组织设计(方案)报审表 (27)分包单位资格报审表 (28)工程定位测量放线报验单 (29)工程材料/构配件/设备报审表 (30)进场主要施工机械报验单 (31)隐蔽工程验收记录 (32)报验申请表 (33)事故报告单 (34)监理工程师通知单 (35)监理工程师通知回复单 (36)监理工作联系单 (37)工程监理日记 (38)工程开工/复工报审表 (40)工程暂停令 (41)工程临时延期申请表 (42)工程临时延期审批表 (43)工程最终延期审批表 (44)（）月工程计量申报表 (45)工程款支付申请表 (46)工程款支付证书 (47)工程变更单 (48)费用索赔申请表 (49)费用索赔审批表 (50)工程进度款审核委托单 (51)工程预/结算审核委托单 (52)审核通知 (53)单位工程竣工预验申请表 (54)工程竣工报验单 (55)遗留问题处理表 (56)质量回访工作记录 (57)样品登记 (58)顾客提供办公用品登记表 (59)外租/借检测设备、仪器登记表 (60)检测设备、仪器台帐 (61)检测设备、仪器领用登记表 (62)检测设备、仪器周期送检计划表 (63)检查表 (64)不合格报告 (66)内审不合格项目分布表 (67)内审会议签到表 (68)项目监理部工作考评表 (69)监理人员考核记录表 (70)随机抽检记录表 (71)监理工作意见调查表 (72)意见调查表 (73)年度项目考评结果一览表 (74)公司领导/部门负责人巡视记录 (75)监理存在问题处理记录 (76)纠正措施记录表 (77)预防措施记录表 (78)受控文件清单序号文件名称文件编码版本修改状态总页数备注页码修改编号文件发放登记表分发号文件名称文件编码版本/修改状态接收部门受控编号收文签名备注日期：编号：编码：ZJ.QR-4.2.3-01-3 文件名称文件编码申请部门经手人领用原因1．破损换领□/ 遗失补领□2．新增部门□3．工作现场需要□4．其他□申请部门意见批准：年月日审核部门批准：年月日日期：编号：编码：ZJ.QR-4.2.3-01-4 文件名称文件编号版本号修改内容建议部门：签名：年月日（处、部、室）审核意见：审核：年月日批准部门意见：批准：年月日文件更改通知书日期：编号：编码：ZJ.QR-4.2.3-01-5 更改文件名称文件编号更改范围/方式更改前内容更改后内容（可另附页）发放部门负责人意见本文件已按《文件控制程序》要求审核批准，现予发布，请原文件持有人作相应更改。
质量管理记录表格大全
页码
38—31
内部质量体系审核纠正措施跟踪表
被审核单位：编号：
不合格编号
严重A／
轻／
不合格报
告提出日期
要求纠正措施完成日期
验证通过日期
验证人
备注
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ALZL023
页码
38—32
纠正和预防措施建议书
编号：
发送单位
收到单位
发送日期
事实描述：类型：口不合格口潜在问题
内部质量体系审核检查表
编号：
要素
文件编号／
条款号
检查内容与方法
记录
结果
审核组长：审核员：
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ZULLm3
页码
38—29
内部质量体系审核报告
编号：
被审核单位：
审核目的：
审核范围：
审核依据：
审核组组长：
审核组员：
审核日期：
审核综述：
(可附页)
审批：拟制：
日期：日期：
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
ZLAL011
页码
38—11
物品购置申请单
序号
品名
规格
计划
数量
单价
(元)
交货
期
批准
数量
单价
(元)
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
合计
领
导
批
示
部
门
意
见
文件名
质量管理记录表格
电子文件编码
质量管理表格大全
质量管理表格大全编制:目录第一章质量管理部职责描述 (6)（一）质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (7)（一）质量管理工作计划表 (7)（二）质量目标达成计划表 (7)（三）质量教育年度计划表 (7)（四）竞争产品质量比较表 (8)（五）质量计划实施情况检查表 (8)第三章质量方针与质量目标管理 (9)（一）质量方针实施对策表 (9)（二）质量方针实施评审表 (9)（三）质量方针管理工作流程 (10)（四）部门（车间）质量目标展开表 (11)（五）质量目标管理统计月报表 (11)（六）质量目标分解实施评审表 (12)（七）质量目标管理工作流程 (13)第四章供应质量管理 (14)（一）质量检验委托单 (14)（二）进厂零件质量检验表 (14)（三）零件质量检验报告表 (14)（四）采购材料检验报告表 (15)（五）材料试用检验通知单 (15)（六）说明书质量检验报告 (15)（七）采购设备检验报告单 (16)（八）特采/让步使用申请单 (17)（九）进厂检验情况日报表 (17)（十）供应商基本资料表 (17)（十一）供应商质量评价表 (18)（十二）合格供应商考核表 (19)（十三）供应商综合评审表 (20)（十四）供应商质量管理检查表 (21)（十五）进料检验工作流程 (22)（十六）检验状态标识流程 (23)（十七）供应商管理工作流程 (24)第五章制程质量管理 (25)（一）制程作业检查表 (25)（二）生产条件通知单 (25)（三）生产事前检查表 (25)（四）生产过程记录卡 (26)（五）过程控制标准表 (26)（六）产品质量标准表 (27)（七）产品质量检验表 (27)（八）质量因素变动表 (27)（九）操作标准变更通知单 (28)（十）生产过程检验标准表 (28)（十一）产品质量抽查记录 (28)（十二）制程质量管理工作流程 (29)（十三）质量分析统计工作流程 (30)（十四）质量指标报告工作流程 (31)（十五）制程质量异常处理工作流程 (32)（十六）工序质量分析表 (33)（十七）工序质量评定表 (33)（十八）工序质量跟踪卡 (34)（十九）工序控制点明细表 (34)（二十）工序质量审核记录表 (34)（二十一）检验工序作业指导书 (34)（二十二）工序质量检验评定表 (35)（二十三）工序操作标准通知单 (36)（二十四）工序质量异常报告表 (36)（二十五）工序质量控制工作流程 (38)（二十六）工序质量检验工作流程 (39)第六章质量检验管理 (40)（一）试验委托单 (40)（二）试验报告单 (40)（三）检验通知单 (40)（四）产品抽查汇总表单 (41)（五）待出厂产品检验表 (41)（六）产品出厂检验表单 (41)（七）产品质量检验报告 (42)（八）检验计划签审工作流程 (43)（九）成品抽样检验工作流程 (44)（十）成品入库送检工作流程 (45)（十一）产品样件检验工作流程 (46)（十二）工厂出货送检工作流程 (47)第七章质量控制管理 (48)（一）质量管理标准表 (48)（二）质量标准变动表 (48)（三）产品质量管理表 (48)（四）质量因素变动表 (49)（五）质量控制管理工作流程 (50)（六）质量标准制定工作流程 (51)（七）质量记录控制工作流程 (52)（八）质量管理小组资料登记表 (53)（九）质量管理小组会议报告表 (54)（十）质量管理小组活动计划表 (54)（十一）质量管理小组活动记录表 (55)（十二）质量管理小组活动报告表 (55)（十三）QC小组活动成果评审表 (55)（十四）质量管理小组组织建立流程 (57)（十五）质量管理小组活动组织流程 (58)（十六）清理和整理活动检查表 (59)（十七）清理和整理效果检查表 (60)（十八）清洁和保养活动检查表 (61)（十九）清洁和保养效果检查表 (62)（二十）素养活动检查表 (63)（二十一）素养效果检查表 (64)第八章不合格品管理 (66)（一）质量异常通知单 (66)（二）质量异常报告单 (66)（三）质量异常处理单 (66)（四）不合格品审理单 (67)（五）质量不良记录表 (67)（六）质量不良分析表 (68)（七）装配不良处理表 (68)（八）产品退货统计表 (68)（九）不良项目调查表 (69)（十）产品返修通知单 (69)（十一）不合格零件处理单 (69)（十二）不合格现象预防表 (70)（十三）不合格产品管理流程 (71)（十四）不合格现象分析流程 (72)（十五）报废品处理工作流程 (73)（十六）质量处罚工作流程 (74)（十七）预防措施工作流程 (75)第九章质量改进管理 (76)（一）产品质量改进记录表 (76)（二）产品质量改进分析表 (76)（三）质量改进评审记录表 (76)（四）质量改进结果记录表 (77)（五）质量持续改进工作流程 (78)（六）质量问题解决工作流程 (79)第十章质量成本管理 (80)（一）质量预防费用统计表 (80)（二）质量鉴定费用统计表 (80)（三）质量内部故障统计表 (80)（四）质量外部故障统计表 (80)（五）质量成本统计报告表 (81)（六）质量成本损失估计表 (81)（七）质量改进费用汇总表 (82)（八）质量培训费用计算表 (82)（九）质量奖励费用计算表 (82)（十）质量停工损失报告表 (82)（十一）质量事故处理费用计算表 (83)（十二）产品降级/降价处理报告表 (83)（十三）车间质量管理费月报表 (83)（十四）车间质量损失费月报表 (84)（十五）质量成本管理工作流程 (86)（十六）质量成本控制工作流程 (87)第十一章质量管理体系审核及建立 (88)（一）质量管理体系审核计划表 (88)（二）质量管理体系审核检查表 (88)（三）质量管理体系审核报告表 (89)（四）质量文件评审记录表 (89)（五）质量文件发放回收表 (92)（六）质量文件更改申请表 (92)（七）质量文件销毁申请表 (93)（八）过程业绩评审报告表 (93)（九）纠正预防措施处理单 (94)（十）质量文件记录清单 (94)（十一）不符合项报告表 (95)（十二）质量体系建立工作流程 (96)（十三）质量体系文件管理流程 (97)（十四）质量体系内审工作流程 (98)（十五）质量体系运行工作流程 (99)（十六）质量体系完善工作流程 (100)第一章质量管理部职责描述（一）质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表质量管理部工作职责职责细分备注1．质量管理组织建设（1）设计或完善企业质量管理部的组织结构（2）建立有关质量组织（质量活动小组、质量管理评审小组等）需要人力资源部的协助2．质量管理制度建设（1）制定质量方针，确定质量管理目标并制定管理目标责任制（2）编制、修订、完善企业内部各项质量管理制度（3）监督各项质量管理制度的执行情况需要行政部的协助3．质量计划管理（1）制订年度质量工作计划，并将计划分配、落实至相关人员（2）建立和完善质量工作原始记录、台账、统计报表等质量文件（3）按期完成年度、季度、月度质量统计工作4．质量检验（1）组织实施对原材料、外协件、外购品、自制件的检验，以及对产品工序、成品的检验（2）组织开展制程巡回检验工作，并进行制程质量的专案研究，以便提出制程质量改善、事故预防措施（3）出具检测报告，对出厂产品的质量负全部责任5．质量监控（1）组织对生产车间或各下属单位开展例行质量检查工作，对生产过程工艺文件的执行情况进行监督（2）对生产制造过程中出现的质量问题进行妥善处理（3）组织开展不合格品评审工作，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并对措施的落实情况加以跟踪和验证6．质量体系管理（1）建立和完善质量保证体系，执行各体系的质量管理规定（2）推行全面质量管理，并负责质量体系的认证、组织和推行工作第二章质量管理部组织管理（一）质量管理工作计划表编号：日期：年月编号隶属部门组名负责质量工作组长人数本月工作计划实际成果（二）质量目标达成计划表编订人：审核人：发布时间：执行期限：类别分解的质量目标记录备注生产部技术部质管部采购部营销部财务部年度总目标体系调整部分体系文件资源过程组织机构（三）质量教育年度计划表填写日期：实施对象课程名称目的各部门受训人数备注质量管理仓储生产采购人力资源市场营销其他（四）竞争产品质量比较表产品名称：填写日期：客户要求或满意的质量标准本企业A公司B公司 C 公司本企业排名应否改善采取措施（五）质量计划实施情况检查表填写日期：质量计划项目名称执行部门检查人员检查日期实施情况检查情况改进措施第三章质量方针与质量目标管理（一）质量方针实施对策表质量方针现状与问题点目标值对策措施完成期限组织负责人负责横向展开部门实施部门负责部门协助部门（二）质量方针实施评审表时间：年月日评审人：评审事项执行效果负责人整改意见有效性□优□良□中□差适宜性□优□良□中□差其他□优□良□中□差（三）质量方针管理工作流程质量方针的制定质量方针的实施质量方针的评审质量方针的修订否是企业高层领导树立正确的经营思想与经营理念，组织制定质量方针质量管理相关人员开展调查，分析企业内外部环境、条件，找出差异 质量管理人员根据调查结果，结合企业实际，起草质量方针组织讨论质量方针，并进行反复论证，最终确定质量方针质量方针由企业最高领导者签署意见后颁布实施在企业内外部以适当的方式宣传质量方针 依据质量方针制定质量目标、考核指标，建立质量管理体系，以保证质量方针的有效实施质量管理人员定期对质量方针的落实情况进行测量和检查，汇总数据，作为管理评审的依据 企业管理人员从适宜性、有效性等方面对质量方针的落实、实施情况进行评审依据评审结果确定是否修订质量方针修订修订质量方针，最高领导者签署意见后颁布实施结束开始（四）部门（车间）质量目标展开表质量方针 部门（车间）质量目标 序号目标与目标值对策 措施各职能及生产班组展开负责人配合者完成日期检查人（五）质量目标管理统计月报表单位： 填写日期： 序号目标完成数 对策措施完成数建立标准 备注方针 图号目标 编码 本月 完成数 方针 图号 项目 编码 技术经济效益 方针 图号 标准 项数 贯彻 日期单位负责人： 制表人：（六）质量目标分解实施评审表部门： 考核日期： 年 月 日～ 年 月 日 编制： 审核：序号 目 标 内 容频次1季度2季度3季度4季度1 按计划对供方进行评价年/次 2 开展顾客满意度调查，顾客满意度≥85%季/次 3顾客意 见处理顾客意见处理率达100%季/次 顾客的口头投诉当即反馈给各有关部门，及时解决季/次书面投诉在24小时内答复，5天内给出措施季/次 4 供方的交付能力的监控，监控有效率达100%季/次 5 检验员处的技术文件的有效率达100% 季/次 6 现场的工艺文件、作业指导书的有效性达100%季/次7 设备完好率≥95% 年/次 8 车间工艺贯彻率达100%季/次 9 无批量质量事故 季/次 10 成品交付率达100%季/次 11 仓库账、卡、物“三一致”率达98%以上季/次12 每月检查一次库存产品质量状况年/次 13进货检验率达100%季/次（七）质量目标管理工作流程制定质量目标实施质量目标评审质量目标修订质量目标开始质量管理人员通过调查，了解企业质量管理状况，找出问题及企业的弱项质量管理人员对企业存在的各类问题进行分析，确定问题范围及其影响程度，找出影响大的问题质量管理人员依据企业的经营理念、确定的质量方针及存在的问题点，拟订质量目标草案质量目标由企业最高领导者签署意见后颁布实施把质量目标层层分解并发送各部门，落实到员工个人，明确各级质量目标各级质量管理人员认真执行质量目标要求及实施措施，按规定完成各项工作，确保质量目标实现质量管理人员定期对质量目标的实施情况进行测量和检查，汇总数据企业高层管理者依据定期测量、检查结果，对质量目标的适宜性进行评审依据质量目标评审结果确定是否修订质量目标依企业发展要求及质量目标执行中存在的问题修订质量目标，经企业最高领导者签署意见后颁布实施结束质量目标草案经质量管理相关人员反复讨论后修改确定，上报企业领导质量管理人员通过各种方式宣传质量目标，以便各级员工深入理解并将其转化为实际行动根据质量目标要求，对质量目标完成情况进行考核，实施奖惩第四章供应质量管理（一）质量检验委托单编号：填写日期：检验样品希望完成日期检验目的预定完成日期希望检验项目检验结果委托单位主要经办人主管科长质管员完成日期（二）进厂零件质量检验表零件编号：零件名称：号码：检验项目参考图号检验方法检验设备抽样方法检验结果备注抽样数合格质量水平（三）零件质量检验报告表编号：填写日期：采购单号零件名称料号数量检验项目标准抽样结果记录合格数1 2 3 4 5 6检验结果检验员复核（四）采购材料检验报告表编号：填写日期：材料名称材料规格材料数量采购单位采购日期检验员检验记录检验项目检验标准检验结果合格不合格备注总评□合格□不合格厂长质量检验主管科长检验员仓库验收记录验收数量□足□溢交□短缺（五）材料试用检验通知单编号：填写日期：委托单位□仓库□采购□其他通知单位□检验室□技术室□生产科通知日期检验试用日期检验性质□破坏性检验□非破坏性检验检验项目检验数量检验试用结果检验员委托者单位主管质量管理部经理（六）说明书质量检验报告状态简述品名规格型号批次本批数量验收数抽样方案供应商序号检验项目检验工具和方法接收质量水平（AQL）检验结果收退不合格数不合格描述1 印刷2 装订顺序3 外观4 页数5检验结果质量管理部：日期：客户确认日期（七）采购设备检验报告单设备名称规格型号使用部门合同号制造厂商出厂日期出厂编号开箱日期外观检查包装情况技术资料检验合格证份使用说明书份装箱单份设备外观易损件图册份附属电气、机械、工具等一览表随机备件一览表序号名称规格应有实有序号名称规格应有实有验收结果检验员日期（八）特采/让步使用申请单编号：特采/让步使用类型：□原材料□成品填写日期：年月日客户/供应商定单号码批号产品名称图号/版本号标准/版本规格数量标识责任部门申请描述质量状况描述申请让步原因申请人审核处理决定□不准许特采/让步使用□准许特采/让步使用□准许改良后使用质量管理部批准职务签名职务签名职务签名职务签名备注（九）进厂检验情况日报表填写日期：页次：验收单号物料名称物料数量抽验数量不合格记录备注合格判定是否123（十）供应商基本资料表供应商名称供应商地址邮政编码联系电话／传真联系人提供产品／服务企业概况企业性质□国营□合资□私营□其他员工构成员工总数，其中工程技术人员质量体系已通过□ISO 9000认证□QS 9000认证□TSl6949认证未通过□准备在月内认证□目前无认证计划主要生产设备主要生产工艺主要试验设备主要检测设备生产能力月供货能力正常交付周期主要客户简介客户提供的产品占生产比例（十一）供应商质量评价表系统名项目内容评分系统评价生产1．生产效率情况2．生产直通率和不良率情况3．周期时间4．交货期W1 加权总分工程1．技术能力2．CAD设计能力3．新产品开发能力4．仪器校正5．设备维护6．测量系统分析W2 加权总分质量1．质量方针2．质量体系3．预防措施4．纠正措施5．质量改善W3 加权总分总评排序（十二）合格供应商考核表编号：考核时间：从年月日至年月日供应商代号联系人供应材料／零件供货质量得分＝60分×（1−不合格批数／送货总批数）送检批数不合格批数得分交付记录得分＝20分×（1−延迟交付批数／送货总批数）交货批数延迟交付批数得分纠正措施回复得分＝4分×（1−未回复次数／发出总数）纠正措施发出总数纠正措施回复数得分纠正措施有效得分＝4分×（1−重复发生次数／发出总数）纠正措施发出总数重复发生次数得分其他样件送交及时性：2分得分价格水平：偏高l—3分；居中4—6分；居下7—10分得分得分总计供应商需要□ 继续保持□ 对不足部分进行整改，并将整改措施和整改效果书面通告我企业制表：审核：批准：（十三）供应商综合评审表编号：填写日期：供应商基本情况名称计划承接企业产品厂址涉及加工工艺过程联系人职务电话传真主要生产设备主要检测工具评审内容优良中差劣得分5 4 3 1 0综合项1．质量政策是否明确，目标是否量化2．特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训3．工作场地是否清洁、整齐、定置摆放检验与试验1．进料检验是否有检验规范、检验记录2．过程检验是否有检验规范、检验记录3．最终检验是否有检验规范、检验记录4．是否有标识来标明检验与试验状态5．不合格品是否有处理程序并按程序处理6．质量出现异常时是否有信息反馈、纠正措施7．计量器具是否有检定管理制度，现场使用状况是否良好过程控制1．是否对承制产品具备足够的工序能力2．是否制定制造流程图和作业指导书3．产品是否有适当的标识4．机械设备是否定期保养、润滑、清洁5．工装、工具是否适当保存，现场使用状态是否完好6．搬运工具是否能适当避免产品损坏出货安排1．仓库是否整洁，标识是否清楚，账物是否相符2．产品出货前是否进行出货检验并按客户要求作标识3．生产计划是否依交付期排定以确保能按期交付4．有无适当的紧急订单的处理方式与能力现场评审分数达到70分以上为合格得分合计评审结论□评审合格□评审不合格□改善后再评审□保留资料暂不列入名单采购部设计部质量管理部（十四）供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期：检查员：厂商名称制程是否按规定的标准操作□是□否厂商的地址电话制程是否按规定的检查标准检查□是□否供应的原料、加工品名称制程检查记录是否保存□是□否经办人员姓名、职务制程中发现不合格品的处理有无质量管理组织表□有□没有对本企业供料储存情况质量管理负责人姓名、职务产成品检验如何实施□全检□抽检□不检验质量管理部门是否独立存在□是□否被退货时实施措施□改换包装再送回□催货急时再送回□全检后再送回检验人员共计人，其中进料验收人员人，制程检验人员人成品检验人员人，其他人员人本企业要求的水平和厂商生产能力比较（厂商的意见）□要求过高□要求过低□要求适中检验人员是否兼作其他工作□是□否不良率能否降低□照规定□打算降低对不良反应是否有专人负责□有□没有接受本企业订购事项进度情况进料时，有无检验□有□没有检验方式□全检□抽检□其他其他进料时发现不合格品的处理方式□批退□选退□重购□照用□其他需要本企业协助事项进料验收单是否有保存□有□没有（十五）进料检验工作流程否是进料检验准备检验实施检验结果处理开始供应商将企业所采购物料送达指定地点，采购部组织进行收货采购部、仓储部等部门人员根据订货单、送货单对进料的数量、型号、包装等进行清点物料的核对验收无误后，采购人员填写“送检单”，送交质量管理部进料检验主管进料检验主管根据“送检单”要求策划检验程序，进行检验准备，包括安排人员、设备调试等根据物料性质、类别等情况及相关要求，进料检验人员按照规范抽样，做好检验准备进料检验人员按照分工，依据检验标准进行检验工作，记录检验数据，判定检验结果进料检验主管填写“进料检验质量异常报告”，提出处理措施，报送相关部门合格进料检验主管编制“进料检验报告”，发送采购部、仓储部相关部门讨论是否特采，若决议不能特采则退货，采购部办理退货手续；否则接收物料、入库接收物料、入库并做好物料的登记、保管工作结束（十六）检验状态标识流程是否接收进料检验任务检验实施贴签开始供应商按合同约定时间送货，采购部、仓储部等进行收货 采购部人员填写“进料送检单”，送交质量部进料检验主管 进料检验主管接受进料检验任务后组织进行检验准备进料检验人员按照规定的检验标准、方法实施检验工作 进料检验人员记录检验数据，判定检验结果合格贴允收标签是进料检验主管协同有关部门对质量异常进料进行特采决议特采贴特采标签贴拒收标签结束否（十七）供应商管理工作流程新供应商开发供应商选择供应商评估供应商分级管理开始采购专员通过网站、各类媒体、展会等途径收集供应商相关信息采购专员对收集来的供应商信息进行汇总，了解供应市场各商家供货水平、产品质量状况、价格水平、生产技术水平、信用状况及财务状况等采购专员据上述工作及企业的采购要求，与适合的供应商进行沟通、洽谈采购部组织从价格水平、供货能力等方面对适合的供应商进行初审供应商根据采购部要求提供样品，采购部将样品进行确认并登记编号，交质量管理部进行检验依据样品质量检验结果，采购部组织进行供应商现场评审工作，并将评审结果上报领导审批对现场评审合格的供应商，企业与其签订“采购合同”及“质量保证协议”采购部根据企业的生产计划、实际生产需求实施采购工作采购部在收料时，除核对数量等外，还应由进料检验专员按照标准进行检验，检验合格方可入库采购部对所需采购物料进行生产过程质量检验，并监督出厂、物流等环节采购部协同质量管理部、生产部等对供应商进行定期评估根据评估结果，将供应商分级管理，剔除不合格供应商或对其进行处罚各类供应商建档管理及关系维护，必要时建立战略合作伙伴关系结束第五章制程质量管理（一）制程作业检查表班别检查员日期检查事项检查时间检查记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16注：使用记号：“√”妥善“×”故障“△”需改进（二）生产条件通知单编号：填写日期：通知单位产品名称产品规格产品数量生产日程作业条件发单日期发单单位主管填表人（三）生产事前检查表生产批号产品名称数量页次检查项目数量工作负责人预计完成日检查记录完成记录材料供应采购期较长设备配合模具工具。
公司质量管理表格大全
2016年某公司质量管理表格大全【最新资料，WORD文档，可编辑】目录第一章质量管理部职责描述 ...................................................................（一）质量管理部的工作职责............................................... 第二章质量管理部组织管理 ...................................................................（一）质量管理工作计划表 .....................................................（二）质量目标达成计划表 .....................................................（三）质量教育年度计划表 .....................................................（四）竞争产品质量比较表 .....................................................（五）质量计划实施情况检查表 ............................................. 第三章质量方针与质量目标管理 ...........................................................（一）质量方针实施对策表 .....................................................（二）质量方针实施评审表 .....................................................（三）质量方针管理工作流程...............................................（四）部门（车间）质量目标展开表.....................................（五）质量目标管理统计月报表 .............................................（六）质量目标分解实施评审表 .............................................（七）质量目标管理工作流程............................................... 第四章供应质量管理 ...............................................................................（一）质量检验委托单 .............................................................（二）进厂零件质量检验表 .....................................................（三）零件质量检验报告表 .....................................................（四）采购材料检验报告表 .....................................................（五）材料试用检验通知单 .....................................................（六）说明书质量检验报告 .....................................................（七）采购设备检验报告单 .....................................................（八）特采/让步使用申请单....................................................（九）进厂检验情况日报表 .....................................................（十）供应商基本资料表 .........................................................（十一）供应商质量评价表 .....................................................（十二）合格供应商考核表 .....................................................（十三）供应商综合评审表 .....................................................（十四）供应商质量管理检查表 .............................................（十五）进料检验工作流程 .....................................................（十六）检验状态标识流程 .....................................................（十七）供应商管理工作流程 ................................................. 第五章制程质量管理 ...............................................................................（一）制程作业检查表 .............................................................（二）生产条件通知单 .............................................................（三）生产事前检查表 .............................................................（四）生产过程记录卡 .............................................................（五）过程控制标准表 .............................................................（六）产品质量标准表 .............................................................（七）产品质量检验表 .............................................................（八）质量因素变动表 .............................................................（九）操作标准变更通知单 .....................................................（十）生产过程检验标准表 .....................................................（十一）产品质量抽查记录 .....................................................（十二）制程质量管理工作流程 .............................................（十三）质量分析统计工作流程 .............................................（十四）质量指标报告工作流程 .............................................（十五）制程质量异常处理工作流程.....................................（十六）工序质量分析表 .........................................................（十七）工序质量评定表 .........................................................（十八）工序质量跟踪卡 .........................................................（十九）工序控制点明细表 .....................................................（二十）工序质量审核记录表 .................................................（二十一）检验工序作业指导书 .............................................（二十二）工序质量检验评定表 .............................................（二十三）工序操作标准通知单 .............................................（二十四）工序质量异常报告表 .............................................（二十五）工序质量控制工作流程.......................................（二十六）工序质量检验工作流程......................................... 第六章质量检验管理 ...............................................................................（一）试验委托单 .....................................................................（三）检验通知单 .....................................................................（四）产品抽查汇总表单 .........................................................（五）待出厂产品检验表 .........................................................（六）产品出厂检验表单 .........................................................（七）产品质量检验报告 .........................................................（八）检验计划签审工作流程 .................................................（九）成品抽样检验工作流程 .................................................（十）成品入库送检工作流程 .................................................（十一）产品样件检验工作流程 .............................................（十二）工厂出货送检工作流程 ............................................. 第七章质量控制管理 ...............................................................................（一）质量管理标准表 .............................................................（二）质量标准变动表 .............................................................（三）产品质量管理表 .............................................................（四）质量因素变动表 .............................................................（五）质量控制管理工作流程 .................................................（六）质量标准制定工作流程 .................................................（七）质量记录控制工作流程 .................................................（八）质量管理小组资料登记表 .............................................（九）质量管理小组会议报告表 .............................................（十）质量管理小组活动计划表 .............................................（十一）质量管理小组活动记录表.........................................（十二）质量管理小组活动报告表.........................................（十三）QC小组活动成果评审表...........................................（十四）质量管理小组组织建立流程.....................................（十五）质量管理小组活动组织流程.....................................（十六）清理和整理活动检查表 .............................................（十七）清理和整理效果检查表 .............................................（十八）清洁和保养活动检查表 .............................................（十九）清洁和保养效果检查表 .............................................（二十）素养活动检查表 .........................................................（二十一）素养效果检查表 ..................................................... 第八章不合格品管理 ...............................................................................（一）质量异常通知单 .............................................................（三）质量异常处理单 .............................................................（四）不合格品审理单 .............................................................（五）质量不良记录表 .............................................................（六）质量不良分析表 .............................................................（七）装配不良处理表 .............................................................（八）产品退货统计表 .............................................................（九）不良项目调查表 .............................................................（十）产品返修通知单 .............................................................（十一）不合格零件处理单 .....................................................（十二）不合格现象预防表 .....................................................（十三）不合格产品管理流程 .................................................（十四）不合格现象分析流程 .................................................（十五）报废品处理工作流程 .................................................（十六）质量处罚工作流程 .....................................................（十七）预防措施工作流程 ..................................................... 第九章质量改进管理 ...............................................................................（一）产品质量改进记录表 .....................................................（二）产品质量改进分析表 .....................................................（三）质量改进评审记录表 .....................................................（四）质量改进结果记录表 .....................................................（五）质量持续改进工作流程 .................................................（六）质量问题解决工作流程 ................................................. 第十章质量成本管理 ...............................................................................（一）质量预防费用统计表 .....................................................（二）质量鉴定费用统计表 .....................................................（三）质量内部故障统计表 .....................................................（四）质量外部故障统计表 .....................................................（五）质量成本统计报告表 .....................................................（六）质量成本损失估计表 .....................................................（七）质量改进费用汇总表 .....................................................（八）质量培训费用计算表 .....................................................（九）质量奖励费用计算表 .....................................................（十）质量停工损失报告表 .....................................................（十一）质量事故处理费用计算表.........................................（十二）产品降级/降价处理报告表........................................（十三）车间质量管理费月报表 .............................................（十四）车间质量损失费月报表 .............................................（十五）质量成本管理工作流程 .............................................（十六）质量成本控制工作流程 ............................................. 第十一章质量管理体系审核及建立 .......................................................（一）质量管理体系审核计划表 .............................................（二）质量管理体系审核检查表 .............................................（三）质量管理体系审核报告表 .............................................（四）质量文件评审记录表 .....................................................（五）质量文件发放回收表 .....................................................（六）质量文件更改申请表 .....................................................（七）质量文件销毁申请表 .....................................................（八）过程业绩评审报告表 .....................................................（九）纠正预防措施处理单 .....................................................（十）质量文件记录清单 .........................................................（十一）不符合项报告表 .........................................................（十二）质量体系建立工作流程 .............................................（十三）质量体系文件管理流程 .............................................（十四）质量体系内审工作流程 .............................................（十五）质量体系运行工作流程 .............................................（十六）质量体系完善工作流程 ............................................. 第一章质量管理部职责描述（一）质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理（一）质量管理工作计划表编号：日期：年月编订人：审核人：发布时间：执行期限：填写日期：产品名称：填写日期：填写日期：第三章质量方针与质量目标管理（一）质量方针实施对策表时间：年月日评审人：（三）质量方针管理工作流程单位：填写日期：（六）质量目标分解实施评审表部门：考核日期：年月日～年月日（七）质量目标管理工作流程第四章供应质量管理（一）质量检验委托单编号：填写日期：零件编号：零件名称：号码：编号：填写日期：编号：填写日期：编号：填写日期：编号：特采/让步使用类型：□原材料□成品填写日期：年月日填写日期：页次：（十二）合格供应商考核表编号：考核时间：从年月日至年月日（十三）供应商综合评审表编号：填写日期：□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期：检查员：第五章制程质量管理（一）制程作业检查表（二）生产条件通知单编号：填写日期：批号：规格：工令：用途：编号：（五）过程控制标准表（八）质量因素变动表编号：填写日期：编号：填写日期：（十）生产过程检验标准表产品名称：部门：页次：机器名称：班别：（十四）质量指标报告工作流程（十五）制程质量异常处理工作流程工程名称：编号：（二十四）工序质量异常报告表第六章质量检验管理（一）试验委托单编号：填写日期：报告号码：编号：填写日期：（四）产品抽查汇总表单编号：填写日期：编号：填写日期：（六）产品出厂检验表单编号：填写日期：编号：填写日期：（八）检验计划签审工作流程（十一）产品样件检验工作流程（十二）工厂出货送检工作流程第七章质量控制管理（一）质量管理标准表产品名称：编号：填写日期：（五）质量控制管理工作流程。
质量记录表格汇总86张
文件发放清单受控文件清单部门：第页共页制表：审批：日期：文件管理登记表部门：第页共页制表：审批：日期：文件领用申请单文件更改申请单文件销毁/留用申请单销毁文件登记表文档目录文件夹/袋名称：编号：编制：日期：文件借阅登记表有效文件登记表类别：体系文件编制：批准：有效期：质量记录清单部门：第页共页编制：审批：日期：管理评审计划管理评审通知管理评审记录管理评审会议签到表管理评审报告管理评审纠正/预防/改进措施记录单年度公司培训计划编制部门：负责人：编制日期：审批：第页共页个人培训记录培训考核记录表特殊工作人员资格审查记录表人力资源需求计划表员工培训考核有效性评价设施设备需求表设施设备报废申请表办公用品领用单设施设备记录设备管理台帐质量计划实施情况检查表产品要求确认表质量反馈信息处理单更改通知单_____________项目/产品开发建议书编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________可行性分析报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计任务书编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计评审报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计确认报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计验证报告编制：审核：批准：新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日供方质量保证能力调查表请如实填写或选择下列各项，谢谢合作。
供方产品调查表供方质量保证能力评价报告供方质量保证能力评价报告合格供方名单拟制：审核：批准：日期：合格供方复审报告说明：表中评价方式共有a b c d四种，内容如下a 供方能力和质量体系的现场评价；b产品样品评价；c对比类似产品的历史情况；d对比其它使用者的使用经验。
质量管理体系记录表格汇总
室负责人
所技术负责人
年月日
周期检定/校准计划实施记录
JZNR0801-2007
所属科室：
序号
检定单位
计 量 标 准 器
到期检定时间
检定周期
计划实施登记
备 注
仪器名称
型号规格
准确度
测量范围
国别、生产厂
器号
保管人
送检时间
检定时间
证书号
恒温室房运行监控记录
JZNR0901-2007
恒温室：
日期
监控点
生 产 日 期抽（到）日期
接 样 日 期检 验 日 期
抽 样 地 点抽 样 基 数
样 品 数 量
检 验 依 据
样 品 描 述
试 验 环 境
检 验 项 目
检 验 结 论：
检 验 科 室：
备 注：
检验人员： 审 核：
JZNR0503-2007
X X 县 计 量 测 试 所
检定原始记录续页
№：本记录共 页第 页
X X县计量测试所
检定原始记录
№：
样品名称
样品编号
检验性质
检验时间年 月 日起 年 月 日止
检验科室
页 数
存档时间
JZNR0502-2007
X X 县 计 量 测 试 所
检定原始记录首页
№：本记录共 页第 页
受 检 单 位样 品 名 称
型 号 规 格任 务 编 号
委 托 单 位检 验 类 别
抽送样单位样 品 编 号商标
1、如实向受委托人介绍本协议所涉产品生产情况；
2、按检验标准要求或双方约定提供检验所需样品，并保证样品的适检性和真实性；
3、依法使用检验合格标识，不得在未检验或检验不合格的产品上使用检验合格标识；
企业质量记录表格大全(80种)
3722中国最庞大的数据库下载质量记录控制清单编号：QR/WKN—424—01 序号质量记录记录编号利用部门保留年限 1 受控文件清单QR/WKN—423—01 技术质量部三年 2 外来文件操纵清单 QR/WKN—423—02 技术质量部五年 3 文件发放/收回记录 QR/WKN—423—03 技术质量部三年 4 文件更改申请 QR/WKN—423—04 技术质量部三年 5 文件销毁申请QR/WKN—423—05 技术质量部三年 6 质量记录操纵清单 QR/WKN—424—01 技术质量部三年 7 文件借阅复制记录 QR/WKN—424—02 技术质量部三年 8 QR/WKN—541—01 技术质量部三年办公室质量目标指标检查考核表 9 QR/WKN—541—02 技术质量部三年销售治理部质量目标指标检查考核表 10 QR/WKN—541—03 技术质量部三年国际业务部质量目标指标检查考核表 11 QR/WKN—541—04 技术质量部三年产品策划部质量目标指标检查考核表12 QR/WKN—541—05 技术质量部三年技术质量部质量目标指标检查考核表 13 QR/WKN—541—06 技术质量部三年生产综合部质量目标指标检查考核表 14 QR/WKN—541—07 技术质量部三年生产治理部质量目标指标检查考核表15 QR/WKN—560—01 技术质量部三年治理评审打算 16 QR/WKN—560—02 技术质量部三年治理评审通知 17 QR/WKN—560—03 技术质量部三年治理评审报告 18 QR/WKN—560—04 技术质量部三年治理评审会议记录19 QR/WKN—560—05 技术质量部三年治理评审评判表 20 技术质量部三年治理评审评判资料（） QR/WKN—560—063722中国最庞大的数据库下载质量记录控制清单编号：QR/WKN—424—01 序号质量记录记录编号利用部门保留年限 21 年度培训打算QR/WKN—620—01 办公室三年 22 培训记录表 QR/WKN—620—02 办公室三年 23 员工培训需求申请单 QR/WKN—620—03 办公室三年24 QR/WKN—620—04 办公室长期员工培训有效性评判表 25 QR/WKN—630—01 生产治理部长期生产设施一览表 26 QR/WKN—630—02 生产治理部长期设施验收单 27 QR/WKN—630—03 生产治理部三年设施日常保养项目表28 QR/WKN—630—04 生产治理部三年设施检修打算 29 QR/WKN—630—05 生产治理部三年设施检修单 30 QR/WKN—630—06 生产治理部五年设施报废单 31 QR/WKN—630—07 生产治理部十年设备能力鉴定认可表 32 QR/WKN—720—01 销售治理部三年产品要求评审表 33 QR/WKN—720—02 销售治理部三年定单确认表 34 QR/WKN—720—03 销售治理部三年销售合同 35 QR/WKN—720—04 销售治理部三年顾客反馈处置记录表 36QR/WKN—720—05 销售治理部三年产品交付记录表 37 QR/WKN—730—01 技术质量部三年设计开发建议书 38 QR/WKN—730—02 技术质量部三年设计开发打算书 39 QR/WKN—730—03 技术质量部三年设计开发任务书 40QR/WKN—730—04 技术质量部三年设计确认记录表3722中国最庞大的数据库下载质量记录控制清单编号：QR/WKN—424—01 序号质量记录记录编号利用部门保留年限 41 设计验证记录表QR/WKN—730—05 技术质量部三年 42 设计评审记录表 QR/WKN—730—06 技术质量部三年 43 设计更改记录表 QR/WKN—730—07 技术质量部三年 44 供方评定记录表 QR/WKN—740—01 生产综合部三年 45 合格供方名单 QR/WKN—740—02 生产综合部三年 46 供方业绩评判表 QR/WKN—740—03 生产综合部三年 47 采购申请单 QR/WKN—740—04 生产综合部三年 48 采购合同 QR/WKN—740—05 生产综合部三年 49 生产打算单QR/WKN—751—01 生产治理部三年各类生产记录 50 QR/WKN—751—× 生产治理部三年 51 QR/WKN—755—01 三年入库单生产综合部 52 出库单QR/WKN—755—02 三年销售治理部 53 库存物资账、卡、表 QR/WKN—755—03 三年 54 监视测量设备一览表 QR/WKN—760—01 生产治理部五年 55 测量监视设备履历卡 QR/WKN—760—02 生产治理部五年 56 计量检测设备校准打算表 QR/WKN—760—03 生产治理部三年 57 校准记录表 QR/WKN—760—04 生产治理部三年58 顾客反馈处置记录表 QR/WKN—821—01 三年销售治理部 59 顾客中意度调查表 QR/WKN—821—02 三年国际业务部 60 年度内审打算 QR/WKN—822—01 三年3722中国最庞大的数据库下载质量记录控制清单编号：QR/WKN—424—01 序号质量记录记录编号利用部门保留年限 61 审核实施打算QR/WKN—822—02 技术质量部三年 62 内审检查表 QR/WKN—822—03 技术质量部三年63 不符合报告 QR/WKN—822—04 技术质量部三年 64 内部审核报告 QR/WKN—822—05 技术质量部三年 65 内审首（末）次会议签到表QR/WKN—822—06 技术质量部三年 66 不合格项散布表 QR/WKN—822—07 技术质量部三年 67 请检单 QR/WKN—824—01 技术质量部三年 68 质量查验报告单 QR/WKN—824—02 技术质量部三年 69 产品包装材料查验报告单QR/WKN—824—03 技术质量部三年 70 产品查验报告单 QR/WKN—824—04 技术质量部三年 71 不合格品报告单 QR/WKN—830—01 技术质量部三年 72 返工通知单 QR/WKN—830—02 技术质量部三年 73 妥协接收申报单QR/WKN—830—03 生产综合部三年 74 顾客反馈处统计分析报告 QR/WKN—840—01 销售治理部三年国际业务部 75 顾客中意度测量分析报告 QR/WKN—840—02 三年 76 质量检查统计分析报告 QR/WKN—840—03 技术质量部三年 77 供方业绩报告 QR/WKN—840—04 生产综合部三年 78 质量目标指标完成报告QR/WKN—840—05 技术质量部三年 79 纠正/预防方法处置单 QR/WKN—850—01 技术质量部三年 80 QR/WKN—850—02 技术质量部三年纠正/预防方法实施情形一览表3722中国最庞大的数据库下载受控文件清单编号：QR/WKN——423—01 文件名称文件编号文件利用部门利用责任人发放份数日期：3722中国最庞大的数据库下载外来文件操纵清单编号：QR /WKN——423—02序号：自编号文件名称、编号发文部门发文时刻采历时刻保管部门受控顺序号时刻：3722中国最庞大的数据库下载文件发放/收回记录编号：QR/WKN—423—03 序号：001 序号文件名称文件编号受控号领用部门领用人签名日期 01 产品标识方式QW/WKN—753—01 技术质量部 1 02 产品标识方式 QW/WKN—753—01 销售治理部 203 产品标识方式 QW/WKN—753—01 国际业务部 3 04 产品标识方式 QW/WKN—753—01生产综合部 4 05 产品标识方式 QW/WKN—753—01 生产治理部 5 06 产品标识方式QW/WKN—753—01 6 发酵车间 07 产品标识方式 QW/WKN—753—01 7 后处置车间08 产品标识方式 QW/WKN—753—01 8 包装车间 09 产品标识方式 QW/WKN—753—01 9动力设备车间时刻：3722中国最庞大的数据库下载文件更改申请编号：QR/WKN——423—04 序号：文件名称编号版本更改位置及缘故：更改后内容：受此阻碍引发的其它更改文件名称：申请人：日期：所在部门意见：签名：日期：审批部门意见：签名：日期：3722中国最庞大的数据库下载文件销毁申请编号：QR/WKN——423—05序号：编号版本份数文件名称销毁缘故：申请人：日期：所在部门签名：日期：文件保管部门意见：签名：日期：治理者代表意见：签名：日期：文件销毁记录：销毁人：监销人：签名：日期：3722中国最庞大的数据库下载管理评审计划编号：QR/WKN——560—01序号：评审目的：评审参加部门、人员：评审内容：各部门评审预备工作要求：一、提供评审资料之一：审核报告，包括第一方、第二方、第三方的审核报告。
企业质量记录表格大全(80种)
质量记录控制清单编号：QR/WKN—424—01编制：批准：质量记录控制清单编号：QR/WKN—424—01编制：批准：质量记录控制清单编号：QR/WKN—424—01编制：批准：质量记录控制清单编号：QR/WKN—424—01编制：批准：受控文件清单编号：QR/WKN ——423—01编制：审核：批准：日期：外来文件控制清单编号：QR /WKN——423—02 序号：文件发放/收回记录编号：QR/WKN—423—03 序号：001文件更改申请编号：QR/WKN——423—04 序号：文件销毁申请编号：QR/WKN——423—05 序号：管理评审计划管理评审通知管理评审报告管理评审评价表编号：QR/WKN 560—05评审员签名：评审日期：管理评审评价资料（之）年度培训计划培训记录表编号：QR/WKN—620—02 序号：员工培训需求申请单编号：QR/WKN—620—03编号：QR/WKN——630—02 序号：编号：QR/WKN 630—03设施名称：设施编号：使用部门：保养人：月编号：QR/WKN——630—04执行部门：序号：编号：QR/WKN—630—05设施使用部门：序号：编号：QR/WKN——630—06使用部门：序号：编号：QR/WKN—720—01□初次评审□修订（原评审表号：）序号：编号：QR/WKN—720—02 序号：顾客反馈处理登记表编号：QR/WKN—720—04 序号：时间：从年月—年月设计开发建议书编号：QR/WKN—730—01 序号：编号：QR/WKN—730—02 序号：编号：QR/WKN—730—03 序号主管副总经理签名：年月日设计和开发方案编号：QR/WKN—730—04 序号编号：QR/WKN—730—05 序号：编号：QR/WKN—730—06 序号：编号：QR/WKN—730—07 序号：设计试验报告编号：QR/WKN—730—09 序号：编号：QR/WKN—730—10 序号：编号：QR/WKN—730—11 序号：设计和开发信息联络单编号：QR/WKN——730-12 序号：编号：QR/WKN—740—01 序号：编号：QR/WKN—740—02 序号：编号：QR/WKN—740—03 序号：编号：QR/WKN—740—04 序号：采购员：日期：主管领导批准：日期：生产计划单编号：QR/WKN—751—01 序号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：测量监视设备履历卡编号：QR/WKN—760—02 序号：填表人：审核：批准：计量设备校准计划表编号：QR/WKN—760—03 序号：编制：审核：批准：时间：校准记录表编号：QR/WKN—760—04 序号：编号：QR/WKN—821—02 序号：年度内审计划编号：QR/WKN—822—01 序号：编号：QR/WKN——822—02 序号：审核组组长：组员：年月日第页共页1、审核目的：2、审核依据：GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件3、审核覆盖产品：4、审核时间：年月日到月日首次会议时间：年月日时分末次会议时间：年月日时分5、现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者和代表及与审核有关的管理人员参加。
全套最新质量管理记录表
全套最新质量管理记录表
前言
质量管理是现代企业发展过程中必不可少的一环。
严格按照质量管理标准执行对于企业的运营和维护，以及产品的质量保障有着非常重要的影响。
为了帮助企业更好地实现质量管理，本文将详细介绍一整套最新的质量管理记录表，以供企业使用。
质量管理记录表
1. 产品检测记录表
产品名称工单号检测日期生产日期检测人员检测
A产品001 2021-01-01 2020-12-28 张三合格
B产品002 2021-01-02 2020-12-29 李四不合格
C产品003 2021-01-03 2020-12-30 王五合格
2. 原材料检测记录表
原材料名称检测日期生产日期供应商检测人员检测
A原材料2021-01-01 2020-12-28 供应商A 张三合格
B原材料2021-01-02 2020-12-29 供应商B 李四合格
C原材料2021-01-03 2020-12-30 供应商C 王五不合格
3. 设备保养记录表
设备名称保养日期保养人员保养内容
设备A 2021-01-01 张三更换零件
设备B 2021-01-02 李四清洁设备
设备C 2021-01-03 王五检修设备
4. 安全检查记录表
检查日期检查人员检查内容是否存在隐患
2021-01-01 张三电气设备检查是
2021-01-02 李四化学品储存检查否
2021-01-03 王五机械设备检查是
以上是一整套最新的质量管理记录表，可应用于各种企业，涵盖了企业中常见的质量管理记录。
企业可根据自己的实际情况进行相应的修改和调整。
希望本文能够对企业质量管理有所帮助。
质量管理记录表格
质量管理记录目录质量管理记录目录文件发放登记表文件借阅登记表文件修订申请表文件修订审批表***医药连锁有限公司文件文件销毁审批表质量信息反馈单收文登记表质量管理自查与考核记录被考核部门：考核时间：考核人：被考核人员签字：得分：首营企业审批表首营品种审批表合格供货方档案表药品质量档案表***医药连锁有限公司文件***医药连锁有限公司采购入库单开单日期：供货单位：流水号：售价合计：进价合计：第1页共1页公司地址：操作员：采购员：验收员：验收结论：药品质量复查通知单编号：药品拒收报告单编号：药品送检记录表送检部门：记录编码：***医药连锁有限公司文件药品购进验收记录***医药连锁有限公司文件中药饮片购进验收记录***医药连锁有限公司文件储存药品养护检查记录***医药连锁有限公司文件库房温湿度记录表***医药连锁有限公司文件冷藏药品重点养护检查记录***医药连锁有限公司文件近效期药品催销表***医药连锁有限公司文件中药饮片在库养护记录***医药连锁有限公司文件重点养护品种确定表***医药连锁有限公司文件***医药连锁有限公司配送单流水号：开单日期：总合计：仓库：配送门店：第*页共*页操作员：保管员：复核员：验收员：验收时间：页合计：***医药连锁有限公司文件药品停售通知单年第号各有关部门：以下药品因质量问题决定停售，请按有关规定采取有效措施停止出售，等待处理。
药品通用名称规格产品批号有效期生产日期生产企业质量管理部年月日***医药连锁有限公司文件解除停售通知单年第号各有关部门：以下药品经质量复查结果合格，撤消年第号“药品停售通知单”请恢复正常出库及销售，特此通知。
药品通用名称规格产品批号有效期生产日期生产企业质量管理部年月日***医药连锁有限公司文件设施设备一览表***医药连锁有限公司文件不合格药品台账***医药连锁有限公司文件出库复核记录***医药连锁有限公司文件冷藏药品运输过程温湿度记录表单位：你单位于我医药公司购进的药品，现已按规定送到，请签收。
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QR/WKN—740—05
生产综合部
三年
49
生产计划单
QR/WKN—751—01
生产管理部
三年
50
各种生产记录
QR/WKN—751—×
生产管理部
三年
51
入库单
QR/WKN—755—01
生产综合部
销售管理部
三年
52
出库单
QR/WKN—755—02
三年
53
库存物资账、卡、表
QR/WKN—755—03
技术质量部
三年
63
不符合报告
QR/WKN—822—04
技术质量部
三年
64
内部审核报告
QR/WKN—822—05
技术质量部
三年
65
内审首（末）次会议签到表
QR/WKN—822—06
技术质量部
三年
66
不合格项分布表
QR/WKN—822—07
技术质量部
三年
67
请检单
QR/WKN—824—01
技术质量部
三年
技术质量部
三年
14
生产管理部质量目标指标检查考核表
QR/WKN—541—07
技术质量部
三年
15
管理评审计划
QR/WKN—560—01
技术质量部
三年
16
管理评审通知
QR/WKN—560—02
技术质量部
三年
17
管理评审报告
QR/WKN—560—03
技术质量部
三年
18
管理评审会议记录
QR/WKN—560—04
三年
5
文件销毁申请
QR/WKN—423—05
技术质量部
三年
6
质量记录控制清单
QR/WKN—424—01
技术质量部
三年
7
文件借阅复制记录
QR/WKN—424—02
技术质量部
三年
8
办公室质量目标指标检查考核表
QR/WKN—541—01
技术质量部
三年
9
销售管理部质量目标指标检查考核表
QR/WKN—541—02
39
设计开发任务书
QR/WKN—730—03
技术质量部
三年
40
设计确认记录表
QR/WKN—730—04
技术质量部
三年
编制：批准：
质量记录控制清单
编号：QR/WKN—424—01
序号
质量记录
记录编号
使用部门
保存年限
41
设计验证记录表
QR/WKN—730—05
技术质量部
三年
42
设计评审记录表
QR/WKN—730—06
办公室
三年
23
员工培训需求申请单
QR/WKN—620—03
办公室
三年
24
员工培训有效性评价表
QR/WKN—620—04
办公室
长期
25
生产设施一览表
QR/WKN—630—01
生产管理部
长期
26
设施验收单
QR/WKN—630—02
生产管理部
长期
27
设施日常保养项目表
QR/WKN—630—03
生产管理部
三年
68
质量检验报告单
QR/WKN—824—02
技术质量部
三年
69
产品包装材料检验报告单
QR/WKN—824—03
技术质量部
三年
70
产品检验报告单
QR/WKN—824—04
技术质量部
三年
71
不合格品报告单
QR/WKN—830—01
技术质量部
三年
72
返工通知单
QR/WKN—830—02
技术质量部
三年
73
让步接收申报单
技术质量部
三年
19
管理评审评价表
QR/WKN—560—05
技术质量部
三年
20
管理评审评价资料（）
QR/WKN—560—06
技术质量部
三年
编制：批准：
质量记录控制清单
编号：QR/WKN—424—01
序号
质量记录
记录编号
使用部门
保存年限
21
年度培训计划
QR/WKN—620—01
办公室
三年
22
培训记录表
QR/WKN—620—02
国际业务部
三年
59
顾客满意度调查表
QR/WKN—821—02
三年
60
年度内审计划
QR/WKN—822—01
三年
编制：批准：
质量记录控制清单
编号：QR/WKN—424—01
序号
质量记录
记录编号
使用部门
保存年限
61
审核实施计划
QR/WKN—822—02
技术质量部
三年
62
内审检查表
QR/WKN—822—03
技术质量部
三年
43
设计更改记录表
QR/WKN—730—07
技术质量部
三年
44
供方评定记录表
QR/WKN—740—01
生产综合部
三年
45
合格供方名单
QR/WKN—740—02
生产综合部
三年
46
供方业绩评价表
QR/WKN—740—03
生产综合部
三年
47
采购申请单
QR/WKN—740—04
生产综合部
三年
48
QR/WKN—840—05
技术质量部
三年
79
纠正/预防措施处理单
QR/WKN—850—01
技术质量部
三年
10
国际业务部质量目标指标检查考核表
QR/WKN—541—03
技术质量部
三年
11
产品策划部质量目标指标检查考核表
QR/WKN—541—04
技术质量部
三年
12
技术质量部质量目标指标检查考核表
QR/WKN—541—05
技术质量部
三年
13
生产综合部质量目标指标检查考核表
QR/WKN—541—06
三年
54
监视测量设备一览表
QR/WKN—760—01
生产管理部
五年
55
测量监视设备履历卡
QR/WKN—760—02
生产管理部
五年
56
计量检测设备校准计划表
QR/WKN—760—03
生产管理部
三年
57
校准记录表
QR/WKN—760—04
生产管理部
三年
58
顾客反馈处理记录表
QR/WKN—821—01
销售管理部
28
设施检修计划
QR/WKN—630—04
生产管理部
三年
29
设施检修单
QR/WKN—630—05
生产管理部
三年
30
设施报废单
QR/WKN—630—06
生产管理部
五年
31
设备能力鉴定认可表
QR/WKN—630—07
生产管理部
十年
32
产品要求评审表
QR/WKN—720—01
销售管理部
三年
33
定单确认表
QR/WKN—720—02
销售管理部
三年
34
销售合同
QR/WKN—720—03
销售管理部
三年
35
顾客反馈处理登记表
QR/WKN—720—04
销售管理部
三年
36
产品交付记录表
QR/WKN—720—05
销售管理部
三年
37
设计开发建议书
QR/WKN—730—01
技术质量部
三年
38
设计开发计划书
QR/WKN—730—02
技术质量部
三年
质量记录控制清单
编号：QR/WKN—424—01
序号
质量记录
记录编号
使用部门
保存年限
1
受控文件清单
QR/WKN—423—01
技术质量部
三年
2
外来文件控制清单
QR/WKN—423—02
技术质量部
五年
3
文件发放/收回记录
QR/WKN—423—03
技术质量部
三年
4
文件更改申请
QR/WKN—423—04
技术质量部
QR/WKN—830—03
生产综合部
三年
74
顾客反馈处统计分析报告
QR/WKN—840—01
销售管理部
国际业务部
三年
75
顾客满意度测量分析报告
QR/WKN—840—02
三年
76
质量检查统计分析报告
QR/WKN—840—03
技术QR/WKN—840—04
生产综合部
三年
78
质量目标指标完成报告