控制阀特殊工况十大解决方案

高压角阀内部结构
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1.5、高压阀门部分零件
高压套筒
特殊的填料密封结构
高压角阀阀芯
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
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1.6、高压闸阀图片
高压闸阀出厂照片 高压闸阀
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1.7、高压闸阀内部结构
结构特点: 1.真正意义的零泄漏。 2.动作和性能稳定性好。
◆连接形式BW;FF法兰
◆设计口径DN800~DN2800 ◆设计温度1300度 ◆阀板和轴材料310S
◆阀体材料16Mn/耐火材料
◆其他材料304SS
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三、高压差解决方案
1.对于压差较高,经过计算产生空化现象的阀门
都要进行防空化设计,所以高压差是相对的。 有的放空阀,虽然压差不高,但也要防空化设计。
密封蝶阀、软密封单座阀、盘阀、四连杆蝶阀
软密封旋塞阀、隔膜阀等。 3.这里仅介绍软密封单座阀、四连杆蝶阀两种,其 他阀门在其他章节中有介绍。
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4.1、软密封单座阀
YD100S 金属密封单座阀
软密封单座阀
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4.2、四连杆蝶阀
PRESSURE P1
PRESSURE P1
PRESSURE,VELOCITY
VELOCITY V1
V2 P2 PV
PRESSURE,VELOCITY
VELOCITY V1
V2 P2 PV
Inlet
Outlet
Inlet
Outlet
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3.2、高压差零件
多 级 式 套 筒
6.阀体及阀盖、阀内件材料在加工完后要做深冷试验。
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八、小流量解决方案
何为小流量?
所以R>10的为大 可调比小流量阀
一般单座阀 Min Cv 可设计到0.1
小流量的可调比 R<10
所以Cv<0.1 的是 小流量阀
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6.1、波纹管密封阀
YD100S波纹管密封图片
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6.2、波纹管密封结构
波纹管密封内部结构图
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6.3、填料密封结构
动态密封图
V形填料密封
双重动态密封,可达到零泄漏标准
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一、高压解决方案
1.高压阀的定义：公称压力≥900#；
PN ≥16.0MPa，才能称为高压阀。
2.高压阀的口径范围：DN15~DN600 3.高压阀的用途：调节、开关
4.我们高压阀产品：高压调节阀、高压角阀
高压闸阀、高压球阀等
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球的HOVF处理
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二、超高温解决方案
1.超高温阀定义：温度≥700度； 2.口径范围：DN400~DN3000 3.高压阀的用途：调节 4.我们超高温阀产品：三通掺合阀、超高温蝶阀
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2.1、超高温阀要求
1.材料选择：一般的奥氏体不锈钢不能满足要求， 因此与介质接触部分选择特殊的超高温不锈钢。 2.阀内件的卡死现象，要考虑热膨胀现象。
YD320S 四连杆结构蝶阀 可达到零泄漏要求
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4.3、四连杆蝶阀
平面密封 摩擦力小 二层密封
零泄漏 快速脱离
一层密封 容易更换 流体自身 压力压紧
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五、颗粒介质解决方案
1.防卡死设计,防堵塞结构。 2.我们对应产品：高压角阀、盘阀、平行闸阀等。
结构特点: 1.独特的三通结构,利用介质自身特点设计。 2.填料保护更加有效,不会产生氧化现象。 3.成本节省,大部分材料都可以使用304不锈钢。 4.性能稳定,间隙可调。 5.维修方便。 可广泛应用在硫酸等工业超高温场合
内部结构三维图
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2.4、超高温蝶阀
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7.2、低温深冷处理
阀盖深冷处理
阀体深冷处理
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7.3、低温阀门特点
1.除阀盖阀杆加长外，其余零件利用标准零件。 2.阀体和阀内件材料使用不锈钢，不能用碳钢。 3.螺栓螺母使用304SS不锈钢。 4.阀盖加长，分有冷箱法兰和无冷箱法兰两种。 5.阀盖加长设计原则为填料处温度在0℃以上，以防结冰。
出厂照片
应用领域: 可广泛应用在石化、冶金、电厂等需要控制高温气体的场合
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2.5、蝶阀内部结构
结构特点: 1.独特的空气冷却结构,使填料函温度降低。 2.冷却轴和阀板,使尺寸和厚度降低,节省了成本。 3.防卡死设计,杂质不可能进到轴套内部。
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9.6、大可调比控制阀结构4
一般是针对液体而出现的现象。 2.我们高压差产品：高压角阀、高压直通阀
3.产品广泛应用在电站锅炉系统、炼油加氢行业
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3.1、降压差原理
控制原理图示
¼ 一般控制阀节流部位的压力和流速 Ã x Ê » Ü Ü ¥ B Í Ü Ë ¥ - ¶ ù Ë ]
多级降压结构控制阀节流部位的压力和流速 Ö » x Ê Ü Ü ¥ B Í Ü Ë ¥ - ¶ ù Ë ]
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特殊工况阀门解决方案
1.高压解决方案 2.超高温解决方案 3.高压差解决方案 6.有毒介质解决方案 7.超低温介质解决方案 8.小流量解决方案
4.零泄漏解决方案
5.颗粒介质解决方案
9.大可调比解决方案
10.蒸汽减温解决方案
亚迪阀门,解决你的一切流体控制解决方案
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七、超低温介质解决方案
1.温度通常低于零下100度。 2.我们对应产品：低温单座阀、低温蝶阀。 3.产品广泛应用于空分等场合下。
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7.1、低温单座阀
YD300M低温蝶阀图片
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YD100S低温单座阀图片
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5.3、盘阀结构2
YD901E直行程阀
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5.4、盘阀结构3
YD902E内部结构
YD902E角行程阀
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六、有毒介质解决方案
1.防止任何的外漏现象。 2.我们对应产品：波纹管密封控制阀等。
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9.3、大可调比控制阀结构1
V形孔阀芯+槽形孔阀芯
阀芯开槽截面图
1.V形槽实现小流量 2.方形槽实现大可调比
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9.4、大可调比控制阀结构2
DN≤25A; 弹簧负载; 流向底进侧出 大小阀芯结构; 小流量用小阀芯控制; 大流量用大阀芯控制; 小阀芯打开时,弹簧压缩 大阀芯使阀门关闭
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2.6、蝶阀内部结构
结构特点:
结构特点:
1.冷却空气通过填料夹套对填料降温。
2.同时冷却轴以及轴头内部的间隙,防止卡死。
1.方身连接,不会发生销钉切断现象。
2.U形槽焊接,增加连接可靠性。
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2.7、高温蝶阀其他选择
◆压力等级PN0.25; PN0.6MPa
1.1、高压调节阀图片
高压调节阀出厂照片
高压套筒调节阀
高压调节阀现场照片
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1.2、高压角阀图片
高压角阀出厂照片 高压角阀
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1.3、高压调节阀内部结构
结构特点: 1.整体锻造结构,保证了材料的 性能和强度要求。 2.动态密封填料补偿结构，保 证填料处的泄漏率<100PPM。 3.特殊的填料结构，更加保证 了填料处的密封性。 4.可广泛应用在炼油、化工、 制氨等工业中。
高压套筒调节阀内部结构
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1.4、高压角阀内部结构
结构特点: 1.整体锻造结构,没有任何焊点， 保证了材料可靠性和稳定性。 2.动态密封填料补偿结构，保 证填料处的泄漏率<100PPM。 3.特殊的填料结构，更加保证 了填料处的密封性。
4.多段式阀芯设计，可抗高压 差介质，防空化效果好。
YD102S 大可调比调节阀 YD200V V形调节球阀 YD100C 大可调比调节阀
如果选择2台阀门分程控制,成本增加
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9.2、大可调比控制阀结构1
最小流量可设计到0.003, 但可调比 R可设计到200 最小流量控制通过设计V形 孔阀芯实现精确控制 导向套为MTFE材料,可以 实现很小流量控制
3.这里仅介绍高压角阀、盘阀两种防颗粒阀门。
其他的像单座阀、蝶阀、凸轮扰曲阀都可以设 计成防颗粒结构。
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5.1、高压角阀
YD112V防颗粒设计结构
防颗粒效果图
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5.2、盘阀结构1
YD900E角行程阀
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多级式套筒2
优点,便于加工,不 用电极加工,提高加 工效率
多级式套筒3
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3.3、高压差零件
多 段 式 阀 芯 结 构
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四、零泄漏解决方案
1.真正的零泄漏,气体测试无任何泄漏发生。 2.我们对应产品：平行闸阀、软硬密封球阀、
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8.3、小流量阀阀芯图片
V形孔阀芯
V形孔阀芯
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九、大可调比阀解决方案
何为大可调比?
所以最大计算Cv 值与最小大于12倍 的为大可调比
一般单座阀 可调比可设计到50
所以实际利用可调 比应小于12
但实际阀门开度只能 在20~85%之间
3.阀板自动对心功能。
4.自清洗功能。 5.动作噪音小 可广泛应用在原油、高压氢气等场合 2015-7-3
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1.8、高压球阀图片
高压球阀三维图
高压球阀内部图
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1.9、高压球阀内部结构
单向密封结构图
双向密封结构图
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8.1、小流量阀结构
最小流量可设计到0.003, 但可调比 R<10 针形阀芯,最小Cv值通过修 正针形阀芯来进行
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8.2、小流量阀结构
最小流量可设计到0.003, 最小流量控制通过设计V形 孔阀芯实现精确控制 导向套为MTFE材料,可以 实现很小流量控制
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9.1、大可调比控制阀选择
广泛应用在钢厂转炉底吹氩气流量调节阀 实际可调比大于12的工况下使用
最小计算 Cv<0.07 最小计算 0.07<Cv<0.5 最小计算 Cv>0.5 最小计算 Cv>0.5 压差大的情况
YD101S 大可调比小流量调节阀
R=100 R=100 R=200 R=200
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1.10、高压球阀特点
结构特点:
1.球体阀座采用HOVF喷涂,硬度可达到70HRC。 2.也可选择热喷涂材料Ni粉,硬度可达60HRC。 3.球和阀座配磨, 泄漏等级好于V级。 4.可设计成双向和单向密封。
5.可设计成防火和防静电结构。
可广泛应用在高温,腐蚀性,侵蚀性介质等场合
3.阀门型号的选择要注意，一般的三偏心蝶阀， 不能选用，因为没有弹性补偿。
4.泄漏等级一般只要求III级，如果更高，则需要 特殊选择结构，推荐我们的四连杆蝶阀。
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2.2、超高温三通阀
出厂前照片
现场照片
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2.3、三通阀内部结构
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9.5、大可调比控制阀结构3
DN＞25A; 非弹簧负载; 流向侧进底出 大小阀芯结构; 小流量用小阀芯控制; 大流量用大阀芯控制; 小阀芯打开时,流体压缩 大阀芯使阀门关闭; 小流量下,阀前后压力差 应不小于12kgf/cm2
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