砌体工程施工技术交底PPT(78页,图片丰富)
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砌体工程施工工艺及交底ppt课件
五、实测实量指标：1、表面平整度
2、垂直度
3、方正度
4、外门窗洞口尺寸偏差
顶砖斜砌样板
马牙槎样板
砌筑砂浆灰缝宽度烧结砖8至12mm， 加气混凝土砌块不大于15mm
水平和竖向灰缝饱满度分别不小于 90%、80%
砌体应随砌随勾缝
砌体灰缝应饱满连结，不能出现透 明缝、瞎缝、通缝、假缝
辅助砌块长度不应小于100mm，小 规格砌块应切割，不得用瓦刀凿砍
• （７）样板领路制度： 为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均 根据项目部及甲方、监理要求采用样板领路制度。即各工 序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由 项目部及甲方、监理检查符合质量要求，方可进行大面积 施工。
四、施工工艺
基层处理→墙体放线→墙体砌筑 →构造柱浇筑→收尾→ 验收 １、基层处理：要砌体的楼层清理干净，打好水平。厨房、 卫生间等有水房间四周墙现浇C20砼坎台，离楼地面高200 ｍｍ同墙厚（开门处断开）。 ２、墙体放线 （１）根据设计图纸要求进行放线，并在相应的部位弹好 墙身门洞口尺寸线； （２）在结构墙柱上弹好砌块的皮数线、挂好皮数杆。 （３）根据图纸要求，放出墙身构造柱、圈梁等位置。 ３、墙体砌筑 （１）砌筑时，现场搅拌的砂浆要随拌随用，拌制的砂浆 应在3h内使用完毕。当施工现场最高气温高于30度时，应 在2h内使用完毕。加气混凝土砌块专用砂浆使用时间按照 厂家的使用说明确定。当班砂浆当班用完，过夜砂浆不得 再用。
一天砌筑高度不能超过1.5m，不能一次 砌筑时，应留斜槎。斜顶砖要7天才能砌 筑
当采用预制混凝土过梁时，洞口过 梁搭接长度不应小于300mm，且过 梁搭接部位应为整砖
当柱墙边砌体长度小于240mm时， 柱墙边砌体应以钢筋混凝土框代替
砌体技术交底PPT
门洞尺寸
砌好砖后在砖墙 上弹出“1米”控制 线，以便测门洞 高度
每砌筑完道墙，都需劳务班组进行自检，并 附数据上墙
墙拉结筋
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处：加气 砼砌体垂直相交或与柱相交处，竖向每500 高设置2Ф6拉结筋，其伸入墙内长度不小于 700，且不小于墙长的1/5
拉拉结钢筋与柱子连接采用植筋，锚入长 度为10d且不小于10cm
样
90°弯钩
式
构造柱 牙马槎 留置样 式
配筋：主筋4φ12，箍筋φ6@100/200，拉结筋， 2φ6@500
构造柱的设置
• 构造柱的设置 • （1）构造柱设置的主要位置： • ①填充墙（含电梯间隔音墙）长度大于5m，或墙长超过2倍层高时，
应设置钢筋砼构造柱，构造柱中心距外墙不大于3m，内墙不大于4m。 • ②阳台及砖砌拦河、天面女儿墙，每隔3米及转角处均设置构造柱，
• 窗台压顶（当窗洞口宽度大于60cm）
填充墙体构造立面图
三角砼砖
墙体砌筑标准样板实例
j
墙体砌筑标准样板实例
• 砌体要点：
• 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应 按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，
• 在厨房、卫生间、浴室等处墙底部宜现浇混凝土坎台， 其高度宜为200mm。
门洞尺寸
门洞高度
将门洞上口标高 控制线标注在相 邻的柱子上
窗洞位置控制
窗框防水砂 浆填塞密实
砌筑前，在梁侧标注出门窗洞口边的位置
捣位标 砼置注 后，出 垂保砼 直证门 性其垛
置在 墙 体 上 标 注
出 窗 的
位
框抱柱边挂线控制
管道井要用蒸压灰砂砖砌筑
门洞尺寸
砌砖前在砼柱子或 剪力墙上弹出“1米” 控制线（用以复核 门的高度）
砌体工程技术质量标准交底_PPT模板
质量篇
示例：
• 请对以下信息进行说明：
1. 根据本项目特点明确墙拉 筋的设置长度，竖向间距， 第一根离地面的高度要求；
2. 明确墙拉筋水平设置间距， 按规范要求不同墙厚设置 的根数；
3. 强调在大面积砌筑前必须 对墙拉筋进行拉拔实验
2.5施工前的准备工作——导墙施工
示例：
质量篇
• 请对以下信息进行说明： 1. 明确导墙施工的清理及凿
★相关规范及标准图集 （西南05G701(四)框架轻质填充墙构造图集--烧结空心 砖填充墙）
★安装预留预埋固化图（特别是阳台点位及公区消火栓 位置的确定）
★大堂及公区的精装修施工图（或方案）
• 请对以下信息进行说明：
1. 明确砌体固化图的编制依 据
• 注意：确保砌体固化图与 合同附图无矛盾
• 1）砌体固化图与合同附图 的先后顺序因项目而异， 原则为，后出的图纸以先 出的图纸为依据；
毛标准；
2. 明确导墙模板的加固方式 （如导墙需使用木夹具， 砼内撑，严禁使用穿墙对 拉螺杆）；
3. 明确导墙二次收面要求及 成型质量标准。
3.1施工过程质量管控要点——平整度、垂直度控制措施 质量篇
示例：
• 请对以下信息进行说明：
• 1.明确本项目的砌体平整 度、垂直度控制措施；
• 例如：
• 1）砌筑底部不平整石粉找 补以及底部三线实心砖的
•
3.9.砌体施工——烟道的安装
示例：
质量篇
• 请对以下信息进行说明：
1. 明确烟道层间卸载的正确 方式；
请在此处分别插入烟道层间卸载正确和撑补的照片 2. 明确烟道撑补的质量标准。
4.施工停止点报验制度
示例：
质量篇
砌体工程技术交底
3．作业条件
（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和页岩砖规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据页岩砖厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）页岩空心砖的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出页岩砖的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好页岩砖墙的立面边线。标柱窗口位置。
内外墙交接处，外墙转角处，窗洞宽≥的窗下墙中部（构造柱间距不大于）及窗洞口两侧，带形窗的窗下墙，间距≤米。
砌体女儿墙构造柱间距不大于,转角处KZ上必设。女儿墙压顶外高100mm,内高80mm,通筋3φ8，分布筋φ6@200，宽260mm。女儿墙构造柱以下为纵筋4B8，箍筋φ6@200，高纵筋4B8，箍筋φ6@200。
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6．成品保护
（1）暖卫、电气线管及预埋件应注意保护。防止碰撞损坏。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆和砼。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砖松动，必须进行补强处理。
（2）、预留洞（槽）砌筑施工
安装工程中水平放置的暗配管，采用预埋混凝土中的作法，不允许事后开槽。200墙体随墙配合施工立管。土建施工时，砍砖固定立管。如立管在墙外皮，随时用砂浆补平豁口。120墙的立管采用墙体砌筑后用切割机开槽的作法。
大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。预留槽上口加2￠8钢筋托起上部砌体。槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。
（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和页岩砖规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据页岩砖厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）页岩空心砖的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出页岩砖的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好页岩砖墙的立面边线。标柱窗口位置。
内外墙交接处，外墙转角处，窗洞宽≥的窗下墙中部（构造柱间距不大于）及窗洞口两侧，带形窗的窗下墙，间距≤米。
砌体女儿墙构造柱间距不大于,转角处KZ上必设。女儿墙压顶外高100mm,内高80mm,通筋3φ8，分布筋φ6@200，宽260mm。女儿墙构造柱以下为纵筋4B8，箍筋φ6@200，高纵筋4B8，箍筋φ6@200。
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6．成品保护
（1）暖卫、电气线管及预埋件应注意保护。防止碰撞损坏。
（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆和砼。
（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砖松动，必须进行补强处理。
（2）、预留洞（槽）砌筑施工
安装工程中水平放置的暗配管，采用预埋混凝土中的作法，不允许事后开槽。200墙体随墙配合施工立管。土建施工时，砍砖固定立管。如立管在墙外皮，随时用砂浆补平豁口。120墙的立管采用墙体砌筑后用切割机开槽的作法。
大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。预留槽上口加2￠8钢筋托起上部砌体。槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。
砌体工程技术交底
7、切实做好对主体结构和以完成的二次结构的成品保护工作，如造成成品损坏，必须按照规范要求进行修补、恢复；如造成影响主体结构安全的损坏，必须承担由此造成的一切后果。
4、安全事项
1、墙上砌体高度超过地坪以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在
２、施工电梯必须安排有操作资质和操作经验的专职操作员进行操作和维护，发生故障时必须由厂家或有资质的维修单位进行维修。
7、严禁一次砌墙至顶砖部位，一次（一天）砌筑高度不应超过，雨天时不应超过，应间隔3天再砌筑上半部墙体。当填充墙砌至距梁底（板底）约200mm高时停砌，必须间隔7天后使用实心砖斜砌顶紧，顶砖应沿墙中向两边砌成倒“八”字形，斜角60°为宜。
8、砌筑蒸压加气砼砌块墙体时，必须在墙脚先砌3皮烧结实心砖，然后再用加气砼砌块往上砌。所有卫浴间及阳台处的墙脚必须采用C20素砼浇筑200mm高的导墙，导墙厚度同墙厚。
3、填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设26拉结钢筋（当墙厚为100mm时设1 6拉结钢筋），并根据“倒排法”所确定的砌筑模数准确定位，做好钻孔标记。拉结钢筋宜沿墙全长贯通设置。拉结钢筋采用植筋的方式（通常采用植筋胶）与主体结构连接，植筋应符合相关规范要求，且应在抗拔试验合格后才可进行砖墙砌筑。
4、砌筑前应将基层清扫干净并浇水湿润，要求提前1～2天对砌体进行浇水湿润，烧结砖应进行充分湿润（砌筑时含水率15%为宜），而蒸压加气砼砌块，只需表面湿润即可。
2、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等的杂物
3、墙体的拉结钢筋、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
4、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
5、安装模板、搬运材料时，防止碰撞以砌筑完成的墙体。
4、安全事项
1、墙上砌体高度超过地坪以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在
２、施工电梯必须安排有操作资质和操作经验的专职操作员进行操作和维护，发生故障时必须由厂家或有资质的维修单位进行维修。
7、严禁一次砌墙至顶砖部位，一次（一天）砌筑高度不应超过，雨天时不应超过，应间隔3天再砌筑上半部墙体。当填充墙砌至距梁底（板底）约200mm高时停砌，必须间隔7天后使用实心砖斜砌顶紧，顶砖应沿墙中向两边砌成倒“八”字形，斜角60°为宜。
8、砌筑蒸压加气砼砌块墙体时，必须在墙脚先砌3皮烧结实心砖，然后再用加气砼砌块往上砌。所有卫浴间及阳台处的墙脚必须采用C20素砼浇筑200mm高的导墙，导墙厚度同墙厚。
3、填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设26拉结钢筋（当墙厚为100mm时设1 6拉结钢筋），并根据“倒排法”所确定的砌筑模数准确定位，做好钻孔标记。拉结钢筋宜沿墙全长贯通设置。拉结钢筋采用植筋的方式（通常采用植筋胶）与主体结构连接，植筋应符合相关规范要求，且应在抗拔试验合格后才可进行砖墙砌筑。
4、砌筑前应将基层清扫干净并浇水湿润，要求提前1～2天对砌体进行浇水湿润，烧结砖应进行充分湿润（砌筑时含水率15%为宜），而蒸压加气砼砌块，只需表面湿润即可。
2、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等的杂物
3、墙体的拉结钢筋、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
4、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
5、安装模板、搬运材料时，防止碰撞以砌筑完成的墙体。
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砌体拉接筋的长度不 应小于墙长1/5且不小 于700mm。
楼梯间、人流通道填 充墙和外墙填充墙沿 高度方向拉结筋通长 设置
灰缝统一按10mm， 允许范围8-12mm，
墙拉筋最大间距不得 超过500mm。
构造柱植筋构造要求
• 构造柱的设置：建筑外墙的阳角和阴角；宽度大于2m 的洞口的两侧；楼梯间、电梯间四角（无柱、砼墙时）； 平面悬墙端部；墙长超过层高2倍时墙长中部；沿内外墙 每隔4m左右，应设钢筋混凝土构造柱。 • 纵筋搭接长度必须满足600mm，搭接区域箍筋按要求 加密设置。
构造柱要求（一）
构造柱在模板安装前必 须弹线贴双面胶，确保 界面清晰
砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑； 构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设， 位置应准确，端部须吊线砌筑。
砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求 贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰， 完成后报监理检查。
砌体混凝土预制块样板（一）
砌体端部预制块
砌体中部预制块
空调洞预制块
砌体混凝土预制块样板（二）
窗顶混凝土过梁
250
120
400
窗台混凝土压梁
砌体门窗过梁
门窗现浇过梁
门窗预制过梁
构造柱样板
构造柱模板
构造柱混凝土
构造柱钢筋
牛腿超高 至少50mm
四、砌体施工工艺
施工准备 施工过程控制
的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物 应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时 保持楼层清爽干净。 • 5、严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高度 不得超过1.5米，实心砖不超过1米，脚手架上堆砖高度不 得超过3线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均 匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。
三、目标样板
• 材料堆码
材料堆码方正 （高度不超过5层砖）
楼层内清理（活完场地净） 砌体施工后楼层清洁
砌体施工前楼层清洁
砌筑控制线
墙体1m标高控制线 砌体200mm控制线
门窗洞口线
混凝土坎台
混凝土浇筑后坎台模板 坎台模板支设
混凝土坎台成型质量
砌筑样板(观感)
与混凝土柱接缝处
空心砖与实心砖组砌
计量台处挂配合比牌要 与配合比报告随时更新
计量台
搅拌站搭设要求（一）
• 高度4.5m，双层防护棚，彩钢瓦屋面 • 设置两个入口，搅拌站内的计量台要有可操作性 • 搅拌站采用钢管搭设，竹胶板围护，外涮防水涂料 • 顶部标语高度600mm，红底白字 • 搅拌站设置裙房或车库屋面时应做好排水措施
搅拌站搭设要求（二）
后塞口做法要求
砌体顶部预留 200MM 空隙， 用配套混凝土 砌块斜顶砌筑， 60 度斜顶砌筑 时逐块敲紧， 与框架梁底挤 实，填满砂浆；
砌体施工中楼层清理
后塞口所用砌块 码放在后塞口处
方法一：除后塞口外的墙体施工完毕 后，将所有剩余材料清理出楼层，做 好楼层清洁。后塞口施工时，再将后 塞口施工所用的材料转入楼层内。
构造柱要求（二）
构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造 柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆 除后将牛腿剔凿。
喇叭口模板安装高 度高于梁下口5㎝， 确保喇叭口混凝土 浇筑密实。 构造柱必须采用对 拉螺杆固定。
预制过梁要求
预制过梁集中加工，分规格制作，采 用商砼浇筑。 注意检查钢筋是否放置正确。并在过 梁上标注浇筑日期和搁置方向
过梁植筋要求
门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线 来控制过梁植筋的高度。 过梁的配筋要满足规范和设计要求。
施工过程控制
• 材料控制 • 组砌方式控制 • 砼导墙浇筑质量控制 • 砂浆配合比及添加剂掺量的控制 • 样板带路制度 • 工艺要点控制 • 加强技术交底
材料控制
施工管理人员参与库房收货， 对不符合要求的砌块进行退回 处理，不允许不合格的砌块用 与施工现场。
墙面双面勾缝及清理
为确保洞口两侧平整度满足实测实量要 求，所有洞口必须拉通线砌筑
墙面双面勾缝并及时扫缝 （同时标明正反面），落 地灰及时回收利用。
门窗过梁控制要求
搁置过梁时，采用细石混凝土座
250
浆，搁置长度不得小于250
门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模 。所有门窗过梁安装必须统一以结构 标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺 寸按固化图尺寸要求进行留设。 相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁 （预制过梁不能确保搁置长度）
现场样板点评
• 砌体样板墙完成后，上报项目部，由项目部组织监理单 位、建设单位和质监站进行检查验收。监理单位、建设单 位和质监站对砌体作法提出意见；各劳务班组根据提出的 意见进行整改处理。
• 针对砌体样板验收中的提出的问题 进行整改、调整，最终形成砌体样板 固化。然后按砌体样板的作法展开大 面积施工。
砌体线管、线盒安装
根剧施工图、 固化图在砌体 上标出线管、 线盒敷设位置、 尺寸。
• 使用切割机按标示切出线槽， 严禁使用人工剔打。线槽内采 用细石混凝土分两次填充。
加强技术交底
• 发现问题，及时纠正，开展现场技术交底 会及现场点评。
五、安全文明施工
• 1、严禁酒后上岗。 • 2、搅拌机非操作人员严禁操作。 • 3、楼层内材料要堆码整齐。 • 4、操作面应做到工完、料尽、场地清。对每日工作面上
操作性。
计量台实物样板
入口与主进料口分开设置
称重台
连接灵活 爬梯
装饰场地搭设要求
• 装饰场地尽量靠近搅拌站的，尽量减小材 料转运距离和次数，最大限度的节约劳动 力。
• 采用200mm宽900mm高页岩实心砖砌筑 分区、分类隔断。
• 做好组织排水。
装饰场地
0.8m 0.5m
装饰材料分区 堆放样板
• 砼导墙的平面位置要与墙体保持一致。 • 浇筑密实，表面收平。
导墙模板规范牢固
模板定位钢筋
导墙底部凿毛；导墙浇筑密实，表面收平， 门洞口尺寸留设准确，做到工完料尽场清。
砂浆配合比及添加剂掺量的控制
• 砌体施工前，对砂、水泥进行原材料取样送检， 做配合比试验。砌体砂浆搅拌要严格按照配合比 进行计量搅拌。
• 搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑 板。
• 搭设尺寸：单台安装6m×4m×4m高。双层防护 棚，彩钢瓦屋面。
• 色彩美化:外围涮白色防水涂料，顶部标语高度 600mm，红底白字。门边涮100mm宽黄黑相间 色带，斜度60度。
• 标识标牌：进料口处挂操作规程和验收合格牌， 喷“计量台”和“XX号搅拌台”。
搅拌机 搅拌机
地材堆场
水泥入库口
出料口 出料口
地材堆场
隔断
搅拌站实物样板
搅拌站的维护:每日下班时进行清洗搅拌机和清 扫场地
彩钢瓦屋面
搅拌站外观
搅拌站在裙房或车库屋 面时，做好排水措施
双入口，计量台具有可 操作性
水泥库房搭设要求
• 搭设材料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。 • 搭设尺寸：8m×4m，正立面高3.5m,背立面高3m.门洞：
• 6、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不 得随意拆除外架上与主体连接的连墙杆，特殊情况必须经 技术部门同意采取相应补强措施后方可拆除。
• 7、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高， 施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的 方式。
• 8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在 墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应 加设临时支撑。
施工准备
1、对施工 班组进行 技术交底 ，明确施 工作法。 邀请监理 工程师参 加。
2、楼层清理完毕，完成工作面移交手续
3、砌体放线（墙体线及墙体控制线）
门洞口处要有明显标识
砌体放线以结构施工内控点为依据,转角应进 行直角检查，确保实测实量方正性要求
4、拉结筋及构造植筋
• 砌体放线检查合格后，对墙体拉接筋、构造柱 、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设 计要求；
方法二：将后塞口施工所用的材料码放 在后塞口处，进行楼层清洁。外墙处应 注意高空坠落。
内外墙拉结筋设置
• 转角处宜同时砌筑，当不能同时砌筑时宜留斜茬。 • 当留直茬时，应在转角处沿高度每 600mm 内设 2Φ6 拉
结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。 当填充
墙为 100mm 厚时，拉结筋采用 1Ф6。
• 9、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊 斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。
禁止酒后上岗
实心砖应均匀布置在楼层内 楼层内空心砖堆码整齐
<1.5m
砌体完成后，清洁及时 防护栏杆恢复及时有效
下 班 及 时 清 理 场 地
施 工 用 具 堆 放 整 齐
运砖车盖安全网 保持砌块堆场内清洁
砌体工程施工技术交底
**************公司 *********工程项目经理部
***年*月
目录
目的 质量目标 目标样板 砌体施工工艺 安全文明施工
一、目的
统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 减少返工及修补工作提高劳动生产率 统一公司形象
二、质量目标
墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面 清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌 块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长 度满足规范要求、观感质量好。
• 按照配合比的要求，根据现场搅拌机的容量计算 出每搅拌一罐砂浆需在搅拌机里面加多少砂和水 泥。水泥的掺量以整袋来控制。
• 在砂浆搅拌站前挂配合比牌。
水泥以整袋来控制，根据水 泥的用量来控制河沙的用量
样板带路制度
先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置 及尺寸，上报监理及甲方检查无误后 再进行砌筑，避免大量返工。