大坝基础固结灌浆专项方案设计
坝体灌浆专项施工方案
坝体灌浆专项施工方案一、工程概述坝体灌浆是现代水利工程中常用的一种施工方法，通过注入特定材料（如水泥浆、胶凝材料等）进入坝体内部，充填孔隙、密实土体，提高坝体的强度和稳定性。
本方案针对水利工程的坝体灌浆施工进行详细规划和组织。
二、施工条件1.坝体准备：在施工前，应对坝体进行清理、检查和修整，确保施工面平整、无杂物。
2.施工材料：使用质量合格的水泥浆或其他胶凝材料作为注浆材料。
3.施工机械设备：准备搅拌机、泵送设备、输送管道等必要的机械设备。
4.施工人员：组织有经验的施工人员进行施工操作，确保操作规范、流程顺利。
三、施工步骤1.准备工作（1）组织施工人员进行技术交底，明确工作任务和要求。
（2）准备施工材料，检验合格后储存备用。
（3）检查和保养施工机械设备，确保其正常运行。
2.施工前准备（1）清理坝体表面的杂物和水泥渣，保持施工面干净。
（2）标记出注浆孔位置，确定注浆孔的布置密度和深度。
3.钻孔（1）使用钻孔设备对注浆孔进行钻探，保证孔径和深度符合设计要求。
（2）清理孔内的泥浆和杂物，确保孔壁干净，便于灌浆。
4.浆液配制（1）按照设计要求和材料配比，配制好水泥浆液或其他胶凝材料。
（2）检测浆液的流动性和强度，确保其符合要求。
5.注浆灌注（1）将配制好的浆液通过泵送设备输送至注浆孔。
（2）根据注浆孔的位置和分布情况，逐孔进行灌浆作业。
（3）控制注浆流量和压力，确保灌浆均匀、充实。
6.坝体治理（1）在注浆完成后，对坝体进行整体加固和修整。
（2）对注浆孔进行堵塞处理，防止孔隙再次形成。
7.坝体检测（1）注浆完成后，对坝体进行必要的检测和监测，评估灌浆效果。
（2）如发现问题，及时采取措施进行修复。
四、质量控制1.施工材料的抽样送检和试验分析，确保其质量合格。
2.注浆过程中，实时监测注浆流量、压力和浆液浓度，保证灌浆效果。
3.坝体检测和监测，评估灌浆质量，确保施工达到设计要求。
五、安全控制1.操作人员必须参加相关培训和资质考核，掌握安全技术要求。
固结灌浆施工方案
广德县粮长门水库枢纽工程固结灌浆专项方案编制：审核：审批：阜阳市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部二〇一五年九月目录第一章工程概况 (1)第二章施工前期准备 (1)第三章施工工艺和方法 (2)第四章特殊情况处理 (6)第五章工程质量检查 (7)第六章质量保证措施 (8)第七章安全、环保措施 (8)第一章工程概况本工程为安徽省广德县粮长门水库固结灌浆及帷幕灌浆工程。
广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km²，水库供水范围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95%，农田灌溉保证率为85%。
粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。
本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。
第二章施工前期准备2.1 人员、设备进场1、劳动力计划2、设备计划2.2 熟悉图纸组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。
结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。
落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。
2.3原材料灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
对运到工地的水泥进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。
直接抽取粮长河水作为拌合用水。
第三章施工工艺和方法3.1一般规定1、灌浆施工工序：钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查。
大坝固结灌浆专项安全措施
大坝固结灌浆专项安全措施大坝固结灌浆专项安全措施大坝是水利工程中的重要组成部分，对于大坝的稳定性和安全性，建设单位和监管部门一直非常重视。
其中，大坝固结灌浆是大坝建设中不可或缺的一项工作，其安全性也直接影响到大坝的安全运行。
因此，为确保大坝固结灌浆作业的安全，建筑单位应采取一系列有效的安全措施。
一、安全技术方案在进行大坝固结灌浆作业前，建筑单位应编制详细的安全技术方案，安排好施工队伍的任务和职责，并进行必要的技术培训。
同时，安全技术方案要涵盖对作业人员、设备、材料、周边环境等各个方面的安全控制措施。
二、严格验收合格证明大坝固结灌浆工作需要使用专业施工机构，因此建设单位应严格查验施工机构的资质证明、工艺流程以及现场设备情况等，保证施工单位及其施工人员拥有合法资质和专业技术。
三、现场安装防护网大坝固结灌浆过程中需要进行一定的抽芯钻孔，这会对周围环境造成一定损害，同时对现场人员的安全也有一定的威胁。
因此，建筑单位需要将施工现场进行严格规划，出入口处采取严格管控，并在施工区域周围安装防护网，防止坠落的石头等对人员造成危害。
四、设备检测和维护大坝固结灌浆作业需要特殊设备，如灌浆泵、注浆钻孔等，设备的使用质量和安全性直接关系到施工的安全。
因此，建设单位需要在现场常规进行设备的检测、使用前的试验，及时发现设备的问题和隐患，并及时进行维修保养。
五、监测数据安全处理大坝固结灌浆作业后要进行数据记录和分析，以保证施工质量和大坝运行的稳定性。
同时，监测数据也是实施后续安全措施的重要依据。
建设单位需要对监测数据进行专门的存储和安全处理，避免出现数据泄露和安全隐患。
综上所述，大坝固结灌浆过程中必须采取科学、可行的安全措施，确保施工安全和工程质量。
建设单位和施工单位应共同合作，在施工前制定详细的安全技术方案，及时发现和处理施工中的安全隐患，使大坝固结灌浆作业更加安全、可靠、高效。
固结灌浆专项施工方案
固结灌浆专项施工方案固结灌浆是一种用于加固土壤和岩石的施工方法，常用于地基处理、隧道施工、大型基础设施和地质灾害治理等工程中。
本文将制定一个固结灌浆的专项施工方案，以确保工程的顺利进行。
一、施工前准备工作1.明确施工的目标和任务，确定施工的范围和要求。
2.组织专业技术人员进行现场勘测和岩土工程技术分析，确定灌浆的设计参数和方案。
3.制定施工计划和流程图，明确施工的顺序和要点。
二、施工材料准备1.采购固结灌浆所需的材料，包括固结剂、水泥、砂、骨料等。
2.对所采购的材料进行质量检查，确保符合施工要求。
三、设备准备1.准备搅拌设备、输送设备、注浆设备等。
2.对设备进行检查，确保设备完好，能够正常运行。
四、现场施工工序1.地表清理：清理施工区域的杂物和泥土，确保施工区域干净。
2.先期处理：对需要施工的地方进行加固处理，如修补裂缝、清空腔体等。
3.孔洞钻探：根据设计方案，进行孔洞钻探，确定孔洞的位置和深度。
4.灌浆材料调配：按照设计配比，将固结剂、水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例混合调配。
5.搅拌灌浆材料：将调配好的灌浆材料放入搅拌设备中，进行充分搅拌，确保材料均匀。
6.输送灌浆材料：利用输送设备将搅拌好的灌浆材料从搅拌设备输送到灌浆点。
7.注浆施工：将输送到灌浆点的灌浆材料通过注浆设备注入孔洞中。
8.压浆灌浆：根据施工要求，对注入孔洞中的灌浆材料进行适当的压力控制和浆液密度控制。
9.灌浆点检查：对注浆点进行检查，确保注浆材料充满孔洞，没有漏浆现象。
10.施工记录和资料整理：记录施工过程中的关键参数和灌浆效果，并整理成施工资料。
五、施工质量控制1.严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键参数进行实时监测和记录，及时调整施工参数。
3.对灌浆结果进行检查和评价，确保加固效果符合预期。
六、安全措施1.进行安全教育和培训，确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。
2.严格遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
灌浆工程专项施工方案
一、工程概况本工程为某水利枢纽工程灌浆工程，主要施工内容包括帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆等。
灌浆工程对于大坝的稳定性和抗渗性具有重要意义，为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富灌浆经验的施工队伍，明确各工种人员职责，加强培训，提高施工技能。
2. 材料准备：根据设计要求，准备灌浆材料，如水泥、砂、水等，确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备：准备钻机、灌浆泵、灌浆管、灌浆泵等灌浆设备，并进行检查和维护，确保设备运行正常。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 钻孔施工：按照设计要求，进行帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆的钻孔施工。
钻孔过程中，严格控制孔位、孔深和孔径，确保钻孔质量。
2. 灌浆施工：采用循环灌浆法，按照设计要求，进行灌浆施工。
灌浆过程中，严格控制灌浆压力、灌浆速度和灌浆时间，确保灌浆质量。
3. 灌浆质量检查：灌浆结束后，对灌浆质量进行检查，包括灌浆压力、灌浆量、灌浆时间等指标，确保灌浆质量满足设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 设备安全：定期对灌浆设备进行检查、维护，确保设备运行正常。
3. 灌浆压力控制：严格控制灌浆压力，防止因压力过大导致大坝裂缝、渗漏等事故发生。
4. 灌浆材料安全：严格按照规范要求，对灌浆材料进行储存、使用，确保材料质量。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：2周2. 钻孔施工：3周3. 灌浆施工：4周4. 灌浆质量检查：1周总计：10周六、质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行灌浆施工，确保灌浆质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题。
3. 对灌浆施工过程中的各项指标进行记录，为后续质量验收提供依据。
4. 对灌浆工程进行阶段性验收，确保工程进度和质量。
本专项施工方案为灌浆工程施工的指导性文件，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
大坝基础固结灌浆专项方案
綦江区黄沙水库枢纽工程大坝基础固结灌浆施工专项方案批准：复核：编制：黄沙水库工程枢纽及附属工程基础灌浆专项施工方案綦江区黄沙水库项目经理部2/27黄沙水库工程枢纽及附属工程基础灌浆专项施工方案目录目录 (3)1.编制目的 (5)2.编制原则 (5)3.编制依据 (5)4.适用范围 (6)5.工程概况 (6)5.1、主坝工程地质条件 (7)5.2、副坝工程地质条件 (9)6．施工总体布置 (9)6.1、制供浆系统布置 (9)6.2灌区钻孔布置 (10)7．施工进度 (11)7.1主要工程量 (11)7.2施工进度计划 (11)8.施工资源配置 (12)8.1 施工机械 (12)8.2人力资源 (13)8.3水、电系统 (13)9．施工工艺 (13)9.1抬动观测 (13)9.2盖重 (15)9.3分序 (15)9.4 钻孔 (15)9.5冲孔 (15)9.6 压水试验 (16)9.7灌浆 (16)9.7.1材料 (16)9.7.2分段 (16)9.7.3灌浆压力 (17)9.7.4浆液水灰比和变浆标准 (17)9.7.5浆灌结束标准和封孔 (17)9.8灌浆质量检查 (18)黄沙水库工程枢纽及附属工程基础灌浆专项施工方案9.9灌浆竣工资料与验收 (18)10.质量保证措施 (19)11.安全施工措施 (20)12.环境保护措施 (22)13.本工程固结灌浆施工所涉及到的强制性条文条款 (22)10劳动安全 (22)10-0-1 《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》GB50706-2011 (22)10-0-10《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007 (23)10-0-11《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007 (24)10-0-11《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007 (25)10-0-13 《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007 (25)12 质量检查 (26)14.附件 (27)附件1: 《灌浆工程施工现场平面布置图》 (27)附件2: 《主坝固结灌浆平面布置图》 (27)附件3：《主坝固结灌浆纵断面图》 (27)附件4: 《固结灌浆典型断面图》 (27)附件5: 《副坝固结灌浆平面布置图》 (27)附件6：《副坝固结灌浆纵断面图》 (27)4/27黄沙水库工程枢纽及附属工程基础灌浆专项施工方案綦江区黄沙水库枢纽工程大坝基础固结灌浆专项施工方案1.编制目的为切实履行綦江区黄沙水库工程枢纽及附属工程施工合同，按质保量顺利完成施工任务，做到施工过程中有章可循、避免盲目施工而造成资源浪费，结合施工现场实际情况、工程具体要求、现有施工设备、技术力量情况等条件，编制本专项方案，用以指导与规范固结灌浆施工过程的质量行为。
坝体灌浆专项施工方案
坝体灌浆专项施工方案
一、前言
为了保障工程的安全、稳定和可靠性，坝体的灌浆工作必不可少。
本文将介绍坝体灌浆的专项施工方案，以便推进工程的顺利进行和保障工程的质量。
二、工程概述
本工程是一座小型水库，坝高为25米，坝长为120米，坝宽为6米。
坝体采用混凝土浇筑，强度等级为C25。
三、施工方案
3.1 灌浆材料
灌浆材料应符合国家标准并经过质量检测，其抗压强度不低于1.5倍的坝体混凝土设计强度等级，同时要求流动性好、凝结时间短、体积收缩小。
3.2 灌浆工艺
3.2.1准备工作
洗净施工现场，将坝体表面所有油污、水垢等杂物及时清除。
清理后，将施工现场进行严格的封闭措施，防止杂物、灰尘等污染灌浆材料。
3.2.2 灌浆设备。
固结灌浆专项施工方案设计
某水电站导流隧洞Ⅰ标工程施工1#导流洞塌方区固结灌浆专项施工方案批准:审核:编制：中国水利水电第五工程局2015年01月目录一、塌方区情况简介 (5)1.1 塌方区情况简介 (5)1.2 固结灌浆原则 (5)1.3 固结灌浆孔位布置 (6)1.4 固结灌浆试验 (6)二、主要施工措施 (7)2.1 固结灌浆施工工艺 (7)2.1.1施工工艺流程 (7)2.1.2、施工方法 (7)2.1.3、冲洗及压水实验 (7)2.1.4、灌浆 (9)2.1.5、固结灌浆质量检查 (11)三、质量保证措施 (11)3.1钻孔质量保证 (11)3.2灌浆质量保证 (12)四、安全保证措施 (13)4.1钻机安全防护 (13)4.2施工作业安全措施 (13)4.3供电与电气设备安全措施 (13)五、人员设备投入情况 (14)5.1 人员投入情况 (14)5.2设备投入情况 (14)1#导流洞塌方区固结灌浆专项施工方案一、塌方区情况简介1.1 塌方区情况简介2014年10月7日、10月14日、10月23日分别发生三次不同程度的塌方，本次塌方发生于1-1#施工支洞与1#导流隧洞交叉口处往下游方向洞顶，桩号围为：1#导0+273.75～1#导0+299.8，塌方体约有3800m3，塌方空腔高度约超过导流洞设计洞顶高度16.6m，塌方区域相对位置见下图1-1。
图1-1 塌方位置示意图（图中椭圆围为塌方相对区域）1.2 固结灌浆原则此塌方段固结灌浆总体施工原则：根据设计发放的塌方区处理的工作联系单（DG-[2014]-11）：要求断层F1及影响带部位增设固结灌浆，固结灌浆入岩6m，间排距以2m×2m进行施工，固结灌浆待系统锚杆支护完成后进行。
1.3 固结灌浆孔位布置本次塌方段固结灌浆现场指定总共三个单元（如图1-2）：第一个单元为靠近掌子面左肩处，共三排，每排三个，共计9个固结灌浆孔。
此处01单元，做为实验区，固结灌浆间排距为2m×2m，垂直岩面进行施工；第二个单元为靠近掌子面右肩处，共三排，每排三个，共计9个固结灌浆孔，此处为02单元，固结灌浆孔间排距为2.5m×2.5m，垂直岩面进行施工；第三个单元为塌方区F1断层带6m围带，每排3个孔，从上游一直延伸至掌子面上方，此处为03单元，总孔数以实际布孔为准。
大坝基础固结灌浆专项方案
大坝基础固结灌浆专项方案一、背景及目的：大坝是水利工程中最重要的部分之一，其安全稳定性直接关系到工程的持续运行和人民群众的生命财产安全。
而大坝基础固结灌浆工作是保证大坝稳定的关键环节之一、因此，本方案旨在制定大坝基础固结灌浆的详细方案，保证大坝的稳定性和安全性。
二、灌浆材料的选择：灌浆材料的选择是影响灌浆效果的关键因素之一、在大坝基础固结灌浆中，常使用的材料有水泥、砂浆、液态树脂等。
具体选择要根据施工需求和现场实际情况来确定。
三、灌浆工艺流程：1.灌浆前准备：首先要对灌浆区域进行清理，保持工作面的清洁。
清理完成后，对基础开设灌浆孔，并测量孔洞深度和直径。
2.灌浆材料配置：根据灌浆孔的数量和直径，按照一定比例将水泥、砂浆或液态树脂与水进行混合，配置成灌浆材料。
配置过程中需保证搅拌均匀，且达到一定流动性。
3.灌浆施工：将灌浆材料通过输送管道或泵送设备送入灌浆孔中。
灌浆流程中需注意控制流量和压力，保证灌浆材料能够充分填满孔洞，并与基础土层紧密结合。
4.灌浆后处理：灌浆材料充分固结后，需要进行灌浆外露部分的处理。
可采用切削、打磨等方式，使灌浆部分与基础表面平整光滑。
四、施工工艺要点：1.灌浆孔的布置应合理，避免过密或过稀。
2.灌浆孔的深度应根据土层的情况进行调整，确保灌浆材料能够充分渗透到土层深处。
3.灌浆材料的配比要准确，保证其流动性和粘结性。
4.灌浆过程中，要注意施工的速度和压力控制，避免过快或过慢导致灌浆的不均匀。
5.灌浆后处理要细致，确保灌浆部分与基础表面的牢固粘结，避免灌浆层的开裂或剥落。
五、安全措施：1.操作人员要佩戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场要明确标示，设置安全警示标志，确保施工过程中其他人员的安全。
3.灌浆设备的使用要符合安全操作规范，定期维护保养，确保设备的正常运行。
4.在施工过程中要定期检查灌浆孔的稳定性，及时处理孔洞变形或塌陷的情况。
六、质量控制：1.在施工前，要对灌浆材料进行质量检测，确保材料符合施工要求。
固结灌浆施工方案
编制：复核：批准：日期：十三师八大石水库工程工程部2015年9月固结灌浆施工方案一、工程简况1、概述新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口，行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。
工程区距黄田农场约25km，距哈密市约48km，距乌鲁木齐市678km，国道G312在水库下游18km处经过。
八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽，由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容990万m3，为IV等小（1）型工程。
大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝，长311.93m，最大坝高115.7m。
大坝为3级建筑物，灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物；其余次要建筑物级别为5级。
水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度，主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。
大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部，基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座，基座底宽5.5m—10.5m。
混凝土基座下部设固结灌浆4道，灌浆深度5m，中间设2道，灌浆孔排距1.5m,孔距2m；基座两侧各设一道，距基座底边0.5m,孔距3m,其中断层段（0+181.31—0+224.02）挖除表层破碎层至1106m高程后，浇筑3m厚混凝土盖板，盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔，固结灌浆深度7m,孔距1.5m。
0+224.13～0+247.07段采用10.5m宽，1m厚心墙基座，灌浆布置形式同0+181.31—0+224.13段。
2.工程地质条件左坝肩基岩裸露，岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩，肉红色，块状构造，岩体强风化层厚度3.0～5.0m。
岩体多为块状，整体性较好，左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22～25m，q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30～35m。
河床坝基段现代河床宽50m，地形平坦开阔，主流靠近河床右岸，宽度9～12m。
河床覆盖层为混合土漂石，最大厚度14.9m。
大坝灌浆施工方案
大坝灌浆施工方案引言：一、施工前准备1.确定施工区域：根据大坝的设计要求和实际情况，确定需要进行灌浆的施工区域。
2.设计施工方案：根据施工区域的特点，设计合理的施工方案，包括灌浆材料的选择、灌浆孔的布置和施工工艺等。
3.确定施工设备和材料：根据施工方案，确定所需的施工设备和材料，如注浆机、灌浆材料和辅助设备等。
4.制定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、施工流程和工期等。
二、施工工艺1.灌浆孔布置：根据设计要求，在施工区域内确定灌浆孔的布置和深度。
通常情况下，灌浆孔的布置间距为1.5-2.5米，深度根据需要确定。
2.钻孔施工：使用钻孔机进行钻孔施工，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
钻孔时要确保孔口的平整和垂直。
3.清洗孔口：在钻孔施工完成后，使用高压水枪清洗孔口，除去孔口内的杂物和泥浆，确保孔口的清洁。
4.安装注浆管：将注浆管插入孔口，并用泥浆或胶水固定好，确保注浆管的密封性。
5.注浆施工：使用注浆机将灌浆材料注入注浆管内，控制注浆的速度和压力，确保灌浆材料充分填充孔口和孔隙。
6.封孔处理：等待灌浆材料凝固后，进行封孔处理，通常采用水泥砂浆进行封孔，确保孔口的密封性和稳定性。
三、施工后的检验和监控1.灌浆质量检验：对施工完成后的灌浆区域进行质量检验，包括灌浆材料的强度、密实度和封闭性等。
2.监控系统：在施工过程中，建立灌浆施工的监控系统，监测灌浆材料的流量、压力和温度等参数。
3.施工记录：及时记录施工过程中的关键数据和参数，并进行分析和总结，为施工效果的评估和改进提供参考。
结论：大坝灌浆施工是一项关键工程，需要进行详细的施工准备和施工计划。
在施工过程中，要注重施工工艺的控制和施工质量的监测，确保施工的稳定性和安全性。
同时还需要及时记录和分析施工数据，为今后的灌浆施工提供参考和改进的依据。
【大坝方案】水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案
【大坝方案】水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案编制：审核：批准：二〇__ 年__ 月目录一、工程概况........................................................ 1 1.1 概述......................................................... 1 1.2 主要工程量................................................... 1 二、施工布置.......................................................1 2.1 施工用风..................................................... 1 2.2 供水系统..................................................... 1 2.3 供电系统.. (2)2.4 制浆站....................................................... 2 三、施工方案及工艺流程.............................................. 2 3.1 固结灌浆.. (2)3.1.1 施工工艺................................................... 3 3.2 帷幕灌浆..................................................... 3 3.2.1 施工工艺...................................................4 四、施工方法........................................................5 4.1 固结灌浆施工方法............................................. 5 4.2 帷幕灌浆施工方法.............................................8 五、质量保证措施................................................... 14 5.1 人员措施 ................................................... 14 5.2 材料保证措施 ............................................... 14 5.3 设备保证措施 ...............................................15 5.4 工艺保证措施 ............................................... 15 六、安全和环境保护措施............................................. 16 6.1 安全生产措施 ............................................... 16 6.2 环境保护措施 ............................................... 17 七、施工进度计划................................................... 18 八、资源配置.......................................................18 8.1 主要设备配置 ............................................... 18 8.2 人员配置 ................................................... 19 __ 水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案1 大坝基础固结、帷幕灌浆方案一、工程概况1.1 概述本标段灌浆施工主要包括重力挡水坝段、底孔泄洪排沙段、表孔泄洪段的固结和帷幕灌浆。
第5章固结灌浆(大坝基岩灌浆)
第五章大坝基岩固结灌浆及工程实例在岩石地基上建坝，一般多进行固结灌浆。
实践经验证明，破碎、多裂隙的岩石经过固结灌浆后，其弹性模量和抗压强度均有明显的提高，可以增强岩石的均质性，减少不均匀沉陷。
岩石透水性也大为降低，对改进地基岩石性能、效果很显著。
第一节固结灌浆设计在进行固结灌浆设计之前，必须弄清地质条件，明确本工程坝基固结灌浆的主要目的、主要对象和通过灌浆后基础岩石应达到的技术指标。
各个工程坝基地质条件有好有坏，各不相同，即使在同一大坝的基础范围内，也可能有的部位好，有的部位差。
固结灌浆设计必须根据实际地质条件及对基础岩石要求改善的程度而定，不能千篇一律。
灌浆工程量的多少，与灌浆设计是否正确合理有直接关系，不同的设计所得出的灌浆工程量不同，有时相差很大，特别是比较高的大坝，基础固结灌浆工程量常常多达数万米，例如丹江口水库大坝，坝高97m，实际完成固结灌浆的工程量为66226m；潘家口水库大坝，坝高107.5m，设计工程量为46200m；白山水电站拱坝，坝高149．5m，设计工程量为62775m，故进行固结灌浆设计时，尤须慎重，不仅是从技术方面考虑，还应注意节约。
一、固结灌浆的范围固结灌浆的范围主要是根据大坝基础的地质条件，岩石破碎情况，坝型和基础岩石应力条件等而定。
对于重力坝，当基础岩石比较良好时，有的工程仅在坝基内的上游和下游应力大的地区进行固结灌浆，见图5-1，三峡大坝基岩固结灌浆多数坝段如此布置。
此外，在裂隙多，岩石破碎和泥化夹层集中的地区要重点进行固结灌浆。
在坝基岩石普遍较差，而坝又较高的情况下，则多进行坝基全面积固结灌浆。
例如新安江大坝、故县大坝的坝基就是全面积做了固结灌浆。
有的工程甚至在坝基以外的一定范围内，也进行固结灌浆，例如潘家口水库大坝、白山水电站大坝各自在坝基的上下游3～5m和5～10m范围内均进行了固结灌浆。
印度的巴克拉混凝土重力坝，高226m，全基础面积和坝踵上游15m，坝趾下游l8m的范围内均进行了固结灌浆。
大坝基础固结灌浆施工组织设计
柬埔寨甘再水电站工程大坝基础固结灌浆施工组织设计KAMCHAY DIVISION中国水电建设集团国际工程有限公司甘再项目部二○○九年二月一十九日批准：审定：校核：编制：赵建民目录1.概述1.1工程概况…………………………………………………………………………………..…1-1 1.2地质概况…………………………………………………………………………..…….…1-2 1.3固结灌浆布置……………………………………………………………………..…….…2-21.4编制依据……………………………………………………………………………………...2-22.施工准备及主要临建设施2.1施工供水、电、风……………………………………………………………………………2-22.2主要施工临建设施………………………………………………………………………. …2-33.主要施工工艺流程3.1施工顺序………………………………………………………………………………..….…3-3 3.2抬动观测施工………………………………………………………………………….…..…3-4 3.3物探测试施工…………………………………………………………………………….…..4-4 3.4钻孔……………………………………………………………………………………….…..4-4 3.5钻孔冲洗、裂隙冲洗及压水试验……………………………………………………………5-5 3.6固结灌浆…………………………………………………………………………………...…5-6 3.7特殊情况的处理……………………………………………………………………...………7-7 3.8质量检查……………………………………………………………………………..………7-83.9灌浆成果资料提交及工程验收…………………………………………………………..…8-84.施工质量控制管理4.1建立健全全面质量管理体系………………………………………………………….……..8-84.2施工过程的质量监控………………………………………………………………..…….…8-95.安全及文明施工5.1施工安全技术措施…………………………………………………..………..…..…….…..9-105.2文明施工措施………………………….…………………………………………..………10-106.施工资源配置6.1主要施工设备………………………………………………………..………..……….…..10-11 6.2主要施工人员计划………………………….………………………………………..……11-11甘再水电站大坝基础固结灌浆施工组织设计1.概述1.1工程概况柬埔寨甘再水电站工程位于Kamchay河干流上，Kamchay河位于Elephant 山脉南端，PhnomPenh的西南，河流流域位于纬度10°40´～11°05´和经度103°50´～104°10´之间，流域总面积822km2，河长77km，河流平均比降约2％。
固结灌浆施工专项方案
年月曰固结灌浆施工专项方案一、编制依据1、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工组织设计2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范( sL62--94)3、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工图纸及现场设代技术联系单4、本单位隧洞施工经验及拥有的科技工法成果二、设计要求1、固结灌浆浆液水灰比为1：12、固结灌浆孔深入围岩3.5m，每排9 孔，排距2m，灌浆压力孔口2m 为0.2mpa，孔内其余段为0.5mpa，内段灌浆时止浆塞应塞于基岩面以下1.5m 处。
3、固结灌浆检查孔数量不应小于灌浆孔总数的5%，具体位置根据现场情况确定，压水试验标准为不大于3Lu 。
4、固结灌浆实施后对仍有局部渗水区段采用风钻钻孔(￠46)穿透砼层伸入岩面15cm 并埋设PVC 管进行集中引排。
具体位置为0K+434 及0K+619 两处位置三、施工内容某支洞固结灌浆作业段为Ⅳ类围岩段、Ⅲ类围岩局部地段及近主洞段50m 区域内，主要内容为：灌浆孔：灌浆孔排距2m，每排9 个梅花型交错布置。
固结灌浆：该工序设计要求分段进行灌浆，先进行孔口2m 灌浆，待孔口2m灌浆完成后再进行其余段灌浆三、灌浆施工技术（一）、一般规定1、固结灌浆在有混凝土覆盖的情况下进行。
钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%的设计强度后方可进行2、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工。
（二）、钻孔1、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录2、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。
如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。
3、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖妥加保护。
（三）、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验1、灌浆孔在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净为止。
冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1mpa 时，采用1mpa2、灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用单点法，（按下表执行）试验孔数不少于总孔数的5%。
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广西隆林县三轮河水库大坝基础固结灌浆专项施工方案1.工程概况三轮河水库位于市隆林各族自治县境德峨和革步两个乡交界处的三轮河上，坝址位于德峨乡大坡屯附近，距隆林县城距离约37km。
隆林各族自治县隶属市，县城距市165km，距市380km。
324国道与天生桥至隆林县的322省道在县境东北交汇，工程区有隆林县～坝顺村县道及坝顺村～大坡屯乡道，本工程公路对外交通较为便利。
工程布置特点三轮河水库主要建筑物由大坝、取水系统、输水管道组成。
挡水坝轴线位于三轮河大坡屯上游230m处，挡水坝坝型为混凝土重力坝。
挡水坝由左、右岸重力坝段、河床溢流坝段组成，整个挡水坝共计分12个坝块，坝顶总长213.5m，坝顶高程1079.4m，最低建基面高程1033m，最大坝高46.4m。
溢流坝采用开敞式泄流方式，溢流坝段长36.8m，宽38.98m，溢流堰堰顶高程为1075m，为开敞式实用堰，设单孔净宽为10m的3孔溢流坝进行泄流；消能防冲采用挑流消能，由于下游河道微向左转弯，为避免水流冲刷右岸岸坡，故将溢流坝导墙两侧各向收缩5°，经收缩后鼻坎末端宽31.5m，挑流鼻坎顶高程1043.4m。
取水系统布置在紧邻溢流坝的右岸挡水坝9#坝块上，进水口采用坝式进水口，长4.2m，宽3.7m，设有闸门检修平台和启闭机房。
进水口设拦污珊，拦污珊后设事故闸门孔口尺寸为B×H=1×1.2m，进水口底部高程1052.2m。
进水口事故闸门后通过3m长渐变段连接直径DN0.7m的压力钢管，压力钢管从坝体穿出后沿右岸山坡装置，压力钢管段总长54m，压力钢管末端设取水阀房，其后接DN0.6m输水管道和DN0.3m灌溉及河道生态基流取水管。
坝区两岸属低地貌，河流河谷呈宽底“V”字型，两岸地形基本对称，坝址段左岸山坡坡度18～21°，右岸山坡坡度30～40°，山体雄厚，坝址河床仅宽13～17m。
坝区均为坡地且场地狭窄，施工布置较困难。
2.试验场地的选择及钻孔布置2.1钻孔布置灌浆按分序加密的原则进行。
布孔方式：采用梅花形布孔。
具体孔位布置方式见附图一，监理工程师会同承包人根据现场试验情况调整布孔方式和数量。
2.2主要工程量主要工程量见表1。
表1 固结灌浆工程量表表1说明：1、表中数据为投标工程量。
2、表中孔深指基岩钻孔孔深，不包含混凝土钻孔孔深。
3.施工依据/标准整个施工过程严格执行下述施工依据/标准：（1）.设计单位的设计文件①《广西隆林县三轮河水库工程大坝施工技术要求》。
（2）.国家行业的规/标准①《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》（SL62-2014）；②《水利水电工程钻探规程》（SL291-2003）。
③《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）。
（3）.施工单位的施工文件①已获批准的施工措施；②质量保证体系文件；③安全保证体系文件；④环境保护体系文件。
4、施工总体布置4.1施工布置在大坝上游位置，设两台多缸柱塞式灌浆泵和两台高速搅拌机（位置随时变动，已满足灌浆需求），拌制灌浆比级水泥浆后送至灌浆区。
4.2施工进度大坝基础灌浆初拟定于2016年6月1日开工， 2016年11月30日完工，每天两班制施工，总工期183天。
5.施工的资源配置5.1 施工机械根据施工进度、工程量的需要，拟投入本灌浆工程的施工机械设备见表2。
5.2人力资源拟投入本工程灌浆工程的施工人员见表3。
表3 拟投入本灌浆工程施工人员表6.3 风、水、电系统（1）施工供风：采用风动钻机钻孔施工用风主要采用空压机供风，采用直径为50mm的风管引至各用风工作面。
（2）施工供水：生产供水从供水点或从河里抽取，引至各用水点，出水管接管直径均为50mm。
（3）施工供电：施工用电采用系统供电。
灌浆动力线敷设至各灌浆作业区，设置600A空气开关，夜间照明架设支线，使用正常电压照明，每个施工点不少于2盏灯。
施工现场主要通道处采用碘钨灯照明，制浆站等较宽阔地带采用探照灯照明，灯具布设间距适宜，保证无照明死角。
7灌浆试验7.1盖重试验前在灌浆试验区应先浇筑3m厚的混凝土盖重并应在盖重混凝土强度达到75％设计强度后钻孔灌浆方可开始。
7.2分序固结灌浆孔必须按逐序加密的原则进行施工，分序方式见附图二。
固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于3个，并应控制灌浆压力。
7.3 钻孔本试验灌浆孔采用风动钻机钻孔，检查孔采用地质钻机钻孔，所用的钻孔机具与计划用于固结灌浆现场施工的机具和孔径一致。
孔径拟定如下：检查孔孔径为Φ91，灌浆孔孔径不小于Φ75。
灌浆孔的孔底偏差不应大于1/40孔深。
7.4 冲洗1)采用风(水)管插入孔底向孔外冲洗，应通过固结灌浆试验确定不同地质条件下的冲洗方法。
本试验主要验证单孔高压冲洗或高压脉动冲洗和群孔冲洗的冲洗效果，在裂隙发育较轻，充填泥质情况不严重的岩层可采用单孔高压冲洗或高压脉动冲洗；对岩石破碎、裂隙发育，充填泥质严重地区，在各钻孔间裂隙相互串通的情况下，可采用群孔冲洗；3～4个孔为一组，使用空气和水进行压力冲洗，从1个钻孔中进气，另1个钻孔进水，从其它钻孔中冲洗出粘土等杂质，轮换进气、进水，反复冲洗，直至一组的各孔均冲洗干净。
采用群孔冲洗后应进行群孔灌浆(即串通孔同时灌浆)。
裂隙高压冲洗的具体施工方法参照帷幕灌浆裂隙冲洗方法执行。
2)冲洗压力：冲洗水压采用80％的灌浆压力；冲洗风压采用50％灌浆压力。
3)裂隙冲洗应冲至回水清净为止，孔残存的沉积物厚度不超过20cm。
4)当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。
5)灌浆孔(段)裂隙冲洗后，该孔(段)应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
6)本次试验应分别采用单孔冲洗和群孔冲洗，两者比较分析。
7.5 压水试验灌浆孔及波速测试孔均应进行“单点法”压水试验。
压力为灌浆压力的80％，分段与灌浆分段一致。
压水试验压入流量的稳定标准是：在稳定的压力下每3～5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10％，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值为计算值。
7.6灌浆7.6.1材料灌浆材料采用市海螺牌普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5Mpa。
灌浆用的水泥必须符合现行规规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
水泥不应存放过久，出厂期超过3个月的水泥不应使用。
灌浆用水应符合拌制混凝土用水的要求，拌浆水的温度不得高于30℃，且浆液温度应保持在5℃～40℃。
浆液中如掺外加剂，其品种、掺量应通过试验确定。
7.6.2分段固结灌浆分段方式见表4，采用自上而下分段灌浆法。
第一段宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。
7.6.3灌浆压力以不破坏基岩（抬动基岩），又尽可能加大灌浆压力为原则，根据三轮河水库工程的实际情况，暂按表4数据试验，此数据为初拟数据，最终数据应通过试验确定。
表4 基础固结灌浆压力值（Mpa）7.6.4浆液水灰比和变浆标准灌浆浆液应逐级由稀变浓，固结灌浆浆液水灰比可采用2：1、1:1、0.8:1、0.6:1(0.5:1)等四个比级。
当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。
当某一比级浆液注入量己达300L以上，或灌浆时间已达20～30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可考虑越级变浓。
7.6.5浆灌结束标准和封孔固结灌浆各灌浆段的结束条件为：在该段最大设计压力下，当注入率不大于1L／min时，继续灌注30min，可结束灌浆。
当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。
灌浆结束后，灌浆孔采用“导管注浆法封孔”或“全孔灌浆封孔法”。
7.7灌浆质量检查固结灌浆质量检查应以钻孔压水试验成果为主，结合施工成果资料和其他检验测试资料，进行综合分析评定。
灌浆压水试验检查应在该部位灌浆结束后3天或7天后进行，检查孔的数量不应小于灌浆孔总数的5%。
压水试验采用单点法，压力以及其它要求与灌前天然地基压水试验相同。
固结灌浆透水率q值检查标准，按表1中要求控制。
8质量保证措施(1) 所有施工人员在施工前熟悉设计图纸、设计试验技术要求；(2) 学习并掌握国家有关行业标准和施工单位ISO9002质量保证体系文件；(3) 按设计图纸、设计要求进行施工，并严格执行国家有关行业标准和施工单位ISO9002质量保证体系文件；(4) 制定创优计划和开展TQC活动，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务；(5) 施工有依据，说到的要做到，做了的要有记录；(6) 实行交接班制度和技术交底制度，贯彻质量“三检制”，对质量进行三级检查、监督、验收，严格控制工序质量；(7) 工程所用材料按《采购程序》采购、验收、保管，所购材料有合格证、技术质量指标，并按批次进行测定、检验，杜绝不合格材料、产品进入施工现场；(8) 施工中所使用的计量器具均按《计量器具检测规定》进行周期性检测。
施工中严禁使用无检测合格证的计量器具；(9) 实行技术人员跟班制和质检工程师跟班制，技术人员负责解决施工过程中出现的技术问题，质检工程师对施工质量进行全面检查、监督、验收；(10) 实行签发“合格证”制度，在完成上一道工序即将进行下一道工序施工前，上一道工序经“三检”合格后向监理工程师申请“合格证”进行下一道工序的施工。
未取得合格证不得进行下一道工序的施工；(11) 施工过程接受监理工程师、设计人员的监督、检查，如其欲抽查时，予以积极配合并示；(12) 关键性工艺实行“二检一验”制度，专职工检查、当班班长复查，跟班技术员验证，三者核对无误后方可施工。
9安全施工措施（1）健全安全管理机构，配置专职安全员；（2）建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、奖惩相结合；（3）贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针；（4）贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想；（5）贯彻执行施工前安全技术交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识，坚持安全周活动，及时总结安全生产的经验和教训；（6）执行交接班制度，贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除事故隐患，确保施工安全；（7）根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，特殊工种持证上岗；（8）贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品。