防雷及接地安装工艺标准
防雷接地规范
防雷接地规范
防雷接地规范通常是指建筑物防雷接地系统的设计和安装要符合国
家相关的规范和标准，以确保防雷接地系统的有效性和安全性。
以
下为一般的防雷接地规范：
1. 国家标准：中国国家标准《建筑物防雷接地装置工程技术规范》（GB 50057-2010）规定了建筑物防雷接地装置的设计和施工要求，包括防雷接地系统的设计、材料选择、施工工艺和质量验收等。
2. 设计要求：建筑物的防雷接地系统应按照其结构和用途的不同确
定接地体的数量和布置，接地体的埋设深度应符合要求，而且应与
建筑物主体接地系统连接牢固。
3. 施工要求：接地体应选择导电性好、稳定性高的材料，如铜、镀
锌钢等，施工中要保证接地体与土壤的充分接触，并且接地体的连
接应牢固可靠。
4. 耐受电流能力：防雷接地系统应能够承受可能引入的大气放电过
电流，其耐受电流能力应符合设计要求。
5. 温度和湿度要求：防雷接地系统的材料和接地体应能够在不同的
温度和湿度条件下保持良好的导电性能，以确保系统的可靠性。
总之，防雷接地规范是为了确保建筑物的防雷接地系统能够良好地起到防雷保护作用，减少雷击对建筑物及其设备的危害风险。
根据不同国家和地区的规定，防雷接地规范可能会有所不同，具体的要求还需参考当地的相关规范。
防雷及接地安装施工方案
七、防雷及接地安装施工方案1、编制依据1、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（1994年版）2、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-20233、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20234、《防雷接地工程与等电位联结》5、05D10标准图集6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922、工程概况本工程为按三类防雷设防，采用以下措施:1.防直接雷的接闪器运用Φ10镀锌圆钢为避雷带，设于建筑物顶部屋檐上，凡屋顶裸露的金属构件和金属管道均需与避雷装置焊接。
2.引下线运用四根以上框架柱主筋作防雷引下线，引下线与避雷带均通过预留埋件焊接，引下线个连接处主筋均由土建可靠焊接，并于室外地平下0.8m 处由预留埋件焊接出，并出墙外皮1.0m以上，另在建筑物四角结构柱距室外地平0.5m处各预留暗装断接卡子盒与柱主筋焊接，以便实测接地电阻。
3.本工程运用基础钢筋网及桩筋为防雷及电气保护共用接地极，接地连接线运用建筑物桩台板外圈>Φ10两根桩台板板面钢筋作环行连接，环行连接线需与所通过的桩内四根主筋可靠焊接。
建筑物上部所需接地线均从环行连接线引出，接地极接地电阻不大于1欧姆，达不到规定，需增长人工接地极。
3、施工准备技术准备（1）施工图纸和技术资料齐全。
（2）施工方案编制完毕并经审批。
（3）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
材料（1）接地装置主材：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜排等的规格型号符合设计规定，且所有为镀锌材料，产品有材质证明及产品出厂合格证。
（2）辅料有铅丝、各种螺栓、垫圈、支架等均为镀锌制品。
（3）电焊条、沥青漆、油漆、支架、预埋铁架、水泥、砂子等。
机具设备及劳动力准备（1）手动工具：电工组合工具、手锤、钢锯、压力案子、台钳、铁锹、铁镐等。
（2）电动工具：电锤、冲击锤、电焊机、角磨机等。
（3）测试工具：小线、线坠、卷尺、粉线袋、水平尺等。
接地装置安装工艺标准
接地装置安装工艺标准1 适用范围本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。
2.2 主要机具：电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。
2.3 作业条件：2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。
2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。
3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。
3.1.3 接地干线安装：1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。
2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。
3.2 人工接地体安装3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。
如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。
3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
3.2.3 安装接地体：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止沟边坍塌。
防雷接地工程施工规范最新
一、概述防雷接地工程是保障建筑物、设备安全运行的重要工程，其施工质量直接关系到人民生命财产安全。
为了规范防雷接地工程施工，提高工程质量，确保安全运行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工前，施工单位应编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 施工单位应组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工规范、工艺和质量要求。
3. 施工单位应配备必要的施工设备和检测仪器，确保施工质量。
4. 施工单位应按照工程设计要求，准备施工所需的材料、设备和工具。
三、施工工艺1. 接地装置安装（1）根据设计要求，确定接地体的位置和尺寸，并做好标记。
（2）开挖接地体沟槽，沟槽深度应满足设计要求，宽度应大于接地体直径的3倍。
（3）将接地体按照设计要求放置于沟槽中，确保接地体与土壤接触良好。
（4）回填土，分层夯实，确保接地体稳定。
2. 防雷引下线及避雷带安装（1）根据设计要求，确定防雷引下线和避雷带的位置和尺寸，并做好标记。
（2）在建筑物外墙或屋面安装防雷引下线和避雷带，确保其与建筑物连接牢固。
（3）检查防雷引下线和避雷带的接地电阻，确保符合设计要求。
3. 接地体连接（1）将接地体与防雷引下线、避雷带连接，连接处应使用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（2）检查接地体连接处的接地电阻，确保符合设计要求。
四、施工质量验收1. 施工单位应按照施工规范和设计要求，对防雷接地工程进行自检。
2. 施工单位应组织有关人员对防雷接地工程进行中间验收和竣工验收。
3. 验收合格后，施工单位应向建设单位提交验收报告。
五、安全措施1. 施工单位应按照《建筑施工安全检查标准》和《电业安全工作规程》等安全规范，制定安全措施。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
六、附则1. 本规范适用于新建、改建、扩建工程中的防雷接地工程施工。
2. 本规范由XX市XX局负责解释。
接地装置安装工程施工工艺标准
接地装置安装工程施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
2 引用标准建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023 施工准备3.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌材料，规格应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
3.3 镀锌铁丝、螺栓、平垫圈、弹簧垫圈等辅料均应为热镀锌制品。
3.4 电焊条、防锈漆等均应有产品合格证。
3.5 当设计采用新型接地模块时，供货商应提供试验报告、产品合格证及有关技术说明。
3.6 按设计位置清理好场地。
3.7 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
3.8 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
3.9 主要机具：常用电工工具、钢锯、锯条、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。
4 操作工艺4.1 人工接地装置安装：4.1.1 工艺流程：接地极（体）加工（接地模块制备）→测量弹线定位→挖沟→安装接地极（体）→接地干线敷设、连接→防腐处理→检测验收→回填土4.1.2 人工接地极（体）安装符合以下规定：4.1.2.1 人工接地极（体）的最小尺寸应符合下表2要求：4.1.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。
4.1.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
4.1.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
4.1.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行通道下深度小于1m时，应采取均压带做法或在其上方敷设50-90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
4.1.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
22、防雷及接地安装工艺标准(322-1998)
图3-84
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利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5 接地干线的安装应符合以下规定：
3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。
3.5.6 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6 接地干线安装：
图3-82 图3-83
3.3.4 接地体间的扇钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-84所示。
3.6.2.2 支持件固定：
根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
防雷接地施工工艺
接闪器的安装
按照设计要求将接闪器安装在建 筑物顶部或外部，确保能够覆盖 保护区域。
连接方式
采用焊接、压接、螺栓连接等方式 将接闪器与引下线连接起来。同时 ，还需考虑接闪器的热稳定性和防 腐性能。
04
防雷接地施工的后期处理
接地电阻的测试与验收
总结词
在防雷接地施工完成后，应进行接地电阻的测试与验收，以确保接地装置的电阻 值符合规范要求。
对进场的材料进行 检验，确保符合设 计要求和相关标准 。
03
防雷接地施工的主体部分
接地极的安装与连接
01
02
03
接地极的选择
根据地质条件和环境要求 选择合适的接地极，如金 属管、角钢、扁钢等。
接地极的安装
将接地极打入地下足够深 度，确保与土壤良好接触 。
连接方式
采用焊接、压接、螺栓连 接等方式将接地极与引下 线连接起来。
某桥梁的防雷接地施工
总结词
该桥梁的防雷接地施工采用了感应雷防护和直击雷防 护相结合的措施，有效地降低了雷电对桥梁结构和交 通安全的损害风险。
详细描述
该桥梁为重要的交通枢纽，考虑到雷电对桥梁结构和 交通安全的影响较大，因此采用了感应雷防护和直击 雷防护相结合的防雷措施。在桥梁的两侧安装了避雷 针和避雷带，防止直击雷对桥梁结构的损害。同时， 在桥梁的供电线路和通信系统中采用了感应雷防护措 施，有效地降低了雷电对桥梁结构和交通安全的损害 风险。
详细描述
自检时，应重点检查接地装置的安装位置、连接方式、材料质量等方面，同时对隐蔽工程进行验收。 发现质量问题时，应及时进行整改和修复，确保施工质量符合规范要求。整改完成后，应再次进行验 收，确保施工质量符合要求。
05
防雷接地装置施工标准与检测流程
防雷接地装置施工标准与检测流程防雷接地装置是一种重要的设备，用于保护建筑物、设备以及人员免受雷击的危害。
正确施工与严格检测是确保该装置能够有效运行的关键。
本文将介绍防雷接地装置的施工标准以及相应的检测流程，以确保施工过程的准确性和装置的可靠性。
一、施工标准1. 防雷接地装置的选址在安装防雷接地装置之前，需要仔细选择合适的位置。
一般情况下，接地装置应该远离可燃物和易燃液体，并且远离可能引起爆炸的设计元素。
此外，应避免选择恶劣的土地或地势低洼的区域，以确保接地装置的稳定性和可靠性。
2. 接地装置的建设材料防雷接地装置的建设材料应符合相关的标准和规范。
一般来说，接地装置的引下线应使用优质的铜材料，而接地电极则应选用具有良好导电性能的材料，如铜化钢等。
此外，需要确保接地装置的建设材料具有抗腐蚀和耐候性能，以延长装置的使用寿命。
3. 接地装置的施工工艺在进行接地装置的施工过程中，需要根据相关的标准和规范进行操作。
首先，要确保接地装置与建筑物主体相连，并且接地电极深度符合要求。
其次，要保证电极之间的距离合理，并且要进行可靠的焊接处理。
最后，施工完工后，需要对接地装置进行可视检查，确保各个部件完好无损，并且连接良好。
二、检测流程1. 直流电阻测试直流电阻测试是检测接地装置性能的重要方法之一。
在进行测试前，需要确保测试设备正常工作。
测试时，将测试线与接地电极连接，并确保测试线与接地装置之间无松动。
然后，打开测试设备，并按照其操作说明进行测量。
测试结果应符合相关标准的要求，一般来说，接地电阻应小于某一特定值。
2. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是为了检测接地装置与其他设备之间的绝缘性能，以防止发生漏电的情况。
在进行测试前，需要断开接地装置与其他设备的连接，并确保各个部件干燥。
测试时，将测试线与待测接地电极以及其他设备连接，并打开测试设备进行测量。
测试结果应符合相关标准的要求，一般来说，绝缘电阻应大于某一特定值。
3. 雷电流测试为了验证接地装置对雷电干扰具有一定的防护能力，需要进行雷电流测试。
防雷及接地安装工艺标准
防雷及接地安装工艺标准一、概述。
防雷及接地安装工艺标准是为了保障建筑物和设备在雷电天气下的安全运行而制定的。
雷电天气对建筑物和设备造成的危害不容忽视，因此制定相应的工艺标准显得尤为重要。
二、防雷设施的选择。
在进行防雷设施的选择时，需要根据建筑物的特点和所处地区的雷电情况进行综合考虑。
一般来说，建筑物的高度越高，所需的防雷设施也越完善。
常见的防雷设施包括避雷针、避雷带、接地装置等，需要根据具体情况进行选择。
三、防雷设施的安装。
在进行防雷设施的安装时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保安装的牢固和可靠。
避雷针需要安装在建筑物的最高点，避雷带需要沿着建筑物的外墙或屋顶进行布设，接地装置需要埋设在地下并与建筑物的金属构件相连。
安装过程中需要注意材料的选择、连接的牢固性以及接地电阻的测试等环节。
四、接地装置的设计。
接地装置是防雷设施中至关重要的一部分，其设计需要满足一定的要求。
接地装置的设计需要考虑建筑物的特点、土壤的电阻率以及接地电阻的要求等因素。
合理的接地装置设计可以有效地将雷电流引入地下，减小雷电对建筑物和设备的危害。
五、防雷设施的维护。
防雷设施的维护工作同样重要，定期的检查和维护可以确保其长期有效地发挥作用。
维护工作包括清洁、检测接地电阻、修复受损部分等，需要由专业人员进行操作。
六、结语。
防雷及接地安装工艺标准的制定和执行对于建筑物和设备的安全运行具有重要意义。
只有严格按照标准和规范进行防雷设施的选择、安装和维护，才能有效地降低雷电对建筑物和设备造成的危害。
希望各相关单位能够重视防雷工作，确保建筑物和设备的安全运行。
防雷与接地装置安装工艺标准做法8
防雷与接地装置安装工艺标准做法28.1.10.1 防雷系统具体情况防雷系统情况（1）工艺流程：①自然基础接地装置安装：定位→ 搭接底板筋→ 搭接柱主筋与底板筋→ 焊连接板→ 标记主筋②人工接地装置安装：加工接地体→ 定位、弹线→ 挖坑、开槽→ 接地极安装→ 接地网焊接→ 防腐→ 核验③防雷引下线暗敷设：做防雷引下线的柱子主筋下端与接地体焊接→ 随建筑物引上→ 隐检④避雷带安装：支架安装→ 避雷线调直→ 避雷线固定→ 连接引下线⑤等电位联结：总等电位端子箱安装→ 局部等电位端子箱安装→等电位联结线→连接工艺设备外壳等（2）本工程利用基础底板内主筋相互焊接成网做为自然接地体。
首先按设计图尺寸位置要求标好位置，将底板主筋搭接焊好，再将做防雷引下线的主筋底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。
（3）接地电阻要求不大于0.5Ω，实测不足时，增设人工接地体，并与基础接地网可靠焊接。
当室外敷设镀锌扁钢做为人工接地体时，敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢用电焊焊接，扁钢应侧放而不可平放。
焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理。
（4）接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。
最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
（5）利用建筑物钢筋混凝土柱子及剪力墙内2根φ16以上主筋通长焊接做防雷引下线，引下线间距不大于设计要求，其上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础接地装置焊接形成电气通路。
先按图纸找出全部引下线的位置，向上随着钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出一定长度，以便与屋顶避雷带连接。
引下线的主筋每层均需用明显的色漆做好标记，以便于引出和检查。
并且，所有外墙引下线在室外地坪下1米处采用-40×4热镀锌扁钢引出建筑物，距外墙皮的距离不小于1米，以便补打接地极。
避雷.防雷及接地安装施工工艺标准
避雷.防雷及接地安装施工工艺标准根据GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》第4.1.2条的要求：避雷带可采用圆钢或扁钢制成，其材料应符合以下要求：圆钢直径不小于8mm扁钢截面积不小于48mm2厚度不小于4mm。
避雷带可沿建筑物四周女儿墙上敷设，并与避雷针、引下线、天面电磁屏蔽网做良好的连接。
26．4．1 主控项目建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
检验方法:观察检查和检查安装记录。
26．4．2 一般项目1．避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。
检验方法:观察检查。
2．避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀。
固定可靠，每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。
当设计无要求时，支持件间距水平直线部分0.5～1.5m垂直直线部分，弯曲部分0.3～0.5m。
检验方法:检查拉力试验记录，观察或尺量检查。
3．避雷针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。
避雷针针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。
钉体各节尺寸表3-49项目针全高（mm）1.02.03.04.05.0上节1000 2000 1500 1000 1500中节—— 1500 1500 1500下节——— 1500 2000（4）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。
（5）焊接要求详见第4.2.2.（2）条清除药皮后刷防锈漆。
（6）避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：A、独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。
B、屋面上避雷针一般宜采用直径25mm镀锌钢管。
C、水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌管。
D、烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。
E、避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为l00mm2镀锌扁钢，其厚度为4mm。
3.7.2 避雷针制作：按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。
防雷及接地安装技术标准
防雷及接地安装技术标准一、适用范围本章适用于一般工业与民用建筑防雷及接地安装工程。
二、编制依据《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303－2002)《建筑电气工程施工工艺标准》三、基本规定1、接地装置的埋设深度其顶部距地面不应小于0.6M，接地极应垂直安装。
2、垂直接地极的长度不应小于2。
5M，其相互之间的间距当设计无要求时，不应小于5M。
3、接地装置与建筑物的距离不应小于1.5M。
4、接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷，焊接处应做防腐处理。
5、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套管保护,采用金属套管时应对套管接地.6、接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面应为250～300mm；接地线与建筑物的间隙为10～15mm；支持件间距在水平直线部分为0。
5~1.5m，转弯部分为0.3～0.5m，同一室内支持件间距应一致.7、在接地线跨越伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。
8、屋面避雷带安装的支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距水平宜为0。
5～1.5m，垂直谊教育界1.5～2.5m，在转弯处应对称,一般为0.3～0.5m。
9、避雷带的安装高度为150mm，并设在女儿墙中心,当女儿墙宽度大于300mm时，避雷带距女儿墙外侧宜为100mm.10、明敷避雷引下线在易受机械损坏和危及人员安全处，在距地1。
7m 至地下0。
3m的一段引下线应加保护措施。
四、施工准备1、技术准备a、熟悉施工图纸及相应施工图集。
b、施工前应进行技术交底.c、配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备a、镀锌钢材必须有产品质量证明书,且应选用热镀锌材料。
b、电焊条、油漆、镀锌螺栓等辅助材料均已配备,且均有合格证。
3、主要机具a、电焊机、电焊工具、钢锯、切割机、电锤、台钻、手枪钻、铁锹、铁镐、大锤等。
b、接地摇表。
4、作业条件a、接地装置的安装应按设计位置清理好场地；当利用基础钢筋作接地线时，基础钢筋应绑扎完毕。
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防雷及接地安装工艺标准1. 范围本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。
2. 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2.2 主要机具：2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3 作业条件：2.3.1 接地体作业条件：(1) 按设计位置清理好场地。
(2) 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
(3) 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2 接地干线作业条件：(1) 支架安装完毕。
(2) 保护管已预埋。
(3) 土建抹灰完毕。
2.3.3 支架安装作业条件：(1) 各种支架已运到现场。
(2) 结构工程已完成。
(3) 室外必须有脚手架爬梯。
2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：(1) 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
(2) 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：(1) 支架安装完毕。
(2) 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
(3) 土建外装修完毕。
2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作业此项工作。
2.3.7 避雷网安装作业条件：(1) 接地体与引下线必须做完。
(2) 支架安装完毕。
2.3.8 避雷针安装作业条件：(1) 接地体及引下线必须做完。
(2) 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
(3) 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3. 操作工艺3.1 工艺流程：3.2接地体安装工艺：人工接地体（极）安装应符合以下规定：3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3-48所示。
3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度添置沥清层，其宽度应超过接地装置2m。
3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬内、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：(1) 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
(2) 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大为准）。
(3) 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
(4) 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：(1) 对金属腐蚀性弱；(2) 水溶性成分含量低。
3.2.10 所有金属部件应镀锌。
操作时，注意保护镀锌层。
3.3 人工接地体（极）安装：3.3.1 接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很便时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所示，如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm 的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
3.3.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
3.3.3 安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。
先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。
为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-82所示。
使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。
扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
3.3.5 核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。
最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3.4自然基础接地体安装：3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5 接地干线的安装应符合以下规定：3.5.1 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
3.5.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
3.5.3 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
3.5.4 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。
3.5.6 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6 接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。
室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。
具体安装方法如下：(1) 首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
(2) 敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。
挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。
回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
3.6.2 室内接地干线明敷设：(1) 预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干的厚度、宽度各大出6mm以上。
其方法有以下三种：A 施工时可按上述要求尺寸锯一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。
B 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15～20mm。
C 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
(2) 支持件固定：根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
(3) 明敷接地线的安装要求A 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。
B 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
C 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250～300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。
D 明敷的接地线表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。
E 在接地线引向建筑物内的入口处检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号，其符号为“╧”标志明显。
(4) 明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。
将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
3.7避雷针制作与安装：3.7.1 壁雷针制作与安装应符合以下规定(1) 所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
(2) 采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，钉尖刷锡长度不得小于70mm。
(3) 多节避雷针各节尺寸见表3-49钉体各节尺寸表3-49(4) 避雷针应安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。
(5) 焊接要求详见第4.2.2.(2)条清除药皮后刷防锈漆。
(6) 避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：A 独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。
B 屋面上避雷针一般家采用直径25mm镀锌钢管。
C 水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌管。
D 烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。
E 避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度为4mm。
3.7.2 避雷针制作：按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。
如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。