软包装材料详解
软包装常用到的8大材料性能
软包装常用到的8大材料性能1、BOPP 学名为双向拉伸聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)（1）、由于分子定向、结晶度提高，其抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性、耐寒性都较好。
（2）、无毒、无味、无臭、可直接用于同食品和药品接触。
（3）、无热封性。
（4）、撕裂强度低、须注意卷膜缺口会造成断膜。
（5）、须经电晕处理方能进行印刷或复合。
2．CPP 学名流涎聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、光泽性、透明性优良。
(2)、有适中的强度和优良的阻湿性能。
(3)、具有良好的热封性、耐热性好。
(4)、耐油性优良。
（好过LDPE）(5)、无毒、无臭、无味、己生性好。
(6)、耐化学药品性好(7)、耐寒性差，均聚丙烯10℃以下就有低温脆性、不能使用在0℃以下的场所、共聚丙烯可以。
(9)、透气性大、易产生静电、易吸附灰尘。
3、PE 学名聚乙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、易热封。
软化温度80-90℃、熔点110-120℃。
(2)、伸长率大，冲击强度大、柔软性、韧性好。
(3)、耐水性、阻湿性好，耐化学性、药品性优良。
(4)、耐低温性优良，低温条件下柔软性较好。
(5)、无毒、无臭、无味、适明性好。
(6)、透气性大。
(7)、耐油性差、包装油性食品易渗油。
(8)、易产生静电。
4．PET 学名聚酯(电晕值≥48dy/m2)(1)、机械强度高、可在较薄的情况下使用（12μ）(2)、透明性好，光线透过率在９０％以上、光泽性好。
能吸收紫外线。
(3)、耐热性、耐寒性好、热收缩率较小、尺寸稳定性好。
(4)、保香性好。
阻气性优于ＰＥ、阻湿性同ＰＥ差不多。
(5)、卫生性好。
不含增塑剂等物质。
５．ＢＯＰＡ．（ＮＹ）．学名尼龙、聚酰胺。
(电晕值≥52dy/m2)(1)、强韧性很大、具有良好的抗张强度、伸长率、撕裂强度及耐磨性。
(2)、耐穿刺性好。
(3)、低温特性优良、可在-60℃——200℃使用。
(4)、耐油性、耐酸碱性、耐药品性、耐有机溶剂性好，具有一定的阻气性。
软包装材料
软包装材料软包装材料是一种使用柔软的材料进行包装的一种方式。
它包括塑料袋、泡沫、纸张、布料等，广泛应用于食品、饮料、日用品等各个行业中。
软包装材料具有以下优点：首先，软包装材料具有良好的柔韧性和可塑性。
它可以适应各种形状和尺寸的物品，从而更好地保护产品。
例如，塑料袋可以根据产品的形状进行塑性变形，提供更好的保护。
其次，软包装材料具有较低的成本。
与硬包装相比，软包装材料的生产成本更低，从而降低了企业的包装成本。
此外，软包装材料的设计和制造过程也相对简单，节省了时间和人力资源。
第三，柔软的材料可以更好地适应包装产品的变化。
例如，食品和饮料经常需要在运输和贮存过程中发生变化，软包装材料具有较强的伸缩性和回弹性，可以更好地适应这些变化，避免产品受到损坏。
第四，软包装材料对环境友好。
与硬包装相比，软包装材料更易于回收和处理。
例如，塑料袋和纸张都可以很容易地回收和再利用。
此外，软包装材料的制造过程中产生的废料也较少，减少了对环境的污染。
第五，软包装材料可以提供更好的产品展示和促销效果。
软包装材料可以通过印刷和标识进行个性化设计，增加产品的吸引力和辨识度。
例如，食品包装上的图案和文字可以吸引消费者的注意力，增加购买欲望。
然而，软包装材料也存在一些缺点。
首先，由于柔软性，软包装材料的耐用性和保护性相对较低。
在运输和贮存过程中，软包装材料容易破损，从而导致产品受损。
其次，软包装材料的透气性和防潮性较差，对氧气和湿气的阻隔能力有限，可能会影响产品的质量和保质期。
综上所述，软包装材料在现代包装行业中发挥着重要的作用。
它具有良好的柔韧性、低成本、环境友好等优点，但也存在一些缺点。
在未来，软包装材料将继续不断创新和发展，以满足消费者对包装的多样化需求。
软包装材料的应用基础知识培训
contents
目录
• 软包装材料的概述 • 软包装材料的生产工艺 • 软包装材料的性能与测试 • 软包装材料的应用案例 • 软包装材料的未来发展趋势 • 培训总结与答疑
01
CATALOGUE
软包装材料的概述
软包装材料的定义与分类
定义
软包装材料是指质地柔软、可塑 性强的包装材料，通常用于食品 、药品、化妆品等产品的包装。
热熔复合
利用热熔胶粘剂将两种基材贴合在一 起，经过冷却固化形成复合材料。
共挤出复合
将两种或多种材料在挤出过程中一起 挤出成型，形成多层结构的复合材料 。
切割工艺
机械切割
利用机械力将软包装材 料按照预设尺寸进行切
割。
激光切割
利用激光的高能量密度将 软包装材料进行切割，具 有高精度和快速的特点。
水刀切割
目前可降解材料主要应用于食品包装、一次性餐具等领域，随着环保意识的提高，可降解材 料的应用范围将进一步扩大。
高阻隔材料的研究
高阻隔材料是指具有高阻隔性能的材料，能够 有效地阻隔气体、水汽、油脂等物质的透过， 保持包装内物品的品质和延长保质期。
高阻隔材料的研究是当前包装行业的重要发展 方向之一，对于提高包装性能、降低包装成本 、减少资源浪费等方面具有重要意义。
智能包装主要应用于食品、药品、化妆品等领域，未来随 着物联网、大数据等技术的不断发展，智能包装的应用前 景将更加广阔。
06
CATALOGUE
培训总结与答疑
培训总结
内容回顾 软包装材料的种类与特性 软包装材料的生产工艺与流程
培训总结
01
软包装材料的应用领域与优势
02
讲师点评
软包装材料基础课程
切割与制袋工艺
根据设计要求进行精确的模切和排废。
可选择不同的封口方式，如热封、超 声波封口等。
使用制袋机将薄膜加工成各种形状和 尺寸的袋子。
04
软包装材料的应用领域与 实例
食品包装
食品包装是软包装材料应用最广泛的领域之一，主要用于保护食品免受外界环境 的影响，延长食品的保质期，并方便食品的储存和运输。常见的食品软包装材料 包括塑料薄膜、纸张、铝箔等。
医疗用品包装需要具备防潮、防水、防尘、 防菌等性能，以确保产品的安全性和稳定性 。此外，医疗用品包装也需要考虑环保和可 持续性问题，以符合现代消费者的需求。
05
软包装材料的未来发展趋 势与挑战
环保要求与可持续发展
1 2 3
环保法规的日益严格
随着全球环保意识的提高，各国政府对软包装材 料的环保要求越来越严格，推动企业采取更环保 的材料和生产工艺。
软包装材料基础课程
目录
• 软包装材料的定义与分类 • 软包装材料的性能与特点 • 软包装材料的生产工艺与流程
目录
• 软包装材料的应用领域与实例 • 软包装材料的未来发展趋势与挑战
01
软包装材料的定义与分类
定义
01
软包装材料是一种可塑性强的包 装材料，通常由塑料、纸张、铝 箔等制成，主要用于食品、药品 、化妆品等产品的包装和保护。
循环利用性
软包装材料应具有一定的 循环利用性，能够被回收 再利用。
低污染性
软包装材料应具有较低的 污染性，能够减少对环境 的负面影响。
03
软包装材料的生产工艺与 流程
材料选择
根据产品需求选择合 适的基材：如塑料、 纸张、铝箔等。
考虑材料的环保性能 和可回收性。
软包装材料基础知识及典型结构
玻璃纸-cellophane
比
重： 1.4－1.55g/cm³
常用厚度： 20 μ 常用规格： 710－1020mm 透 湿 性： 随湿度增大而增大 透 氧 性： 随湿度变化 应用：用于复合表层印刷材料及易撕膜表层材料。 备 注: 非塑料
BOPP-双向拉伸聚丙烯
材料阻隔性能对比
阻氧性能： Al > Metallized PET > Silicon Dioxide Films >PVdC Coated PET >Plain Cellulose > Nylon 6 > PET > BOPP > PS>HDPE >LDPE 阻湿性能： Al > Metallized film >Silicon Dioxide Films > PVdC Coated BOPP >BOPP > HDPE >LDPE >PET > Nylon 6 >PS >Plain Cellulose
Alu foil –铝箔
比
重 ：2.7g/cm³
常用厚度 ： 6μ ，7μ， 9μ 透 湿 性：0（g/24h·m²，30℃90%RH） 透 氧 性：0（cm³/24h·m²，23℃，0%RH） 应 用：用于复合膜中间层，起到阻隔作用
其它材料
消光BOPP BOPP珠光膜 BOPP白色膜 KOPP 及 KPET 热封性PET EVOH-乙烯-乙烯醇的无规共聚树脂 EVA 陶瓷蒸镀膜（SiO2-PET) PET or PS收缩膜
不同温度下的透氧性
氧气穿透量(ml 20。μ/m2。24hr。atm) 薄膜名称 50C EVOH—F型 EVOH—H型 EVOH—E型 挤压PVDC 聚丙烯腈 双轴拉伸尼龙6 未拉伸尼龙5 双轴向拉伸聚酯 硬质聚氯乙烯 双轴向拉伸聚丙烯 低密度聚乙烯 PVDC2μ涂层聚丙烯 0.03 —— 0.31 0.74 3 9.7 —— 13 —— —— —— 2.2 200C 0.15 0.3 1.3 2.6 —— 28 —— 40 240 2900 10000 10 1.8 3.2 15.5 33 100 46 260 3200 10900 13 230C 0.2 350C 0.5 1.3 4.1 8.1 —— 65 —— 100 370 —— —— 32
包装印刷软包装材质与分类
包装印刷软包装材质与分类包装印刷是日常生活中不可缺少的一部分，尤其是软包装。
软包装是指采用柔性材料制作的包装容器，主要材料包括塑料、铝箔、纸等。
在产品包装中，软包装可以很好地保护产品的质量和新鲜度，同时也可以起到美观的作用，使产品在竞争激烈的市场中更具吸引力。
软包装材质分析常见的软包装材料主要有塑料、铝箔、纸等。
各种材料具有不同的特点和适用范围，适用于不同的产品包装。
1. 塑料塑料是目前应用最广泛的软包装材料之一，它的特点是价格便宜、生产工艺简单、外观美观、防潮防水等，因此广泛应用于食品、药品、化妆品、工业品等多个领域中。
常见的塑料材质有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
不同的材料有不同的性能，关键是要根据产品的特性和包装要求选择合适的塑料材料。
2. 铝箔铝箔常用于保鲜包装。
它的主要特点是具有良好的耐热性和隔氧性，可以防止氧气、水蒸气、紫外线等不良因素对产品的影响。
铝箔通常与塑料薄膜结合使用，可以制成多层复合膜，提高包装的性能。
3. 纸纸袋、纸盒是常见的软包装形式。
纸的特点是环保、易于加工和印刷，较便宜，但不能防潮防氧。
纸材料通常需要涂上一层涂料来增加防潮性能，防潮纸袋等纸质包装直接联系食品，所以要选择符合质量标准的原材料。
软包装材质的分类软包装材质可以按表面光泽、用途、物理状态等多种标准进行分类。
1. 按表面光泽分类表面光泽可以分为亚光、半光和高光三种。
亚光材料表面没有任何光泽，这种材料的特点是没有反光，适用于要求低调、高档的包装。
半光材料表面具有少量的反光，适用于普通的包装。
高光材料表面有较强的反光，适用于需要吸引眼球的产品包装。
2. 按用途分类按用途分为食品包装、医药包装、农药包装、化妆品包装、工业用品包装等。
3. 按物理状态分类按物理状态可以分为单层、双层和多层。
单层材料即为由一个材质制成的复合包装，例如单层聚乙烯袋、单层聚氯乙烯袋等。
双层材料由两种不同材质制作而成，例如聚丙烯复合聚氯乙烯袋、聚酯复合聚氯乙烯袋等。
软包装材料详解范文
软包装材料详解范文软包装是一种使用柔性材料制成的包装形式，包括袋装、卷材、膜状等各种形式。
软包装材料主要由塑料薄膜、纸张、铝箔等材料组成。
它广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等各个领域。
软包装具有轻便、方便、经济、环保等特点，对产品的保护起到重要作用。
一、塑料薄膜塑料薄膜是软包装的主要材料之一、常见的塑料薄膜包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀、隔氧、隔热、耐寒、保鲜等特点，非常适合用于食品包装、药品包装等领域。
同时，塑料薄膜还可以通过印刷、覆膜等工艺进行个性化设计，提高产品的市场竞争力。
二、纸张纸张是软包装中另一种重要的材料。
一般使用的软包装纸张有铝箔纸、牛皮纸、瓦楞纸板等。
铝箔纸具有较好的隔湿、隔氧性能，可以有效保护食品、药品等产品的质量。
牛皮纸则具有较好的抗撕裂、抗压性能，适合用于制作高强度的包装袋。
瓦楞纸板在软包装中主要作为缓冲材料使用，能够起到有效保护产品的作用。
三、铝箔铝箔是软包装中的一种常见材料。
由于铝箔具有良好的屏蔽性能，可以有效阻挡光线、气体、湿气等对食品、药品等产品的影响，同时还具有良好的抗腐蚀性能。
在软包装中，铝箔常用于包装咖啡、巧克力、肉类等容易受氧化影响的产品。
四、塑料袋塑料袋是软包装的一种常见形式，广泛应用于食品、药品、化妆品等领域。
塑料袋分为多层复合袋和单层袋两种形式。
多层复合袋通常由塑料薄膜、铝箔纸、纸张等多层材料组成，可以有效保护产品免受氧化、湿气等因素的影响。
单层袋一般由单一种类的塑料薄膜制成，适用于一些不需要特别保鲜的产品。
总结：软包装材料是一类使用柔性材料制成的包装形式，主要包括塑料薄膜、纸张、铝箔等材料。
塑料薄膜具有抗水、防潮、耐腐蚀等特点；纸张可以用于制作包装袋和作为缓冲材料；铝箔在软包装中主要用于保护易氧化的产品；塑料袋则是软包装的一种常见形式，广泛应用于不同领域。
软包装材料的使用可以提高产品的保鲜性和市场竞争力，对于包装行业的发展起到了重要的促进作用。
软包装材料对比介绍.
1.PET，OPP（BOPP-MA TOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。
2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY3.CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP 带静电高注：1。
如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。
2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。
4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。
5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。
OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。
1．透明度比较：OPP与PE在材料中最好2．耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120℃以上。
3．印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。
PET 42℃达晕：双面印OPP38℃达晕：单面印多4．PET捏时会响，OPP则不会。
OPP与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。
2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。
区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。
2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。
VMPET和VMOPP（镀铝）1.一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）2.VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。
软包装材料及其性能.
软包装材料及其性能一. 聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度0.92 g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94 g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96 g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温、阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。
2. 高密度聚乙烯– HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。
但其表面光泽性较差。
HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。
用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。
3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。
和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。
但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。
LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。
用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。
4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。
用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。
二.聚丙烯– PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。
缺点：静电强、阻氧性较差，收缩率偏大。
用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光（粗化）层，使外观的质感象纸张，手感舒适。
软包装材料
软包装材料1. 引言软包装材料是一种广泛应用于食品、医药、日化等行业的包装材料。
它具有柔软、轻便、易于加工等优点，能够有效保护产品，延长货物的保质期，同时还具备良好的装饰性能。
本文将介绍软包装材料的种类、特点以及在不同行业中的应用。
2. 软包装材料的种类软包装材料可以分为以下几类：2.1 塑料薄膜塑料薄膜是软包装材料中应用最广泛的一种。
根据材料的不同，可以分为聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
塑料薄膜具有良好的柔软性和透明度，同时具备一定的抗撕裂、耐高温和阻隔性能。
2.2 铝箔材料铝箔材料具有优异的隔氧、隔湿、阻燃性能，适用于包装需要长时间保存的食品和药品。
铝箔材料经过特殊处理，可以降低其表面的亮度，增加摩擦系数，提高其包装材料的稳定性。
2.3 纸张材料纸张材料是一种环保、可回收利用的软包装材料。
根据用途的不同，纸张材料可以分为牛皮纸、卡纸、白卡纸、涂布纸等。
纸张材料具有良好的透气性和手感，适用于某些特殊需求的包装。
2.4 复合膜材料复合膜是由不同种类的材料通过复合工艺制成的一种软包装材料。
常见的复合膜材料包括塑料/铝箔/塑料复合膜、纸张/塑料复合膜等。
复合膜材料结合了不同材料的优点，具有更好的阻隔性能和装饰性能。
3. 软包装材料的特点软包装材料具有以下特点：3.1 柔软性软包装材料的最大特点就是其柔软性，能够适应不同形状和尺寸的产品包装。
这种柔软性使得软包装材料更加便于加工和使用，可以实现多样化的包装形式。
3.2 轻便性相对于刚性包装材料，软包装材料更加轻便，能够减轻货物的重量，降低运输成本。
此外，在使用过程中，软包装材料不易破损、断裂，为产品提供更好的保护。
3.3 环保性很多软包装材料是可回收利用的，对环境没有污染。
例如，纸张材料和部分塑料材料可以通过回收再生利用，减少资源的消耗和环境的压力。
3.4 装饰性软包装材料具有良好的装饰性能，可以通过印刷和涂布等工艺实现丰富多样的包装设计。
软包装主要原资料及产品常用结构
阻隔性能
阻隔性能是指软包装材料对气体、水汽、溶剂等物质的阻隔作用，是衡量软包装材 料性能的重要指标之一。
阻隔性能的好坏直接影响到产品的保质期和质量，因此软包装材料需要具备良好的 阻隔性能，以保持产品的品质和口感。
常用的软包装材料如PE、PP、PET等都具有较好的阻隔性能，能够满足不同产品的 包装需求。
四层结构
总结词
在三层结构的基础上增加了一层热封 层或保护层，进一步提高产品的热封 性能和保护性能。
详细描述
热封层采用聚烯烃或EVA等材料，能 够实现良好的热封效果；保护层则采 用PET或PC等硬质塑料薄膜，能够有 效地保护内层材料不受外界因素影响 。
五层结构
总结词
由外层、阻隔层、热封层、保护层和内层构成，各层材料选择更加灵活，具有优异的阻隔性能、机械性能和保护 性能。
软包装主要原资料及产品常 用结构
• 软包装主要原资料 • 软包装产品常用结构 • 软包装产品的性能特点 • 软包装的应用领域 • 软包装的发展趋势
01
软包装主要原资料
塑料薄膜
聚乙烯（PE）
聚氯乙烯（PVC）
具有优良的耐低温性能，可用于冷冻 食品包装。
具有较好的阻隔性能，常用于真空包 装和药品包装。
聚丙烯（PP）
透明度高，机械性能强，广泛用于食 品包装。
纸张
牛皮纸
强度高，耐破性好，常用于制作 纸袋和纸盒。
食品包装纸
经过特殊处理，可用于直接接触食 品。
瓦楞纸
具有较好的缓冲性能，常用于制作 纸箱。
铝箔
01
具有良好的阻隔性能，能够防止 空气、水汽和异味渗透，常用于 高级食品包装。
02
质地柔软，易于加工成各种形状 和规格。
最全的软包装结构知识
最全的软包装结构知识软包装是一种常见的包装形式，用于包装各种产品，如食品、饮料、药品、化妆品等。
软包装具有轻便、易于携带、美观、环保等特点，因此备受消费者的青睐。
本文将为您介绍软包装的各种结构知识。
1.薄膜材料：软包装主要使用的薄膜材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA）等。
这些薄膜材料具有良好的韧性、透明性、耐热性和抗冲击性，适用于各种产品的包装。
2.单层结构：单层软包装结构是最简单的包装形式，由单一材料构成。
这种结构适用于一些不需要特殊保护的产品包装，如薯片、饼干等。
其中，聚乙烯袋被广泛用于各种食品包装，聚酯薄膜常用于化妆品等产品的包装。
3.多层结构：多层软包装结构由两层或多层材料叠加而成。
这些材料在组合时发挥各自的优点，形成较为稳定的包装结构。
常用的多层结构有：聚酯/聚乙烯（PET/PE）、聚酯/铝箔/聚乙烯（PET/Al/PE）等。
多层结构具有较好的抗氧化、防潮和阻隔性能，适用于需要长时间保质期的产品包装。
4.凹凸印刷：凹凸印刷是一种常用的软包装印刷技术。
该技术通过雕刻印刷辊和凹凸印刷版的组合，使墨水通过凹凸印刷版的图案部分传递到卷材上，形成图案和文字。
凹版印刷具有坚固牢固和色彩鲜艳的优点，在软包装的印刷中得到广泛应用。
5.拉伸模颗粒：在制造软包装材料时，常用的一种方法是通过拉伸模颗粒来加工薄膜。
拉伸模颗粒是一种聚合物颗粒，通过热塑性方法使其变形成为拉伸片。
拉伸片具有较好的强度和透明性，可用于各种产品的包装。
6.立体袋：立体袋是一种常见的软包装结构，具有良好的立体感和容量。
立体袋通常由两片薄膜材料热封成袋状，并在底部留有开口，以便产品的装填和取用。
立体袋广泛用于粉状产品和颗粒状产品的包装。
7.铝箔袋：铝箔袋是一种常用的软包装结构，由聚酯、聚乙烯和铝箔等材料组成。
铝箔袋具有良好的防潮、防氧化和阻隔性能，适用于需要长时间保质期的产品包装。
铝箔袋广泛用于食品、药品等行业。
关于软包装材料知识的培训
关于软包装材料知识的培训软包装材料是目前包装行业中应用较广泛的一种包装形式。
它采用柔性材料进行制作，具有轻便、便携、易保存等优势，适用于食品、医药、化妆品等多个行业。
软包装材料的生产工艺和应用技术对包装品质与产品安全具有重要影响，因此对软包装材料知识的培训变得至关重要。
本文将从材料特点、生产工艺和应用技术三个方面展开，为大家介绍软包装材料的相关知识。
一、软包装材料的特点：软包装材料是指能够带有可弯曲性、延展性和柔韧性的包装材料。
相比于其他包装形式，软包装具有以下几个显著特点：1. 轻便便携：软包装材料通常采用轻薄的材料制作，易于携带和保存。
在物流和运输过程中能够减轻负担，提高效率。
2. 美观大方：软包装材料能够根据不同产品的特点进行定制，具有良好的装饰性能，可以展现产品的品质和形象。
3. 密封性好：软包装材料可以采用多种密封方式，如热封、冷封等，确保产品在运输和储存过程中不受外界环境的污染和影响。
4. 保鲜性强：软包装材料能够有效阻隔空气、水分和光线等因素的侵入，延长产品的保质期，保持产品的新鲜度和口感。
二、软包装材料的生产工艺：软包装材料的生产工艺主要包括材料选择、印刷、复合、制袋等环节。
下面将分别介绍这些环节的具体内容：1. 材料选择：软包装材料的选择是影响产品质量的关键因素之一。
常用的软包装材料有塑料薄膜、纸张及其复合材料等。
在选择材料时，需要考虑产品的性质、包装的要求和成本等因素。
2. 印刷：印刷是软包装材料的一个重要环节。
通过印刷工艺，可以在包装材料上印刷产品的标识、文字、图片等信息，提高产品的识别度和美观度。
3. 复合：复合是将不同材料通过黏合剂或熔融方法进行叠层加工。
通过复合工艺，可以使包装材料具有较好的屏障性能、机械性能和加工性能。
4. 制袋：制袋是将复合材料进行裁切和封合，制成成品袋子。
制袋工艺需要注意产品的尺寸、结构和密封性等因素，确保产品包装的完美性和功能性。
三、软包装材料的应用技术：软包装材料广泛应用于食品、医药、化妆品等多个行业。
软包装材料及其性能
软包装材料及其性能一.聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度0.92g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层,热封性能好,耐撕裂、耐低温、阻湿性好,抗冲击,具有较宽的热封范围,是常用的热封材料,但阻氧性差,透明度较低、易拉伸变型、强度差.2.高密度聚乙烯–HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些,薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越,并不易破损,强度为LDPE的2倍.但其表面光泽性较差.HDPE的熔融温度更高,在120℃左右,因此可以耐沸水.用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等.3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯.和LDPE 相比,LLDPE的加工更困难,热封温度更高,热封的温度范围也更窄.但是LLDPE更强韧、更挺,更加不透明,而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好.LLDPE被广泛用作LDPE的替代物,但是使用厚度更低,因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用,利用了两种材料的最佳性能.用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋.4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯,与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比,链长均一,分子量分布窄,因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好.用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本.二.聚丙烯–PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性,耐热性一般,密度低,价格便宜,印刷适性好,广泛用在复合袋的外层,在包装材料中它的用量很大.缺点：静电强、阻氧性较差,收缩率偏大.用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光粗化层,使外观的质感象纸张,手感舒适.1.有遮光作用,光泽度低.2.消光表层滑爽性好,膜卷不易粘结.3.拉伸强度比通用膜略低.3.BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜,由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片. BOPP珠光膜不仅有银白珠光色,可以反射光线,其阻气阻水性能也其它品种的BOPP膜优良,它的密度比一般BOPP膜低28%左右,而价格比双面热封型BOPP膜仅高10%左右.因此,使用BOPP珠光膜是比较经济的.用途：饼干、甜食、冷饮、快餐食品的包装.4.流延聚丙烯-CPP属丙烯类,但加工方法与BOPP不同,它是用挤出机将聚丙烯通过T型模挤出薄片,马上用冷却辊冷却成膜,它具有热封强度高、耐撕裂、透明度较高等优点,但其阻氧性差,容易折断.共聚CPP的用途很广,一般用作热封层,特殊CPP还可耐121℃以上高温蒸煮,可以用作蒸煮袋的内层.三.聚对苯二甲酸乙二醇酯-PET1.机械强度大,其拉伸强度大约是聚乙烯的5~10倍,因此12um的PET薄膜已得到广泛使用,9um的极薄PET薄膜也开始被使用.此外,还具有挺度高和耐冲力强等优点.2.耐热性好.熔点在260℃,软化点230~240℃,即使采用双向拉伸工艺,在高温情况下它的热收缩率仍然很小,具有极其优良的尺寸稳定性,,在高温下长时间加热仍不影响它的性能.3.耐油性、耐药性好、不易溶解,有很好的耐酸性腐蚀力,能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀,但在接触强碱时容易劣化.4.有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性.5.对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯.6.透明度好,透光率在90%以上,光泽度好,特别适合用于里印.7.带静电高,印刷时要消除静电.8.PET薄膜挺度佳,延伸性小,印刷时易套准,易操作.用途：耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等.四.聚酰胺或尼龙–PA双向拉伸尼龙的性能：1.无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料.2.抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好、韧性较好、柔软.3.尼龙属于极性材料,表面张力高、印刷适应性好.4.对气体有优良的阻隔性.5.透明度、光泽度好.6.耐寒性、耐热性好,其使用温度可从-60℃低温至150~200℃高温.7.吸潮、透湿性较大,吸水后易产生尺寸偏移,并容易起皱,所以对尼龙薄膜的包装要求较高.用途：水煮、高温蒸煮食品、冷冻食品、抽真空包装等.五.玻璃纸-PT各种玻璃纸通常采用以下标记：PT：普通玻璃纸未处理、透明ST：两面防潮,有W热合性的玻璃纸MT：两面防潮,无热合性的玻璃纸MOT：单面防潮玻璃纸MOST：单面防潮有热合性的玻璃纸玻璃纸的性能：1.高透明度、高光泽度、不带静电、极性大,不需行进处理印刷适应性就非常好.2.挺性好、易撕、扭结后不反弹,适宜用作糖果包装和易撕包装.3.耐热性好、耐阳光照射不泛黄.4.不带静电、不易被污染.5.耐水性和防潮性差、水蒸气透过率大,尺寸稳定性差,但防潮玻璃纸没有这个缺点.六.真空喷镀1.真空镀铝膜真空镀铝膜是在高真空状态下,将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜,镀铝层的厚度一般为350～400 左右.真空镀铝膜特点：除了原有基膜的特点外,还具有强烈的金属光泽,看上去象铝箔一样,有漂亮的装饰性,真空镀铝后,薄膜对光线和各种气体的阻隔性能大大提高.一般用于复合膜中间层.2.陶瓷蒸镀膜1.阻隔性优异,几乎可以与铝箔复合膜比美.2.透明性、微波透过性好,耐高温,适用于微波食品.3.保香性好,长期储存或经高温处理后,不会产生异味.4.环保性好,焚烧后残渣低.七.铝箔铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变成一种极薄的基材,其具有抗紫外、导热、包香、阻氧、阻湿等性能.铝箔本身极薄,机械强度低,易斯碎折断,不能单独作为包装材料使用,要与其他塑料薄膜复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点.铝箔的阻隔性取决其针孔数量和针孔大小.用途：茶叶袋、蒸煮袋、利乐包、牛奶盒、高阻隔性包装材料等.八.纸用于包装的纸是用从树木提取的纤维素纤维制造的.软包装中所用纸的重要性能是：容易印刷,白色如果经过漂白的诱人表面,易撕,良好的挺度,可以做成具有优良抗油性的包装,易于回收,但不具备封口性能.常用的纸品种有牛皮纸、涂布纸、医用包装纸等.用途：休闲食品、药品、静电复印纸的包装等.九.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物-EVA乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,用来改善LDPE的韧性和透明性.用做共挤出膜的热封层以及热熔胶.挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂.以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜.十.聚乙烯醇-PVA聚乙烯醇的主要特性：阻气性好,耐油性和耐化学性良好,有较强的韧性,不带静电,易印刷,水溶性但难溶于冷水中,薄膜吸水率高,吸潮后易发生伸缩,透湿性大.十一.离聚体–例如Surlyn 杜邦高抗冲和耐刺穿性能的韧性薄膜.对于尖锐物体的贴体包装非常有用.Surlyn 具有很宽的热封温度范围,热粘性良好,这使其对于成型、充填和封口操作非常有用.Surlyn 同样还能和铝箔形成非常好的粘附,良好的抗油性,有污染时也能封口,所以可以包装含油和含尘制品,但其价格昂贵.十二.乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA–例如牢靠NUCREL杜邦EMAA与“沙林”这两种物质的化学特点很相似,但在热粘合性、热封温度、热封范围、耐油性等方面有些不同.EMAA比“沙林”价格低,但这两种材料与铝箔的黏附性能基本相同,因此与铝箔粘附生产的复合包装,选用“EMAA”比较合适.十三．牢靠AE美国杜邦公司推出了一种新的挤出粘合性树脂—牢靠TMNucrelAE,它可以掺和在LDPE 中使用.其性能介于EMAA与LDPE之间,由于牢靠AE与LDPE混合使用时,牢靠AE的比例很小,所以总体价格比较便宜,生产成本大大降低,并能显着提高铝箔和PE之间的复合强度.牢靠AE用于挤出复合工艺的典型结构为：PET或OPP/AC剂/LDPE+牢靠AE/铝箔或VMCPP、VMPET十四.乙烯-丙烯酸共聚物EAA–例如百马陶氏百马的主要分子结构特点为沿着主链均随机分布着羧基,羧基易与极性物质结合,故能提供极优良的粘合特性,而且相邻链中的羧基可相互以氢键结合,形成一种极佳的内部韧度.羧基能阻止结晶,可增加产品的透明度及降低熔点与软化点,从而能够改良热封性能.EAA与EMAA的化性能很相似.十五.乙烯-乙烯醇共聚物-EVOH是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料,耐油耐化学性良好.然而,它对水分高度敏感,由于这个原因,所以经常用在共挤出的夹层,在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时,需要一层粘合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来.PE/AD/EVOH/AD/PE用途：保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包装材料.十六.聚偏二氯乙烯-PVDCPVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料.1.有极好的防潮性和气密性,最适合制作食品包装袋.2.有良好的耐药品性能,不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀.3.阻止异味透过性好.用途：熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装.。
软包装主要原材料及产品常用结构
3、特殊PE （PX ）
PX是LDPE（低密度聚乙烯）和LLDPE （线性低密度聚乙烯）共混物生产的薄膜，因此 除了具有 LDPE的性能外，还具有LLDPE的一些 性能。 透明性好，光泽性好； 有良好的抗张强度和冲击强度，柔软而韧性好； 耐油性，耐化学性好； 热粘性很好。热封强度同热封温度关系不大，热封 温度范围宽，热封强度好，即热封面有污染也能36 热封。
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（3） 饼干小吃类：BOPP/LDPE （CPP、 VMCPP）、 KOP/LDPE （4） 奶粉：PET / AL / LDPE、 BOPP / VMPET / LDPE （5） 方便面：BOPP / LDPE （PP）、
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2 、医用类 （1） 普通低档类：BOPP（PET）/ LDPE
（ 2 ） 普通中档类： BOPP （ PET ） / LDPE 、 BOPP（PET）/ VMPET / LDPE （3） 普通高档类：OPP / PET、MOT / AL / LDPE （4） 泡菜包装：PVC / VC-VA / AL2.5 （5） 手术刀片：OPP（PET）/ AL / LDPE （6）生理卫生：BOPA / LDPE / EAA MOT / LDPE / EAA （7） 膏药片：纸 / LDPE 51 （8） 其它
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7、纸
纸是历史最悠久，用途最广泛的包装材之一，是 由木质纤维生产而成的。其特点是： 1、无毒； 2、易燃； 3、易印刷； 4、不透明，挺度好； 5、易吸潮； 6、阻隔性差； 7、环保。
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（六）常用的阻 隔层材料
聚乙烯醇（PVA）涂布薄膜
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几种材料阻氧性能的比较 单位：cm3／ （m2 ·24h ·0.1MPa）
3、日用化学品类
软包装材料对比介绍
软包装材料对比介绍软包装材料是一种用于包装和保护产品的材料，通常由柔软的材料制成，如塑料薄膜、纸张、铝箔等。
它在食品、药品、日化产品等行业中得到广泛应用。
软包装材料的选择对产品的质量、保鲜效果和市场竞争力有很大影响。
本文将对几种常见的软包装材料进行对比介绍，包括塑料薄膜、纸张、铝箔等。
1.塑料薄膜塑料薄膜是最常见的软包装材料之一、它具有良好的柔软性、耐撕裂性和耐潮湿性，能够有效地保护产品免受外部环境的侵害，延长货物的保鲜期。
塑料薄膜可以通过吹膜、挤出、注塑等工艺制成不同形状和规格的包装袋，满足不同产品的包装需求。
常见的塑料薄膜包括聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
不同塑料薄膜具有不同的特性，如PE薄膜具有良好的抗撕裂性，PP薄膜具有较好的防潮性，PET薄膜具有较高的透明性和耐热性等。
塑料薄膜的优点是价格低廉、可塑性强，但同时也存在环境污染和回收利用难的问题。
2.纸张纸张是一种传统的软包装材料，它具有良好的可印刷性、透气性和生物降解性。
纸张包装对环境友好，能够有效地减少塑料垃圾对环境的污染。
纸张包装通常用于干货、茶叶、糖果等产品的包装，它能够保持产品的香气和口感。
但纸张包装的耐湿性较差，不能有效防止产品受潮，对于一些需要长时间保存和保鲜的产品来说，纸张包装的效果可能不如塑料薄膜。
3.铝箔铝箔是一种具有良好的隔氧性、防湿性和阻隔性的软包装材料。
它能够有效地阻断外界氧气和水分的进入，保护产品免受氧化和变质。
铝箔包装广泛应用于食品、药品等行业，如巧克力、肉类制品、药片等产品的包装。
铝箔还具有良好的导热性能，能够将产品的热量均匀分布，减少热传导引起的变质。
然而，铝箔包装的制造成本较高，不适合大规模应用，同时也存在回收利用难的问题。
综上所述，不同的软包装材料具有不同的特点和适用范围。
塑料薄膜具有价格低廉、可塑性强的优点，但同时也存在环境污染和回收利用难的问题。
纸张包装对环境友好，但耐湿性较差。
软包装材料基础知识
软包装材料基础知识简介软包装材料是一种用于包装食品、药品、化妆品等商品的材料。
相较于硬质包装材料，软包装材料具有轻便、柔韧、便于存储和运输等优点，因此在现代包装行业中得到广泛应用。
本文将介绍软包装材料的基础知识，包括材料类型、特点以及应用领域等内容。
材料类型塑料材料塑料材料是软包装中最常见的材料之一。
常用的塑料包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚酯（PET）等。
塑料材料具有轻盈、透明、防潮、耐水性好等特点，适用于包装食品、化妆品、药品等商品。
纸材料纸材料也是常见的软包装材料之一。
纸材料分为普通纸、涂布纸和胶板纸等。
纸材料具有环保、易于回收和可再利用等特点，在食品包装领域得到广泛应用，如纸盒、纸袋等。
铝材料铝材料具有良好的防氧化性能和优秀的保温性能，因此在食品、药品等领域中常被用作软包装材料。
铝材料包括铝箔和铝塑复合材料。
铝箔在食品包装中常用于承装液体、粉末等，而铝塑复合材料在药品包装中应用广泛。
纤维素材料纤维素材料是一类由纤维素纤维制成的软包装材料。
纤维素材料具有良好的通风性和保湿性能，特别适用于食品、蔬菜、花卉等商品的包装。
特点软包装材料具有以下特点：1.轻便：相对于硬质包装材料，软包装材料更轻便，可以降低运输成本。
2.柔韧：软包装材料具有良好的柔韧性，能够适应各种形状的商品包装。
3.透明度高：一些软包装材料具有高透明度，可以清晰展示商品的外观。
4.防潮性好：许多软包装材料具有良好的防潮性能，可以保护商品免受湿气的影响。
5.密封性好：软包装材料能够有效地保持商品的新鲜度，延长商品的保质期。
6.环保：许多软包装材料可以进行回收和再利用，对环境友好。
应用领域软包装材料在多个领域中都得到了广泛应用，下面介绍其中几个主要的应用领域：食品包装软包装在食品包装领域中扮演着重要的角色。
以塑料材料为例，聚乙烯（PE）袋常用于包装蔬菜、肉类等食品，聚酯（PET）薄膜常用于食品罐头的贴合。
此外，纸材料也广泛用于糖果、零食等食品的包装。
软包装材料及复合技术
软包装材料及复合技术1、PVC （氯乙烯薄膜）：本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。
硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处白化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、PS聚苯乙烯：A、末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。
B、燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。
（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。
火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。
建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。
6、PA（尼龙）：A本色半透明或不透明微黄或乳白色B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。
拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS本色（米黄色）：最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。
燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
9、EVI燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。
塑料软包装材料的分类介绍
塑料软包装材料的分类介绍（1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。
可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。
单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。
（2）铝箔——99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。
它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。
4μ以上的铝箔无针孔，不渗透性好。
（3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。
镀铝厚度400~600Å，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。
基材要经电晕处理，用溶胶涂布。
（4）硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。
不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。
镀层有两种：一为硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二为Al2O3。
镀膜方法有物理蒸镀法（physical vapor deposition, PVD）和化学蒸镀法(chemical vapor deposition, CVD )。
（5）涂胶（干式/湿式）复合膜——单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，即能互相取长补短，发挥综合优势。
湿式复合膜方法：一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合，然后干燥固化。
如果是非多孔材料，涂胶干燥可能不良，则复合膜的质量下降。
干式复合膜方法：在基材上涂布粘合剂，先让胶干燥，然后才压贴复合，使不同基材薄膜黏结起来。
干式复合方法可选基材范围广，有塑-塑，塑-箔，塑-布或纸，纸-箔。
各层薄膜厚度可以精确控制，复合膜上可以表面印刷，可里层印刷。
由于溶剂粘结剂的环境污染与残留毒性问题，美欧禁止干式复合膜用于食品药品包装，其他国家无规定。
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OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种。
OPP主要产品：
1>OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点
2>OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。
近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选
BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种.
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
各种薄膜的主要用途如下：
1>普通型BOPP薄膜
用途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。
2>BOPP热封膜
用途：主要用于印刷、制袋等。
3>BOPP香烟包装膜
用途：用于高速香烟包装。
4>BOPP珠光膜
用途：用于印刷后的食品及生活用品包装。
5>BOPP金属化膜
用途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。
6>BOPP消光膜
用途：用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒
7>BOPP防雾膜
产品用途：用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。
双向拉伸聚丙烯为聚丙烯中的一种(缩写为BOPP)，主要由于制造方法的不同区别于另一种流延聚丙烯，它主要的特点是：结晶度高，抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性和耐寒性都有提高。
真空镀铝流延聚丙烯(缩写为VMCPP)，是批在高真空状态下，颜色越纯铝的蒸汽沉淀附着到作为基材的流延聚丙烯薄膜上形成，这种膜在原来基膜的基础上，性能更为优越，特别是在阻隔性能方面。
CPP薄膜[1]即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等。
CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。
该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。
严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主
要是由于工艺性质所致。
通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。
CPP薄膜的主要特性包括：
-与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，产量更高。
-比PE薄膜挺度更高。
-水气和异味阻隔性优良。
-多功能，可作为复合材料基膜。
-可进行金属化处理。
-作为食品和商品包装及外包装，具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清晰可见。
CPP薄膜的用途
CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：
1、（复合膜）服装、针织品和花卉包装袋；文件和相册薄膜；食品包装。
2、（镀铝膜）阻隔包装和装饰的金属化薄膜。
真空镀铝后，可与BOPP、BOPA等基材复合而用于茶叶、油炸香脆食品、饼干等的高档包装。
3、（蒸煮膜）CPP耐热性优良。
由于PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。
加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。
其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
4、（功能膜，也叫特种膜）潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装（输液袋），在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。
5、 CPP新的应用市场，如DVD和音像盒包装、面包糕点包装、蔬菜水果防雾薄膜和鲜花包装，以及用于标签的合成纸。
聚乙烯(PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。
全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。
聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯(LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
高密度聚乙烯(HDPE)俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。
线型低密度聚乙烯(LLDPE)，则是乙烯与少量高级Α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。
LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。
现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期，世界上已少有LDPE设备投产。
聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚
乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。
[2]
鉴定
聚乙烯材料难以印刷（除非进行本体改性或表面改性），故大多是无色或浅色制品，当然又由于其具有良好的耐环境老化性能，运动场上的人造草皮大多由聚乙烯制造。
最简单的鉴别方法就是用煤气火焰（例如打火机）点燃一小块样品，样品会持续燃烧，有烟，且具有烧蜡烛的味道。
用指甲在其上划一下，有划痕的为低密度聚乙烯(LDPE)，否则则是高密度聚乙烯(HDPE)[
聚酯镀铝膜（VMPET）
镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。
薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装
NY 和PA是什么材料？
NY在国内叫尼龙，但是在外国称之为PA。
其实这两个名称都指的是一种材料。
其材料的密度为1.13-1.14
主要性能：
尼龙膜是一种强韧性的薄膜。
有良好的抗张强度，伸长率，撕裂长度及耐磨性；
耐穿刺性优良；
低温持性优良。
有广阔的使用温度范围：-60～200 ℃；
耐油、耐有机溶剂、耐药品性、耐碱性优良；
阻气性优良，但易吸水。
薄膜本身不易产生静电，但在高速印刷时烘箱干燥过的NY同样要产生静电；摩擦系数小，NY本身具有良好的自润滑性。