模具及产品报价

模具及产品报价

1.工程模（单工序）算出展开，确定模板规格（长宽）,估计用多大吨位，因为吨位与闭合高度有关。a.确定钢板价格(光板要高点)，

A3,45#,cr12或SKD11或高速钢的价格总体多少;b.确定线割费用，用周长*板厚求出线割面积，慢走丝0.26每平方毫米，快走丝0.005每平方毫米（深圳大约价）,算出线割总价. c:淬火价，一般cr12,Df2每公斤6.7左右。至于别的自己去问。D，配件费用，一些导柱，销钉价格，导正针，螺丝等啊，这些价格很透明的，很多五金配件部均有资料可查，不过那都是有折扣，照原价都低不少的,将这些费用加起来，得出总和，这些和的30%做为其它的利润，加上前面的总和，基本上就能赚一点了，不过具体模具模具报价，以上只是我工作的一个台资的报价方法，主要这个价适合于起模和冲压，如果只做模具一定要报高，赚不到产品钱，模具一定要高，还有一些较异常的模具，如数码壳，旋切，马达传送模，连续拉深要报高一点，毕意有些所谓的技术含量. 还有的厂用长加宽乘以四，我认为不好，也有的厂用所有钢板的价格乘以一个系数得出，还有的厂很细，算铣加工，车加工，钻加工很多，不过我认为上面较好一点，相信很多同行有更好的办法，不过，报的愈细，费的时间愈多,设计人员天天这样，还做个屁事.

五金产品如何报价

现在有些个人开小型五金冲压厂不懂产品报价，总以为用称称一下差不多就接下业务，我曾经在湖北沙市看见这种情况，一个保险门上的很简单的配件，每月的单量很大，老板觉得有赚的，直到最后才发现亏了许多，所有报价很重要，几乎所有的设计师都会，我只是说给那些不懂的人借以参考，以免贻笑大方

工序产品（非连续模冲压）:

a.确认产品毛坯价格。第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量，看目前这种材料的出售价格，算出一个产品的材料价格

b.确认冲制费，一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下16T-0.06分，25T--0。08分，G35T--0。10，45T--0。12，60T--0。15，80T--0。20，110--0。25，160--0。30，200T-0.50,200T(双轴)--0.60,250T（双轴）--0.90,连续模，在以上的吨位上的冲制费要少，例如250T(双轴)--0,50,以上价格仅是某个厂的标准，实际上客户有时还要杀价

C。用材料费加上上面各个吨位的冲制费和就是总价，不过有时要考虑有时，生产中的废品率高，同时别忘了产品往往有后处理，电镀，刷纹啊，还有螺钉，螺柱啊，别忘了加上，免的亏本了。以上仅供参考，各位同仁勿笑>

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模具价格计算

1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控

制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17%

2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格

=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）

3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税

6、设计费用是模具总价的10%。模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。

模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。应当指出，模具是属于科技含量较高的专用产品，不应当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价，把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低价，就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。这时形成的模具价格，有可能会高于第一种情况下的模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几十倍，数百倍不等。当然，也有可能回报率等于零。