机电设备安装基本工艺过程概述PPT模版
机电设备安装基本工艺过程概述

机电设备安装基本工艺过程概述一、引言机电设备是指由机械与电气两个部分组成的设备。
机电设备安装即将机械与电气设备进行组装、连接、调试和安装的过程。
本文将对机电设备安装的基本工艺过程进行概述,包括准备工作、机械设备安装、电气设备安装和安装调试等步骤。
二、准备工作在进行机电设备安装之前,需要进行一系列准备工作。
这些准备工作包括:1.安装前的预验收:查看施工图纸,确认设备的规格和型号与实际提供的设备相符合,检查设备的外观和包装是否完好。
2.施工场地准备:根据设备的安装要求,对施工场地进行准备,包括清理场地,确保场地平整,并设置安全警示标志。
3.工具设备的准备:根据需要,准备好机械设备和电气设备的安装所需的工具和器材,如起重设备、焊接设备、扳手等。
4.人员培训:培训安装人员熟悉机电设备的安装要求和操作规范,包括安全操作注意事项等。
三、机械设备安装机械设备安装是机电设备安装的重要环节之一,它包括以下几个步骤:1.解包和检查:打开机械设备的包装,检查设备的零部件是否完好,并核对设备与图纸是否一致。
2.安装定位:按照施工图纸和安装要求,将机械设备定位于指定位置,并使用适当的固定装置固定设备。
3.连接管线:根据设备的要求,进行管线的连接,包括液体管线、气体管线以及润滑系统的管线等。
4.安装附件:安装机械设备的附件,如油管、传动带、连轴器等。
5.调试和测试:进行机械设备的调试和测试,确保设备的正常运转和性能达标。
四、电气设备安装电气设备安装是机电设备安装中另一个重要的环节,它包括以下几个步骤:1.电缆敷设:根据施工图纸和设备安装要求,进行电缆的敷设和布线工作,包括主电源线、控制线等。
2.连接电气设备:根据电气设备的接线图和电气原理图,进行电气设备的连接工作,如接线盒、控制柜等。
3.接地装置的安装:根据电气设备的要求,安装接地装置,确保设备的安全运行。
4.电气设备的调试和测试:进行电气系统的调试和测试工作,包括电气设备的开关和保护装置的检验等。
机电设备安装与调试课件

图1-1 锥齿轮轴组件的装配图
图1-2 锥齿轮轴组件装配顺序
图1-3 锥齿轮轴组件装配单元系统图
五、装配工艺规程
(1)分析装配图 了解产品结构特点,确定装 配方法。 (2)确定装配的组织形式 根据工厂的生产规 模和产品的结构特点,决定装配的组织形式。 (3)确定装配顺序 装配顺序基本上是由产品 的结构和装配组织形式决定的。 (4)划分工序及工步 根据装配单元系统图, 将整机或部件的装配工作划分为装配工序和 装配工步。 1)装配工步。 2)装配工序。
• 先从封闭环的任意一端开始,找相邻零件的尺寸,然后再找 与第一个零件相邻的第二个零件的尺寸,环环相接,直到封 闭环的另一端为止,形成封闭的尺寸组。
A2 A1 A0
3、绘制尺寸链图
A3
A2
A1
A0 A5A4
图8.1
图8.3
A1
A0
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
A3
A2
图8.2
4、判断组成环中增、减环
• 先在封闭环上任意设 定一个方向,然后循 环方向由封闭环出发 经过各组成环作一回 线直至回到封闭环。
解:画尺寸链如图
尺寸链中,尺寸60-00.10mm是上 工序保证的,尺寸A1是本工序 加工时要保证的,只有尺寸
25+00.025mm是间接形成的。 所以,封闭环A0= 25+00.025mm ,
增环A2= 60-00.10mm ,减环A1=x
A2 A1 A0
(1)基本尺寸
25=60-A1,得A1=35mm (2)计算极限偏差
2.装配工作
(1)部件装配 将两个或两个以上的零件组合在一起或将零件 与几个组件结合在一起,成为一个单元的装配工作,称为部 件装配。 (2)总装配 指将零件和部件结合成为一台完整产品的过程。
《设备安装施工工艺》课件

技术文件的整理和归档
整理相关的技术文件,进行归档和妥善保管, 方便后续维护和管理。
施工人员撤离和现场整理
安排施工人员的有序撤离,对现场进行清理 整理,恢复到原先的状态。
材料清单的编制和采购
根据施工需求编制清单,确保所需材料的准 备和采购工作得以顺利进行。
施工方案的制定和优化
制定详细的施工方案,优化流程和资源分配, 确保设备安装的高效进行。
设备安装
1
步骤一:基础工程施工
进行地面处理,填筑基础,敷设地下管线,为设备的稳定安装打下基础。
2
步骤二:架子搭设和螺栓拧紧
进行设备的吊装,制作并安装底座和支架,确保设备的牢固安装。
3
步骤三:管道和电缆敷设
制作管道支撑架,敷设管道并进行连接,安装并连接电缆。
4
步骤四:设备安装和调试
按照设备安装和调试流程,进行设备的安装,联调和试运行,并进行问题排除和调整。面的安全验收, 确保设备稳定运行和使用安全。
工地卫生和环保
进行工地的卫生整理和环保工作,确保施工 现场的环境整洁和生态保护。
《设备安装施工工艺》 PPT课件
这是设备安装施工工艺的PPT课件,旨在详细介绍设备安装的相关步骤,从 前期准备到安全验收与收尾工作,全面展现设备安装的全过程。
前期准备
安全措施的制定和宣传
确保工作场所的安全并制定合理的安全措施, 让施工人员充分理解并遵循。
现场勘察和测量
详细勘察施工现场并进行准确的测量,为后 续的设备安装提供准确的依据。
机电设备安装基本工艺过程概述

机电设备安装基本工艺过程概述1. 设备搬运:在安装机电设备前,需要进行设备搬运工作。
这包括了将设备从运输车辆中卸下,然后通过起重设备将其吊放到设备安装位置。
2. 设备支吊架安装:在设备安装位置确定后,需要进行支吊架的安装工作。
这包括了根据设备的重量和尺寸要求安装支架,使用螺栓和焊接等方式固定支架。
3. 管道布线:根据设备的工艺要求和管道系统的布局,需要进行管道的布线工作。
这包括了通过焊接、螺纹连接等方式连接管道,确保管道的布线符合设计要求。
4. 电气接线:对于涉及电气设备的安装,需要进行电气接线工作。
这包括了根据设备的电气图纸进行布线连接,确保电气设备的正常运行。
5. 联调调试:在完成设备的安装后,需要进行联调调试工作。
这包括了对设备进行全面的检查,确保设备的各项功能和性能达到设计要求。
以上是机电设备安装基本工艺过程的概述,安装人员需要严格按照相关标准和要求进行操作,确保设备安装的质量和安全。
机电设备安装是工程建设的重要环节之一,直接关系到设备的正常运行和生产效率。
在进行机电设备安装时,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保安装的质量和安全。
下面继续讨论机电设备安装的基本工艺过程。
6. 调试运行:安装完成后,需要对设备进行调试运行。
这包括了对设备的各项功能进行检查和测试,确保设备的各项指标符合设计要求。
同时,也需要对设备的运行过程进行监测,发现问题及时进行调整和处理。
7. 安全防护:在机电设备安装过程中,安全防护是至关重要的。
安装人员需要严格遵守安全操作规程,正确使用劳动防护用具,确保自身和他人的安全。
8. 项目验收:安装完成后,需要进行项目验收。
验收包括了对设备安装质量、安全性、性能等方面进行检查,确保设备安装符合相关规范和标准。
9. 文件整理:在机电设备安装完成后,需要对相关文件进行整理。
这包括了设备的安装验收记录、图纸资料、设备使用和维护手册等资料的整理和归档,为以后的维护管理提供依据。
机械设备安装工艺PPT课件

一, 机械设备;
概念;为了满足人们维持生产和生活各种需求而 提供的各种机械类设备的总称。
二,分类;
(1)按用途分;动力机械,工程机械,起重机 械,运输机械等。
(2)按行业分;药用机械,纺织,铁路机械等。 (3)按能量转换方式分;燃油机械,水利机械,
太阳能机械,风能机械,核能机械等。
四,全站仪;即全站型电子速测仪(Electronic Total
Station)。是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器, 是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能 于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测 站上全部测量工作,所以称之为全站仪。广泛用于地上大 型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。 全站仪是一种集光、机、电为一体的新型测角仪器,与光 学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘, 将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数,使测角 操作简单化,且可避免读数误差的产生。电子经纬仪的自 动记录、储存、计算功能,以及数据通讯功能,进一步提 高了测量作业的自动化程度。 全站仪与光学经纬仪区别在于度盘读数及显示系统,电子 经纬仪的水平度盘和竖直度盘及其读数装置是分别采用两 个相同的光栅度盘(或编码盘)和读数传感器进行角度测 量的。 根据测角精度可分为0.5″,1″,2″,3″,5″, 10″等几个等级。
对解体设备应进行拆卸、清洗 与装配; 熟悉设备装配图、技术说明与设备结构
; 清洗零部件并涂润滑油(脂); 组合件装配、部件装配、总装配,从小
到大,从简单到复杂,先主机后辅机。
设备调整与精度检测是机械设备安装的关 键环节;
设备调整是按照技术文件、规范要求调整 设备的位置状态,如:安装中心位置、水 平度、垂直度等;
设备安装施工工艺1PPT课件

设备安装流程介绍
三、柜内设备安装
1、机架内设备必须先下后上的安装顺序,以给以后安装设 备留有安装方便的便利。
2、设备安装要横平竖直,正面整齐。
设备安装流程介绍
四、检查
安装机架设备、布放电缆,做好每个环节检查,检查发 现问题及时进行整改,整改合格后,才能进行下个环节施 工。施工完成后进行全面检查一次,才能确保施工质量。
3、线缆的焊接头应符合工艺规范要求,保证施工的质量 4、设备安装时注意电源的正负极性的相反,防止烧坏设备
或发生短路。 5、通信设备安装前做好接地。 6、布放电源线时两端做好绝缘防护措施。 7、布放各种电缆(信号线,PCM线,网线)做好标色。
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设备安装流程介绍
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安装工艺要求
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现场图片案例展示
目录
现场图片案例展示
光缆
现场图片案例展示
谢谢大家
2、机架安装用吊锤测量,垂直偏差度应不大于3mm。 3、整排机架必须对齐或成直线,挨着不大于5mm,相邻机
架应紧密靠拢,整列机架面应在一平面上,无凹凸现象。 4、各种螺栓必须拧紧,同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 5、机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。
设备安装流程介绍
二、缆线布放
1、布放电缆前先分类,做好标色,勘查路由和位置是否符 合设计施工图的规定,如果不相符及时向设计位置或建设 方有关领导反响。经允许后重新选择路由位置,布放电缆 要排列整齐、美观,电缆清洁,外皮无损失。
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设备安装流程介绍
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安装工艺要求
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现场图片案例展示
目录
施工工艺要求
施工工艺要求:
1、应严格按照行业施工规范要求进行,并应保证其施工过 程中已安装运行的设备正常工作,同时在保证安全、质量 的前提下,还要保证设备安装的美观。
机电设备安装的基本工艺过程

图2-17 减速器底座水平度的找正 1—框式水平仪;2—底座
图2-18 人字齿轮箱水平度的找正 1—框式水平仪;2—机架
机电设备安装工艺学(第2版)
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图2-13 用拨正器拨正
图2-14 减速器外壳找标高
图2-21 用小螺栓千斤顶调整
图2-22 用油压千斤顶调整 1—设备;2—Z形弯板;3—千斤顶
图1-22 线坠校准法 1—线坠垂丝;2—安装基准线;3—钢板尺
图1-23 两线坠校准法 1—目测视线;2—设备定位基准冲眼
2.润滑脂
机电设备安装工艺学(第2版)
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机电设备安装工艺学(第2版)
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机电设备安装工艺学(第2版)
1.装配时连接的种类
2.3.4 装配
机电设备安装工艺学(第2版)
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2.5 机电设备的初平和精平
2.5.1 机电设备的初平
初平是设备就位、找正后(不再水平移动)的第一次找平,即初步找平。初平的目的是将设备的水平 度大体上调整到接近要求的程度,为下一步二次灌浆后的精确找平(精平)做准备。
2.5.2 机电设备的精平
设备精平就是在初平的基础上对设备的水平度做进一步的调整,使之完全达到合格的程度。设备精平 通常是在二次灌浆后进行的。
机电设备安装工艺学(第2版)
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2.3 机电设备的拆卸、清洗、 润滑和装配
1.拆卸前的准备 2.拆卸方法 (1)击卸。 (2)压卸和拉卸。 (3)加热拆卸。 3.几种常见连接的拆卸 (1)销连接的拆卸。 (2)键连接的拆卸。 4.拆卸注意事项
2.3.1 拆卸
图2-5 用压床压卸轴承
机电设备安装培训课件

目•机电设备安装概述•机电设备基础知识•机电设备安装技术•机电设备安装质量检测与验收•机电设备安装工程实例•机电设备安装工程安全与环保01机电设备安装概述机电设备安装是指将机械设备、电气设备、仪表和管道等按照设计要求进行安装、调试和检测的过程。
机电设备安装的定义与重要性定义施工准备包括技术交底、图纸会审、材料采购和现场准备等。
基础验收对设备基础进行质量检查,确保符合设计要求。
设备开箱验收核对设备清单,检查设备外观和零部件是否完好。
安装与调试按照设计图纸和技术要求进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。
机电设备安装的基本流程机电设备安装需要遵循相关的国家和行业标准,如《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程验收规范》等。
规范根据不同的设备和行业,需要采用相应的标准,如机械设备的安装精度、管道的连接方式等,确保安装质量和安全性能。
标准机电设备安装的规范与标准02机电设备基础知识总结词了解机械部件与结构是掌握机电设备安装的基础。
详细描述介绍各种常见的机械部件,如轴承、齿轮、链条、皮带等,以及它们在机电设备中的作用和工作原理。
解释机械结构的基本概念,包括机构、构件、零件等,以及它们之间的相互关系和装配要求。
机械部件与结构电气设备与控制总结词掌握电气设备与控制技术是实现机电一体化不可或缺的环节。
详细描述介绍电气系统的基本组成,包括电源、电机、传感器、控制器等。
讲解电气原理图、接线图的基本知识,以及如何根据图纸进行电气安装和调试。
介绍常见的控制电路,如继电器控制、PLC控制等,以及它们在机电设备中的应用。
流体系统与管路总结词流体系统与管路是实现机电设备中能量传输和物料输送的重要部分。
详细描述介绍流体系统的基本概念,包括液压、气压和液力传动等。
讲解各种管路的材料选择、连接方式以及管路布局的原则。
介绍流体系统中的常见元件,如泵、阀、管道等,以及它们在系统中的作用和工作原理。
安全防护与环保总结词安全防护与环保是机电设备安装过程中必须考虑的重要因素。
机电设备安装与调试PPT课件

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• 座浆法的具体做法: 1)、在设置垫铁的混凝土基础部位, 凿出浆坑,
浆坑的尺寸比垫铁外形大60-80mm,浆坑的凿出深度 不小于30mm,且座浆层的厚度不小于50mm照片 3\IMG_0178.jpg;照片3\IMG_0180.jpg
扣长度的总和。
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典型事例-非正规的地脚螺栓
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八、垫铁
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1.垫铁的作用 垫铁是用于设备的找正找平,使机械设备
安装达到所要求的标高和水平,同时承担设备的质 量和拧紧地脚螺栓的预紧力,并将设备的振动传给 基础,来减少设备的振动。 2.垫铁分类
(1)平垫铁 又名矩形垫铁,用于承受主要负 荷和有较强连续振动的设备。
3
若联动设备的轴心较长,放线时有误差时,可架设钢丝替代
4
设备中心基准线。
相互有连接、排列或衔接关系的设备,应按设计要求划定共同的安装基准线。 必要时应按设备的具体要求,埋设临时或永久的中心标板或基准放线点。 埋设标板应符合下列要求:
(1)标板中心应尽量与中心线一致。 (2)标板顶端应外露4-6mm,切勿凹入。 (3)埋设要用高强度水泥砂浆,最好把标板焊接在基础的钢筋上。 (4)待基础养护期满后,在标板上定出中心线,打上冲眼,并在冲眼周围划一圈红
时与设计单位联系; ⑶ 地脚螺栓也可根据设备的重量、载荷及当地风向,计算抗风弯矩,根据计
算结果在相关规范中选取;如GB799; 机械设计手册等 ⑷当地脚螺栓无规定时,地脚螺栓的直径一般可按设备底座的脚螺栓孔径小
《机电安装图片》课件

现场准备
清理现场,确保具备施工条件 。
人员准备
组织施工队伍,进行技术交底 。
物资准备
准备所需设备、材料、工具等 。
设备安装
设备检查
基础制作
设备就位
管线连接
核对设备规格、型号, 确保符合设计要求。
根据设备要求,制作相 应的基础结构。
将设备平稳地放置在基 础上。
按照设计图纸,连接各 机电设备之间的管线。
04 机电安装案例
CHAPTER
案例一:某工厂的机电安装
总结词
大型复杂、综合性强
详细描述
该案例涉及工厂内的各种机电设备安装,包括但不限于生产线上的机械设备、 电气设备以及控制系统等。安装过程中需要考虑设备布局、管道走向、安全防 护等多个方面,对技术要求较高。
案例二:某大楼的电梯安装
总结词
精密细致、安全可靠
紧急救援
在保证安全的前提下,迅速进行紧急救援, 如止血、心肺复苏等。
事故调查
对事故进行调查,找出原因,防止类似事故 再次发生。
提供心理支持
为受到影响的工人提供心理支持,帮助他们 度过难关。
谢谢
THANKS
《机电安装图片》ppt课件
目录
CONTENTS
• 机电安装概述 • 机电安装流程 • 机电安装技术 • 机电安装案例 • 机电安装安全
01 机电安装概述
CHAPTER
机电安装的定义与特点
定义
技术性强
安全风险高
质量要求高
机电安装是涵盖了电气、机械 、电子等多个工程领域的综合 安装工程,主要涉及设备的采 购、运输、保管、安装、调试 以及最终验收等环节。
随着物联网、大数据等技术的发展,机电 安装将更加智能化,实现远程监控和自动 控制。
机电设备安装基本工艺过程55页PPT

2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
机电设备安装基本工艺过程 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
T心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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工艺的布置原则: 直线流动 适当的间距
机械加工车间内机床的布置方法: 机群式(单件小批) 流水线式(大批大量)
二、机电设备的基础
基础的功用
①根据生产工艺的要求,将设备牢固地固定 在规定的位置上;
②承受设备的全部重量和工作时产生的振动 力,并将这些负荷均匀地传递到土壤中去;
③吸收和隔离设备运转时产生的振动,防止 发生共振。
2.拆卸方法 击卸 压卸和拉卸 加热拆卸
3.几种常见连接的拆卸 销连接的拆卸 键连接的拆卸 螺纹连接的拆卸
4.拆卸注意事项 拆卸前必须了解设备及其部件的结构; 一般拆卸应按与装配相反的顺序进行; 零部件回松的方向、厚薄端、大小头,必须 辨别清楚; 拆下的零部件必须有次序、有规则地安放; 拆下的零部件要尽可能按原来结构连接; 可以不拆或拆卸后可能降低连接质量的零部 件,应尽量不拆卸。
垫铁应放置平稳.设备找平后,垫铁应露出设备底座底面 的外缘,平垫铁露出10-30mm,斜垫铁露出10-50mm;
地脚螺栓拧紧后,每组垫铁的压紧程度一致;
每一组垫铁的面积应根据设备加在该垫铁组的重量和地脚 螺栓拧紧力分布在该垫铁组上的压力来确定。
垫铁的放置方法
a)标准垫法 b)十字垫法 c)井字垫法 d)筋底垫法 e)辅助垫法 f)混合垫法等。
二、清点
设备的开箱检验,应在双方人员参加下,进行设备的清点和 检查,并做好记录。 ⑴设备表面及包装情况; ⑵设备装箱清单、出厂检验单等技术文件; ⑶根据装箱单清点全部零件及附件; ⑷各零件和部件有无缺陷、损坏、变形和锈蚀等现象; ⑸机件各部分尺寸是否与图样要求相符。
三、保管
设备清点后,交由安装部门保管。 ⑴设备开箱后,应注意保管、防护,不要乱放,以免损伤; ⑵易碎物品和易丢失的小零件,在开箱检查时要取出,编号并 妥善保管,以免混淆或丢失; ⑶如堆放在一起时,应把后安装的零部件放在里面或下面,先 安装的放在外面或上面,以便安装时能按顺序拿取,不损坏机 件; ⑷如果设备不能很快安装,应把所有精加工面重新涂油,采取 保护措施。
第二章 机电设备安装基本
工艺过程
第一节 机电设备安装前的准备工作
一、开箱
1.设备开箱的方法
先拆去箱盖,待查明情况后再拆开四周 的箱板,箱底一般暂不拆除。
2.注意事项
对于装小零件的箱,可只拆去箱盖,等 零件清点完毕后,仍将零件放回箱内,以 便保管。
对于较大的箱,可将箱盖和箱侧壁拆去, 设备仍置于箱底上,这样可防止设备受震 并起保护作用。
1. 利用桥式起重机吊装;
2. 利用铲车将设备从包装箱底排铲起,放到 基础上就位;
3. 利用人字架就位; 4. 采用滑移的方法就位。
5. 注意:设备就位时均应垫上垫铁,将设备 底座孔与地脚螺栓连接。
第三节 机电设备的拆卸、清洗、润滑
一、拆卸
1.拆卸前的准备 了解零部件的连接和固定方法; 熟悉零部件的构造; 了解被拆零部件的装配间隙; 研究正确的拆卸方法; 准备好必要的工具和设备。
止机器设备工作时发生位移、振动和倾覆。 基础地脚螺栓分为固定式和锚垫铁是用于设备的找正找平,使机械设备 安装达到所要求的标高和水平,同时承担 设备的质量和拧紧地脚螺栓的预紧力,并 将设备的振动传给基础,来减少设备的振 动。
垫铁的分类 垫铁按照形式分类
(1)平垫铁 又名矩形垫铁,用于承受主要负荷和有较 强连续振动的设备。
布置原则
每个地脚螺栓两旁至少有一组垫铁,垫铁在能放稳和不 影响浇灌的情况下,应尽可能地靠近地脚螺栓;
相邻两垫铁间的距离,一般应为500-1000mm; 每组垫铁的块数一般不超过5块,尽量少用或不用薄垫铁;
当用薄垫铁时,薄垫铁应尽量放在厚垫铁上面,垫铁的总 高度宜控制在30-100mm之间; 每一组垫铁总面积应能承受设备的载荷;
(2)斜垫铁 不承受主要载荷,与同代号的平垫铁配合使 用。安装时成对使用且应采用同一斜度
(3)开口垫铁 用于安装在金属结构上面的设备,后用于 设备是由两个以上地脚支承且地脚面积较小的场合。
(4) 钩头垫铁 多用于不需要设置地脚螺栓的金属切削 机床的安装。
(5) 可调垫铁 一般用于精度要求较高的金属切削机床 的安装。
设备基础的类型
设备基础有块型基础和构架式基础两种 类型,它们由混凝土和钢筋浇灌而成,有 相当大的质量。
设备基础的一般要求 外形和尺寸与设备相匹配; 具有足够的强度和刚性; 具有稳定性、耐久性; 设备重心与基础形心重合; 基础的标高; 预压; 隔振装置; 节约的原则。
地脚螺栓 将机器设备牢固地与基础连接起来,防
标准垫法
井字垫法
十字垫法
辅助垫法
三、基础放线
设备安装时,按照设备的平面布置图,根据 厂房柱子的轴线, 采用几何画法求出中心点,用 墨线弹出设备安装的纵、横中心线和其他基准线。
放线在基础检验合格后进行。放线时,尺子 要摆正、拉直,测量要准确。
二、机电设备的就位
设备就位就是将设备搬运或吊装到已经 确定的基础(位置)上。
第二节 基础放线与机电设备的就位
一、机电设备的工艺布局
设备工艺布局是按生产工艺的要求,合理 地布置设备和生产线。
工艺布局图上应标出的内容: 各设备的位置; 辅助设备; 维修时起重架所需空间和高度; 车道、通道、地道及成品和半成品的堆放场所; 有隔墙时注明隔墙的性质; 厂房的主要尺寸;
是否有冷却、蒸汽、压缩空气系统; 是否有采暖、通风、吸尘设备。
1. 装配前,清除零件上的残存物,如型砂、铁锈、 切屑、油污及其他污物清理。
2. 装配后,清除在装配时产生的金属切屑,如配钻 孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。
3.部件或机器试运转及调试过程中,凡是涉及到的 零部件,要洗去因摩擦而产生的金属微粒及其他 污物。
二、清洗
清洗就是清除和洗净设备各零部件加工 表面上的油脂、污垢和其他杂质的过程,使 零件表面干燥,具有一定的防腐能力。
在装配的过程中,必须保证没有杂质留 在零件或部件中,否则,就会迅速磨损机器的 摩擦表面,严重的会使机器在很短的时间内 损坏。
清洗工作必须认真细致地进行。一台设备不 能一次全部清洗干净,故应在安装过程中配合各 工序的需要分别进行清洗。